Состав пеноблок и газоблок: Чем отличается газоблок от пеноблока?

его изготовка в домашних условиях, пропорции на на 1 м3

Главная » Бетон » Пенобетон

Пенобетон

Автор Георгий Русиев На чтение 3 мин Просмотров 2.3к. Опубликовано 22.01.2015

Задавшись идеей создания собственного дома, владелец участка использует любую возможность удешевить процесс строительства. Лучшим способом этому послужит самостоятельная работа, в том числе при получении материалов для возведения объекта. Действительно, зная состав пеноблока, изготовка нужного количества единиц, труда не представляет. А ячеистый бетон, сегодня популярен, как никогда.

Компоненты и пропорции

Все участвующие материалы при изготовлении в фабричных условиях проходят строгий контроль и стандартизацию. Нельзя допустить отхождения от нормы и в самодельном производстве. Итак, составы пенобетонных смесей содержат:

1. Портландцемент. ГОСТ 10178. Его основа – силикатный кальций содержанием не менее 80 %.
2. Песок. ГОСТ 8736. С наличием кварца не менее 75 % и допустимым количеством примесей не более 3 %.
3. Пенообразователь. В его состав входят многие элементы – канифоль, едкий натр, клеи.
4. Вода техническая. ГОСТ 23732.
5. Отвердитель – кальций хлористый. Используется как скорейшее достижение результата в промышленных условиях.

Пропорции для производства различного назначения пеноблоков – от возведения фундамента, до кровли, отличаются, и продукт имеет отличную друг от друга рецептуру.

Для изготовления пенобетона плотностью до 1800 кг/м3, потребуется:

• кварцевый песок 1330 кг;
• цемент 420 кг;
• вода 185 л;
• концентрированный пенообразователь 0.44 кг;

На выходе, получится пластичная масса весом в 1935 кг.

Для менее тяжелого продукта, параметром 440 кг/м³, песок не требуется вовсе. Остальной же состав выглядит так:

• цемент 350 кг;
• вода 110 170 л;
• пеноконцентрат 1.5 кг.

Окончательный вес будущего материала перед заливкой в формы равен почти половине тонны в сыром виде.

Варианты рецептов производства пеноблоков могут разниться и по составу пенообразователей. Используя дешевые синтетические, можно получить хорошее качество изделия для подсобных одноэтажных помещений. На жилом объекте экономить в натуральном сырье нельзя – от этого зависит прочность конструкции.

Важно приобрести все нужные агрегаты автоматического процесса, если производство планируется вести в домашних условиях и позаботиться о темном сухом помещении для сушки и хранения единиц стройматериала.

Сравнительные характеристики пеноблока и газобетона

Оба представляют собой ячеистые образования в результате добавления присадок. Состав пенобетона, в отличие от газобетона содержит пенообразователи. В то время как второй вариант создается с помощью алюминиевой пудры, которая выделяет водород. От разницы в составе, технические характеристики обоих материалов существенно отличаются:

• Прочность и нагрузка. Пенобетон выдерживает не более 9 кг/см², а газовый блок до 35 при одинаковой плотности – 500 кг/м³.
• Уровень энергосбережения. Стена из материала с добавлением алюминия почти в 1.5 раза тоньше, нежели с присадками пенообразователя. На этом примере станет ясно, каким образом однородность ячеек влияет на сохранение тепла – пенобетон одинаковыми «пузырьками» похвастать не может. Отчего возникает риск промерзания в разных местах объекта.
• Микроклимат дома из газоблоков лучше, так как поры сквозные. Однако менее подвержен сырости и не потребует отделки сразу же после строительства, здание из пенобетона – ячейки в нем имеют твердые перегородки, это, естественно, влаге препятствует.
• Внешний вид. Сказать, что оба материала красивы нельзя – цвет от белого, до темно-серого, шероховатая структура, швы, требующие профессионализма. Поэтому такие дома все-таки подлежат отделке – сайдинг, блок хаус. К тому же если производство велось вне зоны промышленных предприятий, то геометрию с погрешностями так или иначе, придется закрывать. Сравнить материалы в таком ключе можно, когда для отделки используется штукатурка – на газовый блок она ляжет ровнее, именно из-за его однородной пористости.

Что касается цены. Разница существенна, если принимать в расчет высококачественный газобетон и автоклавный раствор с добавлением пены почти на треть стоимости. Но из-за популярности и спроса на второй вариант, вполне возможно, приобрести достойный продукт, мало уступающий блоку, в составе которого есть алюминиевая пудра.

Газобетон или пеноблоки, что лучше.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Главная
» Новости
» Газобетон или пеноблоки, что лучше. Особенности производства пеноблоков и газоблоков

27.12.2019 в 13:12

Новости

Содержание

1. Газобетон или пеноблоки, что лучше. Особенности производства пеноблоков и газоблоков
2. Как отличить газоблок от пеноблока. Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков
3. Состав пеноблока и газоблока. Газобетон: свойства, плюсы и минусы
4. Видео пеноблок или газоблок — что лучше?

Газобетон или пеноблоки, что лучше. Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими. Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде. В итоге получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.

Структура пенобетона.

2. Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить лишь в производственных условиях. Для того чтобы он вспенился, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ — воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляется некоторое количество алюминия – в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Изготавливают газобетон в особой емкости – автоклаве. Для придания материалу прочности его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара. В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетки некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности, тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.

Структура газобетона.

Когда газобетон окончательно затвердевает, приходит время разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез. Благодаря этому при укладке блоков из газобетона швы получаются очень тоненькими. Так что мостиков холода, через которые может уходить на улицу много тепла, удается избежать.

Как отличить газоблок от пеноблока. Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков

Пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам , и они имеют схожую структуру. Но благодаря различному сырьевому составу и технологии производства ячеистые блоки имеют различные свойства и технические характеристики. Взвесит отличие газоблока от пеноблока важно для правильного выбора строительного материала. Разница между ними должна быть тщательно изучена.

Основные показатели, по которым отличаются данные строительные материалы, для удобства анализа, сведены в таблицу.

Технические показатели	Пеноблок	Газоблок
Цвет	Серый	Белый
Структура поверхности	Гладкая	Шероховатая
Марка по плотности	700, 800, 900	350, 400, 500, 600, 700
Прочность	Класс В2,0 при D800	Класс В2,0 при D500
Долговечность	70 лет	50 лет. Поскольку это современный материал не было возможности проверить опытным путем
Паропроницаемость	Ниже	Выше
Теплопроводность	Выше, но в случае с этим показателем, это является недостатком для стен дома	Ниже
Кладка	Выполняется кладка на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм. Это способствует образованию мостиков холода	Кладка газоблоками выполняется на специальный клей. Толщина шва составляет 1 мм, что исключает формирования мостиков холода
Геометрические параметры	Производство выполняется в формах и отклонения могут достигать 5 мм.

Состав пеноблока и газоблока. Газобетон: свойства, плюсы и минусы

Основными критериями выбора стенового материала являются механическая прочность и теплопроводность, поэтому на них и нужно остановиться подробнее.

Газобетонные блоки отличаются более высокой прочностью. Если сравнить газобетон и пенобетон одинаковой плотности, например, марки D500, то газоблок выдержит нагрузку в пределах 28-45кгс/см2, а пеноблок – до 13 кгс/см2. Это обусловлено нестабильной плотностью материала из-за неравномерного распределения воздушных пор по объему и разными их размерами. Так, плотность пенобетонного блока D500 на отдельных участках может варьироваться от 450 до 550 кг/м³, а то и сильнее.

Теплопроводность газобетона повышается с увеличением плотности: у марки D400 она составляет 0,095 Вт/м°C, тогда как у D800 – почти в 2 раза выше. Но в частном домостроении применяются преимущественно газоблоки D400-D600.

Также по теплоизоляционным свойствам газобетон выигрывает благодаря точным геометрическим размерам и использованию специального клеевого состава. Это позволяет применять технологию «тонкошовной кладки» при возведении стен.

Коэффициент теплопроводности пенобетона более высокий (0,14-0,21 Вт/м°C). При этом он не всегда соответствует заявленному производителем из-за разных размеров пор (1-5 мм) – в отдельных местах блока теплопроводность может достигать более высокой отметки. Кроме того, для кладки используется цементно-песчаный раствор – толщина швов будет составлять до 20 мм, что существенно снижает теплоизоляционные характеристики жилья. Поэтому эксперты рекомендуют выполнять двухрядную кладку с целью предупреждения образования «мостиков холода».

Согласно расчетам одинаковые теплоизоляционные свойства готовых стен из газоблоков и пеноблоков марки D500 будут достигнуты при их толщине в 400 и 630 мм соответственно.

Другие преимущества газобетона:

• Отличная паропроницаемость – газоблоки хорошо пропускают воздух и влагу. Поэтому микроклимат в доме из газобетона будет лучше, чем в жилье из пенобетона.
• Экологичность – количество газообразующих добавок составляет не более 1-3% от исходного сырья, а в ходе реакции практически полностью гасится. Чего нельзя сказать о пенобетоне, для производства которого используется синтетический пенообразователь, занимающий до 30% готового материала. Но при условии применения натуральных вспенивающих добавок (сосновая канифоль, костный клей), по экологичности он не уступает газоблокам.
• Огнестойкость – относится к категории негорючих материалов.

Видео пеноблок или газоблок — что лучше?

Категории: Сравнительные характеристики

Понравилось? Поделитесь с друзьями!

⇦
Как выбрать карниз для штор в спальню. Карнизы для штор

⇨
Раствор для газобетонных блоков. Расход кладочной смеси «Инси-Блок»

Отличия пеноблоков от газоблоков

Главная > Новости производителя

23.01.2020 15.05.2020 XNUMX:XNUMX
96

Украинская

Блоки из легкого бетона

прекрасно подходят для загородного строительства, особенно при ограниченных средствах. Они относительно недорогие и купить их можно сейчас поштучно, а небольшой вес при большом объеме позволяет выполнять основной объем работ самостоятельно и в короткие сроки. Здание будет теплым, пожаробезопасным и прочным. Из таких блоков нельзя строить дома выше трех этажей, но для загородного или деревенского дома этого и не требуется.

Различия в технологии производства

Различия этих двух видов строительных материалов заметны уже на стадии производства. Если производство газобетонных блоков возможно только на промышленных предприятиях с использованием автоклавов, то пеноблоки твердеют естественным путем. Еще одно отличие состоит в том, что пеноблоки отливаются сразу в форме необходимого размера, а газоблоки вырезаются после отверждения из одного массива.

В обоих случаях основными компонентами для изготовления блоков являются песок и цемент. Отличие заключается только в составе порообразующих компонентов. Пористость – одна из важнейших характеристик таких строительных материалов. От него зависит объемный вес, прочность и морозостойкость конечного изделия.

Разница в эксплуатационных характеристиках

С первым отличием пеноблоков от газоблоков можно столкнуться на этапе кладки стен. Разная технология производства обуславливает разные допуски на размеры этих строительных материалов. Размер пеноблока может отличаться от заявленного размера на 2 сантиметра, в то время как у газобетонного блока эта величина на порядок меньше и составляет всего 2 миллиметра. Соответственно, газобетонные блоки проще в укладке и требуют меньше раствора или специального клея.

Газоблоки имеют меньшую теплопроводность, чем пенобетонные блоки, к тому же газобетонная кладка имеет более тонкие швы, а значит, потери тепла через них. Кроме того, они почти не впитывают влагу, а, соответственно, лучше переносят отрицательные температуры. Химическая и биологическая стойкость у обоих видов строительных материалов одинаково высока. Разные виды облегченных блоков схожи по звукоизоляционным характеристикам.

Заключение

В итоге окончательный выбор определяется имеющимися средствами, ведь эти стройматериалы очень похожи. Пенобетон несколько уступает газобетону по эксплуатационным характеристикам, но цена его несколько ниже.

Новости

• россиян утверждают, что США шпионят за ними через смартфоны

• Ликвидация Татарского: в РФ нашли еще одного «виновника» — журналиста Попкова, переехавшего в Киев

• Дуда назвали «врагом №1» для России, кроме Украины

• Цены на российскую нефть упали до $53 за баррель — они на треть ниже прошлогодних

• В России отменяют рейсы на турецкие курорты: причины

• Польша отправила в Молдову шесть самолетов с оружием

• В Судане началось вооруженное противостояние, несмотря на режим прекращения огня

• За последний год Россия стала основным поставщиком нефти в Индию — Bloomberg

• Нефть растет благодаря прогрессу долговых соглашений

• Глава Пентагона заявил, что министр обороны Китая отказался от встречи с ним

• В Европарламенте недовольство председательством Венгрии в Совете ЕС

• «Нечего ответить. » Реакция на атаку московского беспилотника

Українська

Новое и эффективное пенное заводнение для добычи нефти в неоднородном пласте | Конференция SPE по повышению нефтеотдачи

Skip Nav Destination

• Цитировать

  • Посмотреть эту цитату
  • Добавить в менеджер цитирования

• Делиться

  • Фейсбук
  • Твиттер
  • LinkedIn
  • Электронная почта

• Получить разрешения

• Поиск по сайту

Цитирование

Чжан, Юньсян, Юэ, Сянган, Дун, Цзянься и Лю Ю. «Новое и эффективное заводнение пеной для извлечения нефти из неоднородного коллектора». Документ представлен на Симпозиуме SPE/DOE по повышению нефтеотдачи, Талса, Оклахома, апрель 2000 г. doi: https://doi.org/10.2118/59367-MS

Скачать файл цитаты:

• Ris (Zotero)
• Менеджер ссылок
• EasyBib
• Подставки для книг
• Менделей
• Бумаги
• Конечная примечание
• РефВоркс
• Бибтекс

Расширенный поиск

Abstract

Хорошо известно, что в процессе разработки нефтяных и газовых месторождений пена широко используется в качестве агента регулирования подвижности или блокирующего агента для вытеснения нефти и газа, блокирования газовых каналов и трещин или высокопроницаемых слоев и т. д. Однако выше Эффективность извлечения нефти, несомненно, является первоочередным фактором для менеджеров при принятии решения о применении пенного заводнения. Согласно лабораторным экспериментам по перколяции и вытеснению нефти, в данной статье представлен новый метод использования пены в качестве вытесняющего агента для извлечения нефти из неоднородного коллектора. В отличие от других методов пенного заводнения, эта работа основана на механизме как снижения межфазного натяжения до сверхнизкой величины (10 ^-3 мН/м) и повышение охвата вытесняющей жидкости. Пена, полученная совместным впрыском природного газа и своего рода трехкомпонентного комбинированного раствора, обладает более сильным блокирующим эффектом в высокопроницаемом слое гетерогенной физической модели. Результат перколяции показал, что отвод флюида из высокопроницаемого слоя в средне- и низкопроницаемый пласты, по-видимому, зависит от гидравлического сопротивления в высокопроницаемом пласте; отводящая способность пены намного выше, чем у полимера.

Эксперименты по вытеснению нефти показали, что для этой пенной композиции конечный коэффициент нефтеотдачи может быть улучшен почти на 30% по сравнению с коэффициентом нефтеотдачи при заводнении для модели, коэффициент вариации проницаемости которой составляет 0,72, что почти в полтора раза больше, чем у щелочно- система ПАВ-полимер. В этой статье был смоделирован проект пенного заводнения на нефтяном месторождении Дацин и получен хороший результат совпадения. Кроме того, в этой статье предложены некоторые меры по улучшению эффекта пенного заводнения.

Введение

Вообще говоря, эффективность заводнения неоднородного коллектора относительно ниже. Чтобы стимулировать добычу углеводородов, часто закачивают вытесняющие жидкости в подземные углеводородсодержащие формации, чтобы улучшить конечный коэффициент извлечения нефти на нефтяном месторождении. Различные газы и более сложные жидкости, такие как щелочные растворы, растворы полимеров, растворы поверхностно-активных веществ, растворы щелочных поверхностно-активных веществ и полимеров (ASP) и пены, широко используются в качестве вытесняющих жидкостей как при смешивающемся, так и при несмешивающемся заводнении для вытеснения нефти.

С тех пор, как Фрид впервые предложил метод пенного заводнения в 1961 году, пена привлекает все большее внимание в нефтяной промышленности. Достоинства пен заключаются в том, что пены обладают рядом преимущественных характеристик, в частности превосходным блокирующим эффектом и выдающимся эффектом контроля подвижности в усовершенствованных операциях по извлечению. Несмотря на то, что пены сначала использовались для блокирования трещин, предотвращения образования каналов и перекрытия газа при заводнении газом (или заводнением паром), в настоящее время они применяются во многих новых технических областях с развитием исследований пенной системы, механизма вытеснения нефти и поведения потока. и т. д. Например, прочная и сверхпрочная пена использовалась для закупорки трещин или полос с высокой проницаемостью, пена обеспечивала значительное снижение затрат на химические реагенты по сравнению с гелями без значительного снижения эффективности обработки для улучшения соответствия (CIT) ^[1] . Кроме того, некоторые загущающие пены использовались в качестве агентов, регулирующих подвижность, для эффективного удаления нефти из подземного нефтеносного пласта и, в частности, из нефтеносных трещин, содержащих гравитационно-сегрегированную нефть, или из нефтеносных трещин, сообщающихся по текучей среде с водоносным горизонтом.