Пропорция цемента и песка для бетона м500 с щебнем: Как приготовить бетон из цемента марки 500 | Цемент-Снаб

Как приготовить бетон из цемента марки 500 | Цемент-Снаб

Бетон получают при смешивании цемента, воды и наполнителя (песок, щебень). Для этой цели чаще всего используют цемент М500. Перед изготовлением бетона нужно тщательно проверить качество составляющих.

Нюансы контроля

• Цемент

Он должен быть сухим и очень мелким, без комков. Наиболее качественным получится бетон из портландцемента. В его составе много силикатов кальция, что обеспечивает превосходные адгезионные характеристики бетона и монолитность структуры после отверждения раствора.

• Вода

Нельзя использовать воду с примесями грунта, глины или химически загрязнённую – только максимально чистую и прозрачную. Иначе раствор просто не будет схватываться. Среднее количество воды составляет 50% от массы цемента. В готовый раствор доливать воду категорически запрещено!

• Наполнитель

Предпочтительнее взять речной песок и гранитный щебень (или гравий). Они должны быть чистыми – без грунта, веток, а особенно глины. Органические примеси разрушают бетонный раствор. Перед применением заполнитель необходимо просеять, промыть и высушить. Допустимое количество примесей для песка – 5%, для щебня – 35%.

Песок лучше брать крупный (от 3,5 мм): это универсальный наполнитель. Мелкозернистый (до 1,2 мм) рекомендован только для лёгких бетонов.

Самые популярные щебёночные фракции – 5-20 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. При изготовлении строительного бетона нежелательно использование известнякового щебня: в воде он сильно раскисает. Категорически запрещено применение гальки: из-за гладкой поверхности она плохо связывает раствор.

Пропорции при замешивании бетона

Соотношение цемента М500, песка и щебня при изготовлении раствора – 1:1,2:2,5.

Состав бетонной смеси на 1 м³ бетона (усреднённые значения):

• для бетона В7,5 (М100) необходимое количество цемента М500 составляет 150 кг, количество щебня – 950 кг, количество песка – 765 кг, воды – 185 л;
• для В10 (М150) – 176 кг цемента М500, 950 кг щебня, 750 кг песка, 185 л воды;
• для В15 (М200) – 230 кг цемента М500, 950 кг щебня, 700 кг песка, 185 л воды.

Необходимо придерживаться точного соотношения компонентов бетонного раствора. Это обеспечит заданный предел прочности бетона, что, в свою очередь, служит гарантией прочности и долговечности строительного объекта.

Способы замешивания

Для изготовления бетонной смеси можно использовать на выбор один из двух способов:

1. Ручной замес

В ёмкость наливается вода в необходимом объёме и добавляется цемент, песок и щебень (гравий). Такая последовательность смешивания компонентов обеспечивает однородность консистенции раствора.

Возможен и другой вариант замешивания. На деревянный щит, обитый кровельным железом, или на металлический (жестяной) лист по всей его длине насыпают горкой песок и делают в нём борозду, которую заполняют цементом. Песок и цемент аккуратно лопатой перемешивают, затем поливают водой из лейки и опять перемешивают. Далее насыпают равномерным слоем щебень и снова перемешивают, постепенно доливая воду, пока не образуется раствор нужной консистенции.

2. С помощью бетономешалки

Это компактное устройство (механическое или автоматизированное) позволит быстро и без особых физических усилий получить бетонный раствор.

Порядок действий:

• Включают пустую бетономешалку. В чашу, стоящую горизонтально и максимально наклонённую, поочерёдно добавляют все компоненты.
• Сначала наливают воду.
• Высыпают половину имеющегося цемента.
• Затем засыпают весь щебень (гравий).
• Добавляют весь оставшийся цемент.
• Понемногу сыплют песок.

Через 2-3 минуты раствор готов. После выгрузки бетона чашу обязательно промывают!

Зимой вода должна быть горячей, а также в раствор нужно добавить противоморозные добавки, но в небольшом количестве: они разрушают арматуру.

Правильно приготовленный раствор – залог высокой прочности любых сооружений.

Просмотров:
15 434

« Обзор сухих строительных смесей
| Какие бывают кольца для колодцев »

Пропорции бетона для фундамента М500 — Как разводить с песком

1. Статьи
2. Как приготовить бетон для фундамента из цемента М500

11. 04.2023

Цемент М500 для фундамента: почему именно он?

Существуют разные виды цементов. В быту под этим понятием обычно имеют в виду портландцемент, а также материалы на основе портландцементного клинкера, однако в строительстве используются и «стандартные» цементы. По основному показателю — пределу прочности — все эти материалы делят на марки и классы, которые выражаются в числах с шагом 100 или 50 (например, М500, М600).

Числа указывают на прочность цемента при сжатии:

• Для марок прочность выражается в кг/см2 (500, 600 кг/см2).
  
  Значение определяется как средний показатель прочности при сжатии по результатам испытаний группы образцов.
• Для классов — в МПа (50, 60 МПа соответственно).
  
  Значение определяется как минимальный показатель прочности при сжатии для 95% обеспеченности.
  
  Т. е. когда 95 исследуемых образцов из сотни соответствуют по характеристикам заявленному классу.

Цемент с маркировкой 600 — наиболее прочный. Его называют «фортификационным», или «военным», поскольку часто используют для строительства объектов военного назначения — ракетных шахт, бункеров и пр. Следующий по прочности — М500, тяжелый материал, свойства которого позволяют применять его для обустройства надежных долговечных фундаментов: при возведении многоэтажных (многоквартирных) зданий, для частного, дачного строительства.

Качество составляющих бетона

Чем выше нагрузка и сложнее условия эксплуатации сооружений из бетона, тем тщательнее — с точки зрения качества и количества — необходимо подбирать компоненты для его производства.

Традиционно бетонный раствор из цемента М500, из которого формируют продукт с техническими характеристиками B40, F300, W14 и П4, включает 3 базовых компонента:

• Цемент — сухой, однородный, мелкофракционный, стандартная марка ПЦ 500 Д0 или Д20.
• Промытый и просеянный наполнитель:
  • гравийный или гранитный щебень (от 5 мм, содержание примесей до 35%), может быть заменен гравием;
  • строительный песок (1 класс, модуль крупности 2,5 мм, до 5% примесей).

• Прозрачная, максимально чистая (зимой — подогретая) вода. Водоцементное соотношение составляет до 0,45, при этом воду добавляют на этапе приготовления, а не в готовый раствор.

Также в растворы вносят добавки, которые влияют на финальные характеристики готовых материалов:

• пластификаторы, увеличивающие подвижность смеси;
• повышающие прочность модификаторы;
• добавки, ускоряющие схватывание;
• регуляторы подвижности при транспортировке;
• противоморозные добавки и т. д.

От чистоты исходного сырья зависит точность соблюдения пропорций, а от точности соблюдения пропорций — качество готовых конструкций.

Пропорции при замешивании бетона (в том числе в ведрах):

Принцип приготовления бетона из цемента М500 не отличается от методов замешивания тяжелого бетона любой другой марки. Очередность внесения компонентов может отличаться — в зависимости от того, проводится ли замешивание вручную или в бетономешалке. Однако базовый набор компонентов одинаков, так же, как и цель работ — получить однородную консистенцию.

Как разводить самостоятельно цемент М500, чтобы получить бетон для фундамента, показано в таблице:

К указанным пропорциям при необходимости добавляется суперпластификатор С-3 в количестве 5-9 кг. Объем прочих добавок рассчитывается, исходя из данных на их упаковках.

На стройплощадке, не оборудованной весами, сложно отмерять сухие компоненты, поэтому разработан пересчет пропорций на 1 м3 бетона в ведрах на 10 л:

• Цемент — 31,1 ведра (405/13).
• Песок — 48 ведер.
• Щебень — 76 ведер.
• Вода — 18 ведер.

Рекомендуется как можно точнее придерживаться пропорций, поскольку, например, при избытке воды смесь может изначально не схватиться, при нехватке воды высохший раствор будет растрескиваться, при избытке песка — осыпаться и пр. В случае с водой критичным может стать даже 2% недолив или перелив.

Способы замешивания бетона

Существует 2 способа замешивания бетонных растворов из цемента М500.

Ручной способ

Требуется объемная металлическая емкость, ведро, лопата, инструмент для перемешивания.

1. В чистую емкость насыпьте просчитанное количество песка.
2. Поверх песка, строго соблюдая пропорции, всыпьте цемент и хорошо перемешайте смесь (до однородности оттенка).
3. Отмерьте соответствующее количество воды. Небольшими порциями внесите воду отмеренного объема в емкость с сухой смесью, распределяя и перемешивая жидкость по всему объему смеси. В результате нужно получить однородную (без комков и видимых вкраплений песка или цемента) массу серого цвета.
4. Внесите в емкость щебень и замешивайте, пока каждый камень щебня не будет покрыт раствором. Если смесь недостаточно пластична, добавьте оставшуюся часть воды.

Недостатками ручного метода являются трудоемкость, длительность, а также необходимость использовать получившуюся смесь сразу после приготовления (высок риск расслоения).

Замешивание бетономешалкой

Более эффективный метод, чем ручной: процесс ускоряется, повышается качество результата.

1. Внесите в барабан бетономешалки немного воды. При этом изначально оставьте в запас 10-15% исходного объема.
2. Внесите цемент и жидкие добавки (при необходимости). Перемешивайте, постепенно внося воду, чтобы получилось «молочко» серого цвета. После этого не останавливайте барабан — он должен вращаться непрерывно.
3. Засыпьте наполнители — песок и щебень, согласно расчету пропорций. Перемешивайте 2-3 минуты.
4. Внесите оставшуюся в запасе воду и оставьте барабан работающим, пока смесь не приобретет однородную консистенцию.

Главное преимущество метода — более длительный срок хранения готовой смеси (бетон можно использовать в течение 1 часа после замешивания).

Заказать качественный цемент М500 и М600 для получения бетона под фундамент можно по телефону 8 (4822) 73-73-11.

Бетон: Базовая смесь

Бетон: Базовая смесь

Общее руководство для учителя по приготовлению бетона

Физические свойства плотности и прочности бетона частично определяются пропорциями трех ключевых ингредиентов: воды, цемента и заполнителя. Вы можете выбрать пропорции ингредиентов по объему или по весу. Пропорционирование по объему менее точно, однако из-за временных ограничений периода обучения этот метод может быть предпочтительным.

Базовую растворную смесь можно приготовить, используя объемные пропорции 1 вода : 2 цемент : 3 песок. Большинство студенческих мероприятий можно проводить с использованием этой базовой смеси. Еще одно «старое практическое правило» для смешивания бетона: 1 цемент: 2 песка: 3 гравия по объему. Смешайте сухие ингредиенты и медленно добавляйте воду, пока бетон не станет пригодным для обработки. Эта смесь может нуждаться в модификации в зависимости от заполнителя, используемого для получения бетона с нужной удобоукладываемостью. Смесь не должна быть слишком жесткой или слишком неряшливой. Трудно сформировать хорошие образцы для испытаний, если он слишком жесткий. Если он слишком неаккуратный, вода может отделиться (вытечь) из смеси.

Помните, что ключевой ингредиент — вода. Слишком много воды делает бетон непрочным. Слишком мало воды приводит к тому, что бетон становится непригодным для обработки.

Предложения:

1. Если используются заранее определенные количества, метод изготовления бетона заключается в сухом смешивании твердых веществ с последующим медленным добавлением воды (с добавками, если они используются).
2. Обычно добавки растворяют в воде для замеса перед добавлением в бетон. Исключение составляет суперпластификатор.
3. Формы могут быть изготовлены из многих материалов. Цилиндрические формы могут быть пластиковыми или бумажными трубками, изоляцией труб, чашками и т. д. Бетон должен легко удаляться из форм. Для лабораторных испытаний использовалась изоляция труб из хозяйственного магазина. С этим вспененным материалом было легко работать, и его можно было использовать повторно с добавлением ленты. Дно форм можно заклеить скотчем, закупорить, установить на стеклянные пластины и т. д. В качестве форм для лодок или каноэ можно использовать небольшие пластиковые лотки для взвешивания или банановые тарелки Dairy Queen.
4. Если проводятся испытания на сжатие, может быть интересно нанести универсальный индикатор на поврежденную поверхность и отметить любые изменения цвета изнутри наружу. Вы можете увидеть желтоватую поверхность из-за карбонизации CO ₂ в атмосфере. Внутренняя часть может быть синей из-за гидроксида кальция.
5. Чтобы ответить на пресловутый вопрос: «Это правильно?» можно провести тест на осадку. Испытание на осадку включает заполнение бетонной смесью перевернутого бездонного конуса. Пенопластовый или бумажный стаканчик с удаленным дном может стать хорошим бездонным конусом. Не забудьте утрамбовать бетон несколько раз при заполнении конуса. Осторожно снимите конус, подняв его прямо вверх. Поместите конус рядом с кучей бетона. Свая должна быть примерно от 1/2 до 3/4 высоты конуса для бетонной смеси с хорошей удобоукладываемостью. (СМ. СХЕМУ)
   
   
   
6. Чтобы укрепить образцы и способствовать гидратации, замочите бетон в воде (после того, как он затвердеет).
7. Влажный песок может нести значительное количество воды, поэтому для компенсации необходимо уменьшить количество воды в смеси.
8. Пузырьки воздуха в формах станут слабыми местами во время испытаний на прочность. Их можно устранить:
   
   • я. укладка бетона.
   • ii. Постукивание по бокам формы при заполнении формы.
   • III. «прокалывание» бетона внутри формы тонким шпателем.
9. Специальные химические вещества, называемые «реагентами для снижения содержания воды», используются для улучшения удобоукладываемости при низком соотношении воды и цемента и, таким образом, повышения прочности. Большинство производителей готовых смесей используют эти химикаты, известные как суперпластификаторы. Они, вероятно, будут готовы дать вам некоторые бесплатно.
10. Вы можете купить мешок цемента в местном хозяйственном магазине. В мешочке 94 фунта (40 кг) цемента. Как только пакет будет открыт, поместите его в мешок для мусора (или два), хорошо закрытый от воздуха. Это позволит сохранить цемент свежим в течение семестра. Открытый мешок впитает влагу, и полученный бетон может быть слабее. Как только цемент образует комки, его необходимо выбросить. Компания по производству готовых смесей в вашем районе может бесплатно предоставить вам цемент в пластиковом ведре.

Видеоклип

состав, сколько нужно цемента, песка и щебня на 1 куб раствора

Основной частью любого здания или сооружения является фундамент. Ведь каждому хочется, чтобы его постройка, будь то дом или гараж, прослужила как можно дольше, справлялась с поставленными задачами. Поэтому главная задача – возвести прочный и качественный фундамент. Характеристики этого узла заключаются не только в точном расчете, грамотной закладке, но и в качественном бетоне. Если бетон делается собственноручно, то нужно знать, в какой пропорции смешивать компоненты, сильно влияющие на конечный результат.

Особенности

Не совсем правильно называть бетон жидким. Бетон — это камень, состоящий из компонентов. Официальное название — конкретное решение. Если говорить более откровенно о цементе, то это вяжущее, скрепляющее все компоненты воедино, которые после отстаивания становятся единым целым. Основное свойство бетона – высокий показатель гигроскопичности. Из-за этого его необходимо подавать незадолго до приготовления раствора.

Компоненты

В состав бетона входит несколько компонентов.

1. Цемент. Является основой для решения.
2. Вода. Это необходимый реагент.
3. Песок. Загуститель, который делает раствор, просто болезненный. Плотность раствора также зависит от его количества.
4. Совокупность. Может быть мелкозернистый гравий и кирпичная пыль. Есть варианты с более крупными агрегатами. Это влияет на прочность бетона и его несущие свойства (марку).

Песчаная смесь М 500, производства АСГ, при перемешивании тщательно перемешивается, чтобы консистенция была густой. Правильно замесить поможет специальная таблица.

Виды

В зависимости от состава различают следующие виды цемента.

1. Портландцемент (обычный). Предназначен для эксплуатации в нормальных условиях. Прекрасно переносит воздействие как влаги, так и низких температур. Применяется в основном для устройства фундаментов в обычных постройках, чаще всего в индивидуальных жилых домах.
2. Slac Портландцемент. Значительно более высокая влагостойкость, чем предыдущая. То же самое относится и к силе. Он затвердевает гораздо медленнее, чем обычно. Основная сфера применения – районы с повышенной влажностью, с обычным климатом и очень редкими морозами.
3. Пуццолановый портландцемент. С Самый стойкий к влаге цемент, но имеет обычную прочность. Предназначен для заливки конструкций, не рассчитанных на большие нагрузки. Часто — это подводные конструкции.
4. Особый класс цементов — быстротвердеющие. Это связано с особыми химическими компонентами, которые позволяют этому раствору затвердевать в два раза быстрее обычного – за 14 дней. Климатические условия для данного решения не являются принципиальными.

В качестве воды можно использовать почти любую воду, включая водопроводную, если она не содержит солей. Вступая в химическую реакцию с водой, сухой цемент сам превращается в раствор.

Песок не должен содержать примесей глины или др., то же допустимое значение до 5%. Зернистость песка должна быть около 1,2 – 2,5 мм каждая песчинка, мельче для будущего бетона не подойдет.

Лучшим песком для фундамента считается речной песок, но промытый и просеянный. Это связано с его постоянным промыванием пресной водой, что положительно сказывается на глинисто-солевом составе. В качестве наполнителя для ручного производства бетона часто выбирают щебень, фракция зерен которого находится в пределах 15-20 мм.

Но важно помнить, что размер зерен должен быть примерно одинаковым в общей массе, без явного преимущества крупного щебня перед мелким гравием. Это необходимо для уменьшения количества пустот внутри бетона, что снижает расход цемента. Также в нем не должно быть глинистых примесей, мусора.

Маркировка бетона

Марка бетона обозначается буквой «М» и цифровым значением, обозначающим прочность бетона на сжатие, в кг/см2. Это плотность при схватывании бетона, которая по СНиП составляет 28 суток. Это не относится к быстросхватывающимся цементам и бетонам. Ошибочно считать, что бетон не ниже марки М100; Бетон М50 используется для заполнения небольших конструкций, часто мелкозернистым щебнем.

Линейка бетонов начинается от М15 и заканчивается М1000. До М200 бетон в основном используется на ненесущие конструкции, вспомогательные или декоративные. Для фундаментов обычно используют М200 или М300, а для высотного строительства М350.

Минимальная марка цемента М100. Максимальная марка цемента М500, но бетон М1000. Бетон этой марки сверхтяжелый, практически не используется из-за высокой цены и специфических условий.

Одним из самых крупных применений является тушение пожара четвертого реактора Чернобыльской АЭС в 1986 году. Наполнителем служили слитки свинца, которые выгружались отдельно от бетона. А также из бетона этой марки строили бомбоубежища, где толщина стен достигала 5-7 метров.

С момента ликвидации аварии на Чернобыльской АЭС применялся в России и СНГ только один раз — при строительстве космодрома Восточный.

Как рассчитать?

От грамотно подобранных компонентов, а также их пропорций зависит, насколько надежной и долговечной получится конструкция, будь то фундамент или стена. Если брать расчетное соотношение, которое используется на заводе, то может получиться не очень качественная смесь из-за того, что компоненты там используются своеобразные и проверенные временем. На заводе формула следующая: цемент (1), песок (2), щебень или другой заполнитель (4), вода (0,5).

При строительстве с ручным изготовлением бетона лучше следовать той же технологии, но с небольшими корректировками. Для М100: цемент (1), песок (4), щебень или другой заполнитель (6), вода (0,5).

Но для более ясного понимания вопроса приведем в пример расчеты на один куб: цемента 205 кг, песка 770 кг, щебня 1200 кг, воды — 180 л. Но часто под рукой нет весов, особенно тех, которые могут рассчитывать большие веса, ведь проще всего воспользоваться подручными средствами, например ведром. Требуется ведро на 10 л, желательно с оцинковкой. Бетон марки М250 станет оптимальным вариантом для основания. Его пропорции таковы: цемент (1 ведро), песок (2 ведра), щебень (3,5 ведра), вода (полведра).

Рецепты

Малоэтажные здания и сооружения (до трех этажей) требуют хорошего фундамента. Конечно, это зависит как от территориального расположения, так и от предстоящей конструктивной нагрузки. Так как фундаменты с заливкой бетоном ленточные, то можно предположить, что это будет применяться в средней полосе не в сейсмических районах, так как применение таких фундаментов в таких районах запрещено.

В случае, когда давление на сантиметр подошвы ростверка более 400 кг, то бетон марки не ниже М350 с пропорциями цемента (1), песка (1), щебня (2,5), выбрана вода (0,5).

Если параметры будущей нагрузки неизвестны, а заказчик тоже не имеет об этом представления, то лучше перестраховаться и сделать более утяжеленный бетон М450 с пропорциями: цемент (1), песок (1), щебень или другая засыпка (2), вода (0,5). Такие фундаменты значительно дороже своих менее прочных аналогов как минимум в три-четыре раза, если судить по М200, поэтому стоит также провести экономический расчет и целесообразность заливки более тяжелого бетона.

Но если вы собираетесь использовать М100, то от этой идеи стоит отказаться, если это, конечно, не дачный подъезд или небольшое строение.

Изготовление бетона своими руками

Основным инструментом для приготовления бетона является бетономешалка, а также лопата и ведро. А также нужно несколько ведер и машина (носилки). Но если нет бетономешалки, то приготовить раствор можно с помощью подручных средств. Для этого понадобится какой-нибудь деревянный ящик, пластиковая ванна, хотя подойдет и металлическая. Кроме того, две лопаты, пара ведер. Конечно, желательно брать машину. К остальным инструментам относятся трамбовка, уровень, рулетка и измеритель, а также не стоит забывать о правилах.

Отложить только для цемента ведро и лопату, в них не должна попасть влага. Хотя можно воспользоваться и обычным малярным ножом, сделав надрез на пакете и залив цемент прямо в емкость. Для песка и щебня также откладываем набор лопат и ведер, которые не должны соприкасаться с цементом. После подготовки можно приступать к изготовлению цемента, тщательно отвесив необходимое количество ведрами.

После получения цементного раствора необходимо добавить гравий и песок, затем тщательно перемешать до появления однородного слоя. Проще всего перемешать, проделав под раствором туннель и вертикальными движениями потом «разделить» раствор.

Позволяет месить почти все компоненты, поднимая снизу то, что плохо реагирует. После этого сделайте «пирамиду» из произвольных углов, форм и сделайте в центре углубление в половину толщины сухой смеси. После этого добавьте необходимое количество воды и начните перемешивать точно так же, как и сухой раствор. После полного перемешивания и растворения воды повторите процедуру с «пирамидкой». И так до тех пор, пока весь раствор не пропитается водой и не станет бетонным. Срок службы такого бетона около двух часов, так как сразу после приготовления с ним необходимо работать.

Насадки

Для правильного смешивания можно воспользоваться советами профессионалов.

1. Если раствор слишком густой, его можно разбавить небольшим количеством воды, чтобы структура смеси была однородной. Не стоит усердствовать с быстрым помешиванием, достаточно обычного помешивания.
2. При работе в сырую погоду или дождь, а также в случаях, когда песок мокрый, пропорции воды необходимо уменьшить.
3. Начальное схватывание бетона происходит через 12 часов. Первичное отверждение через 7 суток с момента заливки. Через 14 дней бетон набирает две трети своей прочности, а через 28 дней готов к дальнейшим работам или эксплуатации. Это касается благоприятных погодных условий, не влияющих конструктивно на бетон.
4. Бетонные работы не производятся в помещении только в сезон, то есть при плюсовой температуре, так как тогда без промедления происходит адекватная химическая реакция, а именно это и требуется. образуются внутри, что очень плохо, т. к. они забирают львиную долю прочности бетона, разрушая его из-за пустот, а ремонт и восстановление фундамента — очень затратное мероприятие.

Конечно, с развитием технологий появились специальные добавки к раствору, которые позволяют эксплуатировать этот самый раствор, делая из него конструкции, подходящие практически для любого региона.