Прочность на сжатие обозначается буквой: Прочность бетона на сжатие, Мпа – Таблица соответствия класса и марки бетона

Марки и классы бетона и их назначения

  • Главная страница
  • Бетон
Бетон по классам прочности

B — 7.5M100Подготовительные бетонные работы под монолитные несущие конструкции

B — 12.5M150Сферы примененияПодготовительный материал для стяжки полов и бетонных тротуаров

B — 15M200Сферы примененияБетонная стяжка полов, фундаментов, отмосток, дорожек

B — 20M250Сферы примененияМонолитный фундамент, плиты перекрытий, заборы, лестницы

B — 22.5M300Сферы примененияУниверсальный бетон практически для любых строительных нужд

B — 25M350Сферы примененияНесущие стены, плиты перекрытий, балки, колонны, фундаменты

B — 30M400Сферы примененияЧаши бассейнов, поперечные балки, цокольные этажи

B — 35M450Сферы примененияМосты, банковские хранилища, метростроение, гидросооружения

Марка и (или) класс бетона — важнейший показатель, характеризующий прочность бетона.

Прочность на осевое сжатие — способность бетонной смеси сопротивляться разрушению от действующих внешних нагрузок.

В зависимости от показателя прочности на осевое сжатие бетоны подразделяют на классы. Класс обозначается буквой «В» и цифрами , показывающими выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа).

Наряду с классами прочность бетона также задается марками, обозначаемыми буквой «М» и цифрами 50-1000, показывающими предел прочности на сжатие в кгс/см2 и чем выше эта цифра, тем тяжелее бетон.

Класс бетона по прочности (В)Ближайшая марка по прочности
B7.5М100
B12.5М150
B15М200
B20М250
B22.5М300
B25М350
B30М400
B35М450

 

Бетон М100 B7.5

М100 B7.5 — самый худой сорт бетона. Основное применение: подготовительные бетонные работы, укладка тонкого слоя на уплотненный грунт или песчаную подушку.

В строительстве бетон М100 B7.5 используется достаточно часто, но в качестве ненагруженного слоя – подготовки под монолитные несущие конструкции, полы, бетонируемые по грунту.

При проведении подготовительных работ М100 B7.5 отливается по уплотненному грунту или слою песка. Назначением подготовки из бетона М100 B7.5 является предотвращение вытекание цементного молочка из несущих монолитных конструкций в грунт и соответственно попаданию влаги из вне для того, чтобы бетон основной конструкции сохранил свои прочностные показатели.

Используется бетон М100 B7.5 и в дорожном строительстве в качестве подготовки под основное дорожное полотно. Применяется бетон М100 B7.5 в качестве подливки для закрепления поребриков, установки малых архитектурных форм и в других неответственных конструкциях.

Бетон М150 B12.5

Товарный бетон М150 B12.5 используется в качестве подготовительного материала для стяжки полов и бетонных тротуаров, заливки ленточных фундаментов, монолитных плит.

Бетон М150 B12.5 имеет достаточную прочность, что делает его основной маркой применяемой при укладке бетонных дорожек и плит.

Бетон М200 B15

Бетон М200 B15 используется в изготовлении бетонных стяжек полов, фундаментов, отмосток, дорожек. Прочность М200 B15 достаточна для решения большинства задач индивидуального строительства: фундаменты (ленточные, плиточные, свайно-ростверковые), изготовление бетонных лестниц, площадок.

В дорожном строительстве бетон М200 B15 применяется для создания монолитной подушки под основные дорожные одежды.

Бетон М250 B20

Марка М250 применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в том числе ленточных, плиточных, свайно-ростверковых, малонагруженных плит перекрытий, заборов, лестниц, подпорных стен.

Бетон М300 B22.

5

Наиболее часто заказываемая марка бетона (это относится и к М200 B15). Сочетание технологических качеств и относительно невысокой цены бетона этой марки делает его применение универсальным практически для любых строительных нужд. М300 B22.5 подойдет для монолитного или ленточного фундамента под практически любой дом, в том числе загородный коттедж.

Бетон М350 B25

Основное применение М350: изготовление несущих стен, плит перекрытий, балок, колон, железобетонных конструкций и изделий, отлив монолитных фундаментов.

Бетон М400 B30

Основное применение М400: заливка чаши бассейнов, поперечные балки, гидротехнические сооружения, подпорные стенки, конструкции мостов, цокольные этажи монолитных зданий.

Бетон М450 B35

М450 применяется для мостовых конструкций, Гидротехнических сооружений, банковских хранилищ, в метростроении.

Прочность бетона на сжатие, класс, таблица в мпа

Прочность бетона на сжатие традиционно считается одним из основных показателей, характеризующих свойства бетона. Данный параметр выражается в двух понятиях – классе и марке бетона, которые учитываются при выборе смеси для реализации тех или иных работ, выступают главными из технических характеристик, чрезвычайно важны для гарантии способности застывшего монолита выдерживать определенные нагрузки, что сказывается на прочности, надежности, долговечности.

Определенный класс бетона по прочности на сжатие маркируется буквой В и определенной цифрой, демонстрирует так называемую кубиковую прочность (когда образец в форме куба сжимают под прессом и фиксируют отметку, на которой он разрушается). Считается давление в МПа, предполагает вероятность разрушения при указанном показателе максимум 5 единиц из 100 испытуемых. Регламентируется СНиП 2.03.01-84.

Прочность бетона (МПа) может быть разной – классы дифференцируются в пределах 3.5-80 (всего существует 21 вид). Самыми популярными стали около десятка смесей с классами В15 и В20, В25 и В39, В40. Любой класс приравнивается к соответствующей ему марке (аналогичным образом правило работает наоборот). Значение прочности бетона в МПа (класс) чаще всего указывается в проектной документации, а вот поставщики реализуют смеси с указанием марки.

Марка бетона обозначается буквой М и цифровым индексом в диапазоне 50-1000. Регламентируется ГОСТом 26633-91, соответствует определенным классам, допустимым считается отклонение прочности максимум на 13.5%. Для марки бетона основными требованиями являются объем/качество цемента в составе. В свою очередь, марка обозначается в кгс/см2, определение марки возможно после полного застывания и затвердевания смеси (то есть, минимум через 28 суток после заливки).

Чем выше цифра в индексах класса и марки, тем более прочным будет бетон и тем выше его стоимость (как при покупке уже готового раствора, так и при самостоятельном замесе за счет большего объема цемента и более высокой его марки).

С учетом вышеизложенных фактов основная задача мастера – определить идеальные характеристики для раствора с учетом сферы использования и предполагаемых нагрузок. Ведь приготовление слишком прочного бетона приведет к неоправданным расходам, недостаточно прочного – к разрушению конструкции. Обычно средняя прочность бетона для тех или иных работ, конструкций указывается в ГОСТах, СНиПах – эти значения и берут за ориентир.

Виды материала по прочности на сжатие:

  1. Теплоизоляционные смеси – от В0.5 до В2.
  2. Конструкционно-теплоизоляционный раствор – от В2.5 до В10.
  3. Смеси конструкционные – от В12.5 до В40.
  4. Особые бетоны для усиленных конструкций – выше В45.

Содержание

  • 1 Методы и испытания бетона на прочность
  • 2 Контроль прочности бетона
    • 2.1 Прочность бетона: таблица
    • 2.2 Прочность бетона на 7 и 28 сутки: ГОСТ, таблица
    • 2.3 Таблица в МПа

Методы и испытания бетона на прочность

Для определения марки и класса бетона используют разнообразные методы – все они относятся к категориям разрушающих и неразрушающих. Первая группа предполагает проведение испытаний в условиях лаборатории посредством механического воздействия на образцы, которые были залиты из контрольной смеси и полностью выстояны в указанные сроки.

Для проведения исследований используют специальный пресс, который сжимает опытные образцы и демонстрирует предел прочности при сжатии. Разрушение – наиболее верный и точный метод исследования бетона на прочность таких видов, как сжатие, изгиб, растяжение и т.д.

Основные неразрушающие методы исследований:

  • Воздействие ударом.
  • Разрушение частичное.
  • Исследование с использованием ультразвука.

Ударное воздействие может быть разным – самым примитивным считается ударный импульс, который фиксирует динамическое воздействие в энергетическом эквиваленте. Упругий отскок определяет параметры твердости монолита в момент отскока бойка ударной установки.

Также используется метод пластической деформации, который предполагает обработку исследуемого участка особой аппаратурой, которая оставляет на монолите отпечатки определенной глубины (по ним и определяют степень прочности).

Частичное разрушение также может быть разным – скол, отрыв и комбинация данных способов. Если для испытаний используется метод скола, то ребро изделия подвергают особому скользящему воздействию для откалывания части и определения прочности. Отрыв предполагает использование специального клеящего состава, которым на поверхности крепят металлический диск и потом отрывают. При комбинировании данных способов анкерное устройство крепят на монолит, а потом отрывают.

Когда используется ультразвуковое исследование, применяют специальный прибор, способный измерить скорость прохождения ультразвуковых волн, проникающих в монолит. Основное преимущество данной технологии – она позволяет изучать не только поверхность, но и внутреннюю структуру бетона. Правда, в процессе исследований велика вероятность погрешности.

Контроль прочности бетона

Для того, чтобы бетонный раствор точно соответствовал указанным параметрам и выдерживал нагрузки, за его качеством следят еще на этапе приготовления. Прежде, чем готовить смесь, обязательно изучают рецепт, требования к компонентам и их пропорциям.

Основные критерии для контроля и проверки бетона:

  • Соответствие используемого цемента указанным в рецепте маркам – так, для приготовления бетона М300 точно не подойдет цемент М100, даже при условии его большого объема. Чем выше число рядом с буквой М в маркировке цемента, тем более прочным получится раствор.
  • Объем жидкости в растворе – чем больше воды в смеси, тем активнее влага испаряется в процессе высыхания и может провоцировать появление пустот, когда идет затвердевание.
  • Качество и фракция наполнителей – шероховатые частицы неправильной формы обеспечивают наиболее крепкое сцепление ингредиентов в составе бетона, что в процессе твердения дает требуемый результат в виде высокой прочности. Грязный наполнитель может понизить характеристики бетона по прочности на растяжение и сжатие.
  • Тщательность смешивания компонентов на всех стадиях приготовления раствора – по технологии раствор замешивается в исправной бетономешалке или на производстве в течение длительного времени.
  • Квалификация работников – также играет важную роль, так как даже при условии применения качественной смеси В20, к примеру, прочность может быть снижена из-за неправильной укладки, отсутствия уплотнения (вибрация обеспечивает повышение прочности бетона на 30%).
  • Условия застывания и эксплуатации – лучше всего, когда бетон застывает и приобретает твердость при температуре воздуха +15-25 градусов и высокой влажности. В таком случае можно говорить о точном соответствии монолита его марке – если был залит бетон В15, то и демонстрировать будет его технические характеристики.

Прочность бетона: таблица

Бетон по прочности на растяжение, при изгибе, воздействии других нагрузок демонстрирует определенные значения. Далеко не всегда они соответствуют указанным в ГОСТе и проектной документации, часто есть погрешность, которая может быть губительной для монолита и всей конструкции или же не оказывать никакого воздействия.

Виды прочности бетона (на сжатие, изгиб, растяжение и т.д.):

  1. Проектная

    – та, что указывается в документах и предполагает значения при полной нагрузке на бетонную конструкцию. Считается в затвердевшем монолите, по истечении 28 дней после заливки.

  2. Нормированная

    – значение, которое определяется по техническим условиям или ГОСТу (идеальное).

  3. Фактическая

    – это среднее значение, полученное в результате выполненных испытаний.

  4. Требуемая

    – минимально подходящий показатель для эксплуатации, который устанавливается в лаборатории производств и предприятий.

  5. Отпускная

    – когда изделие уже можно отгружать потребителю.

  6. Распалубочная

    – наблюдается в момент, когда бетонное изделие можно доставать из форм.

Виды прочности, касающиеся марки бетона и его качества: на сжатие и изгиб, осевое растяжение, а также передаточная прочность. Бетон напоминает камень – прочность на сжатие бетона обычно намного выше, чем на растяжение. Поэтому основной критерий прочности монолита – его способность выдерживать определенную нагрузку при сжатии. Это самый значимый и важный показатель.

Так, к примеру, показатели бетона В25 (класс прочности) и марки М350: средняя стойкость к сжатию до 350 кгс/м2 или до 25 МПа. Реальные значения обычно чуть ниже, так как на прочность оказывают влияние множество факторов. У бетона В30 будут соответствующие показатели и т.д.

Чтобы определить данные показатели, создают специальные кубы-образцы, дают им застыть, а затем отправляют под лабораторный пресс специальной конструкции. Давление постепенно увеличивают и фиксируют в момент, когда образец треснул или рассыпался.

Определяющее условие для присвоения марки и класса бетону – расчетная прочность на сжатие, которая определяется после полного схватывания и застывания монолита (28 суток занимает процесс).

Именно по прошествии 28 суток бетон достигает показателя расчетной/проектной прочности по марке. Прочность на сжатие – самый точный показатель механических свойств монолита, его стойкости к нагрузкам. Это своеобразная граница уже затвердевшего бетона к воздействующему на него механическому усилию в кгс/м2. Самая большая прочность у бетона М800/М900, самая низкая – у М15.

Прочность на изгиб повышается при увеличении индекса марки. Обычно показатели изгиба/растяжения ниже, чем нагрузочная способность. Молодой бетон демонстрирует значение в районе 1/20, старый – 1/8. Данный параметр учитывается на проектном этапе строительства. Способ определения: из бетона заливают брус 120х15х15 сантиметров, дают затвердеть, потом устанавливают на подпорки (расстояние между ними 1 метр), в центре помещают нагрузку, увеличивая ее постепенно, пока образец на разрушится.

Прочность высчитывается по формуле Rизг = 0,1PL/bh3, тут:

  • L – расстояние между подпорками;
  • Р – маса нагрузки и образца;
  • Н, b, h – ширина/высота сечения бруса.

Прочность считается в Btb и обозначается цифрой в диапазоне 0.4-8.

Осевое растяжение в процессе проектирования учитывают редко. Этот параметр важен для определения способности монолита не покрываться трещинами при ощутимых перепадах влажности воздуха, температуры. Растяжение представляет собой некоторую составляющую, взятую от прочности на изгиб. Определяется сложно, часто образцы балок растягивают на специальном оборудовании. Актуально значение для бетона, который используется в сферах, исключающих возможность появления трещин.

Передаточная прочность – это нормируемое значение прочности бетонного монолита напряженных элементов при передаче на него силы натяжения армирующих элементов. Данный показатель предусматривается нормативными документами, ТУ для разных видов изделий. Обычно назначают минимум 70% проектной марки, многое зависит от свойств арматуры.

Прочность бетона на 7 и 28 сутки: ГОСТ, таблица

Бетоны бывают разными. Как правило, все виды по маркам и классам делят на легкие, обычные и тяжелые (часто последние две группы объединяют, так как все обычные бетоны считаются тяжелыми).

Основные группы бетонов по прочности:

  1. Легкие

    – марки от М5 до М35 подходят для заливки ненесущих конструкций, от М50 до М75 идут на подготовительные работы до заливки, М100 и М150 актуальны для перемычек, конструктива, малоэтажного строительства.

  2. Обычные бетоны

    – самые распространенные и часто применяемые в ремонтно-строительных работах: М200/М300 используют для выполнения фундаментов, отмосток, полов, стяжек, бордюров, подпорок, лестниц и т.д. М250 В20 демонстрирует прочность 262 кгс/м2 и давление 20 МПа. М350 и М400 применяют для монолитных, несущих конструкций многоэтажных зданий, чаш бассейнов.

  3. М450 и выше

    – тяжелые бетоны, обладающие высокой прочностью и плотностью, используют для особых конструкций, разного типа военных объектов.

Таблица в МПа

Прочность бетона – самый важный показатель, который напрямую влияет на все остальные технические характеристики материала, сферу применения, способность выдерживать предполагаемые нагрузки. Поэтому в процессе выбора марки и класса стоит учитывать СНиП и ГОСТы, а при проверке материала на соответствие уделять внимание результатам исследования и соответствующим документам.

Требования к уведомлениям о прочности бетона на сжатие и модификациях анкерных болтов.

23 декабря 2005 г.

Г-н Скиннер
[по электронной почте]

Re: Требования к уведомлению о прочности бетона на сжатие и модификациях анкерных болтов.

Уважаемый г-н Скиннер,

Это ответ на электронное письмо, которое вы отправили в этот офис 17 ноября 2005 г. Ваши вопросы были перефразированы следующим образом:

Вопрос (1): На некоторых работах сборщику стали предоставляются отчеты об осмотре бетона, в которых указана прочность на сжатие, достигнутая бетонным фундаментом (без описательных выводов). Если перечисленные результаты испытаний превышают 75 процентов предполагаемой расчетной прочности на сжатие, является ли отчет достаточным для удовлетворения требований к уведомлению §1926. 752(a)?

Ответ: Раздел 1926.752(а) частично гласит:

Прежде чем санкционировать начало монтажа металлоконструкций, контролирующий подрядчик должен обеспечить, чтобы монтажник металлоконструкций получил следующее письменное уведомление:
(1) Бетон в фундаментах, опорах и стенах, а также раствор в каменных опорах и стенах на основе соответствующего стандартного метода испытаний ASTM образцов, отвержденных в полевых условиях, достиг 75 процентов от предполагаемого минимального расчетного значения сжатия. прочности или достаточной прочности, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие при монтаже стали. [Выделение добавлено.]

Кроме того, §1926.752(b) предусматривает:

Начало монтажа металлоконструкций. Подрядчик по монтажу металлоконструкций не должен возводить металлоконструкции, если он не получил письменное уведомление о том, что бетон в фундаментах, опорах и стенах или раствор в каменных опорах и стенах достиг на основе соответствующего стандартного метода испытаний ASTM полевых испытаний. отвержденные образцы, либо 75 процентов от предполагаемой минимальной расчетной прочности на сжатие, либо прочность, достаточную для выдерживания нагрузок, возникающих при монтаже стали.

В этом случае достаточно отчета об инспекции. Как видите, есть два способа установить прочность бетона. Можно провести стандартные испытания ASTM, чтобы показать, что бетон достиг 75 процентов от предполагаемой минимальной расчетной прочности на сжатие. Возведение металлоконструкций также может быть продолжено, если вы будете уведомлены о том, что испытания показывают, что бетон имеет достаточную прочность, чтобы выдерживать нагрузки, которые будут возлагаться на него во время возведения.

В нашей беседе вы заявили, что вам был предоставлен «суточный отчет по бетону», в котором говорилось, что расчетная прочность образцов бетона достигла 146 процентов. В вашем отчете об инспекции содержится достаточно информации о прочности бетона, которая в вашем случае значительно превышает 75-процентный минимум. Письменное уведомление в виде письма не требуется. Таким образом, акт проверки соответствует требованиям настоящих положений.

Обратите внимание, что описанного вами отчета достаточно, поскольку в нем перечислены результаты испытаний бетона с точки зрения расчетной прочности на сжатие (и результаты равны или превышают 75 процентов). Напротив, если бы в отчете были указаны результаты испытаний с точки зрения силы нагрузки, такого отчета было бы недостаточно. Одних только данных о силе нагрузки недостаточно, потому что потребуются дополнительные расчеты, чтобы определить, достаточно ли она прочна, чтобы выдержать рассматриваемую нагрузку.

Вопрос (2): Сценарий: изменены анкерные болты для колонны. Генеральный подрядчик предоставляет сборщику металлоконструкций копию «Запроса информации» (ЗПИ). RFI указывает, что в некоторых местах необходимо переместить анкерные болты. Соответствует ли предоставление такой ЗПИ установщику требованиям уведомления §1926. 755(b)(2)?

Ответ: Раздел 1926.752(a)(2) гласит:

(a) Прежде чем разрешить начало монтажа металлоконструкций, контролирующий подрядчик должен обеспечить, чтобы монтажник металлоконструкций получил следующее письменное уведомление:
* * *
(2) Любой ремонт, замена и модификация анкерных болтов проводились в соответствии с §1926.755(b).

Раздел 1926.755(b) требует следующего:

(1) Анкерные стержни (анкерные болты) нельзя ремонтировать, заменять или модифицировать в полевых условиях без одобрения зарегистрированного инженера-строителя проекта.
(2) Перед монтажом колонны контролирующий подрядчик должен письменно уведомить монтажника металлоконструкций о ремонте, замене или модификации анкерных стержней (анкерных болтов) этой колонны.

 

 

Согласно §1926.752(a)(2), если анкерные болты были изменены, контролирующий подрядчик должен проинформировать монтажную организацию о том, что модификация была выполнена в соответствии с требованиями §1926. 755(b). Раздел 1926.755(b) содержит два требования: (1) никакой ремонт, замена или модификация не должны производиться без одобрения инженера-строителя проекта, и (2) монтажник должен быть проинформирован в письменной форме о том, что ремонт был произведен, замена или модификация. Следовательно, в сочетании §§1926.752(a)(2) и 1926.755(b) обязывают контролирующего подрядчика предоставить вам письменное уведомление о том, что модификация/ремонт «были» выполнены, и что работа была выполнена с одобрения зарегистрированного инженера-строителя проекта. Это делается для того, чтобы монтажник был проинформирован о том, что изменения в первоначальных анкерных болтах были внесены и выполнены в соответствии с первоначальными спецификациями.

Описанный выше ЗПИ, который просто указывает, что определенные анкерные болты необходимо переместить, не является достаточным уведомлением в соответствии с «1926.755 модификации. Во-первых, в данном случае RFI, который был написан до внесения изменений, может не идентифицировать все болты, которые были фактически заменены. Например, если в ходе выполнения инструкций RFI были изменены болты, отличные от тех, которые указаны в инструкциях RFI, это не будет отражено в данном RFI. Кроме того, в уведомлении не указано, что изменения были внесены с одобрения главного инженера-строителя проекта.

Если вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нами по факсу: Министерство труда США, OSHA, Управление строительства, Управление строительных стандартов и рекомендаций, факс № 202-693-1689. Вы также можете связаться с нами по почте в указанном выше офисе, комната N3468, 200 авеню Конституции, северо-запад, Вашингтон, округ Колумбия, 20210, хотя мы будем получать корреспонденцию по почте с задержкой.

Санчно,

Рассел Б. Свансон, директор
Директорат строительства

10 Свойства бетона и их использование

🕑 Время чтения: 1 минута

С. смешать соотношение цемента, песка, заполнителей и воды. Соотношение этих материалов определяет различные свойства бетона, которые обсуждаются ниже.

Содержание:

  • Свойства бетона
    • 1. Оценки бетона
    • 2. Прочность на сжатие бетона
    • 4. Прочность на растяжение бетона
    • 5. Ползуб. Модульный коэффициент
    • 8. Коэффициент Пуассона
    • 9. Прочность бетона
    • 10. Удельный вес бетона

Различные свойства бетона:

  1. Марки (M20, M25, M30 и т. д.)
  2. Прочность на сжатие
  3. Характеристическая прочность
  4. Прочность на растяжение
  5. Прочность
  6. Ползучесть
  7. Усадка
  8. Удельный вес
  9. Модульное соотношение
  10. Коэффициент Пуассона

1. Марки бетона

Бетон известен своей маркой, которая обозначается как М15, М20 и т. д., где буква М относится к бетонной смеси, а цифры 15, 20 обозначают заданную прочность на сжатие (f ck ) куба 150 мм через 28 дней, выраженное в Н/мм 2 .
Таким образом, бетон известен своей прочностью на сжатие. М20 и М25 являются наиболее распространенными марками бетона, а для тяжелых, очень тяжелых и экстремальных условий следует использовать бетон более высоких марок.

2. Прочность на сжатие бетона

Как и нагрузка, прочность бетона также является качеством, которое значительно различается для одной и той же бетонной смеси. Поэтому используется одно репрезентативное значение, известное как характеристическая прочность.
Читайте также: Прочность на сжатие бетонных кубов

3. Нормативная прочность бетона

Он определяется как значение прочности, ниже которого ожидается падение не более 5 % результатов испытаний (т. е. существует 95 % вероятность достижения этого значения и только 5 % не достижения того же значения).

Характеристическая прочность бетона в элементе на изгиб

Характеристическая прочность бетона на изгиб элемента принимается равной 0,67-кратной прочности куба бетона.

Расчетная прочность (fd) и частичный запас прочности материала

Прочность, которую необходимо принять для целей проектирования, известна как расчетная прочность и определяется выражением
Расчетная прочность (fd) = характеристическая прочность/частичный коэффициент запаса по прочности материала
Значение частичного коэффициента безопасности зависит от типа материала и типа предельного состояния. По нормам IS частичный запас прочности принимается равным 1,5 для бетона и 1,15 для стали.
Расчетная прочность бетона в элементе = 0,45fck

4. Прочность бетона на растяжение

Оценка предела прочности при изгибе или модуля разрушения или трещиностойкости бетона из куба прочности на сжатие получается по соотношениям
fcr = 0,7 fck Н/мм 2 . Предел прочности бетона при прямом растяжении получен экспериментально с помощью разъемного цилиндра. Он варьируется от 1/8 до 1/12 кубической прочности на сжатие.
Прочесть бетон на растяжение

5. Ползучесть бетона

Ползучесть определяется как пластическая деформация под длительной нагрузкой. Деформация ползучести зависит в первую очередь от продолжительности длительной нагрузки. В соответствии с нормами значение коэффициента предельной ползучести принимается равным 1,6 при 28-дневном нагружении.
Подробнее о ползучести бетона

6. Усадка бетона

Свойство уменьшаться в объеме в процессе сушки и затвердевания называется усадкой. В основном это зависит от продолжительности воздействия. Если эту деформацию предотвратить, она создает растягивающее напряжение в бетоне и, следовательно, в бетоне появляются трещины.

7. Модульное соотношение

Краткосрочное модульное отношение – это отношение модуля упругости стали к модулю упругости бетона.
Краткосрочное модульное соотношение = E s  / E c
Es = модуль упругости стали (2 x 10 5 Н/мм 2 )
Ec = модуль упругости бетона (5000 x SQRT(f ck ) Н/мм 2 )
Поскольку модуль упругости бетона изменяется со временем, возрастом при нагрузке и т. д., модульное соотношение также изменяется соответственно. Частично с учетом эффектов ползучести и усадки код IS дает следующее выражение для долгосрочного модульного коэффициента.
Долгосрочное модульное соотношение (m) = 280/(3f кбк )
Где f cbc = допустимое сжимающее напряжение из-за изгиба в бетоне в Н/мм 2 .

8. Коэффициент Пуассона

Коэффициент Пуассона колеблется от 0,1 для высокопрочных бетонов до 0,2 для слабых смесей. Обычно он принимается равным 0,15 для расчета прочности и 0,2 для критерия эксплуатационной пригодности.

9. Прочность из бетона

Прочность бетона – это его способность сопротивляться разрушению и разрушению. Одной из главных характеристик, влияющих на долговечность бетона, является его проницаемость для воды и других потенциально вредных материалов.
Желаемая низкая проницаемость бетона достигается за счет наличия достаточного количества цемента, достаточно низкого водоцементного отношения, обеспечения полного уплотнения бетона и адекватного отверждения.