Промышленные колонны: Колонны промышленных зданий | мтомд.инфо

31. Колонны каркаса промышленных зданий. Типы колонн промышленных зданий.

Стальные
колонны могут быть трех типов: постоянного
по высоте сечения(рис.а), примененного
по высоте сечения – ступенчатые(рис,б)
и раздельные(рис когда низко расположен
тяжелый кран).

В
колоннах постоянно по высоте сечения
нагрузка от мостовых кранов передается
на стержень колонн через консоли на
которые опираются подкрановые балки.

Стержень
колонны может быть сплошного или
сквозного сечения.
Достоинство колонн постоянного сечения
(особенно сплошных) – их конструктивная
простота и небольшая трудоемкость
изготовления.

Эти
колонны применимы при сравнительно
небольших крановых нагрузках (Q до
15-20т) и незначительной высоте цеха (h до
8-10м).

При
кранах большой грузоподъемности выгоднее
переходить на ступенчатые колонны,
которые для одноэтажных производственных
зданий являются основным типом колонн.

Подкрановая
балка в этом случае опирается на уступ
нижнего участка колонны и располагается
на оси ее ветви, называемой подкрановой
ветвью. Верхнюю
часть колонны (надкрановую часть)
проектируют сплошного сечения, нижнюю
часть колонны (подкрановую часть)
при ширине до 1 м включительно – сплошного,
при большей ширине – сквозного сечения.
В зданиях с кранами «особого» режима
работы необходимо осматривать и
ремонтировать подкрановые пути без
остановки мостовых кранов. Поэтому
колонны таких цехов или делают с уширенной
нижней частью, чтобы иметь габарит
прохода между краном и внутренней гранью
верхней части колонны, или для прохода
устраивают проем в верхней части колонны.

В
раздельных колоннах подкрановую стойку
проектируют из одного прокатного или
сварного двутавра, связанного с шатровой
колонной гибкими горизонтальными
планками толщиной t=1012мм.

Благодаря
этому стойка работает только на осевую
силу с расчетной длинной из плоскости
рамы, равной расстоянию от низа башмака
до низа подкрановой балки, ьи в плоскости
рамы, равной расстоянию между планками.

Разделенные
колонны применяют редко, они рациональны
при низком расположении кранов большой
грузоподъемности и удобны при расширении
цеха.

32.
Сплошные подкрановые балки. Подбор
сечения и проверка прочности подкрановой
балки.

Нагрузки
от крана передаются на подкрановую
конструкцию через колеса (катки) крана,
расположенные на концевой балке кранового
моста. В зависимости от грузоподъемности
крана с каждой стороны моста могут быть
два, четыре катка и более.

Подкрановые
конструкции рассчитывают, как правило,
на нагрузки от двух сближенных кранов
максимальной грузоподъемности с
тележками, приближенными к одному ряду
колонн, т.е. в положении, при котором на
подкрановые конструкции действуют
максимальные вертикальные нагрузки.
Одновременно к балке прикладываются и
максимальные горизонтальные нагрузки.

Типы
сечений
подкрановых балок зависят от нагрузки,
пролета и режима работы кранов. При
пролете 6м и кранах до 50т обычного режима
работы (легкого, среднего) применяют
прокатные двутавры, усиленные для
восприятия горизонтальных сил листом
или уголками(рис.а) или сварные двутавры
несимметричного сечения(рис.б). Для
больших пролетов и Q кранов применяют
сварные двутавровые балки с горизонтальной
тормозной конструкцией(рис.в).При кранах
до 50т рациональны балки составного
сечения из широкополочных тавров с
тонкой стенкой-вставкой(рис.г)

в)
г)

Иногда
подкрановые балки проектируют бистальными:
стенку – из малоуглеродистой стали,
пояса – из низколегированной.

Подбор
сечения балки. Задаемся
сечением Значение коэффициента β
определим по формуле:

Определяем
Оптимальную
и
минимальную
высоту
балки: Задаемся толщиной полок
.

Из
условия среза стенки силой
:
Определяем Размеры поясных листови определяем площадь пояса

Проверка
прочности сечения.

Определяем
геометрические характеристики принятого
сечения. Относительно оси х – х:
,

Относительно
оси y
– y(в
состав тормозной балки входят верхний
пояс, тормозной лист и швеллер):

расстояние
от оси подкрановой балки до центра
тяжести сечения
,,

Проверим
нормальные напряжения в верхнем поясе:

Колонны промышленных зданий

Железобетонный каркас промышленного здания

По способу возведения железобетонные каркасы разделяют на монолитные и сборные.

Сборный каркас многоэтажных промышленных зданий с перекрытиями по балочной схеме конструируют по рамной схеме, которая предполагает восприятие вертикальных и горизонтальных нагрузок посредством жестких рамных узлов каркаса. Такая схема возведения исключает поперечные связи в плоскости основных рам. Что касается продольного направления, то здесь геометрическая неизменяемость обеспечивается продольными связями и жесткими диафрагмами.

Возможен вариант, когда узлы рам промышленного здания выполняются в жестком виде не только в поперечном, но и в продольном направлении. Однако, в конструктивном исполнении такая схема является весьма сложной.

Рисунок 1. Колонны промышленных зданий. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

Что касается промышленных зданий, то в монолитном исполнении такие каркасы проектируются достаточно редко. Монолитные каркасы применяются только в зданиях с повышенными требованиями к общей устойчивости и жесткости, поскольку такой железобетонный каркас решается рамным в обоих направлениях.

В зарубежной строительной практике монолитные каркасы промышленного здания имеют весьма широкое распространение, несмотря на высокую трудоемкость при монтаже и повышенное время возведения.

Железобетонные колонны в каркасе

По положению внутри здания колонны разделяют на крайние и средние. При расстановке крайних колонн должна учитываться возможность установки с наружной их стороны стеновых ограждений. Для промышленных зданий пролетного типа разработаны одноветвевые (сплошного сечения) и двухветвевые (сквозного прямоугольного сечения).

Замечание 1

Для железобетонных каркасов с подстропильными конструкциями высота колонн принимается на 600 мм меньшей, чем в зданиях, каркас которых состоит только из стропильных конструкций.

Железобетонные колонны в промышленных зданиях рассчитываются на вертикальные нагрузки следующих видов:

• нагрузки от веса покрытия;
• инженерные коммуникации;
• нагрузки от навесных стеновых панелей;
• собственный вес;
• снеговые нагрузки;
• крановые нагрузки.

Колонны выполняются из тяжелого бетона класса В15 – В40. Основная продольная рабочая арматура в этих вертикальных конструкциях закладывается без предварительного натяжения. Интересно, что все унифицированные на настоящий момент колонны, изготавливаемые на заводах железобетонных конструкций предназначены для применения, когда верх фундамента имеет отметку -0,150.

В местах опирания стропильных конструкций (ферм или балок), а также подкрановых балок на колонны предусматриваются специальные закладные детали, заанкеренные в бетон или приваренные для фиксации положения к рабочей арматуре.

Закладные элементы, предназначенные для опирания подкрановых балок и стропильных конструкций, представляют собой лист с пропущенными сквозь него анкерными болтами. Бетон под такими листами в обязательном порядке усиливается косвенными арматурными сетками.

Длину колонн в процессе проектирования подбирают с учетом требуемой высоты цеха и глубины заделки фундамента.

Дистилляционная колонна. Основное оборудование для дистилляции и работа

Дистилляционная колонна является важным элементом, используемым при дистилляции жидких смесей для разделения смеси на составные части или фракции на основе различий в летучести. Ректационные колонны используются как в небольших лабораторных дистилляциях, так и в крупных промышленных дистилляциях.

Существует множество типов дистилляционных колонн, каждая из которых предназначена для выполнения определенных типов разделения, и каждая конструкция отличается по сложности.

Колонны периодического действия

В периодическом режиме сырье в колонну вводится порциями. То есть в колонну загружают «партию», а затем проводят процесс дистилляции. Когда желаемая задача достигнута, вводится следующая порция корма.

Колонны непрерывного действия

Колонны непрерывного действия, напротив, обрабатывают непрерывный поток сырья. Никаких перерывов не происходит, если нет проблем с колонной или окружающими технологическими установками. Они способны работать с высокой пропускной способностью и являются наиболее распространенными из двух типов. Мы сосредоточимся только на этом классе столбцов.

Типы непрерывных колонок

Непрерывные колонки могут быть далее классифицированы в соответствии с..

характером исходных данных, которые они обрабатывают

• бинарная колонка — исходные данные содержат только два компонента
• многокомпонентная колонка — фид содержит более двух компонентов

количество потоков продуктов, которые у них есть

• колонка с несколькими продуктами — колонка имеет более двух потоков продуктов

, когда дополнительное сырье выходит, когда оно используется для облегчения разделения

• экстрактивная дистилляция — когда дополнительное сырье появляется в нижнем потоке продукта
• азеотропная перегонка – когда дополнительное сырье появляется в верхнем потоке продукта

тип внутренних частей колонны

• тарельчатая колонна – где тарелки различной конструкции используются для удерживания жидкости, чтобы обеспечить лучший контакт между паром и жидкостью, следовательно, лучшее разделение
• насадочная колонна, в которой вместо тарелок используются «насадки» для улучшения контакта между паром и жидкостью

Основные компоненты дистилляционных колонн

Дистилляционные колонны состоят из нескольких компонентов, каждый из которых используется либо для передачи тепловой энергии, либо для улучшения передачи материала.
Типичная дистилляционная установка содержит несколько основных компонентов.

• вертикальная камера, в которой осуществляется разделение жидких компонентов
• внутренние детали колонн, такие как тарелки/тарелки и/или насадки, которые используются для улучшения разделения компонентов
• ребойлер для обеспечения необходимого испарения для процесса дистилляции
• конденсатор для охлаждения и конденсации паров, выходящих из верхней части колонны
• емкость для орошения, предназначенная для сбора конденсированного пара из верхней части колонны, чтобы жидкость (флегму) можно было рециркулировать обратно в колонну

Вертикальный кожух содержит внутренние компоненты колонны и вместе с конденсатором и ребойлером составляет дистилляционную колонну. Схема типичной дистилляционной установки с одним сырьем и двумя потоками продукта показана ниже..

Основные операции и терминология

Жидкая смесь, которая должна быть обработана, известна как сырье, и ее обычно вводят где-то в середине колонны на тарелку, известную как питающая тарелка. Подающая тарелка делит колонну на верхнюю (обогащающую или ректификацию) секцию и нижнюю (отпарную) секцию. Сырье стекает вниз по колонне, где собирается на дне ребойлера.

Тепло подается в ребойлер для образования пара. Источником подвода тепла может быть любая подходящая жидкость, хотя на большинстве химических заводов это обычно пар. На нефтеперерабатывающих заводах источником нагрева могут быть выходные потоки других колонн. Пар, поднятый в ребойлере, повторно вводится в устройство в нижней части колонны. Жидкость, удаляемая из ребойлера, называется кубовым продуктом или просто кубовым продуктом.

Пар движется вверх по колонне и, выходя из верхней части блока, охлаждается конденсатором. Сконденсированная жидкость хранится в сборном сосуде, известном как флегмовый барабан. Часть этой жидкости возвращается обратно в верхнюю часть колонны, и это называется обратным холодильником. Конденсированная жидкость, удаляемая из системы, известна как дистиллят или головной продукт.

Таким образом, существуют внутренние потоки пара и жидкости внутри колонны, а также внешние потоки сырья и потоков продуктов в колонну и из нее.

Часть 1: Что такое дистилляционные колонны..

Часть 2:
Внутренние элементы колонны

Изображение предоставлено Национальным энергетическим центром Bismarck State College.

Колонки для промышленной хроматографии Proxcys – автоматизированная (разборная) сборка

Вернуться к началу
Перейти к содержимому

Назад к продуктам

Описание

Колонны промышленной линии Proxcys представляют собой современные технологические колонны со встроенными подъемными системами (тренога). Они сочетают в себе большой объем колонки с простотой и безопасностью при очистке и обслуживании. С помощью штативной рамы различные секции колонны можно открывать и закрывать на месте, без ручного труда и подъемника, установленного на крыше. Сокращение времени простоя и рисков при одновременном повышении безопасности. Эти штативы оснащены встроенной подъемной системой, сертифицированной для фармацевтического производства.

• Подъемные системы на треноге для безопасного обслуживания и осмотра
• Экономия времени, снижение времени простоя и рисков при одновременном повышении безопасности.
• Выход продукта ≥ обычных методов обработки
• Небольшая занимаемая площадь, простота в обращении (150 л-12 см — 1 м² — 1000 кг)
• Полный пакет аудита: FAT, SAT, IQ-OQ )
• Уменьшение использования буфера

Запросить цену

2

2

Колонны Proxcys Tripod
(Раз)Сборка, замена уплотнительных колец, техническое обслуживание и осмотр значительно облегчаются встроенной системой подъема штатива, которая позволяет открывать колонну на месте без использования внешнего подъемного оборудования.

Открытие и закрытие колонки и кольцевого патрубка управляется с помощью небольшого проводного портативного контроллера (ЧМИ), прикрепленного к колонке.
Конструкция системы штативов Proxcys считается эталоном для механики, совместимой с чистыми помещениями, поскольку конструкция сочетает совместимость с чистыми помещениями с точностью, надежностью, снижением риска за счет ручного обращения и оптимальным удобством для оператора.

На изображениях показаны несколько позиций столбцов:

• 1. Очистка от геля / проверка очистки
• 2. Снятие внутреннего фильтра (техническое обслуживание)
• 3. Снятие внешнего фильтра (техническое обслуживание)
• 4. Снятие корпуса (техническое обслуживание)

0

0

9

Эти примеры приведены только для ознакомления и не отражают все функции штатива .

Техническое обслуживание и ремонт
С помощью штативной рамы различные секции колонны можно открывать и закрывать на месте, без ручного труда и подъемного механизма на крыше.
Сокращение времени простоя и рисков при одновременном повышении безопасности. Кроме того, порт упаковки встроен в раму штатива, что означает, что порт упаковки также управляется штативом.

Даже самые высокие штативные стойки можно эксплуатировать и обслуживать в относительно небольших чистых помещениях с чистой высотой потолка менее 3 м! Это позволит значительно снизить эксплуатационные расходы за счет снижения энергопотребления и повышения экологической устойчивости. Колонки Proxcys Radial Flow Chromatography линейно масштабируются от лабораторных до промышленных масштабов, до 1200 л и выше.

Штативные колонны Proxcys в полевых условиях

• Колонка 20 см – 50 л
  Колонка CS2003MH с двумя встроенными ловушками для пузырей и специальной системой уплотнения.
• 12 см – 250 л
  Колонна CS1220H с подъемной системой Tripod, сертифицированной для фармацевтического производства.
• 25 см – 210 л
  Колонна CS2510LH со встроенной подъемной системой для простого и безопасного обслуживания.
• 12 см – 210 л
  Колонка CS1218H минимально возможной занимаемой площади для использования в ограниченном пространстве.

В последние годы компания Proxcys установила множество колонок Tripod в сочетании с упаковочными станциями Proxcys (ES-Pack-Q80) для коммерческого фракционирования белков плазмы и производства вакцин.

ES-Pack-Q80LT — это универсальная насосная система , подходящая для набивки колонн и многоцелевых насосов. Система оснащена насосом Quattroflow 5050 с низкой пульсацией и бережным уплотнением. Управление с помощью сенсорного экрана с помощью специального интуитивно понятного программного обеспечения Proxcys Companion™ для набивки колонок с регулируемым расходом и давлением и легкой воспроизводимой набивки колонок.  

Больше информации о наших колоннах или упаковочных станциях? Пожалуйста, заполните форму ниже.

Колонка CS1203M 30 л с системой упаковки ES-Pack-Q80 для полностью автоматизированной упаковки колонок

Площадь основания колонок RFC

Колонки Proxcys линейно масштабируются от лабораторных до промышленных размеров.