Стоимость 1м3 газобетонных блоков: Цены на газоблок, газобетон, газобетонные блоки в Ростове-на-Дону

Сколько в кубе газобетонных блоков разных марок и размеров, цены

Расчет количества строительных материалов является неотъемлемой часть составления любой сметы, и проекты на дома из газобетона – не исключение. При использовании его в блочном исполнении процесс упрощается – благодаря автоклавной обработке и аккуратной резке эти изделия характеризуются высокой геометрической точностью размеров. Зная габариты, несложно определить, сколько блоков в одном кубе. Особого внимания требуют оптовые закупки, отклонения в меньшую сторону при заказе партии может привести к значительной нехватке, в большую – к перерасходу средств.

Виды и правила расчета

Ассортимент представлен разными размерами, формами и функциональным назначением, основанная группа включает прямоугольные стеновые и перегородочные разновидности. В зависимости от марки плотности и энергосберегающих свойств они разделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Последние практически не используются в частном строительстве и при равных размерах и количестве в 1 кубе оказывают вдвое большую нагрузку на основание и перекрытия зданий.

В зависимости от целевого назначения все кладочные изделия разделяются на стеновые (используемые при возведении капитальных стен), перегородочные (с толщиной в пределах 150 мм) и U-образные блоки, упрощающие процесс закладки армопояса на участках стыкования с крышей или межэтажным перекрытием, или над окнами и дверьми. Первые два типа являются самими распространенными. Среди специализированных с нестандартными размерами и функциями выделяют армированные вытянутые прямоугольные перемычки, теплоизоляционные плиты, дугообразные, с проемами для коммуникаций. Они реализуются поштучно и рассчитываются индивидуально. Исключение делается лишь для сборно-монолитных перекрытий, объем продукции для их монтажа находится в кубометрах.

Стандартные размеры составляют 600 или 625 мм по длине, от 50 до 500 – по ширине и от 200 до 300 – по высоте, точное значение зависит от производителей. Допустимое отклонение от заявленных величин не должно превышать ±2 мм, в идеале оно сведено к минимуму. Во избежание ошибок их проверяют с помощью линейки еще на стадии приобретения. Наличие пазов или ручек для захвата не оказывает серьезного влияния на вес и объем, расчет проводится по аналогии с гладкостенными видами.

Найти, сколько блоков газобетона в 1м3, позволяет простая схема: вычисляется объем одной штуки путем перемножения длины, ширины и высоты и 1 делится на полученное значение. Эта же формула подходит при необходимости расчета их ориентировочного числа, исходя из габаритов возводимых конструкций при условии монтажа на тонкий слой клея (при пренебрежении толщиной шва). Для получения количества в 1 квадратном метре единицу делят на площадь отдельного изделия с учетом выбранной стороны кладки. Результаты расчет буду актуальными при условии хорошей геометрической точности, то есть при отклонениях в пределах нормы не более ±2 мм.

В качестве примера: при объеме 1 элемента с размерами 600х300х200 в 0,036 м3 в 1 кубе их содержится не менее 27,78 шт (при мелкооптовых закупках эту величину округляют до 30). Для возведения в один ряд толщиной 30 см понадобится: 1/(0,6·0,2)=8,33 шт. Для широкого стенового элемента 600х400х250 мм эти значения составляют 0,06 м3, 16,7 шт и 6,67 соответственно. Итоговая толщина стены при его использовании будет равна 40 см, этого достаточно для обеспечения хорошего эффекта энергосбережения.

Даже самое незначительное уменьшение ширины приводит к сокращению затрат: при равной цене за 1 кубометр количество приобретаемых блоков разительно отличается. Особенно это заметно у перегородочных разновидностей, при минимально допустимой толщине в 50 мм их число в 1 кубе может достигать 166,7. Как следствие, многие заводы-изготовители реализуют их на несколько сотен дороже в сравнении со стеновыми от 200 мм и шире.

На практике это не означает возможность замены рядовых элементов перегородочными при кладке капитальных конструкций или допустимость заложения чрезмерно тонких внутренних. В первом случае толщину определяет теплотехнических расчет (также, как и экономическую целесообразность сокращения ширины стены и усиления ее теплового сопротивления путем монтажа наружного утеплителя), во втором – требований к акустической комфортности и несущим способностям перегородок.

Газобетонные изделия с проверенными временем рабочими характеристиками, включая размерные, реализуют многие отечественные производители, лучшие отзывы имеют торговые марки Бонолит, Ytong, Aeroc, Aerostone, EL-Block. Ориентировочные расценки с учетом габаритов и количества в 1 кубометре приведены в таблице ниже. Продукция реализуется на поддонах со стандартным объемом в 0,9, 1,44 и 1,8 м3, упакованная в термоусадочную пленку.

Тип и вид гранейМарка плотностиПроизводительРазмер, ммКоличество в кубе, штЦена за 1 кубометр, самовывоза, рубли
Стеновой, с гладкими стенкамиD400Bonolit600×400×25016,73600
600×375×25017,8
600×300×25022,2
ПерегородочныйD500600×150×25044,4
Стеновой, пазозребниевыйYtong625×175×25036,584770
Стеновой, с гладкими стенкамиМогилевский КСИ600×300×20027,782850
ПерегородочныйD400Aerostone625×100×250643400
Прямой блок с захватом для рукD600Aeroc625×200×250325000

При планировании процесса транспортировки и разгрузки газоблоков важно помнить, что количество помещаемых в машине поддонов напрямую зависит от размеров кузова в кубах и грузоподъемности в тоннах.

Не следует забывать о потребности в U-образных изделиях и клее, последний дешевле всего покупать непосредственно у производителя. Минимальные траты наблюдается при одновременной доставке материалов, даже при условии задействования длинномеров несколько машин обходятся дороже одной крупной. С целью сохранности следует заказывать транспорт с возможностью разгрузки с помощью манипуляторов, россыпь навалом или сброс поддона без поддержки считается нарушением доставки.


 

Как формируется цена на газобетонные блоки — ДСК ГРАС

Как формируется цена на газобетонные блоки — ДСК ГРАС

Выбирая стройматериалы — например, для возведения дома — покупатель обращает внимание на многие факторы, в том числе на цены. Не являются исключением из этого правила и газобетонные блоки, предлагаемые ДСК ГРАС. Один из вопросов, возникающих при их выборе, звучит так: как рассчитывается стоимость блоков из ячеистого бетона? Будем искать ответ на него вместе!

Заводы, изготавливающие газобетонные стройматериалы, измеряют их объём в кубометрах. Цены также рассчитываются и указываются за 1 м3. Покупателей, однако, чаще всего интересует стоимость одного блока, и возникает вопрос: как её рассчитать? Сделать это несложно. Предположим, мы приобретаем блочные изделия, имеющие габариты 600х200х300 мм. Умножаем эти числа и получаем объём единицы продукции — 0,036 м3. Теперь разделим 1 (один кубометр) на найденное число и получим, что в этом объёме содержится приблизительно 27 блоков. Цена кубического метра нам известна, и всё, что осталось сделать — разделить её на 27. Так мы получим стоимость одного блочного изделия.

Если мы сравним газобетонные изделия, представленные в продаже, то увидим, что их стоимость существенно отличается. Дело — не только в их габаритах, но и в:

  • плотности материала;
  • степени его прочности;
  • способе производства;
  • некоторых других особенностях.

Делая выбор и сравнивая цены, принимайте во внимание все перечисленные нюансы. Обязательно учитывайте то, как будут использоваться газобетонные блоки (выражаясь иначе, какое строение из них будет возводиться, и в каких условиях оно будет эксплуатироваться). Специалисты нашей компании дадут вам исчерпывающую консультацию и помогут правильно подобрать стройматериалы из ячеистого бетона, которые оптимально подойдут именно в вашем случае.

  • Не откладывать до лета: почему покупать стройматериалы надо уже сейчас

  • Тёплый дом до 3-х этажей из газобетона низкой плотности: этапы строительства

  • Газобетон или пенобетон — что выбрать?


Обратный звонок








Телефон*





Нажимая на кнопку «Перезвоните мне», я даю согласие на обработку персональных данных





Получить консультацию




Ф. И.О.*

Телефон*

Ваш вопрос*




Нажимая на кнопку «Отправить», я даю
согласие на обработку персональных данных





Добавить отзыв




Ф.И.О.*

Телефон*

Текст отзыва*




Нажимая на кнопку «Отправить», я даю
согласие на обработку персональных данных




Войти

Пароль

Забыли свой пароль?

Нажимая на кнопку «Войти», я даю
согласие на обработку персональных данных

Впервые на нашем сайте?
Зарегистрируйтесь – это недолго!

Регистрация

Логин *

Пароль *

E-mail *

* — поля, обязательные для заполнения

Нажимая на кнопку «Зарегистрироваться», я даю
согласие на обработку персональных данных

Напомнить пароль

E-mail



Написать ген. директору

Прежде чем Вы перейдёте далее выберите, пожалуйста, Ваш регион*:

* В зависимости от региона, цены на продукцию, доставку и иные услуги, могут отличаться

Блоки из легкого ячеистого бетона (CLC)

— преимущества, недостатки и производственный процесс Блоки

CLC (блоки из легкого ячеистого бетона) изготавливаются из легкого ячеистого бетона (CLC) или пенобетона. Ячеистый легкий бетон (CLC) представляет собой легкий бетон, который производится путем смешивания цемента и шлама летучей золы с предварительно сформированной пеной.

Эти блоки CLC конкурентоспособны по цене с красными глиняными кирпичами и обеспечивают значительную экономию на готовых конструкциях.

Преимущества блоков CLC в строительстве

  • Легкий вес: Плотность блоков CLC варьируется от 600 до 800 кг/м3. Это почти в три раза меньше, чем у традиционных глиняных кирпичей или зольных кирпичей.
  • Снижение стоимости строительства: Общая статическая нагрузка конструкции уменьшается, когда в строительстве используются блоки CLC. Путем соответствующей оптимизации конструкции домовладельцы могут сэкономить деньги на основных строительных материалах, таких как цемент и сталь.
  • Экологичность: блоки CLC изготовлены из таких материалов, как летучая зола и другие промышленные отходы. В процессе производства блоков CLC не выделяются вредные стоки, воздействующие на землю, воду или воздух.
  • Звуко- и теплоизоляция: Блоки CLC отлично подходят как для звукоизоляции, так и для теплоизоляции. Это снижает затраты энергии на обогрев и охлаждение домов, тем самым снижая затраты на электроэнергию для владельцев домов.
  • Более низкое водопоглощение: Из-за наличия воздушных карманов, которые не связаны между собой, водопоглощение блоков CLC относительно ниже, чем у любых других материалов. Это намного лучше, чем бетон 50% и обычный кирпич, который имеет водопоглощение от 50% до 80%. Низкое водопоглощение этих блоков поможет уменьшить трещины в стенах.
  • Противопожарная защита: Пенобетонные блоки обеспечивают надежную защиту от огня. При толщине стенки всего 100 мм и плотности 1000 кг/м3 обеспечивает огнестойкость для передачи тепла в течение 4 часов без выделения токсичных паров во время пожара. Огнестойкость ячеистого бетона намного выше, чем у кирпичной кладки или плотного бетона.
  • Легкость в обращении: Благодаря меньшему весу блоки CLC просты в обращении и установке, что минимизирует затраты на строительство. Они также требуют меньшего количества материалов, таких как цемент и песок, во время строительства для склеивания.

Где используются блоки CLC (приложения)?

  • Акустическая конструкция
  • Сборные наружные стены
  • Изоляция и гидроизоляция крыши
  • Зеленое строительство
  • Дополнительные этажи к существующей конструкции
  • Строительный материал для высокогорса
  • здания с кондиционером
  • Недорожденный корпус
  • .

    Процесс производства блоков CLC

    • Для производства 1 куб. см кирпича CLC в смеситель добавляют примерно 5 мешков цемента марки OPC 53 и 500 кг летучей золы.
    • Добавляется около 1,2 кг пенообразователя, разбавленного 30 л воды, и тщательно перемешивается.
    • Пенообразователь позволяет воздуху увлекать смесь, делая суспензию легкой.
    • Один литр суспензии отбирается из смесителя и взвешивается на плотность. Если необходимая плотность достигнута, то навоз сливают в тележки.
    • Затем суспензию заливают в собранные формы из кирпича необходимого размера и оставляют на 18-24 часа.
    • Готовые кирпичи CLC доставляются в зону отверждения и оставляются на 28 дней. Хорошее отверждение придает кирпичу прочность и стабильность размеров.
    • Паровое отверждение также используется в некоторых случаях для сокращения периода отверждения. Это подходит для более высоких скоростей производства. Отверждение паром требует меньше труда, меньших производственных затрат и лучшей отделки.

    Посмотрите видео о процессе производства блоков CLC:

    Стандартные размеры блоков CLC, доступные на рынке

    CLC Blocks are usually available in the following 4 dimensions:

    1. 600mm x 200mm x 100mm
    2. 600mm x 200mm x 150mm
    3. 600mm x 200mm x 200mm
    4. 600mm x 200mm x 250mm

    How Многие блоки CLC есть в 1 кубическом метре (CUM)

    БЛОКИ CLC Размер блоки на сперму
    600mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmms
    600 мм x 200131
    600 мм x 200131
    600 мм x 200131
    600 мм.0128 83 Blocks
    600mm x 200mm x 150mm 55 Blocks
    600mm x 200mm x 200mm 41 Blocks
    600mm x 200mm x 250mm 33 Blocks

    Rates блоков CLC за штуку

    блоков CLC Цена за штуку
    300 мм x 108 мм R9 х 108 мм 50
    600 мм x 200 мм x 150 мм рупий. 70
    600 мм x 200 мм x 200 мм рупий. 90
    600 мм x 200 мм x 250 мм рупий. 110

    Примечание. Это приблизительная стоимость по состоянию на декабрь 2018 года. Цена зависит от наличия и местоположения и может варьироваться. Чтобы узнать точную цену блоков CLC в вашем регионе, вы можете запросить расценки здесь.

    почему газобетонные блоки являются самым экономичным строительным материалом в Индии

    Автоклавный газобетон, широко известный как AAC, представляет собой легкий сборный пенобетонный строительный материал, который можно использовать для изготовления строительных блоков. Многочисленные преимущества, приписываемые этим блокам, принесли им большую популярность во всем мире. Одними из многих привлекательных особенностей этих экологически чистых блоков являются высокая прочность, отличная влагостойкость и долговечность. Эти преимущества делают блоки AAC (автоклавный газобетон) и раствор для соединения блоков идеальным выбором для различных коммерческих и жилых проектов. Эти сертифицированные экологичные строительные материалы позволяют нам беречь окружающую среду, и, таким образом, эти материалы многократного использования становятся очень востребованными. Эти блоки решают все проблемы, возникающие во время строительных проектов, будь то ремонт или новое строительство.

     

    Преимущества газобетонных блоков

    Газобетон производится уже более 70 лет и обладает рядом заметных преимуществ по сравнению с другими традиционными строительными материалами. Одним из наиболее важных преимуществ является его меньшее воздействие на окружающую среду на всех этапах его жизненного цикла, от производственного процесса до конца, то есть утилизации отходов.

    Рассмотрим подробнее преимущества газобетонных блоков.

    • Блоки AAC обеспечивают повышенную тепловую эффективность, что снижает нагрузку на отопление и охлаждение зданий.
    • Пористая структура газобетонных блоков обеспечивает превосходную огнестойкость.
    • Количество твердых отходов при использовании можно свести к минимуму за счет точной резки.
    • Эффективность использования ресурсов снижает воздействие на окружающую среду.
    • Затраты на транспортировку и трудозатраты могут быть значительно снижены благодаря небольшому весу этих блоков. Это также делает эти блоки сейсмостойкими.
    • Большой размер блоков способствует более быстрой кладке.
    • Общая стоимость проекта снижена.
    • Автоклавный газобетон

    • обладает отличными акустическими характеристиками и может использоваться в качестве очень эффективного звукового барьера.
    • Блоки

    • AAC долговечны, потому что на них не влияет суровый климат или экстремальные изменения погодных условий. Они также не разлагаются при нормальных климатических изменениях.
    • Блоки

    • AAC сокращают как минимум 60% отходов в окружающую среду, что невозможно при использовании глиняных кирпичей. Это приводит к снижению выбросов парниковых газов на 50%.
    • 9Блоки 0011 AAC изготавливаются из бетона, который весит около одной пятой веса обычного бетона и производится в размерах, с которыми легко работать и которые обеспечивают быстрое строительство.

    • Блоки изготовлены из газобетона автоклавного твердения и могут быть изготовлены в соответствии с точными размерами в соответствии с требованиями еще до того, как они покинут производственную единицу. Требуется очень меньшая обрезка на месте. Эти блоки и панели хорошо стыкуются, что позволяет сократить использование отделочных материалов, таких как раствор.

     

    Финансовые выгоды от использования газобетонных блоков

    Снижение постоянной нагрузки от газобетонных блоков

    Постоянная нагрузка от глиняных кирпичей:

    Плотность глиняных кирпичей: 1550 кг/м3 Дополнительные нагрузки внутренней отделки например, штукатурка и плитка: 300 кг/м3

    Общая статическая нагрузка = 1850 кг/м3 Округление до = 2000 кг/м30002 Плотность блоков: 650 кг/м3

    Дополнительные нагрузки на внутреннюю отделку, такую ​​как штукатурка и плитка: 300 кг/м3

    Общая собственная нагрузка = 950 кг/м3 Округление до = 1000 кг/м3

    Блоки AAC помогают в снижении статической нагрузки на 50%. Это приводит к уменьшению арматурной стали примерно на 20%.

    При расходе стали 4,9 кг/кв.м экономия составляет примерно 0,98 кг/кв.м.

    Чистая экономия = 40 рупий/кв. фут застроенной площади = 40 рупий x 24 кв. фут/м3 кладки = 9 рупий60/м3 кладки

     

    Уменьшение потребности в цементе, песке и воде для строительного раствора:

    Объем одного 6-дюймового блока AAC = 625 мм x 240 мм x 150 мм = 0,0225 м3

    Объем одного блока 6 глиняный кирпич = 230 мм x 75 мм x 150 мм = 0,0025875 м3

    Таким образом, количество сэкономленных швов = 0,0225/0,0025875 = 8,69 сэкономленных швов

    Необходимое количество цемента для раствора на 1 м3 глиняной кирпичной кладки = 3,90 мешка/м3 Песок, необходимый для раствора на 1 м3 глиняной кладки = 0,33 м3/м3

    Общая стоимость раствора = 890 рупий/м3 кирпичной кладки + затраты на рабочую силу + затраты на оплату труда

    Чистая экономия = 890 рупий/м3 – 366 рупий/м3 = 524 рупий/м3 кладки

     

     

    Снижение потребности в цементе, песке и воде для внешней штукатурки:

    Толщина наружная штукатурка на кирпичной стене = в среднем 20мм

    Толщина внешней штукатурки на блочной стене = 12 мм в среднем

    Средняя ставка/кв. фут = 55 рупий/кв. фут штукатурки

    Чистая экономия = 22 рупии/кв. фут штукатурки = 2200 рупий/латунь = 2200 рупий /1,50 м3 = 1466 рупий/м3 блочной кладки

     

    Обзор экономии при использовании газобетонных блоков:

    1. Уменьшение статической нагрузки от газобетонных блоков = 960 рупий/м3 блочной конструкции

    2. Снижение потребности в цементе, песке и воде для затирки швов = 524 рупий/м3

    3. Снижение потребности в цементе, песке и воде для внешней штукатурки = 1466 рупий/м3

    Общая экономия = 2950 рупий/м3 блоков из газобетонных блоков

    Известно, что в дополнение к этим денежным преимуществам блоки из газобетонных блоков существенно снижают затраты на кондиционирование воздуха на протяжении всего их жизненного цикла. Однако это может варьироваться от случая к случаю. Несколько нематериальных преимуществ, таких как более высокая скорость строительства, лучшая звукоизоляция, водостойкая кладка, простота в обращении и т.