Содержание
как не ошибиться в расчете?
Сухие строительные смеси сейчас очень популярны. Современный способ отличается от старых времён, теперь их не готовят самостоятельно, а просто закупают у подрядчиков или на строительных прилавках. При этом ассортимент поражает.
Иногда встречаются такие варианты, как баритовая штукатурка. Применяется она только для узкоспециализированных целей, в основном предприятиями или организациями.
Свойства и применение.
Такая штукатурка практически не отличается физическими свойствами от обычных смесей, за исключением одного важного факта. Она защищает от вредных рентгеновских и гамма – излучений. Особые свойства составу обеспечивает наличие основного компонента – баритового песка. Это минеральный ингредиент по химическому составу представляющий собой сернокислую соль бария. Обычно это крупнозернистая нерастворимая соль. Для штукатурки обычно используется гранулированный вариант с сечением гранул не более 1,25 мм.
Штукатурка помимо баритового песка также может включать его измельченный вариант – баритовую пыль, но поскольку вдыхание такой пыли опасно для человека используется такой вариант крайне редко, дабы не принести больше вреда, чем пользы.
Сам по себе баритовый песок является наполнителем, роль которого играет привычный речной или морской песок. Но для того чтобы его связать требуется цемент высоких марок, например, М300, М400, М500. При использовании другого цемента смесь будет некачественной, крошиться и рассыпаться даже при нанесении. В незначительных концентрациях может содержаться обычный песок.
Для того, чтобы баритовая штукатурка была пригодной к нанесению в неё добавляют полимерные компоненты и пластификаторы.Ранее к ней добавляли клей ПВА, но от этой практики не отказываются и сейчас. Для улучшения качества смеси могут добавлять магнезийный порошок, поэтому состав баритовой штукатурки будет отличаться.
Покупательская способность целевой аудитории достаточно низкая. Основными закупщиками подобных составов являются медучреждения и здравоохранительные организации. Эта штукатурка используется ими для обработки рентгенкабинетов, кабинетов томографических исследований, зубопротезных и стоматологических клиник, применяющих рентген аппараты для получения снимков.
Также потенциальными потребителями таких штукатурок являются научно – исследовательские центры и институты, которые также применяют оборудование, излучающее рентгеновские и гамма – лучи. Помимо их такое покрытие могут использовать другие организации при оборудовании бомбоубежищ и других стратегически важных объектов.
Баритовая штукатурка – технология нанесения.
В отличие от привычных стартовых строительных смесей эта штукатурка наносится достаточно толстым слоем. Это необходимо для обеспечения качественной защиты помещения внутри или окружающих его снаружи. Он составляет около 25 мм.
Перед нанесением штукатурки на потолок и стены, помещение обязательно готовят к обработке. Ликвидируются все факторы, снижающие схватывание состава с обрабатываемой поверхностью и способствующие его отделению.
Со стен снимают старые слои декоративных покрытий, удаляют пятна, при необходимости обезжиривают. Трещины и швы обрабатывают с удалением неустойчивых фрагментов.
Следующий этап подготовки предусматривает нанесение грунта. Его выбирают исходя от основания, но его применение является обязательным. Целевое назначение грунта – повысить адгезию укрепив основание.
Завершающим этапом подготовки является монтаж штукатурной сетки. Её укладка является крайне необходимой, если планируется нанесение толстого многослойного покрытия. Так, каждый слой необходимо перемежать сеткой. От этого устойчивость покрытия к механическому воздействию будет наибольшей. Для монтажа сетки на основу применяют шурупы. Максимизировать скорость проведения операции поможет электродрель с насадкой отвёрткой.
Толщина любого слоя штукатурки, должна быть меньше 5 мм. Максимально допустимая толщина слоя – 10 мм.
Это связано с тем, что этот состав долгое время удерживает влагу после нанесения и для ускорения процесса слой стоит минимизировать. Для контроля толщины слоя допускается использование малярных маячков.
Проводить укладку штукатурки нужно в оптимальных условиях, поэтому температура воздуха не должна быть ниже отметки +15 градусов.
Эти же условия необходимо поддерживать до полного высыхания состава, что в зависимости от марки и толщины слоя может достигать 3 суток. Некоторые производители рекомендуют увеличить срок до недели – двух.
Переходить к укладке следующего слоя рекомендуется после первичного высыхания предыдущего. Дополнительно высохшую поверхность обрабатывают грунтовкой. Также для улучшения адгезии можно на ещё сыром первичном слое рисовать полосы или сетку.
После высыхания последнего укладываемого слоя его шлифуют для нанесения декоративного покрытия. Оно необходимо, поскольку цвет покрытия обычно серый. Как видите, ничего сложного, баритовая штукатурка и технология нанесения её на поверхность схожи с привычными покрытиями.
Баритовая штукатурка расход и способы расчёта количества.
Для правильного расчёта толщины укладываемого слоя необходимо следовать соответствующим строительным нормам, регламентирующего нанесение такого состава, как баритовая штукатурка. Поскольку основной защитой от рентген – лучей является свинцовое покрытие, то пересчёт массы и объёма состава идёт именно в свинцовом эквиваленте.
Проблема расчёта заключается в том, что у каждого производителя, несмотря на отведённые нормы, может варьироваться количество баритового наполнителя в составе смеси.
Предельно допустимый минимум – 85% от общего состава. У одних производителей она имеет концентрацию 85%, а других – 95%. В таких случаях прибегают к использованию сопроводительной документации, в которой указывается таблица пересчёта толщины слоя на свинцовый эквивалент, фиксируемый в технической документации на рентген – оборудование.Также в сопутствующую документацию фирмы производители добавляют норму расхода материала.
В предварительных проектных расчётах за примерную норму можно брать 20 кг баритовой штукатурки расходом на м2 покрытия толщиной 10 мм. Если минимальная толщина слоя будет составлять 18 мм, соответственно этот показатель нужно умножить на коэффициент 1,8.
Если же слой будет больше, к примеру, 90 мм, соответственно увеличить норму нужно в 9 раз. Ну а получить общую площадь покрываемой поверхности не составит труда.
На полученный показатель нужно умножить её величину.
При разбавлении водой нужно придерживаться пропорции на 1 кг сухой смеси – четверть литра воды. Но эта формула раствора не является обязательной и количество жидкости можно варьировать в зависимости от сопутствующих факторов, например, температурного режима или впитывающей способности цемента.
Предложения рынка и ценовой диапазон.
Без преувеличения лидером продаж среди подобных смесей является штукатурка баритовая fullmix от фирмы Рунит. Её стоимость самая низкая в ценовом диапазоне. Несмотря на это баритовая штукатурка fullmix специальная рентгенозащитная является достаточно качественной, а её состав основан на концентрате молотого барита с крупными фракциями, что говорит о безопасности состава.
Среди других представителей рынка можно выделить смеси от брендов:
- Аксит;
- Флагман;
- Альфапол;
- Sorel;
- Эталон;
- Роси.
Это тоже баритовая штукатурка, купить которую можно даже через интернет.
Цена за 1 кг смеси варьируется от её состава, поэтому можно встретить разные варианты.
Поскольку спрос на данный вид строительного материала скромный, поэтому купить его в обычной торговой сети или на строительном рынке целая проблема. Намного проще заказать целую партию у производителя или дистрибьютора. При этом можно быть уверенным в защитных свойствах такого состава, в том, что был приобретён не фальсифицированный продукт, а баритовая штукатурка. Цена же на неё с большой вероятностью будет оптовой.
Общие затраты за м2 покрытия зависят от многих факторов, при этом учитываются не только затраты на сырье, но и работу специалистов, расходные материалы, в том числе малярную сетку, и амортизацию используемого оборудования. Помимо этого, ценовой диапазон в различных регионах за кв. м. может отличаться разительно.
К примеру, в столичном районе за квадратный метр обработанной поверхности будут требовать сумму от 10 у.е., в глубинке оплата будет значительно ниже. Притом, что технология нанесения баритовой штукатурки не требуют специфических профессионально – строительных навыков.
Заключение.
Баритовая штукатурка – бюджетная защита от влияния изотопов, преимущественно гамма и рентген излучения. Её применяют в узкоспециализированных местах, что делает спрос на продукцию стабильно низким. Поэтому затраты на её покупку незначительно отличаются от затрат на обычную штукатурку.
Её расход зависит от совокупности факторов, в том числе используемого в помещении оборудования, стеновых и потолочных перекрытий. Если штукатурка потолка подразумевает дерево, то его покрывают слоем на 10 мм толще, чем подобную поверхность из железобетонных конструкций.
Она весьма неустойчива и при несоблюдении технологии даёт трещины, крошится. Также крайне важно выбирать качественный и сертифицированный состав, поскольку речь идёт о вредном воздействии излучения, которое в больших дозах негативно влияет на организм человека, провоцирует болезненные и трудноизлечимые состояния.
Как изготавливается и применяется рентгенозащитная штукатурка?
Баритовая штукатурка является самым популярным материалом для отделки рентген кабинетов.
Этот материал надежно защищает от проникновения рентгеновского излучения и стоит относительно недорого.
Рентгенозащитная (баритовая) штукатурка изготавливается на основе цемента, с добавлением концентрата молотого барита (марки КБ-3 или КБ-5) и полимерных добавок. Именно барит обеспечивает защиту от вредного воздействия рентгеновского излучения. Такая смесь экологически безопасна.
Баритовая штукатурка применяется для отделки стен рентген кабинетов для того, чтобы ионизирующее излучение не проникало за их пределы. Баритовая штукатурка служит более экономичным аналогом рентгенозащитных плит, которые могут одновременно выполнять и защитную, и декоративную функцию.
Свинцовый эквивалент баритовой штукатурку составляет от 1,0 до 4,0 mmPb.
Промет-Урал предлагает рентгенозащитную штукатурку по выгодной цене. Гарантия 12 месяцев со дня продажи. Возможна доставка или самовывоз.
Производство рентгенозащитной баритовой штукатурки
Барит используется в пылевидном состоянии или в виде песка.
Для изготовления баритовой штукатурки применяется баритовый песок с размером песчинок не более 1,25 мм. Баритовый заполнитель должен содержать не менее 85% сернокислого бария.
Кусковой барит добывается в Закавказье, на Урале и в Западной Сибири. Пылевидный барит получается как отход при обработке цинковых руд.
Барит смешивается с цементом ПЦ500-Д0 и модифицированными полимерными добавками, которые повышают защитные и прочностные свойства, а также улучшают адгезию штукатурки к основанию.
Промет-Урал изготавливает и поставляет рентгенозащитную баритовая штукатурку по РФ и за ее пределами. Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нами по указанным контактам, чтобы узнать цену рентгенозащитной баритовой штукатурки.
Применение рентгенозащитной баритовой штукатурки
В сухую смесь добавить чистую воду комнатной температуры (на 1 кг- 0,21-0,25 л воды).
Растворную смесь готовить в количестве, необходимом для использования в течение 2-х часов.
Перемешать раствор вручную или растворомешалкой для получения однородной массы, дать выстояться 5-7 минут (для растворения полимерных добавок), до получения раствора однородной консистенции. Затем повторно перемешать. Раствор готов.
Поверхность очистить от загрязнений: грязи, пыли, старых покрытий. Перед нанесением материала поверхность обильно увлажнить водой, лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха. Поверхности, плохо впитывающие воду, для лучшей адгезии, рекомендуется загрунтовать грунтовкой не на щелочной основе.
Баритовую штукатурную смесь рекомендуется наносить на перегородки слоями не более 10 мм каждый. Первый слой наносится по штукатурной сетке, прикрепленной к стене дюбелями с шагом 250-300 мм. Последний слой выдерживают двое – трое суток, после чего шлифуют. Для получения хорошей адгезии последующих слоёв, рекомендуется делать поверхность каждого слоя шероховатой, путём нанесения насечек. Второй и последующие слои можно наносить через 8 часов после нанесения предыдущего.
Защитный слой баритовой штукатурки в перекрытиях необходимо завести в прилегающие помещения на 20-25 мм.
По перекрытиям из ж/б плит слой изоляции баритовой штукатурки толщиной 60-65 мм, необходимо армировать двумя слоями арматурной сетки с ячейкой от 150х150 мм до 200х200мм (ГОСТ 23279-85). Приготовленный раствор рекомендуется использовать в течение 2-х часов. Не рекомендуется добавлять воду или сухую смесь в раствор повторно. Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха. В каждом конкретном случае точный расход подбирается методом пробного замеса небольшого количества растворной смеси.
Смесь содержит цемент. При работе использовать перчатки. При попадании в глаза немедленно промыть водой. Работы необходимо выполнять согласно инструкции по применению.
Характеристики баритовой штукатурки
Использование баритовой штукатурки возможно при температуре воздуха от +5 до +35° С. Слой рентгенозащитной баритовой штукатурки должен быть непрерывным и одинаковым по толщине.
Рентгенозащитную штукатурку рекомендуется покрывать дощатой обшивкой или плитами сухой штукатурки.
Минимальный слой нанесения баритовой штукатурки: 5 мм.
Максимальный слой нанесение баритовой штукатурки: 60 мм.
Расход сухой смеси на 1 м2 при толщине слоя 10 мм составляет 22–22,5 кг. Расход воды на 1 кг сухой смеси — 0,21–0,25 литра. Время использования готового раствора – не более 2 часов.
После нанесения баритовая штукатурка высыхает, в среднем, за 8 часов. Точное время высыхания зависит от толщины слоя. Время полного набора прочности составляет 28 суток.
Свинцовый эквивалент (степень защиты от ионизирующего излучения) зависит от толщины слоя штукатурки.
Свинцовые эквиваленты баритовой штукатурки
| Свинцовый эквивалент | 75 кВ* | 100 кВ* | 125 кВ* | 150 кВ* |
| 1 мм | 18 мм | 20 мм | 20 мм | 25 мм |
| 2 мм | 36 мм | 37 мм | 38 мм | 40 мм |
| 3 мм | 60 мм | 65 мм | 68 мм | 68 мм |
| 4 мм | 80 мм | 90 мм | 90 мм | 90 мм |
* Эквивалентная толщина штукатурки при напряжении на рентгеновской трубке (кВ)
Купить рентгенозащитную баритовую штукатурку можно, позвонив по номеру 8 800 511 90 31 или отправив запрос на почту ekb@promet-ural.
ru.
Эксплуатационные характеристики нового гипсового композита, облегченного переработанными материалами из бывших в употреблении шин, для пластин подвесных потолков
1. Хак М.А., Чен Б., Ахмад М.Р. Анализ механической прочности и параметров изгиба микростали, поливинила и базальта Цементные растворы на основе фосфата магния, армированные волокнами. Констр. Строить. Матер. 2020;235:117447. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.117447. [CrossRef] [Google Scholar]
2. Крейсова Ю., Долежелова М., Перникова Р., Свора П., Виммрова А. Влияние различных заполнителей на поведение и свойства гипсовых растворов. Цем. Конкр. Композиции 2018;92: 188–197. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2018.06.007. [CrossRef] [Google Scholar]
3. Fenoglio E., Fantucci S., Serra V., Carbonaro C., Pollo R. Гигротермические и экологические характеристики изоляционной штукатурки на основе перлита для энергетической модернизации зданий. Энергетическая сборка. 2018;179:26–38. doi: 10.1016/j.
enbuild.2018.08.017. [CrossRef] [Google Scholar]
4. Долежелова М., Шейнхеррова Л., Крейсова Ю., Кепперт М., Черны Р., Виммрова А. Исследование гипсовых композитов с различными легкими наполнителями. Констр. Строить. Матер. 2021;297:123791. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.123791. [CrossRef] [Google Scholar]
5. Эрбс А., Нагалли А., де Карвальо К.К., Мымрин В., Пассиг Ф.Х., Мазер В. Свойства вторичного гипса из гипсокартонных плит и товарного гипса в циклах переработки. Дж. Чистый. Произв. 2018;183:1314–1322. doi: 10.1016/j.jclepro.2018.02.189. [CrossRef] [Google Scholar]
6. Cordon H.C.F., Cagnoni F.C., Ferreira F.F. Сравнение физических и механических свойств строительного гипса и вторичного гипса из Сан-Паулу, Бразилия. Дж. Билд. англ. 2019;22:504–512. doi: 10.1016/j.jobe.2019.01.010. [CrossRef] [Google Scholar]
7. Цель ООН 12. Ответственное потребление и производство. Цели устойчивого развития. 2022. [(по состоянию на 21 мая 2022 г.)]. Доступно в Интернете: https://www.
un.org/sustainabledevelopment/es/sustainable-consumption-production/
8. Цель Организации Объединенных Наций 11. Устойчивые города и сообщества. Цели устойчивого развития. 2022. [(по состоянию на 21 мая 2022 г.)]. Доступно в Интернете: https://www.un.org/sustainabledevelopment/es/cities/
9. Виммрова А., Кепперт М., Свобода Л., Черный Р. Легкие гипсовые композиты: Стратегии проектирования для многофункциональности. Цем. Конкр. Композиции 2011; 33:84–89. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2010.09.011. [CrossRef] [Google Scholar]
10. Капассо И., Паппалардо Л., Романо Р.А., Юколано Ф. Вспененный гипс для многоцелевого применения в строительстве. Констр. Строить. Матер. 2021;307:124948. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.124948. [CrossRef] [Google Scholar]
11. Гуна В., Ядав С., Майтри Б.Р., Илангован М., Тучалом Ф., Солнье Б., Гроэнс Ю., Редди Н. Гипсовые потолочные плиты, армированные шерстью и кокосовым волокном, с повышенная стабильность и акустическая и термическая стойкость.
Дж. Билд. англ. 2021;41:102433. doi: 10.1016/j.jobe.2021.102433. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
12. Бисер А., Кар Ф. Тепловые и механические свойства гипсовой штукатурки с примесью пенополистирола и трагаканта. Терм. науч. англ. прог. 2017;1:59–65. doi: 10.1016/j.tsep.2017.02.008. [CrossRef] [Google Scholar]
13. Умпонпанарат П., Вансом С. Теплопроводность и прочность вспененного гипса, приготовленного с использованием сульфата алюминия и бикарбоната натрия в качестве газообразующих добавок. Матер. Структура Констр. 2016;49:1115–1126. doi: 10.1617/s11527-015-0562-1. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
14. Бинич Х., Аксоган О. Производство изоляционных материалов из луковой шелухи и волокон скорлупы арахиса, летучей золы, пемзы, перлита, барита, цемента и гипса. Матер. Сегодня коммун. 2017;10:14–24. doi: 10.1016/j.mtcomm.2016.09.004. [CrossRef] [Google Scholar]
15. Боккаруссо Л., Дуранте М., Юколано Ф., Мочерино Д., Ланджелла А. Производство конопляно-гипсовых композитов с повышенной стойкостью к изгибу и удару.
Констр. Строить. Матер. 2020;260:120476. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.120476. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
16. Белакрум Р., Герфи А., Каджа М., Маалуф К., Лачи М., Эль Вакил Н., Май Т.Х. Дизайн и свойства нового устойчивого строительного материала на основе волокон финиковой пальмы и извести. Констр. Строить. Матер. 2018;184:330–343. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.06.196. [CrossRef] [Google Scholar]
17. Буратти К., Моретти Э., Беллони Э., Агости Ф. Оценка тепловых и акустических характеристик новых теплоизоляционных панелей из базальтового волокна для зданий. Энергетическая процедура. 2015;78:303–308. doi: 10.1016/j.egypro.2015.11.648. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
18. Капассо И., Юколано Ф. Производство легкого гипса с использованием растительного белка в качестве пенообразователя. Матер. Структура Констр. 2020;53:35. doi: 10.1617/s11527-020-01469-w. [CrossRef] [Google Scholar]
19. Бузит С., Мерли Ф., Сонеби М., Буратти С., Таха М.
Гипсовые штукатурки, смешанные с полистироловыми шариками, для изоляции зданий: экспериментальная характеристика и энергетические характеристики. Констр. Строить. Матер. 2021;283:122625. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.122625. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
20. Boquera L., Olacia E., Fabiani C., Pisello A.L., D’Alessandro A., Ubertini F., Cabeza L.F. Термоакустическая и механическая характеристика новых штукатурок на биологической основе: валоризация лигнина как -продукт извлечения биомассы для применения в «зеленом» строительстве. Констр. Строить. Матер. 2021;278:122373. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.122373. [CrossRef] [Google Scholar]
21. Бузит С., Лаасри С., Таха М., Лагзизил А., Хаджаджи А., Мерли Ф., Буратти С. Характеристика природных гипсовых материалов и их композитов для применения в строительстве. заявл. науч. 2019;9:2443. doi: 10.3390/app9122443. [CrossRef] [Google Scholar]
22. Инс К., Шехата Б.М.Х., Дерогар С., Болл Р.Дж. На пути к разработке устойчивого бетона, включающего резину из отходов шин: долгосрочное исследование физических, механических свойств и долговечности, а также воздействия на окружающую среду.
Дж. Чистый. Произв. 2022;334:130223. doi: 10.1016/J.JCLEPRO.2021.130223. [CrossRef] [Google Scholar]
23. Доброта Д., Доброта Г., Добреску Т. Совершенствование технологии переработки старых шин на основе новой маркировки шин. Дж. Чистый. Произв. 2020;260:121141. doi: 10.1016/j.jclepro.2020.121141. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
24. Бишт К., Рамана П.В. Оценка механических и прочностных свойств резинобетонной крошки. Констр. Строить. Матер. 2017; 155:811–817. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.08.131. [CrossRef] [Google Scholar]
25. Томас Б.С., Гупта Р.К., Паникер В.Дж. Переработка отработанной резины шин в качестве заполнителя в бетоне: характеристики, связанные с долговечностью. Дж. Чистый. Произв. 2016; 112: 504–513. doi: 10.1016/j.jclepro.2015.08.046. [CrossRef] [Google Scholar]
26. Roychand R., Gravina R.J., Zhuge Y., Ma X., Youssf O., Mills J.E. Всесторонний обзор механических свойств резинобетона из отработанных шин. Констр. Строить. Матер.
2020;237:117651. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.117651. [CrossRef] [Google Scholar]
27. Серна А., Дель Рио М., Паломо Х.Г., Гонсалес М. Повышение деформационной способности гипсовой штукатурки путем добавления частиц резины из переработанных шин. Констр. Строить. Матер. 2012; 35: 633–641. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.04.093. [CrossRef] [Google Scholar]
28. Эрреро С., Майор П., Эрнандес-Оливарес Ф. Влияние пропорции и градации размера частиц резины из шин с истекшим сроком службы на механические, тепловые и акустические свойства гипса. резиновые растворы. Матер. Дес. 2013; 47: 633–642. doi: 10.1016/j.matdes.2012.12.063. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
29. Yesos de Construcción y Conglomerantes a Base de Yeso Para la Construcción. Часть 1: Определения и особенности. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2009 г. [Google Scholar]
30. Saint-Gobain P. Iberyola e-30/e35 Техническая информация. Сен-Гобен; Париж, Франция: 2022 г. [Google Scholar]
31. De Isabel C. , II . Informe Anual Sobre la Calidad del Agua en Madrid. Комунидад де Мадрид; Мадрид, Испания: 2019. [Google Scholar]
32. Alquera S.L. Ficha de Seguridad Poliacrilato de Sodio. Сен-Гобен; Париж, Франция: 2021 г. [Google Scholar]
33. Берджа М., Ху Дж., Хамид А., Сари О. Исследование антипереохлаждающего действия полиакрилата натрия в качестве добавки к материалам с фазовым переходом для применения в качестве накопителя тепловой энергии со скрытой теплотой. J. Хранение энергии. 2021;36:102397. doi: 10.1016/j.est.2021.102397. [CrossRef] [Google Scholar]
34. Yesos de Construcción y Conglomerantes a Bas se de Yeso Para la Construcción. Часть 2: Métodos de Ensayo. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2014. [Google Scholar]
35. Materiales de Construcción. Определение де ла Resistencia Térmica Por эль Método де ла Placa Caliente Guardada y эль Método дель Медидор де Flujo де Calor. Productos secos у Húmedos де Baja у Media Resistencia Térmica. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2002 г. [Google Scholar]
36. Prestaciones Térmicas de los Productos y Componentes Para Edificios. Criterios Particulares Para la Evaluación de los Laboratorios que Miden las Propiedades de Transmisión Térmica. Часть 2: Mediciones por el Método de la Placa caliente Protegida. АЕНОР; Мадрид, Испания: 1999. [Google Scholar]
37. Prestaciones Térmicas de los Productos y Componentes Para Edificios. Criterios Particulares Para la Evaluación de los Laboratorios que Miden las Propiedades de Transmisión Térmica. Часть 3: Mediciones por el Método del Medidor de Flujo Térmico. АЕНОР; Мадрид, Испания: 1999. [Google Scholar]
38. Paneles de Yeso. Definiciones, Especificaciones y Métodos de Ensayo. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2012. [Google Scholar]
39. Placas de Escayola para Techos Suspendidos. Definiciones, Especificaciones y Métodos de Ensayo. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2008 г. [Google Scholar]
40. Placas de Yeso Laminado. Definiciones, Especificaciones y Métodos de Ensayo. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2010. [Google Scholar]
41. Сантос П., Рибейро Т. Улучшение тепловых характеристик стен с двойным остеклением из легкого стального каркаса с использованием полос терморазрыва и отражающей фольги. Энергии. 2021;14:6927. doi: 10.3390/en14216927. [CrossRef] [Google Scholar]
42. Определение коэффициента поглощения и акустического сопротивления. Часть 2: Método de la Función de Transferencia. АЕНОР; Madrid, Spain: 2002. [Google Scholar]
43. Utsuno H., Tanaka T., Fujikawa T., Seybert A.F. Метод передаточной функции для измерения волнового сопротивления и постоянной распространения пористых материалов. Дж. Акус. соц. Являюсь. 1989; 86: 637–643. дои: 10.1121/1.398241. [CrossRef] [Google Scholar]
44. Перейра М., Карбахо Дж., Годиньо Л., Рамис Дж., Амадо-Мендес П. Улучшение характеристик звукопоглощения пористого бетона с использованием встроенных резонансных конструкций. Дж. Билд. англ. 2021;35:102015. doi: 10.1016/j.jobe.2020.102015. [CrossRef] [Google Scholar]
45. де Соуза Л.Л., Перейра Л., Рамос Д., Годиньо Л., Мендес П.А. Акустическое поглощение пористого бетона – нормальное падение и условия диффузного поля. евронойз. 2021;2021:1–10. [Академия Google]
46. Norma Española Inflamabilidad de los Productos Cuando se Someten a la Acción Directa de la Llama Parte 2: Ensayo con una Fuente de Llama Única. Испанская ассоциация стандартизации-UNE; Madrid, Spain: 2021. [Google Scholar]
47. Mohajerani A., Burnett L., Smith J.V., Markovski S., Rodwell G., Rahman M.T., Kurmus H., Mirzababaei M., Arulrajah A., Horpibulsuk S. ., и другие. Переработка отходов резиновых шин в строительные материалы и связанные с этим экологические соображения: обзор. Ресурс. Консерв. Переработка 2020;155:104679. doi: 10.1016/j.resconrec.2020.104679. [CrossRef] [Google Scholar]
48. Девилард Дж., Адриен Дж., Ру С., Мей С., Мэр Э. Подчеркивание роли неоднородности в твердости пеногипса при вдавливании. Дж. Евр. Керам. соц. 2020;40:3795–3805. doi: 10.1016/j. jeurceramsoc.2020.02.009. [CrossRef] [Google Scholar]
49. Медина Н.Ф., Гарсия Р., Хаджирасулиха И., Пилакутас К., Гуадагнини М., Раффуль С. Композиты с рециклированными резиновыми заполнителями: свойства и возможности в строительстве. Констр. Строить. Матер. 2018; 188: 884–897. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.08.069. [CrossRef] [Google Scholar]
50. Уакарруш М., Эль Ажари К., Лаарусси Н., Гарум М., Кифани-Сахбан Ф. Тепловые характеристики и экологический анализ нового композитного строительного материала на основе гипсового гипса и цыпленка. отходы перьев. Терм. науч. англ. прог. 2020;19:100642. doi: 10.1016/j.tsep.2020.100642. [CrossRef] [Google Scholar]
51. Арройо Ф.Н., Христофоро А.Л., Сальвини В.Р., Пелиссари П.И.Б.Г.Б., Пандольфелли В.К., Лус А.П., Кардосо К.А. Разработка гипсовой пены для тепловых и акустических применений. Констр. Строить. Матер. 2020;262:120800. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.120800. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
52. Ensayos de Reacción al Fuego de Construcción Productos de Construcción Excluyendo Revestiientos de Suelos Expuestos al Ataque Térmico Provocado por un Único Objeto Ardiendo. Испанская ассоциация стандартизации-UNE; Мадрид, Испания: 2021 г. [Google Scholar]
53. Clasificación en Función del Comportamiento Frente al Fuego de los Productos de Construcción y Elementos Para la Edificación. Часть 1: Clasificación a Partir de Datos Obtenidos en Ensayos de Reacción al Fuego. Испанская ассоциация стандартизации-UNE; Мадрид, Испания: 2019 г.. [Google Scholar]
54. Saint-Gobain P. E-35 Iberyola. Declaración Ambiental de Producto. 2021. С. 1–12. [En línea] [(по состоянию на 21 мая 2022 г.)]. Доступно в Интернете: https://www.gala.es/site/files/fichero/descargas/gala-declaracion-ambiental-de-producto-porcelana-sanitaria.pdf%0A.https://www.aenor.com/Producto_DAP_pdf /GlobalEPD_003_001_ESP.pdf
55. MICHELIN e primacy. Экологическая декларация продукта Шина. МИШЛЕН; Клермон-Ферран, Франция: 2020. [Google Scholar]
Цементная декоративная штукатурка | Легкий бетон
Штукатурка на цементной основе ARTRA FX
Описание
Однокомпонентная штукатурка на цементной основе с добавлением химикатов, машинная
или готовая к нанесению тонкая штукатурка.
Области применения:
• внутри и снаружи помещений,
• на стенах и потолках,
• на таких поверхностях, как грубая штукатурка, бетон и крупнозернистый бетон
лакокрасочные и декоративные покрытия перед укладкой квартиры
используется для получения поверхности.
Преимущества:
• Обеспечивает гладкую поверхность.
• Экономит время и силы.
• Обеспечивает высокую адгезию и стабильность, не провисает.
• Простое и быстрое нанесение как машинным, так и ручным способом.
обеспечивает.
• Больше, чем наружные условия, чем черная штукатурка
Устойчива.
Подготовка поверхности:
• Поверхность нанесения отвержденная и прочная
надо быть осторожным.
• Наносимая поверхность – порошок, масло, деготь, деготь, краска, силикон,
адгезия, такая как отвердитель, моющее средство и масло для плесени
профилактические вещества.
• Ремонт Для ремонта трещин и отверстий на поверхности
Следует использовать строительные растворы.
• Бетонные поверхности следует загрунтовать с помощью Plaster Primer перед нанесением массивного бетона.
• Поверхность нанесения должна быть увлажнена.
Приготовление раствора:
• 25 кг ARTRA FX, мелкозернистая штукатурка прибл. 5 — 6 литров чистой воды
желательно миксером на низкой скорости.
смешайте и используйте так, чтобы не осталось комочков.
• Смесь в контейнере следует употребить в течение 2-3 часов.
Информация по нанесению:
• Распылитель или шпатель
следует наносить и распределять по всей поверхности одинаковой толщины.
• После нанесения поверхность следует выровнять щупом.
• Нанесение мелкозернистой штукатурки не должно превышать 25 мм.
• Штукатурка начинает затвердевать до истечения времени
ее необходимо разгладить кельмой.
• Комбинация различных материалов, таких как бетон, кирпич
и оконные и дверные углы
Следует использовать гипсовую сетку.
• Температура воздуха после нанесения
если высокая, то увлажняется до схватывания гипса.
• Погодные условия и толщина нанесения краски
В зависимости от необходимости подождать не менее 7 дней.
Расход:
1,4 — 1,7 кг/м2
(На толщину 1 мм)
Внимание:
• При температуре ниже +5°С и выше +35°С 9 0003
Избегать применения.
• Известь, цемент, песок и гипс в материале
Не добавляйте посторонние вещества, такие как.
• Обратите внимание на количество воды, добавляемой в раствор.
Не добавляйте больше воды, чем необходимо.
• Опасность замерзания в течение 24 часов или
без применения под прямыми солнечными лучами и ветром
Во влажной среде и в закрытой упаковке
Может храниться на поддоне в течение 10 месяцев при укладке в 10 слоев.
Здоровье и безопасность:
Как и все химические продукты
при хранении пищевых продуктов, кожи, глаз и рта
контакт. Во время нанесения следует использовать рабочую и
защитную одежду, защитную одежду
перчатки, защитные очки и маску. Случайно
При проглатывании обратиться к врачу. При попадании на кожу
Промыть большим количеством воды. В недоступном для детей месте
следует хранить в местах.
Технические характеристики
Внешний вид: Серый мелкодисперсный порошок
Плотность порошка: ~ 1,40 кг/л
Соотношение смешивания с водой: 8,8–10,4 л воды/40 кг порошка
Температура нанесения: от + 5°С до + 35 °C
Прочность на сжатие: CS IV; ≥ 6 Н/мм2 (EN 1015-11)
Прочность сцепления: ≥ 1 Н/мм2 (EN 1015-12)
Капиллярное водопоглощение: W1; C ≤ 0,40 кг/м2 (EN 1015-18)
Вода Пар ›Коэффициент проницаемости (µ): ≤ 25 (EN 1015-19)
Толщина нанесения: 5–25 мм
Время запуска: 24 часа
Çimento esaslı sıva ARTRA FX
900 02 Tanımı
Çimento esaslı, tek bileşenli, kimyasal katkılı, makine
veya elle uygulanabilen hazır ince сивадир.
Кулланим Аланлары:
•iç ve dış mekanlarda,
•Duvar ve tavanda,
•Kaba sıva, beton ve brüt beton gibi yüzeylerde
boya ve dekoratif kaplamalar öncesinde düz bir
yüzey elde etmek için kullanılır.
Авантажлары:
•Pürüzsüz bir yüzey sağlar.
• Zamandan ve işçilikten tasarruf sağlar.
•Yüksek aderans ve stabilite sağlar, sarkma yapmaz.
• Подол макине, подол эль колай ве хизли уйгулама
оланагы саглар.
•Kara sıvaya oranla dış mekan şartlarına daha fazla
dayanıklıdır.
Юзейин Хазырланмасы:
•Уйгулама юзейинин кюрюн алмыш ве саглам
olmasına dikkat edilmelidir.
•Uygulama yüzeyi toz, yağ, katran, zift, boya, silikon,
kür malzemesi, deterjan ve kalıp yağları gibi yapışmayı
önleyici maddelerden temizlenmiş olmalıdır.
•Yüzeydeki çatlak ve deliklerin tamiri için Tamir
Harçları kullanılmalıdır.
• Brüt beton uygulamalarından önce Beton yüzeyi Sıva Astarı ile astarlanmalıdır.
• Уйгулама юзейи немлендирилмелидир.
Harcın Hazırlanması:
•25 кг ARTRA FX, ince Sıva yaklaşık 5–6 lt temiz su
içine katılarak tercihen düşük devirli bir mikser ile
90 002 топак калмаячак шекилде кариштирыр ве кулланилир.
•Kaptaki karışım 2–3 saat içinde tüketilmelidir.
Uygulama Bilgileri:
•Malzeme püskürtme makinesi veya mala ile
uygulanmalı, eşit kalınlıkta tüm yüzeye yayılmal идир.
•Uygulama sonrası yüzey mastar ile düzeltilmelidir.
•Ince sıva uygulaması 25 mm’yi geçmemelidir.
•Sertleşmeye başlayan sıvanın zamanı kaçrılmadan
mala ile perdahlanarak düzeltilmesi gereklidir.
•Beton, tuğla gibi farklı malzemelerin birleşim
yerlerinde ve pencere, kapı köşelerinde çatlamayı
önlemek için sıva filesi kullanılmalıdır .
•Uygulama tamamlandıktan sonra hava sıcaklığı
yüksek ise sıva prizini alana kadar nemlendirilir.
•Boya için hava şartlarına ve uygulama kalınlığına
bağlı olarak en az 7 gün beklemek gerekir.
Tüketim:
1,4 — 1,7 кг/м2
(калин 1 мм)
Dikkat:
•+5°C’nin altında ve +35°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda
uygulamadan kaçınınız.
•Malzemenin içerisine kireç, çimento, kum ve alçı
gibi yabancı maddeleri katmayınız.
•Harca katılan su miktarına dikkat ediniz.
Gereğinden fazla su katmayınız.
• 24 саат ичерисинде донма риски олан вейя
прямой путь ве рузгара ачик аланларда уйгуламадан
качиныниз.
Ambalaj:
40 кг крафт torbalarda
Raf Ömru:
Rutubetsiz ortamlarda ve açılma mış ambalajında
10 kat istif ile palet üzerinde 12 ay boyunca saklanabilir.
Sağlık ve Emniyet:
Tüm kimyasal ürünlerde olduğu gibi kullanma ve
depolama sırasında gıda ürünleri, deri, göz ve Агызла
темы ettirilmemelidir.