Смеситель для пенобетона своими руками чертежи: Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?

Содержание

Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?

Приходилось ли вам слышать, что любое развитие происходит с определенной цикличностью: после подъема происходит спад производства, потом опять начинается подъем, и все происходит по замкнутому кругу? Такая синусоида развития имеет место практически во всех сферах жизнедеятельности.

Компоненты и оборудование для производства пеноблоков.

Стали жить богаче все хотят строить дома, гаражи, бани. Да мало ли что хочет выстроить человек были бы материалы да оборудование под рукой. И вот здесь люди сталкиваются с проблемой, так как материалы и являются самой дорогой частью всех расходов на строительство. Если говорить об отделочных материалах, то здесь нет иных вариантов, кроме покупки всего необходимого в торговой сети. А вот изготовить в домашних условиях блоки из пенобетона вполне реально.

Сам технологический процесс несложный, так как при производстве пенобетона всего лишь необходимо организовать смешивание цементного раствора с пеной и залить полученную смесь в формы. Все необходимое оборудование для производства пенобетона можно приобрести в специализированных магазинах.

Необходимые материалы и инструменты

Пеногенератор для пенобетона своими руками.

Даже с учетом стоимости оборудования полученные блоки из пенобетона будут дешевле, чем приобретенные в готовом виде. Но можно сделать и все оборудование самостоятельно. Для этого необходимо иметь следующее:

листовой металл,
электромотор (можно использовать и двигатель внутреннего сгорания, например, от мотоблока),
редуктор,
электросварка,
компрессор,
металлические трубы разного диаметра (можно использовать обрезки труб),
резиновые шланги.

Вернуться к оглавлению

Оборудование для изготовления

Строительный рынок предлагает огромное количество марок оборудования для изготовления пеноблоков. Но для строительства частного дома покупка дорогого оборудования означает увеличение расходов на строительство. Такое оборудование можно изготовить своими руками, что позволяет снизить себестоимость блоков.

Схема смесителя пенобетона.

Для получения качественной пены изготавливают пеногенератор, используя в его конструкции принцип парных вентилей. Суть этого принципа заключается в том, что при помощи пары регулировочных вентилей задается плотность пены, а пара запорных вентилей перекрывает систему подачи. Выбрав вначале работы параметры пены для пенобетона с помощью регулировочных вентилей, в дальнейшем работа пеногенератора регулируется только запорными вентилями.

Порядок выполнения работ

Из листового металла вам предстоит сварить цилиндр. Подойдет любая цилиндрическая емкость. Главное, чтобы она была прочной, так как пенобетон обладает приличным весом. Стенки емкости должны не деформироваться под воздействием давления изнутри.

Расположение емкости для смешивания может быть как горизонтальным, так и вертикальным. В верхней части емкости необходимо организовать горловину для заправки оборудования цементом, песком и водой. В нижней же части должен быть патрубок с краном для выгрузки готового пенобетона.

Вернуться к оглавлению

Как сделать правильное смешивание?

Схема высоконапорного пеногенератора.

А теперь необходимо обустроить в емкости смешивание. Внутри нее (в центральной части) располагаем металлический вал. Нижний конец вала должен быть впрессован в подшипник, который зафиксирован в днище смесителя. Вал необходимо максимально надежно зафиксировать на расстоянии 20 см от верхнего среза. Для этого корпус подшипника по трем направлениям фиксируют к емкости смесителя. На валу необходимо организовать червячный механизм для смешивания. В верхней части вала должен находиться шкив, который зафиксирован шпонкой. А теперь необходимо обеспечить надежный привод: напротив шкива вала должен находиться шкив от редуктора, связанного с двигателем. Не имеет принципиального значения, каким образом это будет организовано. Конструкция станины для расположения двигателя может быть различной. Самый простой вариант смесителя готов.

Пенообразователь для изготовления пенобетона является главной частью всего оборудования. В доказательство этого послужат примеры того, что многие умельцы используют для смешивания обычную бетономешалку. Несложно догадаться, что без смесителя, о котором шла речь, можно обойтись. Смешивать поможет даже обычная дрель со специальной насадкой. Но это не выход, так как при наличии такого простого оборудования вы не сможете сделать достаточного количества блоков.

По этой причине смеситель в наличии необходимо иметь. Причем существует следующая зависимость: чем больше объем смесителя, тем быстрее окупятся все ваши затраты. Но не будем заниматься подсчетами, а вернемся к изготовлению пенообразователя.

Вернуться к оглавлению

Использование цилиндра и труб для пенообразователя

Схема металлической кассетной формы для пенобетона.

Здесь необходимо изготовить из металлической трубы нехитрое устройство. К трубе привариваются три патрубка (два должны быть расположены в торцевой части, а третий должен быть сбоку), два из которых должны быть обеспечены кранами. Третий патрубок будет выпускным, поэтому он несколько шире двух остальных.

К одному патрубку подключается любой компрессор. Для этого лучше использовать компрессор с ресивером, который обеспечен редукционным клапаном и манометром. Так вам будет очень легко добиться определенного давления и поддерживать его в оптимальном для вас режиме работы. К боковому патрубку подводится шланг от емкости с пенообразующим составом. Рассчитывать на то, что этот состав будет подаваться самотеком в смесительную камеру, не стоит. Сделайте все надежно и поставьте небольшой насос.

Пенообразователь готов. Но изготовить такое оборудование еще не значит, что вы сразу же сможете на нем получить густой и надежный состав пены. Придется долго повозиться с кранами, прежде чем вы добьетесь оптимального режима работы. А добиться этого поможет понимание того, что происходит внутри смесительной камеры.

Вернуться к оглавлению

Принцип работы пенообразователя

Принцип действия пенообразователя.

Подаваемый в камеру состав пенообразующей жидкости должен проходить через зауженное отверстие, тогда на выходе он будет иметь большую скорость. Это же следует сказать и о подаваемом воздухе. В камере будет происходить турбулентное движение обоих подвижных сред и их перемешивание.

Увеличение объема будет выталкивать пену по выпускному патрубку. Через шланг эта смесь должна подаваться на смешивание с бетоном. На выходе со шланга есть смысл поставить наконечник в форме расширяющейся воронки. Так пена будет получать еще больший объем.

Пугаться слишком большого объема не стоит, так как частицы бетона «погасят» часть пены в ходе перемешивания. Для обеспечения высокого качества пенобетона вам придется еще некоторое время экспериментировать с разными комбинациями параметров: скорость вращения вала в смесителе, скорость подачи пены, даже скорость выгрузки полученной массы в емкость может сказаться на качестве готовой продукции.

Немаловажная часть оборудования формовочная емкость. Казалось бы, пенобетон легкий, поэтому сделать форму можно из любого материала. В реальности все не так просто. Необходимо сначала сделать корпус емкости согласно параметрам предполагаемых блоков из пенобетона.

Размеры растворосмесителя для производства пеноблоков.

Обычно пропорции всех строительных блоков, включая обычный кирпич, используются такие, 4:2:1. При строительстве эти пропорции оптимальны, так как кладка таких блоков обеспечивает надежную перевязку рядов. Соответственно, если глубина вашей формовочной емкости 60 см, то ее остальные параметры должны быть кратны 30. Разбиваем всю ширину емкости по 30 см и устанавливаем разделительные пластины. Поперечно им устанавливаем пластины на расстоянии 15 см друг от друга. Между собой пластины можно сочленить, если сделать в них разрезы до половины ширины.

Целесообразно сделать формовочную емкость разборной (кроме корпуса). Такой вариант позволит изготавливать блоки из пенобетона различных линейных параметров. Для строительства одного объекта это может быть и не нужно, но для производства изделий на реализацию (под заказ) такую меру можно предусмотреть.

Вернуться к оглавлению

Пенообразователь для пенобетона своими руками

Состав пенообразователя:

каустическая сода (едкий натр) – 0,15 кг;
канифоль – 1 кг;
столярный клей – 0,06 кг.

Технология изготовления несколько трудоемкая и занимает много времени. Поэтому целесообразна только при значительных объемах работ.

Как сделать пенообразователь для пенобетона в домашних условиях

Приготовление предусматривает выполнение двух этапов:

смешивание клеевого раствора. Для этого кусочки сухого клея заливаются водой (1:10) и оставляют на сутки. За это время клей немного разбухнет, но будет держать форму. Поэтому, емкость с водой и клеем нагревают до 60 °С (при постоянном перемешивании). Клеевой раствор готов, когда все кусочки растворились и образовали однородную массу;
приготовление канифольного мыла. С этой целью натр доводят до кипения. Затем в него постепенно вводят канифоль. Процесс кипячения займет около 2-х часов до полного растворения канифоли.

Примечание. Канифоль следует предварительно раздробить.

Оба состава смешиваются, когда канифольное мыло остынет до 60 °С.

Примечание. При смешивании канифольное мыло вливают в клеевой раствор. Пропорция для смешивания 1 : 6.

Статья по теме: Бирюзовые обои: фото в интерьере, для стен цвет, с коричневым рисунком, комната, бело бирюзовые с цветами, шторы в спальне, бежевые, видео

Полученную смесь заливают в пеногенератор и получают пену высокой плотности. Оптимальной для использования считается пена плотностью 80 гр/дм.куб. Использование менее плотной (более воздушной пены) ухудшит качество блока и приведет к быстрому его разрушению.

Примечание. Проверить качество пены, можно наполнив ею ведро. После переворачивания ведра пена должна удержаться внутри.

Схема производства пеноблоков показана на рисунке.

Схема производства пеноблоков

Отметим, что подобно первому блину, первые пенобетонные блоки обычно также выходят комом. Этому есть несколько причин:

сложность дозирования составляющих компонентов в растворе;

повышенное/пониженное содержание воды в растворе;

повышенное содержание пенообразователя в растворе. Его расход не должен превышать 1,5 л. на 1 м/куб.

Во-первых, потому что пенообразователь дорогой.
Во-вторых, потому что увеличение его в составе смеси увеличивает время на затвердение бетона.
В-третьих, потому что это снизит прочность блока.

варьированием времени замеса;

экспериментальное определение времени для набора прочности блоками;

режимом сушки готовых (расформованных) блоков.

К сожалению, подобные эксперименты не только продлевают время строительства, но приводят к дополнительным расходам. Однако, как свидетельствуют пользователи, они вполне оправданы. Тем более что, дефектные пеноблоки могут быть использованы в качестве засыпки под пол, а б/у оборудование для производства пенобетона можно продать.

Примечание. Как показывает практика, лучше делать конструкционные пеноблоки (марки D-900 и выше). Они содержат меньше пор, по сравнению с теплоизоляционными, и новичкам их изготавливать проще.

Регулятор скорости вращения

Как уже отмечалось, качество пенобетона будет зависеть от многого, поэтому разные режимы работы оборудования можно предусмотреть еще по ходу его изготовления. Будет совсем нелишним, если вы попробуете использовать многоступенчатый шкив. Так вы обеспечите изменение скорости вращения вала в смесительной машине.

Этого же можно добиться и путем изменения подачи тока на электродвигатель, однако такое решение можно назвать сомнительным. Электродвигатель при изменении силы тока быстро выйдет из строя. А вот при использовании двигателя внутреннего сгорания добиться изменения скорости вращения вала можно с помощью обычного акселератора. Оптимально использовать оборудование, оснащенное таким двигателем, в местности, где подача тока затруднена.

Вернуться к оглавлению

Изготовление пенобетона в домашних условиях – общая информация

Планируя производство пеноблоков в домашних условиях, следует изучить, какие технологические приемы используются для изготовления, разобраться, как правильно готовится цементно-песчаный раствор, а также подготовить необходимые для производства пенобетонной смеси материалы, инструмент и оборудование. Желая использовать самостоятельно изготовленные пеноблоки для строительства дома, необходимо знать свойства и характеристики пенобетонного материала. Остановимся более детально на этих моментах.

Пенобетонные блоки используются при возведении домов малой этажности

Установка для пенобетона своими руками

22 января 2014

7913

Оглавление: [скрыть]

Технология изготовления
Выбор способа разливки
Оборудование для изготовления
Формы для заливки

Среди множества материалов для строительства дома хорошими характеристиками отличается пенобетон. Несмотря на довольно высокую стоимость, этот материал пользуется большим спросом. Можно снизить финансовые затраты, если сделать смеситель для изготовления пенобетона в домашних условиях и организовать его производство.

Схема стены из пенобетона.

Характеристики пенобетона определяются качеством и плотностью пены, поэтому смеситель, изготовленный в домашних условиях, должен обеспечивать правильный процесс смешивания воды с эмульсией и воздухом.

Технология изготовления

Для приготовления пенобетона необходимы следующие материалы и оборудование:

вода;
песок;
цемент;
отвердитель;
пенообразователь.

Вода должна быть чистой, без загрязнений и добавок, без примеси кислот и солей, можно использовать водопроводную воду. Песок применяют мелкий, без примеси глины, с модулем крупности до двух единиц, для этой цели хорошо подходит речной песок. Для получения качественного пенобетона используется портландцемент марок М400 и М500. Пенообразователь рекомендуется использовать синтетический. Его также можно изготовить самому, для этого требуется:

Схема стены из пенобетона.

едкий натр — 150 г;
канифоль — 1 кг;
столярный клей — 60 г.

Полученный пенообразователь измельчают, нагревают и перемешивают до однородной массы. Для получения рабочего раствора смесь соединяется с водой в пеногенераторе.

Чтобы получить качественный пенобетон, требуется следующее оборудование и материалы:

пеногенератор;
компрессор;
манометры;
бетоносмеситель;
формы для выливания пенобетонных блоков из фанеры или листового проката;
помещение для сушки.

Наличие в пенобетоне большого количества пор, образовавшихся в процессе изготовления, влияет на него, особенно на его легкость. Стандартный размер блока — 60×60×25 сантиметров, вес — 18 кг. При изготовлении блоков своими руками их можно делать любого размера.

Технологию производства пенобетона можно разделить на три основных этапа:

подготовка смеси из цемента и песка;
подготовка рабочего раствора пенообразователя;
заливка пенобетонной смеси в формы.

Схема бетоносмесителя.

Смесь из цемента и песка в пропорции 1:3 подготавливается таким же образом, как и при изготовлении обычного бетона. Когда смесь приобретет однотонный серый цвет, добавляется вода и смесь тщательно перемешивается до консистенции болтушки. В полученную болтушку добавляется пена в количестве приблизительно 400 г, изготовленная в пенообразователе. Плотность пены должна быть не меньше 75-85 г/м. Меньшая плотность пены вызывает образование большего количества пор, что приводит к уменьшению срока эксплуатации строения, так как пенобетон быстрее разрушается.

Специалисты советуют определять качество пены следующим методом: ее наливают в обыкновенное ведро и переворачивают вверх дном, пена высокой плотности из ведра не вытекает.

Перемешивание пены и цементно-песочной смеси следует проводить тщательно и оперативно не больше 1-2 минут, это позволяет получить высокие значения плотности, что определяет качество пенобетона. По окончанию перемешивания добавляется 200 граммов отвердителя, им служит хлористый кальций. Расчет количества отвердителя ведут исходя из пропорции — 1-2 % от объема цемента в смеси.

После перемешивания пенобетонную смесь разливают в смазанные не содержащими масла веществами формы. Формы из фанеры обтягивают полиэтиленом. Сушку ведут при температуре 50-60°С в течение 2 суток. После блоки складывают на поддоны и используют в строительстве частных домов.

В некоторых случаях изготавливают монолитный пенобетон, который заливается в заранее приготовленную опалубку.

Разлив пенобетонной смеси можно проводить, используя два способа: литье и резку.

Вернуться к оглавлению

Выбор способа разливки

Схема устройства смесителя.

При способе производства пенобетона литьем смесь заливается в форму из металла, сушится в форме. После того как прочность блока достигает необходимого значения, готовые изделия вынимают и складывают на поддон. Высота кассеты составляет 60 сантиметров.

Достоинство этого способа изготовления блоков -заключается в том, что нет необходимости покупать дорогостоящее оборудования для резки блоков.

К недостаткам этого способа можно отнести:

отклонение в геометрических размерах из-за применения тонкого листового металла;
появление горбушек на торце блока по той же причине;
увеличение затрат на изготовление дополнительных переборок в формах;
повреждение углов и поверхностей блоков при извлечении их из форм.

Резательный способ изготовления блоков состоит из двух этапов: заливка пенобетонной смеси в форму большого размера и последующая резка большого массива на блоки необходимого размера.

К преимуществам резательного способа можно отнести:

правильные геометрические размеры всех блоков;
поверхности и углы блоков получаются без сколов и неровностей;
сокращение расходов на отделку стен;
выпуск блоков необходимых размеров;
отсутствие горбуш.

Недостатком этого способа является необходимость правильного определения момента резки массива на части.

Основные крепежные детали, используемые для крепежа к пеноблокам:

сантехники — дюбель;
металлического профиля и гипсокартона — дюбель-гвоздь.

Для других целей крепежа также применяют:

анкер;
химический анкер;
саморез;
метрический шуруп;
винт М4.

Вернуться к оглавлению

Оборудование для изготовления

Схема смесителя пенобетона.

Смеситель, изготавливаемый своими руками, работает по тому же принципу, что и пеногенераторы промышленного типа. В камеру для смешивания под углом 90°С подают раствор пеноконцентрата, где он смешивается с воздухом. Дальше смесь воздуха и раствора пеноконцентрата под давлением проходит через усеченное с двух сторон сопло. На входе в сопло смесь сжимается, на выходе расширяется, при этом происходит увеличение скорости потока в несколько раз. Смесь из сопла попадает в пенопатрон, в котором разбивается в пену.

Чтобы получать пенобетон хорошего качества, необходимо применять воздушный компрессор, для этих целей может служить бытовой насос «Ручеек».

В качестве наполнителя для установки, изготавливающей пенобетон, служат проволочные сетки для чистки посуды из нержавеющей стали. Корпус пенопатрона заполняют по всей длине свернутыми сетками. На выходе установка имеет накрученный «ерш» с сетчатой шайбой, которая удерживает сетки под давлением в пенопатроне. Такой наполнитель может служить несколько лет.

Вернуться к оглавлению

Формы для заливки

Важным оборудованием для изготовления блоков являются формы для заливки смеси.

Материал, из которого изготавливают формы для пеноблоков:

фанера;
металл;
пластик.

Формы должны быть герметичными, легко собираться и разбираться, обеспечивать удобство работы с ними. Несмотря на большой выбор фабричных форм, их несложно сделать своими руками.

Своими руками чаще изготавливаются формы из фанеры. Выбирается размер пеноблока, после чего начинают формировать короб. По необходимым размерам вырезают его дно и наружные стенки. Форму делают не слишком большой и компактной, оптимальное количество ячеек — 40 штук. Для правильного расчета дна формы необходимо учитывать ширину блоков и ширину перегородок.

Чтобы пенобетон имел правильную геометрию, перегородки в форме скрепляются гвоздями. Специалисты советуют отказаться от использования уголков, откосов и различных распорок, так как монолитный пенобетонный блок, подсыхая, сохранит на себе все отметины и вырезы креплений.

Важной характеристикой пеноблоков является усадка их во время кладки стен. Усадка зависит от типа цемента, качества и размеров крупинок песка, способа сушки и выдержки блоков, количества цемента в смеси и плотности пенобетонных блоков.

Пенобетон имеет близкие с натуральным деревом характеристики и эксплуатационные свойства, но его отличают большая долговечность строений и один из наиболее высоких коэффициентов теплоизоляции. Основное преимущество пеноблоков в том, что их можно изготавливать своими руками максимально быстро и непосредственно на стройплощадке.

Закрытая установка по производству смеси для пеноблоков своими размерами не превышает размер стиральной машины «Малютка», комплектуется колесами, что позволяет подкатывать ее поближе к опалубке, делать заливку непосредственно в нее и получать при этом монолитный материал для стен здания.

Как сделать AirCrete — LandZero

С AirCrete легко работать, легко изготовить, он легкий и недорогой. Обладая лишь базовыми навыками, вы можете изготовить AirCrete и приступить к строительству дома даже менее чем за 10 000 долларов.

Если вы только знакомитесь с AirCrete, мы рекомендуем начать с нашего
Все, что нужно знать о статье AirCrete.

Aircrete — это не просто хобби, низкокачественный продукт для строительства домов хиппи. На самом деле он использовался для строительства домов по всей Европе, особенно в Германии. До такой степени, что огромный процент домов построен из газобетона или из того, что называется автоклавным газобетоном. Хотя простые методы, показанные ниже, не используются для этих домов, они следуют тому же процессу. Единственная разница в том, что газобетонный кирпич изготавливается с точностью и закупается у уже сформированных профессиональных компаний в Европе. Удивительно, но в Соединенных Штатах или многих других странах это не совсем понятно и недоступно. В Соединенных Штатах стандартом всегда были дома с деревянным каркасом. У этих домов есть недостатки, такие как пожароопасность, термиты и проблемы с плесенью. Типа у лесопромышленников монополия, это видно по строительным ведомствам в графствах, они почти даже не рассматривают альтернативные варианты, потому что в Штатах это плохо понимают.

Хорошая новость: вы можете сделать их самостоятельно в любой точке мира, и это здорово. Продукты из бетона, пенообразователя и воздуха легко доступны по всему миру. Они легкие и с ними легко работать, поэтому, по сути, вы можете построить дом самостоятельно. Давайте разбираться, как это сделать.

Правда в том, что приготовление AirCrete похоже на выпечку чего угодно на кухне по рецепту. Использование правильных измерений настолько важно, что вам необходимо получать стабильные результаты качества. Другими словами, будьте научными и не срезайте углы, в конце концов, это используется для строительства дома. Очень важны очень правильные методы взвешивания и измерения вашего Aircrete и смеси.

Отказ от ответственности : Это информативная статья, и любое строительство дома вы делаете на свой страх и риск. Лучшие рецепты AirCrete могут и будут обсуждаться другими членами сообщества, поэтому проявите должную осмотрительность и изучите все рецепты и методы, прежде чем начинать свой проект. Есть много вещей, которые нужно понять, когда дело доходит до строительства жилья, и это не то, на чем вы хотите срезать углы. AirCrete можно сделать с помощью обычного средства для мытья посуды, пенообразователей и метода нагнетания в него воздуха. Но поймите, вы можете добавить волокна для прочности и использовать много разных форм. В этой статье мы расскажем о вашем основном недорогом методе AirCrete, который можно сделать своими руками.

Расходные материалы

Кухонные или почтовые весы.
Бетономешалка.
Бочка на 50 галлонов и большое ведро
Формы для ваших кирпичей, плит или фигурных рам
Стандартный мешок бетона 94 фунта
2 чашки средства для мытья посуды Dawn (можно попробовать другие мыла, но оно должно сильно пениться, мыло Dawn работает хорошо)
Легкодоступный источник воды
Воздушный компрессор на 90 фунтов на квадратный дюйм, по крайней мере.
A C Генератор пены непрерывного действия (например, The Little Dragon)

Готовность к приготовлению смеси — Вам нужен фундамент, это совсем другая тема, и его следует делать из обычного бетона. Ваш фундамент должен быть построен в соответствии со спецификацией, а ваши строительные планы должны быть профессионально продуманы. Такие вещи, как расположение электрики и сантехники, также должны быть предварительными, сначала узнайте об этом или обратитесь за помощью.

Изготовьте рамы для вашего AirCrete, это также необходимо, исходя из ваших планов по размеру кирпичей или плит, которые вам подходят. Как правило, это деревянные рамы, которые напоминают коробку из кирпичей или плит нужного вам размера. Вы также можете сделать их большими и вырезать кирпичи из массивной плиты после того, как она затвердеет. AirCrete, если он сделан правильно, похож на очень легкий крем для бритья, вам нужно взвесить его на предмет консистенции и густоты пены. Пена AirCrete должна быть закачана в форму и должным образом отверждена, чтобы получить цельные кирпичи, затем вы должны удалить их из рамы для ваших готовых кирпичей, которые будут использоваться для строительства. Существует множество вариантов AirCrete, вы даже можете закачать его в каркасный дом, поэтому сначала изучите свои варианты.

Шаг 1 — Вы будете использовать план соотношения 40:1, например, 5 галлонов воды на две чашки или 16 унций выбранного вами пенообразователя (например, мыла Dawn). Существуют и другие пенообразователи, такие как профессиональные пенообразователи, но мыло Dawn работает хорошо. Хорошо смешайте воду и пенообразователь в ведре. Не срезайте углы, это должны быть точные измерения.

Шаг 2 — Использование вашего пеногенератора (Little Dragon, см. ссылку выше), который подключен к воздушному компрессору не менее 90psi. Пришло время заправить ваш генератор, набрать пси и приготовить смесь воды. Начиная с настройки 0 фунтов на квадратный дюйм, заправляйте генератор через трубку до тех пор, пока не пойдет вода, и медленно увеличивайте давление до 60 фунтов на квадратный дюйм, пока не начнет выходить густая пена. Эта смесь очень важна, так как она определяет качество AirCrete в дальнейшем, если это не будет сделано правильно, ваш AirCrete может стать хрупким или непригодным для использования. После того, как у вас есть интеллектуальная пена, вам нужно измерить то, что выходит.

Используя литровую емкость, обнулите емкость на весах, чтобы ее вес не учитывался. Добавьте пену в литровую емкость до самого верха, масса смеси должна быть очень близкой к 3 унциям на кварту или 80 г на литр. Если ваш вес не соответствует норме, увеличьте давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм, чтобы снизить вес, или уменьшите давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм, чтобы увеличить вес, пока смесь не достигнет желаемых 3 унций на кварту. Это будет ваша настройка пси, чтобы продолжить, и следующий шаг готов.

Шаг 3 – Используя бочку на 50 галлонов, смешайте мешок цемента весом 94 фунта и 6 галлонов воды. Отмерив воду сначала до 6 галлонов, медленно добавляйте цемент, используя бетономешалку (двигатель может перегрузиться, если вы выльете его сразу). Обязательно очистите стороны и получите очень хорошую смесь, пока у вас не получится бетон. Это должна быть гладкая, красивая бетонная смесь без комков от дна до верха барабана перед следующими шагами. Используйте меры предосторожности, такие как маска, вы не хотите, чтобы бетон попал в ваши легкие.

Шаг 4 — Пришло время закачать смесь воды и подложки в бетон. С помощью спирального миксера или насадки для пеногенератора типа дракончик. Поместите палочку для пены в бетонную смесь, постоянно перемешивая спиральным миксером или насадкой «маленький дракон» на высокой скорости, обе одновременно рядом друг с другом. Ваша пенообразующая смесь AirCrete будет медленно подниматься по мере того, как пена будет впрыскиваться в бетон. Выполняйте этот процесс до тех пор, пока ведро на 50 галлонов не будет полностью заполнено пеной, а тяжелый бетон не останется. Смесь достигает примерно 45 галлонов, чуть меньше 50-галлонной бочки. На этом этапе ваш AirCrete будет готов для форм.

Шаг 5 — Оттуда вы можете залить, перекачать или пересыпать смесь в формы или каркасы, которые вы сделали. Например, формы для изготовления кирпичей, плит или любых форм каркаса, которые вы выбрали. Как только пена находится в ваших формах, выровняйте ее и сделайте ее чистой и плоской, чтобы она застыла. Дайте пене высохнуть и затвердеть в твердый AirCrete, время зависит от вашей погоды, поэтому вам следует сначала протестировать партию. При извлечении или удалении рамы AirCrete должен быть твердым, похожим на бетон, но с пузырьками воздуха в нем. Некоторые обнаруженные проблемы могут быть связаны с хрупким AirCrete или некоторыми кирпичами, которые содержат смесь тяжелого бетона с AirCrete. Для освоения может потребоваться некоторая практика, поэтому постарайтесь сделать это правильно перед сборкой.

Немного волнуетесь и хотите пройти обучение?

На Domegaia вы можете получить планы строительства, помощь и практические занятия по всему миру, а также купить необходимые инструменты. Их веб-сайт также полон вдохновения, взгляните на впечатляющие стили, которые вы можете сделать из AirCrete. У них даже есть планы строительства простого купольного дома, который можно построить менее чем за 10 тысяч долларов. Занятия с Domegaia настоятельно рекомендуются только для того, чтобы по-настоящему ознакомиться с процессом от начала до конца. Они происходят по всему миру, стоимость может варьироваться, обычно от 1 до 2 тысяч долларов в зависимости от страны. Вы узнаете так много об AirCrete, от фундамента, смешивания до строительства, он охватит все, что вам нужно для начала работы.

Вот несколько выделенных указателей, которые стоит затронуть.

Убедитесь, что дом защищен от атмосферных воздействий, если вы построили его из AirCrete, то есть внутри и снаружи. Это лучшая практика для долговечности вашего дома AirCrete.
Если вам нужны укрепленные блоки AirCrete, вы можете использовать волокна и добавить их в смесь. Это на самом деле делает AirCrete прочнее и прочнее. Также утверждается, что некоторые профессиональные пенообразователи лучше средства для мытья посуды.
В качестве фундамента при строительстве рекомендуется использовать обычный бетон. Полностью рекомендуется использовать этот метод, эта часть может потребовать профессиональной помощи, если вы не знаете, как это сделать.
В зависимости от вашей страны, штата и округа. Прежде чем начать, обязательно проконсультируйтесь со строительными властями. Некоторые вообще ничего не знают об AirCrete, поэтому принимайте решение о плане после разговора с ними. Последнее, что вы хотите, это чтобы они сказали вам, что он непригоден для жизни. Поверьте мне, мы специализируемся на необработанной земле, поэтому мы знаем, что некоторые округа отклонят ваши планы AirCrete просто потому, что они не используются.
Если вы не разбираетесь в электрике и сантехнике, обратитесь за помощью в этих категориях к профессионалу. Важно получить это до того, как вы начнете, потому что электропроводка и сантехника должны быть спланированы заранее, еще до фундамента. Не возитесь с электрикой или сантехникой, если вы не уверены, что сможете с этим справиться. Даже если строительный отдел одобрит вас, позже они могут отклонить вас из-за плохого выполнения вашей проводки.
Проявите творческий подход, подумайте о добавлении камней, стеклянных винных бутылок, ландшафтном дизайне AirCrete, таком как рыбные пруды, окнах причудливой формы, круглых дверных рамах, стойках AirCrete, сидениях в помещении и многом другом. Вы можете закачать пену в структурированные рамы всех видов, так что представьте себе возможности. На сайте Domegaia есть отличные идеи.
Узнайте, как поддерживать свою структуру, чтобы не повредить ее от непогоды. Также знайте ограничения того места, где вы живете, например проливной дождь или крупные стихийные бедствия в этом районе. Есть способы укрепить вашу структуру в зависимости от условий местности. Предварительно спланируйте эти вещи и поддерживайте дом на протяжении многих лет.

Заключение

В целом, если вы можете купить землю менее чем за 10 тысяч долларов, как мы продаем на
LandZero и построить с помощью AirCrete за 10 тысяч долларов, вы создаете очень недорогой дом без ипотеки. Чем более уникальным будет построенное вами здание и чем привлекательнее местность, тем больше откроется возможностей для получения дохода. Вы можете сдать их в аренду за наличные на AirBnb. Одними из самых популярных вариантов аренды на AirBnb являются уникальные дома, которые дают кому-то другой опыт. Вы даже можете снять небольшой отель или хостел, возможности безграничны.

Если можете, сделайте фото и видео вашего прогресса и опубликуйте его в Интернете. Это небольшое сообщество исследователей AirCrete, и видеоролики о проектах действительно мотивируют всех нас. Поделитесь с миром!

Мы желаем вам всего наилучшего в ваших строительных целях! У всех есть желание жить немного по-другому, но лишь немногие делают это. Узнайте больше о жизни вне сети, жизни за счет земли и даже международной жизни, посетив наш блог.

Подождите! Рассматривали ли вы возможность инвестировать в землю

Знаете ли вы, что можете получить землю с нуля?

Мы предлагаем низкие ежемесячные платежи, ставки всего 1% и отсутствие проверок кредитоспособности на LandZero.com.

Как сделать собственную (плавающую!) бетонную лодку

Бетонное каноэ Сын Алана

Говорят, что греческий эрудит Архимед разгадал тайну плавучести в ванне. Даже если эта история апокрифична, его принцип — нет: если объект весит меньше, чем вытесненная им вода, он не утонет.

Даже бетон может плавать. Ученый-материаловед Жозеф-Луи Ламбот построил бетонную лодку, представленную на Всемирной выставке 1855 года. А для экономии стали во время Второй мировой войны США построили 24 бетонных корабля. Сегодня команды колледжей участвуют в ежегодных соревнованиях по бетонным каноэ на лодках, изготовленных по индивидуальному заказу. Команда из Висконсинского университета в Мэдисоне, например, использовала бетон, смешанный с крошечными стеклянными сферами, наполненными воздухом, чтобы построить 20-футовое судно, на котором может разместиться экипаж из четырех человек.

Но не нужно быть инженером, чтобы построить каменный корабль. Команда из Мэдисона и один из Калифорнийского университета в Беркли помогли разработать этот проект мини-лодки для журнала Popular Science. Все, что требуется, — это съездить в магазин товаров для дома и выбрать безопасное место для отплытия — на тот случай, если ваше мастерство протухнет, э-э, пойдет ко дну.

Материалы

1. 10 фунтов. мешок Портландцемент тип 1
2. 20 фунтов. мешок песка
3. ½ галлона воды
4. Тачка (или большой прочный контейнер)
5. Два фута пенополистирольной изоляции шириной 3 дюйма и толщиной 1,65 дюйма
6. Универсальный нож
7. Наждачная бумага
8. Полиэтиленовая пленка
9. Фен
10. Один лист бумаги толщиной ¼ дюйма длиной 3 фута и шириной 5 дюймов. фанера
11. Антипригарный силиконовый спрей
12. Полиуретановый клей

Инструкции:

(A) Нарисуйте: Положите большую часть пенополистирола на плоскую поверхность. Нарисуйте продолговатую форму яйца на пенопласте — это станет внутренней формой вашего каноэ.

(B) Лепка: Вырежьте форму из пенопласта канцелярским ножом. Затем закруглите одну сторону пенопласта, срезая примерно по ⅛ дюйма за раз с краев. Отшлифуйте до гладкости.

(C) Обертка: Оберните форму двумя слоями полиэтиленовой пленки. Термоусаживайте пластик, чтобы он плотно прилегал к пене, используя фен.

(D) Клей: Распилите фанеру по форме. Затем нанесите полиуретановый клей на плоскую сторону фигурки из пенопласта и положите ее на фанеру лицевой стороной вниз. Пресс до высыхания, около двух минут. Покройте открытую фанеру силиконовым спреем.

(E) Залить: Смешайте цемент и песок в тачке. Хорошо перемешайте, добавьте воду и перемешайте до однородности. Медленно залейте бетоном форму, остановившись, когда достигнете желаемой толщины (максимум ¼ дюйма). Дайте ему высохнуть в течение 21 дня, а затем отшлифуйте до гладкости.

(F) Поплавок: Ваше бетонное каноэ должно перемещаться в воде больше, чем его собственная масса. Отправляйтесь в плавание и заставьте Архимеда гордиться.