Состав для заделки трещин: ТОП-5 материалов для ремонта трещин в бетоне — Статьи — Интернет-магазин строительной химии mpkm.org

Содержание

Ремонтный состав для заделки трещин в бетоне: материалы и руководство

Ремонт трещин в бетоне порой выступает как задача повышенной важности. Дефекты и трещины образуются как в старых конструкциях, так и в недавно выстроенных. Прежде чем приступить к избавлению от трещин, понадобится выбрать наиболее удобный способ.

Трещины в бетоне могут возникать из-за влаги или деформации бетонного изделия, усадки или нагрузки.

Заделка трещин в бетоне

Дефекты, трещины способны образовываться и в новых конструкциях из бетона, и в тех, что уже какое-то время эксплуатируются. Причины их появления могут быть самыми разными. Если не устранять их, а только проводить мелкий ремонт, сооружение будет постепенно разрушаться.

Этапы ремонта трещины в бетоне.

Трещины могут быть, к примеру, деформационными, усадочными. Деформационные трещины — это те, которые получаются из-за температурных расширений или неправильной усадки. Они могут проявиться в конструкциях с небольшой нагрузкой, не являющихся несущими. Это могут быть стяжки, основания дорожек и крылечек и т.д. Их раскрытие чаще всего небольшое и составляет несколько мм, поэтому на прочность конструкции они не оказывают влияния. Уменьшаться или увеличиваться они могут из-за перемены влажности, температуры воздуха, усаживания оснований, грунтов.

Трещины усадочные могут быть вызваны тем, что бетонная смесь чересчур быстро схватывается и высыхает. Раскрытие трещин может быть неравномерным, но не большим. Порой бетон покрывается паутиной мелких трещинок, которые для глаза слабо заметны. Но если намочить поверхность, трещины сразу становятся хорошо видны. Угрозы для прочности бетона они не представляют, но через них конструкция будет напитываться влагой.

Причины образования трещин в бетонной конструкции:

Ремонт трещин проводится путем заполнения глубины синтетическими растворами с добавлением смол.

Усаживание. Например, фундамент, выполненный из бетона, может оседать из-за того, что грунт сжимается неравномерно, нагрузка получается для разных участков различной. Такой материал, как бетон, не является настолько прочным, чтобы не меняться под нагрузками, и в процессе его затвердевания из-за неравномерности нагрузок может трескаться.
Коррозия. Воздействие на компоненты углекислого газа, карбонизации, солей создает самую благоприятную среду для того, чтобы в материале появлялись трещины.
Механические нагрузки. Разного рода разрушения могут возникнуть из-за аварий, возможной сейсмоактивности, чрезмерных вибраций и так далее.
Прочие воздействия. Материал может медленно разрушаться из-за влияния солей, кислот или щелочей.

Вот основные причины, из-за которых в материале могут возникать дефекты. Любые проблемы такого рода требуют немедленного устранения, иначе трещины в бетоне будут возникать вновь и вновь.

Вернуться к оглавлению

Как заделать дефекты в бетоне

Начиная заделывать трещины, сперва определите, каким способом будете делать это. Тонкие трещины в бетоне в большинстве случаев просто грунтуют, штукатурят или окрашивают сверху.

При появлении в ненагруженных конструкциях нестабильных трещин можно заделать их силиконовыми или другими эластичными герметиками.

Заделка трещин проводится в основном заполнением глубины синтетическими смесями с добавлением смол, которые имеют небольшую вязкость. Вдоль трещины просверливаются отверстия, располагать их надо диагонально, по направлению к дефекту. После этого в отверстия помещают втулки и нагнетают через них рабочую смесь. Затем при помощи инжектора запрессовывают смолу. Данный метод помогает обеспечить хорошую прочность конструкции, и она способна работать как единое целое.

Вернуться к оглавлению

Герметизация и инъектирование бетона

Технология инъектирования бетона

Один из способов, чаще всего применяемых для устранения дефектов, называется герметизацией, второй — инъектированием. Его считают наиболее профессиональным и обладающим лучшим эффектом. Но для его использования необходимо обладать определенными рабочими навыками. Это способ получается более дорогостоящим, но и результаты впечатляют. Процедура проводится следующим образом: в образовавшиеся швы, пустоты, трещины в бетоне под давлением закачивают специальные составы из полимеров или цементных смесей с добавками. Они способны быстро заполнять пространство, после чего отвердевают.

Другой способ называется герметизацией трещин. Сперва полость следует очистить от крошащихся частиц бетона. Затем обстукивают пространство при помощи долота. Лишний слой бетона надо удалить на 300 мм вверх от трещины и настолько же — вниз. После обработки с участка полностью удаляют крошки и пыль и наносят подготовленный ремонтный состав. Его готовят из раствора песка и цемента, добавляя туда же полимерные компоненты. Можно использовать в данном составе эпоксидную смолу. Обработанную поверхность на последнем этапе покрывают герметиком из полиуретана.

Вернуться к оглавлению

Какие ремонтные составы более популярны

Приготовление состава из эпоксидной смолы, кварцевого песка и затвердителя.

Если при исследовании поверхности, где должны проводиться работы, решено было убрать слой бетона с дефектами, на его место понадобится потом наносить новый слой цементно-песчаной смеси. Для этого надо внимательно отнестись к разработке ее состава. Подбирать компоненты надо в зависимости от того, каковы размеры повреждений, трещин. Например, состав для заделывания крупных дефектов будет отличаться от того, каким обрабатываются волосяные трещины.

Наиболее популярными для ремонта поверхности бетона считаются такие составы: бетонные, с добавлением эпоксидной смолы, цементно-песчаные. Бетонная смесь наиболее эффективна, если речь идет о заделывании значительных дефектов и трещин. В ее составе бутадиен-стирольный латекс и портландцемент, которые смешиваются в соотношении 1:2.

При выполнении смеси состав должен получиться немного жирнее, чем предыдущий. Смесь бетона после укладки надо выдерживать около четырех суток. Еще одна смесь, которую можно использовать для таких работ, составляют из песка и цемента. Ее применять удобнее для заделывания трещин небольшого размера. Состав изготавливается путем смешивания портландцемента и песка, соотношение 1:3. Для затворителя можно применять бутадиен-стирольный латекс. Покрытие получается водонепроницаемым, улучшается сцепление смеси с поверхностью. Если трещины очень маленькие, меньше 100 мм в глубину, нанесение состава лучше выполнять с использованием пневматического аппарата. Так уплотнение получается более качественным. Можно для заделки выбрать торкрет-бетон — он обеспечит хорошую прочность для возможного сжатия.

Еще один состав выполняют на основе эпоксидной смолы. Для приготовления смешивают кварцевый песок, смолу и отвердитель. Смолу надо как можно внимательнее подбирать по составу, в зависимости от эксплуатационных условий, в которых ее предстоит использовать. Эта смесь является более дорогостоящей, в сравнении с прочими составами для работы. Но у нее есть немаловажное достоинство — такая смесь является полностью безопасной в экологическом плане. Ее в основном применяют для того, чтобы ремонтировать стыки и дефекты водных резервуаров, другие конструкции, где одним из основных требований является безвредность и нетоксичность.

чем и как заделать на улице и в помещении?

Бетон является универсальным строительным материалом. Он обладает уникальными прочностными характеристиками и применяется для возведения зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. Конструкции из бетона хотя и являются долговечными изделиями, но и они под воздействием различных нагрузок и в результате атмосферного влияния начинают разрушаться. Процесс разрушения бетонных основания начинается с появления трещин и сколов, а поэтому своевременное устранение этих проблем позволит существенно увеличить срок службы конструкции.

Содержание

Эпоксидная смола
Жидкое стекло
Герметики
Саморасширяющиеся шнуры
Добавки в бетон
Методы заделки швов
Чем лучше воспользоваться
Технология осуществления работ
Видео по теме

Деформация бетонных изделий происходит по следующим причинам:

изменение характеристик материала в связи с усадочными процессами;
механическое воздействие;
резкие перепады температуры;
коррозия внутренней арматуры.

Для производства ремонта своими руками на различных объектах (гараж, производственные здания, подсобные помещения, квартира, загородный дом, дача), используют следующие составы:

ЦПС, для удаления небольших трещин;
смеси, в состав которых входит эпоксидная смола;
герметики и саморасширяющиеся погонные изделия;
растворы с добавлением жидкого стекла;
готовые смеси для производства строительных и отделочных работ.

Эпоксидная смола

Ремонтные составы для заделки трещин в бетоне на основе эпоксидной смолы применяются для устранения небольших трещин в монолитном основании, также эту смесь можно использовать для ремонта фундамента в частном доме.

Выполнение работ по устранению дефектов состоит из трех этапов:

Очистка участка от мелких фракций.
Просушивание проблемного участка.
Заполнение трещины эпоксидной смолой.

Зачистка проблемного участка производится с помощью жесткой металлической щетки. Обработать необходимо внутреннюю часть и поверхность вокруг щели. Удаление мелких фракций и пыли выполняют с помощью продувки, после чего можно подсушить участок строительным феном.

Прежде чем заделать трещины в бетоне на улице с применением эпоксидных составов, необходимо разместить специальные насадки по всей длине проблемного участка с разбежкой в 30 см. Установку насадок по высоте стены начинают с нижнего участка трещины, отступив от уровня отмостки 30 см.

Эпоксидный клей образуется при смешивании смолы с отвердителем. Эту массу впрыскивают внутрь разлома через насадки, начиная с самой нижней. Полную прочность раствор набирает в течение пяти дней, после чего насадки удаляют (срезают), а поверхность отремонтированного участка затирают с применением эпоксидного раствора.

Жидкое стекло

Чтобы устранить небольшие трещины в стяжке, а также для маскировки швов между плитами перекрытий, рекомендуют использовать смесь для заделки трещин в бетоне с добавлением жидкого стекла.

Готовят специальный раствор:

жидкое стекло – в объеме 20% от общей массы;
цемент – в объеме 20% от общей массы;
песок – в объеме 60% от общей массы.

Все ингредиенты тщательно перемешиваются с добавлением воды до образования требуемой консистенции. Смесь должна быть довольно густая и вязкая.

Герметики

Эффективно устранить трещину практически любого размера можно, используя герметик для трещин в бетоне. Эластичный материал плотно закупоривает дефект, расширяясь в объеме.

Процесс подготовки также подразумевает очистку проблемного участка от крупных и мелких фракций, но перед использованием герметика необходимо увлажнить основание и нарезать небольшие бороздки для лучшего сцепления герметика с бетоном.

Силиконовый герметик.

Саморасширяющиеся шнуры

Данный метод применяется для проведения ремонтных работ в чашах открытых бассейнов, для восстановления монолитных фундаментов и восстановления целостности наружных стен в помещениях производственного назначения.

Для производства работ понадобится подготовить участок, очистив его от мелких фракций и пыли, замерить глубину и ширину трещины и подобрать подходящий по размеру саморасширяющийся шнур или ленту.

В предварительно подготовленный шов укладывают шнур и заполняют оставшееся пространство полиуретановым герметиком из монтажного пистолета. Излишки герметика разравниваются шпателем, а после вставания материала поверхность проблемного участка зашлифовывается.

Данный метод устранения дефектов бетонных поверхностей позволяет подобрать шнур для заделки любой трещины, что обеспечивает полную герметичность шва и длительный срок службы. Важная особенность метода заключается в возможности производства работ при отрицательных температурах.

Добавки в бетон

Для монолитных фундаментов, предназначенных для работы во влажных средах, а также для устройства чаш открытых бассейнов, применяют специальные добавки в бетон.

Гидрофобные кристаллы «Пенетрон Адмикс», используемые при приготовлении бетона, во влажной среде образуют непроходимую преграду воде, вследствие чего можно не опасаться появления трещин небольшого и среднего размера, которые могут привести к серьезным нарушениям целостности всего основания.

Методы заделки швов

Для ремонта трещин в бетоне используют следующие методы:

инъектирование путем подачи раствора с помощью специальных механизмов в глубину трещины;
использование специальных растворов на основе ЦПС с присадками из полимеров, с последующей обработкой ремонтируемой поверхности полиуретановыми герметиками;
торкретирование с использованием специальных смесей на основе ЦПС с битумными присадками.

Наиболее эффективным способом устранить проблему считается инъектирование. Данный способ предусматривает предварительное высверливание глубоких отверстий, которые направляют под углом к проблемному участку.

Этапы интъектирования.

Специальными приспособлениями в эти отверстия нагнетают раствор на основе синтетических смол, который при наборе прочности позволяет устранить дефекты и существенно продлить срок службы конструкции.

Для борьбы с небольшими трещинами (до 4 мм) на объектах личного пользования (дача, квартира, балкон) используют ремонтные смеси на основе ЦПС и эпоксидного клея. При правильном приготовлении раствора происходит его быстрое схватывание, в результате чего дефект устраняется.

Размещение пакеров при иъектировании.

Чтобы укрепить конструкцию, в которой обнаружена трещина шириной более 4 мм, требуется применение раствора на основе жидкого стекла, для чего смешивают одну часть цемента, по три части воды и песка, и одну часть ЖС.

Чем лучше воспользоваться

Вид ремонтного состава зависит от расположения дефектной поверхности (вертикальное или горизонтальное), назначения помещения и условий эксплуатации бетонных поверхностей, а также времени года, в которое необходимо провести ремонт.

Для ремонта горизонтальных стяжек подойдут почти любые растворы, а для устранения проблемы на вертикальной стене подойдут только вязкие и густые растворы или саморасширяющиеся шнуры. Если предполагается восстановление бетонного основания в помещениях с высокой нагрузкой (боксы для грузовой техники), потребуются составы с высокими прочностными характеристиками.

Избежать проблем поможет информация на упаковке готовой ремонтной смеси.

Технология осуществления работ

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

тяжелый молоток;
долото;
жесткая щетка с металлическим ворсом;
шпатель;
кисточка;
полутерок;
кельма;
куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.

Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.

Выполнение работ по отремонтированной поверхности (укладка кровельного материала на крыше, настил финишного покрытия по наливному полу, облицовка наружной стены кирпичом) производится не ранее чем через 72 часа.

Видео по теме

Прорезиненный заполнитель трещин для асфальта и бетона — CR-90

Заполнитель трещин

Описание продукта
Техническая литература

Описание продукта

Заполнитель трещин CR-90 представляет собой экономичный однокомпонентный герметик горячего нанесения для герметизации трещин и швов в портландцементном бетоне и асфальтовых покрытиях. . Он состоит из смеси асфальта, гранулированной шинной резины, первичных полимеров и инертных наполнителей.

НАЙТИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ

Запрос образцы продукта

Запрос литература по продукту

Техническая литература

Листовый -компонентный герметик горячего нанесения для герметизации трещин и швов в бетонных и асфальтобетонных покрытиях на портландцементе. Он состоит из смеси асфальта, гранулированной шинной резины, первичных полимеров и инертных наполнителей.

ПРИМЕНЕНИЕ

CR-90 в первую очередь предназначен для герметизации трещин в асфальтовых покрытиях. Продукт также можно использовать в бетонных швах.

ОСОБЕННОСТИ/ПРЕИМУЩЕСТВА

Быстро затвердевает.
Поверхность можно открыть для движения менее чем за 30 минут.
Низкая вязкость.
Простота в обращении.
Гладкая поверхность на одном уровне с шоссе или тротуаром.

УПАКОВКА

50 фунтов. Картонные коробки
Коробка содержит два блока по 25 фунтов в полиэтиленовых вкладышах.

ПОКРЫТИЕ

Трещины или стыки шириной 1/2 дюйма (12,7 мм) и глубиной 1/2 дюйма (12,7 мм) требуют приблизительно 12,73 фунтов/100 погонных футов (5,8 кг/30,4 погонных м).

СПЕЦИФИКАЦИИ/СТАНДАРТЫ

ASTM D5078-90
ТхДОТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тест	Типичные результаты	Спецификации пределов ASTM D 5078-90
Проникновение, 200 г, 60 сек. 39,2 ± 0,2F, дмм	30	15 мин.
Пенетрация, дмм (ASTM D5329)	42	70 Макс.
Эластичность, % (ASTM D5329)	50	30 мин.
Расход, см (ASTM D5329)	0,1
Пластичность, см (ASTM D 113)	33
Температура размягчения, ºF (ASTM D 36)	205	150 мин.
Адгезия при растяжении, % (ASTM D 5329)	500+
Совместимость с асфальтом (ASTM D5329)	Пропуск
Содержание битума, % (ASTM D 4)	60+
Гибкость при 30ºF	Пропуск
Вес/гал., фунт.	9,8
Вязкость, сП при 380ºF (ASTM D 3236)	8000
Рекомендуемая температура заливки	380º F
Максимальная безопасная температура нагрева	400º F
Содержание летучих органических соединений	0 г/л

Типичные результаты не следует использовать в качестве пределов спецификации.

ПРИМЕНЕНИЕ

Плавление … CR-90 необходимо нагревать в расплавителе-аппликаторе с масляной рубашкой, оснащенном насосом и трубкой. Плавильщик также должен иметь мешалку и отдельные термометры температуры для масляной ванны и нагревательного бака. Материал можно добавлять по мере удаления герметика. Небольшие количества материала, оставшиеся в котле, можно повторно нагреть.

Подготовка поверхности и швов … Заделываемые швы и трещины должны быть чистыми и сухими. Пыль, грязь и цементное молоко следует удалять непосредственно перед операцией герметизации. CERA-ROD 9Термостойкий подкладочный стержень 0237™ от W. R. MEADOWS может быть установлен в отверстие шва для контроля глубины и расхода герметика.

Новое уплотнение для бетонного покрытия … Типичная конфигурация шва должна быть шириной 3/8″ – 1,5″ (9,5–38,1 мм) и глубиной 1/2″– 3/4″ (12,7–19,1 мм). приблизительное соотношение ширины к глубине 1:1 – 2:1. Назначенная ширина и глубина шва определяется соответствующим органом по дорожному покрытию или дорожному покрытию. Термостойкий подкладочный стержень CERA-ROD от W. R. MEADOWS может быть установлен в отверстие шва для контроля глубины и расхода герметика.

Асфальтовое покрытие и техническое обслуживание Герметик … Для идеальной герметизации с максимальной эффективностью рекомендуется, чтобы трещины или стыки были выровнены, чтобы обеспечить резервуар герметика от 1/2″ (12,7 мм) до максимум 1,5″ ( шириной 38,1 мм) и минимальной глубиной 1/2″ (12,7 мм). Должно быть достигнуто приблизительное соотношение ширины к глубине 1:1 – 2:1. Для контроля и поддержания рекомендуемой глубины шва и использования герметика в отверстие шва может быть установлен термостойкий опорный стержень CERA-ROD.

Техническое обслуживание Герметизация … Старый герметик необходимо удалить из шва на глубину 1–1,5″ (25,4–38,1 мм). Для швов шириной 1 дюйм (25,4 мм) рекомендуемая глубина составляет минимум ½ дюйма (12,7 мм).

Нанесение герметика … Перед нанесением герметика необходимо выполнить процедуры, описанные в разделе «Подготовка поверхности и шва».

Материал имеет низкую вязкость и прост в обращении при температуре применения. Герметик следует наносить в трещину/шов, слегка переполнив. После нанесения следует провести дополнительную обработку с помощью U-образного скребка из мягкой резины, чтобы сформировать зону очистки шириной приблизительно 3–4 дюйма (76,2–101,6 мм) вдоль трещины/стыка и на одном уровне с шоссе или тротуаром. поверхность.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Срок службы при рекомендуемых температурах составляет примерно 12 – 15 часов. Срок службы может быть продлен путем добавления свежего материала по мере нанесения герметика и уменьшения его количества в котле. CR-90 можно разогревать один раз в пределах установленных безопасных температурных пределов нагрева. Многократный повторный нагрев может привести к деградации материала или гелеобразованию в расплавителе. В этом случае немедленно удалите герметик из чайника и выбросьте его.

ЗДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ

Следует избегать прямого контакта с нагретым продуктом. Рекомендуется использовать защитные очки, химически стойкие перчатки и защитную одежду. Также следует избегать вдыхания дыма/паров. Рекомендуется использовать респиратор, одобренный NIOSH. Полную информацию о здоровье и безопасности см. в Паспорте безопасности.

2022-08

Техническая литература

Следующие шаги

Найти дистрибьютораТехническая поддержкаСвяжитесь с нами

Facebook Твитнуть LinkedIn Электронная почта

Рубрики: Горячие герметики для швов С тегами: Pavement Maintenance

Мы используем файлы cookie для улучшения функциональности и производительности этого сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы даете нам свое согласие на использование нами файлов cookie. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности для получения подробной информации.

Заделка трещин в дорожном покрытии | CRAFCO

Независимое исследование показало, что заделка трещин в дорожном покрытии (заделка трещин) является самым дешевым способом консервации дорожного покрытия, доступным на сегодняшний день. В асфальтовых покрытиях следующим самым дешевым способом консервации дорожного покрытия является однослойное уплотнение, которое примерно в 4 раза дороже. Проще говоря, доллар, потраченный на герметизацию трещин, приносит больше пользы, чем доллар, потраченный на другие методы консервации. Если ваша цель состоит в том, чтобы сохранить ваше дорожное покрытие в течение максимально длительного периода времени с наименьшими затратами, вы должны запечатать трещины.

Приблизительно 75% трещин в асфальтовом покрытии превращаются в выбоины в течение 3 лет, если их не заделать. Для сравнения, только около 1% заделанных трещин превратятся в выбоины в течение 3 лет.

Трещины неизбежны и будут развиваться по мере того, как асфальтовое покрытие продолжает окисляться и разрушаться. Однако в исследованиях было доказано, что заделка трещин замедляет скорость растрескивания. В одном исследовании, после 2 лет наблюдения, в дорожном покрытии, трещины которого были заделаны, наблюдалось на 75% меньше трещин, чем в дорожном покрытии, которое вообще не подвергалось обработке. Заделка трещин может со временем замедлить скорость их образования в дорожном покрытии.

Заделка трещин в качестве предварительной обработки повышает эффективность других видов обработки поверхности асфальтового покрытия. Например, исследование показало, что, когда заделка трещин была завершена в качестве предварительной обработки перед заделкой стружки, через 2 года наблюдения образовалось на 100 % меньше трещин по сравнению с обработкой только заделкой стружки. Обработка только защитным покрытием уже ухудшилась до состояния, эквивалентного «контрольному» дорожному покрытию, которое вообще не подвергалось обработке.

В другом примере заделка трещин в сочетании с микроповерхностью привела к уменьшению количества трещин на 60 % по сравнению с отсутствием обработки через два года. Одно только микропокрытие привело к уменьшению количества трещин всего на 15% по сравнению с отсутствием обработки на второй год. Опять же, заделка трещин в качестве предварительной обработки улучшает другие способы обработки поверхности.

Если вы хотите продлить срок службы своего дорожного покрытия, расщепляйте герметик как можно раньше и чаще!

Трещины на тротуаре неизбежны – это произойдет
Быстрое заделывание трещин после их образования уменьшает повреждение дорожного покрытия
Чем дольше трещины остаются закрытыми, тем дольше прослужит покрытие
Ежегодно осматривайте дорожное покрытие для выявления и устранения новых трещин. Трещины размером более 1/8 дюйма (3 мм) необходимо заделать, чтобы обеспечить наилучшую защиту дорожного покрытия.
Ежегодно визуально осматривайте ранее заделанные трещины для выявления неисправностей и ремонта по мере необходимости. Если ежегодная проверка невозможна, ранее заделанные трещины следует оценивать каждые 3 года, т. е. время, которое потенциально требуется для того, чтобы трещина превратилась в выбоину.

В чем разница между заделкой трещин и заполнением трещин?

Для простоты заделка трещин обычно представляет собой установку герметика для трещин (специальный материал), который может включать или не включать резервуар. Заполнение трещин обычно устанавливает заполнитель трещин (неспециализированный материал).

Однако, когда дело доходит до проведения исследования, необходимо более точное определение. Чтобы ответить на этот вопрос, начнем с определения терминов. Очень важно понимать эти термины, поэтому мы полностью понимаем, что доказали исследования, и как применять результаты исследований, чтобы максимизировать ваши инвестиции и достичь целей вашего дорожного покрытия. Герметизация трещин и заполнение трещин часто используются взаимозаменяемо, но они не взаимозаменяемы.

Четыре термина:

Герметик для трещин (материал)
Заполнитель трещин (материал)
Заделка трещин (процесс)
Заполнение трещин (процесс)

Герметик для трещин:

Это специальный материал, который приклеивается к стенкам трещины и может перемещаться горизонтально и вертикально вместе с дорожным покрытием, когда оно расширяется и сжимается;
Предотвращает попадание воды и мусора в трещину;
Специально разработан, чтобы оставаться гибким при низких температурах, поэтому он не трескается и не раскалывается, а также остается стабильным при более высоких температурах, поэтому он не растекается и не растекается по дорожному покрытию.

Примерами герметиков для трещин являются герметики горячего нанесения Crafco Roadsaver, Polyflex и Asphalt Rubber.

Заполнитель трещин:

Обычный материал, который может приклеиваться к стенкам трещины, но не может перемещаться горизонтально и вертикально вместе с дорожным покрытием, когда оно расширяется и сжимается;
Уменьшает проникновение воды и мусора в трещину;
Специально не разработан, чтобы оставаться гибким при низких температурах, и может не оставаться стабильным при более высоких температурах.

Когда дорожное покрытие перемещается из-за изменения температуры или транспортной нагрузки, заполнитель трещины отделяется от края, позволяя воде и несжимаемым материалам проникать в трещину и в дорожное покрытие. Примерами заполнителей трещин являются битумные цементы, жидкий асфальт, разжиженный асфальт или битумные эмульсии, которые можно смешивать с песком, который иногда называют «нефтью и песком».

Как видно из определений, есть отличия в материалах, предназначенных для разных целей – профилактика и уменьшение инфильтрации — это существенная разница . Процесс установки этих материалов также может отличаться и иметь разные результаты.

Герметик для трещин можно заливать в резервуар, и его часто называют установкой для герметизации трещин. Когда герметик для трещин (специализированный материал) помещается в резервуар, он может иметь различные методы отделки, среди которых можно назвать несколько: (а) стандартный заглубленный лейкопластырь, (б) неглубокий заглубленный лейкопластырь и (в) стандартный резервуар и промывка. Герметик для трещин также можно наносить без резервуара, и его часто называют методом «вдувания и пуска», также известного как «заполнение трещин», когда метод отделки заключается в (а) закрытии или обвязке, или (б) простом заполнении заподлицо.

Заполнение трещин как процесс рассматривается как нанесение герметика для трещин по принципу «вдуй и иди», как отмечалось выше. Однако имейте в виду, что заполнитель трещин состоит из других материалов, чем герметик для трещин, и не помещается в резервуар с той же целью и целью (предотвращение или уменьшение инфильтрации), и поэтому вы не будете использовать установку для герметизации трещин, использующую резервуар для продукты для заполнения трещин.

Таким образом, для простого вывода, заделка трещин, как правило, представляет собой установку герметика для трещин (специальный материал), который может включать или не включать резервуар. Заполнение трещин обычно представляет собой установку заполнителя трещин (неспециализированный материал). Независимые исследования доказали, что герметик для трещин сохраняет свои свойства в асфальтовом покрытии от 2 до более 10 лет в зависимости от состояния покрытия от плохого до хорошего соответственно. 9Герметик 0027 доказал свою эффективность в бетоне до 21 года. Как правило, заполнитель трещин служит от 1 до 2 лет. Заделка трещин — это решение для долгосрочной консервации дорожного покрытия, а заполнение трещин — временное решение. Тротуар всегда в некоторой степени перемещается горизонтально или вертикально, поэтому герметизация предпочтительнее заполнения, чтобы вы действительно могли сохранить гигантские инвестиции в наши дороги.

Какой тип раствора вам нужен для вашего проекта по герметизации трещин?

Существует множество решений для герметизации трещин, и классифицировать их может быть непросто.