Продолжительность выдерживания бетона в летнее время: 8.8. Выдерживание бетона

Содержание

8.8. Выдерживание бетона

В процессе
выдерживания осуществляется уход за
бетоном, который должен обеспечить
поддержание температурно-влажностного
режима для нарастания прочности бетона,
предотвращения значительных
температурно-усадочных деформаций и
образование трещин, предохранение
твердеющего бетона от ударов, сотрясений
и других воздействий, ухудшающих качество
бетонной конструкции.

Свежеуложенный
бетон удерживают во влажном состоянии
путем периодических поливок и предохраняют
летом от солнечных лучей, а зимой от
мороза защитными покрытиями.

В летний период
бетон на ПЦ поливают в течении 7 суток
, глиноземистых – 3 суток, на малоактивных
цементах – не менее 14 суток. При
температуре воздуха более 15 градусов
поливку проводят днем через каждые 3
часа и один раз ночью, а последующие дни
не реже 3 раз в сутки. Поливку начинают
через 5-10 часов после укладки.

При укрытии
поверхности бетона влагостойкими
материалами, перерыв между поливками
может быть увеличен в 1,5раза. При
среднесуточной температуре +3 бетон
можно не поливать. Большие горизонтальные
поверхности вместо поливки могут быть
покрыты защитными пленками (этиноловым
лаком, воднобитумной эмульсией,
полимерными пленками). Свежеуложенный
бетон не должен подвергаться действию
нагрузок и сотрясений. Установка на эти
конструкции лесов и опалубок допускается
только по достижении бетоном прочности
не менее 1,5МПа.

Движение
автотранспортом при достижении прочности
согласно ППР.

Мероприятия по
уходу за бетоном, их продолжительность
и периодичность отмечаются в журнале.

8.9.Распалубливание конструкций

Производят
аккуратно, чтобы сохранить опалубку и
избежать повреждения бетона. Распалубливание
начинают, когда бетон наберет необходимую
прочность.

Снимать боковые,
не несущие нагрузок, элементы опалубки
можно при достижении бетоном прочности,
обеспечивающей сохранность углов,
кромок, поверхностей. Боковые щиты
снимают через 48-72 часа, несущие элементы
снимают при прочности бетона, обеспечивающей
сохранность конструкции 70-80% от проектной.
Удалению несущей опалубки предшествует
плавное и равномерное опускание
поддерживающих лесов. Опорные стойки,
находящиеся непосредственно под
бетонируемыми удалять не разрешается.
Стойки нижележащего перекрытия можно
удалять лишь частично. Нужно оставлять
стойки безопасности на расстоянии не
более 3м друг от друга. Опорные стойки
удаляют полностью при достижении бетоном
проектной прочности.

Осторожно нужно
распалубливать своды и арки, начиная
от замка к опорным пятам.

Опалубку фундаментов
и стен снимают, сначала обрезая стяжные
болты , скрутки, схватки, ребра. Затем
отдельные щиты.

При распалубливании
колонн удаляют нижние рамки и обрамляющие
бруски у прогонов, снимают хомуты и
щиты.

Крупнощитовую
опалубку снимают кранами с помощью
специальных рычажных приспособлений.
Перед повторным использованием элементы
опалубки очищают от бетона и ремонтируют.

8.10. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях.

Зимними условия
бетонирования считаются при среднесуточной
температуре наружного воздуха ниже 5
°С и минимальной суточной температуре
ниже О °С. При замерзании вода не вступает
в химическое взаимодействие с цементом,
а без этого не может происходить твердение
бетона. Кроме того, замерзая, вода
увеличивается в объеме (до 9 %), разрушая
стенки пор, в которые она заключена, в
результате чего нарушается структура
бетона, а образующаяся на поверхности
гравия или щебня ледяная пленка нарушает
сцепление его с раствором и, следовательно,
после оттаивания — монолитность бетона.

При зимнем
бетонировании необходимо, чтобы бетон
до замерзания набрал так называемую
критическую прочность, т. е. прочность,
при которой замораживание бетона уже
не может нарушить его структуру и
повлиять на конечную прочность. Эта
прочность должна быть достаточной для
распалубливания бетона и выдерживания
тех нагрузок, которые на него начнут
действовать весной.

Приготовление
бетонной смеси следует осуществлять в
обогреваемых бетоносмесительных
установках, используя при этом подогретую
воду, оттаявшие или подогретые заполнители.
Допускается применение подогретых
сухих заполнителей, не содержащих наледи
на зернах и смерзшихся комьев.
Продолжительность перемешивания
бетонной смеси при этом должна быть
увеличена не менее чем на 25 % по сравнению
с летними условиями.

Температура
бетонной смеси после транспортирования
и укладки к началу выдерживания или
термообработки не должна быть ниже
расчетной.

Применяя различные
безобогревные методы выдерживания
бетона при отрицательных температурах
(использование тепла грунта, химических
противоморозных добавок, метода термоса),
прогрев, обогрев бетона (электричеством,
паром, теплым воздухом) или их комбинации,
можно бетонировать монолитные конструкции
практически любого типа и любых размеров.

Укладку бетонной
смеси следует производить после отогрева
промороженного основания. Допускается
укладывать смесь на неотогретое,
не-пучинистое основание или старый
бетон при выдерживании в конструкции
способом термоса, при предварительном
разогреве бетонной смеси, а также при
применении противоморозных добавок.

Бетонирование
густоармированных конструкций с
арматурой диаметром больше 24 мм, с
жесткой арматурой из прокатных профилей
или с крупными металлическими закладными
частями при температуре воздуха ниже
— 10 °С следует выполнять с предварительным
отогревом металла до положительной
температуры или местным вибрированием
смеси в арматурной и опалубочной зонах,
за исключением случаев укладки
предварительно разогретых бетонных
смесей с температурой выше 45 °С.
Продолжительность вибрирования бетонной
смеси при этом должна быть увеличена
не менее чем на 25 % по сравнению с летними
условиями.

Неопалубленные
поверхности конструкций следует укрывать
паро- и теплоизоляционными материалами
непосредственно после окончания
бетонирования. Выпуски арматуры
забетонированных конструкций должны
быть укрыты или утеплены на высоту
(длину) не менее чем 0,5 м.

Способ термоса
является наиболее простым и экономичным.
Он заключается в укладке бетонной смеси
в утепленную опалубку и твердении ее
до приобретения требуемой прочности в
процессе медленного остывания. Количества
теплоты бетонной смеси и тепловыделение
при твердении цемента должны быть не
меньше количества теплоты, которую
бетон отдает в окружающую среду. Однако
метод термоса применим лишь при массивных
конструкциях с модулем поверхности М„
не более 6-8.

Противоморозные
добавки позволяют бетонам набирать
необходимую прочность при температуре
ниже О °С благодаря введению в бетонную
смесь солей — сильных электролитов,
понижающих температуру замерзания
жидкой фазы.

Предварительный
разогрев бетонной смеси позволяет
выдерживать способом термоса
забетонированные конструкции с модулем
поверхности до 10. Укладка в утепленную
опалубку быстро разогретой (в течение
10-15 мин) до 70 — 80 °С бетонной смеси
интенсифицирует тепловыделение цемента
и набор бетоном прочности. При форсированном
разогреве смеси до уплотнения с
естественным выдерживанием бетона
создаются благоприятные условия для
его твердения. В условиях перевозки
бетонной смеси преимущественно
автосамосвалами и укладки ее по схеме
«кран — бадья» предварительный
разогрев производится в бункерах, бадьях
и кузовах автосамосвалов на специально
оборудованных постах электроразогрева.
Замена автосамосвалов автобетоносмесителями,
крановой укладки конвейерной и
трубопроводной потребовало использования
для разогрева бетонной смеси не только
электрической энергии, но и других
теплоносителей: технологического пара
низкого давления, тонкодисперсных
тепловыделяющих химических добавок
(ТВХД) и др.

Предварительно
разогретая бетонная смесь может быть
приготовлена с противоморозной добавкой,
благодаря которой твердение бетона
может происходить после остывания до
температуры — 15 °С.

Электропрогрев
бетона

осуществляется за счет теплоты, получаемой
при пропускании переменного тока по
стержневым, струнным и другим электродам,
устанавливаемым в свежеуложенном бетоне
или на его поверхности (периферийный
электропрогрев) и подключенным к
трехфазным трансформаторам. Такое
подключение создает более равномерное
температурное поле и исключает перегрев
отдельных участков бетона.

Стержневые электроды
устанавливают в бетон в процессе или
после его укладки. Подключение их
возможно лишь после завершения
бетонирования. Предпочтение отдается
электродам, расположенным на наружной
поверхности конструкций. Они не остаются
в бетоне после прогрева и оборачиваются
неоднократно.

Электропрогрев
бетона
можно осуществлять в комбинации с
применением противоморозных добавок
,
особенно при бетонировании тонкостенных
конструкций, длительном транспортировании
бетонных смесей на морозе, замоноличивании
стыков без предварительного обогрева
стыкуемых элементов и в других случаях,
когда уложенный бетон может замерзнуть
до начала электропрогрева.

Электрообогрев
бетона осуществляется от нагревающих
поверхностей (термоактивной или греющей
опалубки), нагревательных проводов или
при помощи передачи бетону теплоты
излучения (инфракрасный обогрев).
Основное преимущество электрообогрева
состоит в том, что его можно применять
независимо от насыщения конструкций
арматурой и ее расположения.

Термоактивные
(греющие) опалубки оснащены
электронагревателями
,
в качестве которых используют трубчатые
электрические нагреватели (ТЭНы), греющие
кабели и провода, углеграфитовую ткань
и др. Обогрев бетона термоактивной
опалубкой может быть совмещен с
электроразогревом бетонной смеси, с
применением противоморозных добавок
или ускорителей твердения.

Для электрообогрева
открытых бетонируемых поверхностей
типа подготовок под полы, перекрытий,
откосов, стыков сборных бетонных и
железобетонных конструкций и местных
заделок толщиной до 300 мм могут применяться
термоактивные гибкие покрытия (ТАГП).

Для обогрева бетона
с помощью нагревательных проводов
используют недефицитные провода со
стальной или углеграфитовой жилой в
полимерной термостойкой изоляции. Их
закрепляют на арматурных стержнях сеток
и каркасов или на шаблонах перед укладкой
бетонной смеси. Провод работает как
нагреватель сопротивления, и отдаваемая
им теплота нагревает бетон до температуры
50 — 70 °С. Хотя провод и остается в
конструкции, в сравнении с электродным
прогревом бетона это экономически
оправдано, так как безвозвратные потери
стали уменьшаются в 8 — 10 раз и полностью
устраняются потери цветных металлов,
расходуемых на неинвентарную
электроразводку к электродам.

В качестве источников
инфракрасных лучей

используются ТЭНы с температурой
поверхности 300 — 600 °С, карборундовые
стержневые из­лучатели с температурой
поверхности 1300 — 1500 °С, кварцевые трубчатые
излучатели с температурой спирали до
2300 °С. Излучатели помещаются в отражатели
из листового алюминия или стали, покрытые
жаростойкой алюминиевой краской. Во
время прогрева инфракрасными лучами
во избежание пересушивания бетона его
неопалубленные поверхности необходимо
защищать от испарения влаги (например,
полимерной пленкой).

Температурные
режимы обогрева бетона принимаются
такими же, как при других способах
электротермообработки. Защита бетона
от теплопотерь производится с помощью
минераловатных плит или другого
утеплителя. Для исключения шагового
напряжения при нарушении изоляции
проводов арматура и другие металлические
части заземляются.

Индукционный
нагрев
бетона
заключается в том, что вокруг прогреваемой
конструкции укладывают витки изолированного
провода, по которому пропускают переменный
ток. Арматура и стальная опалубка при
этом становятся как бы сердечником
индукционной катушки, и в них начинают
циркулировать индукционные (вихревые)
токи. Эти токи разогревают арматуру и
опалубку. За счет теплопередачи происходит
нагрев бетона. Индукционный нагрев
применяют для конструкций, длина которых
значительно превышает размеры сечения
(колонны, балки, прогоны и т. д.). Расход
энергии при индукционном прогреве
несколько больше (примерно на 15 %), чем
при электропрогреве конструкций.

Обогрев бетона
паром применяют на строительных
площадках, где достаточно дешевого пара
и грунты допускают дополнительное
увлажнение. Уложенный бетон накрывают
двумя слоями брезента или деревянными
колпаками, защищенными изнутри толем.
В образовавшееся пространство пропускают
насыщенный пар под давлением не более
0,7 МПа. Кроме паровых рубашек для
паропрогрева используют специальную
капиллярную опалубку. Во избежание
образования наледей и примерзания
укрытий к основанию необходимо
предусматривать отвод конденсата.

Обогрев бетона
горячим воздухом в связи со значительными
потерями теплоты применяется при
небольшой отрицательной температуре
наружного воздуха и герметичной тепловой
изоляции. Под укрытием целесообразно
устанавливать противни с водой для
увлажнения воздуха.

Бетонирование в
тепляках позволяет выполнять бетонные
работы в условиях, близких к летним.
Тепляк представляет собой временный
шатер из брезента, полимерной пленки
или других материалов, полностью
закрывающий сооружение или ту его часть,
где производится укладка и выдерживание
бетона. Постоянную положительную
температуру и влажность в тепляках
поддерживают с помощью калориферных
установок.

Выдерживание бетона

Выдерживание бетона

Главная » Статьи

В процессе выдерживания осуществляют уход за бетоном, который должен обеспечить: поддержание температурно-влажностного режима, необходимого для нарастания прочности бетона, предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин, предохранение твердеющего бетона от ударов, сотрясений, других воздействий, ухудшающих качество бетона в конструкции.

Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии путем периодических поливок и предохраняют летом от солнечных лучей, а зимой от мороза защитными покрытиями.

В летний период бетон на обычных портландцементах поливают в течение 7 сут, на глиноземистых — 3 сут, на шлакопортландских и других малоактивных цементах — не менее 14 сут. При температуре воздуха выше +15°С в течение 3 сут поливку проводят днем через каждые 3 ч и один раз ночью, а в последующие дни — не реже трех раз в сутки.

Поливку производят брандспойтами с распылителями, присоединенными шлангами к трубопроводам временного водоснабжения.

Для предотвращения вымывания бетона струей воды его поливкуначинают через 5… 10 ч после укладки.

При укрытии поверхности бетона влагостойкими материалами (рогожами, матами, опилками и др.) перерыв между поливками может быть увеличен в 1,5 раза. При среднесуточной температуре наружного воздуха +3°С бетон можно не поливать. Большие горизонтальные поверхности бетона вместо поливки могут быть покрыты защитными пленками (этинолевым лаком, водно-битумной эмульсией, полимерными пленками).

Свежеуложенный бетон не должен подвергаться действию нагрузок и сотрясений. Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на этих конструкциях лесов и опалубки допускается только по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированным конструкциям разрешается только подостижении бетоном прочности, предусмотренной проектом про изводства работ.

Мероприятия по уходу за бетоном, их продолжительность и периодичность отмечают в журнале бетонных работ.

  • Распалубливание конструкций
  • Технология бетонирования в зимних условиях
  • Технология бетонных работ в условиях сухого жаркого климата
  • Контроль качества бетонных работ
  • Несъемная опалубка и строительство
  • Сетка для армирования
  • Раствор и бетон
  • Транспортировка бетонной смеси
  • Укладка бетонной смеси
  • Специальные методы бетонирования
  • Выдерживание бетона

Смотрите также строительство полиэтиленовых трубопроводов

^

Для улучшения работы сайта и его взаимодействия с пользователями мы используем файлы cookie. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.

Бетонное строительство в жаркую погоду

Что следует учитывать при бетонировании в жаркую погоду

Когда температура свежезамешанного бетона приближается примерно к 77 градусам по Фаренгейту, неблагоприятные условия на площадке могут повлиять на качество бетона. Температура окружающей среды выше 90 градусов по Фаренгейту и отсутствие защищенной среды для укладки и отделки бетона (закрытое здание) могут усложнить производство качественного бетона.

Использование жидкого азота является одним из способов снижения температуры бетона при бетонировании в жаркую погоду.

Меры предосторожности, необходимые для обеспечения качества конечного продукта, будут различаться в зависимости от фактических условий во время укладки бетона и конкретного применения, для которого будет использоваться бетон. В общем, если температура во время укладки бетона превысит 77 градусов по Фаренгейту, следует разработать план, чтобы свести на нет последствия высоких температур.

Меры предосторожности могут включать некоторые или все из следующих действий:

  1. Увлажнение основания, стальной арматуры и опалубки перед укладкой бетона.
  2. Установка временных ветрозащитных экранов для ограничения скорости ветра и солнцезащитных навесов для снижения температуры бетонной поверхности.
  3. Охлаждающие заполнители и вода для затворения добавляются в бетонную смесь для снижения ее начальной температуры. Влияние горячего цемента на температуру бетона минимально.
  4. Используйте бетонную консистенцию, обеспечивающую быстрое размещение и укрепление.
  5. Защитите бетонную поверхность во время укладки пластиковой пленкой или замедлителями испарения, чтобы сохранить исходную влажность бетонной смеси.
  6. Обеспечить достаточное количество рабочей силы, чтобы свести к минимуму время, необходимое для укладки и отделки бетона, поскольку жаркие погодные условия значительно сократили время до начального и окончательного схватывания.
  7. Рассмотрите возможность туманообразования области над укладкой бетона для повышения относительной влажности и удовлетворения потребности во влаге окружающего воздуха.
  8. Обеспечьте соответствующие методы отверждения как можно скорее после завершения процессов отделки бетона.
  9. В экстремальных условиях рассмотрите возможность корректировки времени укладки бетона, чтобы использовать более низкие температуры, например, укладку рано утром или ночью.

При правильном планировании и выполнении бетон может быть успешно уложен и обработан для производства высококачественного прочного бетона при температуре 95 градусов по Фаренгейту и выше.

Время схватывания

Влияние высоких температур окружающей среды и высокотемпературных компонентов бетона на время схватывания бетонных смесей является предметом беспокойства из-за сокращения времени, за которое бетон должен быть уложен, закреплен и обработан; повышенный потенциал пластического растрескивания, термического растрескивания и холодных соединений; возможное снижение прочности из-за высокого водопотребления и высоких температур отверждения; сложность в контроле содержания воздуха; и повышенная актуальность применения соответствующего метода лечения в раннем возрасте.

Как правило, повышение температуры на 20 градусов по Фаренгейту сокращает время схватывания бетонной смеси на целых 50 процентов. Например, бетонная смесь, которая достигает окончательного схватывания за три часа при 60 градусах по Фаренгейту, может достичь окончательного схватывания всего за полтора часа при 80 градусах по Фаренгейту. По мере повышения температуры бетона время схватывания еще больше сокращается. Фактическая температура бетонной смеси в том виде, в каком она поставляется, зависит от температуры материалов, используемых в смеси, содержания вяжущего вещества в смеси, температуры оборудования, используемого для дозирования и транспортировки бетона, а также температуры окружающей среды и условий на месте. Сайт проекта. Бетонные изделия можно считать бетоном для жаркой погоды при температуре от 77 до 9°С.5 градусов по Фаренгейту в зависимости от конкретного применения. Меры предосторожности должны быть спланированы заранее, чтобы противостоять воздействию высокой температуры задолго до исполнения, чтобы противостоять этим воздействиям.

Меры предосторожности могут включать использование материалов с хорошей историей работы в условиях высоких температур, охлаждение бетонных материалов или бетонной смеси, обеспечение консистенции бетона и оборудования для укладки и бригады для быстрой укладки, сокращение времени транспортировки, планирование укладки для ограничения воздействия атмосферных условий (ночное размещение или более благоприятная погода), спланируйте ограничение быстрой потери влаги (солнцезащитные экраны, ветрозащитные экраны, запотевание или запотевание) и рассмотрите возможность использования замедлителя испарения. Запланируйте совещание перед началом строительства, включающее всех участников, для обсуждения плана контроля эффектов, характерных для проекта, и ожидаемых условий.

Дополнительная информация

« Бетонирование в жаркую погоду», глава 13 документа «Разработка и контроль бетонных смесей» , EB001.15, Portland Cement Association.

ACI 305R-10, Руководство по   Бетонирование в жаркую погоду   Бетонирование в жаркую погоду .

Лучшие методы заливки бетона летом

Лучшие методы заливки бетона летом

Как заливать бетон в жару

Лето — прекрасное время для работ на открытом воздухе, но заливка бетона летом может оказаться совершенно жалким занятием, если вы не будете следовать правильной практике.

Давайте приступим.

Используйте бетонную смесь, предназначенную для жаркой погоды. Если вам нужно заливать бетон летом, используйте правильный тип бетона. Существует множество различных типов товарного бетона, и важно выбрать тот, который предназначен для использования, когда на улице жарко.

Используйте быстротвердеющую бетонную смесь. Быстросхватывающийся цемент схватывается намного быстрее, чем обычный цемент, поэтому он не так сильно остывает до схватывания, а это означает, что у них меньше времени, чтобы стать хрупкими и расколоться во время работы.

Какая оптимальная температура для заливки бетона?

Для заливки бетона идеальная температура составляет от 50 до 70 градусов. При температуре выше 70 градусов с бетоном может быть сложнее работать. Если вы работаете в среде, где температура превышает 85 градусов, вам следует использовать модифицированный полимером цемент, предназначенный для применения в жаркую погоду, а не простой цемент.

Подробнее: Правильная заливка бетона

Причина этого в том, что при повышении температуры скорость расширения также увеличивается, а это означает, что вода из вашей смеси может испаряться быстрее, чем это позволяет немодифицированный цемент. Если вы работаете на улице при 90-градусной жаре с немодифицированной цементной смесью, есть большая вероятность, что она уже начнет высыхать еще до того, как вы закончите заливку фундамента!

Как избежать слишком быстрого высыхания бетона?

Если вы будете следовать этим советам, вы сможете предотвратить слишком быстрое высыхание бетона. Во-первых, держите бетон влажным, смачивая его водой во время укладки. Затем используйте смачивающее средство, чтобы максимизировать поглощение и удержание влаги.

Наконец, убедитесь, что температура достаточно низкая, чтобы цемент застыл должным образом и не растрескался и не отслаивался преждевременно. Если вы живете в более теплом климате, рассмотрите возможность использования добавки-замедлителя схватывания при смешивании бетона, чтобы он высыхал дольше.

Конечно, все по-другому, если вы используете бетон на солевой основе, как это недавно разработали инженеры в ОАЭ. Хотя вы должны проконсультироваться со своим поставщиком или экспертом, прежде чем пробовать какие-либо экспериментальные смеси.

Какая температура должна быть для затвердевания бетона?

Какая оптимальная температура для заливки бетона летом? Бетон затвердеет сразу после заливки, но для затвердевания потребуется больше времени. Время отверждения зависит от температуры вашего бетона и от того, насколько быстро вы хотите, чтобы он застыл.

Бетон, залитый при температуре выше точки замерзания, затвердеет быстрее, чем бетон, залитый при температуре ниже точки замерзания. С другой стороны, если вы находитесь в теплом климате, где летняя погода длится круглый год (например, в Аризоне), то нет причин не заливать бетон сразу — просто убедитесь, что вы следуете этим советам по заливке бетона.

Советы по заливке бетона в жаркую погоду

Чем лучше заливать бетон летом или зимой? Во-первых, давайте посмотрим на заливку в жаркую погоду. Начните с использования системы туманообразования. Это эффективный способ охладить бетон и предотвратить его слишком быстрое высыхание.

Далее используйте охладитель бетона. Охладитель бетона можно использовать в сочетании с системой туманообразования или без нее. Это зависит от ваших потребностей и бюджета.

Пригодятся как в теплую, так и в холодную погоду. Но они особенно полезны в очень жаркую погоду. Это потому, что они позволят вам лучше контролировать скорость затвердевания бетона, чтобы вы могли достичь оптимальных результатов с минимальными потерями материалов.

Не забудьте использовать насос вместо ведер или мастерков при заливке следующей порции цемента или раствора.

Заливка с помощью насосов обеспечивает большую точность, чем другие методы (и меньше беспорядка!), что означает более высокое качество изготовления в целом. Кроме того, эти насосы со временем стоят меньше, чем другие методы.

Это связано с тем, что не потребуется никаких дополнительных трудозатрат на уборку после завершения ежедневной работы. Таким образом, никто ничего не оставляет после себя, когда они уходят каждое утро — только свежий гипсокартон, готовый к установке завтра утром!

Советы по заливке бетона зимой

Добавки для холодной погоды используются для ускорения затвердевания бетона при низких температурах. Его часто добавляют в смесь при заливке бетона зимой, и это помогает уменьшить количество тепла, необходимого для отверждения. Это также помогает с удобоукладываемостью и текучестью во время установки.

Используйте легкую бетонную смесь, чтобы ваша конструкция быстрее набирала прочность. Это также уменьшит риск растрескивания или проседания из-за избыточной влаги. Для этой цели вы можете использовать бетон в мешках или предварительно смешанный бетон, но если вы точно знаете, какой проект вы собираетесь выполнять, убедитесь, что вы выбрали тот, который специально предназначен для зимнего использования.

Подробнее: Как использовать готовый бетон зимой

Используйте замедлитель схватывания цемента. Это замедляет время схватывания бетона за счет увеличения скорости его гидратации (химическая реакция между водой и цементом).

Это также дает больше времени для пузырьков воздуха, попавших в вашу смесь, прежде чем они смогут расшириться во время процессов отверждения, таких как морозные погодные условия. В противном случае это может привести к растрескиванию позже, когда все затвердеет и полностью затвердеет.

Помните, что если вы сомневаетесь в передовых методах, обязательно обратитесь к поставщику бетона. У них обычно есть ответ или они смогут указать вам правильное направление.

Заливка бетона летом не должна быть тяжелой работой

Бетон — лучший выбор для вашего дома или бизнеса.