Стеновая жби панель вес: Масса Жб панелей — Справочник массы

ПС 65-12-2,0-2 я по стандарту: Серия 1.030.1-1/88

увеличить изображение

Стандарт изготовления изделия: Серия 1.030.1-1/88

Панели стеновые ПС 65-12-2,0-2 я представляют собой тяжелые железобетонные изделия, которые нашли широкое применение в современном строительстве. На сегодняшний день возведение жилых домов редко обходится без использования этих материалов. В качестве конструкционных элементов сборных зданий, панельные стены более практичны, чем железобетонные блоки, за счет большего размера.

ЖБ-материалы данного типа можно применять при строительстве как отапливаемых, так и неотапливаемых зданий. Они делятся на несколько видов, в зависимости от способности удерживать тепло, стойкости к погодным условиям и назначению: несущие и ограждающие панели применяются для строительства безкаркасопанельных зданий, а исключительно ограждающие – для каркасопанельных.

Наружную поверхность внешних стен, выполненных из этих материалов, отделывают декоративными растворами или бетоном, а также покрывают стойкой к атмосферным воздействиям краской. Их также можно облицовывать плиткой. Внутренние стены заштукатуривают и клеят на них обои. Поэтому качественные изделия обладают ровной гладкой поверхностью удобной для отделочных работ.

1. Варианты маркировки

Маркировка стеновых панелей строго соответствует правилам, прописанным в действующей Серии 1.030.1-1/88. Она несет исчерпывающую информацию о габаритах и технических характеристиках ЖБ-панелей и наносится следующими способами:

1. ПС 65-12-2,0-2 я;

2. ПС 65-12-2.0-2 л;

3. ПС 65-12-2,0-2;

4. ПС 65-12-2,0-3 л;

5. ПС 65-12-2,0-5 я.

2. Основная сфера применения

Применение таких железобетонных элементов как панели стеновые ПС 65-12-2,0-2 я широко распространено при строительстве многоэтажных жилых зданий панельного типа. Они могут служить материалами для возведения наружных, внутренних стен и перегородок.

3. Обозначение маркировки изделия

Как уже было сказано выше, порядок маркировки стеновых панелей ПС 65-12-2,0-2 я регламентируется действующим техническим документом Серия 1.030.1-1/88. Все тонкости прописаны в Выпуске 2-5 данного регламента. Марка содержит все технические особенности панелей. Она состоит из четырех групп обозначений, которые в свою очередь содержат буквенные и цифровые индексы, что расшифровываются следующим образом:

1. ПС – панель стеновая;

2. 65 – длина в дм.;

3. 12 – высота, в дм. ;

4. 2,0 – толщина в дм.;

5. 2 – ступень ветровой нагрузки;

6. «я» – ячеистый бетон (л — легкий бетон).

Что касается габаритов стеновых панелей этой марки, то они довольно универсальны:

Длина = 6480;

Ширина = 200;

Высота = 1180;

К дополнительным габаритным значениям также относят следующие показатели:

Вес = 1250;

Объем бетона = 1,529;

Геометрический объем = 1,5293.

Производитель железобетонных материалов обязан исправно маркировать готовые изделия стойкой краской прежде, чем они поступят на хранение или к покупателю. Это ускоряет сортировку продукции и способствует порядку на складах.

4. Изготовление и основные характеристики

В зависимости от того, какой тип бетона будет применяться для изготовления стеновых панелей ПС 65-12-2,0-2 я – легкий или ячеистый, основные требования к материалам несколько отличаются. Панели первого типа делаются из легкого бетона с пористыми заполнителями: керамзитобетон, перлитобетон, аглопорито- и шлакопемзобетон отлично подходят для этого. Их класс по прочности должен составлять не менее В3,5. Кроме того в конструкции таких панелей предусмотрены внешние и наружные фактурные слои из цементно-песчаного раствора.

Ячеистые бетоны класса В2,5 не так привередливы и не требуют дополнительной изоляции. Формование происходит в горизонтальных формах с закрытыми бортами, куда предварительно монтируют пространственный каркас будущего изделия, закладные элементы и строповочные петли. Для изготовления каркасов служит арматурная сталь класса А-ІІІ и проволока класса Вр-І. Все стальные элементы соединяются методом контактно-точечной сварки и покрываются специальными антикоррозийными веществами.

Для быстрого достижения сырцом необходимой прочности применяется технология виброформования. После изделия подвергают термической обработке (сушке), освобождают от форм и отправляют на прохождение ряда приемо-сдаточных испытаний.

5. Транспортировка и хранение

Условия хранения стеновых панелей должны исключать любые возможные повреждения. Их складируют на специальных крытых площадках, в полной изоляции от вредоносных воздействий окружающей среды. Вертикально расположенные элементы опирают на деревянные доски толщиной не менее 30 мм, а для погрузки применяется подъемное оборудование.

При транспортировке безопасность продукции обеспечивается путем их помещения в специальные кассетные стойки. Там они находятся в вертикальном положении, или немного под углом. Такое тщательное отношение позволяет гарантировать неподвижность изделий и доставлять панели стеновые ПС 65-12-2,0-2 я в полной целости и сохранности.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер.
Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ).
Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

Железобетонные стеновые панели: типы, вес, размеры, ГОСТ

Издавна строительным материалом служили кирпич, камень, дерево. В прошлом веке был разработан новый вид строительства – возведение вертикальных стен из армированных бетонных плит стандартных размеров. Разработаны серии стеновых панелей различного назначения.

Созданы альбомы чертежей для панелей разного вида, с расчетами, учитывающие особенности эксплуатации. ГОСТы на железобетонные стеновые панели предписывают, типоразмеры, виды бетона и стали для закладных и арматуры, место установки.

Типы и серии железобетонных стеновых панелей

Стеновая панель представляет железобетонную плиту, устанавливаемую вертикально. В зависимости от места применения используются пустотелые, монолитные железобетонные формованные изделия, сплошные или с выемками под окна и двери.

Стеновые ЖБИ выпускаются поточным методом. Это значит, объект собирается из разных панелей, относящихся к одной серии. Они унифицированы, относятся к одному альбому чертежей, независимо, строят дом в Москве или Чите. Набор отлитых деталей является конструктором для строителей.

Виды ж/б панелей и ГОСТы

• Железобетонные наружные стеновые панели для жилых и общественных зданий могут отливаться из легкого пористого и тяжелого бетонов. Однослойные и двухслойные изделия соответствуют ГОСТ
• В строительстве жилых и административно-культурных объектов используют панели стеновые трехслойные железобетонные, монолитные или сборные, отвечающие требованиям ГОСТ 31310-2015.
• Для контура цокольного этажа и подполья используют однослойные и двухслойные вертикальные конструкции соответствующие ГОСТ 11024-84 и ГОСТ 11118-73.
• Внутренние стеновые панели из железобетона по характеристикам отвечают ГОСТ 12504-80.
• Однослойные железобетонные стеновые панели для ограждения или инженерно- техническим конструкциям выпускаются по ТУ завода изготовителя.

Особые требования к арматурной сетке и закладным элементам. Для каждого вида плит применяется определенный вид стали, диаметр стержней, марка и класс арматурной сетки. Определяющими на этом этапе являются ГОСТ 31310-2005 и ГОСТ 1305-2003.

Значение серии ж/б изделий и альбома чертежей

В рамках ГОСТ разрабатывается серия внутренних или наружных железобетонных стеновых панелей с учетом допусков под условия эксплуатации, применяемого бетона, арматуры, закладных и схемы соединения блоков. То есть альбом регламентирует всю технологию от изготовления до установки стеновой плиты.

Как пример, серия 1.432.1-21 трехслойных железобетонных стеновых панелей рассчитана для плит длиной 6 м, устанавливаемых в отапливаемом помещении. Воздушная среда – влажная и агрессивная. Для этой серии разработано 7 выпусков альбома.

Каждый несет рабочие чертежи для одного сегмента – стеновые панели, монтажные узлы, применяемая арматура и прочее. Характеристики и размеры стеновых железобетонных панелей

В зависимости от нагрузки, которую будет нести стеновая панель подбирается арматура и закладные. Причем армирование выполняется с предварительным напряжением или обычным способом.

Плотность бетона, для отливки:

• особо легкий, с пористым наполнителем – 700 кг/м3;
• легкий – массой до 1800 кг/м3;
• тяжелый – плотность до 1800 кг/м3;
• особо тяжелый – выше 2 500 кг/м3.

Вес стеновых железобетонных панелей зависит от марки бетона, и количества слоев в сборке. Панели могут использоваться в каркасном строительстве, закрепляться закладными на опору, и тогда сборные железобетонные стеновые панели считают не несущими.

В бескаркасном контуре стеновые панели несущие, загруженные. Они могут быть также самонесущими и поэтажно несущими.

Размеры стеновых панелей

Типовые размеры наружных железобетонных стеновых панелей регламентированы ГОСТом.

• Для жилых зданий используют плиты длиной 6 м, и 3 м, 1,5 м как доборные в проемах, с оконными гнездами, выемками под двери.
• Для производственных помещений 6, 12 м длиной.
• Высота всех плит 1,2 или 1,8 м.

Примечания:

1. Координационные высоты панелей, указанные в таблице выше, относятся к панелям, предназначенным для надземных этажей, а координационные толщины панелей – к однослойным и сплошным слоистым панелям. В случаях, когда в таблице приведено несколько модулей, координационный размер кратен одному из этих модулей.
2. Координационную длину угловых панелей определяют в зависимости от толщины панелей и конструкции угловых стыковых соединений.
3. Координационную длину простеночных панелей допускается принимать отличной от приведенной в таблице в случаях, когда это обосновано особенностями решения фасадов зданий.
4. Координационную толщину панелей, кратную модулю М/4, равному 25 мм,следует предпочтительно принимать для слоистых панелей.
5. Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании и с разрешения госстроев союзных республик принимать координационную толщину панелей более 400 мм.
6. Допускается изготовлять панели координационными размерами, отличными от указанных в табл. 1, на действующем оборудовании до 01.01.91, а также в случаях, предусмотренных СТ СЭВ 1001-78.

Толщина железобетонных стеновых панелей

Толщина железобетонных стеновых панелей зависит от количества слоев и составляет 20-50 см. Внутренние железобетонные стеновые панели представляют крупногабаритные плиты на высоту этажа и нужную длину, до 6 метров.

Примечание. Минимальную толщину слоя, указанную в скобках, допускается принимать по согласованию между проектной организацией – автором проектной документации на конкретные здания и предприятием-изготовителем при наличии технико-экономического обоснования, разработанного на основании экспериментальных данных, полученных для конкретных конструкций панелей с учетом условий их применения в зданиях и климатических воздействии.

Изготавливают их из обычного или гипсового бетона, укрепляют армирующей сеткой и покрываются слоем антикоррозийной замазки. Внутренняя плита обычно бывает однослойная, самонесущая.

На ребре каждой панели есть маркировка, которую нужно уметь читать:

• Первая цифра 1, 2,3 показывает, сколько слоев в монолитной конструкции, а 4-6 – в сборной.
• В- внутренняя, Н- наружная панель;
• С – стены, Ц – цоколь, подвал, Ч – чердак.
• размеры в дециметрах.

Конструктив и назначение изделий

Виды железобетонных панелей с утеплителем:

1. Несущие

   . Такие плиты могут выдержать не только собственный вес, но и вес других конструкций, устанавливающихся сверху них.

2. Поэтажно-несущие

   . Они выдерживают нагрузку межэтажных перекрытий и передают ее на весь каркас дома.

3. Не несущие

   . На такие плиты другие конструкции не могут оказывать нагрузку, т. е опираться на них.

4. Самонесущие

   . Такие изделия принимают не только свой вес, но и нагрузку, которая находится над ними.

Сэндвич-панели могут изготавливаться с воздушной прослойкой. В этой конструкции декоративный слой находится на небольшом расстоянии от верхней части внешнего слоя, создавая пустоту, наполненную воздухом. Жилой дом, построенный из таких плит, обладает не только высокой степенью прочности, но и имеет эстетичный внешний вид.

Все ЖБ-панели делятся на 3 вида по месту расположения:

1. Плиты для надземного строительства.
2. Цокольные.
3. Изделия для строительства мансардных помещений и парапетов.

Плиты могут обладать различной несущей способностью, отличаться конструктивно и видом применяемых для их изготовления связей:

1. При выборе панелей на этапе проектирования необходимо учитывать архитектурные и технические характеристики здания или сооружения. Каждый этаж дома строится из рядовых и угловых плит, которые могут быть сплошными или с проемами разных размеров.
2. Горизонтальная разрезка предусматривает наличие трехслойных ЖБ-изделий полосового и простеночного типа. Продольная разреза, кроме рядовых и угловых полосовых плит, может иметь изделия для подоконников.
3. В системе маркировки указывается тип и габариты бетонного изделия. Например, 3НЦНЖ означает трехслойная цокольная плита для наружных работ, имеющая жесткие связи.

К этой маркировке добавляется и цифровая, которая указывается в целых числах. Она определяет 3 параметра плиты — длину (L), высоту (H) и толщину (B).

Кроме этого, производитель может указывать вид бетонной смеси, из которой изготовлены ЖБ-изделия. Они могут производиться из тяжелого, ячеистого или керамзитобетона.

Характеристики панелей и требования к ним

Внешние бетонные армированные панели с теплоизолятором характеризуются по нескольким признакам:

1. Виду бетона.
2. Виду утеплителя внутренней прослойки.
3. Размерам слоев.
4. Типам связей (они могут быть неметаллическими, стальными, шпоночными или в виде ребер жесткости).
5. Противопожарным рассечкам в теплоизоляторе.
6. Размерным диапазонам.
7. По материалу отделки.
8. Методу соединения смежных деталей в 2 плоскостях.
9. Способу крепления к каркасу здания.
10. Конструктивному типу боковых сторон (они могут быть плоскими, дренированными, открытыми и с гребнем).
11. Наличию пароизоляционного материала или его отсутствию.

Когда осуществляют установку однорядных плит, учитывают их количество, а также размеры оконных и дверных проемов.

Особенности ЖБ-плит:

1. На этапе проектирования подбирают размеры плит по нескольким критериям: их высота должна быть аналогичной высоте монтажного узла, а толщина делиться на 10, 20 или 50 без остатка. Толщина бетонного слоя может варьироваться от 65 до 120 мм.
2. Главный слой может изготавливаться из тяжелого, легкого, мелко- или крупнозернистого бетона класса В15, но не ниже. В государственном стандарте указано, что степень прочности бетона через 4 недели должна быть не меньше 70% от его первоначального значения, указанного в проекте.
3. Для создания среднего слоя ЖБ-плиты может использоваться: каменная вата различной степени жесткости, стекло вата, прочный войлок на основе битума, пенопласт (ПП) М25 или 35 и другие теплоизоляторы.
4. В соответствии с разработанным проектом, для прочного соединения плит между собой и другими элементами здания их торцевые части оснащаются стальными накладками, закладными элементами, глубокими вырезами или большими выступами.
5. Для соединения шпонок после заделки швов герметиком на боках изделий сделаны специальные углубления. Кроме этого, торцы изделий по всему периметру могут оснащаться пазами, противодождевыми уплотнителями и ленточными водоотводами.
6. В комплект ЖБ-панелей входят дверные и оконные изделия, отливы и подоконники с монтажными закладными элементами.
7. По своему внешнему виду армированные бетонные панели с теплоизолятором должны полностью соответствовать установленным ГОСТом. На их поверхности не должно быть видно открытой арматуры, пятен, кусков раствора в местах крепления закладных элементов и петель. Все изделия должны обрабатываться защитным антикоррозийным и водоотталкивающим составом, маркироваться и отделываться качественными материалами.

Чем отличаются внутренние панели

Государственный стандарт 31310 предусматривает производство панелей для строительства каркаса здания. Для изготовления внутренних перегородок пользуются ГОСТом (12504*2015). Т. к. установка таких плит осуществляется внутри дома, для них не предусмотрена прослойка и теплоизоляционный слой. Поэтому толщина таких изделий небольшая.

На внутренние ЖБ-плиты не воздействуют низкие и высокие температуры, а также влага, поэтому класс морозоустойчивости бетона для их изготовления может быть намного меньше, чем для внешних изделий. Если для производства внутренних плит перекрытия можно использовать бетон F25, то для внешних панелей он должен быть не меньше F100.

Сегодня в Москве, России, странах СНГ возводится большое количество жилых домов из трехслойных железобетонных панелей, обладающих высокой степенью прочности и надежности.

Порядок изготовления трехслойных железобетонных стеновых панелей

Однослойная плита изготавливается из бетона. Двухслойная имеет каркас, и теплозащитный слой, который одновременно выполняет функцию пароизоляции. Сверху конструкция покрывается цементно-песчаной стяжкой. Несущий слой устанавливают со стороны помещения.

Но в современном строительстве наиболее часто используют трехслойные стеновые плиты. Здесь панель с арматурой устанавливается на наружную сторону, укладывается слой теплоизоляции и внутренняя и наружная панель скрепляются арматурой.

Утеплитель в железобетонные стеновые панели выбирается, исходя из климатических условий эксплуатации. Армирование двухстороннее, каркасом и сеткой с защитой ее от ржавления специальной замазкой.

Изготовление панелей

Панели изготавливаются по заранее выполненным чертежам в оптимальных заводских условиях, где строго контролируется процесс производства панелей и качество используемых материалов. Для изготовления панелей используются простые, надежные и экологичные материалы – бетон марки В25, стальная арматура и утеплитель (жесткая минеральная вата или экструдированный пенополистирол). Перед отгрузкой с завода, каждая панель проходит дополнительный контроль, по результатам которого выдается сертификат качества.

Процесс изготовления и монтажа трехслойных железобетонных панелей между собой основан на технологии финской , которая предусматривает замоноличивание стыков несущего слоя панелей и плит перекрытия в жесткий узел, кроме того, кромки панелей в местах их соединения выполнены в виде «ступеньки», что позволяет исключить образование мостиков холода в стыках.

Крепление железобетонных стеновых панелей

Один из ответственных этапов панельного строительства – сборка каркаса здания или сооружения. На каждой панели предусмотрены специальные металлические элементы крепления, называемые закладными.

Какой тип замка выбрать, предписывает Типовая Технологическая Карта (ТТК) и является ссылочным документом в разработке ППР – проекта производства работ.

Однослойные или многослойные железобетонные панели закрепляют на каркасе одним из способов:

• Методом сварки. Закладной элемент панели соединяется с ригелем балки с помощью стальных накладок.
• Болтовое соединение – закладная и накладка соединяются винтовым соединением. От коррозии узел защищают бетонированием.
• Соединение петля-скоба, когда накладка выполнена из арматуры, на нее вставляется петля закладной, место соединения бетонируется.
• Самофиксирующие связи – когда замок выполняется между панелями. Одна из них имеет разомкнутую петлю, другая – выступающий штырь. При монтаже получается соединение, которое по действиям напоминает навешивание полотна двери на выступающие стержни.

Плюсы и минусы

Стеновые панели из железобетона обладают большим количеством преимуществ. Среди них:

1. Быстрое возведение. При наличии готового строительного проекта, специалисты выполняют сборку здания из ЖБИ быстро и без каких-либо задержек.
2. Строительство с помощью ЖБИ может производиться в любой сезон. Даже зимой нет необходимости в приостановке сооружения постройки из железобетонных изделий.
3. Отсутствие усадки. Панели из железобетона не имеют склонности к усаживанию, т.е. после сборки основной коробки можно сразу переходить к последующим стадиям — внутренней отделке, устройству теплоизоляции и т.д.
4. Отличная шумоизоляция. Наибольших показателей защищенности от шума можно добиться, если выбрать специальные панели со встроенным утеплителем.
5. Возможность соорудить теплое здание. Качественные ЖБ изделия обладают высокой сопротивляемостью теплоотдачи.
6. Отсутствие ограничений в плане фасадной отделки. Для этой цели можно применять любые решения, включая облицовку декоративной штукатуркой и сайдингом.
7. Высокий уровень пожарной безопасности. Изделия из железобетона, которые соответствуют ГОСТу, не подвержены горению.
8. Доступная цена. Эксперты отмечают, что стоимость железобетонного здания получается на 1/3 меньше, чем постройки, сооруженной из кирпича.

Кроме того, внутренние поверхности ЖБ панелей не нуждаются в предварительной обработке, т. к. они изначально являются ровными. Их следует отделывать уже после возведения здания, во время внутренней отделки жилища.

Однако у этого материала есть и недостатки. Основные из них:

• для монтажа требуется применение спецтехники;
• большая масса;
• ровные формы стеновых блоков могут создавать проблемы с воплощением сложных архитектурных композиций;
• повышенные требования к основанию фундамента;
• возможные проблемы с заменой поврежденных фрагментов;
• шумо- и теплоизоляция хуже, чем в зданиях, построенных из классического кирпича.

Сборный железобетон

Сборный железобетон доступен во многих формах и размерах, включая структурные элементы и неармированные элементы. Панели являются наиболее распространенными элементами, используемыми в строительстве зданий, и могут служить в качестве конструкции, облицовки или того и другого. Являясь конструкционно-архитектурными панелями, они представляют собой экономичное решение для ограждений зданий. Панели могут быть цельно- или полусэндвич-панельными или пустотелыми. Цельные сэндвич-панели популярны, потому что они обеспечивают две прочные поверхности и позволяют заполнить пространство между ними изоляцией. Полусэндвич-панели содержат только одну бетонную поверхность и поэтому после монтажа требуют дополнительного утепления и отделки. Пустотные панели можно использовать для стен, но особенно хорошо они подходят для полов. Сердечники можно использовать для инженерных коммуникаций или иногда в качестве воздуховодов для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC).

В следующих точках описываются сборные бетонные панели для низкоэтажных зданий:

• Преимущества
• Размеры
• Установка, соединения и отделка
• Устойчивости и энергии
• Производство и физические свойства
• Строительные капиталы
• Сравнительные затраты
• Сравнительные затраты
• Строительные капиталы
• Строительные капиталы
• Строительные капитали
• Проект

Преимущества

Бетонные сэндвич-панели высокотехнологично спроектированы для обеспечения прочных и долговечных поверхностей стен, а также могут использоваться для полов. Сборные железобетонные панели (и другие изделия) изготавливаются в заводских условиях. Это не только способствует улучшению контроля качества, но и позволяет производить продукцию круглый год в любую погоду.

При проектировании зданий с использованием панелей одного преобладающего размера производство панелей становится повторяющимся процессом и становится более эффективным. После двухэтапного процесса заливки образовавшееся пространство между панелями можно заполнить изоляцией.

Еще одним преимуществом сборного железобетона является возможность быстрого монтажа панелей на месте. После того, как фундамент подготовлен, можно быстро установить панели для формирования ограждения. Это требует некоторого времени для заказа панелей, но является преимуществом на месте. Это также означает, что строительство может быть завершено на относительно небольшой площади и может позволить строить в таких погодных условиях, которые могут негативно сказаться на других типах строительства. Прочная, высококачественная бетонная конструкция, построенная с эффективным использованием рабочей силы, обеспечивает рентабельность конструкций.

Сборный железобетон, как и все бетонные конструкции, обеспечивает устойчивость к огню, гниению, термитам и плесени. Наружные стены могут выдерживать сильные ветры торнадо. Это прочная конструкция, которая защищает пассажиров от непогоды и стихийных бедствий.

Размеры

Сам процесс литья не ограничивается каким-либо конкретным размером, но, поскольку панели необходимо доставлять на грузовиках и монтировать на строительной площадке, их размеры практически ограничены. Когда завод по производству сборных железобетонных изделий и площадка расположены относительно близко друг к другу, длина панелей достигает 50 футов. Панели могут быть практически любого размера, если их могут вместить грузовики и улицы, а оборудование может их разместить.

Размер панели должен соответствовать проекту здания. Например, для одноэтажной конструкции панель может иметь высоту от 8 до 10 футов и длину от 20 до 30 футов. Для двухэтажного здания высота панели может составлять от 15 до 20 футов. Опять же, до тех пор, пока панель можно доставить на площадку, не создавая проблем на дорогах или под эстакадами мостов, размер диктуется самим зданием.

Установка, соединения и отделка

Бетон весит около 150 фунтов на кубический фут, поэтому сборные железобетонные изделия тяжелые. Например, цельная сэндвич-панель размером 10 на 20 футов и толщиной восемь дюймов (с трехдюймовым пространством для изоляции) весит более шести тонн. Краны и другое грузоподъемное оборудование должны быть соответствующего размера для работы с панелями. Жесткий контроль качества размеров позволяет быстро монтировать панели на месте с минимальной корректировкой на месте.

Сэндвич-панели крепятся болтами к фундаменту или плите. Перед креплением панель должна быть установлена, выровнена и выровнена. В это время он должен быть закреплен. Как правило, скоба остается на месте до тех пор, пока панель не будет соединена с соседними панелями, которые завершают конструкцию и обеспечивают поддержку. Панели с полым сердечником прикрепляются к дюбелям в фундаменте или плите, а ядро ​​заливается цементным раствором, чтобы создать колонну, которая структурно связывает стену с основанием.

Соединения между панелями выполняются либо с помощью цементных столбов (пустотные плиты), либо с помощью болтов или сварки пластин, залитых бетоном. Болтовые соединения должны быть обработаны герметиком для герметизации ограждения здания и защиты стальных соединений от ржавчины.

Архитектурная отделка сборного железобетона разнообразна. Бетон может быть полностью окрашен минеральными пигментами. Диапазон цветов довольно широк, если используется белый цемент. Одним из наиболее распространенных способов обработки поверхности является открытый заполнитель. Поверхности опалубки можно обработать замедлителями схватывания поверхности перед заливкой или после затвердевания поверхность бетона можно текстурировать с помощью абразивной или водоструйной очистки. Открытые заполнители обычно герметизируют, чтобы обеспечить дополнительную защиту от проникновения воды. В качестве альтернативы панели могут быть отлиты с опалубкой и окрашены краской для каменной кладки. Это позволяет имитировать многие другие виды отделки, такие как кладка вручную (кирпич или камень). Некоторые люди предпочитают отливать тонкий кирпич или бетонный блок на лицевую сторону панели. Третьи предпочитают прикреплять отделку на месте, чтобы создать либо полостную стену, либо барьерную стену.

Портландцементная штукатурка также подходит для отделки сборных железобетонных изделий и может наноситься непосредственно на лицевую сторону панелей.

Внутренние отделочные материалы могут подвергаться такой же обработке, что и наружные поверхности, могут подвергаться непосредственному нанесению штукатурки или краски или могут быть отделаны гипсокартоном для придания более традиционного вида.

Экологичность и энергоэффективность

С точки зрения устойчивости сборный железобетон может предложить что-то как в качестве материала, так и в отношении его характеристик. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может способствовать получению кредитов в системах экологического рейтинга.

С точки зрения производительности система создает энергоэффективную оболочку. Сборные панели устанавливаются на месте и соединяются между собой. Размер панелей определяет расстояние между стыками, но часто количество стыков меньше, чем в других типах конструкций, что помогает создавать плотные ограждающие конструкции. Это защищает от нежелательных потерь воздуха и может даже потребовать замены воздуха. Обычно в зданиях из сборного железобетона уменьшают размеры оборудования для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ) и увеличивают механическую вентиляцию.

Сборные изолированные панели могут снизить потребление энергии на 20-30 процентов в небольших зданиях. Это связано с тем, что панели настолько энергоэффективны, что имеют изоляцию в сочетании с тепловой массой бетона. Дополнительным преимуществом массивных стен является то, что они отлично подходят для звукоизоляции. Соседям по соседству может нравиться теплее или прохладнее, громче или тише, чем друг у друга, но изолированные бетонные панели означают, что они оба могут иметь все так, как им нравится.

В зависимости от расположения производства по отношению к проектной площадке, сборный железобетон также может вносить вклад в оценку местных материалов в некоторых рейтинговых системах экологичного строительства. Большинство бетонных материалов местного производства. Кроме того, производители сборного железобетона расположены по всей Северной Америке, и обычно панели закупаются у относительно близкого производителя, чтобы свести к минимуму время и расходы на доставку.

Производство и физические свойства

Зачастую производство панелей представляет собой высокоавтоматизированный процесс. Сооружаются формы, раскладываются отверстия, размещается арматура и, возможно, даже прокладывается трубопровод для механических или водопроводных нужд. Свежий бетон укладывается в эти формы в заводских условиях. Это значительно улучшает контроль за смешиванием бетона и температурой. Жесткий контроль качества осуществляется на каждом этапе процесса, включая корректировку толщины и других размеров для получения точных размеров панелей.

Панели можно отливать вертикально или горизонтально. Вертикальное литье похоже на монолитный бетон. Панели отливают в той же ориентации, в которой они будут размещаться при эксплуатации. Горизонтальное литье, возможно, более распространено, потому что проще и быстрее выложить панели, проемы и арматуру, а также залить бетон. После литья панели помещают в камеры для отверждения для придания им прочности и долговечности.

Литейные станины создают лицевую сторону панели. Горизонтальное литье также упрощает изготовление сэндвич-панелей. Это позволяет отливать две отдельные панели — одну внутреннюю, одну внешнюю, — так что между ними создается пустота. Затем пустоту можно заполнить изоляцией, чтобы улучшить характеристики панелей как части ограждающей конструкции. Это также обеспечивает некоторую гибкость для эстетики каждого готового лица.

Строительные нормы и правила

Производители панелей обычно предоставляют проектные, штампованные планы жилых домов на одну семью, которые они поставляют. Они также предоставляют ресурсы для ответов на вопросы строительных отделов. В больших зданиях принято проектировать здание по индивидуальному заказу. Производитель панелей предоставляет технические данные и спецификации для своих панелей. Дизайнеры используют эту информацию в своем анализе.

Сборный железобетон

спроектирован в соответствии с Международными строительными нормами и правилами, в которых есть положения, основанные на ACI 318, Требованиях строительных норм и правил для железобетона.

Сравнительная стоимость

Сборный железобетон — это первоклассный метод строительства, предлагающий множество преимуществ в производительности. Когда в процесс можно включить повторение, становится все более рентабельным и экономичным. Таким образом, это чаще встречается в зданиях среднего и большого размера. Дополнительную информацию о сборном железобетоне можно получить на сайте .

Фотографии предоставлены Dukane Precast.

Проект жилого дома из сборного железобетона

Проект премиум-класса: сборные кондоминиумы Melrose Places

Здание кондоминиума из 48 квартир в Мелроуз-Парк, штат Иллинойс, демонстрирует, насколько универсальными могут быть сборные конструкции. Почти все здание состоит из сборных элементов: балок, колонн, двутавров, сэндвич-панелей, плит со встроенными стальными балками и карнизов.

Пятиэтажное здание состоит из четырех этажей квартир, стоящих над гаражом на уровне земли. Внешние сборные стены выполнены из панелей с высокой теплоизоляцией (коэффициент R 22), которые обшиты изнутри и отделаны обычным гипсокартоном. Внутренние сборные стены коридора, однако, построены с использованием сборной системы двойных стен, которая обеспечивает полностью готовую стену с обеих сторон (и содержит электрический кабелепровод), поэтому дополнительная отделка не требуется. Это позволило подрядчику возводить блоки быстрее и с меньшими затратами, поскольку требовалась только грунтовка и покраска стен во всех коридорах на каждом уровне. А жильцы будут наслаждаться тихим жилым пространством, поскольку внутренние сборные стены обеспечивают отличное звукопоглощение для снижения шума в коридоре.

Однако важнее всего то, насколько это место пригодно для жизни и безопасно. Прочная бетонная конструкция выдерживает любые непогоды. Несмотря на то, что на Среднем Западе в течение года наблюдается довольно широкий диапазон высоких и низких температур, оболочка здания является энергоэффективной, что обеспечивает комфорт жильцов и минимизирует расходы на отопление и охлаждение. В квартирах высокие потолки и свободная планировка. Разработчики выбрали инновационную систему сборных перекрытий: отдельные сборные панели перекрытий содержат встроенные стальные балки, которые обеспечивают открытую нижнюю сторону, поэтому механические элементы могут проходить через эту область и закрываться гипсокартоном, прикрепленным к нижней части балок. Панели пола имеют длину 40 футов и переменную ширину — до 12 футов — чтобы помочь создать плавно изогнутый план этажа. Этот след хорошо вписывается в несколько тесный городской участок и добавляет зданию привлекательности. Другие удобства включают внешние патио и балконы.

Сборный железобетон действительно позволяет этому зданию быть комфортным местом, домом для всех его обитателей.

Многослойные стеновые панели из сборного железобетона: получите больше от стеновой системы, используя меньше

Использование многослойных стеновых панелей в Соединенных Штатах началось в 1960-х годах, когда использование сборного/предварительно напряженного бетона стало коммерчески доступным по всей стране. Первоначальные конструкции панелей были некомпозитными, в них использовалась толстая структурная сетка и более тонкая архитектурная сетка. Конструктивной частью иногда были пустотелые плиты, двойные тройники или одинарные тройники.

Рис. 2. Типовое сечение композитной углеродно-волокнистой системы соединения сборных железобетонных панелей.

В первоначальных композитных панелях использовались твердые участки бетона для создания жесткости для передачи нагрузки. Эти сплошные зоны создавали проблемы с тепловыми мостами между внутренним и внешним витками. С появлением новых тройниковых соединителей сплошные зоны удалось исключить, при этом позволив использовать более тонкие плоские стержни с обеих сторон изоляции. В конце 1980-х годов были разработаны некомпозитные стеновые панели с использованием неметаллических связей. Эти связи значительно повысили тепловую эффективность многослойной стеновой панели, но использовали некомпозитную конструкцию, которая имеет значительные недостатки в плане стоимости проекта и логистики. Решетка из углеродного волокна была представлена ​​на рынке сэндвич-панелей в 2003 году благодаря национальному партнерству нескольких ведущих производителей сборного железобетона для создания первой полностью композитной стеновой панели из сэндвич-панелей, которая до сих пор соответствует требованиям ASHRAE 9 или превосходит их. 0,1 стандарт. На рис. 2 показано типичное сечение полностью композитной углеродно-волокнистой соединительной системы.

Приступая к проектированию композитной многослойной стеновой панели, следует учитывать несколько ключевых критериев, в том числе:

• Эстетические потребности владельца
• R-значение стеновой системы
• Конструктивные соображения
• Влияние региональных перевозок
• Воздействие на рабочую площадку

Рис. 3. На этой фотографии показан уровень детализации, доступный при использовании графически-конкретной технологии.

Полностью композитные стеновые панели из сэндвич-панелей имеют широкий спектр эстетических возможностей: от базовой отделки из серого бетона в исходном состоянии до встроенных терракотовых панелей и цифровых рисунков с использованием таких технологий, как графический бетон, который позволяет наносить цифровые печатные изображения. переносятся на поверхности панелей с использованием изображений замедлителей с высоким разрешением. На рис. 3 показан уровень детализации, доступный при использовании графически-конкретной технологии. С точки зрения композита, с акцентом на вес, важно учитывать любые отклонения в толщине из-за выступов или формы вкладыша, которые могут повлиять на конструктивную способность секции и могут потребовать утолщения или дополнительного веса для удовлетворения конструктивных требований. .

Требования к R-значению фасадов зданий продолжали расти с момента первого значительного изменения правил в 1986 году из-за воздействия нефтяного эмбарго Соединенных Штатов. С тех пор критерии тепловой эффективности продолжали расти по мере роста осведомленности о влиянии энергопотребления. Последние разработки ASHRAE 90.1, в том числе непрерывная изоляция или изоляция от края до края, а также различные критерии климатических зон легко ориентируются в широком диапазоне вариантов конструкции с использованием полностью композитной сэндвич-панели, армированной углеродным волокном.

В многослойных композитных стеновых панелях использование большего количества изоляции может привести к снижению веса панели, воздействия на окружающую среду и снижению производственных затрат за счет труда. Из-за этих факторов многие производители сборных железобетонных изделий предпочитают использовать изоляцию из пенополистирола (EPS), которая имеет приблизительное значение R равное четырем на дюйм толщины. В Таблице 1 представлены несколько типов изоляции с увеличением толщины изоляции для получения сэндвич-панели R-16. Увеличивающаяся толщина изоляции в продукте с более низким значением R компенсирует использование бетона в конструкции полностью композитных сэндвич-панелей. Типичная панель центра обработки данных, которая будет иметь высоту 30 футов и ширину 10 футов или 300 кв. футов, может снизить вес панели на 3875 фунтов с использованием пенополистирола вместо полиизоцианурата (полиизо) при сохранении того же общего толщина панели. В проекте из 600 панелей это дает общее снижение веса в 2,9 раза.миллионов фунтов бетона.

Сокращение рабочих часов также признано при использовании пенополистирола вместо пенополистирола или полиизо, поскольку рифленая поверхность пены и соединительные элементы из углеродного волокна и сетки обеспечивают необходимую передачу сдвига для композитной конструкции.