Смеси для пола: Смеси для выравнивания пола — цена, каталог продукции, купить с доставкой

Содержание

Смеси для наливных полов: виды и особенности применения

Дата публикации: 26.03.2021

10257

К наливным полам относят специальные строительные смеси, предназначенные для заливки бесшовных полимерно-цементных напольных покрытий. Технические характеристики подобных смесей позволяют использовать их как в качестве подготовительного материала для дальнейшего обустройства пола, так и в виде финишного покрытия.

В отличие от обычных цементных стяжек пола, толщина которых варьируется от 3 см до 5 см, наливные полы формируются из одного либо нескольких слоев по 2-3 мм. И если цементная стяжка призвана выполнять, прежде всего, роль защитно-выравнивающего покрытия, то наливной пол несет еще и эстетическую функцию. С его помощью можно создать не только практичную и прочную, но и красивую поверхность. Налицо существенная экономия материала, хотя и требующая тщательной подготовки к работе.

Главные различия между стяжкой и наливным полом:

Стяжка — покрытие черновое, а наливной пол — финишное;
С наливными напольными смесями практически не используют водяные и электрические теплые полы;
Стяжечные растворы грубые, не требующие удаления воздушных пузырьков. Наливные полы перед заливкой имеют более жидкую консистенцию, нуждаются в обязательном удалении воздушных полостей и тщательном устранении неоднородностей фактуры;
Песчано-цементные смеси поддаются быстрому истиранию при интенсивной эксплуатации, а также неустойчивы к агрессивным средам. Поэтому их целесообразно послойно комбинировать с наливными напольными материалами;
В наливных полах главными компонентами являются полимерные составы, имеющие сметанообразную рабочую консистенцию. В отличие от стяжек такие смеси могут тонироваться в определенные колеры, иметь заведомо неоднородную цветовую палитру или оставаться совершенно прозрачными;

С помощью полимерных стяжечных составов обычно решают определенные архитектурные, оформительские или инженерные задачи, тогда как стяжка — это подготовительная основа для укладки других материлов, включая линолеум, керамогранит, ламинат или тот же наливной пол.

Разновидности наливных полов

В современном строительстве применяют четыре вида напольных смесей, различающихся базовыми вяжущими компонентами:

эпоксидные;
акрилово-цементные;
метилакрилатные;
полиуретановые.

При создании многослойных структур возможно применение комбинаций описанных материалов.

Так как полиуретановые, метилакрилатные и эпоксидные наливные полы довольно дороги и требовательны к технологическим особенностям материала, массовое применение ныне находят акрилово-цементные смеси, основные плюсы которых:

отсутствие необходимости в использовании дорогого оборудования;
работа с материалом безопасна для человека и аналогична замешиванию кладочного раствора или клея для плитки;
допускается формирование слоя до 5 см, что достаточно для обустройства электрических теплых полов;
невысокая стоимость.

Цементо-акриловые наливные составы не накапливают электрического заряда, нейтральны к химическим средам и легко чистится при помощи общедоступных чистящих средств.

Цемент в смеси с акрилом стопроцентно соответствуют официальным техническим требованиям к эксплуатационным нагрузкам в индивидуальном строительстве;

Сфера использования цементно-акриловых наливных полов

Наливные полы с акрилом и цементом, имеющие свойство самовыравнивания, применяются:

На производственных предприятиях, где важны предотвращение растрескивания, простота ухода и должная прочность при механических воздействиях транспортных и технических средств;
В офисных и торговых зданиях, где необходимы долговечность покрытия и его оригинальный дизайн;
В индивидуальном жилье в городских квартирах, где при высокой эстетичности покрытия необходимо сберечь полезный объем помещения, скрадываемый толстым слоем стяжки;
На предприятиях гостиничного комплекса, общественного питания и торговли — там, где ведется механизированная уборка помещений с использованием химически агрессивных чистящих реагентов и абразивов.

В вышеописанных помещениях заливку акрилово-цементных полов возможно провести без образования деформационных разрывов, ступеней и швов. При соблюдении заводской технологии формирования покрытия срок службы последнего даже при минимальной толщине составляет 25-50 лет.

Практическое использование наливных смесей для пола

Производители самовыравнивающихся напольных составов, как правило, размещают инструкции по использованию материалов непосредственно на упаковке. При соблюдении заводской дозировки воды полезно доводить жидкую смесь до сметаноподобного состояния, хотя в отдельных случаях желательна более плотная консистенция.

Размешивать наливной пол можно в бетономешалке или вручную с использованием венчика. Причем, сначала в емкость заливают воду, а затем высыпают сухую смесь. В процессе размешивания следует следить за отсутствием комков и однородностью состава жидкой массы. Для удаления из смеси воздушных пузырьков и ликвидации оставшихся комков полезно пользоваться игольчатыми валиками. Передвигаться по полу в процессе заливки раствора необходимо в специальных крагах с игольчатыми подошвами.

Поверхность заливают всю целиком, выравнивая шпателями, поскольку при поэтапном процессе образуются наплывы и трещины. После первичного схватывания залитый пол во избежание потери влаги покрывают полиэтиленовой пленкой.

Быстротвердеющий наливной пол — Сухие строительные смеси ЗАО Баутек

Наливной пол быстротвердеющий предназначен для изготовления стяжек и выравнивания оснований пола в помещениях с низкими механическими нагрузками (жилых, административных, бытовых и т.п.). Может служить основанием под укладку плиточных облицовок и самовыравнивающихся смесей. После шлифования стяжка из смеси может также использоваться в качестве оснований под укладку линолеума, ковролина и других видов напольных покрытий. Быстротвердеющая смесь может применяться для устройства полов с подогревом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Смесь сухая напольная самовыравнивающая быстротвердеющая Р_к7, Вtb 2,4, В 12,5, ГОСТ31358

Состав	Портландцемент ЦЕМІ 42,5Н, гипс, минеральные заполнители, полимерные добавки
Расход воды для приготовления растворной смеси	0,3-0,33 л на 1 кг сухой смеси 7,5 – 8,25 л на мешок 25 кг
Время пригодности раствора для использования	не более 30 минут
Возможность передвижения	через 6 часов
Прочность сцепления с основанием (адгезия)	не менее 0,6 МПа
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток	не менее 15 МПа
Прочность на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток	не менее 3 МПа
Устройство покрытий: — из керамической плитки — других видов покрытий	через 24 часа через 7 суток
Температура основания	от +5°С до +30°С
Температура эксплуатации	от +5°С до +70°С
Расход сухой смеси на 1 м² при толщине слоя 1 мм	~ 2,0 кг/м2
Толщина слоя	5-80 мм

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

При подготовке основания необходимо соблюдать требования СП 71. 13330.2011. Основание должно быть сухим и очищенным от пыли, грязи, жиров, воска, остатков краски. Непрочные слои следует удалить. Подготовительные работы по ремонту основания производить за сутки до выполнения основных работ. Бетонные основания должны быть крепкими и иметь возраст не менее 3-х месяцев. Всю поверхность основания обработать грунтующей эмульсией и выдержать 6 часов. Все конструкционные швы, стыки, трещины, а также монтажные и другие отверстия, допускающие утечку раствора, должны быть заделаны. При ручном нанесении площадь должна быть разделена на технологические участки, которые можно залить в течение 30 минут. Отделить будущий самовыравнивающий слой от стен тонкой эластичной прослойкой, например, тонкими полосками пенополистирола. Перед выполнением работ на площадях более 20 м² или на тех, у которых длина диагонали более 10 м, предусмотреть деформационные швы, при наличии их в основании – продублировать. Марочная прочность основания должна быть не менее 15 МПа.

В емкость с чистой водой комнатной температуры высыпать сухую смесь из расчета: на 1 кг смеси — 0,3 – 0,33 л воды (на мешок 25 кг – 7,5-8,25 л). Тщательно перемешать мешалкой или низкооборотной дрелью с насадкой до однородной консистенции без комков и сгустков. Раствор выдержать 5 минут, снова тщательно перемешать и использовать в течение 30 минут.

Приготовленную растворную смесь вылить на подготовленное основание, начиная с дальнего угла технологического участка, и распределить по поверхности при помощи резиновой мерной планки, зубчатого шпателя или других инструментов. Разлитую смесь сразу же необходимо деаэрировать (удалить воздух) с помощью игольчатого валика (размер иголок зависит от толщины разлитого слоя). Подачу растворной смеси можно выполнять с помощью насоса. При перерывах в работе более чем на 30 минут, инструменты и насос следует промыть водой и очистить от растворной смеси.

ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Производитель гарантирует соответствие смеси быстротвердеющий наливной пол указанным техническим характеристикам при выполнении правил транспортировки, хранения, приготовления и нанесения, которые приведены в настоящем техническом описании. Производитель не несет ответственность за несоблюдение данных рекомендаций.

Калькулятор расхода сухих смесей

Расход сухой смеси Быстротвердеющего наливного пола

Р = 2,0 х n х F, где

Р – количество сухой смеси, необходимое для производства работ, кг;

2,0 – ориентировочный расход сухой смеси (кг) на 1 м² при толщине слоя 1 мм;

n — толщина нанесения растворной смеси, мм;

F — площадь пола, м².

Примечание: Расход сухой смеси наливной пол быстротвердеющий может увеличиться в зависимости от качества подготовки основания и квалификации исполнителей работ.

Замешивание эпоксидной смолы для пола | Поставка бетонных полов

В последнее время мы много говорили об эпоксидной смоле, от нанесения эпоксидной смолы на пол в гараже до нанесения эпоксидных чешуек.

И это, без сомнения, важно. Тем не менее, первая и наиболее очевидная часть всего этого процесса — убедиться, что вы правильно смешали эпоксидную смолу.

Важно сделать это правильно, потому что это не тот процесс, который можно просто отменить. Как только эпоксидка затвердеет, она затвердеет.

Итак, мы шаг за шагом покажем вам, как смешивать эпоксидную смолу для отделки полов. Это может относиться как к нескольким пигментам, так и к одному цвету эпоксидной смолы.

Как смешивать эпоксидную смолу

Одна из самых важных вещей, о которой следует помнить при смешивании эпоксидной смолы, это то, что когда вы закончите смешивание эпоксидной смолы, не время делать перерыв. Убедитесь, что когда вы смешиваете его, он выливается на пол.

Как только вы смешаете его, химикаты начнут активироваться. Поверьте мне, last вещь, которая вам нужна, это чтобы он затвердел внутри ведра для смешивания.

Начнем с простого микса.

Это ссылка на видео № 1, где мы используем Epoxy 100 UV Clear , который смешивается в пропорции 2 части A к 1 части B. Важно помнить об этом соотношении.

Например, в видео мы используем 2 галлона A (они отмечены в наборах для эпоксидной смолы, если вы их приобретете), а затем 1 галлон B.

Первая часть смешивания довольно проста, вы просто наливаете А, а потом Б поверх него. Теперь, когда вы смешаете компонент B, эпоксидная смола начнет активироваться. Это когда очень важно, вы начинаете смешивать его (если вы используете прозрачный слой) или добавляете пигмент, а затем смешиваете.

Если вы добавляете пигмент, вам нужно 4-6 унций на галлон. Если вы делаете чешуйчатый пол, не очень важно сделать это правильно (поскольку хлопья в любом случае покроют большую часть пола), но тем не менее, если вы хотите измерить, именно столько вам нужно измерить.

Когда вы будете готовы смешивать, используйте дрель и лопатку для смешивания эпоксидной смолы и перемешивайте в течение примерно 2 минут. Когда все будет готово, можно приступать к нанесению на пол (см. видео о нанесении эпоксидной смолы на пол в гараже).

Теперь более сложные миксы.

Это для нескольких металлических пигментов, как описано во втором видео. В этом видео также показано, как один из наших сотрудников наносит эпоксидную смолу на пол, который он делает, так что вам будет очень удобно посмотреть, если вы еще этого не сделали.

Все, что мы упоминали выше, повторите. Если вы не читали это, вот синопсис:

1) Влить 2 части А

2) Налить сверху 1 часть В

3) Перемешать на две минуты

Теперь убедитесь, что вы смешали , прежде чем добавлять в это металлизированную эпоксидную смолу . Это важно.

Выровняйте несколько контейнеров меньшего размера, по одному для каждого цвета металлического пигмента, который вы собираетесь использовать. Для этого видео мы используем один основной цвет и два цвета подсветки.

Налейте прозрачную эпоксидную смолу в две меньшие емкости (используйте видео в качестве примера), а остальное оставьте в большей емкости. Затем поместите около 4-6 унций основного металлического пигмента в большую емкость и разделите яркие цвета в меньшие емкости.

Сейчас нет необходимости использовать лопастной миксер, но вы можете, если хотите. В видео мы просто используем ложку, которой наливали металлический пигмент.

Опять же, после смешивания эпоксидной смолы не делайте перерыв. Вы не хотите, чтобы он сидел в ведре.

Начните распределять основной цвет равномерно и случайным образом на полу. Как только это будет сделано, распределите акцентные цвета.

Тогда все, что осталось сделать, это распределить его по полу с помощью ракеля.

Комментарии или вопросы? Оставьте их ниже!

В последнее время мы много говорили об эпоксидной смоле, от нанесения эпоксидной смолы на пол в гараже до нанесения эпоксидной крошки. И это важно, без сомнения. Тем не менее, первая и наиболее очевидная часть всего этого процесса — убедиться, что вы правильно смешали эпоксидную смолу. Важно сделать это правильно, потому что это не […]

Понимание соотношения бетонных смесей | Все смеси для всех бетонных проектов

Независимо от того, являетесь ли вы специалистом по ремонту, желающим узнать больше о соотношениях бетонных смесей для облицовки подъездной дороги, гаража или мастерской, или опытным подрядчиком по бетону, который ищет наилучшие соотношения смешивания, у Concrete Flooring Solutions есть ответы на обе нужды.

Понимание соотношения бетонных смесей необходимо для того, чтобы убедиться, что вы создаете правильную смесь для вашей среды и проекта. Это поможет вам избежать использования msoe из вашего пола или конструкции и обеспечит долговечную и безопасную конструкцию.

Какое соотношение бетонной смеси лучше?

Мы более подробно рассмотрим все тонкости соотношения компонентов смеси ниже, но для упрощения, хорошее соотношение компонентов бетонной смеси для бетонного пола:

1: цемент 2: песок 4: крупные заполнители (для бетона плиты)

При смешивании важно, чтобы бетон был уложен в течение получаса, чтобы обеспечить однородность и простоту укладки. Это должно быть сделано с помощью лопаты с квадратной головкой для достаточного размещения и гладкой поверхности.

Что такое марка бетона?

Проще говоря, маркой бетона является абсолютная минимальная прочность, которую должен иметь бетон через 28 дней после его возведения. Вам нужно будет понять аббревиатуры, стоящие за формулой оценки, чтобы понять ваши соотношения смешивания. Ниже мы упростили это для вашего удобства:

M — означает смесь

МПА – МПА означает мегапаскаль, который измеряет прочность бетона на сжатие. Бетонные подрядчики будут измерять MPA, чтобы понять, какое давление может быть приложено к бетону без его растрескивания или разрушения. Упрощенно, МПа говорит нам об общей прочности бетона.
PSI – все бетоны бывают разной прочности, состава, назначения и типа. Мы измеряем сжатие бетона в фунтах на квадратный дюйм (PSI). большинство бетонных составов имеют диапазон PSI от 2500 до 5000.

Применение на практике:

Давайте используем это в примере, для бетона M5 пропорция смешивания будет 1: (цемент) 5: (песок) 1: (крупный) 0: (заполнители). Смесь всегда будет состоять из цемента, песка, воды и заполнителей.

Base Concrete предоставляет полезную таблицу, в которой указаны все соотношения бетонных смесей:

Марка бетона	Соотношение компонентов смеси (цемент : песок : заполнители)	Прочность на сжатие
Марка бетона		МПа (Н/мм2)	фунтов на квадратный дюйм
Марки бетона
М5	1 : 5 : 10	5 МПа	725 фунтов на кв. дюйм
M7,5	1 : 4 : 8	7,5 МПа	1087 фунтов на кв. дюйм
М10	1 : 3 : 6	10 МПа	1450 фунтов на кв. дюйм
М15	1 : 2 : 4	15 МПа	2175 фунтов на кв. дюйм
М20	1 : 1,5 : 3	20 МПа	2900 фунтов на кв. дюйм
Бетон стандартной марки
М25	1 : 1 : 2	25 МПа	3625 фунтов на кв. дюйм
М30	Дизайнерский микс	30 МПа	4350 фунтов на кв. дюйм
М35	Дизайнерский микс	35 МПа	5075 фунтов на кв. дюйм
М40	Дизайнерский микс	40 МПа	5800 фунтов на кв. дюйм
М45	Дизайнерский микс	45 МПа	6525 фунтов на кв. дюйм
Высокопрочный бетон марки
М50	Дизайнерский микс	50 МПа	7250 фунтов на кв. дюйм
М55	Дизайнерский микс	55 МПа	7975 фунтов на кв. дюйм
М60	Дизайнерский микс	60 МПа	8700 фунтов на кв. дюйм
М65	Дизайнерский микс	65 МПа	9425 фунтов на кв. дюйм
М70	Дизайн Микс	70 МПа	10150 фунтов на кв. дюйм

Разборка каждого дизайнерского сочетания

Чтобы получить максимальную отдачу от вашего строительного проекта и бетонного пола, вы должны понимать, какое дизайнерское сочетание является наиболее подходящим и соответствующим вашим потребностям. Ниже мы разделили каждую бетонную смесь по условиям, в которых они используются (бытовые или коммерческие).

Выбор правильной пропорции бетонной смеси важен не только для того, чтобы получить максимальную отдачу от вашего бетона, но и для того, чтобы он выдержал испытание временем и выглядел эстетично в окружающей среде.

Бетонные смеси для коммерческих помещений

Итак, для чего можно использовать эти марки и какая из них лучше всего подходит для данной работы? Ниже приведен список некоторых начальных марок бетона и того, для чего их лучше всего использовать.

Бетон C10

Окружающая среда: Бытовой и коммерческий

Для чего используется бетон C10? Преимущественно плиты для террас, пешеходных дорожек и внутренних наружных работ

C15 Бетон

Окружающая среда : Бытовые и коммерческие

Для чего используется бетон C15? : Большая часть бетона C15 используется для облицовки бордюров и напольных покрытий и обычно используется в домашних условиях, но может использоваться в небольших коммерческих проектах.

Бетон C20

Для чего используется бетон C20? : C20 — отличный вариант для подрядчиков, которым необходимо построить прочное и долговечное основание пола. C20 имеет высокий уровень прочности и способен выдерживать вес и нагрузки при ежедневном движении пешком, работе машин и тяжелой работе. Это делает его идеальным для облицовки гаражей, подъездных путей и полов мастерских.

Окружающая среда : В основном бытовые

Бетон C25

Для чего используется бетон C25? : Одна из самых универсальных бетонных смесей. C25 может использоваться практически в любых бетонных конструкциях, но чаще всего используется для фундаментов и полов зданий.

Окружающая среда : Бытовые и коммерческие

Бетон C30

Для чего используется бетон C30? : Бетон самой низкой марки, используемый при строительстве дорог, подъездных путей и полов для тяжелых условий эксплуатации. Бетон C30 разработан, чтобы выдерживать постоянное движение транспортных средств, а также погодные условия. Этот тип бетонных линий автомагистралей в Великобритании.

Окружающая среда : Коммерческий

Бетон C35

Для чего используется бетон C35? : снова очень прочный бетон, износостойкий и способный выдерживать постоянное давление. В отличие от C30, C35 в основном используется для создания внешних стен, поддерживающих здания и структурные сваи. Бетон C35 можно найти для поддержки многоэтажных автостоянок.

Окружающая среда : Коммерческие (обычно крупномасштабные проекты)

Бетон C40

Для чего используется бетон C40? : C40 используется для создания прочных опорных балок и фундаментов для огромных зданий и дорог с интенсивным движением.