Размер газобетонного блока для строительства: Каковы размеры блока? Какой ширины и плотности должен быть блок для возведения наружных стен?

для строительства дома, несущих, наружных стен

Содержание

1. Газобетонный блок – что это такое
2. Размеры газобетона
3. Что оказывает влияние на параметры материала
4. Достоинства и недостатки газобетонного материала
5. Виды материала
6. Советы от профессионалов

Объекты из такого материала сегодня встречаются достаточно часто. Блоки отличаются легкостью и надежностью, обладают определенными достоинствами, если сравнивать их с простым бетоном либо кирпичным материалом. В первую очередь строители выделяют хорошие теплоизоляционные свойства, которые достигаются добавлением в сырье алюминиевой пудры и пластификаторов. Но есть противоположная сторона медали – не очень высокая прочность. Поэтому следует выбирать оптимальные размеры газобетонных блоков. Кроме того, при строительстве не требуется дополнительная мера, как армирование стен из газосиликатных блоков.

Газобетонный блок – что это такое

Это камень искусственного происхождения, который изготавливается из ячеистого бетонного материала. С пеноблоками его путать не следует.

В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.

Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.

В производстве газобетона используют:

• цемент и песок;
• известь;
• чистую воду;
• алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.

Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.

Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.

Размеры газобетона

Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.

При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.

Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.

Размеры газобетона U-блоков следующие:

• по высоте – 25 см;
• по длине – 50 или 60 см;
• по ширине – от 20 до 40 см.

Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:

• в высоту – 20 либо 25 см;
• в длину – 60 или 62.5 см;
• в ширину – от 10 до 40 см.

При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.

Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:

длина, ширина, высота газоблока, мм	объем одного элемента, куб. м	размер поддона с газоблоками, см	количество материала, шт
600 х 300 х 200	0. 036	120 х 100 х 150	50
600 х 250 х 100	0.015	120 х 100 х 150	120
600 х 300 х 250	0.045	120 х 100 х 150	40
600 х 400 х 200	0.048	120 х 100 х 120	30

Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.

Что оказывает влияние на параметры материала

Габариты блоков определяются по их теплоизоляционным и прочностным характеристикам, при этом учитываются удобство и пропорциональность кладочных работ, вероятные возможности облегчения производственного процесса.

Главный критерий – ширина газоблока. Она напрямую завязана на показателях прочности и способности проводить тепло. Как правило, это значение имеет показатель в тридцать сантиметров, но от ожидаемых нагрузок оно может быть больше или меньше. Длину газоблока и его высоту выбирают с учетом кратности общепринятых размеров объекта и удобства ведения кладочных работ.

Выбор параметров газоблока производится с учетом предполагаемых нагрузок на стены, требований по теплопроводности, рациональных расчетов, чтобы исключить применение дорогого материала, если в этом нет надобности.

Немаловажное значение имеет ряд условий, связанных с:

• хранением;
• транспортировкой;
• удобством работы;
• ценой;
• строительными сроками.

Укладка блоков больших габаритов замедляет процесс строительных работ, потому что масса газоблока велика, что замедляет его перемещение по площадке.

Чтобы знать, сколько весит поддон газоблока, можно воспользоваться таблицей:

параметры, см	вес 1 шт газоблока, кг	вес 1 м3 газоблока, кг
60 х 20 х 25	15.6 – 23.4	940 – 1 400
60 х 20 х 30	18. 7 – 28	940 – 1 400
60 х 20 х 40	24.4 – 37.4	740 – 1 130
60 х 25 х 10	7.62 – 11.7	940 – 1 400
60 х 25 х 15	11.7 – 17.6	940 – 1 400
60 х 25 х 25	19.5 – 29.3	940 – 1 400
60 х 25 х 30	23.4 – 35.1	940 – 1 400
60 х 25 х 37.5	29.2 – 43.9	940 – 1 400
60 х 25 х 40	30.48 – 46.8	740 – 1 130

Зная, сколько весит газоблок, и какие размеры бывают, можно без проблем определить, сколько штук окажется на поддоне. При этом необходимо учесть еще один показатель – плотность материала.

К преимуществам блоков относятся:

• отличная звукоизоляция объекта. Стены толщиной в тридцать сантиметров дают показатель в 60 дБ;
• невысокая плотность блоков придает им легкий вес. Материал в пять раз легче бетона, и в два – три – кирпича;
• газоблок легко поддается обработке – его даже разрезают обычной ножовкой;
• низкий показатель теплопроводности. Если взять одинаковые по толщине стены из газобетона и кирпича, то первый вариант превзойдет свой аналог почти в пять раз;
• экологичность и безопасность – в производственном процессе опасных компонентов не применяется;
• хорошая скорость проведения строительных работ. Одним блоком можно заменить кладку из десяти – пятнадцати кирпичей;
• кладка из газобетона не создает «мостиков холода»;
• ячеистый бетон отлично противостоит воздействию открытого пламени.

По стоимости среди остальных материалов газобетон обойдется значительно дешевле. Кроме того, блоки отличаются хорошей паропроницаемостью. Это дает возможность сравнивать их с древесиной. Только следует правильно выбирать марку материала.

Если возводятся перегородки или устраиваются теплоизоляционные прослойки, рекомендуется использовать блоки с небольшими размерами по толщине и с максимальным количеством внутренних пор. А вот к несущим конструкциям следует брать блоки с максимальным показателем плотности и прочности.

Если говорить про недостатки, то основных будет всего два:

• высокое влагопоглощение;
• низкий показатель прочности.

Низкий уровень прочности материала не окажет влияния на дом, если соблюдены все технологические особенности строительных работ.

Имеющиеся в блоке поры отлично удерживают тепло и изолируют посторонние шумы. Но одновременно с этим пустотные участки понижают прочность материала. По этой причине газобетон рекомендуется использовать для несущих стен, если строится объект в один – два этажа. В противном случае нижние ряды кладки могут деформироваться.

Газобетон способен «дышать» и пропускать водяные пары. Но поры одновременно с этим представляют собой отличный резервуар, в котором скапливается влага. Если гидроизоляция плохая, блок промокает, что существенно увеличивает показатель его теплопроводности. В конечном итоге энергетическая эффективность этого строительного материала мгновенно исчезает.

По своей стоимости газобетон значительно ниже кирпичного материала, древесины и прочих конкурентов. Но при этом помните, что придется нести дополнительные расходы на гидроизоляционный слой и чистовую отделку фасада.

Ячеистый блок, не имеющий защиты с улицы, прослужит не долго. Вода, попавшая в стены, будет способствовать потерям тепла и во время морозов разрушать блоки.

Виды материала

Технологические особенности изготовления блоков разделяются на несколько способов:

• автоклавные – такой метод еще называют синтезным процессом твердения. Застывание происходит в автоклавной установке под воздействием высокой температуры и давления;
• неавтоклавные – гидратационного остывания. Процесс происходит в среде с насыщенными парами, при этом применяется прогрев электрическими устройствами.

По основному вяжущему компоненту блоки разделяются на:

• цементные – в составе состоит пятьдесят процентов этого материала;
• известковые – содержат повышенное количество негашеной извести;
• шлаковые – более половины сырья состоит из шлака и гипса;
• зольные – в них находится большой процент высокоосновной золы.

Отдельной группой выделяют смешанный блок, в состав которого входят известь, цементную массу и шлак.

Советы от профессионалов

Если вы решили строить здание из такого материала, следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:

• монтаж блоков выполняется специальным клеем. При создании шва необходимо пользоваться кельмой;
• для устройства штроб лучше всего воспользоваться болгаркой и диском, имеющим алмазное напыление;
• чтобы ускорить процесс строительных работ, разрешается при создании оконных и дверных проемов применять специальные блоки, имеющие подходящие формы;
• во время кладки блоков необходимо пользоваться строительным уровнем. Это позволит контролировать ровность поверхности, избежать в последующем деформационных проявлений. При подгонке элементов хорошо помогает аппарат для шлифовки;
• вести кладку одновременно с двух углов не рекомендуется;
• резать газобетонные блоки лучше всего специальной пилой;
• перед началом строительства на фундаментную основу накладывается гидроизоляционная прокладка.

Изучив технические характеристики, свойства и габариты блоков, вы сможете правильно выбрать материал, из которого построите недорогое, но вполне комфортное помещение.

Размеры газобетонных блоков для несущих стен, марки, советы по выбору

По своим характеристикам газобетон подходит как для кладки несущих конструкций, так и возведения изоляционных перегородок. При выборе конкретной марки и размеров изделия отталкиваются от назначения и условий эксплуатации объекта строительства. Толщину стен, разделяющих разные температурные зоны, определяет теплотехнический расчет. Но главным требованием является обеспечение соответствующей несущей способности, а именно выдержки весовой и механической нагрузки. Нормы, зависящие от типа перегородки или перекрытия, являются минимально допустимыми, уменьшать их нельзя.

Оглавление:

1. Разновидности газоблоков
2. Особенности выбора изделий для разных конструкций
3. Полезные рекомендации

Виды газобетонных блоков

В зависимости от формата и типа поверхности различают обычные прямоугольные варианты с гладкими стенками, аналогичные с системами захвата или «шип-паз», Т-образные для монтажа перекрытий, U-образные для закладки армопояса, дверных или оконных проемов. Прочностные характеристики газобетона определяются его плотностью и пористостью, как и теплоизоляционные свойства. Выделяют следующие марки:

1. От D350 до D500 – теплоизоляционные, оптимальные для возведения газобетонных перегородок или внутренней утепляющей прослойки. Выделяются высокой пористостью и имеют самый низкий коэффициент теплопроводности из всех разновидностей.

2. D500-D900 – конструкционно-теплоизоляционные, востребованные в частном строительстве, в том числе для кладки наружных стен и несущих перегородок. На практике для легких построек используют газоблоки от М400, но лишь при условии их качественной автоклавной обработки и надежной защиты от внешней влаги.

3. D900-D1200 – конструкционные, с повышенной прочностью.

Типовой размер газобетонного блока для несущей стены: 600 мм по длине (у некоторых производителей – 625), в пределах 200-300 по высоте, и от 75 до 500 по ширине. Данные значения приведены для прямых и пазогребневых изделий, к стеновым обычно относят превышающие 300 мм в ширину, остальные – к перегородочным, хотя встречаются и исключения. Самыми востребованными считаются 600×300×200 и 625×300×250 мм, вес варьируется в пределах 17-40 кг, одна штука замещает не менее 17 кирпичей.

Выбор газоблоков для кладки несущих стен

Рекомендуемый минимум:

Требуемый класс (и, соответственно, марка) газобетона также зависит от этажности. Допустимый минимум для одноэтажных легких построек составляет В2,0, в пределах 3-х этажей – В2,5, В3,5. Чем выше здание, тем жестче нормативы к прочности блоков, при строительстве частного дома выше двух армирование (закладка монолитной ленты по всему периметру) в верхней части стены из газобетона обязательно. Самонесущие перегородки разрешается строить из В2,0. В целях экономии их обычно выкладывают толщиной в пределах 100-150 мм. Рост ширины перегородки возможен в двух случаях: при повышенных требованиях к шумозащите и при планировании размещения на них подвесных конструкций: полок, мебели, пролетов или тяжелой техники. Допустимый минимальный предел – 200 мм.

Дополнительные учитываемые факторы при выборе толщины стен из газобетона

Указанные размеры актуальны исключительно при использовании материла автоклавной обработки, изготовленного в заводских условиях. Их качество можно и нужно проверять визуально и на ощупь: правильные изделия имеют гладкие стенки без сколов и внешних дефектов, они ни в коем случае не раскрашиваются. Блоки, не прошедшие пропаривание под давлением, уступают в прочности и не обеспечат требуемую несущую способность. Также по умолчанию они используются при строительстве домов в средней полосе, для конструкций, эксплуатируемых при нормальной влажности. При необходимости возведения в бассейнах, ванных, банях, подвалах применяются усиленные меры гидроизоляции.

Для исключения ошибок на стадии составления проекта следует провести прочностной и теплотехнический расчет размеров несущих конструкций с учетом их ожидаемой нагрузки и климатических условий. Коэффициент теплопроводности газобетона зависит от марки: от 0,072 Вт/м·°C у блоков D300, до 0,12 и выше у D600.

Взаимосвязь очевидна: чем плотнее и прочнее изделия, тем хуже их изоляционные способности. При равной средней температуре окружающего воздуха зимой разница между требуемым минимумом толщины стен, способных обеспечить нужное сопротивление потерям тепла, у марок с отличием в удельном весе от 100 кг/м³ достигает 1/3.

Требования к несущим конструкциям повышаются при строительстве домов в оконными проемами с большой площадью, эксплуатируемыми кровлями, высокой этажностью. В этом случае возможны несколько вариантов: использование конструктивных блоков с повышенной прочностью (более дорогих, что не всегда выгодно) или вертикальное армирование. Задействование монолитного ж/б каркаса с закладкой менее прочных, но хорошо держащих тепло элементов, считается разумной альтернативой. Но такие проекты требуют привлечения специалистов, они более сложны в реализации.

Блоки

AAC – свойства, цена, преимущества и многое другое

Блоки AAC или автоклавные газобетонные блоки быстро заменяют традиционные кирпичи в строительной отрасли. Газобетон — это пенобетон, который в три раза легче обычного кирпича, а значит, с ним легко обращаться и использовать.

Возможно, вас заинтригует тот факт, что AAC не являются новичками в этой области. Этот материал был изобретен где-то в 1920-х годах. Однако его популярность резко возросла только в последнее десятилетие или около того. Если вы находитесь в процессе строительства своего дома, то обязательно рассмотрите AAC блокирует вместо красного кирпича.

Как создаются блоки AAC?

Блоки AAC изготавливаются и подаются в автоклав для затвердевания

Блоки AAC имеют пористую пеноподобную текстуру, что делает их легкими. Это не означает, что для его создания использовался какой-то магический материал. Некоторыми из материалов, используемых для создания структуры AAC, являются цемент, вода, песок и известь. Также добавляется небольшое количество разрыхлителя, который помогает сформировать пористую структуру.

Различие между газобетонными блоками и обожженным глиняным кирпичом заключается в производственном процессе и используемых материалах. Автоклав — это машина, в которой можно настроить высокое давление и температуру для создания перегретого пара. Созданная структура AAC block автоклавируется, чтобы получить ее легкую и прочную структуру.

Теперь, чтобы улучшить свойства газобетонных блоков , во время смешивания и отливки газобетона добавляются определенные ингредиенты. Алюминиевый порошок смешивают с гидроксидом кальция, и в смесь выделяется вода и газообразный водород. Этот газ вспенивается и играет большую роль в создании пористой пенообразной структуры в конце. Этот газ поднимается до 3 мм внутри смеси, что делает конечную конструкцию в 3 раза легче, чем обычный цементный блок.

Смешанную смесь нужно поместить в камеру автоклава примерно на 10-12 часов, чтобы она затвердела. Газобетон также называют автоклавным бетоном, пористым бетоном, ячеистым бетоном или аэробетоном.

Каковы особенности блоков AAC?

Блоки AAC имеют пористую и легкую текстуру

Блоки AAC имеют в основном стандартные размеры во всем мире, а вес и цены блоков AAC варьируются в зависимости от выбранного вами размера. Общие спецификации размера:

Наиболее часто выбирают размер 600X200X200. Один из таких блоков может весить около 15 кг. Другие особенности этих блоков:

Вам также может понравиться

Каковы текущие цены на блоки AAC в Индии?

Газобетонный блок Цены варьируются от 2000 до 4000 индийских рупий за кубический метр, в зависимости от производителя, у которого вы его покупаете. Как и ожидалось, цена кубометра будет варьироваться в зависимости от того, сколько штук вы покупаете.

Газобетонный блок цены могут быть высокими, но размер отдельных блоков огромен по сравнению с красным кирпичом

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Вот некоторые преимущества и недостатки блоков AAC.

Преимущества блоков AAC

1. Термическая эффективность является одним из самых больших преимуществ этих блоков AAC . Они обеспечивают комфорт в доме как летом, так и зимой, а также снижают нагрузку на отопление и охлаждение.

2. Блоки справляются с огнём лучше, чем традиционные блоки.

3. Эти блоки до 3 раз легче по весу, чем традиционные глиняные или цементные блоки.

4. Отдельные блоки намного крупнее глиняных кирпичей. В результате завершение структуры происходит быстрее.

5. Для больших конструкций цены на газобетонный блок лучше по сравнению с использованием обожженных глиняных кирпичей.

6. Блоки газобетона экологически безопасны, так как при их изготовлении не используются токсичные материалы. Производственный процесс также включает на 50% меньше выбросов парниковых газов и на 30% меньше образования твердых отходов.

7. Пористый материал газобетонных блоков способствует естественному впитыванию влаги, в результате чего в доме будет меньше плесени, сырости и влажности.

8. Потребность в обрезке и резке блоков AAC может быть больше по сравнению с традиционными блоками. Однако блоки AAC являются более точными. Они имеют идеальные размеры и не требуют обрезки.

9. Так как эти блоки легкие, вы потратите меньше на AAC блок цены, если учесть транспортные расходы и оплату труда при погрузке и разгрузке блоков.

10. Эти пористые и воздушные материалы служат очень долго и практически не подвержены влиянию климатических изменений.

Недостатки блоков AAC

1. Неправильный монтаж может привести к появлению трещин в конструкции блоков, а это повлияет на конечную отделку здания.

2. Материал пористый 9Блоки 0003 AAC означают, что с ними нужно обращаться осторожно во время погрузки и разгрузки. Кроме того, тот факт, что они легкие, может заставить рабочих обращаться с ними причинно, что приведет к нежелательной поломке.

3. Блок AAC Цены зависят от заказываемого количества. Если вы строите малоэтажное небольшое здание, то общая цена кирпича может быть высокой по сравнению с традиционным кирпичом. Их лучше всего использовать в многоэтажных домах.

4. Не каждый каменщик может уложить газобетонных блоков . Это должны делать только специалисты.

5. Блоки AAC не могут выдерживать большие нагрузки и называются ненесущими материалами. Поэтому в основном их следует использовать для перегородок.

Блоки из газобетона по сравнению с блоками из обожженной глины (красный кирпич)

Блоки из газобетона легко крепить, они ровные и обрезаются

Теперь, когда вы ознакомились со свойствами, преимуществами и недостатками 9Блоки 0003 AAC, Вот подробное сравнение блоков AAC и красного кирпича, чтобы дать вам еще больше ясности, какой из них выбрать для ваших строительных целей.

Читайте также: GST на строительство

История газобетонных блоков

Знаете ли вы, что газобетонных блока были впервые изобретены в Швеции в 1920-х годах? Шведский архитектор доктор Йохан Аксель Эрикссон и профессор Хенрик Крюгер вместе создали новый строительный материал, который был легче и прочнее глиняных кирпичей. Они запатентовали продукт в 1924, и впервые был создан первый бренд по продаже автоклавного газобетона под названием Ytong.

Вначале эти ученые использовали квасцы, природный глинистый сланец, содержащий пирит, для создания процесса. Содержание углерода в пирите способствовало процессу горения и выделению газов.

В 1972 году шведское правительство указало на выбросы вредных радонов при сжигании алюминиевых сланцев. В результате материал был запрещен, и промышленности пришлось искать альтернативу — смесь извести, цемента, алюминиевой пудры и обожженного гипса. Шведские бренды, которые произвели 9Блоки 0003 AAC в основном были автономными поставщиками в большинстве стран Азии, Африки и Ближнего Востока. Однако благодаря буму строительной отрасли в Азии многие местные бренды производят и продают эти блоки внутри страны.
Также читайте: Земельные участки на продажу в Бангалоре

Вывод на блоки AAC

Если вы находитесь в процессе строительства своего дома или бизнес-настройки, то обязательно рассмотрите возможность использования блоков AAC полностью или частично для строительства. У этих блоков есть много преимуществ, которые делают их отличным выбором для строительства долговечных конструкций. Изоляция, которую обеспечивают эти блоки, является большим преимуществом для домовладельцев в Индии.

Блок AAC цены могут показаться завышенными. Однако помните, что эти блоки очень большие, и вам понадобится значительно меньше блоков, чем традиционных кирпичных. Кроме того, если вы строитель, строящий высотное здание, то блоков AAC в конечном итоге сэкономят вам столько денег. Поговорите со своим строителем и сравните их с традиционными блоками, прежде чем принять решение.

Читайте также

Часто задаваемые вопросы

• Годятся ли газобетонные блоки для строительства домов?

  Блоки

  AAC превосходны с точки зрения точности, долговечности и гибкости, а также имеют низкую способность к поломке. Эти легкие блоки обеспечивают отличные изоляционные свойства для домов в различных погодных условиях.

• Какова средняя цена блока AAC в Индии?

  Средняя цена блока газобетона в Индии может варьироваться от 2000 до 4000 индийских рупий за кубический метр. Окончательная цена каждого блока будет полностью зависеть от его размера. Хотя цена кажется высокой, помните, что это большие блоки, в отличие от традиционных красных кирпичей.

• Можно ли установить плитку поверх блоков AAC?

  Да. Существуют специальные клеи, называемые клеями для блоков AAC, которые предназначены для использования поверх этих блоков для установки плитки или других приспособлений. Использование других универсальных клеев может не сработать.

• Как блоки AAC крепятся или укладываются друг на друга?

  Блоки газобетона

  можно укладывать друг на друга с помощью обычного серого цемента, который используется для крепления бетонных блоков или красного кирпича.

• Почему я должен выбирать блоки AAC, если цены на блоки AAC выше, чем у красного кирпича?

  Несмотря на то, что на первый взгляд цены на газобетонные блоки выше, чем на красный кирпич, вы можете значительно сэкономить на трудозатратах, транспортных расходах, а также затратах на использование цемента и стали, выбрав первый вариант. Легкий вес блоков AAC поможет вам сэкономить на других дополнительных затратах на строительство.

• Являются ли газобетонные блоки лучше кирпича

  Блоки

  AAC более долговечны по сравнению с традиционным красным кирпичом. Также они обладают лучшей тепло- и звукоизоляцией. Вес газобетонных блоков примерно на 80% меньше, чем у традиционного кирпича, и они более экологичны.

• В чем преимущество газобетонных блоков

  Блоки

  AAC имеют несколько преимуществ по сравнению с традиционными блоками, например, они примерно в три раза легче по весу по сравнению с цементными и глиняными блоками.

• Со звукоизоляцией AAC

  Считается, что блоки AAC обладают лучшей звукоизоляцией, чем другие традиционные блоки, благодаря своей пористой и легкой структуре. Благодаря лучшим звукоизоляционным свойствам газобетонные блоки пользуются повышенным спросом в строительстве.

• Как долго хранятся блоки AAC?

  В соответствии с индийскими строительными нормами, обычно срок службы жилого дома составляет от 60 до 80 лет. Средний срок службы газобетонных блоков составляет около 100 лет. Таким образом, блоки AAC могут легко прослужить до срока службы здания.

Спецификации блоков AAC — (Автоклавный газобетон), Состав

Как рассчитать №. блоков ACC …

Пожалуйста, включите JavaScript

Как рассчитать количество. блоков АСС и количество растворов в стене?

В этой статье вы познакомитесь с введением, составом, производством и техническими характеристиками газобетонных блоков. Спецификации блоков AAC содержит общего размера , толщина Минимальный, прочность на сжатие , Минимальная сухая плотность , термическая сопротивление , Дополнительное напряжение наклона , Абсорбция , , Термо. Проводимость , Усадка при высыхании и т. д.

Начнем с введения блоков AAC.

Что такое блоки AAC?

Блоки из газобетона

• Блоки из газобетона представляют собой бетонные блоки особого типа, состоящие из мелких заполнителей, портландцемента, воды и другого расширяющего агента (алюминиевого порошка).
• Газобетонный блок был разработан в 1924 году шведским архитектором. Блок AAC является альтернативным материалом для строительных материалов, которые имеют свойства, аналогичные древесине. Как известно, древесина обладает хорошей теплоизоляцией, прочной структурой, легко обрабатывается, горюча, гниет и повреждается термитами. Но газобетонные блоки сводят к минимуму недостатки использования древесины в качестве строительного материала. С помощью этого блока можно полностью удалить горючие, гниющие и термитные повреждения.
• Ассортимент газобетонных блоков включает не только блоки газобетона, но и стеновые панели, панели пола и крыши, перемычки и т. д. подходит для высотных зданий и зданий с высокими перепадами температур,
• Подходит для использования в зонах с экстремальными температурами.
• Уменьшает вес надстройки, поэтому используется в легком строительстве.

AAC blocks specifications

AAC Block Specifications

Properties of AAC Block	Specifications
General Size	625 mm * 240 mm * (75-300) mm
Thickness	50,75,100,125,150,200,225
Minimum Compressive Strength	3 to 4.5 N/mm 2 (IS 2185)
Minimum Dry density	450 to 650 Kg/m 3
Thermal Resistance	0.8-1.25 per inch of thickness
Allowable Shear Stress	8-22 psi
Sound Absorption	Up to 42 DE
Пожарная сопротивление	4* часы
Теплопроводность	0,16 до 0,18 Вт/мк
Shroking	404040404040404040404040404040404040404. 0040404040404040404040404.0058

Спецификации блоков AAC

Композиция

1. Fly -ASH -59%

2. Цемент (обычно OPC Grade 53) -33%

3. Лим -8%

. порошок – 0,07%

Процесс производства газобетонных блоков

• Сначала осенью производится автоклавный газобетон путем смешивания кремнезема, песка или летучей золы с цементом, известью, водой и расширительными добавками, такими как алюминиевая пудра.
• После смешивания этот бетон заливают в форму стандартного размера.

(Для структурно армированного газобетона в форму также помещают стальную арматуру или сетку.)

• Когда мы смешиваем алюминиевый порошок с кремнеземом или другим материалом, содержащим кремнезем, происходит образование газообразного водорода. В результате бетон расширяется в пять раз по сравнению с первоначальным объемом. Такой процесс называется аэрацией. Поэтому его переименовали в газированный.
• Затем газообразный водород выходит, оставляя пустоты между бетоном, и эта форма удаляется и разрезается на мелкие кусочки (отходы во время резки могут быть переработаны).
• Затем поместите эти кусочки в автоклав. Температура автоклава достигла около 190°С, а давление от 8 до 12 бар.
• Под действием такого пара и давления песок вступает в реакцию с гидроксидом кальция с образованием гидрата силиката кальция, что придает газобетонному блоку высокую прочность.
• Затем выполняется отверждение, и демонтированный газобетонный блок готов к использованию на строительной площадке.

Преимущество блока AAC

• Из-за малого веса он
  • Экономия средств и энергии при транспортировке
  • Экономия затрат на оплату труда
  • Повышение шансов на выживание во время сейсмической активности
• Снижение воздействия на окружающую среду (использование летучей золы)
• Повышение эффективности охлаждения и снижение тепловой эффективности в здании.
• Повышает работоспособность, обеспечивает точную резку.
• Образовавшиеся твердые отходы можно использовать повторно.
• Устойчивость к термитам (не подвержена влиянию термитов, как древесина)
• Экономичный
• Сейсмостойкий и гибкий дизайн
• Теплоизолированный и энергоэффективный
• Огнестойкий и экологически чистый
• Размер блока газобетона, как правило, большой, что позволяет ускорить кладку.
• Снижает статическую нагрузку здания на фундамент.

Недостаток газобетонных блоков

• Более высокая начальная стоимость
• Нехватка заводов-изготовителей
• Хрупкая природа, поэтому обращение и транспортировка требуют осторожности.
• Установка в сезон дождей приводит к появлению трещин после установки.
• Для перегородки толщина газобетонных блоков будет больше. Итак, глиняный кирпич предпочтительнее.

Как рассчитать количество газобетонных блоков и количество раствора в стене?

Я надеюсь, что эта статья «Технические характеристики блоков AAC » останется для вас полезной.