Резак алмазная резка: Оборудование для алмазной резки и сверления бетона

Содержание

Алмазная резка и бурение бетона – современные технологии без пыли

При выполнении строительных, ремонтных задач часто возникает необходимость в коррекции формы отдельных элементов бетонных конструкций – прорезывании или бурении отверстий различного назначения. Стандартно это решается с помощью классических пневмо инструментов, но сейчас всё чаще используется алмазная резка бетона которая является «щадящим», но вместе с тем эффективным способом обработки бетонных поверхностей.

Технология алмазной резки бетона

Использование технологии, в основе которой лежат удивительные свойства алмазов и плоды научно-технического прогресса, позволяет сократить время выполнения работ, избежать превышений допустимого уровня шума и вибраций, масштабного загрязнения окружающего пространства обломками железобетона, строительной пылью и прочих моментов.

Алмазные инструменты для обработки бетона, железобетона, других строительных материалов в европейских странах применяют с середины прошлого века, катализатором их популяризации во всем мире стало начало производства искусственных алмазов, использование которых позволило удешевить работы по алмазному бурению, резке бетона. Сегодня эта технология считается наиболее экологичной и безопасной из используемых для устройства отверстий, проёмов в толще особо прочных строительных материалов.

На рабочей поверхности инструмента сегменты алмазов могут крепиться с помощью гальваники, путём спекания, прессования. Производительность и длительность эксплуатации сменного элемента определяется типом и концентрацией алмазов, свойствами связки. Как известно, алмаз является самым твёрдым из известных учёным природных материалов, поэтому алмазный инструмент способен легко справиться с резкой железобетона, бетона, камня, металлической арматуры и пр. В строительной отрасли применяются различные виды алмазных насадок: коронки, диски, цепи, канаты и пр.

Основные способы алмазной резки

Алмазная резка бетона – технология, которая позволяет раз и навсегда отказаться от использования ударного, вибрационного инструмента. Сильное механическое воздействие на обрабатываемую поверхность приводит к образованию нужной формы отверстий, срезов. На строительных площадках используют два способа резки алмазом:

Сухая резка. Нет необходимости в постоянном доступе к воде; хоть и в небольших количествах, но появляется бетонная пыль, инструмент изнашивается быстрее; сухой способ алмазной резки не рекомендуется использовать в закрытых помещениях.

Мокрая резка. К рабочей поверхности инструмента подаётся жидкость, которая оказывает охлаждающее действие, предотвращая перегрев оборудования, интенсивный износ расходников. При мокрой резке вы также не увидите бетонной пыли.

Алмазная резка бетонных стен может осуществляться непрерывным, сегментным или зубчатым способом, каждый из которых предполагает использование конкретного типа дисков. От правильного выбора дисков, зависит качество итогового результата. Работники наших бригад обладают богатым опытом и в курсе всех нюансов, связанных с этой подготовительной процедурой.

Для получения ровных и правильных швов в материалах с повышенной плотностью (керамогранит, натуральный камень, армированный бетон и прочие) оптимально использовать инструмент с непрерывной кромкой. В то же время, сегментные диски отличаются простотой применения и более долговечны, могут использоваться как при сухой, так и при мокрой резке. Использование зубчатых алмазных дисков ограничено методом сухой резки, и это важно помнить, ведь при правильной эксплуатации инструмент способен прослужить значительно дольше, чем при халатном отношении или полном игнорировании требований инструкций.

Область применения алмазной резки

Профессиональные стенорезные установки надёжно фиксируются как в горизонтальной, так и в наклонных плоскостях за счёт специальных креплений. В арсенале оборудования нашей компании есть как простой ручной инструмент, так и надёжное и производительное оборудование, с помощью которого без лишней пыли, мусора, вибраций можно проделать отверстие даже в массивной несущей стене быстро и безопасно «раскроить металлоконструкцию, элемент из армированного бетона. Мы готовы осуществить алмазную резку бетона тросом, диском, с использованием других качественных расходников быстро, качественно, безопасно.

Применение технологий резки, сверления, бурения с использованием алмазного инструмента позволяет выполнить такие виды ремонтно-строительных работ:

Подготовить отверстия под прокладку инженерных коммуникаций (канализация, отопление, водоснабжение и прочие).

Создать в несущих стенах отверстия для размещения воздуховодов, организовать проёмы для вентиляционной системы.

Проделать технические отверстия в стенках фундаментов.

Разработать отверстия нужного размера и формы перед установкой перил, ограждений в пределах лестничных проёмов многоэтажного дома.

Сделать проём для окна или размещения дверного полотна в толще перекрытия, выполненного из бетона, кирпича, камня.

Демонтировать отдельные фрагменты бетонных стен во время ремонта, с целью перепланировки пространства.

Вырезать в стене нишу для размещения встраиваемой мебели, сейфа, интерьерного декора.

Прорезать в бетонном полу, дорожном покрытии швы технического назначения.

Алмазная резка бетона в Москве может потребоваться на разных этапах строительства жилых, коммерческих, промышленных помещений, а также во время ремонтных, реставрационных работ на уже введённых в эксплуатацию объектах. С помощью алмазного инструмента резку и бурение можно осуществлять на любой высоте, тогда как имея под рукой лишь традиционный набор инструментов достаточно проблематично, к примеру, вырезать проём вплотную к полу.

Преимущества алмазной резки

Профессиональная алмазная резка бетона обладает многочисленными преимуществами перед морально устаревшими технологиями обработки бетонных, железобетонных, кирпичных поверхностей, натурального камня. Предлагаем вашему вниманию 5 причин, объясняющих, почему стоит предпочесть обустройство отверстий, проёмов резкой с использованием алмазного инструмента:

Сжатые сроки. На выполнение работ потребуется в несколько раз меньше времени, чем при выполнении манипуляций с отбойным молотком, перфоратором и уж тем более ручным молотом. Но алмазная резка бетона, расценка в смете которой, возможно, поначалу вас немного удивит, по сути, уменьшает общую стоимость выполнения работ. Ведь не нужно будет покупать или арендовать на длительное время отбойник, оплачивать дополнительные часы рабочим из ремонтно-строительной бригады.

Идеально ровный срез. Бетон, куски арматуры не откалываются, в материале не образуются микротрещины. Соответственно, не придётся убирать горы мусора и выполнять дополнительные манипуляции для выравнивания поверхности срезов. При выборе этого способа организации отверстий отклонение от нанесённой разметки если и будет, то незначительное, что делает алмазную резку удачным выбором, когда нужно создать высокоточные технологические отверстия.

Минимум шума и вибраций. Профессиональное оборудование для алмазной резки работает достаточно тихо (не более 80-90 дБ), поэтому его смело можно использовать во время ремонта городской квартиры, не опасаясь вызвать обоснованное недовольство соседей. В то же время, шум и вибрация от использования мощного перфоратора могут быть слышны жильцам дома через несколько этажей. Алмазную резку также применяют там, где вибрации категорически противопоказаны: на опасных промышленных объектах, при реконструкции зданий, сооружений, в том числе обладающих исторической ценностью.

Экологичность, безопасность. Резка и сверление бетона с использованием алмазного инструмента позволяет избежать образования больших объёмов бетонной пыли, которая негативно сказывается на состоянии кожи слизистых, становится смертельно опасным врагом здоровья при избыточном накоплении в лёгких, дыхательных путях. Причём от бетонной пыли не так просто избавиться, и она ещё долго может «гулять» по помещению.

Проверено временем и людьми. Алмазное бурение в Москве приобрело популярность сравнительно недавно, а вот в странах Европы, в США эта технология уже хорошо известна и активно используется в течение последних 50-60 лет, то есть с тех самых пор, как железобетон стал одним из наиболее востребованных строительных материалов.

Надо признать, что алмазная резка бетона, отзывы о которой носят исключительно положительный характер, уже успела занять ведущие позиции в рейтинге технологий, используемых в городском строительстве и продолжает обретать новых поклонников среди представителей профессии и заказчиков, желающих получить качественный и быстрый результат за разумные деньги.

Оборудование для алмазного бурения и принцип его работы

Алмазное бурение бетона, как и резка, выполняется с использованием современного технологичного оборудования, которое позволяет быстро проделывать отверстия любого диаметра в стенах и перегородках из бетона, кирпича, натурального, искусственного камня.

Модели устройств для бурения бетона могут существенно отличаться между собой по цене и функционалу, но их объединяет главенствующая роль алмазных коронок в процессе обработки бетонных поверхностей. Если создать обобщающий функциональный «портрет» устройства для алмазного сверления, то он будет состоять из таких компонентов:

Электродвигатель – отвечает за запуск и конкретное функционирование оборудования.

Узел подачи воды – обеспечивает подвод жидкости к рабочим узлам для их эффективного охлаждения во время бурения отверстий.

Ручка переключения передач – даёт возможность регулировать интенсивность воздействия, скорость вращения коронки с алмазным покрытием.

Прочие элементы конструкции (стойки, опоры, транспортные ручки, колёсики и пр.)

В некоторых моделях главные элементы крепятся по направляющей стойке, в других компонуются в один корпус (напоминает перфоратор). Для удобства перемещений в конструкции может быть предусмотрена транспортная ручка, небольшие колёсики. Бытовые модели, увы, лишены многих полезных опций, которыми обладает профессиональное оборудование. Так, ввиду малой мощности таких устройств, в них чаще всего отсутствует переключатель скоростей, не всегда предусмотрена полноценная система охлаждения.

Принцип работы установки

Сверлильная машина крепится на основание с помощью анкерных болтов. Далее оператор подбирает и устанавливает подходящего диаметра алмазную коронку. Аппарат подключается к электрической сети и системе охлаждения, после чего оператор задаёт нужный режим и запускает установку нажатием кнопки «Пуск». Рабочий инструмент начинает вращаться и при контакте с бетонной поверхностью прорезает отверстие нужного диаметра. В процессе алмазной резки важно мягко, но постоянно оказывать давление на рычаг. Опытные мастера, как правило, «на отлично» справляются с просверливанием отверстия с первого раза, а вот у новичков могут возникать некоторые сложности. Система водяного охлаждения предотвращает перегрев оборудования, образование и рассеивание по помещению бетонной пыли.

Производительность оборудования данного типа находится в прямой зависимости от его мощности. То же касается и максимального диаметра отверстий. Так, установки с заявленной мощностью 1,6 кВт предназначены для сверления сравнительно небольших выемок (до 120 мм), а чтобы быстро и качественно просверлить отверстие до 350 мм лучше использовать более мощный аппарат. Для алмазного бурения оборудование, как правило, имеет несколько скоростных режимов, что позволяет регулировать интенсивность воздействия на материалы с разной плотностью, твёрдостью. В конструкции профессиональных моделей устройств для сверления бетона обычно имеется наклонная стойка, что позволяет сверлить отверстия под углом 30-150 градусов.

Стоимость оборудования и расходников для алмазного бурения достаточно высока, поэтому если вы не планируете всерьёз и надолго погружаться в сферу строительства и ремонта, то оптимальным вариантом станет заказ услуг в компании, специализирующейся на выполнении этого вида работ. То же можно сказать и о целесообразности приобретения инструментов для алмазной резки (бензорезов, стенорезов, штроборезов, швонарезчиков, канатных машин и пр.).

Как делается алмазная резка бетона

Домой > В помощь строителю > Как делается алмазная резка бетона

28.12.2016
в рубрике «В помощь строителю»

Оставить комментарий

Бетонные конструкции являются самыми крепкими и стойкими, их достаточно просто соорудить. Но что делать, если такую конструкцию нужно разрушить или просто вырезать в ней отверстия? Бетон невозможно разрезать с помощью болгарки или бензопилы, но такой крепкий материал, как алмаз способен разрезать даже бетон.

Для специалистов определенного профиля алмазная резка бетона является не сложным испытанием, а повседневной работой. Этой способ резки бетона считается самым удобным, практичным и безопасным.

Виды алмазной резки бетона

О крепкой структуре алмаза известно всем, но как его использовать для резки бетона знает не каждый. Для резки бетонных конструкций используют специальные резаки с алмазными дисками. Такие резаки по внешним характеристикам очень похожи на болгарку, только намного больше по размеру.

Существует несколько способов резки бетона с помощью алмазных дисков:

ручная резка с помощью алмазного электрорезака, ее используют для резки в помещениях, где есть доступ к электричеству, ведь такой резак получает питание от электросети;
ручная резка с помощью бензиновых резаков – это удобный способ резки с помощью резака, который заправляется топливом;
машинная резка, выполняется с помощью стационарных резаков.

Преимущества алмазной резки

Демонтировать бетонные конструкции или выбивать в них отверстия можно и с помощью мощных перфораторов, но алмазная резка намного эффективнее и удобнее. Такая резка имеет ряд преимуществ:

бесшумность – в отличии от перфораторов, алмазные резаки работают достаточно тихо, не создавая лишнего шума;
быстрота — с помощью алмазных резаков можно быстро разрезать любую бетонную конструкцию;
отсутствие вибрации – при проведении работ с помощью алмазных резаков фактически не чувствуется вибрация, это гарантирует отсутствие лишних трещин;
при работе с алмазными резаками нет пыли;
обрезанные с помощью резаков конструкции всегда имеют гладкий и ровный контур.

Если появляется необходимость в демонтаже или реконструкции бетонных конструкций – резак с алмазным наконечником является лучшим, среди приспособлений для выполнения этой сложной работы. Благодаря многим преимуществам такого способа резки, он пользуется особой популярностью в наше время.

Единственным негативным фактом можно считать лишь то, что алмазные резаки довольно дорого стоят, их не всегда целесообразно покупать. Но в случае необходимости всегда можно воспользоваться помощью специальных фирм, которые занимаются демонтажем бетонных конструкций.

Смотрите также:

Рекуператор — что это такое? http://domkrat.org/rekuperator-chto-eto-takoe/.

Интересное по теме: Что такое порошковая покраска

Советы в статье «Как построить баню из бруса » здесь.

Один из способов резки бетона — в этом ролике:

2016-12-28

Предыдущие: Как убрать неприятный скрип паркетной доски?

Следующие: Как построить каркасный дом

Подготовка поверхности

Grind-Serts

Сухое/влажное использование
Для использования на одно- и двухдисковых напольных шлифовальных машинах
Шлифование бетона, эпоксидных смол, терраццо, уретанов, герметиков или красителей мастики
Стандартная зернистость 30/40 всех размеров

Артикул №	Размер	Сегмент Ht.	Прейскурантная цена
ГСГП	Шлифовальный станок и клин общего назначения	12 мм	370,80 $
ГСГПЛ	Бесклиновой шлифовальный станок общего назначения	12 мм	370,80 $
GSGC	Шлифовальный станок и клин для твердого бетона	12 мм	370,80 $
ГШХ*	Шлифовальный станок и клин для твердого бетона	12 мм	370,80 $

*для GSHC доступны дополнительные, более мелкие зерна

Шлифовальный диск

Сухое/влажное использование
Для использования на 10-дюймовых турбошлифовальных машинах
Бетон, Каменная кладка

Артикул №	Размер	Сегмент Ht.	Прейскурантная цена
ФГД10	10” x 19 мм (20 сегментов)	8 мм	759,67 $

Чашечные колеса (сегментированные турбо)

Сухое/влажное использование
Сегменты Turbo для более гладкого шлифования
Бетон, Каменная кладка

Артикул №	Размер	Сегмент Ht.	Прейскурантная цена
ППКСТ4	4” x 5/8″-11 (16 сегментов)	5 мм	141,57 $
ППКСТ7	7” x 5/8″-11 (24 сегмента)	5 мм	335,20 $

Кубковые колеса

Сухое/влажное использование
12 сегментов — однорядные для шероховатой шлифовки
24 сегмента – двухрядные для тонкого шлифования бетона, кирпичной кладки

Артикул №	Размер	Сегмент Ht.	Прейскурантная цена
КПП4С	4” x 5/8″-11 (12 сегментов)	5 мм	126,70 $
ППЦ7С	7” x 5/8″-11 (12 сегментов)	5 мм	229,20 $
ППЦ4Д	4” x 5/8″-11 (24 сегмента)	5 мм	205,07 $
ППЦ7Д	7” x 5/8″-11 (24 сегмента)	5 мм	350,13 $

Подготовка поверхности

Grind-Serts

Сухое/влажное использование
Для использования на одно- и двухдисковых напольных шлифовальных машинах
Шлифование бетона, эпоксидных смол, терраццо, уретанов, герметиков или мастик
Стандартная зернистость 30/40 всех размеров
Элемент #
Размер
Сегмент Ht.
Список цен
GSGP
Универсальный шлифовальный станок

Шлифовальный диск

Сухое/влажное использование
Для использования на 10-дюймовых турбошлифовальных машинах
Бетон, Кирпичная кладка
Элемент #
Размер
Сегмент Ht.
Список цен
ФГД10
10 дюймов х 19мм (20 сегментов)
8мм
759,67 долларов США

Чашечные колеса (сегментированные турбо)

Сухое/влажное использование
Сегменты Turbo для более плавного шлифования
Бетон, Кирпичная кладка
Элемент #
Размер
Сегмент Ht.
Список цен
PPCST4
4” x 5/8″-11 (16 сегментов)
5 мм
141,57 доллара США
ППКСТ7
7” x 5/8″-11 (24 сегмента)
5 мм
335,20 долларов США

Кубковые колеса

Сухое/влажное использование
12 сегментов — однорядные для шлифования шероховатых поверхностей
24 сегмента – двухрядные для тонкого шлифования бетона, кирпичной кладки
Элемент #
Размер
Сегмент Ht.
Список цен
КПП4С
4″ x 5/8″-11 (12 сегментов)
5 мм
126,70 долларов США
PPC7S

Поиск и устранение неисправностей

Потеря натяжения

Причина: Полотно используется на пиле со смещением.
Устранение: Проверьте правильность выравнивания пилы.
Причина: Лезвие слишком твердое для разрезаемого материала, что создает нагрузку на стальной центр.
Устранение: Убедитесь, что лезвие подходит для разрезаемого материала.
Причина: Использование фланцев лопастей меньшего размера или разного диаметра создает неравномерное давление на центр.
Устранение: Убедитесь, что фланцы лопастей имеют правильный размер и одинаковый диаметр.
Причина: Лезвие используется с неправильным числом оборотов.
Устранение: с помощью тахометра убедитесь, что вал диска вращается с нужной скоростью, что особенно важно для пил по бетону.
Причина: Сердечник ножа перегревается из-за отсутствия бокового зазора из-за неравномерного или слишком быстрого износа сегментов.
Способ устранения: выберите диск с большим боковым зазором или спецификацию, более подходящую для разрезаемого материала.
Причина: Сегменты изношены с одной стороны, уменьшая боковой зазор, обычно вызванный несоосностью пилы или недостатком воды с обеих сторон диска.
Устранение: Проверить центровку пилы. Система чистой воды, обеспечивающая правильное попадание воды на переднюю кромку фланцев.
Причина: Нож изношен из-за плохих подшипников, изношенной оправки, отсутствия втулки, слишком большого отверстия оправки или грязной поверхности фланца.
Устранение: Замените подшипники или изношенную оправку. Осмотрите фланцы на наличие повреждений и посторонних предметов. Не снимайте направляющие штифты с фланцами лезвий.

Чрезмерный износ

Причина: Использование неподходящего диска для высокоабразивного материала. (например, лезвие для плитки на бетонном блоке.)
Устранение: Обратитесь к дилеру или производителю за информацией о надлежащих характеристиках лезвия для абразивного материала.
Причина: Лезвие не перпендикулярно разрезаемому материалу.
Устранение: Проверьте вал и фланцы диска, чтобы обеспечить правильное выравнивание диска и оборудования.
Причина: Слишком низкая частота вращения вала ножа.
Устранение: Проверьте рабочее число оборотов ножевого вала и измените оборудование или скорость ножевого вала.

Сегменты с трещинами

Причина: Лезвие слишком твердое для разрезаемого материала.
Устранение: Используйте лезвие с более мягкой связкой.

Треснувший сердечник

Причина: Лезвие слишком твердое для разрезаемого материала.
Устранение: Используйте правильное лезвие с более мягкой связкой.
Причина: Чрезмерное давление при резке/или скручивание лезвия при резке может привести к изгибу стержня лезвия и, в конечном счете, к его растрескиванию.
Устранение: Оператор пилы должен прикладывать постоянное, равномерное давление, стараясь не скручивать и не заклинивать диск в процессе реза.
Причина: Перегрев из-за недостаточной подачи воды или неправильного использования лезвий для сухой резки.
Устранение: Используйте достаточное количество воды для охлаждения алмазных дисков для влажной резки и обеспечивайте обдув дисков для сухой резки во избежание перегрева.
Причина: число оборотов слишком велико.
Устранение: Проверить рабочее число оборотов вала ножа.

Потеря сегмента

Причина: Материал соскальзывает во время резки, скручивания или защемления сегментов.
Устранение: Надежно удерживайте материал во время резки
Причина: Лезвие слишком твердое для разрезаемого материала, что приводит к затуплению сегмента и его заеданию.
Устранение: Используйте более мягкое лезвие.
Причина: Некруглое вращение лезвия приводит к ударам, вызванным изношенной оправкой или плохими подшипниками на валу.
Способ устранения: Замените изношенную оправку и/или подшипники.
Причина: Перегрев. Обычно наблюдается голубоватый цвет в центре стали вокруг области, где был потерян сегмент.
Устранение: Проверить водопроводную систему на наличие засоренных проходов. Тестовый насос. Для сухой резки делайте неглубокие надрезы и давайте лезвию свободно вращаться каждые несколько минут для охлаждения на воздухе
Причина: Сегмент трясется во время движения машины или контакта с разрезаемым материалом.
Устранение: Избегайте сотрясения лезвия при перемещении машины. Контактируйте с материалом медленными равномерными движениями.

Перегрев лезвия

Причина: Не было обеспечено достаточного количества охлаждающей жидкости.
Способ устранения: Проверить подачу воды. Используйте сухие лезвия только для неглубокой/ступенчатой резки. Каждые 10-15 секунд дайте лезвию свободно вращаться для охлаждения потока воздуха.
Причина: Использование неподходящей спецификации для разрезаемого материала.
Устранение: Обратитесь к таблице спецификаций, чтобы выбрать подходящий нож.
Причина: Слишком высокая скорость резки.
Способ устранения: Уменьшите скорость подачи.

Лезвие не режет

Причина: Лезвие слишком твердое для разрезаемых материалов. (т. е.: диск общего назначения, используемый для резки твердого кирпича или асфальта, используемый для резки твердого бетона.)
Устранение: Обратитесь к дилеру или производителю за подходящим диском для резки материалов в процессе работы.
Причина: Лезвие затупилось из-за продолжительного использования твердого или стекловидного материала.
Устранение: Поместите лезвие в абразивный материал, пока снова не обнажатся алмазы. Если это происходит часто, лезвие, вероятно, слишком твердое для материала.
Причина: Сегменты лезвия заряжены, но лезвие не режет.