Сколько блоков в 1 м3: Сколько блоков в кубе таблица с рассчетами пеноблока и газосиликата на дом

таблица, сколько в одном квадратном метре

Содержание

1. Что такое — газобетон
   1. Достоинства и недостатки газобетона
   2. Характеристики газобетонных блоков
2. Как рассчитать, сколько газобетонных блоков в одном кубометре
   1. Таблица расчета
3. Заключение

Чтобы правильно распределить отведённый на строительство газоблочного дома бюджет, необходима смета. В ней будет определена потребность объекта в тех или иных видах строительных материалов, в том числе и кладочных. Исчисляется объем кладки кубатурой. Имея такие данные, и зная, сколько газоблоков в 1 кубе, можно легко рассчитать их общее количество.

Набирающий сегодня популярность газобетон – материал не новый. Его история началась без малого сто лет назад, когда шведский изобретатель Эриксон предложил смесь тонкоизмельчённого кремнезёма, извести и цемента обогатить воздухом за счёт реакции с алюминиевым порошком. Уже тогда в основу была положена тепловлажностная обработка, которую сегодня называют синтезной или автоклавной.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект FH-90 Windows

Общая площадь:

90 м²

Подробнее

Проект FH-114 Optimus

Общая площадь:

114 м²

Подробнее

Проект дома FH-115 Status

Общая площадь:

115 м²

Подробнее

• За прошедшее время производились разные эксперименты, касающиеся состава смеси. Одна из старейших компаний по производству газобетона — Итонг, на заре своей деятельности (в 1929 году) начинала производить блоки на основе извести без цемента, и на портландцементе без извести. Тогда же были построены и первые газобетонные дома, которые эксплуатируются и в настоящее время.
• В современном газобетоне присутствует и известь, и цемент, однако их процентное содержание может быть разным. Если извести больше (до 75% от общей массы бетона), то это газосиликат. Если цемента до 50%, а извести всего 20-25 %, то это газобетон. В целом, пропорции выверяются опытным путём, и у каждого производителя они свои. От количества основного ингредиента зависит цвет готовых изделий. Если цемента больше, они серые, если больше извести – белые.
• Существует два типа газоблоков, которые отличаются по условиям твердения: неавтоклавные набирают прочность в естественных условиях, синтезные твердеют в автоклавах. Цементные блоки могут изготавливаться как первым, так и вторым способом. Для известковых требуется только автоклавная обработка, поэтому на контрафактный газосиликат, в отличие от газоблока, на рынке стройматериалов не нарвёшься.
• Что отличает эти блоки, кроме цвета? При одинаковой плотности у газосиликата выше прочность, меньше удельный вес и лучше теплоизоляционные свойства. Но за счёт большего количества пор он сильнее поглощает влагу, что необходимо принимать во внимание при строительстве.
• Повышенная прочность твердеющего в автоклаве газосиликатного камня, обусловлена преобразованием извести в гидросиликат кальция. То есть, бетон с пониженной плотностью, который в обычных условиях может быть только теплоизоляционным, после обработки горячим паром становится конструкционно-теплоизоляционным, и может уже применяться для возведения несущих стен в малоэтажных зданиях.
• Время обработки в автоклаве, да и процентное содержание компонентов бетонной смеси, придают изделиям неодинаковые характеристики. Поэтому у одного производителя газоблок D500 имеет класс прочности на сжатие всего лишь В1,5, а у другого В2,5 и даже В3,5. Соответственно, отличается и цена.
• Выбирая газоблоки для стройки, сравнивайте изделия по классу прочности, который прописывается в паспорте на партию. Смотрите так же на дату изготовления: если она не превышает 4 недели, как минимум, дайте блокам отлежаться на объекте. Если же нужно срочно пускать их в работу, ищите другую партию или другого продавца.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Примечание: Учитывая, что при одинаковой плотности, прочность блоков сильно разнится, выбирать их для постройки дома следует именно по второй характеристике. При прочности В2 блоки можно использовать для строительства одноэтажных зданий с мансардой. Такую характеристику могут иметь и блоки D400, и D500. Если плотность более высокая, а прочность при этом не увеличилась, перед вами, скорее всего, неавтоклавный вариант.

Не существует строительных материалов без недостатков. Есть они и у газобетона, хотя достоинств тоже немало. Вот как в общих чертах можно охарактеризовать данный материал в автоклавном исполнении:

Положительные качества газобетона	Недостатки, которые можно нивелировать
Точность размеров. При высокотемпературной обработке бетон твердеет гораздо быстрее, чем при естественном наборе прочности. Соответственно, он не успевает дать усадку и значительно изменить свою геометрическую форму. Согласно ГОСТ, погрешности у блоков допускаются максимум 3 мм по длине, 2 мм по ширине, и 1 мм по высоте.	Способность поглощать влагу составляет 25% за сутки, если блок погрузить в воду. Причиной тому множество равномерно распределённых открытых пор. Однако, находясь в кладке, газобетон не подвергается столь агрессивному воздействию влаги. Как минимум, его с двух сторон защищают отделочные материалы.
Воздухопроницаемость стены. Швы для любой кладки являются самым уязвимым местом. Если они где-то плохо заполнены или слишком толстые, кладку будет продувать ветром. В случае с газобетоном, это ещё и мостики холода, так как раствор имеет более высокий коэффициент теплопроводности. Однако благодаря первому преимуществу (точности размеров), возникает и второе – отсутствие необходимости делать толстые швы. При малой толщине они не только не будут продуваться, но и уменьшится расход клея.	Высокая паропроницаемость. Эта характеристика сродни влагоёмкости, только характеризует не количество воды, которое блок может вобрать, а количество пара, которое он способен через себя пропустить. Характеризуется коэффициентом, выраженным в мг/м*ч*Па, и зависит от плотности камня.   Важно: Главная защита газобетона от пара – правильная отделка не только изнутри, но и снаружи. Смысл заключается в том, что внутренний отделочный материал должен препятствовать проникновению пара в кладку, а внешний – способствовать его скорейшему выведению.
Теплоизоляционные свойства. Пористость бетонного камня влечёт за собой не только недостатки в виде низкой прочности и гигроскопичности, но и даёт ему огромное преимущество, очень важное для жилищного строительства. Это высокая сопротивляемость передаче тепла, а соответственно, низкий коэффициент теплоизоляции. Благодаря ему газоблочные стены могут иметь небольшую толщину, а в процессе эксплуатации дома минимизируются расходы на его отопление.	Подверженность трещинообразованию. Для газобетона это насущная проблема, которую влекут за собой низкие по сравнению с другими бетонами и кирпичом прочностные характеристики. Чтобы избежать подобных последствий, необходимо принимать такие меры: Фундамент под газобетон делать только монолитный: лента, плита или буронабивные сваи. В процессе кладки устранять перепады поверхностей соседних газоблоков тёркой. Армировать все места в кладке, подвергающиеся повышенным нагрузкам: в первом ряду, а затем в каждом четвёртом, под проёмом, под пятами перемычек. Для опоры перекрытий и элементов кровли устраивать монолитные пояса. Адгезионную отделку (штукатурка, наклейка плитки) производить с применением стеклосетки. Предусматривать более плотные блоки при устройстве тяжёлых перекрытий и вентилируемых фасадов.
Экологичность. Как бы ни варьировались компоненты газобетонной смеси в производстве, конечный продукт имеет высокий коэффициент экологичности (второй после древесины). Причиной тому использование только натурального сырья, с минимальными примесями глины, у которой обычно повышен радиационный фон.	Морозоустойчивость. Чем меньшую плотность имеет камень, и чем больше он может впитать воды, тем ниже у него коэффициент морозостойкости. По стандарту у газоблоков максимум 35 циклов, но это не значит, что дом простоит столько же лет и не более. Чтобы дом из ячеистого бетона служил долго, его не надо оставлять без наружной отделки, а заложенный под неё утеплитель избавит кладку от перепадов температур. Главное только – не допустить вторичного увлажнения конденсатом, образующимся по причине подбора неправильных вариантов облицовки.
Трудоёмкость и скорость кладочных работ. Низкая плотность камня облегчает процесс его раскроя — а это, в свою очередь, ускоряет процесс работ в целом. Так же сокращению сроков кладки способствует крупный формат блоков.   Возьмём для сравнения кубометр кладки. На его возведение требуется 390 кирпичей. Сколько штук в одном кубе газобетонных блоков, зависит от их размера, но если это 600*300*200мм, понадобится всего 28. Чтобы уложить их, требуется в 3,5 раза меньше времени, чем в случае с кирпичом.	Эстетика кладки. К сожалению, в этой номинации газобетон проигрывает не только кирпичу, но и практически всем остальным видам бетонных блоков. Несмотря на хороший внешний вид самих изделий, весь вид портят неровные серые следы от клея, выступающего в процессе кладки на лицевую поверхность. Так что, даже если бы не было необходимости производить отделку для защиты от ветра и влаги, её нужно выполнять для облагораживания фасада.
Изделия вспомогательного значения. Кроме стандартных прямоугольных блоков, большинство производителей газобетона для удобства работы предлагают: U-блоки. В качестве несъёмной опалубки для заливки перемычек и армопоясов. О-блоки. Для устройства вентиляции и вертикального армирования. Перемычки. Готовые изделия, предназначенные для перекрывания проёмов шириной до 3,5 м. Перегородочные блоки. Для возведения внутренних перегородок.	Слабая сопротивляемость вырывным усилиям. Чем выше у кладочного материала уровень пустотности, тем хуже он удерживает навешиваемые на него тяжёлые предметы. К примеру, чтобы выдернуть дюбель из кирпича, нужно приложить 350 кг, а из газобетона его можно выдернуть и во много раз меньшим усилием, иногда хватает 40 кг.   Примечание: Эта проблема решается путём подбора крепежа, специально предназначенного для пустотелых оснований. Это капроновые или нейлоновые дюбели с крупной спиралью на внешней поверхности, металлические распорные болты и химические анкера.

Основные характеристики, присущие газобетону той или иной плотности, представлены в таблице:

На количество газоблоков в одном кубе влияют геометрические параметры изделий. Сначала высчитывается кубатура одного блока, для чего длина, ширина и высота переводятся в метры, а потом перемножаются. Например: 0,6*0,3*0,25=0,045 м³. Остаётся только разделить 1м³ на 0,0,45 м³, и вы получите 22,22 штук.

Зная размеры блока, можно не только определить его количество в 1м³, но и рассчитать, сколько квадратных метров покроет один куб газобетона. Для этого нужно ещё подсчитать, сколько штук блоков помещается в 1 м². Для этого находим площадь ложковой поверхности, путём умножения длины блока на его высоту. На нашем примере это будет 0,6*0,25м=0,15 м². Теперь делим 1м² на 0,15 м², и выясняем, что в 1 м² кладки помещается 6,67 газоблоков.

Теперь остаётся только поделить 22,22 на 6,67. Получается, что из 1 кубометра блоков вы сможете возвести 3,33 м² кладки.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект Windows Villa FH-90WV

Общая площадь:

90 м²

Подробнее

Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней

Общая площадь:

144 м²

Подробнее

Проект FH-150 Full HDom

Общая площадь:

150 м²

Подробнее

Чтобы не заниматься подобными подсчётами самостоятельно, предлагаем таблицу с готовыми значениями:

Знать кубатуру газоблока нужно не только для составления сметы, но и для того, чтобы правильно подобрать транспорт для доставки. Хоть изделия и продаются в кубометрах, но отпуск со складов производится в паллетах. Поэтому купленное количество из кубов или штук пересчитывается в количество упаковочных единиц. Так как поддоны для загрузки используются всего двух видов, их объём известен: у стандартных не более 2 м³, у европаллет максимум 1,62 м³. Разделив их объём на кубатуру одного блока, вы получите количество изделий, умещающееся на поддон.

Автор статьи — строитель, начинающий автор
Виталий Кудряшов

Публикаций у автора
269

Задать вопрос

Задать вопрос эксперту

Email

Вопрос

* — Поля, обязательные для заполнения

This site is protected by reCAPTCHA and the Google
Privacy
Policy and
Terms of
Service apply.

Сколько в одном кубе штук, газосиликатных блоков стеновых и перегородочных

 Главная / Стены / 

Строительство любого капитального сооружения из формового материала начинается с решения такой сложной задачи, как подсчет сколько в кубе газосиликатных блоков. Так, например, для постройки дома понадобятся не только стеновые, но также перегородочные блоки, имеющие отличительные размерные и весовые особенности. Для определения достоверного результата необходимо подсчитывать количество каждой позиции в индивидуальном порядке.

Среднее количество в 1 кубе газосиликатных блоков стеновых стандартных размеров и весовых показателей, предусмотренных государственным стандартом, составляет:

Перед тем, как посчитать количество материала для стен дома из блоков 200мм : 300мм : 600мм (в метровом эквиваленте 0,2м : 0,3м : 0,6м), необходимо произвести простые математические действия.

1. Определяем объем 1 блока – 0,2м : 0,3м : 0,6м = 0,036 м³.
2. Определяем сколько в кубе газосиликатных блоков – 1м³ делим на 0,036 м³/1 шт получаем 27,8 шт.

 Зная размерные параметры дома можно вычислить количество стенового материала с учетом кладочной площади оградительной конструкции и вычетом проемов.

 По такому же принципу можно подсчитать количество штук газосиликатных блоков в кубе для сооружения межкомнатных перегородок на основании размерных параметров стройматериала:

Стоимость стройматериала за 1 кубический метр

Кладочный формовой материал с идеальными геометрическими ровными гранями обладают высокими сцепляющими с отделочными материалами свойствами. Готовая прочная конструкция не коробится при усадке стен здания, хорошо держит обои, краску, облицовочную плитку, декоративную пленку.

Adblock
detector

Как рассчитать количество бетонных блоков в стене

Количество бетонных блоков в стене:

Существует несколько методов расчета количества блоков в стене. В этой статье я объясню два простых метода, чтобы узнать общее количество. блоков для стены.

Два следующих метода:

1. Метод площади поверхности.
2. Объемный метод.

Процедура:

1. Метод расчета по площади поверхности:

Необходимые данные:

1. Площадь поверхности стены.

2. Площадь поверхности стандартного бетонного блока.

3. Площадь отверстий в стене.

Шаг 1:

Определите длину и высоту стены:

Пусть длина стены = 10 футов.

Высота стены = 10 футов.

Шаг 2:

Рассчитайте площадь поверхности стены:

Мы знаем, что площадь поверхности = длина x высота

∴ Площадь стены = 10 x 10 = 100 кв. футов.

Шаг 3:

Рассчитайте площадь проемов:

Если в стене есть проемы, такие как двери, окна и т. д., рассчитайте площадь проемов.

Пусть в стене есть окно размером 3′ x 3′

∴ Площадь окна = 3 x 3 = 9 кв. футов

Шаг 4:

Вычесть площадь поверхности проемов из площади поверхности Стен:

∴ Окончательная площадь поверхности стены = 100 – 9 = 91 кв. фут.

Шаг 5:

Расчет площади поверхности бетонного блока с прибавкой раствора:

Пусть размер блока 16″ x 8″ x 8″, а прибавка раствора 1″

Площадь поверхности одной блок с раствором = (16+1) x (8+1)= 153 дюйма²

= 153/12×12 = 1,0625 кв. фута

Шаг 6:

Стена по площади поверхности одного блока:

∴ Количество блоков = Площадь поверхности стены/Площадь поверхности блока = 91/1,0625 = 86

Учитывайте 5% потерь бетонных блоков.

Таким образом, общее количество необходимых блоков = 86 + (86 x 5/100) = 86 + 4 = 90.

2. Метод расчета по объему:

Необходимые данные:

1. Объем стены.

2. Объем стандартного бетонного блока.

3. Объем проемов в стене.

Шаг 1:

Определите ширину, высоту и толщину стены:

Допустим, ширина стены = 10 футов.

Высота стены = 10 футов.

Толщина стены = 8″ = 0,67 фута. [Толщина стены будет равна толщине одного бетонного блока]

Шаг 2:

Рассчитайте объем стены:

Мы знаем, объем = ширина x высота x толщина

∴ объем стена = 10 x 10 x 0,67 = 67 кубических футов.

Шаг 3:

Рассчитайте объем проемов:

Если в стене есть проемы, такие как двери, окна и т. д., рассчитайте объем проемов

Пусть в стене есть окна размером 3′ x 3′ x 0,67′ [Толщина окна будет равна толщине стены]

∴ Объем окна = 3 x 3 x 0,67 = 6 куб. футов

Шаг 4:

Вычесть объем проемов из объема стен:

∴ Окончательный объем стены = 67 – 6 = 61 куб.фут.

Шаг 5:

Расчет объема бетонного блока с прибавкой раствора:

Пусть блок имеет размеры 16″ x 8″ x 8″ и прибавку раствора 1″

Объем одного блока с строительным раствором = (16+1) x (8+1) x 8 = 1224 дюйма4 [Смертный будет дан на верхней стороне и на одной стороне каждого бетонного блока]

= 1224/12x12x12 = 0,70 куб. футов

Шаг 6:

Разделите общий объем стены на объем одного блока:

∴ Количество блоков = объем стены/объем блока = 61/0,70 = 86

Учитывайте 5% потерь бетонных блоков.

Таким образом, общее количество необходимых блоков = 86 + (86 x 5/100) = 86 + 4 = 90.

Примечание:

Если в стене нет отверстий , пропустите шаг 4, и просто разделить площадь поверхности стены на площадь поверхности одного блока.

Читайте также – КАК РАСЧЕТ ОБЪЕМ БЕТОНА ДЛЯ ЛЕСТНИЦЫ

Сколько блоков в 1 квадратном метре (1м²)

по

Нвачукву Ричард

8 мая 2017 г., 18:39 8 Комментарии

Для большинства строителей, подрядчиков или клиентов самой сложной проблемой является узнать, сколько блоков содержится в 1 квадратном метре .

Итак, если бы я брал с клиента плату за квадратный метр кладки кирпича, сколько блоков на самом деле составляет квадратный метр или 1 м²?

Чтобы иметь возможность определить количество блоков, необходимых для каждого 1 м², мы должны иметь возможность рассчитать площадь поверхности одного блока.

Как нигериец, я всегда буду любить использовать вещи в моем окружении в качестве эталона, и поэтому я буду любить использовать наши блоки.

Сколько блоков в одном квадратном метре?

Нигерийские блоки имеют длину 1,6 фута. Высота на самом деле 9дюймы…

Теперь переведем их в единицы СИ (метры)

1,6 фута = 45,72 см

9 дюймов = 22,86 см

Теперь переведем см в метры, разделив на 100

5 50002/107004 45,72 м.

22,86/100 = 0,2286 м

Читайте также: Сколько будет стоить построить 2-комнатную квартиру в Нигерии?

Теперь посчитаем площадь каждого блока

Какова площадь 9-дюймового блока?

Мы просто умножаем длину на высоту, чтобы получить площадь.

Площадь = 0,4572 x 0,2286 = 0,1045

Теперь мы хотим уложить блоки на 1 м²

Итак, мы делим 1 м² на 0,1045, чтобы получить количество блоков

1/0,1045 = 9,6 кв. , у нас есть в общей сложности 9,5 блоков или 10 блоков, но, как вы знаете, нам нужно оставить место для соединения. .

Поэтому давайте предположим, что мы оставляем место для половины блока как место для соединения.

Теперь вы знаете количество блоков, необходимых для заполнения одного квадратного метра пространство при возведении стен с фламандскими и английскими связями.

что означает один квадратный метр?

Чтобы полностью понять значение квадратного метра, я попрошу вас взять рулетку и отметить на земле 1 метр.

Отметьте еще 1 метр так, чтобы оба пересекались по краям. Теперь закройте другие края!

Пожалуйста, попробуйте поделиться с другими, чтобы помочь им тоже стать просветленными

Поделиться в социальных сетях

Информационный бюллетень

Хотите больше подобных материалов?

Получайте лучшие вирусные истории прямо на почту!

Адрес электронной почты:

Не волнуйтесь, мы не рассылаем спам

Не пропустите

• 4 Акции

  Хардкорное заполнение: значение и важность в строительстве

  по

  Нвачукву Ричард

  11 октября 2017 г.