Поверхности рабочих швов: Рабочий шов бетонирования — Холодный шов при бетонировании

Содержание

Устройство рабочих швов при перерывах в бетонировании

Обычно в процессе бетонирования случаются более или менее продолжительные перерывы вследствие организационных, технологических или других причин. Место в конструкции, где после перерыва укладывают свежую бетонную смесь впритык или на уложенный ранее и твердеющий или затвердевший бетон, называют рабочим швом.

Следует иметь в виду, что вновь укладываемый бетон обладает сравнительно небольшой силой сцепления с затвердевшим бетоном, и это сечение в конструкциях всегда получается ослабленным. Поэтому рабочие швы нужно располагать в строго определенных участках, где при работе конструкции возникают наименьшие растягивающие усилия.

В изгибаемых конструкциях (монолитные плиты, опертые на две опоры, балки, прогоны, ригели) рабочие швы располагают в местах с наименьшим значением поперечной перерезывающей силы. Рабочий шов при бетонировании плоских плит можно устраивать в любом месте параллельно меньшей стороне плиты. Если бетонируют ребристое перекрытие с главными и второстепенными балками или отдельные балки, рабочий шов устраивают в пределах средней трети пролета между балками или между опорами балок, а при бетонировании в направлении, параллельном главным балкам в пределах двух средних четвертей пролета балок и плит.

Бетонирование колонн следует вести, как правило, на всю их высоту без перерыва. Разрешается делать перерыв и устраивать рабочие швы в колоннах только на уровне верха фундаментов или у низа прогонов и балок. В колоннах промышленных цехов рабочие швы можно устраивать на уровне верха фундаментов, на уровне верха подкрановых балок или низа подкрановых консолей. В колоннах безбалочных перекрытий допустимо устраивать швы на уровне верха фундамента и у низа капителей, при этом капитель бетонируют одновременно с плитой перекрытия или покрытия. Схема расположения рабочих швов в зависимости от типов колонн приведена.

Расположение рабочих швов в перекрытиях: 1 – стена; 2 – опора; 3 – второстепенная балка; 4 – главная балка; 5 – рабочий шов; 6 – расстояние между главными балками

Следует иметь в виду, что из-за усадки бетонные конструкции несколько укорачиваются. Поэтому при бетонировании высоких колонн (более 5 м) необходимо устраивать перерывы в бетонировании для осадки бетонной смеси в пределах 1/3 и 2/3 высоты колонны. Продолжительность перерыва зависит от вида цемента и составляет 40… 120 мин, не более.

Полурамы сельскохозяйственных зданий, возводимые из монолитного железобетона, бетонируют без перерыва. При необходимости перерыва между бетонированием колонн (стоек) и наклонной части (ригеля) рам допускают устройство рабочих швов у низа или верха скоса рамы.

Расположение рабочих швов в колоннах и рамах зданий: я – в колоннах под балочное перекрытие; б – в колоннах под перекрытие с капителями; e – в колоннах с консолями для подкрановых балок; г – в полурамной конструкции здания; I, II, III – места устройства рабочих швов

Положение поверхности рабочего шва при бетонировании подготовок под полы: 1 – уложенная бетонная смесь; 2 – поверхность рабочего шва; 3 – ограничивающая доска; 4 – колышки

При бетонировании гидротехнических сооружений, арок, сводов и других сложных инженерных сооружений и конструкций рабочие швы устраивают в местах, предусмотренных проектом производства работ.

Поверхность рабочих швов должна быть перпендикулярна оси бетонируемых конструкций. Вообще следует иметь в виду, что при бетонировании любых конструкций поверхность бетона, которая будет являться в дальнейшем рабочим швом, должна иметь минимальные размеры, быть чистой и не засоренной посторонними предметами. При больших перерывах в работе в случае загрязнения рабочего шва его тщательно промывают водой, очищают металлическими щетками до вскрытия свежего слоя бетона или выполняют насечку бетонной поверхности с помощью зубила или топора.

Проекты и объекты: Рабочие (холодные) швы бетонирования.

Рабочие (холодные) швы бетонирования.

Рабочие швы устраиваются при укладке бетонной смеси в месте технологического перерыва в бетонировании при производстве работ
Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва не должна превышать срок начала схватывания бетонной смеси предыдущего слоя. Сроки начала схватывания бетонных смесей должны определяться строительной лабораторией
Места устройства рабочих швов указываются в Проекте производства работ (ППР) по устройству монолитных конструкций и согласовываются с проектной организацией. ППР разрабатывается организацией производящей эти работы или по её заказу проектной организацией. Рабочий шов показывается линией на плане с выноской «Рабочий шов бетонирования», дается его привязка к осям здания
Если шов влияет на прочность, жёсткость или гидроизоляцию, то его необходимо указывать в рабочих чертежах марки КЖ

Правила устройства рабочих швов

Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:

колонн – на отметке верха фундамента, низа прогонов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн;
балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами – на 20-30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутов – на отметке низа вута плиты;
плоских плит – в любом месте параллельно меньшей стороне плиты;
ребристых перекрытий – в направлении, параллельном второстепенным балкам;
отдельных балок – в пределах средней трети пролета балок, в направлении, параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит;
массивов, арок, сводов, резервуаров, бункеров, гидротехнических сооружений, мостов и других сложных инженерных сооружений и конструкций – в местах, указанных в проектах.

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», п.2.13.

Гидроизоляция холодных швов

ТР 186-07 «Технологический регламент на установку гидроизоляционных шпонок АКВАСТОП при устройстве и восстановлении гидроизоляции деформационных и технологических швов бетонирования в железобетонных конструкциях подземных и заглубленных сооружений», 2008.

Полезные ссылки

Опалубка для рабочих швов Stremaform
ТКП 45-5.03-131-2009 «Монолитные бетонные и железобетонные конструкции. Правила возведения» (нормы Республики Беларусь), п.4.3.12-4.3.14.
Рекомендации по определению прочности и деформативности технологических швов монолитных зданий.

Применение в проекте

Запись в общих указаниях на листе общих данных: «Места устройства рабочих швов указываются в ППР. Рабочие швы выполнять согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», п. 2.13. Места устройства рабочих швов согласовать с авторами проекта»

Информация с сайта: www.fordewind.org

<<<назад

Следующее

Предыдущее

Главная страница

Поверхность и шов | Архитектура

Роуз Вилковски

Дипломные проекты

2020

Часто в проектах стыковка материалов не рассматривается до поздних стадий строительного процесса, когда есть варианты соблюдения стандартов производителя или дополнительных затрат времени и денег на корректировку проекта. или создать что-то индивидуальное. Чаще всего шов считается бельмом на глазу, что-то, что мы пытаемся свести к минимуму или замаскировать, что-то, чего бы нам хотелось, чтобы его не было.

Почему мы замазываем швы и маскируем крепежные элементы, если они неотъемлемо являются частью строительного процесса?

Этот тезис начинается с одного из распространенных ограничений архитектуры — стержневой конструкции — и использует связь каркаса с поверхностью, рассматривая неотъемлемые швы между материалами. Эта стратегия не только использует строительный потенциал деревянного каркаса, но и создает систему, которая демонстрирует привлекательное эстетическое качество при использовании обычных материалов и методов сборки.

В отличие от искусства, где достаточно одного материала, архитектура требует большего разнообразия материалов, чтобы приспособиться к разнообразию визуальной и акустической конфиденциальности, долговечности и контроля света. Чтобы добиться этого варианта, я выбрал три основных материала для обработки поверхности. Фанера, плитка 6х6 и прочная тканевая сетка.

Многие основные строительные материалы производятся в формате листов 4×8. Разбивая их на управляемые размеры, мы получаем сетку 4×4 фута. Смещение швов увеличивает жесткость. Это дает 4 фута на 4 фута в шахматном порядке из пиломатериалов, которые можно массово производить в панелях 4 фута на 12 футов и соединять во время установки. Этот шаблон приводит к большому разнообразию апертуры, размера и местоположения отверстия.

Основная графическая логика связывает три материала, но каждый из них имеет четкую связь с обрамлением под ним.

При повторении панелей каждый материал создает уникальную сетку.

Фанера и плитка

Ткань

Аналогичная система каркаса/обшивки разработана для пола и потолка, но с более глубокими размерами каркаса.

При наложении вместе изменение ритма материала создает колеблющуюся сетку.

Типы панелей рассматриваются как каталог элементов, которые можно комбинировать множеством способов в зависимости от необходимых качественных пространственных отношений. Подобно сетке, стеновые панели перемещаются между выравниванием и смещением. Моменты непрерывности или разрыва помогают соединить или разделить комнаты.

Благодаря своему систематическому характеру и масштабу проектирование можно рассматривать как метод жилищного строительства, но его также можно применять к любому типу программы, которая легко вписывается в жилое пространство.

Так что да, это может быть дом.

Или розничный магазин

Или детский сад

Или офисное помещение

Две перспективные формы изображения показывают, что фанера и плитка категорически имеют больше швов между материальными панелями; однако в визуализированном виде швы тонкие, что обеспечивает более непрерывное качество поверхности. Наоборот, тканевые панели имеют только вертикальные швы между панелями, но свойство полупрозрачности ярко раскрывает графическую природу обрамления.

В этом проекте в качестве примера показана возможная конфигурация системы. Окончательного чертежа типа плана нет. Вместо этого иммерсивные перспективные чертежи и визуализации в сочетании с набором деталей конструкции подчеркивают компонентный характер системы.

Основы швов и припусков

Основы швов и припусков

Швы являются основными строительными элементами одежды.

Каждый шов имеет линию шва, расположенную на заданном расстоянии от необработанного края ткани. Расстояние от линии шва до необработанного края ткани известно как припуск на шов , подробно обсуждаемый ниже.

Основные рекомендации по стачиванию и выравниванию швов

При стачивании шва длину стежка следует регулировать в зависимости от ткани.

Для более толстых и тяжелых тканей используйте более длинный стежок.

Для легких, тонких или рыхлых тканей используйте более короткий стежок. Более короткий стежок обеспечивает больший контроль, но при использовании на толстых слоях ткани он может вызвать некоторую деформацию и сморщивание шва.

Регулируйте натяжение и давление только при необходимости. Большинство машин в наши дни способны автоматически регулировать натяжение.

Ручная регулировка натяжения машины может оказаться непростой задачей для начинающих швей. Всегда консультируйтесь по этому вопросу с руководством по швейной машине и убедитесь, что вы понимаете, как отрегулировать, увеличить или ослабить натяжение в зависимости от ткани/проекта.

Направленная строчка важна и должна соблюдаться, если это возможно. Направленное шитье означает сшивание швов в направлении волокон. В основном это касается вертикальных или горизонтальных прямых швов.

Чтобы определить направление волокон, посмотрите на направление переплетения нитей вдоль края ткани:

Когда вы проводите пальцем по кромке, направление, в котором поперечная и продольная нити сближаются, совпадает с направлением волокон.

Наоборот, направление, в котором они отделяются друг от друга, против направления. Вы можете провести этот небольшой эксперимент с обрезанными краями шва, прежде чем решить, в каком направлении лучше всего сшивать.

Цвет нити должен соответствовать цвету ткани. При использовании многоцветной ткани цвет нити выбирайте исходя из преобладающего цвета в принте.

Универсальная полиэфирная нить подойдет для большинства швейных проектов.

Нить должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать небольшое натяжение при прохождении через калибры швейной машины.

Если шьете трикотаж, вы можете использовать эластичную нить. Сначала проверьте это на своей машине, так как некоторые эластичные нити могут порваться или запутаться в процессе машинной строчки.

При выполнении шва лицевые стороны ткани должны соприкасаться.

Швы должны быть прошиты в начале и в конце, чтобы они не разошлись на этих концах.

Однако, если ваша ткань настолько тонкая, что мнётся или собирает шов, не прошивайте конец стежка обратным стежком. Затем вы можете разгладить шов, проутюживая стежок от начальной точки (зашитый конец) к концу стежка (не зашитый). Сторона, которая не прострочена, обеспечивает канал для снятия натяжения.

Основные указания по обработке припусков на швы

Припуск на шов – это расстояние от линии шва до края ткани. Ширина припуска на шов может варьироваться от края к краю в зависимости от типа ткани и метода отделки, используемого в соответствующем шве.

Для более толстых и объемных тканей требуются большие припуски на швы, в то время как для очень тонких и тонких тканей лучше всего подходят меньшие припуски на швы. Если применяются специальные самоклеящиеся отделочные материалы, ширина припуска на шов должна соответствовать ширине для выполнения этих отделочных работ.

Если ширина припуска на шов выбрана неправильно в зависимости от ткани, расположения шва (на изделии) и техники отделки, шов будет трудно выполнить или получится слабое, нестабильное соединение.

Два наиболее распространенных припуска на швы, используемые в пошиве одежды, это 5/8” и ½”. Конечно, вы всегда должны проверять рекомендации по выкройке на наличие альтернативных припусков на швы, указанных вдоль определенных краев.

Если край на выкройке вообще не имеет припуска на шов, этот край либо обрезан в стиле сгиба, либо представляет собой необработанный край, а не шов. Мораль этой истории такова: все швы должны иметь припуски.

Шов всегда должен быть прошит с одинаковым припуском на шов.

Чтобы прошить шов с заданным припуском на шов, вы должны следовать направляющим припуска на шов вашей швейной машины, расположенным справа от иглы машины.