Сравнение кладки из кирпича и газоблока: кто кого » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.RU»

кто кого » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.RU»

Идеальный материал создать сложно. Если вообще возможно. У каждого из ныне существующих есть свои достоинства и недостатки. Но при умелом использовании, можно недостатки смикшировать, а достоинства в полном объеме обратить себе на пользу.

Сегодня в нашем обзоре такие популярные материалы, как кирпич и газобетон. Посмотрим — кто кого!

Кирпич и газобетон: проблема выбора

Кирпич – старейший строительный материал, который до сих пор популярен во всем мире. В начале XIX века кирпич производили из обожженной глины – сначала в дровяных, потом угольных, а сегодня производят в газовых печах. Однако до сих пор угольная кольцевая печь Гофмана — одного из старейших производителей кирпича, компании Wienerberger — обжигает облицовочный кирпич ручной формовки. Между прочим, подход такой же, как 108 лет назад.

Не откроем Америк, перечисляя безусловные достоинства керамических строительных материалов: они прочные, морозостойкие, устойчивы к влаге и ветрам и, как следствие, особенно долговечны.  Их срок службы составляет от 100 лет и более.

— У кирпича огромное количество плюсов. Во-первых кирпичный фасад – это респектабельно, основательно и надолго. Во-вторых, кирпич устойчив к атмосферным осадкам и прочим неблагоприятным факторам. И, наконец, рассчитан на длительную бездефектную эксплуатацию, — подчеркнули нам в компании Braer, выпускающей керамику европейского качества.

Газобетон – по сравнению с кирпичом, достаточно молодой материал. Это искусственно созданный известняк.  Технология его производства известна всего восемь десятков лет. Зародилась она сначала в Швеции. Потом ее перехватили немецкие производители. В России газобетон начинают выпускать уже после Второй мировой войны. Правда, в советские годы ему не удалось всерьез освоить строительный рынок. Настоящее признание пришло к нему лишь в последние десятилетия.

На сегодняшний момент технология производства газобетона ушла далеко вперед. Его характеристики значительно улучшены. Теперь он производится на специализированных линиях с очень высокой геометрической точностью блоков. На наиболее продвинутых заводах – таких, например, как производитель с многолетним стажем, компания XELLA (бренд YTONG) — точность изготовления изделий: +- 1-2 мм. Это позволяет монтировать газобетонные блоки не на цементно-песчаный раствор, а на специализированный клей.

Укладка: компромисс между теплом и прочностью

Газобетон – это, по сути, конструктор ЛЕГО. Ровные геометрические поверхности позволяют монтировать газобетонные блоки вручную,  даже без применения строительной техники. Есть специальная технология укладки – так называемая тонкошовная, которая обеспечивает минимизацию «мостиков холода» за счет минимальных швов.

Из-за высокой геометрической точности газобетонных блоков стены получаются очень ровными.

— И здесь начинается второй экономический эффект — минимизация расходов на отделку, — рассказывает руководитель направления по поддержке дистрибьюторов ЗАО «Кселла-Аэроблок-Ценр» Виталий Быков. – На заведомо ровные поверхности вы можете наносить штукатурные составы более тонким слоем.

Нельзя не отметить высокие теплоизоляционные свойства этого материала. За счет того, что газобетон вспенен (в нем содержится большое количество пор), он получается более теплым.

Правда, плюс в данном случае рискует стать минусом. И здесь газобетон передает эстафету кирпичу.

Рассмотрим проблему подробнее. Газобетон – очень легкий и теплый материал. Две трети газобетона заполнены порами. Если мы возьмем камень и две трети его объема заместим воздухом, это улучшит теплотехнику камня. Но параллельно, увы, упадет и прочность. Именно поэтому при возведении несущих стен из газобетона используются так называемые армо-пояса – специальные узлы-компенсаторы. Как говорят специалисты, потеря в прочности – это плата за теплотехнику (высокие теплоизоляционные свойства газобетона).

Кирпич в плане прочности – как раз материал, проверенный веками. В последние десятилетия многие крупные производители начали выпускать не просто кирпич, а керамические блоки. Керамический блок обладает высокой прочностью (М75-100), что позволяет опирать плиты перекрытия прямо на армированную растворную постель на кладке. Например, один метр стены из Porotherm 38 Thermo – продукции, которую выпускает компания Wienerberger — может выдержать нагрузку в 70 тонн. Срок службы стен из керамики – более 100 лет, но главное – керамический черепок не меняет своих свойств со временем, значит все заявленные характеристики будут такими же и через 10, и через 100 лет.

Стоимость строительства: дорого – богато или дешево-бюджетно?

При всех плюсах керамики, нужно признать, что строительство из кирпича обычно обходится дороже. Объясним, почему

Кирпич различается по многим параметрам, среди которых, такие как: способ изготовления, состав и форма. Каждый может иметь свое функциональное предназначение. На сегодняшний день наиболее востребованным остается лицевой, рядовой кирпич различного формата и керамический камень. 

— Ранее невысокие расходы на отопление дома позволяли возводить стену толщиной в полтора или два кирпич, — размышляет руководитель направления развития компании-производителя газобетона Bonolit Group, кандидат технических наук Антон Шеболдасов. — С течением времени тарифы на газ и электроэнергию выросли, и требования по теплотехнике стали жестче. Теперь для комфортного проживания стена из кирпича должна составлять более 1,5 м. А стена из автоклавного ячеистого бетона (АЯБ) толщиной 30 см, в свою очередь, не нуждается в утеплении. Понятно, что такие массивные кирпичные стены возводить невыгодно. В тоже время высокая теплопроводность кирпича всегда делает стены холодными на ощупь и снижает комфорт проживания. Поэтому приходится  прибегать к дополнительному утеплению. Все это выливается в солидные суммы.

Газобетону дополнительное утепление, по сути, не требуется. Он большего формата, чем кирпич, быстрее монтируется. Вес стен меньше, а значит нагрузка на фундамент меньше – при грамотном проектировании можно сэкономить не только на отделке, но еще и на фундаменте.

Правда, справедливости ради, заметим: появившиеся в последние годы керамические блоки решили ряд проблем, связанных с доступностью керамики, в принципе.  

— Раньше считалось, что керамика только премиальный материал и такой дом будет стоить значительно дороже газобетонного, — говорит PR-менеджер отдела маркетинга компании Wienerberger Дарья Епишева. — Но сегодня ситуация меняется, дома из керамических материалов стали намного ближе к потребителю. В категории каменных домов конструктив из керамических блоков стоит почти так же, как конструктив из газобетона (разница 1-5% или ее вообще нет).

Сроки строительства:  у газобетона в разы меньше, зато кирпич дольше прослужит

Кирпич, как уже упоминалось выше – тяжелый строительный материал. Вес квадратного метра стены толщиной 380 мм в 3-5 раз превышает вес аналогичной стены из автоклавного газобетона. Тяжелые стены значительно увеличивают фактическую стоимость здания — чаще всего это связано с дополнительными затратами на транспортировку, земельными и фундаментными работами.

В настоящее время построить кирпичный дом под силу лишь квалифицированным специалистам, а дом из ячеисто бетонных блоков может возвести каждый. В связи с малым размером и применением раствора необходимо выравнивать практически каждый кирпич, что очень затягивает процесс строительства.

И тут «мяч» снова переходит к газобетону.

С крупными и ровными блоками из газобетона, при использовании простого инструмента и доступной клеевой смеси, на возведение одного этажа уходит не более пяти дней.

— Процесс кладки газобетонных блоков на клей довольно прост, его расход составляет около 25 кг на м3 кладки, — вводит в курс дела Антон Шеболдасов (Bonolit). — Не вызывает проблем и замес смеси дрелью с миксером, а также подъем и перемещение клея. Кладка керамики (ТК) в современных реалиях может осуществляться только на раствор, тут важно понимать, что применение любого вида раствора влечет за собой большую трудоемкость в приготовлении и последующем перемещении его по периметру строящегося дома. И тепловые характеристики возведенных стен очень сильно зависят от вида применяемого кладочного раствора и толщины шва. Только из-за некачественного выполнения кладочных швов теплопотери через швы могут быть более 30%. 

Обработка керамики также затруднительна. Штробление практически невозможно. Для резки приходится покупать дорогостоящие инструменты и расходные материалы, которые быстро изнашиваются. Блоки часто раскалываются при распиле, формирование проемов и доборных элементов очень затруднено.

Перечисленные моменты удлиняют сроки строительства из керамики.

В случае с газобетоном все делается намного проще и практичнее, резка осуществляется долговечной ножовкой без брака и отходов.

Экологичность: керамика не «пылит» и не содержит примесей и вредных шлаков, газобетон очень старается быть безопасным

Правда, керамике нет равных в экологичности – недаром ее применяли веками. И тут «пас» снова принимает керамика.

В керамических (как и в деревянных) домах дышится особенно хорошо – это факт. Во-первых, это материал абсолютно натуральный (глина+вода+ древесные опилки), а во-вторых, у поризованных керамических блоков, например,  оптимальная паропроницаемость – стены «дышат», поглощая излишки влаги и отдавая ее при низкой влажности в помещении. Таким образом в доме всегда поддерживается комфортная влажность для человека. Стены из керамики не накапливают влагу, поэтому отсутствует риск образования грибка и плесени на стенах.

Дополнительным преимуществом является полная гипоаллергенность керамических блоков — они не «пылят», не содержат примесей шлаков и не выделяют в воздух вредных летучих органических соединений.

Керамика обладает высоким индексом звукоизоляции. Этот показатель зависит от массивности стен и поверхностной плотности слоев кладки. У керамических блоков высокая плотность – 700-1000кг/м3 и высокая поверхностная плотность керамического черепка – 1600 кг/м3. А растворные швы и штукатурка увеличивают поверхностную плотность кладки. Эти факторы позволяют соответствовать самым высоким требованиям по звукоизоляции стен в помещениях.

Производители выпускающие газобетон, в последние годы также стараются соответствовать экологическим нормативам.

— Мы свою продукцию, помимо обязательной сертификации, подвергаем еще и добровольной сертификации,- рассказали нам в компании «Кселла-Аэроблок-Центр». – Мы ведь входим в немецкий концерн XELLA. А немецкая сторона очень требовательна к экологической составляющей.  Нами получены экологические сертификаты высокого уровня: «Российский экоматерил», экологические сертификации BREЕAM и LEED. Уделяем этому колоссальное значение. Подвергается проверке не только сам материал, но и само производство.

В компании работают над уменьшением углеродного следа – оборудование снабжено специальными улавливающими фильтрами. Также перед переработкой тестируется само сырье.

Любой материал хорош, если знать его особенности

У каждого материала есть свои плюсы и свои минусы.

Не все, например, знают, что популярный сегодня газобетон не работает «на излом».

-…Грубо говоря, если по весне у нас фундамент «сыграет» (его изогнет), то стена из газобетона может затрещать,- объясняет Виталий Быков. — Это минус этого материала. Газобетон не работает на изгиб. Это связано с его пористой структурой. Но это не значит, что мы имеем дело с плохим материалом. Просто нужно понимать его особенности и правильно их использовать. Решение здесь простое: газобетон всегда должен устанавливаться на расчетные фундаменты. Если фундамент расчетный (а сейчас технологий достаточно много), то никаких проблем не возникает. Проектировщик должен понимать, на каком типе грунта, с учетом данной конструкции, этот фундамент будет закладываться.

— Что тут греха таить, у нас 90% малоэтажных зданий строится вообще без проекта, практически на коленке! – сетует Виталий. – В этом большая проблема нашей отечественной малоэтажки. А потом, когда что-то происходит со стенами, мы начинаем жаловаться на негодность материалов – и это вместо того, чтобы правильно применять эти самые материалы, строго соблюдать технологию.

Кирпич выигрывает у газобетона в прочности, но проигрывает в легкости обработки и сложности работы с ним на строительной площадке. Но и тут, зная «слабые места» можно к ним подготовиться.

Несмотря на ее прочность, с керамикой нужно обращаться аккуратно, а не все это умеют. Есть определенные требования к разгрузке поддонов. Для резки и штробления нужен профессиональный инструмент, который можно купить в специализированном магазине или заказать в интернете.

Нужно хорошо понимать и то, где и какой материал лучше применять.

— Газобетон лучше применять на внешнем контуре здания, как более теплый, а кирпич, за счет того, что он более плотный – лучше использовать для создания внутренних перегородок,- считает Виталий Быков. — Если говорить по высотности, то и кирпич, и газобетон могут абсолютно спокойно применяться для двух-трехэтажного строительства.

Керамические блоки – рядовой материал для возведения стен дома. Их можно применять в качестве: внешних несущих стен в домах до 10 этажей; внутренних несущих и ненесущих стен; внутренних межкомнатных перегородок;  заполнения монолитных бетонных каркасов в многоэтажных домах, — резюмирует Дарья Епишева.

Правда, так сложилось,- уточняет Виталий, — что кирпичные дома у нас дороже ценятся. Поэтому если девелопер строит дом для более элитной публики, то там, конечно, кирпич идет на «ура». Если это обычные люди, то там на «ура» идет газобетон.

Резюмируем, зная достоинства и сильные стороны каждого материала, можно выбрать то, что будет идеальным именно для вас.

Подготовила Елена МАЦЕЙКО

Газоблок или кирпич — что выбрать? – ЖБИ России

С возникновением новых материалов на строительной арене все чаще возникает вопрос о том, что выбрать для возведения стен здания. Стоит ли придерживаться традиций и отдать предпочтение кирпичу — ведь кирпичные здания царских времен до сих пор стоят и удивляют соей долговечностью и презентабельностью? А может, следовать тенденциям научно-технического прогресса и воспользоваться преимуществами новых материалов? Одним из таких новых «участников» споров и дискуссий выступает газобетонный кирпич или газоблок.

Много воздуха — много тепла

Человеку давно известно, что лучшим теплоизолятором является воздух. Принцип термоса с воздушными ячейками настолько прост и бесхитростен, что очень часто используется теми, кто не собирается «открывать Америку», а выбирает идти по уже проверенному пути.

В вопросе сохранения тепла в доме что-то более эффективное, чем воздушные ячейки, вряд ли можно изобрести. Вот поэтому знакомый нам с детства кирпич стал переживать видоизменения. Сплошную поверхность все чаще стали заменять «узоры» из воздушных ячеек. Вес меньше — теплопроводность больше.

Однако с холодным по своей природе бетоном такие «трюки» не проходят. Как же соединить прочность бетона с теплоизоляционными свойствами воздуха? Тогда лучше взбить его, вспенить с применением алюминиевой пудры! Так и родилась идея газобетонных блоков, которые изготавливают в специальных автоклавах на производстве.

Сравниваем два материала

Итак, что получилось в результате экспериментов с бетоном и воздухом, скажем, по сравнению с традиционным кирпичом?

1. Вес. Газобетон значительно легче, поэтому строительство с применением газоблоков идет значительно быстрее.
2. Тепло. Теплопроводность газоблока — 0,12, в то время, как кирпича — 0,7. Выходит, что газоблок в 4,6 раза теплее, чем кирпич.
3. Водонепроницаемость. Здесь, конечно, газоблок уступает «старшему брату» из-за своей чрезмерно пористой структуры. Это значит, что если мы хотим сохранить заявленное тепло, необходимо всячески ограждать газоблок от внешних воздействий. Однако, даже в случае проникновения влаги, благодаря свой прочности, газоблок не станет разрушаться.
4. Стоимость. Газоблок, размер которого — 600х400х250, дешевле традиционного керамического кирпича 250х120х65. Кроме того, стена из газоблоков выкладывается меньшей толщины. Получается двойная экономия!
5. Морозостойкость. Современный кирпич выдерживает от 22 до 25 циклов поочередной заморозки и разморозки без потери своих положительных свойств. Морозостойкость газобетона — 250 циклов.
6. Устойчивость. Газобетонные блоки, как и традиционный кирпич, вполне пригодны для возведения как внутренних, так и наружных несущих и ненесущих стен.

Благодаря доступности различных строительных материалов, сегодня можно выбрать для строительства то, что полностью соответствует как финансовым, так и эстетическим предпочтениям. Наиболее оптимальный вариант — использовать и кирпич, и газоблок. Один материал — для несущих стен, другой для боковых. Таким образом можно добиться максимальной надежности объекта и усилить его теплоизоляционные характеристики.

Цены на газоблок и кирпич в Торговом Доме Эйр-Трейд.

Что прочнее – бетонные блоки или обычный кирпич? — Tuck Pointing, Ремонт кирпичей и дымоходов Торонто

Последние новости и статьи

Опубликовано администратором 22 апреля 2019 г.

Кирпичи или блоки, что прочнее? И бетонный блок, и обычный кирпич прочны, огнестойки, имеют большую теплоемкость и могут служить долго. Хотя эти два широко используемых строительных материала имеют много общего, есть вещи, которые их отличают.

Если вы пытаетесь решить, какой материал использовать для строительства, важно знать различия, а также плюсы и минусы как кирпича, так и бетонных блоков.

Бетонные блоки изготавливаются из чистого бетона, представляющего собой мелкоизмельченный песок или камень. Бетон изготавливается из цемента и заполнителей, при их сочетании происходит химическая реакция, обеспечивающая прочность бетона.

Традиционный глиняный кирпич изготавливается из смеси песка, извести и бетона. Следы бария, марганца и дополнительных добавок смешиваются с глиной для создания различных типов и цветов кирпича. Карбонат бария добавляется для повышения способности кирпича сопротивляться атмосферным воздействиям.

Общая прочность

Консультативный совет по каменной кладке утверждает, что минимальная прочность на сжатие для бетонных блоков составляет 1900 фунтов на квадратный дюйм. Хотя, имейте в виду, плотные блоки часто прочнее этого.

Механические свойства неармированной кирпичной кладки сообщает, что средний бетонный блок может выдерживать около 3500 фунтов на квадратный дюйм. С другой стороны, ваш стандартный глиняный кирпич может выдержать 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Прочность бетонного блока или кирпичной стены зависит от раствора, скрепляющего блоки. Растворы с высоким содержанием извести менее прочны, чем растворы с большим содержанием цемента. Для сравнения, известково-плотный раствор может выдерживать около 350 фунтов на квадратный дюйм, а раствор с высоким содержанием цемента может выдерживать давление 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Значение изоляции

В среднем кирпичные стены имеют значение изоляции (значение R) 0,2 на квадратный дюйм.

Для сравнения, средний 8-дюймовый бетонный блок имеет R-значение 0,08 на квадратный дюйм или 2,5 для всего блока. Добавление изоляции к бетонным блокам увеличивает значение R примерно на 1,2 на квадратный дюйм, в то время как воздухововлекающие блоки могут достигать значений R до 3,9.

Какой из них весит больше?

Кирпич и блоки являются тяжелыми материалами, но точный вес зависит от используемых материалов, размера блоков и типа конструкции. Ваш стандартный глиняный кирпич будет весить где-то около пяти фунтов. В то время как 8-дюймовый бетонный блок может весить до 43 фунтов.

Ищете более легкий блок? Существует вариант с автоклавным газобетоном, также известным как легкий блок, который весит примерно на 80 процентов меньше, чем традиционные блоки. Хотя они одинакового размера, они содержат до 80% воздуха.

Какой из них стоит дороже?

Стоимость глиняных кирпичей и бетонных блоков довольно сопоставима и, как правило, варьируется всего на 20 центов за блок, при этом глиняный кирпич обычно дороже. Хотя, если вы выберете специальные блоки, например легкие блоки, стоимость может значительно возрасти, на пару долларов за блок. Вес блоков также влияет на стоимость установки: более тяжелые блоки стоят дороже, чем легкие.

Традиционная кирпичная кладка обходится дороже, поскольку требует больших навыков и опыта. С другой стороны, бетонная кладка требует меньше знаний.

Преимущества кирпичей

• Кирпичи обладают высокой теплоемкостью и, как следствие, отлично поглощают тепло днем ​​и медленно выделяют его ночью. Это поможет сделать ваш дом или здание более прохладным и комфортным.
• Кирпичи изготовлены из легкодоступных природных материалов, которые можно перерабатывать и использовать повторно.
• Полнотелые традиционные кирпичи выносливее и прочнее, чем полые блоки.
• Высокая огнестойкость

Преимущества блоков

• Приобретение и установка обходятся дешевле
• Может быть изготовлен из ранее существовавших отходов, включая летучую золу, остаток, производимый тепловыми электростанциями
• Бетон лучше противостоит ураганам, торнадо и землетрясениям
• Высокая плотность делает блоки более звуконепроницаемыми

• Блог

Автор: admin

Экономичные кирпичные стены — журнал Masonry Magazine

Январь 2016

Джим Брайя

Изображения предоставлены General Shale кладочный материал. Тем не менее, мнение, что кирпич предназначен только для более дорогих проектов и ударит по бюджету экономных строителей, просто неверно.

Когда вы рассматриваете, как продаются изделия из каменной кладки, легко понять, почему люди могут быть сбиты с толку тем, сколько на самом деле стоит каменная кладка. Почти каждый компонент, входящий в кирпичную стену, продается на другой основе. Кирпич продается тысячами, раствор — мешками, шпалы — ящиками, песок — тоннами, а домашняя пленка и гидроизоляция — рулонами. Кроме того, каменные работы оплачиваются тысячами.

Спецификации коммерческих проектов часто содержат скидку на стоимость кирпича в стоимости тысячи кирпичей. Этот тип надбавки на стоимость кирпича не имеет смысла для контроля затрат, потому что кирпич с более высокой стоимостью за тысячу может привести к более низкой стоимости стены за квадратный фут. Практически все остальные строительные материалы, включая другие виды облицовочных материалов, продаются квадратными метрами.

Потребители, строители и архитекторы понимают цены в расчете на квадратный фут, что облегчает сравнение таких продуктов, как материалы для облицовки стен. После того, как все компоненты, используемые в кирпичной стене, переведены в стоимость квадратного фута, люди часто удивляются тому, что кирпич намного доступнее, чем они думают. На самом деле, когда кирпич оценивается по квадратным футам, стоимость очень конкурентоспособна.

Размер кирпича является еще одним важным фактором при рассмотрении общей стоимости кладки стен. Например, стоимость установки кирпича большого размера K/S может быть на 25 % меньше, чем стоимость установки модульного блока размера M/S. Как правило, более крупные блоки обычно более экономичны в установке. Этот факт давно известен в коммерческом строительстве, где кирпич общего размера признан одним из самых рентабельных блоков для установки. Блоки большего размера требуют меньшего количества кирпича для укладки и меньшего количества соединений, и, как правило, требуют меньше движений каменщика на квадратный фут.

При переходе с одного размера кирпича на другой необходимо учитывать несколько соображений.

Часто возникают следующие вопросы:

• Как другой размер влияет на структуру облигации?
• Как будут поворачиваться углы?
• Согласятся ли каменщики заложить новый размер?
• Нужно ли менять размер перемычки?

Кирпич большого размера — хороший пример того, как размер кирпича может обеспечить существенную экономию средств. На квадратный фут стены требуется всего 5,76 кирпича размера «queen-size» по сравнению с 7,85 кирпича модульного размера. Кирпич с большей лицевой поверхностью также требует меньше раствора и сокращает время укладки. Средний кирпич размера «queen-size» весит примерно на 1/4 фунта меньше, чем модульный размер, что легче для каменщика и может значительно снизить транспортные расходы. Большая площадь лицевой стороны кирпича размера «queen-size» также предлагает покупателю премиальный внешний вид. Переход от модульного размера к размеру «queen-size» может привести к экономии затрат на стену на 15 и более процентов.

По этим причинам большой размер кирпича стал очень популярным среди строителей. Из-за уменьшенной глубины кровати размера «queen-size» блок не поворачивается на 1/2 подвижного соединения, но это не повод для беспокойства по поводу установки.

Наиболее распространенный метод укладки кирпича большого размера заключается в том, чтобы «закрепить» угловые блоки и уложить кирпич на 1/2 или стандартную бегущую связку. Обрезание углов просто означает, что чередующиеся угловые единицы должны быть обрезаны примерно на 3/4 дюйма. Затем оставшуюся часть кирпича укладывают по простой схеме 1/2 бегущей связки. Другой вариант — «сжать» углы, когда каменщик постепенно вытягивает кирпич в положение 1/2 скрепления, изменяя толщину раствора. Оба варианта были использованы с хорошими результатами, но предпочтительным был бы метод срезанных углов.

Еще один распространенный вопрос: что делать с уменьшенной глубиной кровати (2 ¾ дюйма по сравнению с 3,5 дюйма) по отношению к воздушному пространству, размеру перемычки и каркасному карману. Все эти проблемы легко решить. Для жилого строительства воздушное пространство должно поддерживаться на уровне одного дюйма, что отодвинет кирпич на 3/4 дюйма от каркасного кармана модульного размера. Кодексы жилых зданий требуют «номинального» однодюймового воздушного пространства, которое функционирует как дренажное пространство для выхода воды из ограждающей конструкции. Конструктивная способность типичных гофрированных кирпичных шпал основана на воздушном пространстве не более одного дюйма, поэтому воздушное пространство в один дюйм установлено как минимальное, так и максимальное, и его не следует изменять. Сохраняйте воздушное пространство в один дюйм и используйте положения о выступах в коде, чтобы выдвинуть стенку на 3/4 дюйма над верхними двумя-тремя рядами, чтобы сохранить карман.

Дополнительный часто задаваемый вопрос: что делать с солдатами, бегущими над окнами, поскольку при использовании солдат кирпичи королевского размера выходят иначе, чем кирпичи модульного размера. Опять же, решение простое: совместите кирпич, обрезанный до 4,5 дюймов, с рядом уключин.

Кирпич размера «queen-size» имеет глубину основания 2 3/4 дюйма по сравнению с 3,5 дюйма для кирпича модульного размера, поэтому можно использовать стальную перемычку с более короткой горизонтальной ножкой. Поскольку кирпичи размера «queen-size» весят на 20-25 процентов меньше, чем кирпичи модульного размера, можно использовать перемычки меньшего размера, что приводит к еще большей экономии средств.

Подобная экономия средств достигается при использовании кирпича большого размера. Кроме того, все пункты, связанные с заменой кирпича большого размера на кирпич модульного размера, также могут быть применены аналогичным образом при использовании кирпича большого размера.

Вместе, цена кирпича за квадратный фут и замена кирпича большого или большого размера модульным кирпичом составляют один довольно удивительный факт: кирпич является конкурентоспособным по стоимости облицовочным материалом для многих проектов, которые обычно считаются слишком дорогими для кладки стен.