Размер пеноблока для стен дома: Размеры пеноблоков для строительства дома

Размеры пеноблоков для строительства дома

Если вы решились построить дом из пеноблоков, то уже пора задаться вопросом: “А сколько же такого материала понадобится для строительства?” Для начала стоит решить вопрос о том, какая же площадь помещения вам необходима, будете ли вы делать пристройки к дому и внутренние перегородки, а также несущие стены из пеноблоков. Для этого вам нужно подсчитать площадь всех стен и заранее высчитать размеры оконных и дверных проемов и вычесть их из общей суммы площади. В проведении таких расчетов размеры пеноблоков для строительства дома играют далеко не последнюю роль. Именно, исходя из них, можно узнать количество материала.

Что такое пеноблок и чем он лучше?

Мало кто не знает, что пеноблоки делают из пенобетона, который является разновидностью ячеистого бетона. Блоки из пенобетона представляют собой пористый легкий бетон, состоящий из смеси воды, песка и цемента. При его изготовлении добавляется специализированная пена, которая делает блок пористым, придавая ему некоторые важные свойства. В каждом из блоков есть воздушные пузырьки, диаметром 1-3 миллиметра, а их объем достигает до 85% от общего объема всего пеноблока.

Блоки из пенобетона имеют ряд важнейших преимуществ перед подобными строительными материалами. Дома, построенные из пеноблоков, не требуют дополнительного утепления стен, за счет чего можно заметно сэкономить на отоплении, а значит, затраты на энергоносители будут меньше. В таком доме летом всегда прохладно.

Каковы размеры пеноблока?

Размеры пеноблоков для строительства дома вполне приличные, потому как стены получаются толщиной 30 сантиметров. Интересно, что без дополнительного утепления толщина такой стены будет иметь такие же свойства как стена из кирпича, толщина которой 1,7 метра.

Параметры каждого блока стабильны (высота, толщина, длина в сантиметрах):

• для стен – 20х30х60,
• для перегородок – 10х30х60.

Как правило, размеры пеноблоков для строительства дома могут быть различными. Поэтому при покупке это нужно обязательно учитывать, потому что в зависимости от этого, количество блоков может быть или больше, или же меньше. Стоит отметить, что существуют блоки из пенобетона, применяемые в строительстве только для утепления стен, а значит, они не вынесут несущую нагрузку, потому как достаточно тонкие.

Нужно обратить внимание, что изменения в размерах блока отражаются только в ширине и толщине блоков, а по длине они обычно стандартные – 60 см.

Толщина блоков колеблется от 5 см до 50. Их делают таким образом, что к толщине прибавляют каждый раз 2,5 сантиметра, то есть существует закономерность – 5; 7,5; 10; 12,5…..и т.д. до 50 см.

Естественно, чем больше толщина блоков, тем он прочнее и несущая способность, соответственно, выше. Но не всегда и не в любом городе можно подобрать любые размеры пеноблоков для строительства дома. Чаще всего их можно найти в больших городах, где на них большой спрос или же недалеко от предприятий, которые их выпускают.

Если город расположен далеко от предприятий, то продавцы не слишком озадачиваются, и привозят стандартные размеры блоков, которые считаются самыми оптимальными и применяются в большинстве проектов для строительства.

Как рассчитать количество пеноблоков?

Естественно, рассчитать количество пеноблоков, которые нужны для строительства дома может даже и не самый опытный человек. Здесь важно знать площадь стен и размеры пеноблоков. Как же это сделать?

Итак, если у вас будет один слой, то нужно, как уже было упомянуто ранее, подсчитать площадь стен за вычетом проемов для дверей и окон, а затем поделить на площадь бокового сечения блока, которая, как правило, составляет 300х600 мм или 200х600 мм.

Как видите, ничего сложного нет, а все потому, что при таком строительстве почти нет отходов. В случае если блоки надо разрезать, то это можно сделать при помощи обычной ножовки. Обрезки не нужно выбрасывать, они вам пригодятся. Из них можно также сделать блок, который также можно использовать для кладки стены.

Обратите внимание на то, что швы между блоками учитывать не нужно, потому как при правильной укладке блоков с использованием специализированного клея, так называемой мастики, их практически незаметно.

Даже если при кладке вы будете использовать привычный цементный раствор, с учетом размеров блоков, швы также будут небольшие.

Следует учесть, что при покупке блоков не забывайте о том, что при доставке некоторые блоки могут быть повреждены, точно так же, как и в процессе строительства, поэтому про запас следует брать несколько блоков. Обычно на запас берут примерно 2-3% от всего количества пеноблоков.

размеры, плюсы и минусы пенобетонных блоков для строительства дома

Среди иных видов стройматериалов, используемых при возведении коробки частного дома, пенобетонные блоки выделяются дешевизной, низкой теплопроводностью и малым весом. Благодаря предельной простоте технологии изготовления их можно делать прямо на участке в подсобном помещении.

Однако для строительства своего личного коттеджа пеноблоки лучше приобретать в заводском исполнении со стандартными размерами и той марки, которая требуется для конкретного случая. Для внешних стен рекомендуется брать одни изделия из пенобетона, а для внутренних перегородок иные.

Содержание

1. Что это такое?
2. Виды и размеры
3. Плюсы и минусы
4. Фото домов

Что такое пенобетонный блок?

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Внешний вид

Виды и размеры пеноблоков

Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.

С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.

По плотности и предназначению они делятся на три группы:

1. Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).

2. Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).

3. Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).

Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.

В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.

Размеры пеноблоков

Таблица размеров пеноблока

Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков

Плюсы следующие:

• Стандартизованные ГОСТом размеры пеноблоков – упрощает расчеты сметы и работу каменщикам;

• Дешевизна – пенобетон является одним из наиболее выгодных по цене материалов для строительства дома за городом;

• Простота в обработке – для резки под нужный размер достаточно обычной ножовки;

• Прочность – из них можно возвести надежный и долговечный коттедж высотой в три этажа, не используя при этом железобетонного армирующего каркаса;

• Легкость по весу – работать даже самыми большими по размерам блоками можно в одиночку без применения спецтехники;

• Превосходные показатели теплоизоляции – дома из пеноблоков считаются одними из самых теплых, у того же полнотелого керамического кирпича они по теплопередаче выигрывают вчистую.

Блоки из пенобетона относятся к экологически чистым и пожароустойчивым материалам. Стены домов из них естественным образов «дышат», что сильно упрощает поддержание в жилище комфортного микроклимата. Здесь с подобными коттеджами могут конкурировать лишь бревенчатые дома. Однако по огнестойкости древесина вспененному бетону точно не конкурент.

Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:

Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.

Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться

Сравнивая плюсы и минусы этого стройматериала, не стоит забывать о фундаменте под ним. Для домов из пеноблоков основу придется делать надежную и дорогую. Сами по себе эти бетонные “кирпичи” достаточно легкие. Однако кладка из них должна лежать на ровной монолитной опоре, чтобы из-за движения грунта под одним из углов строения не пойти трещиной снизу и до крыши.

Пенобетонные блоки в современном строительстве частных домов

Из этого материала малоэтажные дома строить можно практически по всей России. Не рекомендуется этот материал использовать только в местностях со слишком высокой влажностью. Без качественной гидроизоляции пенобетонным стенам не обойтись. Но и она не в состоянии полностью защитить их от воды.

В сравнении с обычным кирпичом 1НФ размер пеноблока больше, а по весу он легче. Дом из рассматриваемого стройматериала возводится гораздо быстрее. Однако по прочности он уступает кирпичу и тем более бетону. Зато сильно выигрывает у них по теплоэффективности и стоимости.

Выбирая пеноблок, основное внимание следует уделить его средней плотности и марке пенобетона. Здесь все достаточно просто. Это при выборе материала для каркасного коттеджа надо уделить много времени разбору, что такое СИП-панели с их различными типами утеплителей.

В составе и характеристиках пенобетонных блоков ничего экзотического нет. Нужно лишь внимательно смотреть на их маркировку и помнить, что автоклавный вариант прочнее и долговечней неавтоклавного.

Так выглядит дома из пеноблоков

Комбинированный вариант с СИП-Панелями

Еще один комбинированный вариант: пеноблок и брус

Двухэтажный дом из пеноблока

Так выглядит оштукатуренная стена

Внешний вид еще не отделанного дома

Еще один вариант отделки стен

Дом из блоков с трубой для камина

Отделанный фасад дома из пенблоков

Вот так выглядит кладка из качественных материалов

Читайте также про другие материалы для стен:

Смотрите также видео во сколько обойдётся дом из пеноблоков:

Читайте про другие материалы для дома:

Большие пеноблоки высокой плотности

Пеноблоки высокой плотности

Мы предлагаем доступные по цене пеноблоки высокой плотности для крупномасштабного строительства. От поставки до реализации, мы помогаем вашему проекту идти гладко. Сделать запрос.

EPS Geofoam может поставляться в виде блоков стандартного размера 4’x4’ или 4’x8’ толщиной до 36 дюймов. Он доставляется автотранспортом и предоставляется на основе предоставленных заказчиком взлетов и спецификаций. Узнайте больше о блоках Geofoam стандартного размера.

EPS Geofoam может быть предварительно нарезан, пронумерован и подогнан по размеру для вашего проекта изоляции. Заказчику высылается подробный комплект подробных рабочих чертежей с указанием размещения каждого пеноблока. Узнайте больше

Сравнение продуктов EPS GEOFOAM

• EPS 12
• EPS 15
• EPS 19
• EPS 22
• EPS 39
• EPS 46

• DOTE 39

• EPS 46

. )  –   11,2 (0,70)

Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 1 %   –   15 (2.2)

Сопротивление сжатию, мин., кПа (psi) при 5 % – 35 (5.1)

Сопротивление сжатию, мин., кПа (psi) при 10 %  – 4 69 (10,0)

Кислородный индекс, мин. , объемный % – 24,0

Плотность ft3 )  – 14,4 (0,90)

Сопротивление сжатию, мин., кПа (psi) при 1 %   –   25 (3,6)

Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 5 % – 55 (8,0)

Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 10 % – 27 )

Прочность на изгиб, не менее, кПа (psi) – 172 (25,0)

Кислородный индекс, не менее, объемный % – 24,0

90,0004, плотность фут3 )  –   18,4 (1,15)

Сопротивление сжатию, мин., кПа (psi) при 1 %   –   40 (5,8)

Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 5 % – 90 (13,1)

Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 10 % – 910009 910009 90 (13,1) )

Прочность на изгиб, мин., кПа (psi) – 207 (30,0)

Кислородный индекс, мин. , объемный % – 24,0

Плотность ft3 ) – 21,6 (1,35)

Сопротивление сжатию, мин., кПа (psi) при 1 % – 50 (7,3)

Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 5 % – 115 (16,7)

Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 10 % –

9 13 )

Прочность на изгиб, мин., кПа (psi) – 240 (35,0)

Кислородный индекс, мин., объемные % – 24,0

Плотность ft3 ) – 38,4 (2,40)

Сопротивление сжатию, мин., кПа (psi) при 1 % – 103 (15,0)

Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 5 % – 241 (35,0)

Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 10 % – 906 (psi) при 10 % –

9

)

Прочность на изгиб, мин., кПа (psi) – 414 (60,0)

Кислородный индекс, мин. , объемный % – 24,0

Плотность ft3 ) – 45,7 (2,85)

Сопротивление сжатию, мин., кПа (psi) при 1 % – 128 (18,6)

Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 5 % – 300 (43,5)

Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 10 % –

9 3,5 (43,5)

Прочность на изгиб, мин., KPA (PSI) — 517 (75,0)

Индекс кислорода, мин., Том % — 24,0

Блоки высокой плотности. обеспечивает самый надежный и высокий уровень устойчивости для транспортных или структурных проектов с использованием блоков EPS Geofoam. Это чистый, экономичный, легкий материал, который можно использовать для самых разных целей.

• EPS Geofoam может быть обрезан на заводе по размеру и сопровождаться подробным набором монтажных чертежей, показывающих подрядчику, как и где размещать каждый блок для облегчения монтажа.
• Сопротивление сжатию при деформации 1% варьируется от 2,2 до 18,6 фунтов на кв. дюйм.

Блоки

• EPS Geofoam могут быть отформованы практически любого размера и поставляться с различной плотностью в зависимости от требований строительного проекта.
• EPS Geofoam в 100 раз легче традиционных наполнителей, таких как грунт.
• Техническое обслуживание после установки не требуется.
• Структура пенопласта с закрытыми порами препятствует поглощению влаги и предотвращает рост плесени или грибка.
• Блоки могут быть предварительно вырезаны или обрезаны в полевых условиях, чтобы монтажник мог легко укладывать их в полевых условиях.
• EPS Geofoam может поставляться с одобренным EPA материалом, устойчивым к термитам и насекомым, который соответствует самым строгим сертификатам на рынке.
• Материал может быть доставлен точно в срок, поэтому хранение не требуется.

Просмотреть нашу страницу применения

Блоки из пенополистирола высокой плотности могут применяться в различных областях. Чтобы просмотреть другие примеры распространенных приложений, просто нажмите на изображение выше.

Места производства

Наша команда делает все возможное, чтобы ваши продукты EPS Geofoam были доставлены именно тогда, когда они вам нужны. Нажмите на изображение выше, чтобы узнать больше о наших производственных площадях.

Центр загрузок

Если вам по-прежнему нужна дополнительная информация, нажмите выше, чтобы войти в наш Центр загрузок, или, если вы предпочитаете, позвоните нам по номеру +1 844 773 3626.  

Остались вопросы о EPS Geofoam?

Наша команда экспертов будет рада помочь вам найти именно то, что вы ищете.

Свяжитесь с нами

Scroll

Изолирующие бетонные опалубки (ICF)

Вид с торца типичного предварительно собранного блока ICF с плоской стеной

Изоляционные бетонные опалубки (ICF) представляют собой монолитные бетонные стены, зажатые между двумя слоями изоляционного материала. Эти системы прочны и энергоэффективны. Обычно этот метод строительства применяется в малоэтажных зданиях с использованием недвижимости от жилых до коммерческих и промышленных. Традиционная отделка применяется для внутренней и внешней облицовки, поэтому здания выглядят как типичная постройка, хотя стены обычно более толстые.

Обзор и история

Изоляционные бетонные формы, или ICF, представляют собой формы, используемые для удержания свежего бетона, которые остаются на месте постоянно, чтобы обеспечить изоляцию конструкции, которую они окружают. Их история восходит к периоду после Второй мировой войны, когда в Швейцарии стали использовать блоки обработанных древесных волокон, скрепленных цементом. В 1940-х и 1950-х годах химические компании разработали пенопласт, который к 1960-м годам позволил канадскому изобретателю разработать пеноблок, напоминающий сегодняшние типичные МКФ. Европейцы разрабатывали аналогичные продукты примерно в то же время.

В 1980-х и 1990-х годах некоторые американские компании занялись технологией производства блоков и панелей или досок. К середине 1990-х годов была основана Ассоциация изоляционных бетонных форм (ICFA) для проведения исследований и продвижения продуктов, работая над принятием строительных норм и правил. Они также работали с Portland Cement Association, чтобы повысить осведомленность об этом типе строительства. Хотя были некоторые препятствия — затраты могли быть больше, чем строительство каркаса, потому что люди не понимали систему, строители должны были тесно сотрудничать, чтобы получить одобрение кода, а материалы были запатентованными — число производителей изоляционных бетонных форм росло. В результате конкуренция увеличилась, а затраты снизились.

Новые компании разработали варианты и инновации, чтобы отличить одну систему от другой. Со временем некоторые производители ICF объединились, что привело к уменьшению числа более крупных компаний. Поскольку изоляционные бетонные опалубочные системы предлагали преимущества в производительности, такие как прочность и энергоэффективность, и изначально были более дорогими в строительстве, первым целевым рынком было строительство домов высокого класса. Клиенты нестандартных домов были готовы и могли доплачивать за премиальное качество. По мере того, как росла популярность МКФ, а инновации снижали затраты на производство и установку, строители начали использовать формы для домов среднего ценового диапазона. Некоторые строители-производители теперь создают целые крупные разработки, используя изоляционные бетонные формы.

В прошлом на односемейное жилое строительство приходилось около 70 процентов строительства ICF по сравнению с примерно 30 процентами на коммерческое или многоквартирное использование, но продукты подходят для всех этих применений, и более крупные здания представляют собой растущий рынок для ICF. Они стали популярными для различных коммерческих проектов, включая квартиры или кондоминиумы, отели/мотели, магазины и даже кинотеатры.

Тридцатифутовые стены ICF для проекта многоэкранного театра в Юте.

Преимущества

Изоляционные бетонные формы обеспечивают преимущества как для строителей, так и для владельцев зданий.

Владельцы ценят:

• прочные стены
• устойчивость к стихийным бедствиям и безопасность
• устойчивость к плесени, гнили, грибку и насекомым (ниже класса может потребоваться защита от термитов)
• способность звукоизоляции
• комбинезон эффективность и результирующая экономия средств

Подрядчики и строители, такие как :

• быстрая и простая конструкция
• гибкость
• малый вес для легкой транспортировки и монтажа
• совместимость со столярными мастерскими
• способность соответствовать более высоким требованиям энергетического кодекса с менее сложной конструкцией

Размеры, компоненты, системы

Системы изоляционных бетонных опалубок могут различаться по конструкции. «Плоские» системы дают непрерывную толщину бетона, как в обычно залитой стене. Стена, изготовленная с помощью «сетчатых» систем, имеет вафельный рисунок, при котором бетон в некоторых точках толще, чем в других. Системы «стоек и балок» имеют именно это — отдельные горизонтальные и вертикальные колонны из бетона, которые полностью заключены в изоляцию из пенопласта. Какими бы ни были их различия, все основные системы ICF спроектированы инженерами, приняты в соответствии с нормами и проверены на практике.

Две изолирующие поверхности разделены каким-либо соединителем или перемычкой. Крупные предварительно собранные блоки быстро штабелируются на месте. Панели или доски транспортируются более компактно, но их необходимо собирать в опалубку на месте. Пенопласт чаще всего представляет собой пенополистирол (EPS). Это может быть экструдированный полистирол (XPS), который прочнее, но и дороже. Несколько продуктов изготовлены из переработанного пенопласта или древесного волокна в знак уважения к экологичному строительству. Спасенный материал формируется в блоки с помощью цемента, что делает блоки идеальными для непосредственного нанесения штукатурки.

Стяжки, соединяющие между собой два слоя утепляющего формообразующего материала, могут быть пластмассовыми, металлическими или дополнительными выступами утеплителя. У каждого типа материала есть свои преимущества, но одна современная тенденция включает в себя шарниры в завязках, которые позволяют предварительно собранным формам складываться для легкой и менее дорогостоящей доставки.

Соединения между отдельными формами могут иметь замковые зубья или конфигурацию шип-паз, отформованную в формующем материале, или простые стыковые швы. Многие производители разработали устройства с универсальными блокировками, которые позволяют штабелировать формы независимо от того, перевернуты они в ту или иную сторону. Эти «обратимые» формы экономят время при установке и предотвращают неправильное выравнивание. Специальные узлы для углов, полов и крыш завершают линейку продуктов и улучшают проектирование системы и энергоэффективность конечной конструкции.

Укладка предварительно собранной опалубки ICF               Пример предварительно собранных угловых блоков

Размеры блоков обычно составляют порядка 16 дюймов в высоту и 48 дюймов в длину. Полости обычно имеют ширину шесть или восемь дюймов, но могут быть больше или меньше по мере необходимости. Поверхности пенопласта также могут варьироваться, но обычно толщина составляет от 1-7/8 до 2-3/4 дюймов. Таким образом, 8-дюймовая полость с двухдюймовой поверхностью из пенопласта с каждой стороны приведет к 12-дюймовой формованной стене. Совсем недавно некоторые системы разработали возможность предлагать более толстые слои пены для повышения производительности.

После нанесения внутренней и наружной отделки типичная окончательная толщина стены составляет более одного фута. Это означает, что глубина оконных и дверных рам должна быть шире, чем та, которая используется для традиционной рамной конструкции, с получением глубоких подоконников — приятная особенность для домовладельцев или других жильцов здания.

Установка, соединения, отделка

Установка изоляционных бетонных опалубочных систем аналогична каменной кладке. Строители обычно начинают с углов и укладывают слой за слоем, чтобы построить стену. Некоторые блоки, особенно те, которые образуют «вафельный» или стоечно-балочный профиль бетонной стены, должны быть склеены вместе или проклеены лентой в местах стыков во время сборки. Большинство современных систем имеют однородные полости, которые улучшают текучесть бетона, снижают потребность в клеях при укладке, в результате чего получаются плоские бетонные стены одинаковой толщины.

Вафельная решетка Блок ICF создает бетонную стенку переменной толщины

После того, как опалубка установлена, закреплена и установлена ​​необходимая арматура, бетон закачивается в опалубку. Даже при наличии распорок опалубки необходимо заполнять с соответствующей скоростью в соответствии с рекомендациями производителя опалубки, чтобы предотвратить смещение и выбросы. Усовершенствованные продукты и улучшенные методы строительства значительно снизили вероятность разрушения формы. Это редко происходит при соблюдении рекомендаций производителя. Армирование в обоих направлениях поддерживает прочность стены. Проемы для дверей и окон требуют, чтобы валы окружали проем, удерживали свежий бетон во время укладки и обеспечивали подходящий материал для крепления оконных или дверных рам.

Укладка бетона в ICF с помощью насоса

Блок-ауты необходимы, когда требуются опорные карманы для элементов пола или крыши. Изолирующие бетонные опалубочные системы совместимы с бетонными полами и деревянными или стальными балками перекрытий. В небольших зданиях распространены ригели для крепления каркаса пола, установленные сбоку от опалубки. В более крупных зданиях или зданиях коммерческого назначения стальные сварные пластины или пластины для болтов могут быть предварительно установлены внутри опалубки, чтобы они были встроены в свежий бетон.

Закладные приварные пластины для опор из конструкционной стали

Отделки обычно прикрепляются с помощью плоских концов металлических или пластиковых стяжек, встроенных в формующий материал. Отделку можно поочередно обшивать полосами обшивки. С этими системами можно использовать практически любой тип отделки. Стеновые панели остаются наиболее распространенной внутренней отделкой и наиболее типичным средством удовлетворения требований кодекса для 15-минутной противопожарной защиты от пенопласта, окружающего жилые помещения. Экстерьеры гораздо более разнообразны и зависят от предпочтений заказчика. Цементные штукатурки наносятся на ICF аналогично другим системам с обшивкой.

Коммуникации обычно утапливаются в вырезы в пенопласте после укладки бетона

Устойчивое развитие и энергетика

Основная привлекательность МКФ заключается в возможности снижения потребления энергии для обогрева и охлаждения здания. По некоторым оценкам, экономия составляет 20 и более процентов. Значение R для типичной изолирующей бетонной формы составляет около 20. Стены часто могут иметь высокую воздухонепроницаемость на 10–30 процентов лучше, чем рама с совместимыми окнами, дверями и крышей. В результате, предполагая 100-летний срок службы, один дом ICF на одну семью может сэкономить около 110 тонн CO2 по сравнению с традиционным деревянным каркасным домом. Это более чем компенсирует выбросы CO2, связанные с производством цемента, используемого для изготовления бетона. См. график ниже.

C02 Экономия за счет ICF по сравнению с каркасным домом

Ссылка: PCA Tech Brief 12

Термическая масса является одной из причин, по которой теплоизоляция бетонных форм так хорошо поддерживает постоянную температуру; изоляция другая. Как показывает приведенный выше график, это экономит довольно много энергии, связанной с обогревом и охлаждением, что не только экономит деньги, но и обеспечивает более комфортный интерьер.

Изолирующие бетонные формы спасают деревья, потому что деревянный каркас исключается. Системы изоляционных бетонных форм также могут содержать приличное количество переработанных материалов. Бетон может быть изготовлен с использованием дополнительных вяжущих материалов, таких как летучая зола или шлак, для замены части цемента. Заполнитель может быть переработан (щебень из бетона), чтобы уменьшить потребность в первичном заполнителе. Большая часть стали для армирования перерабатывается. Некоторые полистиролы перерабатываются.

С точки зрения устойчивого развития, снижение потребляемой энергии, сокращение выбросов CO ₂ , длительный срок службы и использование местных и переработанных материалов делают строительство ICF экологически безопасным.

Строительные нормы и правила

Когда МКФ впервые были представлены в Северной Америке, должностные лица норм и правил не были знакомы с этой системой, поэтому получение одобрения требовало некоторого обучения. Как железобетонные стены, Изоляционные бетонные формы довольно прочны. Но строятся они совершенно иначе, чем деревянные каркасные стены, и требуют других критериев оценки. Многие производители опалубки провели тестирование и подготовили отчеты об оценке или что-то подобное, чтобы продемонстрировать целостность стеновой системы. Группы, которые составляют эти отчеты, включают Службу оценки Международного совета по нормам и правилам и Канадский центр строительных материалов.

По мере роста популярности изоляционных бетонных опалубок утверждение правил стало намного проще. Для жилых домов на одну и две семьи Международный жилищный кодекс (IRC) рассматривает фундаменты и стены ниже уровня земли в разделе R404 и стены выше уровня земли в разделе R611 для домов до двух этажей плюс подвал. Для более крупных зданий, таких как многоквартирные и коммерческие строения, обычно требуется инженер для структурного проектирования, а для окончательного утверждения часто требуется отчет службы оценки, документирующий одобрение ICF для типа строительства, предусмотренного для проекта.

ICF Projects

Экологически безопасный дом мечты

Карьерные потребности молодой супружеской пары требовали найти подходящую городскую резиденцию, достаточно просторную и расположенную недалеко от центра Чикаго. Благодаря более коротким поездкам на работу родители смогут проводить больше времени со своими двумя детьми. Зная, что они планируют жить там не менее 15-20 лет, владельцы рано поняли, что хотят, чтобы дом был энергоэффективным, качественным и долговечным. Они определили, что стены с изоляционной бетонной опалубкой (ICF) обеспечивают наилучшие характеристики для их нужд.

Converting to Concrete Keeps Residents Safe and Warm It may seem obvious, but if you start строительство в Висконсине в октябре, погода, вероятно, создаст проблему. Так было в случае с Центром здравоохранения округа Саук (SCCHCC), одноэтажным учреждением для престарелых, расположенным в Ридсбурге, штат Висконсин, в 50 милях к северу от Мэдисона, штат Висконсин. Тем не менее, еще до того, как заложили фундамент или температура начала падать, МКФ завоевали благосклонность Совета округа Саук: руководители учреждений были твердо уверены, что обеспечение пожаробезопасного, устойчивого к стихийным бедствиям здания было самым важным, что они могли сделать для обеспечения благополучия жителей.