Производство фасадной плитки: Как изготавливается фасадная плитка: видео производства и оборудования

Изготовление фасадной плитки своими руками

Облицовка фасадов плиткой успешно конкурирует с покраской, поэтому спрос на прочную эстетичную фасадную плитку велик. Исходя из спроса, производители предлагают различные виды качественной облицовки, отличающиеся по материалу изготовления, формату и цвету, но понравившийся материал не всегда доступен по цене. В этой ситуации есть возможность уменьшить затраты на отделку фасада, изготовив фасадную плитку своими руками.

Содержание

• Выбор форм для литья плитки
• Изготовление полиуретановых форм для фасадной плитки
• Материал для изготовления форм
• Изготовление для формы опалубки и установка матрицы
• Приготовление раствора для заливки
• Извлечение матрицы
• Приготовление раствора для формования плитки
• Формование фасадной плитки
• Извлечение изделий из форм
• Заключение

Для изготовления плитки не нужны большие помещения

Выбор форм для литья плитки

В условиях предприятия фасадная плитка изготавливается способами, из которых для домашних условий подходит лишь один – вибролитьё. При этом следует учесть, что цены на качественные формы достаточно высоки, оборачиваемость форм для литья фасадной плитки составляет до 1500 циклов, поэтому покупать их для изготовления 5-10 квадратных метров отделки не имеет смысла. Но, если объём работ по облицовке значителен, затраты на покупку форм или изготовление их своими руками из полимерных материалов дадут значительную экономию денежных средств.

Использование же при литье примитивных самодельных форм из подручных материалов, хоть и является менее затратным вариантом выполнения работ, не гарантирует эстетичность отделки.

Силиконовые формы могут выдержать огромное число отливок

Формы для литья плитки по материалу изготовления подразделяются на 3 вида:

• силиконовые;
• пластиковые;
• полиуретановые.

Из перечисленных видов для изготовления фасадной плитки в домашних условиях пригодны полиуретановые формы, так как силиконовые непрочны, а изделия из пластиковых форм из-за глянцевой поверхности непохожи на натуральный камень.

Процесс изготовления фасадной плитки методом вибролитья состоит из следующих этапов:

1. Изготовление форм.
2. Приготовление раствора.
3. Заливка раствора в формы.
4. Извлечение изделий.

Рассмотрим подробнее эти этапы.

Изготовление формы для плитки из дерева — самый простой способ

Изготовление полиуретановых форм для фасадной плитки

Прежде всего, нужно решить, какой плиткой будет отделываться фасад, продумать её размеры, формат и конфигурацию лицевой поверхности. Рациональным решением будет временное заимствование в профессиональной мастерской нескольких образцов изделий из натурального камня, который решено имитировать. Эти образцы будут использованы в качестве матриц при изготовлении форм своими руками.

Формы для изготовления плитки из полиуретана

Материал для изготовления форм

Для изготовления самих форм необходимо приобрести полиуретановый заливочный двухкомпонентный компаунд, например, «Номакон-ТМ КПТД-1», «Формосил» или Poly. Эти составы, приготовленные в нужных пропорциях с отвердителем и залитые в опалубку, превращаются в прочное эластичное изделие, стойкое к механическим повреждениям, вибрации, воздействию химикатов, низких температур и влажности.

Заливочный компаунд

Изготовление для формы опалубки и установка матрицы

В качестве основания для опалубки используют кусок оргстекла размером чуть больше площади камня и устанавливают на него образец лицевой стороной вверх. Замеряют превышение камня над уровнем основания и вокруг образца на расстоянии 2-3 см маркером наносят контур будущей опалубки.

Камень снимают с основания и силиконовым герметиком «Для аквариумов» крепят к оргстеклу по нанесённому контуру изготовленную своими руками из того же оргстекла прямоугольную опалубку. Высота опалубки должна быть больше высоты образца на 1, 5-2 см. Затем образец устанавливают на место, замазывают стык камня с основанием тем же силиконом и дают изделию сутки на высыхание.

Форма для заливки плиты забора

Если материал образца имеет высокую пористость, то его поверхность покрывают тонким слоем раствора парафина в керосине или уайт-спирите в пропорции 1:2, который будет играть роль разделителя-антиадгезива и облегчит извлечение матрицы из отвердевшей полиуретановой массы. Разделителю нужен час для высыхания.

Приготовление раствора для заливки

После высыхания клея приступают к приготовлению полиуретановой массы к заливке.

В две отдельные сухие и чистые ёмкости в нужной пропорции отливают необходимые количества полимера и отвердителя. Затем сливают их в третью сухую и чистую ёмкость и своими руками тщательно перемешивают, касаясь стенок ёмкости.

При работе с компонентами компаунда следует использовать защитную одежду, перчатки и очки, избегая прямого контакта полимера с телом. При попадании раствора на кожу следует сразу же смыть его проточной водой с моющим средством!

Перед заливкой опалубки компаундом нужно сухой кистью покрыть матрицу тонким слоем полиуретана для уменьшения количества воздушных пузырей, образующихся на поверхности образца при внесении основной массы смеси.

Один из углов основания приподнимают, и заполнение опалубки полимером начинают с нижнего угла, одновременно внося состав и опуская приподнятый угол. При горизонтальном положении основания толщина слоя полиуретана над верхней точкой матрицы должна быть 2-3 см.

Компаунд, в зависимости от вида, отвердевает приблизительно через сутки, после чего приступают к извлечению матрицы.

Извлечение матрицы

Через сутки после заливки опалубку разбирают, подрезая канцелярским ножом места склеивания силиконом. Матрицу в полиуретане переворачивают тыльной стороной вверх и оценивают степень отверждения полимера, так как для окончательного застывания может понадобиться до трёх суток. Если компаунд застыл не полностью, камень оставляют в нём до полного закрепления раствора.

Одновременно можно сделать несколько матриц, чтобы изготовить плитки разной формы

Застывшую полиуретановую форму своими руками осторожно отделяют от поверхности матрицы, стараясь не повредить фактуру поверхности, повторяющую структуру камня.

Чтобы отделка фасада не была примитивной или монотонной, необходимо изготовить не менее 5 форм, используя различные матрицы.

Приготовление раствора для формования плитки

Существует много рецептов приготовления раствора, но широкое распространение получили составы на основе цемента. Для изготовления основного составляющего для заливки в формы может служить следующая технология:

2 части песка в течение 1-2 минут перемешивается с одной частью воды, после чего добавляются и в течение 2-3 минут перемешиваются 4 части цемента и 2 части воды. Затем к раствору постепенно добавляют и перемешивают 8 частей песка и одну часть воды, после чего в смесь вносят краситель в количестве не более 4-5% от общего объёма замеса. Использование белого цемента М500 вместо обычного серого портландцемента позволит получить плитку более насыщенных тонов.

При изготовлении фасадной плитки своими руками также используют наполнители из мелкой крошки натурального камня (гранита, мрамора, известняка), повышающие прочностные характеристики изделий и сходство с отделкой натуральным камнем. Для этого из 8 частей песка при замесе 4 части заменяют крошкой.

Формование фасадной плитки

Формы располагают на работающем вибростоле и заполняют готовым раствором с помощью кельмы — узкого мастерка каменщика. Если в состав раствора не входят наполнители из натуральной крошки и краситель, то в формы предварительно вносится пигмент слоем 1-1,5 см, после чего они постепенно заполняются заподлицо с краями основным составом. Это позволяет получить плитку с равномерно окрашенной на глубину 1, 5-2 см лицевой поверхностью.

Учитывая высокую стоимость вибростола и трудоёмкость изготовления его своими руками, при формовании плитки можно обойтись и без него. Если на две опоры установить лист стали или ДСП (древесно-стружечной плиты), а на нём расположить полиуретановые формы, то уплотнение смеси в формах можно произвести постукиванием по листу снизу молотком.

После уплотнения формы, стараясь не деформировать, на двое суток переносят на горизонтальную поверхность. В течение этого времени изделия не перемещают и не трогают.

Воздействие на формы и изделия прямых солнечных лучей и высоких температур недопустимо, так как это снижает прочность плитки и оборачиваемость полиуретановых форм.

Извлечение изделий из форм

Для правильного извлечения клише с изделием на несколько минут для повышения эластичности полимера помещают в ёмкость с водой температуры 40-60 градусов. Плитку извлекают руками, постукивая по полиуретану резиновым молотком, и до полного отверждения укладывают в один слой в прохладном месте на 7-10 дней.

Заключение

При значительных объёмах отделочных работ данная технология даёт значительную экономию денежных средств, а качество изготовленного своими руками облицовочного материала, хоть и уступает промышленным образцам, достаточно высоко.

—>

Фасадная плитка своими руками: инструкция по изготовлению

Для отделки дома снаружи часто используется фасадная плитка. В её изготовлении применяются различные материалы. Каждый тип изделия обладает уникальными свойствами.

Искусственный камень

Виды фасадной плитки

Данный декор используется в облицовке зданий снаружи. Именно поэтому к ней предъявляется ряд специфических требований:

• Прочность. Невосприимчивость к механическим повреждениям, царапинам и точечным ударам.
• Износостойкость. Должна оставаться в первоначальном виде в течение долгого времени, противостоять истиранию и порче, в том числе плесени.
• Водонепроницаемость. Минимизация количества пор, через которые проникает влага.
• Морозоустойчивость. Обязательное условие для уличной плитки любого типа.
• Светостойкость. Отсутствие негативной реакции на ультрафиолетовое излучение, в том числе сохранение первоначальной расцветки.

И, конечно, при изготовлении фасадной плитки своими руками учтите, что она должна гарантировать долговечность покрытия.

Один из вариантов облицовки — изготовление искусственного камня из бетона

В отделке фасадов зданий используются следующие разновидности плитки:

• Керамогранитная. Это комбинация глинистых пород и гранитной крошки, что обеспечивает максимальную прочность и имитацию натуральных поверхностей.
• Клинкерная. Дорогой, но качественный материал, получаемый из сланцевой глины путем обжига.
• Терракотовая. Производится из пористой каолиновой глины. Термостойкая, но недостаточно прочная.
• Бетонная. Изготавливается из смеси сырья для цемента и дополнительных добавок, улучшающих её свойства.

Необходимые инструменты и оборудование

Огромный плюс изготовления облицовки своими руками – возможность разработки уникальных образцов. Экспериментируйте с составами сырья, но не нарушайте базовых пропорций и требований к продукции.

Проще всего сделать плитку из бетона. Чтобы её изготовить методом вибролитья, понадобится лишь набор форм и вибростол. Матрицы изготавливаются из дерева, пластика, фанеры, но лучший вариант – полиуретан. Такие шаблоны позволяют передать фактуру плитки в мельчайших деталях и имитировать натуральный камень. Вибростол можно сделать самостоятельно из металлического каркаса, листа для столешницы, пружин и мотора от стиральной машинки.

Самый легкий способ создания плитки из бетона — вибролитье, понадобятся только сырье, вибростол и формы для заливки

Второй способ – вибропрессование. Такая установка нужна для всех вариантов плитки, так как позволяет максимизировать плотность сырья без использования большого количества воды.

Чтобы керамогранит, терракота и клинкер достигли готового состояния, понадобиться печь для обжига. Каждый материал требует соблюдения определенного температурного режима от 1000 до 1300 градусов.

Способы изготовления

Рассмотрим два варианта производства плитки. Первый – из бетона, что гораздо доступнее большинству людей. Понадобится белый портландцемент, песок и мелкий щебень, а также известь или другой пластификатор. Обязательно используйте модификаторы, чтобы повысить морозоустойчивость и водоотталкивание.

Принцип изготовления плитки из бетона вибролитьем заключается в следующем: масса заливается в форму, затем заготовки ставят на платформу вибростола и включают оборудование. После удаления воздуха и трамбовки формы сушат.

Для окрашивания бетонной плитки на этапе замеса в жидкую массу заливают пигмент. Более экономным является вариант нанесения краски на внутреннюю часть формы.

Использование полиуретановых матриц

Клинкерная плитка изготавливается несколько иначе. Глиняная масса смешивается с модификаторами, затем её засыпают в вибропрессовальный станок, который формирует заготовки, сжимая массу под давлением и вибрируя её. После этого дают глине просохнуть и отправляют в печь обжигать. Для клинкера и керамогранита температуру доводят до 1300 градусов, для терракоты – до 1000.

Укладка плитки

Заранее выровняйте поверхность стен здания. Помимо этого, лучше всего провести утепление и обработку от грибка.

Укладка плитки выполняется на специальный клей, стойкий к атмосферным явлениям и температурным колебаниям. Используйте составы, не боящиеся влаги, но это необязательно, в отличие от критерия морозоустойчивости. Так как вес отделки значительный, схватываемость раствора с поверхностью должна быть соответствующей.

Этапы монтажа самодельной фасадной плитки

Укладка производится при благоприятных погодных условиях. Температура должна быть в пределах 5-25 градусов тепла. При морозе ухудшаются свойства клея, он замерзает, а при жаре слишком быстро испаряется влага.

Наносят раствор как на стену, так и на саму плитку. При сложной схеме выкладки лучше использовать второй вариант. Клей, выступающий в швах удалите после окончательной фиксации материала. Зазоры заполняются водостойкими фугами, например, цементно-латексной. Лучше всего использовать шприц, чтобы не испачкать саму плитку. После высыхания фасады обрабатывают водоотталкивающей жидкостью, например, гидрофобизатором. В особенности это касается бетонных и клинкерных образцов. После такой работы облицовка прослужит вам гораздо дольше.

Страница не найдена — Moeding Keramikfassaden

Не используйте файлы cookie на веб-сайте. Einige von ihnen sind essenziell, während andere uns helfen, diese Website und Ihre Erfahrung zu verbessern. Wenn Sie unter 16 Jahre alt sind und Ihre Zustimmung zu freiwilligen Diensten geben möchten, müssen Sie Ihre Erziehungsberechtigten um Erlaubnis bitten. Мы используем файлы cookie и другие технологии на веб-сайте. Einige von ihnen sind essenziell, während andere uns helfen, diese Website und Ihre Erfahrung zu verbessern. Personenbezogene Daten können verarbeitet werden (z. B. IP-Adressen), z. B. für personalisierte Anzeigen und Inhalte oder Anzeigen- und Inhaltsmessung. Weitere Informationen über die Verwendung Ihrer Daten finden Sie in unserer Datenschutzerklärung. Sie können Ihre Auswahl jederzeit unter Einstellungen widerufen oder anpassen.

Datenschutzeinstellungen

• Эссензиэль

• Статистика

• Маркетинг

• Экстерн Медиен

Все активы

Einstellungen speichern & schließen

Индивидуальное печенье Einstellungen

Информация о файлах cookie

Datenschutzerklärung

Импрессум

Datenschutzeinstellungen

Wenn Sie unter 16 Jahre alt sind und Ihre Zustimmung zu freiwilligen Diensten geben möchten, müssen Sie Ihre Erziehungsberechtigten um Erlaubnis bitten. Мы используем файлы cookie и другие технологии на веб-сайте. Einige von ihnen sind essenziell, während andere uns helfen, diese Website und Ihre Erfahrung zu verbessern. Personenbezogene Daten können verarbeitet werden (z. B. IP-Adressen), z. B. für personalisierte Anzeigen und Inhalte oder Anzeigen- und Inhaltsmessung. Weitere Informationen über die Verwendung Ihrer Daten finden Sie in unserer Datenschutzerklärung. Он нашел Sie eine Übersicht über alle verwendeten Cookies. Sie können Ihre Zustimmung zu ganzen Kategorien geben oder sich weitere Informationen anzeigen lassen und so nur bestimmte Cookies auswählen.

Все активы

Einstellungen speichern & schließen

Цурюк

Datenschutzeinstellungen

Эссензиэль (3)

Essenzielle Cookies ermöglichen grundlegende Funktionen und sind für die einwandfreie Funktion der Website erforderlich.

Информация о файлах cookie

Информация о куки-файлах изменена

Имя	Печенье Борлабс
Анбитер	Eigentümer dieser Сайт, выходные данные
Цвек	Speichert die Einstellungen der Besucher, die in der Cookie Box от Borlabs Cookie ausgewählt wurden.
Имя файла cookie	borlabs-cookie
Печенье Laufzeit	1 Яр

Статистика (1)

Статистика

Statistik Cookies erfassen Informationen anonymen. Diese Informationen helfen uns zu verstehen, wie unsere Besucher unsere Website nutzen.

Информация о файлах cookie

Информация о куки-файлах изменена

Акзептирен	Гугл Аналитика
Имя	Гугл Аналитика
Анбитер	Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Цвек	Файл cookie Google для анализа веб-сайтов. Erzeugt statistische Daten darüber, wie der Besucher die Website nutzt.
Датеншуцерклерунг	https://policies.google.com/privacy
Имя файла cookie	_ga,_gat,_gid
Печенье Laufzeit	2 года

Маркетинг (1)

Маркетинг

Маркетинговые куки-файлы werden von Drittanbietern oder Publishern verwendet, um personalisierte Werbung anzzeigen. Sie tun dies, indem sie Besucher über Websites hinweg verfolgen.

Информация о файлах cookie

Информация о куки-файлах изменена

Акзептирен	Диспетчер тегов Google
Имя	Диспетчер тегов Google
Анбитер	Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Цвек	Куки-файл Google для управления скриптами и настройками.
Датеншуцерклерунг	https://policies.google.com/privacy?hl=de
Имя файла cookie	_ga,_gat,_gid
Печенье Laufzeit	2 года

Экстерн Медиен (1)

Экстерн Медиен

Der Inhalt von Videoplattformen und sozialen Netzwerken ist standardmäßig gesperrt. Wenn Cookies von externen Medien akzeptiert werden, ist für den Zugriff auf diese Inhalte keine manuelle Zustimmung mehr erforderlich.

Информация о файлах cookie

Информация о куки-файлах изменена

Акзептирен	видео
Имя	видео
Анбитер	Vimeo Inc. , 555 West 18th Street, Нью-Йорк, Нью-Йорк 10011, США
Цвек	Wird verwendet, um Vimeo-Inhalte zu entsperren.
Датеншуцерклерунг	https://vimeo.com/privacy
Хост(ы)	player.vimeo.com
Имя файла cookie	пустой
Печенье Laufzeit	2 года

на базе Borlabs Cookie

Datenschutzerklärung

Импрессум

Технология производства тротуарной и фасадной плитки Производство тротуарной плитки Бизнес.

27.09.2022

Плитка тротуарная и фасадная Технология производства
Плитка тротуарная Производство Бизнес. В последнее время производство тротуарной и фасадной плитки превратилось в самостоятельную отрасль промышленности с большим количеством предприятий, выпускающих широкий ассортимент фасонных элементов мощения.
Производство тротуарной и фасадной плитки демонстрирует быстрый рост и совершенствование.
На сегодняшний день лучшим решением для благоустройства тротуаров, пешеходных и парковых дорожек, скверов, современных жилых комплексов, коттеджей, коттеджей, офисов, магазинов и фасадов зданий, в климатических условиях Европы, является использование различных конфигураций и цветов гамма тротуарной и фасадной облицовочной плитки.
В недавнем прошлом в основном использовалась серая брусчатка, но времена изменились. Серый цвет сменяется красивыми, сочными, радующими глаз цветами – красным, желтым, коричневым, черным, оранжевым, синим и зеленым.

Технология производства тротуарной плитки.
Реальная технология разработана на основе:
Лабораторных испытаний сырья
Выпуска опытно-промышленной партии плитки
Полный цикл ее испытаний
Технология предусматривает производство тротуарной плитки из смеси
— цемент
— гранитный щебень
— песок
— пластификатор
— краситель
— вода
с последующим твердением бетона в естественных условиях.
Технология предусматривает производство плит тротуарных бетонных, полностью соответствующих ССУ Б В.2.7-145:2008 «Изделия тротуарные неармированные бетонные. Технические условия».

Состав бетона:

вяжущее минеральное — портландцемент марки «500»
заполнитель инертный — гранитный щебень фракция 5-10 мм песок речной мытый
пластификатор
красители — пигменты неорганические, оксиды железа
вода

Производство бетона смесь

Все компоненты бетонной смеси дозируются по массе. Для производства бетонных тротуарных плит согласно ССУ Б В.2.7-145:2008 «Изделия тротуарные нежелезобетонные. Технические условия» рекомендуется следующий состав бетонной смеси, % по массе:

Для серой плитки

Портландцемент марки «500» 23%
Щебень гранитный фракция 5 — 10 мм 57%
Песок речной мытый 20%
Пластификатор по рецептуре завода по производству добавок (% от массы цемента) вода (от массы цемента) 30-40%
ВНИМАНИЕ!
Необходимо учитывать влажность наполнителей.
В процессе производства изделий возможна незначительная корректировка количества компонентов в пределах 1,5…3,0 % от массы цемента.
Формовочная бетонная смесь готовится в бетономешалке принудительного смешения.
Бетонную смесь затворяют теплой водой температурой 30-32оС.
Продолжительность перемешивания формовочной смеси должна быть не менее 15 минут. При этом сухие компоненты сначала смешивают с естественной влагой, затем добавляют до нормы водный раствор пластификатора. При приготовлении бетоноформовочной смеси необходимо постоянно учитывать естественную влажность компонентов и вносить соответствующую поправку в расчетное количество воды, вводимой в бетономешалку.

Нормы расхода материалов

Нормы расхода сырья на производство плит тротуарных бетонных высотой 45 мм приведены с учетом технологических потерь 5%.

Вибрация бетона

Виброформование изделий осуществляется в формах на вибростоле, который изготавливается по рабочим чертежам.

Размер вибростола 600х500 мм, платформенные вибраторы 99Б или ИВ-98Б на 42 В, или их аналоги на

регулируемые эксцентрики для выбора амплитуды.

Время нахождения формы на вибростоле 1,5…2 мин, до момента появления на поверхности смеси белой жидкости

(«молоко»).

Процесс твердения бетона                

Формы, подвергшиеся вибрационному процессу, переносят на стеллажи для твердения,

где они остаются в течение 48 часов в зависимости от температуры твердения изделий

03

и добавок, введенных в бетон, и может быть сокращено до 12 часов).

Опалубка

Демонтаж плитки из форм производится горячей водой.

Температура воды в ванне должна быть в пределах 40…50 oС.

Вода постоянно нагревается электричеством.

Плитки в формах укладывают в ванну с горячей водой одну на другую до полного заполнения ванны.

Формы с плиткой выдерживают в ванне не менее 3-5 минут до полного прогрева формы.

После этого с помощью пробивного устройства плитка легко вынимается из формы и фальцуется.

Закалка плитки

Проводится на поддонах, в естественных условиях, в помещении цеха.

В жаркую погоду изделия необходимо увлажнять несколько раз в день.

В холодное время года продукцию следует хранить в закрытых помещениях при температуре воздуха не ниже 15оС.

Отгрузка плитки

Следует проводить

при достижении изделиями 90 % класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в холодный период года,

и 70 % — в теплый период года.