Пропорция жидкого стекла в бетон: пропорции и инструкция по применению

Содержание

Цемент с жидким стеклом: пропорции, применение, приготовление

Воздействие на бетонную поверхность негативных внешних факторов приводит к ухудшению технических характеристик покрытия. Применение жидкого стекла в бетоне поможет повысить сопротивляемость возводимой или готовой конструкции к негативному воздействию осадков, резких перепадов температур и других факторов, под влиянием которых свойства поверхностей из бетона существенно ухудшаются. Перед тем как начать использовать такую защитную смесь, рекомендуется изучить ее технические характеристики, правила приготовления, а также плюсы и минусы применения.

Что собой представляет?

В классических бетонных смесях основными компонентами выступают:

  • песок;
  • цемент;
  • щебень.

Увеличить сроки эксплуатации сооружения поможет добавление в строительный раствор жидкого стекла.
Добавив к сухому составу воду, удастся получить прочный строительный материал для заливки фундамента, бетонного пола, а также возведения конструкций различного предназначения. Однако иногда физико-технических свойств такого бетона недостаточно, чтобы сооружение надежно выполняло свои функции. Для улучшения технических характеристик раствора используется специальная добавка в бетон на основе жидкого стекла. Получается надежное, устойчивое к воздействию негативных внешних факторов покрытие, благодаря которому конструкция прослужит намного дольше заявленного срока.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

Многие строители и ремонтники раствор для гидроизоляции приготавливают своими руками. Процедура приготовления этого раствора несложная и довольно выгодная.

Для приготовления раствора необходимо иметь:

  • жидкое стекло,
  • бетонный раствор,
  • песчаный раствор,
  • кварцевый песок.

Каждый из перечисленных материалов требует свои дозы:

  • Количество жидкого стекла должно составлять 1,5 кг на 1 литр.
  • Бетонный раствор должен составлять 2,5 кг на 1 литр.
  • Песчаный раствор должен составлять 2,7 кг на 1 литр.
  • Кварцевый раствор применяется для слежавшегося и рыхлого песка.
  • Количество такого раствора для слежавшегося песка должно составлять 1,7 кг на 1 литр.
  • Для рыхлого песка понадобится количество раствора 1,5 кг на 1 литр.

Смесь, которую получили, применяют как для изоляции полов, так и для стен. Эксперты советуют, что перед нанесением раствора на поверхность ее требуется залить слоем жидкого стекла. Заливка дополнительного слоя перед нанесением дает увеличение прочности гидроизоляции.

Красящие работы

Силикатные краски можно купить уже в готовом виде и применять сразу. Но также можно смешивать своими руками купив нужные компоненты. В случае если поверхность уже красили, то необходимо ее тщательно отчистить от старой краски.

За счет того, что в создание таких красок применяют силикат калия сама смесь и краска образуют прочную структуру. За счет того, что цветовая гамма имеет высокий уровень щелочности, многие пигменты разрушаются. Поэтому цветовая гамма имеет низкий уровень.

Наружные работы

Известно, что в наружную работу входит штукатурка стен. Штукатурка стен применяется для защиты от влаги. Для стен применяется водостойкая штукатурка.

Также преимуществом этой штукатурки является то, что она предотвращает трещины, которые появляются во время зимнего периода, ведь в это время стены замерзают, и оттаивают.

Также эту штукатурку можно приготовить своими руками для этого понадобится: песок, цемент и жидкое стекло.

Все эти материалы требуется добавлять по пропорции 1:2:5. Перед тем как наносить штукатурку можно нанести один слой силиката, как и при создании гидроизоляции.

Грунтование

Как правило, грунтование применяется для двух видов работы для простой стяжки и для кладки плитки. Для простого грунтования стяжки необходимо использовать жидкое стекло и цемент по равномерному количеству. Если на стяжки будет ложиться плитка, то требуется провести грунтование с раствором жидкого стекла.

Для подобных работ требуется водостойкий цемент. Также кроме водостойкого цемента можно применять силикатные растворы, и за счет них проводить гидроизоляцию швов.

Пропитка поверхностей

Проводить пропитку необходимо для защиты материала. Пропитка деревянных элементов жидким стеклом пользуется популярностью. Жидкое стекло способно предотвратить появления грибов и плесени на дереве. Также пропитка дерева жидким стеклом предает ему огнестойкость.

Также деревянный материал можно пропитывать, полностью опустив его в жидкое стекло, это придает прочность. Такая процедура возможна только для материалов малого габарита.

Свойства материала

Использование жидкого стекла в бетоне позволяет добиться таких результатов:

  • Увеличить влагостойкость. Такая защита необходима для сооружений, постоянно контактирующих с водой. Это может быть бассейн, сырой подвал, резервуары, кольца колодца и т. д.
  • Ускорить застывание. Если приготовить классический бетонный раствор с использованием пропитки, время для твердения готового состава намного сократится. Достаточно будет 24 ч., чтобы поверхность стала готовой к дальнейшим строительным работам, в то время как обычный раствор сохнет 3—5 дней.
  • Повысить гидроизоляционные свойства. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона добавляют для предотвращения появления плесени и грибков на поверхности. Дело в том, что особый состав изделия имеет бактерицидное воздействие, благодаря которому шансов на развитие и размножение у микроорганизмов нет.
  • Повысить жаропрочность. Поверхность, на которую наносят обычный бетонный раствор, может устоять при температуре до 200 °C, если больше, штукатурный слой разрушится. Но когда добавлять в раствор жидкостекольное средство и обработать им конструкцию, оно сможет выдержать температуры 1400 градусов и больше. Поэтому при строительстве камина или печи целесообразно приготовить цементный раствор с жидким стеклом.

Как наносить жидкое стекло на стены своими руками

Главная / Строительство дома / Стены и перегородки / Как наносить жидкое стекло на стены своими руками

Жидкое стекло на стенах — это довольно распространенный способ оперативного и добротного выполнения гидроизоляционных работ. Технология широко используется в помещениях с повышенной степенью влажности: саунах, ванных комнатах, колодцах, хранилищах и т.п.

Силикатный клей или, как его называют, жидкое стекло готовят в заводских условиях. Основной составляющей является смесь соды (поташа) с диоксидом кремния. В результате получают кристаллическое вещество белого цвета либо прозрачное. Существует несколько разновидностей жидкого стекла: калийное, натриевое, калийно-натриевое, натриево-калийное.

Натриевую разновидность широко применяют в строительных работах. Обычно используют растворы силиката, разведенные водой. Нанесенный на поверхность силикатный клей взаимодействует с углекислым газом, который содержится в воздухе и тем самым затвердевает. Обработанные жидким стеклом деревянные поверхности защищены от грибков и плесени и, что немаловажно, обладают пожаростойкостью.

Основные инструменты для нанесения на поверхности из дерева либо цементно-бетонные — это малярные кисти или распылитель. Когда применяют распылитель как инструмент нанесения, надо использовать водный раствор силиката в сочетании 1:5.

Силикатный слой наносят снаружи деревянной поверхности, постепенно увеличивая его при этом. Небольшую поверхность из дерева рекомендовано окунуть в раствор жидкого стекла. Прежде чем начать укладывать плитку либо оштукатуривать стены, на них надо нанести жидкое стекло для предупреждения появления плесени и грибка, а также защиты от механических повреждений.

Сфера использования силиката:

    Склеивание фарфоровых, фаянсовых, стеклянных поверхностей;

Грунтовка поверхностей: бетонных, каменных, отштукатуренных;

Укладка линолеума, плитки ПВХ;

Изготовление замазок для водопроводных и чугунных труб;

  • Обработка срезов деревьев после обрезки.

    • Силикатный клей широко задействован для приготовления кислотоупорного цемента и бетона, для изготовления огнеупорных красок и всевозможных пропиток по дереву, для склеивания целлюлозных материалов. Соединяя спирт, мелкий песок, жидкое стекло, производят «керамические» плиты, которые после обжига при t 1000 градусов служат формами для производства металлических изделий. Силикат входит в состав различных строительных материалов: грунтовок, шпатлевок.

    Основная характеристика жидкого стекла — это его гидроизоляционные свойства. Для этого изолятор соединяют с цементом или раствором бетона в соотношении 1:10. Для повышения водонепроницаемости полов рекомендовано залить их дополнительным слоем стекла, толщиной в 3 мм.

    При проведении работ по гидроизоляции колодцев используют смесь силиката с цементом и мелким песком. Колодец предварительно обрабатывают изолятором, затем наносят раствор. При этом важно отметить, что при нанесении силикатного покрытия необязательно ждать его полного затвердения, так как стеклообразная поверхность не способствует хорошему сцеплению с грунтовкой или шпатлевкой.

    Защитить стены от влаги поможет водостойкая штукатурка, которую можно приготовить самостоятельно: сочетание жидкого стекла с цементом и песком в соотношении 1:2:5.

    Жидкое стекло применяют для укладки печей и каминов, для этого готовят раствор в соотношении: 1 часть цемента, 3 части песка и силикат в количестве, равном 1/5 цементно-песочного раствора, затем заливают воду.

    Соединение жидкого стекла (1 часть), гашеной извести (1 часть) и глины (1 часть) дает возможность склеивать природный камень.

    Жаростойкая замазка, приготовленная из жидкого стекла, позволяет склеивать дверцы печей. Добавление жидкого стекла в краски позволяет делать изделие стойким ко всем видам атмосферных воздействий.

    Нанесение жидкого стекла на поверхность дает ей следующие преимущества:

    Долговечность, ведь покрытие жидким стеклом придает твердость материалу, а значит, и повышает его прочность.

Водонепроницаемость, поскольку жидкое стекло обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Обработав снаружи деревянную поверхность слоем силиката, можно на долгое время забыть о ее повреждении влагой.

Жидкое стекло как антисептик позволяет защитить поверхности от грибка и плесени.

Пожароустойчивость, так как гидроизолятор является совершенно негорючим материалом.

Термостойкость: силикат может выдержать термическую обработку вплоть до температуры в 1000 градусов Цельсия.

Защита обработанного основания от химических воздействий.

Экологическая безопасность: силикат безопасен как для человека, так и для окружающей среды.

Грязе- и водоотталкивающие свойства.

  • Удобство в применении: силикат легко наносится на поверхность кистью или пульверизатором.

    • Однако обработка стен жидким стеклом не подойдет для тех случаев, когда изолированный слой планируется сверху покрасить. На поверхности будет сформирована пленка, которая не даст возможности лечь краске поверх нее.

    Провести гидроизоляцию силикатом не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Но придется тщательно изучить все стадии работ и запастись необходимым инструментарием.

    Прежде всего помещение, которое надо обработать силикатным клеем, очищаем от грязи, мусора, грибка и прочих загрязнений. Поверхности, которые являются деревянными, перед нанесением раствора силиката необходимо потереть наждачной шкуркой.

    Наносят силикатный клей кистью, щеткой или пульверизатором, в зависимости от выполняемых работ. Несмотря на то, что жидкое стекло — нетоксическое вещество, работы необходимо производить в средствах индивидуальной защиты (очках, перчатках), а после их выполнения руки тщательно вымыть теплой водой. Силикатный клей рекомендовано хранить в закрытых емкостях.

    Если все перечисленные мероприятия были выполнены, можно приступать к формированию гидроизолирующего слоя.

    Правильное соблюдение технологии приготовления раствора очень важно, так как влияет на конечный результат. Если необходима гидроизоляция стен жидким стеклом, то для нее используют соединение силиката и цемента либо бетона в сочетании 1:10. Полученный раствор может использоваться как гидроизоляционный материал в ванных комнатах, бассейнах, подвалах, колодцах, что позволяет увеличивать их срок эксплуатации. Это особенно актуально для тех регионов, где уровень влажности очень высок.

    Если необходимо приготовить кислотоупорный цемент, то стоит смешать жидкое стекло с цементом в сочетании 1:1. Для увеличения гидроизоляционных свойств бассейнов производят внутреннюю и наружную обработку жидким стеклом. При внутренней обработке материал наносится на стены в 2-3 слоя кистями или пульверизатором, что позволяет увеличить гидроизоляционные свойства бассейна. Но существует еще и наружное воздействие грунтовых вод на бассейны, в этом случае его обрабатывают раствором цемента и жидкого стекла.

    Алгоритм проведения работ сводится к следующему:

    Подготовленный гидроизоляционный материал наносится на поверхность. Следует учесть, что все растворы, состоящие из жидкого стекла, очень быстро затвердевают, поэтому нанесение необходимо проводить быстро.

    Обладая такой возможностью, как проникновение в любые неровности и щели, жидкое стекло для стен покрывает обрабатываемую поверхность полностью, и это защищает ее от пагубного воздействия воды и воздуха.

    Применение

    Водоотталкивающие свойства материала позволяют использовать его при сооружении чаш для бассейна или при гидроизоляции фундамента.
    Сферы применения этого качественного материала обширные. Изделие предназначено для следующих целей:

    • Изготовление бетона, обладающего специальными характеристиками, такими как морозостойкость, огнестойкость, кислотоупорность.
    • Гидроизоляция фундамента, если он обустроен в месте неглубокого залегания грунтовых вод.
    • Гидроизоляция стен, подвальных помещений, стяжки полов.
    • Обустройство чаш бассейна, стенок колодцев.
    • Производство штукатурки, обладающей водоотталкивающими свойствами.
    • Изготовление огнеупорного раствора для оштукатуривания и заделки стыков при обустройстве каминов, печей, барбекю.

    Преимущества и недостатки

    Жидкое стекло для бетона обладает рядом преимуществ, среди которых главными являются такие:

    • многофункциональность;
    • повышение адгезии;
    • образование на поверхности оболочки, надежно защищающей поверхность от грунтовой и атмосферной влаги;
    • надежная защита и укрепление обработанной конструкции;
    • быстрые сроки затвердения;
    • несложное приготовление и нанесение;
    • доступная цена.

    Бетонная смесь с добавкой быстро затвердевает, поэтому работать с ней надо поспешно.
    Однако прежде чем проводить железнение бетона жидким стеклом, необходимо взвесить все за и против, потому что помимо достоинств, такой способ защиты имеет и недостатки. Основными считаются такие:

    • Быстрое затвердение, из-за чего процесс заливки может утрудниться, потому что работать придется быстро.
    • Узконаправленность. Наносить материал в целях влагозащиты целесообразно только на бетонную и деревянную поверхность. Для других видов строительных растворов он не подходит.
    • Необходимость строгого соблюдения пропорции. Если инструкция приготовления смеси не соблюдается, готовый раствор получится малоэффективным.

    Приготовление раствора

    Инструменты и материалы

    Технология изготовления бетонной смеси с добавлением жидкого стекла несложная. Сделать раствор можно и своими руками, но прежде следует подготовить инвентарь:

    • емкость для замешивания раствора;
    • специальная насадка на дрель, благодаря которой удастся быстро смешать компоненты;
    • кисть, валик или пульверизатор;
    • уровень, с помощью которого контролируется горизонталь или вертикаль обрабатываемой поверхности.

    Раствор с жидким стеклом не делается в бетономешалке, потому как процесс застывания происходит раньше окончания приготовления.
    Бетономешалка для смешивания компонентов раствора не подойдет, потому что раствор начнет затвердевать еще до окончания приготовления. С помощью механической мешалки можно лишь соединить все материалы, но без добавления жидкого стекла. Затем нужное количество пропитки добавляется и перемешивается вручную. Из материалов понадобятся:

    • цемент;
    • просеянный песок;
    • чистая вода.

    Готовим строительные смеси

    Давайте подойдем к вопросу с практической точки зрения и рассмотрим, что же такого полезного можно сделать, используя жидкое стекло.

    Приготовление грунтовки из жидкого стекла. Чистым жидким стеклом, естественно, никто не грунтует, его нужно разбавлять.

    Для того чтобы приготовить грунтовку, кроме жидкого стекла вам понадобится еще цемент и чистая вода. На 10 кг цемента вам понадобится примерно такая же масса жидкого стекла. Вначале цемент смешивается с водой, можно это делать при помощи дрели с насадкой (миксер). После чего смесь цемента и воды доливается в жидкое стекло и также размешивается.

    Если получившаяся грунтовка слишком быстро твердеет и не дает нормально работать, нужно добавить немного воды и размешать.

    Гидроизоляционный раствор для колодцев. Перед приготовлением раствора песок необходимо хорошенько просеять. Смешайте одну часть песка, одну часть цемента и одну часть жидкого стекла.

    Вначале промажьте стены колодца жидким стеклом, затем повторно пройдитесь гидроизоляционным раствором.

    Расчеты и пропорции

    Чтобы правильно рассчитать пропорции жидкого стекла в общей массе раствора, важно определиться, за какой промежуток времени состав должен застыть. Исходя из этого критерия, рекомендуется изучить таблицу:

    Расход жидкого стекла, %Начальное схватывание, мин.Окончательное застывание, час.
    240—4520—24
    525—3014—17
    810—156—8
    105—102—4

    Распространенное соотношение цемента, песка и жидкостекольной пропитки такое:

    Гидроизоляционное покрытие со специальной добавкой готовиться с разбавлением в одной литре воды.

    • Для изготовления надежного гидроизоляционного покрытия необходимо разводить жидкое стекло в 1 литр воды.
    • Для получения пластификатора универсального назначения требуется смешать цемент и песок (пропорция 1:3), затем добавить к ним силикатный материал объемом 1/5 от общего количества массы.
    • Если нужно покрыть и пропитать готовую оштукатуренную поверхность, вода и жидкостекольная пропитка смешиваются в соотношении 5:1 соответственно. Затем готовый раствор нужно нанести на бетон.
    • Для приготовления огнеупорного раствора в стандартную цементно-бетонную смесь добавляется до 5% силикатной пропитки.

    Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

    Силикатный раствор, который продается в магазинах, имеет малое количество воды, что делает его излишне густым. Многие строители силикатный раствор приготавливают своими руками в домашних условиях. Приготовляя подобный раствор, строители смешивали обычные компоненты и купленные.

    В процессе смешивания строители регулируют дозу добавляемой воды. Для каждого вида работы готовится раствор с определенными дозами продуктов. Например для приготовления раствора, который будет применен, в строительных работах должен содержать цемент, песок, и другие составы.

    Приготовление: основные правила

    Обработка бетона жидким стеклом будет проходить быстро и качественно, если масса будет приготовлена правильно. Порядок действий такой:

    1. Приготовить 10 л чистой, профильтрованной воды. Техническая вода не подойдет, потому что соли и другие примеси, содержащиеся в ней, негативно влияют на реакцию.
    2. Набрать в стакан жидкое стекло и аккуратно лить его в воду, осторожно перемешивая состав до получения однородной консистенции.
    3. Готовый раствор перелить в таз, а после, аккуратно перемешивая все, добавить цементно-песчаную смесь в рассчитанных пропорциях. Добавление жидкого стекла в бетон без предварительного разведения в воде запрещено, потому что готовое изделие не будет соответствовать заявленным характеристикам.
    4. Взбить массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
    5. Готовым изделием заливается горизонтальная поверхность, например, опалубка или им можно покрыть стены.

    Вертикальная поверхность после обработки жидким стеклом станет абсолютно гладкой. Если планируется дополнительная декоративная отделка, то для создания шершавости и надежной сцепки с применяемым материалом, рекомендуется дополнительно покрыть стену строительным средством «Бетоноконтакт».

    Виды жидкого стекла

    Существует несколько способов получения этого вещества:

    • Нагревом под большим давлением сырья, содержащего кремнезём, с гидроксидом натрия, калия или лития;
    • Нагревом в высокотемпературных печах кварцевого песка и соды;
    • Растворением кремниесодержащих осадочных пород в щелочах с одновременным нагреванием до температуры кипения.

    В результате, в зависимости от состава компонентов, получают натриевое, литиевое или калиевое жидкое стекло. Согласно действующим нормативно-техническим стандартам, в нашей стране производятся два вида растворов – калиевый и натриевый.

    В небольших объёмах и в качестве опытных партий выпускаются также растворы на основе лития и четвертичного аммония. Для них пока ещё нет четко разработанных стандартов, поэтому их производство регламентируется временными техусловиями исследовательских лабораторий.

    Литиевые и аммониевые жидкие стёкла не имеют большого распространения из-за их ничтожно малого производства и высокой себестоимости.

    Таблица 1. Способы производства натриево-водного силиката различных типов.

    Силикатный раствор натрия

    Это наиболее распространённый вид силикатных растворов, отличающийся высокой адгезией с другими материалами, хорошей растворимостью и относительно низкой стоимостью.

    Хорошее взаимодействие с различными минералами позволяет добавлять натриевое жидкое стекло в бетон, для улучшения его качества.

    Благодаря устойчивости к воздействию внешних факторов, его можно применять для работ на открытом воздухе в регионах с самыми суровыми климатическими условиями.

    Материал применяют в следующих областях:

    • Строительство. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции подвалов, фундаментов, бассейнов. Кроме этого, силикатный раствор натрия можно использовать как теплоизоляционный материал или антисептик – использование в качестве пропитки для древесины повышает её стойкость к поражению грибками и плесенью.
    • Металлургия. В металлургической промышленности песчаный раствор с жидким стеклом используют для изготовления форм для отливки.
    • Бурение и нефтедобыча. Натриевое стекло применяют для укрепления (силикатизации) буровых скважин, создания разделительной мембраны между нефтеносными и водонасыщенными слоями.
    • Химическое производство. С применением растворимого стекла изготавливают средства бытовой химии, лаки, краски.
    • В быту возможно применение натриевых силикатов в качестве состава, которым можно клеить фарфор, ткани, керамику, дерево. Вещество включается в состав полиролей для автомобилей, стеклянных и окрашенных поверхностей.

    А еще с помощью жидкого стекла можно создавать удивительно красивые столешницы

    Калийный раствор

    Калиевое стекло также отличается повышенной стойкостью к коррозии, воздействию кислотных сред и перепадам температуры и влажности. Внешне от натриевых силикатов оно отличается тем, что после высыхания имеет матовую поверхность. Ввиду этого его часто используют для нанесения на различные поверхности – покрытие жидким стеклом позволяет избавиться от бликов.

    Таблица 2. Виды красок на основе раствора силиката калия и нормативы их расхода.

    Себестоимость производства калийных силикатов значительно выше, нежели натриевых, что ограничивает широту их использования в промышленности и быту. Спектр использования в основном ограничен лакокрасочным производством и изготовлением электродов для электросварки. Обработка жидким стеклом любой поверхности придаёт ей огнеупорные свойства.

    Техника безопасности

    Жидкое стекло не относится к веществам, обладающим высоким уровнем токсичности. Но если материал попадает на кожу или слизистую, он вызывает раздражение. Чтобы избежать травмирования, во время работы следует использовать спец. одежду, на руки надевать специальные перчатки, а глаза защищать защитными очками. Помещения, где проводятся строительные работы с использованием жидкого стекла, должны постоянно проветриваться. Если случилось так, что готовый раствор попал на кожные покровы, необходимо обработать поврежденный участок слабым раствором уксуса, разведенным в чистой воде.

    Жидкое стекло для бетона: приготовление, пропорции, советы

    С целью придания водоизоляционных качеств застывающей массе и для улучшения ее прочности, используется жидкое стекло для бетона. Также состав ускоряет процесс застывания цементной массы. Перед началом работы по укладке бетона с использованием силиката, надо изучить принципы правильного приготовления такого раствора.

    Содержание

    • Для чего в бетон добавляют жидкое стекло
    • Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом
      • Инструменты для работы
      • Пропорции жидкого стекла
    • Правила применения
    • Техника безопасности
    • В заключение

    Для чего в бетон добавляют жидкое стекло

    Строительная смесь изготавливается путем перемешивания пропорций песка, щебня, цемента. Он получается прочный, но бывает так, что требуется добавление пластификаторов. Таковым выступает жидкое стекло (ЖС). На раствор оказываются следующие воздействия:

    • Повышается влагоустойчивость. Это важно при формировании конструкций, находящихся в постоянном контакте с водой либо во влажных помещениях.
    • Процесс застывания сокращается во времени, но требуется температура окружающего пространства в пределах 20 градусов.
    • Раствор приобретает гидроизоляционные свойства.
    • Приобретенная антибактериальность препятствует размножению бактерий, плесени.
    • Увеличивается прочность на истирание.
    • Смесь получается эластичной, что облегчает нанесение.
    • Повышается устойчивость к повышенным температурам. Раствор с ЖС способен выдержать температуру в 1400 градусов, при этом обычный состав противостоит 200 градусам. И после длительного нагрева способен разрушиться. Эти нюансы важны при кладке печей и каминов.

    Читайте также: Как выбрать жидкое стекло для дерева?

    Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом

    Если замешивание выполняется первый раз в домашних условиях, то в таком случае необходимо подробное изучение пропорций составляющих. Несоблюдение повлечет за собой непрочность конструкции.

    Инструменты для работы

    Перед началом работы подготавливается инструмент и материалы, которые понадобятся в процессе замешивания раствора:

    • Жидкое стекло.
    • Песок (требуется просеять), цемент, вода.
    • Емкость для замеса.
    • Дрель с насадкой для равномерного размешивания.
    • Средства личной защиты.

    Пропорции жидкого стекла

    Рекомендовано использовать для замеса соотношение бетона с жидким стеклом 1:10. Так как добавление ЖС в бетон влияет на время застывания.

    Читайте также: Какой клей выбрать для монтажа фанеры на бетонную стяжку?

    Применяемые пропорции:

    1. Доля клея в бетонной смеси 2% – начальное схватывание наступит через 45 минут, конечное – сутки.
    2. 5% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через полчаса, конечное – 16 часов.
    3. 8% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через 15 мин, конечное – 8 часов.
    4. 10% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через 5 мин, конечное – 4 часа.

    Данные пропорции применимы для цемента марок М300, М400.

    Повышенный процент содержания силиката приведет не к улучшению качественного состава, а поспособствует разрушению конструкции в ходе эксплуатации.

    Правильно готовится смесь при следующем способе с применением строительного миксера:

    • Одно ведро воды, очищенной от примесей и добавок.
    • Вылить стакан силиката, тщательно перемешать.
    • Вылить массу в емкость большего объема.
    • Добавить состав цемента с песком. Постоянно производить перемешивание миксером (либо дрелью с наконечником).
    • Смесь готова.

    Подобное соответствие используемых материалов и порционное замешивание позволяет достичь значительного качества и полной гидроизоляции конструкции.

    Правила применения

    Кроме соблюдения пропорций при замесе, требуется знать необходимые требования применения и изучение инструкции по применению жидкого стекла. Правила такие:

    1. Недопустимо дополнение силикатом натрия готового замеса. Для начала приготавливается сухая смесь цемента с песком, затем она разводится постепенным прибавлением раствора воды с силикатом. Соблюдается постоянное размешивание.
    2. Регулярно выполнять руководство, придерживаться пропорций элементов. Например, для фундамента достаточно 3% содержания клеящего состава, при иных применениях процент повышается до 10.
    3. При быстром застывании раствора в емкости, допускается добавление малого количества чистой воды. Если не хватает времени на использование готовой смеси, то следует прибегнуть к замесу малого количества пропорций. Поэтому при применении ЖС, не следует использовать бетономешалку, так как по ней смесь растечется и быстро застынет.

    Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

    Техника безопасности

    Применение такого средства для приготовления замеса не доставляет особых хлопот, но такая работа требует соблюдения техники безопасности.

    Силикат натрия не содержит токсических соединений и безвреден для организма, но при попадании на открытые участки кожного покрова приводит к раздражению. Также при разбрызгивании средство попадает на слизистую оболочку глаза либо верхних дыхательных путей, что тоже приводит к их раздражению, в худших случаях, к ожогу.

    Поэтому работу следует проводить в перчатках, халате, с маской на лице. Такие средства защиты помогут предотвратить не желаемые последствия для организма.

    Если попадание произошло, то следует немедленно промыть слизистые и покров большим количеством воды. Кожные покровы после промывки смазываются кремом либо мазью без содержания активных компонентов. При необходимости обратиться к врачу.

    В заключение

    Зная, как правильно применять жидкое стекло при приготовлении бетонного состава, возможно, провести качественную работу по возведению прочной, влагостойкой конструкции.

    Использовали материал при работе? Оставьте комментарий и поделитесь статьей в соцсетях.

    Влияние соотношения смешивания порошка и жидкости на характеристики реставрационного стеклоиономерного стоматологического цемента

    . 24 октября 2003 г. (23): 4173-9.

    doi: 10.1016/s0142-9612(03)00301-6.

    Гарри Дж. П. Флеминг
    1
     , Ахмед А. Фарук, Джейк Э. Баррале

    принадлежность

    • 1 Подразделение биоматериалов, Школа стоматологии, Университет Бирмингема, St. Chad’s Queensway, Бирмингем, B4 6NN, Великобритания. [email protected]

    • PMID:

      12853247

    • DOI:

      10.1016/s0142-9612(03)00301-6

    Гарри Дж. П. Флеминг и др.

    Биоматериалы.

    2003 Октябрь

    . 24 октября 2003 г. (23): 4173-9.

    дои: 10.1016/s0142-9612(03)00301-6.

    Авторы

    Гарри Дж. П. Флеминг
    1
     , Ахмед А. Фарук, Джейк Э. Баррале

    принадлежность

    • 1 Подразделение биоматериалов, Школа стоматологии, Университет Бирмингема, St. Chad’s Queensway, Бирмингем, B4 6NN, Великобритания. [email protected]

    • PMID:

      12853247

    • DOI:

      10.1016/s0142-9612(03)00301-6

    Абстрактный

    Влияние режима смешивания порошка и жидкости на характеристики замешиваемого вручную реставрационного стеклоиономерного цемента (СИЦ) оценивали с точки зрения прочности на сжатие, рабочих характеристик и распределения пористости. Средние значения прочности на излом при сжатии, стандартные отклонения и соответствующие модули Вейбулла (m) определяли из серии из 20 цилиндрических образцов (высота 6 мм, диаметр 4 мм), приготовленных путем ручного смешивания относительных пропорций порошкообразного и жидкого компонентов. Рабочие характеристики оценивали с помощью осциллирующего реометра, в то время как сканирующую электронную микроскопию и анализ изображений использовали для исследования влияния режима смешивания на распределение пор. Для постоянного объема жидкости (1 мл) средняя прочность на сжатие уменьшилась со 102,1+/-23,1 МПа для 7,4 г порошка до 93,8+/-22,9, 82,6+/-18,5 и 55,7+/-17,2 МПа для 6,66, 5,94 и 3,7 г порошка соответственно. Также наблюдалось сопутствующее увеличение как рабочего времени, так и времени схватывания. GIC, манипулируемые до консистенции смеси порошка и жидкости ниже рекомендуемого производителем соотношения, для постоянного объема жидкости, привели к снижению уровней пористости в цементной массе и увеличению времени работы и время установки. К сожалению, снижение концентрации частиц армирующего стекла в отвердевающем материале ниже указанного производителями снижает несущую способность цементов, так что они разрушаются при более низких уровнях сжимающего напряжения в задней области рта.

    Похожие статьи

    • Оптимизация начальной вязкости инкапсулированного стеклоиономерного реставрационного материала при различных режимах механического перемешивания.

      Флеминг Дж.Дж., Кенни С.М., Баррале Дж.Е.
      Флеминг Г.Дж. и соавт.
      Джей Дент. 2006 г., февраль; 34 (2): 155–63. doi: 10.1016/j.jdent.2005.05.008. Epub 2005 8 августа.
      Джей Дент. 2006.

      PMID: 16085350

    • Оценка инкапсулированных стеклоиономерных реставраций по сравнению с замешиваемыми вручную реставрационными материалами.

      Флеминг Г.Дж., Зала Д.М.
      Флеминг Г.Дж. и соавт.
      Опер Дент. 2003 март-апрель; 28(2):168-77.
      Опер Дент. 2003.

      PMID: 12670073

    • Протокол индикатора эффективности селективного механического испытания стеклоиономерных реставрационных материалов, замешанных вручную.

      Бейг М.С., Доулинг А.Х., Цао X, Флеминг Г.Дж.
      Байг М.С. и соавт.
      Дент Матер. 2015 март; 31(3):273-83. doi: 10.1016/j.dental.2014.12.012. Epub 2015 13 января.
      Дент Матер. 2015.

      PMID: 25593050

    • Влияние методов смешивания на прочность на сжатие стеклоиономерных цементов.

      Номото Р., Маккейб Дж. Ф.
      Номото Р. и др.
      Джей Дент. 2001 март; 29(3):205-10. doi: 10.1016/s0300-5712(01)00010-0.
      Джей Дент. 2001.

      PMID: 11306162

    • Инкапсулированные стихи, смешанный вручную зубной цемент с фосфатом цинка.

      Флеминг Г.Дж., Шорталл А.С., Шелтон Р.М., Маркиз П.М.
      Флеминг Г.Дж. и соавт.
      Биоматериалы. 1999 ноябрь; 20 (22): 2147-53. doi: 10.1016/s0142-9612(99)00117-9.
      Биоматериалы. 1999.

      PMID: 10555082

    Посмотреть все похожие статьи

    Цитируется

    • Оценка механических свойств трех стеклоиономерных материалов, модифицированных смолой.

      Rêgo HMC, Butler S, Santos MJC.
      Рего HMC и др.
      Биомед Рез Инт. 2022 2 августа; 2022:4690656. дои: 10.1155/2022/4690656. Электронная коллекция 2022.
      Биомед Рез Инт. 2022.

      PMID: 35958806
      Бесплатная статья ЧВК.

    • Прочность на сжатие обычного стеклоиономерного цемента, модифицированного нанопорошком TiO 2 и микропорошком ГАп морского происхождения.

      Иванишевич А., Раич В.Б., Пилипович А., Пар М., Иванкович Х., Бараба А.
      Иванишевич А. и др.
      Материалы (Базель). 2021 авг 31;14(17):4964. doi: 10.3390/ma14174964.
      Материалы (Базель). 2021.

      PMID: 34501056
      Бесплатная статья ЧВК.

    • Прочность на изгиб и пористость стеклоиономерных цементов с покрытием или без покрытия, с высоким содержанием порошка и жидкости, а также стеклоиономерных цементов, модифицированных смолой.

      Тонбай-Он Н, Баномён Д.
      Тонгбай-Он Н. и др.
      J Dent Sci. 2020 дек;15(4):433-436. doi: 10.1016/j.jds.2020.02.004. Epub 2020 16 марта.
      J Dent Sci. 2020.

      PMID: 33505613
      Бесплатная статья ЧВК.

    • Оценка влияния керамических добавок на физические, реологические и механические свойства обычного стеклоиономерного цемента для фиксации — исследование in vitro.

      Гупта А.А., Мулай С., Махаджан П., Радж А.Т.
      Гупта А.А. и соавт.
      Гелион. 2019 16 июля; 5 (7): e02094. doi: 10.1016/j.heliyon.2019.e02094. Электронная коллекция 2019 июль.
      Гелион. 2019.

      PMID: 31360789
      Бесплатная статья ЧВК.

    • Изменение соотношения дисперсии порошка и жидкости в стеклоиономерах ручного смешивания.

      Малдер Р.
      Малдер Р.
      Open Dent J. 28 сентября 2018 г .; 12: 647-654. дои: 10.2174/1745017901814010647. Электронная коллекция 2018.
      Открытая Дент Дж. 2018.

      PMID: 30369974
      Бесплатная статья ЧВК.

    Просмотреть все статьи «Цитируется по»

    термины MeSH

    вещества

    Добавление жидкого стекла в бетон: некоторые нюансы

    Жидкое стекло часто используется строителями при составлении различных строительных смесей. Как правило, он содержит силикаты кальция или силикаты калия. Цена производства таких материалов невысока, добавляя в бетон то же жидкое стекло, вы значительно повышаете его качество. Учитывая наличие в его составе силикатов, его можно использовать в производстве огнеупорных конструкций.

    Жидкое стекло можно добавлять в бетон, преследуя следующие цели:

    • Усиление влагозащитных свойств.
    • Улучшение антисептических свойств.
    • Повышенная огнеупорность.

    Применяется в следующих областях

    Жидкое стекло широко используется в литейном производстве, без него невозможно производство мыла и бумаги.

    Если говорить о строительстве, то сфера использования намного уже. В частности, при добавлении в бетон жидкого стекла его можно использовать как качественную грунтовку. В количестве до ¼ можно добавлять в строительный бетон для улучшения его качеств. Так, при повышении водостойкости его добавляют в количестве 15%, для повышения огнеупорных качеств необходимо добавить 25%. С теми же целями строители пропитывают это строение деревянными конструкциями.

    Наиболее оправдано добавление жидкого стекла в бетон при устройстве подушек фундаментов зданий, расположенных в сырых низинах, в местах с высоким положением грунтовых вод, с целью строительства гидротехнических сооружений, а также для строительства котельных, печей и камины. Фундамент с такой добавкой не только защищает здание от влаги, но и не нуждается в дополнительной обработке антисептиками.

    Так готовят кремниевые и алюмосиликатные основы. В принципе, при наличии адекватных построек и хотя бы минимального строительного опыта и техники их вполне можно приготовить даже в домашних условиях.

    Необходимо точно знать условия приготовления стандартного бетона и свойства его марки бетона. Так, при использовании марки М200 и выше на один куб готового раствора следует добавить 72 литра жидкого стекла. Напряжение смеси при таком соотношении является наиболее оптимальным. Однако в любительском строительстве столь высоких качеств конструкции не требуется, а потому вполне допустимо добавлять в бетон жидкое стекло, доводя соотношение до 1:10.