Саморез по бетону без сверления: виды, как вкрутить саморез в бетонную стену без дюбелей и дрели

Содержание

виды, как вкрутить саморез в бетонную стену без дюбелей и дрели

3.

Любой шуруп или саморез имеет некоторый объем и когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину, мы тем самым пытаемся уменьшить объем древесины на объем шурупа. Никакого чуда при этом не происходит. Частично объем древесины уменьшается за счет смятия древесины, т.е. за счет неупругих деформаций. Причем, чем тупее шуруп или саморез (а саморезы тоже бывают тупые), тем больше доля неупругих деформаций, возникающих под острием шурупа, а значит, давить на саморез или шуруп для совершения этих деформаций нужно сильнее. Часть объема освобождается за счет раскалывания древесины вдоль волокон, при этом между волокнами появляются щель, а говоря по научному — трещина. Ширина раскрытия трещины зависит не только от факторов, перечисленных в п.2, но еще и от геометрических размеров изделия и точки приложения нагрузки. Чем больше геометрические параметры изделия и чем ближе точка вкручивания самореза к центру тяжести сечения, тем ширина раскрытия трещины меньше, и значит опять таки усилий для закручивания самореза или шурупа в таком месте нужно приложить больше. А чем меньше ширина и высота изделия и чем ближе место вкручивания самореза к краю, тем больше вероятность, что изделие не просто треснет, но и расколется и тогда закручивать саморез или шуруп будет очень легко, но пользы от такого самореза или шурупа не будет никакой, а только один сплошной вред. Остальной объем для вкручиваемого шурупа освобождается за счет упругих деформаций. Распределение внутренних напряжений в теле древесины при упругих деформациях и приводит к появлению трещин. Похожая ситуация наблюдается и при закручивании саморезов в детали из ДСП или ОСП небольших размеров, древесно-стужечные или ориентированно-стружечные плиты имеют меньшую прочность чем древесина.

Виды и размеры

В зависимости от типа головки все саморезы можно разделить на несколько самостоятельных групп.

Разновидности с потайной головкой. Такие модели чаще всего имеют коническое оформление со шлицами крестообразного типа. Для работы с такой разновидностью предварительно нужно подготовить посадочное место. Для этого необходимо сделать небольшую фаску, которая позволит разместить торец таким образом, чтобы он оказался в плоскости материала. Модели с таким строением головки не будут выступать над поверхностью бетона после установки. Сегодня выпускаются разновидности с уменьшенной головкой. Они обладают меньшим диаметром, обеспечивают более надежное крепление, но при их монтаже следует применять больше усилий.

Саморезы могут также подразделяться на отдельные категории в зависимости от их защитного покрытия. Многие модели производятся со специальным оксидированным напылением. Последнее имеет вид тонкой оксидной пленки, которая придает деталям черную окраску. Подобные варианты способны выдерживать значительные нагрузки, но при этом нельзя забывать, что они в процессе эксплуатации не должны контактировать с влагой.

Также существуют модели, покрытые фосфатированными составами. Данные разновидности, как и предыдущий вариант, будут окрашены в черный цвет. Они тоже способны фиксировать материал значительного веса, при этом обладают хорошей устойчивостью к воздействиям воды. Стоимость таких моделей будет выше по сравнению с остальными типами.

Оцинкованные саморезы по бетону могут быть белого или желтого цвета, но при этом они практически не отличаются друг от друга по важным свойствам. Данные модели чаще всего применяют для установки изделий, которые будут расположены на открытом воздухе, так как эти саморезы имеют особую устойчивость к различным атмосферным воздействиям.

Саморезы классифицируются и в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Наиболее распространенным вариантом является высокопрочная и качественная углеродистая сталь. Такая основа считается достаточно прочной. Чаще всего она используется вместе с примесями. Кроме того, этот металл отличается особой долговечностью. Крепежные приспособления, изготовленные из этого металла, имеют относительно небольшую стоимость.

Также для производства таких саморезов может использоваться и обычная нержавеющая сталь. Данный материал станет оптимальным вариантам в том случае, если в дальнейшем возможен контакт крепежных элементов с влагой. Ведь модели из такого материала не заржавеют и не потеряют свои свойства.

Как правило, саморезы из легированной нержавеющей стали не покрываются дополнительными защитными нанесениями. Ведь в составе такого металла имеется никель и хром, которые и так обеспечивают отличные антикоррозийные свойства изделий.

Существуют также особые типы декоративных саморезов. Их чаще всего изготавливают из дерева, пластмассы или из различных цветных металлов. Но такие образцы крайне редко берутся для бетонных поверхностей, поскольку они не могут выдерживать слишком большие нагрузки.

Размеры саморезов по бетону могут быть разными. Их выбирают в зависимости от толщины поверхности и от того, какого диаметра должны быть сделанные отверстия.

У инструментов может быть различная конфигурация резьбы.

  • «Елочка». Данный вид представляет собой немного наклонную резьбу, которую формируют вложенные друг в друга маленькие металлические конусы. Модель в виде «елочки» чаще всего имеет сечение в 8 миллиметров.
  • Универсальная. Такая резьба на саморезе может применяться как с дюбелем, так и без него. Как правило, инструмент выпускается с размерами до 6 миллиметров.
  • С непостоянным шагом витков. Эти образцы с переменным шагом обеспечивают максимально надежное крепление материалов, дополнительно выполняя при этом насечки. Именно этот вид чаще встречается на саморезах без сверления. Стандартное значение диаметра таких приспособлений составляет 7,5 миллиметров.

Длина этих приспособлений может варьироваться от 50 до 185 мм. Глубина находится в пределах от 2,3 до 2,8 мм. Высота шляпки достигает значений в 2,8-3,2 мм. Диаметр таких саморезов может составлять от 6,3 до 6,7 мм

Важное место занимает и шаг резьбы. Для разных моделей он может достигать значения в 2,5-2,8 мм

Чем можно заменить гвоздь

Дюбель вместо гвоздя

Когда дело касается бетона, гвоздь считается не лучшим решением.

Можно заменить его дюбелем.

Он продается в строительных магазинах и стоит относительно недорого.

На выбор покупателя предоставляется широкий выбор продукции: пластиковые, металлические, нейлоновые.

Если необходимо повесить картину или полочку, при забивании его нужно держать под наклоном сверху вниз.

Таким образом, крепление станет надежнее и прослужит много лет. В случае непредвиденного воздействия на стены от времени или особенностей климата, деталь интерьера не упадет, будет держаться надежно.

Идеальным вариантом окажется и специальные дюбель-гвозди. Они предназначены непосредственно для забивания в бетон. Гвозди для бетона имеют более толстые стенки, поэтому не сломаются в процессе работы с ними.

Если допускается замена гвоздя на более подходящее решение, стоит уделить этому особое внимание

Нагель по кирпичу. Виды самонарезающих крепежей и их параметры

Классификация самонарезающих шурупов для работы по бетону без предварительного сверления осуществляется исходя из материала, спецпокрытия, формы шлица и головки, вида резьбовой насечки. Анкер-нагели по бетону изготавливаются строго по ГОСТу 1147-80. Для производства саморезов чаще всего используют отечественную или импортную стальную проволоку. Сталь применятся углеродистая наших марок 08кп, 10кп, 10, 10пс и зарубежных – С1010, С1022, С1018. После того, как изделие выточено из болванки, его поверхность для прочности закаляют. В качестве защитных мероприятий применяют следующее:

  1. Оцинковка. Гальваническим методом на изделие наносят цинковый слой, предохраняющий шуруп от коррозии (цвет бывает желтый или серебристый).
  2. Фосфатирование. Цвет получается черный или серый за счет взаимодействия стального изделия с фосфатами.
  3. Оксидирование. Получение защитной пленки на крепеже осуществляется с помощью окислителя. В результате химической реакции нагель становится черным.

Крепежные детали используются без спецпокрытия, если они изготовлены из легированной нержавейки. Сплав обладает антикоррозийными качествами. Самонарезающие элементы из латуни долговечны и устойчивы к агрессивным оружающим условиям. Их недостатком является мягкость и тенденция к деформации.

Головка метиза бывает потайной, выступающей, может иметь цилиндрическую форму, вид полуконуса или шестигранника. Шлицы делают крестообразными, шестигранными под ключ, в виде звездочки Torx, в форме бочка под торцовый ключ. Прямой шлиц не используется. Он не сможет передать необходимых усилий, чтобы крепко закрутить саморез в плотную разнородную плоть.

Резьбу на саморезы делают с разной конфигурацией:

  • Универсальная. Здесь крепежный предмет имеет многофункциональное предназначение. Его можно использовать как с дюбелем, так и без него. Длина не превышает 220 мм, диаметр — не более 6-ти мм.
  • В виде елочки. Наклонное резьбовое сечение получают с помощью конусов, вложенных один в другой. Длина самонарезающего шурупа увеличено до 200 мм, сечение – до 8 мм. Деталь забивают в подготовленное отверстие без дюбеля или с его использованием.
  • С разной частотой витков. Такие саморезы крепче держатся в бетоне и с ними можно работать без использования дюбеля. Их еще называют турбошурупами. Такая нестандартная резьбовая насечка наносится на всю длину нагеля, которая может принимать значения от 52 мм до 212 мм, наружный диаметр при этом составляет 7,5 мм.

Общие сведения

Хотя современный строительный рынок предлагает множество вариантов, наиболее востребованными остаются саморезы. Они представляют собой шурупы стержневидной остроконечной формы, головка которых имеет крестовую насечку. Подобный крепежный элемент отличается высокой прочностью, что позволяет ему не гнуться и не разрушаться под воздействием больших нагрузок.

Как пользоваться шурупом по бетону при работе с пенобетоном

Материал

Для изготовления саморезов могут быть использованы различные материалы, которые выбираются в зависимости от вида и условий применения.

Основными являются:

  • углеродистая сталь;
  • нержавеющая сталь;
  • латунь.

Общая черта каждого из них — высокая прочность, а их цена не сильно отличается друг от друга.

Наиболее часто встречаются крепежные элементы, материалом для изготовления которых послужила углеродистая сталь. Такие саморезы имеют дополнительное защитное покрытие, которое оберегает их от окисления и других видов воздействий.

Анкерные шурупы для бетона

Для того чтобы не запутаться в типах покрытия для углеродистой стали, необходимо помнить их цветовое обозначение:

Серебристый В данном случае защитным покрытием является слой цинка. Подобные саморезы могут одинаково эффективно применяться для различных работ.
Желтый Такой крепеж также обрабатываются цинком, однако у них есть небольшой недостаток, в сравнении с серебристыми. Он может быть использован исключительно во время работ с бетоном внутри помещения.
Черный Еще один тип покрытия для саморезов из углеродистой стали — оксидированное. Их рекомендуется использовать во время внутренних работ в помещениях, отличающихся нормальными показателями влажности воздуха.

Прежде чем установить саморез – сделайте отверстие под дюбель перфоратором

Виды

Саморезы могут идти в комплекте с дюбелями или же просто своими рукамиввинчиваться в поверхность без них.

Благодаря различным особенностям элементов, их можно подразделить на три основные группы, для каждой из них характерны различные свойства:

  1. Универсальные со средним шагом резьбы. Диапазон длин подобных крепежных элементов лежит в пределах 12-220 мм, а диаметр – 3-6 мм. Они могут быть одинаково эффективно использованы с дюбелями для бетона или без них в основаниях, изготовленных из кирпича (бетона).

На фото — саморез с резьбой типа «елочка»

  1. С резьбой типа «елочка». Диапазон длин аналогичен первой группе, а диаметр может находиться в пределах 3-8 мм. Закрепляются данные элементы только с использованием дюбелей. Для создания отверстия под дюбель используйте сверло, диаметр которого равен диаметру дюбеля. Глубина сверления должна на 3-5 мм превышать длину последнего, а саморез должен иметь аналогичную ему длину.

Монтаж самореза в бетон без сверления

  1. Нагели -переменный тип резьбы с насечками. Подобные элементы отличаются различной длиной (в пределах 70-200 мм) и постоянным диаметром равным 7,5 мм. Он используется без дюбеля. Для его монтажа необходимо просверлить в основании отверстие Ø 6 мм и длиной, превышающую длину самореза на 10-15 мм.

Выбор продукции

Существует несколько видов саморезов, которые отличаются друг от друга видом крепления, материалом и структурой. Выбор того или иного наименования зависит от ситуации и внешних воздействий, которые оказывают непосредственное влияние на крепежный элемент. Рассмотрим наиболее распространенные виды саморезов и сферу их применения.

Саморезы с дюбелями

Дюбель саморез для пенобетона с пластиковым кожухом

Это самый распространенный вид крепежа на строительном рынке — они выпускаются в виде саморезов с двумя типами резьбы и пластиковыми дюбелями. Наличие дюбеля объясняется тем, что просверленное дрелью отверстие в бетоне не способно обеспечить плотную фиксацию, без которой крепление не будет надежным. Пластиковый кожух выполняет функцию уплотнителя, который максимально сглаживает данное обстоятельство.

Если вы подбираете саморезы для газобетона, то крепления с дюбелем — это наиболее оптимальный вариант. Учитывая невысокую плотность вспененного материала, саморезы по газобетону без уплотнителя не смогут обеспечить должный коэффициент надежности.

Пластиковый кожух, повышает площадь контакта самореза со стеной, что особенно актуально в случае с бетоном пониженной плотности.

Существует два вида саморезов с дюбелем, которые отличаются друг от друга структурой резьбы.

Резьба елочка

  • “Елочка”. Профиль “елочка” представляет собой не сообщающуюся резьбу, которая фиксируется в отверстии по принципу забивания гвоздей по бетону. Такой саморез после фиксации нельзя удалить посредством выкручивания, что существенно усложняет демонтаж. Однако их также не нужно закручивать – достаточно нескольких сильных ударов, что в некоторых случаях может существенно упростить процесс монтажа;
  • Универсальный профиль. Данная продукция выглядит как обыкновенный саморез и монтируется соответсвующим образом. Шуруп просто вкручивается в дюбель, а при демонтаже – удаляется посредством выкручивания. Данный тип крепления несколько уступает в надежности предыдущему наименованию.

Схема крепления дюбеля

Размеры саморезов по бетону составляют от 3 – 6 мм по диаметру и от 12 до 220 мм по длине изделия. Шурупы с резьбой “елочка” могут быть более массивными по диаметру, но при этом несколько ограничены в длине.

Монтаж саморезов с дюбелями осуществляется в предварительно просверленные отверстия, которые должны соответствовать диаметру пластикового кожуха. Дюбель должен плотно входит в отверстие и не болтаться. После чего в него загоняется сам крепежный элемент.

Саморезы без дюбеля

Шурупы без дюбеля

Перед тем как закрутить саморез в бетон без дюбеля, необходимо просверлить отверстие специальным сверлом с диаметром 6 мм (диаметр нагелей составляет 7,5 мм). Только после этого шуруп вкручивается в отверстие посредством шуруповерта — переменная насечка расширит полость, а верхняя резьба зафиксирует саморез.

Шуруп с переменной резьбой

Данный тип крепления относится к стационарным решениям – перед тем как вкрутить саморез в бетон, необходимо точно определиться с его местонахождением, так как после фиксации, выкрутить крепеж будет уже нельзя.

Тип покрытия

В большинстве своем, саморезы для бетона изготавливаются из углеродистой стали, которая покрывается защитным слоем для защиты от коррозии. Исключение составляют шурупы из нержавеющей стали, однако их цена на порядок выше обычных аналогов.

Существует несколько вариантов защитного покрытия, среди которых следует выделить следующие:

Оцинкованные. Цинковый слой имеет характерный металлический серебряный блеск — это самое надежно антикоррозийное покрытие на сегодняшний день. Данную продукцию можно использовать как внутри помещения, так и снаружи;

Цинковое и оксидное покрытия

  • Омедненные. Желтые шурупы покрыты медью или латунью – их использование ограничено внутренними работами;
  • Оксидированные. Саморезы черного цвета подвергаются чернению, вследствие чего, на их поверхности образуется оксидная пленка, которая препятствует образованию ржавчины. Их можно использовать только в условиях с нормальной влажностью.

Турбошурупы по бетону

Шурупы с переменной резьбой (d 5 мм) также часто называют саморезами без сверления, нагелями или турбошурупами по бетону. Эти изделия изготавливаются из сверх устойчивых материалов (углеродистая, высокопрочная нержавеющая сталь или латунь) и обрабатываются защитными покрытиями желтого цвета (гальваническое цинкование), препятствующими образование коррозии.

Главная отличительная черта нагеля – это переменная резьба с насечками. Именно благодаря ей повышается коэффициент сцепления с бетонной поверхностью. Чтобы вкрутить нагель достаточно шуруповерта.

Длина турбошурупов составляет от 52-212 мм, ширина шляпки крестообразной формы (встречаются также изделия с головкой в форме звезды, бочонка и шестигранника) – 11 мм, а сечение стержня 7 мм (не меняется независимо от длины).

Полезно! Чем глубже нагель устанавливается, тем больше становится его несущая способность.

Чаще всего турбошурупы используются при работе с пористыми бетонами и пустотелыми блоками.

Помимо типа и цвета метизов, стоит также обратить внимание на некоторые рекомендации

Сверление отверстия в бетоне

Если сверление бетонной стены производится перфоратором или дрелью с ударной функцией, то от сверла с напайкой следует отказаться. Напайка просто отпадет от ударов. Лучше воспользоваться сверлом для перфоратора. Оно имеет на своей поверхности продольные канавки. При сверлении рабочий инструмент очень сильно нагревается. Чтобы избежать перегрева и выхода сверла из строя, его нужно периодически смачивать водой. Глубина отверстия должна равняться длине самореза.

Можно обойтись и вообще без дрели и перфоратора, если взять старое сверло нужного диаметра. Его нужно приставить к стене и нанести 2-3 удара молотком. После этого провернуть сверло в отверстии и повторять все операции до достижения необходимой глубины. Останется только убрать из отверстия мусор. Сделать это непросто. Можно сильно дунуть в отверстие, предварительно закрыв глаза.

Далее саморез можно закрутить, вставив в отверстие для прочности крепления спичку. Не рекомендуется закручивать его шуруповертом, который имеет большую скорость вращения. Шуруповерт невозможно остановить в нужном месте. Он обязательно провернется и ослабит крепление самореза. Лучше вкручивать его обычной ручной отверткой. На вкрученный саморез можно повесить зеркало, полку или картину.

Это был самый простой вариант выполнения работы. Рассмотрим еще несколько других вариантов.

Бетон является очень прочным строительным материалом. Установить на нем крепежные элементы для навешивания шкафов или других предметов не очень просто. Существует много приспособлений и инструментов для этой цели. Наиболее популярные из них — саморезы. При правильном их выборе не возникает особых проблем в монтаже навесных конструкций. Саморезы в магазинах представлены в огромном количестве. Отличаются друг от друга они цветом, размерами, резьбой, материалом изготовления. Чаще всего они оснащаются пластиковыми дюбелями (фото № 1), которые обеспечивают плотную фиксацию самореза в стене (фото № 2).

Саморезы с резьбой типа «елочка» невозможно выкрутить обратно. Но и вкручиваться они не должны. Их просто забивают сильными ударами молотка. Диаметр саморезов для бетона составляет 3-6 мм. Их длина колеблется между 12 и 220 мм. Крепления с дюбелями нужно подбирать правильно. Дюбель должен входить в отверстие полностью и плотно. Существуют крепежные изделия с переменной резьбой (фото № 3), которая расширяет отверстие, а верхняя часть фиксирует крепеж в стене.

Большинство крепежных изделий для бетона выполнено из стали с содержанием углерода. От коррозии сталь защищается различными способами. Часто встречаются следующие виды защитного покрытия:

  • оцинкованное;
  • оксидированное;
  • омедненное.

Оцинкованные детали имеют характерный серебристый блеск. Это покрытие на сегодняшний день является самым прочным. Его используют как на улице, так и внутри любых помещений. Оксидированные изделия имеют черный цвет (фото № 4). Они подвергаются специальному чернению, в результате которого на поверхности образуется защитная пленка. Эта оксидная пленка предотвращает от ржавчины. Используются оксидированные изделия в условиях нормальной влажности. Омедненные шурупы покрываются латунью или медью. Они имеют желтый цвет и используются для производства внутренних работ.

Как удалить анкер

В анкер обычно вставляется не винт или болт, а шпилька (тот же болт, только без шляпки) или крючок. В рамные анкеры вкручивается болт, на нижнем конце которого с помощью резьбы держится распирающий элемент.

В общем случае анкер вытаскивается пассатижами:

  1. Снимите гайку.
  2. Ударьте по шпильке молотком и протолкните её вглубь отверстия.
  3. Захватите гильзу пассатижами и выньте.

Рамный анкер:

  1. Выкрутите болт.
  2. Пассатижами или плоскогубцами демонтируйте втулку анкера.
  3. Вставьте болт в освободившееся отверстие и проверните по часовой стрелке, чтобы насадить клин на болт.
  4. Выньте оба элемента.

Если болт заржавел

Если вынуть болт не получается потому, что он окислился, стоит попробовать его реанимировать. Для этого детали хорошо смачивают преобразователем ржавчины, керосином или WD-40. Оставляют на время, указанное на упаковке, либо дольше (до полусуток). За это время окислы должны уйти. Почистив болт, нужно попытаться снять гайку либо выкрутить болт.

Если болт сломан или у него сорвана шлица

Если закручивать болт, винт или шуруп слишком быстро или неподходящей отвёрткой, легко сорвать ему пазы. Реже, но случается, что головку срывает вовсе либо частично — в частности, при неудачной попытке выдернуть рамный анкер, не сняв конический «якорь».

Чтобы вывернуть сломанный саморез или болт, его рассверливают и вгоняют в него чопик (экстрактор: клиновидный винт с левой резьбой), зафиксированный в дрели, шуруповёрте или пассатижах. Затем вся конструкция проворачивается против часовой стрелки.

Если гильза установлена неправильно

Самая частая проблема с анкерными дюбелями — их невозможно зацепить за край ни плоскогубцами, ни даже узкогубцами. Чтобы этого избежать, достаточно правильно установить анкер: оставив по крайней мере 2 мм выше уровня стены. Этой длины достаточно, чтобы подцепить гильзу, но она легко закрывается штукатуркой или любым профилем.

Что делать, если гильзу зацепить невозможно:

  1. Вкрутить саморез между гильзой и шпилькой и вытягивать за него, по возможности прихватив и шпильку.
  2. Вынуть либо протолкнуть шпильку / болт, вогнать саморез или другой инструмент между стеной и гильзой, разорвав и загнув углом край анкера. После этого тянуть за получившийся угол металла.
  3. Рассверлить верхний слой стены вокруг дюбеля, чтобы освободить край гильзы.

В крайнем случае анкер разрезают циркулярной пилой и вынимают его части по отдельности.

Как правило, металлические дюбели и анкеры устанавливаются там, где их демонтаж не потребуется, а нагрузка будет значительной. В ряде случаев имеет смысл не вытаскивать гильзу, а забить её глубже и закрыть цементным или др. раствором либо пластиковой / деревянной чуркой. В любом случае, нерешаемых задач не бывает: дюбель или анкер практически всегда извлекается, стоит приложить терпение и усилие.

Видео: Виды и назначение дюбелей

Саморезы по бетону: без сверления, без дюбелей

Для монтажа оборудования, окон, дверей, панельных блоков используют саморезы по бетону. Это самонарезающие шурупы, образующие карманы в твёрдой поверхности, работающие на сдвиг и выступающие в качестве надежного фиксатора.

Содержание

  1. Особенности и разновидности саморезов по бетону
  2. Материал
  3. Резьба
  4. Форма шлица и головки
  5. Критерии выбора
  6. Правила установки

Особенности и разновидности саморезов по бетону

Благодаря саморезам можно делать отверстия в твёрдом материале без сверления. Они изготавливаются из стали особо прочных марок, благодаря чему считаются надёжными, износостойкими крепёжными элементами.

Материал

Поверхность большинства саморезов покрывается специальным оксидированным слоем, который придаёт им характерную серебристую окраску. Такие варианты устойчивы к нагрузкам, но подвержены влаге.

В продаже есть саморезы, обработанные фосфатированными веществами, придающими крепежу чёрный цвет. Они выдерживают сильные нагрузки и не подвергаются разрушительному воздействию влаги.

Ещё один вид саморезов – оцинкованные. Встречаются белого и желтого цвета. Используются для крепежа изделий снаружи, так как особо устойчивы к воздействию атмосферных осадков.

Деревянные или пластиковые саморезы не используются для работы с бетоном, так как не выдерживают больших нагрузок.

Советуюсь со специалистом

14.58%

Ищу информацию в интернете

33.33%

Оба варианта

52.08%

Проголосовало: 48

Резьба

У шурупов-саморезов имеется нестандартная резьба, измеряемая по длине инструмента:

  • Ёлочкой. Наклонная резьба, формирующая уложенные друг на дружку небольшие конусы. Чаще всего встречаются с сечением 8 мм.
  • Универсальная. Может эксплуатироваться с дюбелем и без него. Зачастую приспособления производятся размером до 6 мм.
  • Непостоянный шаг. Витки с переменным шагом обеспечивают надёжное крепление, дополнительно образуя при вкручивании насечки. Стандартный размер таких инструментов – 7,5 мм.

Наконечник у саморезов по бетону максимально заострённый, имеет конусообразную форму, за счёт чего инструмент легко проникает в твердую толщу и даёт возможность использовать крепежи повторно после демонтажа.

Форма шлица и головки

Головка/шапка таких приспособлений выполнена в виде крестика, звезды или шестигранника. Подобные варианты удобны в работе, так как в процессе вкручивания не приходится прилагать много усилий. Классические шлицы при этом не справляются с механической нагрузкой, из-за чего нередко слетают.

Саморезы с потайной головкой имеют форму конуса и крестообразные шлицы. Перед началом работы с ними нужно сделать фаску, благодаря которой можно удобно разместить торец на поверхности. После установки шляпка таких изделий не выглядывает над плоскостью бетона. Они отличаются небольшим размером, дают надёжную фиксацию, но требуют много усилий при вкручивании.

Шестигранники крепятся к бетону без особых усилий. Используются для крепежа громоздких, тяжелых конструкций.

Полукруглые кольца применяются для соединения плотных, толстых материалов. Отличаются выпуклой головкой, поэтому после монтажа выступают над поверхностью бетона.

Конфигурация шляпки существенно влияет на способ установки крепежа.

Длина шурупов варьируется от 50 до 200 мм. Диаметр доходит до 8 мм. Шаг резьбы достигает 2,8 мм, а высота шляпки – 3,2 мм.

Высокое качество, прочность, надёжность

Влагозащитное покрытие

Острый кончик (не у всех элементов)

Возможность повторного применения для крепления временных конструкций

Простота эксплуатации

Широкий ассортимент

Хорошо справляются с креплением деревянных, пластиковых, бетонных конструкций

Критерии выбора

Выбирая шурупы по бетону без сверления, необходимо обратить внимание на следующие параметры:

  • качество детали – отсутствие дефектов, неровностей на резьбе;
  • размер – для толстых бетонных поверхностей подбирают удлинённые шурупы с большим диаметром.

Не менее важно оценить защитное покрытие. Инструмент должен быть обработан влагозащитными составами, иначе он быстро испортится.

Правила установки

Чтобы вкрутить саморез в бетон, обеспечив крепкую фиксацию конструкции, нужно первоначально осмотреть саму поверхность. Если бетон крошится, желательно выполнить проверочное углубление в месте, куда планируется вкрутить крепежное приспособление. Отверстие делают крестовой отвёрткой или шилом. Полученное углубление помешает шурупу уйти в бок. Он будет вмонтирован чётко перпендикулярно поверхности.

При фиксации самореза на достаточно плотной стене предварительного углубления делать не потребуется. Инструмент сразу ввинчивается в стену, однако при этом нужно приложить физические усилия. Ускорить процесс можно с помощью дрели. Если её нет, можно с помощью молотка забить метиз примерно на 1/3, затем вкрутить.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

В некоторых случаях для уплотнения посадки крепежа вставляют в углубление кусочек щепы или спичку. После вкручивания шурупа его резьба врезается в мягкую древесину, что делает сцепление ещё крепче и надежней. Работая с пористыми бетонами, стержень либо посадочное место можно обработать машинным маслом. Через несколько месяцев после монтажа вкрученный саморез уже будет невозможно извлечь.

Вкручивание самореза проводится двумя способами: с дюбелем и без него. Пластиковый дюбель, вмонтированный в отверстие, обеспечивает хорошее сцепление за счёт зубчиков или шипов, которые расширяются при вкручивании приспособления.

Дюбель выбирают в таких случаях:

  • большие нагрузки на шуруп;
  • крепление к ячеистым блокам;
  • крепление к конструкциям, подверженным постоянной вибрации.

Электродрелью, шуруповертом со сверлом либо перфоратором просверливают отверстие, соответствующее сечению дюбеля и глубиной чуть более 3-5 мм его длины. Полость очищают от мусора и пыли, вбивают в гнездо дюбель. Саморез ввинчивают при помощи отвёртки или шуруповёрта в посадочное место.

Монтаж саморезов без сверления:

  • С наметкой, когда предварительно высверливается маленькое углубление для обеспечения посадочного места, а шуруп с резьбой-ёлочкой забивают молотком. Вторично инструмент уже не используется.
  • По шаблону. Саморез вкручивается в бетонную поверхность через изготовленное из обрезков досок лекало.

Перед монтажом саморезов нужно учитывать следующие нюансы:

  • расстояние между шурупами должно составлять 12-15 см;
  • длина крепежа не должна превышать толщину бетона;
  • чем больше нагрузка, тем больше потребуется шуруп;
  • для легких бетонов минимальная глубина посадки составляет 60 мм, для тяжёлых – 40 мм.

Саморезы по бетону давно и успешно используют при выполнении строительных работ, ремонте оборудования, деталей. Они часто применяются для крепления мебели, техники, различных предметов интерьера. Главное – подобрать соответствующее приспособление, учитывая его несущую способность и другие технические характеристики.

Саморезы для каменной кладки — Системы крепления бетона

Купить шурупы по бетону

Саморез – это винт, который нарезает собственную резьбу при ввинчивании в отверстие. Саморез не просверливает отверстие и не нарезает резьбу, что было бы…

Процесс нарезания резьбы

При нарезании резьбы в кирпичной кладке основная резьба выполняет всю резку материала кирпичной кладки.
предназначен для нарезания резьбы глубиной до 1-3/4 дюйма.  Абразивность каменной кладки определяет точную глубину, на которую может ввинчиваться конкретный шуруп. Свинцовая резьба затупится и достигнет точки, в которой она больше не сможет нарезать резьбу и остановит проникновение винта. Когда нити врезаются в кладку, образуется пыль. Резьба предназначена для удаления пыли и предотвращения помех при установке винта. Таким образом, отверстие, просверленное в кирпичной кладке, должно быть немного глубже, чем может проникнуть шуруп, чтобы пыль, образующаяся в процессе обклеивания, попадала внутрь и наружу.

Диаметр отверстия

Диаметр отверстия имеет решающее значение и должен быть просверлен в соответствии с инструкциями производителя. Рекомендации по анкерным болтам для кирпичной кладки следующие: диаметр 3/16 дюйма требует, чтобы диаметр отверстия был равен 5/32 дюйма, а диаметр 1/4 дюйма требует отверстия 3/16 дюйма. Отверстие необходимо просверлить с помощью твердосплавного сверла, соответствующего стандартам ANSI. Стандарты ANSI обеспечивают надлежащие требования к допускам на размеры отверстий. Любое отклонение в размере отверстия повлияет на значения удержания и может привести к тому, что значения удержания не будут существовать.

Отверстие

Отверстие в кирпичной кладке необходимо просверлить с помощью
Стандартная твердосплавная насадка ANSI, используемая в перфораторе , работающем в режиме удара и вращения. Это гарантирует, что отверстие имеет правильную форму и допуск, чтобы позволить винту получить минимальные значения удерживания. После того, как отверстие просверлено, его необходимо очистить от пыли и мусора, иначе это может повлиять на удерживающие свойства. Использование проволочной щетки, сжатого воздуха или вакуума в сочетании обычно достаточно для очистки отверстия перед установкой винта.

Размеры саморезов для каменной кладки

Размеры всех шурупов для кладки описываются двумя цифрами. Первое число представляет собой диаметр винта, а второе число равно его длине. Они бывают двух диаметров 3/16” или 1/4”, каждый диаметр доступен в различных длинах. Каждый диаметр имеет длину от 1-1/4 дюйма до 6 дюймов, но не все длины доступны для обоих диаметров. Диаметр винта, используемого для конкретного применения, определяется требуемыми значениями удержания и диаметром отверстия в прикрепляемом изделии. Длина используемого винта зависит от толщины скрепляемого материала. Длина винта, используемого для любого конкретного применения, определяется добавлением минимальной заделки в 1 дюйм к толщине закрепляемого материала. Это даст вам минимальную длину винта, который можно использовать. Максимальная длина шурупа определяется путем прибавления толщины закрепляемого материала к максимальному заглублению 1-3/4”.

Типы головок

Анкеры для каменной кладки доступны с двумя разными типами головок, предназначенными для различных типов применения.
Если применение требует, чтобы головка была утоплена в закрепляемом материале, следует использовать винт с плоской потайной головкой и крестообразным шлицем. Если головка винта будет находиться на поверхности закрепляемого материала, следует использовать головку с шестигранной шайбой.

Типы саморезов

Кладочные винты изготавливаются из углеродистой стали с синим покрытием или из нержавеющей стали 410 с защитным покрытием. Стандартный строительный шуруп с синим покрытием предназначен для использования внутри помещений, где отсутствует влага. Для использования на открытом воздухе или во влажной атмосфере следует использовать нержавеющую сталь 410.

Сделано в Америке

Бренд Tapcon является оригинальным шурупом для каменной кладки и до сих пор производится в Соединенных Штатах Америки. Чтобы получить лучшую цену и доступность, CONFAST.com, подразделение Concrete Fastening Systems, имеет все размеры на складе и отправит ваш заказ в тот же день, когда он будет размещен.
Наша доставка всегда бесплатна в континентальной части США.

30 июня 2013 Майк Писторино

Последние сообщения

  • Выполняйте работу правильно с первого раза, используя лучшие анкеры для каменной кладки. Каменщик

    читать дальше

    24 ноября 2020 г. Майк Писторино

  • Крепление к золе
    Блокировать

    Шлакоблок

    подробнее

    16 июня 2020 г. Майк Писторино

  • Якорь мужской или женский?

    Якоря-женщины потребуют определения якоря, а затем поместят его.

    читать дальше

    21 февраля 2019 Майк Писторино

Шурупы по бетону — все, что вам нужно знать

Для чего используются шурупы по бетону?

Проще говоря, саморезы будет стучать по своей голове, а это значит, что им понадобится небольшое отверстие, просверленное перед полноразмерным отверстием в качестве ориентира, также известное как пилотное отверстие. С этим на месте вы можете вбить саморез в материал, и резьба вонзится, чтобы обеспечить надежную фиксацию.

Эти удобные винты пользуются спросом у подрядчиков, электриков и сантехников благодаря их долговечности, защите от ржавчины, простоте установки и надежному креплению, которое они обеспечивают во всех случаях установки.

 

Насколько глубоко вы сверлите шурупы по бетону?

Средняя глубина сверления шурупов по бетону обычно на ¼ дюйма больше, чем длина шурупа. Вы не должны сверлить направляющее отверстие глубже, чем на ¾ дюйма, чтобы не срезать головку винта. Тем не менее, для обеспечения надежной фиксации винт должен быть закручен как минимум на глубину не менее одного дюйма.

Важно сделать направляющее отверстие глубже, чем длина ваших шурупов по бетону, чтобы гарантировать, что, когда шурупы по бетону нарезают резьбу, остается место для пыли, исходящей от бетона или кирпича.

 

Винты по бетону можно снять?

После установки шурупов по бетону их можно легко снова снять, поскольку они представляют собой шурупы с резьбой . Во время установки они нарезают резьбу в бетоне или кирпиче, и когда вы захотите их удалить, вам просто нужно повернуть винт против часовой стрелки, чтобы он вышел из материала.

Важно помнить и учитывать, что после удаления шурупов для бетона, если вы вставите их повторно, это повлияет на удерживающие значения.

 

 

Как использовать саморезы по бетону?

Крепление к таким материалам, как бетон, раньше было невероятно сложным и отнимало много времени, но появление саморезов по бетону полностью изменило ситуацию — проще некуда.

В отличие от саморезов, которым не нужны направляющие отверстия из-за их сверла на конце, саморезы, такие как шурупы по бетону, требуют, чтобы пользователь отметил место для направляющего отверстия. Как только это будет сделано, останется только установить правильное сверло, которое зависит от размера вашего винта:

Сверла всегда меньше шурупов, потому что вы будете использовать их для сверления направляющего отверстия, которое должно быть меньше, чем сам шуруп, чтобы шурупы по бетону могли нарезать собственную резьбу при вкручивании. Просверлите направляющее отверстие , очистите его и поместите бетонные винты внутрь.

Соедините головку шурупа по бетону со сверлом и медленно ввинтите его в нужный материал, поддерживая постоянное давление. Шурупы не следует располагать близко друг к другу, так как это ослабит бетон и сделает его ненадежным.

 

Что такое подвески для бетонных винтовых стержней?

Шурупы по бетону Подвески для стержней представляют собой шурупы по бетону, специально разработанные для подвесных стержней. Как и другие саморезы, подвески для стержней для бетонных шурупов идеально подходят для крепления бетона и одобрены Европейским техническим сертификатом для бетона с трещинами и бетона без трещин.

Здесь, в Armafix, мы предлагаем подвеску M10 с наружной резьбой для шурупов по бетону и Подвесной стержень с внутренней резьбой , оба из которых подходят для таких применений, как крепление трубопроводов, систем каналов, вентиляционных каналов и объектов в инженерных службах зданий. Эти саморезы представляют собой быструю альтернативу традиционным вставным анкерам и устанавливаются менее чем в два раза быстрее.

В то время как некоторые производители поставляют стержневые подвесы с гораздо более длинным стволом с резьбой, что может вызвать проблемы при подвешивании услуг к потолку, Armafix поставляет стержневые подвесы с коротким стволом с резьбой – это намного эффективнее.

Являясь поставщиками широкого ассортимента крепежных и опорных решений , мы хорошо оснащены для удовлетворения потребностей электротехнической и механической промышленности .

С опытной командой, которая готова сделать все возможное, просто свяжитесь с нами по любым вопросам, которые могут у вас возникнуть. Мы знаем, что вы заняты и ждать ответа не идеально, поэтому мы ставим перед собой цель быстро реагировать, чтобы помочь вам достичь большего в течение дня.

 

БЫЛА ЭТА СТАТЬЯ ПОЛЕЗНОЙ? ВЫ МОЖЕТЕ ПОНРАВИТЬСЯ:

Руководство покупателя: TSGB Телескопические кронштейны для шуруповертов и RSWB
Типы и использование Lindapter: руководство 2019 г.