Праймер полиуретановый для бетона: Полиуретановые грунтовки для бетонного пола

Полиуретановый Праймер (грунтовка) VL (Ви Эль)

Праймер VL (Праймер Ви Эль) – бесцветная однокомпонентный полиуретановая грунтовка глубокого проникновения.

Назначение

Праймер VL (Праймер Ви Эль) предназначен для грунтования поверхностей с целью упрочнения, предотвращения пылеобразования и создания адгезионной корочки для основного покрытия.

Праймером VL (Ви Эль) грунтуют старый битумный ковёр, оцинкованный и чёрный металл, шифер, черепицу, кирпич, стяжки, бетон, дерево, ДВП, ЦСП и др.

В список поверхностей, которые могут обрабатываться Праймером VL входят все известные строительные поверхности.

Основным назначением Праймера VL (Ви Эль) является грунтование старых битумных поверхностей, упрочнение и обеспылевание слабых бетонных и песочно-цементных поверхностей.

Преимущества

— Праймер VL — простой в применении материал. Для применения компоненты не требуется смешивать;
— Праймер VL обладает отличной адгезией со всеми известными строительными поверхностями;
— При обычных условиях (без экстрима) — материал быстро полимеризуется;
— После полимеризации создает эластичную, полужесткую мембрану, выдерживающую подвижки основания;
— Материал выдерживает циклы промерзания до — 60⁰С;

— Имеет низкое водопоглащение, которое совершенно незначительно возростает при старении материала;
— Праймер VL невосприимчив к длительному воздействию воды;

Нанесение

Праймер VL наносится на сухую чистую поверхность кистью или валиком.

Упаковка

Металлические вёдра: 1 кг, 4 кг, 17кг.

Расход праймера VL

Пористые поверхности: 0,2 — 0,3 кг/кв.м,

Не пористые поверхности: 0,07 – 0,15 кг/кв.м.

Характеристика	Показатель	Метод испытания
Состав	Полиуретановый полимер. Содержит Растворитель.
Сопротивление давлению воды	Не протекает (давление 1м водного столба в течение 24 ч)	DIN 1928, Test A
Адгезия к бетону	2,2±0,2 N/мм²	ASTM D 903
Эластичность	>10%	ASTM D 412
Твердость по Шору	>95	ASTM D 2240
Температура нанесения	-25 +35°С
Время полимеризации	2-3 часа	При t=20°С и влажности 50%
Легкая нагрузка	12 часов
Время полной полимеризации	4 суток

Условия хранения: Хранение материала возможно только в заводской (стандартной) упаковке. Хранить вдали от источников огня, в сухом, проветриваемом помещении в течение 12 месяцев, защитив материал попадания прямых солнечных лучей. Температура хранения: от -40 до +40°C

Перед нанесением вскрыть ведро и тщательно перемешать материал при помощи малоскоростного миксера. На подготовленную, сухую и чистую поверхность кистью или валиком нанести материал. Следить за тем, чтобы поверхность была полностью прокрашена. Наносить материал лучше всего плотными кистями, полиакриловыми или полиамидными валиками с длиной ворса 11 мм. Открытый материал желательно полностью выработать. Низкие температуры задерживают полимеризацию, в то время как высокая температура ее ускоряет.
Финишное покрытие можно наносить после полной полимеризации праймера VL, но не позже 24 часов от окончания полимеризации.

Очистка инструмента.
Сразу после окончания работ инструменты очищаются сольвентом или ксилолом.

Меры по обеспечению безопасности.
При работе в закрытых помещениях необходимо наличие вентиляции. Не допускать попадания материала на кожу и в глаза! В случае контакта материала с глазами, промойте их большим количеством воды и проконсультируйтесь с врачом. Не курить, не принимать пищу во время работы! Беречь от детей. Не производить работы вблизи открытых источников огня!

Полиуретановый грунт для бетонного пола и стен: однокомпонентный праймер

Грунтование поверхности важный этап подготовки ее перед дальнейшей отделкой. Чтобы получить хорошо подготовленное основание, следует уделить внимание выбору грунтовочного раствора, среди многообразия представленных на рынке вариантов выделяется полиуретановая грунтовка. Подробнее о разновидностях состава и правилах работы с ним будет рассказано далее.

Содержание

• Назначение и применение полиуретановой грунтовки
  • Состав и технические характеристики
  • Достоинства и недостатки
• Виды полиуретановых грунтовок
  • Однокомпонентные
  • Двухкомпонентные
• Виды полиуретановых растворов
• Подбор нужного состава для отделки бетонных поверхностей
• Нанесение полиуретанового вещества на бетон
  • Грунтовка для бетонного пола, технология нанесения и подготовка покрытий
  • Особенности грунтовки по бетону для наружных работ
• Обзор популярных продуктов и производителей
  • Праймер 1101
  • Грунтовка ПУ 01
  • Stelpant pu zinc
• Видео: Полиуретановое покрытие для цеха, склада, гаража

Назначение и применение полиуретановой грунтовки

Полиуретановый грунт может применяться для работы внутри и снаружи здания, используется для покрытия стен, полов, потолков. В продаже можно встретить готовые к применению составы и сухие варианты, которые необходимо предварительно разводить с водой.

Могут использоваться для разного вида оснований: бетона, металла, штукатурки, краски, дерева и другие. Есть разные по плотности составы, которые применяются на разных стадиях выравнивания и обработки поверхностей. Некоторые виды подходят для дальнейшей укладки резиновой плитки или рулонов из резиновой крошки.

Могут использоваться для разного вида оснований: бетона, металла, штукатурки, краски, дерева и другие.

Состав и технические характеристики

Полиуретановый грунт для бетона и других видов материалов в составе включает полиуретан, растворители и специальные добавки, которые выполняют разное назначение в зависимости от вида.

Можно выделить следующие технические характеристики:

• Плотность в среднем равна 1.6 гр/см3;
• Расход составляет от 90 до 220;
• Сухой остаток – 70%.

Полиуретановый грунт для бетона и других видов материалов в составе включает полиуретан, растворители и специальные добавки.

Достоинства и недостатки

Полиуретановый праймер не зря популярен на сегодняшний день, ведь он отличается целым рядом положительных сторон. К ним относятся нижеперечисленные пункты:

• Возможность нанесения на поверхность, которая до этого тщательно не очищалась, благодаря способности связывать пылевые частички, укрепляя тем самым основание;
• Широта применения, подходят для разнообразных материалов;
• Допустимость нанесения на напольное покрытие, где предусмотрены подогревательные элементы, другие средства не подходят для этой цели;
• Универсальность, подходят для наружных и внутренних работ;
• Низкий расход;
• Долговечный результат.

Среди отрицательных сторон выделяют:

• Высокую цену, которая оправдывается получением долгосрочного результата;
• Процесс просушки занимает 3-5 часов, по сравнению с другими грунтовками это больше.

Полиуретановый праймер допустимо наносить на напольное покрытие, где предусмотрены подогревательные элементы.

Виды полиуретановых грунтовок

Грунтовки на основе из полиуретана могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Они предназначены для разных целей, видов поверхностей. Поэтому при выборе нужно понимать их специфику.

Грунтовки на основе из полиуретана могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными.

Однокомпонентные

Данный вид в составе включает кроме полиуретановой основы и разбавитель. Стандартно выбирается для обработки поверхностей внутри помещения. Полиуретановая грунтовка подходит для бетонного пола и поверхностей из других материалов. Обычно используется, чтобы улучшить свойства сцепляемости основания, укрепления поверхности и выравнивания ее.

Стандартно выбирается для обработки поверхностей внутри помещения.

Двухкомпонентные

Данный вид продается в двух тарах, в одной помещается состав с полиуретаном, в другой находится отвердитель. Перед работой оба раствора смешиваются. Они отличаются лучшей прочностью, и меньшим уровнем текучести, что обусловлено применением отвердителя. Создают защитный антикоррозийный слой на металле. Чаще всего применяется для обработки здания снаружи, популярно использования на полах, где предполагается повышенная нагрузка при эксплуатации.

Для получения антикоррозийного слоя выбирают состав с цинковым наполнением.

Перед работой оба раствора смешиваются.

Виды полиуретановых растворов

На строительном рынке можно найти большое количество различных грунтовочных растворов на основе полиуретана. Они подразделяются на несколько основных видов:

• Акриловые, предназначены для обработки МДФ панелей и поверхностей из дерева. Отличаются свойством глубокого проникновения. Хорошо пропитывают древесину, выравнивают ее. Также востребовано использование их для бетонных полов, находящихся внутри помещения, не выделяют резкого запаха;

  Отличаются свойством глубокого проникновения.

• Алкидные, подходят для работ снаружи помещения. Могут создать защиту древесины от потемнения;

  Могут создать защиту древесины от потемнения.

• Эпоксидный раствор выбирается для поверхностей из металла, покрытие защищает основание от пагубного влияния окружающей среды. Наличие цинкового компонента позволяет получить слой против образования ржавчины, но при этом сложно ложится на декоративное основание;

  Покрытие защищает основание от пагубного влияния окружающей среды.

• Также есть в продаже цинконаполненная грунтовочная смесь, которая применяется для борьбы с коррозией.

  Применяется для борьбы с коррозией.

Подбор нужного состава для отделки бетонных поверхностей

Как говорилось ранее, полиуретановые растворы универсальны, и могут использоваться для разных материалов, тем не менее, выбирать их нужно, основываясь на нижеописанные правила:

• Первым делом учитывают область использования – наружное или внутреннее, ориентируются на температурные показатели эксплуатации и влажности. При повышенных нагрузках на поверхности выбираются двухкомпонентные виды;
• Вид материала;
• Работа внутри помещения требует пониженного токсичного свойства, обычно для этой цели применяют акриловые виды.

Полиуретановые растворы универсальны, и могут использоваться для разных материалов.

Нанесение полиуретанового вещества на бетон

Техника работы с полиуретановыми грунтовочными растворами схожа с работой с другими составами. Единственное, они не могут наноситься с использованием пульверизатора. Для бетонных поверхностей выбирают валики, они должны быть разных размеров. Они помогают покрыть поверхность в короткие сроки.

Для труднодоступных мест понадобятся кисточки.

Для бетонных поверхностей выбирают валики, они должны быть разных размеров.

Грунтовка для бетонного пола, технология нанесения и подготовка покрытий

В инструкции говорится, что можно использовать многие подобные виды на неподготовленное основание. Однако лучший результат получают, когда выполняют подготовительные работы. Выделяют следующие этапы:

1. Удаляют старое покрытие.
2. Поверхность моют.
3. Дожидаются полного высыхания.
4. Крупные изъяны шпаклюются, мелкие выравнивает грунтовочный раствор.

Далее проводится обработка подготовленным раствором с помощью валиков, перед нанесением 2-го слоя ждут примерно 5 часов до нанесения нового. Первый слой наносится вертикально, второй горизонтально. Второй слой становится финишным.

Перед нанесением 2-го слоя ждут примерно 5 часов до нанесения нового.

Особенности грунтовки по бетону для наружных работ

Чтобы получить надежное покрытие при работе снаружи, при выборе состава нужно учитывать нижеперечисленные требования:

• Стойкость к окружающим факторам;
• Наличие антисептических элементов;
• При работе с металлическим основанием выбираются составы с антикоррозийным свойством;
• Необходим раствор в составе которого больше клеящих и пленкообразующих элементов.

Необходим раствор в составе которого больше клеящих и пленкообразующих элементов.

Обзор популярных продуктов и производителей

Среди всего многообразия растворов специалисты выделяют несколько марок, которые отличаются качеством. Подробнее о них будет рассказано ниже.

Праймер 1101

Это однокомпонентный вид, выделяющийся свойством глубокого проникновения, хорошо справляется с улучшением свойства сцепляемости с поверхностями, легкостью использования и устойчивость к внешнему воздействию.

Однокомпонентный вид, выделяющийся свойством глубокого проникновения.

Грунтовка ПУ 01

Тоже однокомпонентный вид, хорошо проникает в структуру материала, убирает пыль на поверхности и улучшает адгезию. Выделяется универсальностью и быстротой высыхания, работать с ней просто, грунтовка стойка к внешним воздействиям.

Хорошо проникает в структуру материала, убирает пыль на поверхности и улучшает адгезию.

Stelpant pu zinc

В ее состав добавлен цинк, что помогает получить защитный слой против образования ржавчины. Подходит для разных материалов. Устойчивость к нефтяным элементам, отличается высокой степенью адгезии и устойчивости к окружающему влиянию. Также однокомпонентный раствор.

В ее состав добавлен цинк, что помогает получить защитный слой против образования ржавчины.

Полиуретановые грунтовки это универсальные средства, которые могут применяться для разных ситуаций. Они обладают множеством преимуществ, и создают надежное покрытие, которое служит долгие годы. Кроме того их легко наносить на поверхность, можно проводить работы своими руками.

Видео: Полиуретановое покрытие для цеха, склада, гаража

Важность уретановых грунтовок для бетона

10 мая 2021 г.

Адгезионные грунтовки удовлетворяют две потребности при нанесении на бетон перед нанесением верхнего покрытия. Они герметизируют бетонную поверхность и создают защитную линию для покрытия или украшения, которые можно прикрепить к основанию. Бетон, как правило, не является подходящей основой для удержания покрытий из-за его высокой пористости и щелочности. Без него (связующей основы) не за что будет держаться обшивка.

Если бетонное основание не подготовлено, Вы увидите отверстия, потому что бетон ослабевает. У вас будет гораздо больше проблем, если вы наносите верхний слой на старый бетон. Подложка, вероятно, может быть сухой и ломкой, что приведет к тому, что поверхность упадет, а вместе с ней и новый слой.

Устройство представляет собой слой основы для склеивания, который дает преимущества как во время жидкой стадии, так и во время сильного периода применения. Помимо фиксации водопроницаемого основания и прочной фиксации, грунтовки увеличивают влажность верхнего слоя, облегчая его нанесение.

Грунтовки, улучшающие сцепление, на основе полиуретанов и эпоксидных смол прекрасно подходят для приклеивания эластомеров к металлическим или глиняным подложкам. Подобным образом эти грунтовки можно использовать для соединения полиуретанов с другими уретанами и адаптируемыми эластомерами для более сложных применений.

Уретановые грунтовки используются для улучшения адгезии и сцепления уретанов с поверхностями. Для получения идеальных результатов большинство уретанов следует наносить на подготовленную поверхность. Уретановые грунтовки для бетона создали необычные грунтовки для конкретного применения. Они широко применяются для обработки бетона, металла, неокрашенного металла, в качестве связующего покрытия для деталей из стекловолокна, напольных покрытий, настила крыш, трубопроводов, резервуаров и дерева.

Наиболее распространенными областями применения и применения уретановых грунтовок для бетона являются стальные и металлические поверхности, бетонные, керамические и деревянные поверхности, пластиковые поверхности, неполиуретановые эластомеры, восстановленные полиуретановые поверхности и кузова грузовиков.

Уретановая грунтовка для бетона представляет собой отдельную часть, восстанавливаемый влагой уретановый эластомер, предварительно специально предназначенный для улучшения прикрепления уретановых эластомерных покрытий к бетонным основаниям. Уретановая грунтовка для бетона имеет длинную оболочку, а также идеальные характеристики сцепления.

На воздухе начинает восстанавливаться естественным образом, смешивать не требуется. Уретановые грунтовки для бетона планируется использовать с грунтовкой для разрушения бетона и герметиком для развальцовки швов. Это безопасный для топлива герметик для швов, используемый при работе на взлетно-посадочной полосе аэровокзала или в тех случаях, когда требуется безопасный для топлива герметик / покрытие.

Уретановая грунтовка для бетона наносится непосредственно на чистую бетонную поверхность кистью или валиком, выдерживается в течение 1 часа перед использованием грунтовки в разломах бетона или деформационных швах. Грунтовка может быть заполнена бетонным рабочим швом после постоянной подготовки поверхностей. Дополнительные сведения о товаре см. на странице с описанием покрытий и герметиков. Уретановые грунтовки для бетона содержат летучие растворители и называются горючими материалами.

Оптимизировано: Netwizard SEO

Уретановые и эпоксидные грунтовки: в чем разница?

Выбор правильной грунтовки для дорожного покрытия требует понимания материалов, условий окружающей среды, интенсивности движения и состояния основания. Двумя наиболее распространенными грунтовками для систем дорожного покрытия являются эпоксидные грунтовки и уретановые грунтовки. Каждый предлагает свой собственный набор преимуществ для приложения. Системы покрытий
защищают основание от износа, коррозии, ударов, атмосферных воздействий и истирания, поэтому правильный выбор продукта и его применение жизненно важны для долговечности основания и гидроизоляционной системы. Выбор подходящей грунтовки является важным этапом в системе покрытия, поскольку эффективность всех последующих покрытий зависит от прочной начальной связи с подложкой. Если грунтовка не эффективна, то последствия могут быть самыми разными: от расслоения до образования пузырей или загрязнения гидроизоляции.

Система дорожного покрытия может включать грунтовку, базовое покрытие, промежуточное покрытие и верхнее покрытие, хотя не для каждой системы потребуются все 4 слоя. Выбор между эпоксидной и уретановой грунтовкой зависит от различных факторов, включая саму систему покрытия, состояние основания, ежедневный трафик, конкретное помещение, местоположение и факторы окружающей среды, такие как тепло и влажность.

Эпоксидные грунтовки

Типичный эпоксидный грунт состоит из двухкомпонентной системы, состоящей из смолы и отвердителя. В сочетании они создают химическую реакцию, в результате которой образуется очень прочная поверхность для склеивания последующих слоев.

Перед нанесением эпоксидной грунтовки основание должно соответствовать условиям, предписанным производителем, которые, вероятно, требуют механического истирания для достижения определенного профиля бетонной поверхности. Модификации могут быть даже внесены в метод нанесения, например, нанесение эпоксидной смолы в несколько слоев и добавление заполнителя в эпоксидную смолу для лучшего сцепления поверхности с последующими слоями.

Нанесение эпоксидной смолы, как правило, не представляет сложности, поскольку большинство эпоксидных смол имеют достаточно длительный срок годности, поэтому нанесение не вызывает ощущения спешки. Как правило, они имеют более высокую устойчивость к влаге в основании по сравнению с уретановыми грунтовками. Эпоксидные смолы можно использовать в тех случаях, когда существует проблема проникновения пара из-за влаги внутри или под подложкой. Эпоксидные смолы имеют низкий показатель проницаемости, что в сочетании с очень высокой прочностью сцепления делает их идеальными в качестве грунтовки для защиты от влаги. Эпоксидные смолы также обладают более высокой химической стойкостью и могут обеспечить защиту от коррозии в основании.

Эпоксидные смолы обладают многими положительными свойствами, которые делают их отличным выбором для грунтовки. Тем не менее, они идут с несколькими компромиссами. Твердая и прочная природа эпоксидной смолы придает ей низкое значение удлинения, поэтому значительное движение в подложке может вызвать растрескивание эпоксидной смолы, которое может распространяться через слои покрытия.

Время отверждения эпоксидных смол также может быть определяющим фактором. Для отверждения большинства промышленных эпоксидных смол требуется несколько часов, и на них может сильно влиять температура окружающей среды и температура подложки. Более низкие температуры значительно увеличивают время полного отверждения эпоксидной смолы, и важно учитывать минимальную температуру нанесения для каждой эпоксидной смолы. Обратите внимание, что уретановые системы часто могут выдерживать более низкие температуры, чем эпоксидные смолы, что может повлиять на ваше решение. Наконец, стоимость эпоксидной смолы часто может превышать стоимость уретановой грунтовки, поэтому обязательно оцените условия нанесения, чтобы определить необходимость дополнительных затрат.

Уретановые грунтовки

Уретановые системы покрытий часто имеют хорошую адгезию к основанию и не всегда требуют грунтовки для стандартных применений. Если адгезия не соответствует ожидаемым значениям, рекомендуется использовать уретановый грунт. Эпоксидный грунт демонстрирует свою силу в универсальности, тогда как уретановый грунт предлагает простоту. Уретановый праймер изготавливается из химических компонентов, совместимых с уретановыми системами, и обычно представляет собой один компонент, для отверждения которого используется влага. Уретановые грунтовки легко наносить, просто накатывая их на основание и оставляя для отверждения. Они наносятся очень тонким слоем и проникают в поры бетона, но фактически не меняют профиль основания после нанесения. Таким образом, перед нанесением грунтовки необходимо соблюдать требования к профилю поверхности последующей уретановой системы.

Как правило, уретановые грунтовки не так устойчивы к влаге, как эпоксидные грунтовки, поэтому поверхность перед нанесением должна быть сухой. Точный предел определяется производителем. Время отверждения уретановых грунтовок часто намного меньше, чем у эпоксидных грунтовок, и минимальная температура для нанесения немного ниже. Уретановая грунтовка может быть готова к нанесению через 1-2 часа. Тем не менее, это более быстрое время отверждения дает возможность нанести следующее покрытие. Если это окно пропущено, то нанесенную грунтовку необходимо очистить и повторно загрунтовать, чтобы она могла принять следующий слой покрытия. Аналогичный химический состав уретановой грунтовки обеспечивает отличные адгезионные свойства для последующих уретановых покрытий.