Производство фасадной плитки: Изготовление фасадной плитки своими руками

Изготовление фасадной плитки своими руками

Облицовка фасадов плиткой успешно конкурирует с покраской, поэтому спрос на прочную эстетичную фасадную плитку велик. Исходя из спроса, производители предлагают различные виды качественной облицовки, отличающиеся по материалу изготовления, формату и цвету, но понравившийся материал не всегда доступен по цене. В этой ситуации есть возможность уменьшить затраты на отделку фасада, изготовив фасадную плитку своими руками.

Содержание

• Выбор форм для литья плитки
• Изготовление полиуретановых форм для фасадной плитки
• Материал для изготовления форм
• Изготовление для формы опалубки и установка матрицы
• Приготовление раствора для заливки
• Извлечение матрицы
• Приготовление раствора для формования плитки
• Формование фасадной плитки
• Извлечение изделий из форм
• Заключение

Для изготовления плитки не нужны большие помещения

Выбор форм для литья плитки

В условиях предприятия фасадная плитка изготавливается способами, из которых для домашних условий подходит лишь один – вибролитьё. При этом следует учесть, что цены на качественные формы достаточно высоки, оборачиваемость форм для литья фасадной плитки составляет до 1500 циклов, поэтому покупать их для изготовления 5-10 квадратных метров отделки не имеет смысла. Но, если объём работ по облицовке значителен, затраты на покупку форм или изготовление их своими руками из полимерных материалов дадут значительную экономию денежных средств.

Использование же при литье примитивных самодельных форм из подручных материалов, хоть и является менее затратным вариантом выполнения работ, не гарантирует эстетичность отделки.

Силиконовые формы могут выдержать огромное число отливок

Формы для литья плитки по материалу изготовления подразделяются на 3 вида:

• силиконовые;
• пластиковые;
• полиуретановые.

Из перечисленных видов для изготовления фасадной плитки в домашних условиях пригодны полиуретановые формы, так как силиконовые непрочны, а изделия из пластиковых форм из-за глянцевой поверхности непохожи на натуральный камень.

Процесс изготовления фасадной плитки методом вибролитья состоит из следующих этапов:

1. Изготовление форм.
2. Приготовление раствора.
3. Заливка раствора в формы.
4. Извлечение изделий.

Рассмотрим подробнее эти этапы.

Изготовление формы для плитки из дерева — самый простой способ

Изготовление полиуретановых форм для фасадной плитки

Прежде всего, нужно решить, какой плиткой будет отделываться фасад, продумать её размеры, формат и конфигурацию лицевой поверхности. Рациональным решением будет временное заимствование в профессиональной мастерской нескольких образцов изделий из натурального камня, который решено имитировать. Эти образцы будут использованы в качестве матриц при изготовлении форм своими руками.

Формы для изготовления плитки из полиуретана

Материал для изготовления форм

Для изготовления самих форм необходимо приобрести полиуретановый заливочный двухкомпонентный компаунд, например, «Номакон-ТМ КПТД-1», «Формосил» или Poly. Эти составы, приготовленные в нужных пропорциях с отвердителем и залитые в опалубку, превращаются в прочное эластичное изделие, стойкое к механическим повреждениям, вибрации, воздействию химикатов, низких температур и влажности.

Заливочный компаунд

Изготовление для формы опалубки и установка матрицы

В качестве основания для опалубки используют кусок оргстекла размером чуть больше площади камня и устанавливают на него образец лицевой стороной вверх. Замеряют превышение камня над уровнем основания и вокруг образца на расстоянии 2-3 см маркером наносят контур будущей опалубки.

Камень снимают с основания и силиконовым герметиком «Для аквариумов» крепят к оргстеклу по нанесённому контуру изготовленную своими руками из того же оргстекла прямоугольную опалубку. Высота опалубки должна быть больше высоты образца на 1, 5-2 см. Затем образец устанавливают на место, замазывают стык камня с основанием тем же силиконом и дают изделию сутки на высыхание.

Форма для заливки плиты забора

Если материал образца имеет высокую пористость, то его поверхность покрывают тонким слоем раствора парафина в керосине или уайт-спирите в пропорции 1:2, который будет играть роль разделителя-антиадгезива и облегчит извлечение матрицы из отвердевшей полиуретановой массы. Разделителю нужен час для высыхания.

Приготовление раствора для заливки

После высыхания клея приступают к приготовлению полиуретановой массы к заливке.

В две отдельные сухие и чистые ёмкости в нужной пропорции отливают необходимые количества полимера и отвердителя. Затем сливают их в третью сухую и чистую ёмкость и своими руками тщательно перемешивают, касаясь стенок ёмкости.

При работе с компонентами компаунда следует использовать защитную одежду, перчатки и очки, избегая прямого контакта полимера с телом. При попадании раствора на кожу следует сразу же смыть его проточной водой с моющим средством!

Перед заливкой опалубки компаундом нужно сухой кистью покрыть матрицу тонким слоем полиуретана для уменьшения количества воздушных пузырей, образующихся на поверхности образца при внесении основной массы смеси.

Один из углов основания приподнимают, и заполнение опалубки полимером начинают с нижнего угла, одновременно внося состав и опуская приподнятый угол. При горизонтальном положении основания толщина слоя полиуретана над верхней точкой матрицы должна быть 2-3 см.

Компаунд, в зависимости от вида, отвердевает приблизительно через сутки, после чего приступают к извлечению матрицы.

Извлечение матрицы

Через сутки после заливки опалубку разбирают, подрезая канцелярским ножом места склеивания силиконом. Матрицу в полиуретане переворачивают тыльной стороной вверх и оценивают степень отверждения полимера, так как для окончательного застывания может понадобиться до трёх суток. Если компаунд застыл не полностью, камень оставляют в нём до полного закрепления раствора.

Одновременно можно сделать несколько матриц, чтобы изготовить плитки разной формы

Застывшую полиуретановую форму своими руками осторожно отделяют от поверхности матрицы, стараясь не повредить фактуру поверхности, повторяющую структуру камня.

Чтобы отделка фасада не была примитивной или монотонной, необходимо изготовить не менее 5 форм, используя различные матрицы.

Приготовление раствора для формования плитки

Существует много рецептов приготовления раствора, но широкое распространение получили составы на основе цемента. Для изготовления основного составляющего для заливки в формы может служить следующая технология:

2 части песка в течение 1-2 минут перемешивается с одной частью воды, после чего добавляются и в течение 2-3 минут перемешиваются 4 части цемента и 2 части воды. Затем к раствору постепенно добавляют и перемешивают 8 частей песка и одну часть воды, после чего в смесь вносят краситель в количестве не более 4-5% от общего объёма замеса. Использование белого цемента М500 вместо обычного серого портландцемента позволит получить плитку более насыщенных тонов.

При изготовлении фасадной плитки своими руками также используют наполнители из мелкой крошки натурального камня (гранита, мрамора, известняка), повышающие прочностные характеристики изделий и сходство с отделкой натуральным камнем. Для этого из 8 частей песка при замесе 4 части заменяют крошкой.

Формование фасадной плитки

Формы располагают на работающем вибростоле и заполняют готовым раствором с помощью кельмы — узкого мастерка каменщика. Если в состав раствора не входят наполнители из натуральной крошки и краситель, то в формы предварительно вносится пигмент слоем 1-1,5 см, после чего они постепенно заполняются заподлицо с краями основным составом. Это позволяет получить плитку с равномерно окрашенной на глубину 1, 5-2 см лицевой поверхностью.

Учитывая высокую стоимость вибростола и трудоёмкость изготовления его своими руками, при формовании плитки можно обойтись и без него. Если на две опоры установить лист стали или ДСП (древесно-стружечной плиты), а на нём расположить полиуретановые формы, то уплотнение смеси в формах можно произвести постукиванием по листу снизу молотком.

После уплотнения формы, стараясь не деформировать, на двое суток переносят на горизонтальную поверхность. В течение этого времени изделия не перемещают и не трогают.

Воздействие на формы и изделия прямых солнечных лучей и высоких температур недопустимо, так как это снижает прочность плитки и оборачиваемость полиуретановых форм.

Извлечение изделий из форм

Для правильного извлечения клише с изделием на несколько минут для повышения эластичности полимера помещают в ёмкость с водой температуры 40-60 градусов. Плитку извлекают руками, постукивая по полиуретану резиновым молотком, и до полного отверждения укладывают в один слой в прохладном месте на 7-10 дней.

Заключение

При значительных объёмах отделочных работ данная технология даёт значительную экономию денежных средств, а качество изготовленного своими руками облицовочного материала, хоть и уступает промышленным образцам, достаточно высоко.

—>

Фасадная плитка своими руками: инструкция по изготовлению

Для отделки дома снаружи часто используется фасадная плитка. В её изготовлении применяются различные материалы. Каждый тип изделия обладает уникальными свойствами.

Искусственный камень

Виды фасадной плитки

Данный декор используется в облицовке зданий снаружи. Именно поэтому к ней предъявляется ряд специфических требований:

• Прочность. Невосприимчивость к механическим повреждениям, царапинам и точечным ударам.
• Износостойкость. Должна оставаться в первоначальном виде в течение долгого времени, противостоять истиранию и порче, в том числе плесени.
• Водонепроницаемость. Минимизация количества пор, через которые проникает влага.
• Морозоустойчивость. Обязательное условие для уличной плитки любого типа.
• Светостойкость. Отсутствие негативной реакции на ультрафиолетовое излучение, в том числе сохранение первоначальной расцветки.

И, конечно, при изготовлении фасадной плитки своими руками учтите, что она должна гарантировать долговечность покрытия.

Один из вариантов облицовки — изготовление искусственного камня из бетона

В отделке фасадов зданий используются следующие разновидности плитки:

• Керамогранитная. Это комбинация глинистых пород и гранитной крошки, что обеспечивает максимальную прочность и имитацию натуральных поверхностей.
• Клинкерная. Дорогой, но качественный материал, получаемый из сланцевой глины путем обжига.
• Терракотовая. Производится из пористой каолиновой глины. Термостойкая, но недостаточно прочная.
• Бетонная. Изготавливается из смеси сырья для цемента и дополнительных добавок, улучшающих её свойства.

Необходимые инструменты и оборудование

Огромный плюс изготовления облицовки своими руками – возможность разработки уникальных образцов. Экспериментируйте с составами сырья, но не нарушайте базовых пропорций и требований к продукции.

Проще всего сделать плитку из бетона. Чтобы её изготовить методом вибролитья, понадобится лишь набор форм и вибростол. Матрицы изготавливаются из дерева, пластика, фанеры, но лучший вариант – полиуретан. Такие шаблоны позволяют передать фактуру плитки в мельчайших деталях и имитировать натуральный камень. Вибростол можно сделать самостоятельно из металлического каркаса, листа для столешницы, пружин и мотора от стиральной машинки.

Самый легкий способ создания плитки из бетона — вибролитье, понадобятся только сырье, вибростол и формы для заливки

Второй способ – вибропрессование. Такая установка нужна для всех вариантов плитки, так как позволяет максимизировать плотность сырья без использования большого количества воды.

Чтобы керамогранит, терракота и клинкер достигли готового состояния, понадобиться печь для обжига. Каждый материал требует соблюдения определенного температурного режима от 1000 до 1300 градусов.

Способы изготовления

Рассмотрим два варианта производства плитки. Первый – из бетона, что гораздо доступнее большинству людей. Понадобится белый портландцемент, песок и мелкий щебень, а также известь или другой пластификатор. Обязательно используйте модификаторы, чтобы повысить морозоустойчивость и водоотталкивание.

Принцип изготовления плитки из бетона вибролитьем заключается в следующем: масса заливается в форму, затем заготовки ставят на платформу вибростола и включают оборудование. После удаления воздуха и трамбовки формы сушат.

Для окрашивания бетонной плитки на этапе замеса в жидкую массу заливают пигмент. Более экономным является вариант нанесения краски на внутреннюю часть формы.

Использование полиуретановых матриц

Клинкерная плитка изготавливается несколько иначе. Глиняная масса смешивается с модификаторами, затем её засыпают в вибропрессовальный станок, который формирует заготовки, сжимая массу под давлением и вибрируя её. После этого дают глине просохнуть и отправляют в печь обжигать. Для клинкера и керамогранита температуру доводят до 1300 градусов, для терракоты – до 1000.

Укладка плитки

Заранее выровняйте поверхность стен здания. Помимо этого, лучше всего провести утепление и обработку от грибка.

Укладка плитки выполняется на специальный клей, стойкий к атмосферным явлениям и температурным колебаниям. Используйте составы, не боящиеся влаги, но это необязательно, в отличие от критерия морозоустойчивости. Так как вес отделки значительный, схватываемость раствора с поверхностью должна быть соответствующей.

Этапы монтажа самодельной фасадной плитки

Укладка производится при благоприятных погодных условиях. Температура должна быть в пределах 5-25 градусов тепла. При морозе ухудшаются свойства клея, он замерзает, а при жаре слишком быстро испаряется влага.

Наносят раствор как на стену, так и на саму плитку. При сложной схеме выкладки лучше использовать второй вариант. Клей, выступающий в швах удалите после окончательной фиксации материала. Зазоры заполняются водостойкими фугами, например, цементно-латексной. Лучше всего использовать шприц, чтобы не испачкать саму плитку. После высыхания фасады обрабатывают водоотталкивающей жидкостью, например, гидрофобизатором. В особенности это касается бетонных и клинкерных образцов. После такой работы облицовка прослужит вам гораздо дольше.

Экспертное руководство по керамическим фасадным системам

Продукция

Мэтт Уотсон, 5 ноября 2020 г.

Краткая информация:

• Немецкая компания Agrob Buchtal недавно начала сотрудничество с Acme Brick, ведущим производителем строительных материалов из Форт-Уэрта, штат Техас, для распространения керамической облицовки среди клиентов на юге США.
• При попадании света на инновационную плитку Hytect от Agrob Buchtal высвобождается активный кислород, защищающий от бактерий и плесени. Плитка Hytect также нейтрализует загрязняющие вещества в воздухе.
• Более 80% сырья, используемого в продукции Agrob Buchtal, поступает в непосредственной близости от их производственных площадок.

Керамика использовалась в качестве строительного материала и скульптурного компонента на протяжении тысячелетий. Керамические фасады зданий из обожженной глины, которые часто называют терракотой (в переводе с латыни «обожженная земля»), остаются чрезвычайно популярными во всем мире. Хотя керамические фасады, вероятно, наиболее известны как материал для облицовки архитектурных шедевров начала 20-го века, таких как Флэтайрон-билдинг в Нью-Йорке и Ригли-билдинг в Чикаго, керамические фасады возвращаются как в новое строительство, так и в исторические реконструкции благодаря своим универсальным и долговечным качествам.

«Фасад — это гораздо больше, чем защитная оболочка здания. Его дизайн не только характеризует само здание, но и влияет на городскую среду», — говорит Лиза Берлинг, национальный менеджер по продажам Agrob Buchtal, ведущего производителя керамических фасадных систем. Немецкая компания начала производство керамической плитки в 1755 году и с тех пор совершенствует свои рецепты смешанной глины, полевого шпата, шамота, каолина и воды. С возрождением популярности терракотовой облицовки Agrob Buchtal производит керамические фасады уже более 40 лет в Шварценфельде, Бавария.

Знак «Сделано в Германии» неизменно ассоциируется с высоким уровнем качества и мастерства, и керамические фасадные системы Agrob Buchtal соответствуют этому бренду, экспортируя его на шесть континентов и в десятки стран мира. Фирма недавно начала сотрудничать с Acme Brick, ведущим производителем строительных материалов, базирующимся в Форт-Уэрте, штат Техас, для распространения керамической облицовки среди клиентов на юге США.

«У нас есть обширный портфель продуктов и услуг для современного и ориентированного на будущее строительства и дизайна», — говорит Берлинг. Клиенты, которые ищут эстетически гибкую и экологически чистую альтернативу традиционным фасадным материалам, могут легко найти решение в виде керамической облицовки.

Превышение нормативов

На Леонард-стрит, 91 в Нью-Йорке застройщики использовали керамические фасадные системы KeraTwin и KeraShape, чтобы дополнить склады и чердаки 19-го века в окружающем районе. Фото любезно предоставлено Agrob Buchtal

По словам Крейга Дадли, менеджера по продажам подразделения Innovative Building Products компании Acme Brick, типичный покупатель керамической облицовки хочет иметь четкий и привлекательный фасад, устойчивый как к времени, так и к погодным условиям и практически не требующий обслуживания. Берлинг добавляет, что для строителей и архитекторов, которые ищут полный набор эстетики, экономической эффективности и устойчивости, керамические фасадные системы идеально подходят.

По мере того, как местные органы власти поднимают планку стандартов дизайна по всей стране, терракота соответствует или превосходит эти правила, предлагая более изысканный и элегантный вид, чем традиционные фасадные материалы. Керамические фасады особенно выгодны для проектов исторической реконструкции. Поскольку ремонтные работы во многих городских районах превышают объемы нового строительства, Agrob Buchtal работает с городскими и районными планировщиками, чтобы обеспечить соответствие своей продукции историческим принципам. «Мы можем индивидуально подобрать цветовые палитры, отделку поверхности и размеры панелей для старых ремонтных работ», — говорит Берлинг. «Даже если это просто замена одной плитки, вы не заметите разницы между новой плиткой и существующим фасадом».

Даже без конкретных нормативных указаний многие застройщики предпочитают гармонизировать новые строительные проекты с существующей городской средой. В недавно завершенном здании кондоминиума на Леонард-стрит, 91 в Нью-Йорке девелоперы использовали керамические фасадные системы KeraTwin и KeraShape компании Agrob Buchtal, чтобы дополнить склады и чердаки 19-го века в окружающем районе.

Как установить терракотовую облицовку

Система KeraShape уравновешивает старое и новое, как показано здесь в Университете Дьюка. Фото предоставлено Университетом Дьюка

Керамическая облицовка может быть установлена ​​непосредственно на каркас здания или поверх существующего фасада, что делает ее идеальной как для нового строительства, так и для реконструкции. «Вы можете установить керамические панели практически на любое основание, включая потолки», — говорит Берлинг.

В системе крепления Omega компании Agrob Buchtal используются алюминиевые кронштейны и крепежные детали для крепления керамических панелей к существующей конструкции. Пружины сжатия обеспечивают гибкость конструкции фасада, предотвращая любое движение или стук панелей, снимая ветровую нагрузку с основной конструкции. Соединительные профили или распорки фиксируют панели на месте и позволяют легко снимать их.

«Наши панели в два раза легче, чем у наших конкурентов, примерно от семи до восьми фунтов на квадратный фут, что означает меньшую нагрузку на здание и процесс установки, который происходит примерно на 30% быстрее», — говорит Берлинг.

Варианты бесконечны — и менее дорогие

Система KerAion в Центре Мухаммеда Али в Луисвилле. Photo by Daniele Domenicali

Независимо от того, что для вас важнее — экономическая эффективность или превосходный дизайн, керамические фасады предлагают широкий спектр преимуществ для строителей и операторов. Поскольку керамика более легкая, чем конкурирующие материалы, ее транспортировка и установка выполняются быстрее и дешевле. А архитекторы предпочитают работать с терракотой из-за ее гибкости и почти неограниченных дизайнерских возможностей.

«Разнообразие вариантов цвета и текстуры дает архитекторам свободу сосредоточиться на всевозможных сложностях дизайна», — говорит Берлинг. С точки зрения эксплуатации керамические фасады негорючи, устойчивы к химическим веществам и невосприимчивы к давлению окружающей среды. Чтобы еще больше улучшить эти качества, Agrob Buchtal разработала инновационное покрытие поверхности Hytect, которое значительно снижает затраты на очистку, предотвращая образование водорослей и других микробов. «Как только поверхность становится влажной, вода вступает в реакцию с покрытием Hytect и смывает грязь и другие частицы прямо с фасада», — говорит Берлинг.

Экологичность

Музей Гронингера в Нидерландах использует в своей конструкции систему KerAion и зажимное крепление.
Предоставлено Koninklijke Tichelaar Makkum

KeraTwin также можно увидеть на Viridian, спроектированном Bruner/Cott & Associates в Бостоне. Фото Фреда Клементса

В отличие от многих самых популярных строительных материалов, используемых сегодня (на ум приходят бетон и сталь), терракота отличается устойчивыми характеристиками на всех четырех этапах жизненного цикла материала: производство, строительство, эксплуатация и деконструкция.

«Керамика безвредна с точки зрения строительной биологии», — говорит Берлинг. «Он имеет практически неограниченный срок службы и может быть полностью переработан».

Керамическая облицовка при установке на старый фасад выступает в качестве дополнительной оболочки здания, обеспечивая дополнительные преимущества с точки зрения энергоэффективности. Кроме того, зазор между старым и новым фасадом обеспечивает пространство для слоев дополнительной изоляции. «Все хотят быть экологичными, и мы рады вести отрасль в этом направлении», — говорит Берлинг.