Сборные железобетонные резервуары: Сборные железобетонные резервуары Бетал заказать с монтажом в Москве

Содержание

Сборные железобетонные резервуары Бетал заказать с монтажом в Москве

Товары для фермеров и ферм
Системы микроклимата

+7 (985) 202 41 42
WhatsApp,Viber: +79265200779
[email protected]
Москва, ул. Бакунинская, д. 92

Оборудование для эффективного животноводства

продажа, доставка, монтаж

Компания Кроника-Агро предлагает поставку, монтаж сборных железобетонных резервуаров различного назначения. Продаем резервуары с внутренней футеровкой полимерным листом для защиты железобетона.

Животноводческие предприятия используют железобетонные резервуары для хранения воды или навоза КРС, либо применяют в технологических процессах.

Минусы монолитного строительства

  • низкая скорость возведения
  • проблема с герметичностью холодных швов
  • высокая цена

Мы предлагаем продукцию по технологии «Бетал», которая решает перечисленные недостатки. Это сборные резервуары из железобетона, покрытые изнутри полимерными листами.

Преимущества «Бетал»

Применение конструкций обеспечивает преимущества перед традиционными монолитными или волнистой стали.

  1. Экономичность. Низкая стоимость по сравнению с аналогичными по объёму резервуарами: монолитными на 20%, навозохранилища из волнистой нержавеющей стали на 50% и более.
  2. Надежность, прочность. Корпус железобетонный с мощным армированием, производится на заводе.
  3. Герметичность. Швы полимерного защитного листа провариваются экструзионным методом.
  4. Быстрый монтаж. Собрать резервуар за 1-2 дня смогут даже неопытные монтажники благодаря наличию продольных и поперечных замков.
  5. Экологичность. Футеровка из полимера (ПЭ) легко моется и дезинфицируется.
  6. Стойкость к агрессивным средам. Материал анкерного облицовочного листа нейтрален к кислотам и щелочам.
  7. Доставка к месту монтажа. Сборные элементы корпусов рассчитаны на транспортировку в обычных фурах.

Где применяют сборные резервуары из полимержелезобетона

  • Емкости для сбора, хранения питьевой или технической воды
  • Корпус КНС
  • Пожарные резервуары
  • На предприятиях по выращиванию рыбы
  • Как накопители для агрессивных стоков: кислот, щелочей, нефтепродуктов, органических соединений и пр.

Работу животноводческого комплекса необходимо организовать таким образом, чтобы она соответствовала требованиям Российского законодательства о защите окружающей среды. С этой целью предлагаем различные модели резервуаров для навоза, позволяющие правильно хранить, утилизировать и перерабатывать отходы.

Наши современные сборные резервуары из полимержелезобетона решают для агропромышленных предприятий проблему накопления, хранения и переработки навоза в сфере животноводства, птицеводства.

Какие типы резервуаров предлагаем

  1. Наземные — круглые
  2. Подземные (заглубленные) — круглые и прямоугольные
  3. Открытые, закрытые

Их применение несёт ряд преимуществ перед монолитными емкостями: долговечность, стоимость, сроки возведения.

Особенности емкостей-накопителей «Бетал»

  1. Для защиты внутренней поверхности резервуара используем анкерный лист, которым производится футеровка резервуара. Это полимерный материал, устойчивый к агрессивной среде. Крепление происходит на стадии производства частей самого изделия: кольца, дна, плиты перекрытия. Это гарантирует высокую степень фиксации полимерного листа к железобетонной части.
  2. Для простоты транспортировки кольца в зависимости от диаметра производим из сборных частей. При диаметре до 4 м – 2 полукольца, при d=9 м — четыре части. На место монтажа доставляются обычным автотранспортом. В процессе сборки швы провариваются экструдером, а это гарантирует полную герметичность емкости. Кольца дополнительно стягиваются стальными поясами. Резервуары комплектуем дном и крышкой.
  3. Резервуары-навозонакопители – это практически «конструктор», состоящий из универсальной стеновой панели УСП и колонн. Высота 3,5 м, 4,5 м, 5,5 м, 6,5 м. Можно собирать резервуар любой емкости 6-20000 м3. Уникальный замок LitLock обеспечивает прочность конструкции как в монолитном изделии.
  4. Применение емкостей позволяют уменьшить санитарно-защитную зону, а если резервуар сделать закрытым – можно использовать биогаз для нужд хозяйства.
  5. Благодаря этим конструктивным особенностям повышается скорость сборки, прочность, долговечность резервуаров.

Требования к ёмкостям накопления и хранения жидкого навоза

Модульные железобетонные резервуары на животноводческих комплексах устанавливают для технологически правильной утилизации навоза:

  • Хранение жидких отходов фермы КРС, птицеводческих комплексов
  • Обеззараживание содержимого емкостей биологическими методами
  • Подготовки массы к переработке в органическое удобрение
  • Выполнение санитарно-гигиенических норм, установленных законодательством

Период хранения, обеззараживания масс биологическим путем составляет:

  • Для КРС – 6-8 мес
  • Для свиней и птицы – 12 мес

Объем хранилища должен быть в 2. 5-3 раза больше количества навоза, поступающего за этот период.

Советуем устанавливать минимум 2 резервуара, а для нормального функционирования нужны 3. Такое количество емкостей обеспечит накопление, шестимесячное выдерживание и обеззараживание, последующую выгрузку для весеннего и осеннего внесения навоза в качестве органического удобрения на поля.

Железобетонные конструкции устойчивы к механическому воздействию. В отличие от лагун для навоза не требуют устройства санитарной зоны. При выборе площадки под модульное навозохранилище не нужно учитывать уровень грунтовых вод.

Сборные навозохранилища можно устанавливать в регионах России с любым климатом – они выдерживают низкие температуры. Осуществляем монтаж емкостей открытого (без крыши), закрытого типа — с крышей.

Лагуны для навоза или модульные резервуары — что выбрать?

Лагуны для навоза отличаются от модульных хранилищ тем, что первые -подземные объекты, а вторые – наземные. Отсюда разная технология их строительства и обслуживания. Оба типа сооружений предназначены для переработки навоза в органическое удобрение.

Устройство лагун — дорогостоящие геологические изыскания, необходимость обширной санитарной зоны. Модульные железобетонные хранилища с защитным полимерным слоем – дешевле, долговечней и практичней.

Отличие лагун от резервуаров

  • Согласно СНиП процесс карантина и хранения навоза должен проходить в 2-х емкостях. Строительство модульных резервуаров решает эту норму выгодным способом: делается монтаж двух рядом стоящих емкостей. В чем выгода? Железобетон в сочетании с защитным слоем из полимера не требует текущего или капитального ремонта сооружения лет 30.
    При лагунном методе переработки потребуется монтаж секций в пределах одной емкости, или строительство второй. Потребуется устройство подъездных путей, разгрузочных площадок для транспорта.
  • Использование модульных цилиндрических резервуаров гарантирует избавление от осадка полностью даже при использовании стационарных миксеров. В лагуне придется использовать более мощный передвижной миксер и помпу.
  • Если произошло повреждение резервуара – ремонтируется нужный элемент. Повреждение в лагуне означает полную замену всего покрытия.

ВЫВОДЫ

  1. Грамотный подход к сбору, переработке навоза обеспечит получение ценного органического удобрения, незаменимого в сельскохозяйственной отрасли.
  2. Лагуны отличаются меньшей стоимостью, но более затратной и проблематичной эксплуатацией.
  3. Сборные резервуары из железобетона «Бетал» — современное, функциональное оборудование. Потребует вложений, но отдачу получите в течение 1-2 лет.

Нужна консультация?

Получить ответ быстро

+7 (985) 202 41 42. WhatsApp, Viber: +79265200779

назначение, виды и защита резервуаров

Содержание

  • 1 Определение. Назначение
  • 2 Достоинства и недостатки
  • 3 Виды
  • 4 Защита железобетонных резервуаров
  • 5 Резервуары для нефти
  • 6 Какие проводят технологические испытания?
  • 7 Заключение

Развитие нефтепромышленности, сельского хозяйства и производства не стоит на месте, а, значит, постоянно требуются резервуары для хранения жидких продуктов производства. Существует много видов таких емкостей, наиболее распространенными из которых есть те, которые изготовлены из железобетона. Их формы и виды очень разнообразны, что делает их более широко используемыми каждый день.

Определение. Назначение

Железобетонные резервуары – вместилище для хранения жидкостей, которые состоят из конструктивных элементов, сделанных из железобетона. Они являются одними из наиболее распространенных хранилищ, которые эксплуатируются в производстве, промышленности, сельском и водопроводном хозяйстве. Это происходит благодаря их относительно небольшой стоимости и долговечности. Чаще всего в них хранят воду или нефть. Эти резервуары обладают небольшой теплопроводностью, поэтому жидкие продукты, хранимые в них, испаряются меньше, чем, допустим, в металлических.

Вернуться к оглавлению

Достоинства и недостатки

Плюсы таких резервуаров:

  1. небольшая теплопроводность;
  2. менее огнеопасные, чем металлические;
  3. более стойки к коррозии.

Минусы использования:

  1. Необходимость делать обваловку вокруг конструкции. Это не позволяет детально проверять целостность железобетонного резервуара. В случае обнаружения дефекта конструкции она препятствует устранению недостатков.
  2. Большие расходы на их эксплуатацию. Согласно типовым инструкциям по эксплуатации, для выполнения ремонта делается дополнительный защитный слой из бетона с водозащитными примесями.
  3. Высокая цена.
  4. Если они находятся в грунтовых водах, то большая опасность их всплытия.
  5. Долгая установка.

Вернуться к оглавлению

Виды

Классификация резервуаров за видом производства:

  • монолитные;
  • сборные;
  • сборно-монолитные.

Сборные железобетонные резервуары состоят из частей и складываются при помощи специальной техники. На месте стыка конструкций прибегают к особым смесям и растворам, которые обладают водоотталкивающими свойствами. Уплотнения швов кольцевой арматурой с помощью навивочного оборудования необязательно и используются нечасто. В таком случае швы еще заделывают дополнительно раствором (толщина заливки 10-15 см). В раствор вводится воздухововлекающий реагент, чтобы повысить водостойкость. Сборно-монолитные – сооружения, что состоят из отдельных, изготовленных ранее частей железобетона, замоноличеных в единую конструкцию на месте шва. Для соединения используют высокопрочный бетон.

Виды по форме:

  • прямоугольные;
  • цилиндрические.

Классификация по месту размещения:

  • наземные;
  • подземные.

Вместилища различаются по форме и объему. Железобетон – наиболее подходящий материал для запасания жидкости, поэтому он применяется для изготовления емкостей для водозаборов, противопожарных водоемов. Монолитные делают преимущественно прямоугольными и размещают конструируют под землей: делают опалубку – армируют – закатывают водостойкий бетонный раствор – выкладывают гидроизоляцию в резервуаре – при помощи плит из железобетона ставят крышу.

Вернуться к оглавлению

Защита железобетонных резервуаров

Железобетонный резервуар для воды имеет технические и эксплуатационные требования. Типовые правила эксплуатации железобетонных резервуаров и санитарные нормы предусматривают все необходимые требования к их использованию. Требования санитарных норм к водохранилищам:

  1. Герметичность.
  2. Запрещено проникновение внутрь неочищенных стоков (дождевых, грунтовых и т. д.). С другой стороны, вытекание жидкости – не экономично и может привести к размыванию грунта.
  3. Очищение и дезинфекция хлором (гипохлоритом натрия и т. д.) внутренних стенок.
  4. Требования к плоскости стенок. Они должны быть гладкими, ровными, не пористыми. Это уменьшает вероятность жизни на них бактерий, водорослей и других микроорганизмов в резервуарах.
  5. Коррозия верхнего шара бетона запрещена.

На срок эксплуатации влияют:

  • очищенная вода – вызывает выщелачивание, и растворимые элементы бетона попадают внутрь;
  • обеззараживали;
  • влажность воздуха над поверхностью;
  • испарения хлора;
  • грунтовые и дождевые воды, которые попадают в грунт.

В слое, подвергнутом коррозии, силикаты и алюминаты кальция разлагаются, от чего уменьшается (потом исчезает вовсе) устойчивость верхнего слоя железобетона. Внутренние плоскости разрушаются медленней благодаря торкетбетону. Расчеты показали, что этот материал разрушается на 1-1,5 см за 50 лет.

Влажность воздуха в хранилищах помогает процессу гидрации, отчего прочность железобетона повышается.

Пожарные хранилища подразумевают как сборную конструкцию из стенок и плоского монолитного днища. Если резервуар небольшой, то стенки тоже монолитные (емкости, заглубленные на 2-3 метра). Подземные хранилища имеют прямоугольную или круглую форму. Они могут отличаться  объемами, зависимо от объектов, которые обслуживает противопожарный резервуар.

Основание и наружная стенка вместилища обрабатывается битумными материалами для гидроизоляции, выдвигающий фрагмент поддается обвалованию (для теплоизоляции), верхняя часть засыпается грунтом или шлаком. Внутренняя поверхность обрабатывается торкретбетоном (расчет 1-1,5 см). Он изготавливается из портландцемента или церезита.

Вернуться к оглавлению

Резервуары для нефти

Подземные емкости для нефти, что сделаны из железобетона, более надежны, чем металлические. Это позволяет воспользоваться пространством резервуарных парков более экономично, так как можно сократить место между резервуарами. Преимущественно их делают в форме цилиндра, объемом 1000-40000 м 3, хранилища для мазута – прямоугольные, их объем до 2000 м 3.

Проекты таких вместилищ учитывают дренажную систему под дном конструкции для проверки возможных утечек. Также их оснащают замерными и световыми люками, приемораздаточными патрубками, предохранителями и т. д.

Вернуться к оглавлению

Какие проводят технологические испытания?

В проектах конструирования резервуаров учитывается проведения испытаний, во время которых проверяют прочность сооружения. Для этого емкость заполняют водой. Такая проверка проходит при температуре воздуха 5 0 С. Перед началом испытания в железобетонные резервуары на время помещают насосы и трубопроводы. Через каждые 12-15 метров заполнения делают отметки уровня, таким образом, проверяют усадку емкости, а также делают полный осмотр всей конструкции. После абсолютного заполнения проверяют все люки на прочность закрытия. Проект таких работ составляют заранее.

Типовая проверка проекта проходит в два этапа:

  1. Емкость наполняется до 1 метра. После чего три дня проверяют, не падает ли уровень жидкости.
  2. 2 этап длится несколько дней (обычно около 5). Каждый день наполняют определенный объем и наблюдают за соблюдением стандартов. Через 8-12 часов проверяют отметки, центральное отклонение больше 2,5 см считается недопустимым, объемные нормативы опускания потери в расчете 1 дм 3 в промежуточное время, на 3 день – 3 дм 3. и т. д. Такие расчеты проводят каждый день до сдачи проверки.

Если резервуар прошел 2 этапа проверки и все показатели были в пределах допустимых норм и соответствовали проекту, хранилище сдается в эксплуатацию.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Железобетонные резервуары – один из наиболее распространенных видов хранилищ для жидкостей. Их производят разной величины и формы, в зависимости от требований. Небольшая теплопроводность позволяет хранить в них пожароопасные жидкости нефтепроизводства, а стойкость к сильной коррозии делает такие емкости подходящими для водохранилищ.

Несмотря на то, что их эксплуатация и ремонт обходится недешево, на сегодняшний день это один из самых затребованных и распространенных видов резервуаров. Проектные работы по их введению в пользование делают такие резервуары очень надежными, стойкими, а значит, долговечными.

сборных бетонных коммерческих септиков от Shea Concrete

Введите адрес электронной почты, привязанный к вашей учетной записи, и на этот адрес электронной почты будет установлена ​​ссылка сброса.

  • Цитировать

    Наши коммерческие септики из сборного железобетона служат вашей системе управления сточными водами в качестве надежного септического решения. Коммерческие септики необходимы из-за больших объемов, требуемых офисными комплексами, школами и предприятиями. Shea предлагает различные сборные железобетонные коммерческие септики в различных стилях для удовлетворения ваших конкретных потребностей.

    Позвоните нам сегодня по телефону (800) 696-SHEA для вашего бетонного септика. Обязательно ознакомьтесь с нашими различными размерами ниже!

    • Септик 1500 галлонов

    • Септик монолитный 1500 галлонов

    • Септик 2000 галлонов

    • Септик монолитный 2500 галлонов

    • Септик от 3000 до 4000 галлонов

    • Септик Резервуар с выступом от 2500 до 3000 галлонов

    • Септик емкостью от 3500 до 8000 галлонов

    • Резервуар емкостью от 3500 до 8000 галлонов, 2 отделения

    • Септик от 4000 до 12000 галлонов

    • Септик от 4000 до 12000 галлонов (два отсека)

    • Туннельный резервуар септика

    • Двойной резервуар для септика

    • Туннельные резервуары

    • Гарантия на подземный резервуар

    • Установка бетонных резервуаров

Резервуары для предварительно напряженного бетона CROM | Строительство резервуаров для воды, сточных вод

ТИПИЧНЫЕ УСТАНОВКИ РСТ

ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА

ЗАМЕДЛЕННОЕ ВИДЕО СТРОИТЕЛЬСТВА

С 1953 года компания CROM спроектировала и построила 4400 резервуаров из предварительно напряженного бетона (PCT) вместимостью от 35 000 до более 30 000 000 галлонов. CROM придерживается самых высоких стандартов профессионального проектирования и строительства, включая стандарт AWWA D110, отчет ACI 372 и код ACI 350. Являясь многолетним активным и активным членом обоих проектных комитетов, CROM остается лидером в отрасли водоснабжения и водоотведения. Все проектные чертежи и расчеты CROM подписаны и скреплены печатью одного из штатных зарегистрированных профессиональных инженеров нашей компании.

Обратите внимание: Все инжиниринговые услуги выполняет ООО «КРОМ».

ТИПОВЫЕ УСТАНОВКИ PCT

РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ВОДЫ

ХРАНЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ

РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ (ТЭН)

Противопожарные РЕЗЕРВУАРЫ

РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СТОЧНЫХ ВОД

РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ/АЭРАЦИИ​

РЕЗЕРВУАРЫ UNIQUE

ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА НОВЫХ РЕЗЕРВУАРОВ

Детали

Детали

Пол предварительно напряженного резервуара обычно представляет собой мембранную плиту из сильноармированного бетона. Конструкции структурных и балластных полов также распространены в зависимости от требований к условиям площадки. Этот вид иллюстрирует укладку бетонного пола, сильно армированного; прочный фундамент.

Детали

Детали

Диафрагма из оцинкованной стали возводится на специально разработанной для этой цели системе опалубки. Стальной корпус расширяет всю высоту резервуара для обеспечения водонепроницаемости. Вертикальные швы в стальной оболочке герметизированы эпоксидной заливкой.* Патент США № 5,150,551

Детали

Детали

Внешняя облицовка стальной оболочки выполнена набрызгобетонным набрызгом, представляющим собой пневматическую укладку бетона. Основная стенка резервуара строится с использованием последовательных слоев торкретбетона, пока не будет достигнута необходимая толщина стенки.

Детали

Детали

Вертикальные арматурные стержни укладываются в соответствии с проектными требованиями и заливаются торкрет-бетоном.

Детали

Детали

После того, как опорная опалубка удалена из внутренней части резервуара, наносится торкрет-бетон для покрытия диафрагмы и завершения внутренней стены ядра.

Детали

Детали

Строительство купольной крыши стало возможным благодаря формовочной системе, обеспечивающей точную кривизну купола. Высота подъема купола обычно составляет 1/10 диаметра резервуара, но при желании возможны более низкие купола.

Детали

Детали

После завершения опалубки купола с накладкой обшивки укладывается арматура.

Детали

Детали

Беспролетная купольная крыша выполнена из монолитного бетона. На этом изображении показано, как бетон купола укладывается бетононасосом.

Детали

Детали

Как основная стена, так и купольная крыша со свободным пролетом предварительно напряжены по окружности с использованием высокопрочной стальной проволоки, обернутой вокруг резервуара по непрерывной спирали. Предварительное напряжение стенки предназначено для восприятия гидравлической нагрузки резервуара, в то время как предварительное напряжение кольца купола противостоит горизонтальному принудительному действию динамических и статических нагрузок на крышу.

Детали

Детали

Во избежание перенапряжения или недонапряжения резервуара натяжение троса измеряется с помощью электронно-цифрового стрессометра с прямым отсчетом после его прикрепления к стенке резервуара.

Детали

Детали

Для обеспечения защиты предварительно напряженных элементов снаружи наносится защитное покрытие из торкретбетона, которое прочно связывает проволоку со стенкой резервуара. Всякий раз, когда требуется два или более слоев проволоки для предварительного напряжения, тонкий слой торкретбетона разделяет и защищает каждый слой.

Детали

Детали

Покрытие завершает бетонную часть конструкции резервуара.

Детали

Детали

Завершающий этап строительства включает в себя установку аксессуаров и, при желании, нанесение наружных покрытий в декоративных целях.