Постройка дома своими руками из газобетона: Как построить дом из газобетона своими руками без опыта строительства

Содержание

Дом из газобетона (газоблока): строительство дома своими руками

Дом из газобетона – отличный выбор для тех, кто хочет построить недорогое и качественное жилье, отличающееся прекрасными теплосберегающими свойствами и массой других преимуществ. Газоблоки с каждым годом приобретают все большую популярность благодаря положительным техническим характеристикам и сравнительно невысокой стоимости.

Ввиду определенных физико-механических свойств материала, чаще всего возводят малоэтажные дома из газобетона (до 3-5 этажей максимум), а также хозяйственные постройки, гаражи, бани. Газоблоки достаточно хрупкие и требуют армирования, могут давать небольшую усадку, поэтому в многоэтажном строительстве их используют для кладки внутренних перегородок.

Газобетон представляет собой ячеистый легкий бетон, который получают путем добавления к традиционному составу раствора (цемент, песок, вода) алюминиевой пудры, выступающей в роли газообразователя. В результате прохождения реакции в растворе появляются поры, которые понижают плотность и вес бетона, повышают звуко/теплоизоляционные свойства.

Процесс производства простой: все компоненты смешивают, заливают в форму, ожидают прохождения реакции и увеличения смеси в объеме, схватывания монолита. Затем его режут на блоки установленного размера и отправляют в автоклав, где сушка происходит под воздействием давления и высокой температуры.

Газобетонные блоки бывают конструкционными для строительства, теплоизоляционными для улучшения теплосберегающих характеристик строений и конструкционно-теплоизоляционными (объединяют свойства первых двух категорий). Строительство домов из газоблоков сегодня чрезвычайно популярно и множество примеров реализации различных проектов подтверждает актуальность такого выбора.

Содержание

  • 1 Свойства газобетона
  • 2 Фундамент под дом из пеноблоков
    • 2.1 Выбор типа фундамента
    • 2.2 Ленточный мелкозаглубленный фундамент
  • 3 Дом из газобетона: укладка блоков
    • 3.1 Правила укладки газобетонных блоков
    • 3.2 Инструмент
  • 4 Укладка газобетонного блока
    • 4. 1 Кладка первого ряда
    • 4.2 Второй и последующие ряды
  • 5 Армирование газобетона
    • 5.1 Правила армирования
    • 5.2 Армопояс
    • 5.3 Армирование кладки
    • 5.4 Усиление оконных проемов газобетонных домов
    • 5.5 Вертикальное армирование
  • 6 Как перезимовать без отопления

Свойства газобетона

Строительство домов из газобетона осуществляется по определенной технологии, которая обязательно учитывает особенности материала, важные для создания прочного и надежного здания. Для начала нужно изучить свойства газобетона.

Для малоэтажного строительства подходит конструкционно-теплоизоляционный газобетон, который демонстрирует лучшее соотношение хорошего уровня теплосбережения и достаточной прочности, его плотность находится в пределах 500-900 кг/м3 и соотносится с маркой – D500-D900.

Строить дома из газобетонных блоков лучше с применением материала автоклавного твердения. Высушенные в естественных условиях блоки могут демонстрировать пониженные характеристики прочности и стойкости к разным воздействиям.

Наиболее важные для домостроения свойства газобетона:

  • Низкий уровень теплопроводности – в пределах 0.12-0.19 Вт/м°С.
  • Хорошая паропроницаемость – в диапазоне 0.15-0.20 мг/мчПа.
  • Оптимальная прочность на сжатие – около 1-1.5 МПа.
  • Безопасность и экологичность – газобетон негорюч, биологически инертен, не выделяет токсинов или вредных веществ в воздух.
  • Большие размеры, что упрощает и ускоряет монтаж – стандартные габариты блока составляют 25-30 сантиметров по высоте, 50-62.5 сантиметров по длине, 10-40 сантиметров по толщине.
  • Малый вес блоков, что дает возможность осуществлять строительство из газобетона своими руками, без привлечения спецтехники и большого числа работников.
  • Легкая обработка – газобетон просто режется, пилится, сверлится и обрабатывается любым ручным инструментом.

Ячеистый бетон производит в виде блоков разных размеров с гладкими гранями, наличие пазо-гребневого замка, также есть тонкие профильные и перегородочные элементы, другие варианты. В некоторых блоках предусматривают специальные выемки по торцам для удобного строительства дома из газобетона. Есть армированные балки и плиты, обладающие высокой прочностью на изгиб.

Фундамент под дом из пеноблоков

Фундамент является основой всего здания и его проектирование должно выполняться на базе точных расчетов. Ошибки при строительстве фундамента могут стать причиной разрушения всего здания, которое будут необратимо. Если крышу можно смонтировать повторно, то основание дома не переделать. И поэтому строительство дома из газоблока должно начинаться с важного этапа расчетов и проектирования фундамента.

Газобетон – материал легкий и не требует серьезного основания. Одна стена из газоблока весит меньше в 2-3 раза в сравнении с кирпичом. При этом, основание должно быть надежным, так как газобетон очень хрупкий и малейшая усадка основания может стать причиной появления трещин в стенах.

Выбор типа фундамента

Основные критерии и факторы, которые учитывают при выборе типа фундамента под дом из газобетона своими руками: общая масса здания, нагрузка от ветра и снега, уровень грунтовых вод, несущая способность и состав почвы, наличие/отсутствие подвала, климатические особенности, рельеф всей территории, окружающие здания и их расположение касательно будущего дома.

Для дома из газобетона выбирают такие типы основания: ленточное, свайное, плитное. По способу монтажа фундамент может быть монолитным или сборным. Свайные типы бывают с заглубленным, наземным, висячим ростверком. Ленточный фундамент может быть выполнен в виде балки, которая закладывается ниже/выше уровня сезонного промерзания грунта. Монолитная плита также предполагает закладку подошвы на разной глубине.

Исследования грунта обязательно должны быть выполнены до того, как начато строительство дома из газобетона своими руками или застройщиком. Грунт может сильно отличаться не только по регионам, но даже в пределах одной территории.

Тип фундамента выбирают, учитывая особенности грунта и лучше, чтобы все расчеты выполнял профессионал. Самостоятельно все рассчитать достаточно трудно.

Когда можно самостоятельно выбрать тип основания:

  • На территории отмечен плотный однородный грунт, что определяется выкопкой шурфов по углам будущего здания на глубину больше глубины заложения фундамента на 50 сантиметров.
  • Если уровень почвенных вод низкий – от 3 метров.
  • Когда вокруг не замечено болотистых растений – если они есть, возможны ситуации выхода межпластовых вод либо подтоплений.
  • При наличии ровной площадки для строительства, исключающей перепады высоты.
  • Когда есть возможность обустроить дренаж, предназначенный для эффективного отвода талых/дождевых вод.
  • Если в соседних строениях и домах нет трещин, проседаний основания.

Во всех остальных случаях до того, как строить дом из газобетона, обязательно проводят геологические изыскания, определяют все характеристики почвы, рассматривают разные варианты создания фундамента. Лучше предоставить выполнение задачи проектной организации или отдельному специалисту.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

Данный тип основания демонстрирует оптимальную несущую способность, чтобы воспринимать нагрузку от стен из газобетона и кровли, остальных элементов. Мелкозаглубленный фундамент не боится пучения от мороза, сравнительно недорогой, простой в монтаже.

Как построить мелкозаглубленное основание:

  • Разметка границ будущего основания с использованием колышков и шнуров, проверка геометрии рулеткой и оптическими инструментами.
  • Установка обносок по углам и в пересечениях стен, выполненных из 2 столбиков и доски, прибитой между ними. Тут отмечают положение осей строения.
  • Рытье траншеи глубиной до 70-100 сантиметров с предварительным удалением плодородного слоя грунта толщиной до 30 сантиметров. Засыпка на дно траншеи подушки из щебня и песка, слой должен быть общей высотой 30-50 сантиметров. Далее выполняют послойную трамбовку.
  • Монтаж съемной опалубки, сделанной из деревянных щитов, либо сборка несъемной конструкции из пенополистирола. Конструкция должна возвышаться над землей максимум на 30 сантиметров, оптимальная ширина полосы составляет 30-40 сантиметров. Внутрь прокладывают слой гидроизоляции с нахлестом на опалубку.
  • Сборка арматурного каркаса из прутьев сечением от 12 миллиметров в количестве 4-6 штук. Крепление гильзы из обрезков труб, куда будут прокладываться коммуникации.
  • Заливка опалубки бетоном минимум М200, качественное послойное уплотнение механическим или ручным инструментом.
  • Демонтаж опалубки после набора прочности бетоном – через 28 суток.

С закладкой фундамента желательно параллельно обустроить дренаж, который защитит дом от влияния влаги. Важно выполнить тепло/гидроизоляционные работы, смонтировать временную отмостку. Все это позволит не дать фундаменту разрушиться под воздействием пучения.

Дом из газобетона: укладка блоков

До того, как построить дом из газобетона, необходимо познакомиться с особенностями материала, которые напрямую влияют на выбор технологии строительства и требуют обязательного учета.

О чем нужно помнить при строительстве газобетонного дома:

  • Кладка из газоблоков боится изгибающих нагрузок, может деформироваться.
  • Оконные/дверные проемы существенно ослабляют кладку, особенно если речь идет о несущих стенах.
  • Каркас не дает нужного показателя жесткости в зонах сопряжений стен.
  • При отсутствии вентиляционного зазора, выполненного под отделочным материалом, влага может привести к разрушениям.
  • Близкое расположение строений и просадочность почвы могут стать причиной неравномерной осадки фундамента, что пагубно сказывается на хрупком газобетоне.

Одно или двухэтажный газобетонный дом подвержен появлению трещин разной формы, самые опасные из них – наклонные, вертикальные, параболические, V-образные. Если трещина раскрывается сверху, существенно уменьшается несущая способность кладки. Предотвратить такие проблемы поможет особая технология строительства дома из газобетона, которой нужно придерживаться.

Правила укладки газобетонных блоков

Газобетонные дома строятся в соответствии с правилами и нормативами, регламентируемыми СП, СН, СНиП. Немаловажно принимать во внимание и советы опытных мастеров, которые построили уже не один дом и помогают избежать распространенных ошибок.

Основные правила и нормативы кладки блоков из газобетона:

  • Все ячеистые блоки с большим водопоглощением должны укладываться на слой отсечной гидроизоляции, пущенный по верху цоколя.
  • До начала работ по углам строения устанавливают рейки-порядовики с натянутым шнуром между ними. Так удается ровно положить первый ряд. На рейку нужно наносить отметки в соответствием с положением каждого ряда.
  • Кладка должна осуществляться с перевязкой швов, смещение верхнего ряда над рядом нижним составляет около 8-12 сантиметров (0. 4 значения высоты блока). Когда завершается монтаж одного уровня, шнур натягивается по новой отметке.
  • Второй и следующие ряды кладутся на специальный клей, так как цементно-песчаная смесь может стать причиной появления мостиков холода.
  • В обрамлениях проемов, по краям или углам стен устанавливают доборные элементы, длина которых должна быть минимум 11.5 сантиметров.
  • Внутренние и наружные стены должны сопрягаться на глубину минимум 20 сантиметров.
  • Обязательно выполняется армирование кладки стальными прутьями и сетками.

Строить дом из газобетонных блоков можно при температуре окружающей среды от +5 до +35 градусов. При проведении работы в зимнее время в клей для кладки добавляют специальные противоморозные добавки, которые не дают ему застыть раньше времени.

Инструмент

Задумываясь о том, как правильно построить дом своими руками, нужно заранее позаботиться обо всех необходимых инструментах. Для строительства понадобятся: миксер и емкость для замеса клея, лазерный нивелир либо уровень для проверки ровности, зубчатый шпатель, мастерки, киянка из резины, ручная пила, шлифмашинка, терка, щетка для очистки после резки блоков, карандаш/линейка для разметки.

Кроме того, стоит запастись подмостями для сборки блоков верхних рядов, лопатой, лестницей, ящиком для замеса цементно-песчаной смеси.

Укладка газобетонного блока

Общие этапы строительства стен такие: разметка на основании либо перекрытии мест расположения проемов и стен, установка рейки-порядовки и натяжение шнура, выкладка ЦПС, монтаж первого ряда газоблока, контроль геометрии, раскладка блоков вдоль стены, кладка рядов и армирование, резка доборных элементов, зачистка их и укладка.

Кладка первого ряда

Сначала находят самую приподнятую точку основания, потом смачивают нижнюю поверхность блока водой, монтируют на выравнивающий слой ЦПС. Газобетон увлажняют для того, чтобы он не так быстро схватился со смесью. Блоки кладутся горизонтально, проверяют уровнем и корректируют резиновой киянкой.

Если нужно сделать доборный элемент, размер места в ряду меряют и по нему режут изделие. Торцы выравниваются полутерком, все стороны блока промазываются клеем и устанавливаются.

Для сохранения перевязи верхний ряд начинают класть с целого блока над обпиленным. После установки ряда всю поверхность ровняют теркой, чтобы устранить локальные напряжения в зонах перепада высот между элементами. Пыль и крошки газоблока сметаются щеткой.

Второй и последующие ряды

Стройка ведется сравнительно быстро: по прошествии полутора-двух часов после кладки первого ряда можно класть второй. Стены несущего типа начинают строить с углов, блоки выравнивают по горизонтали/вертикали. Шнур натягивается так же, как и в случае первого ряда. Клей на блоки наносится по торцам и снизу, камень прижимают к месту, слой клея должен быть максимум 2-5 миллиметров, лишний удаляют мастерком.

Положение блока можно корректировать в течение первых 15 минут, лишний клей вытирается мокрой ветошью, твердый раствор удаляется инструментом. Все дальнейшие ряды кладутся по той же технологии, с заполнением клеем швов.

Армирование газобетона

Построить дом из газобетона своими руками без армирования невозможно – он будет недостаточно надежным и в скором времени может покрыться трещинами или вовсе разрушиться. Опыт показывает, что армировать газобетонные дома нужно в любом случае, особое внимание уделяя строительству в сейсмоопасных регионах, на просадочных почвах, в местах с ураганами.

Правила армирования

В стандартных проектах, при условии отсутствия сейсмологических факторов, ветров и других воздействий армирование выполняется определенным образом.

Где нужно стандартное усиление газобетонных домов:

  • Первый ряд, который опирается на основание.
  • Каждый 4-ый ряд при условии длины стены больше 6 метров.
  • По местам сопряжений стен и по углам.
  • В зонах опирания стропил, перемычек, балок, перекрытий, балконных плит, лестниц.
  • Все колонны и вертикальные столбы.
  • Нижняя часть конструкции оконных проемов.
  • Все площадки с повышенной нагрузкой.

Армопояс

Армировочный каркас создается по верхнему ряду в зонах, где опираются плиты или балки перекрытия. Пояс связывает в одну конструкцию несущие стены из блоков и перегородки, забирая от расположенных выше элементов и распределяя нагрузку равномерно.

Опалубка собирается сплошной полосой, идущей по всему периметру строения и перегородкам внутри. Используют деревянные щиты, кирпич либо профили в форме U. Снаружи можно смонтировать тонкие перегородочные блоки, а доску внутри.

Прутья должны быть сделаны из стали класса А3, сечением 12 миллиметров, которые кладут по 2 сверху/снизу (в 2 ряда). Диаметр хомутов составляет 8-10 миллиметров, монтируются с шагом 20-30 сантиметров. Прутья стыкуются с нахлестом, в сопряжениях стен и по углам используют П/Г-образные изделия.

Чтобы защитить конструкцию от промерзания, вдоль наружной стены в опалубке размещают пенополистирольные плиты толщиной 3-5 сантиметров, что обязательно учитывается при вязке каркаса. Далее заливается бетон М200/М300 с предварительно смонтированными анкерами или шпильками, крепящими стропильные балки, перекрытия.

Армирование кладки

Для исключения деформации стен, сохранения их устойчивости и жесткости, используют разные типы армирования. Строительство коттеджей из газобетона предусматривает несколько вариантов.

Виды армирования для упрочнения конструкции:

  1. Армирование горизонтального типа металлическими прутьями – в блоках штроборезом выполняют лунки глубиной 25 миллиметров, их заполняют клеем, кладут арматуру сечением до 8 миллиметров со стыковкой внахлест, загибают по углам, вдавливают, убирают лишний клей.
  2. Использование перфорированных лент – оцинкованная сталь толщиной 1 миллиметр, нарезанная полосами шириной 16 миллиметров, крепится к блокам саморезами (штробы не нужны). Усиление предполагает двухслойную прокладку лент.
  3. Кладочные сетки – стальные, стеклобазальтовые или стеклопластиковые раскладываются по кладке с отступом от краев в 5 сантиметров. Сетки из металла утапливают в раствор, из композита – крепят клеем.

Более предпочтительными считаются полимерные сетки, так как они не создают мостики холода, не корродируют, обеспечивают высокую адгезию, показывают высокую прочность на разрыв.

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Упрочнять места расположения оконных проемов нужно обязательно и это не так сложно, как может показаться. При отказе или неправильном армировании могут появляться трещины.

Пошаговая инструкция по усилению конструкции под окнами:

  • Нарезка в кладке штроборезом пазов длины больше на 60 сантиметров, чем ширина окна по обеим сторонам.
  • Заливка клея в борозду.
  • Монтаж арматуры класса А3 8-10 миллиметров, вдавливание ее в клей, удаление излишков массы.
  • Изготовление перемычек возможно своими руками из монолитного бетона или металлического уголка. Также можно купить готовые. Сечение конструкции зависит от ширины проема.

Там, где перемычки опираются, работают разнонаправленные напряжения. Для равномерного распределения веса стены балка должна укладываться с соблюдением значения минимальной длины вывода за кладку. Ширину простенка между проемами лучше не увеличивать более, чем на 60 сантиметров. Для выкладки более узкой конструкции можно взять кирпич либо усилить вертикальной армировкой.

Перемычку можно не монтировать там, где ширина проемов не достигает 120 сантиметров, а над ними высота кладки получается не меньше двух третей ширины. В таком случае допускается укладка 2 рядов арматуры, которую нужно завести в стену минимум на 50 сантиметров.

Вертикальное армирование

Когда строим дом, план должен быть поэтапный, включая все обязательные и необязательные пункты. Горизонтальное армирование делают в любом случае, но вертикальный тип упрочнения актуален лишь в таких ситуациях: расположение дома в сейсмоопасном регионе, если есть сильная ветровая нагрузка, когда участок обладает сложным рельефом, в колоннах/столбах, при использовании газобетона плотностью меньше 400 кг/м3, при широких проемах и узких простенках, в точках опирания тяжелых конструкций и элементов.

Для выполнения армирования вертикального типа в стенах буром сверлят штробы в направлении снизу вверх, монтируют О-образные профили, внутрь вставляют 1-4 прута из стали диаметром минимум 14 миллиметров, потом заполняют бетоном М250/М300.

Как перезимовать без отопления

Часто, когда дачный загородный дом из газобетона уже построен, а отопление подключить не удалось и впереди маячит зима, приходится задумываться о защите строения. Оставлять его в том виде, что есть, нельзя – газоблоки не любят воды и мороза, могут разрушаться.

Основные меры по защите дома:

  • Слив воды со всех систем.
  • Утепление основания, цоколя, отмостки пенополистирольными плитами.
  • Закрытие наглухо дверей и окон либо закрепление во всех проемах плотной пленки, взятой в 2 слоя.
  • Без наружной отделки здание можно оставить максимум на 1-2 зимних сезона.

Дом из газобетона – прекрасное решение, которое уже воплощают в жизнь в Москве и регионах. Строительные компании представляют типовые и создают индивидуальные проекты домов разных форм, величины, планировки и т.д. При соблюдении технологии и корректном выполнении всех требований и нормативов строение получается крепким, комфортным и долговечным.

плюсы и минусы, технология работ

Содержание:

  • 1 Готовимся строить дом из газобетонных блоков – изучаем стандарты
  • 2 Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны
  • 3 Планируем построить дом из газобетона своими руками – с чего начинать работы
  • 4 Чем связывать кладку при возведении дома своими руками из газобетона
  • 5 Строим дом своими руками из газоблоков – подготовительные мероприятия
  • 6 Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование
  • 7 Строительство домов своими руками из газобетона – технология работ
  • 8 Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ
  • 9 Заключение

Многие люди, проживая в малогабаритных квартирах, мечтают о строительстве собственного дома. Постепенно аккумулируя финансовые ресурсы, они приходят к мысли о начале постройки. Это ответственное решение. Как начать осуществлять поставленную задачу? Какому материалу отдать предпочтение? Рекомендуем построить дом из газоблока. Это позволит уменьшить сметную стоимость, а также значительно упростит процесс строительства. Газоблок по своим характеристикам превосходит традиционный кирпич и древесину, обеспечивая устойчивость и долговечность частного дома.

Дом из газобетона своими руками: особенности строительства

Готовимся строить дом из газобетонных блоков – изучаем стандарты

Размышляя, как построить дом из газоблока, необходимо изучить нормативную базу:

  • положения государственных стандартов;
  • требования строительных норм и правил.

Нормативные документы, содержат информацию технического характера, связанную с постройкой газоблочного дома:

  • технические требования к ячеистому бетону, используемому в качестве основного строительного материала;
  • требования по проектированию и возведению стен зданий из пористых бетонных блоков;
  • характеристики стальной арматуры, применяемой для повышения прочности газоблочных стен;
  • рекомендации по сооружению основания здания, обеспечивающего устойчивость строения.

Стандарты также содержат требования по теплоизоляции, защите от шума, а также комплексу других вопросов, неразрывно связанных с возведением газобетонного дома. Строительство домов своими руками из газобетона требует изучения стандартов.

Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны

Строительство дома из газобетона

Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими стройматериалами, обладают рядом достоинствам и имеют, одновременно, слабые стороны. Свойства газобетона оказывают влияние на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики газобетонного здания.

Рассмотрим главные преимущества материала:

Благодаря указанному комплексу достоинств многие застройщики осуществляют строительство домов своими руками из газобетона. Наряду с преимуществами газоблоков, имеется недостаток – способность незащищенного ячеистого массива поглощать влагу. Повышенная влажность газобетонного материала вызывает развитие плесени и является причиной промерзания.

Изучив свойства материала, можно сделать заключение, что газобетонные блоки являются хорошим вариантом для строительства частного дома.

Планируем построить дом из газобетона своими руками – с чего начинать работы

До начала строительных работ необходимо выполнить геодезические исследования и определить:

  • характеристики почвы;
  • уровень грунтовых вод;
  • глубину промерзания.

На основании результатов изысканий разрабатывается проект строения, готовятся документы, оформляется разрешение на выполнение строительных работ. Можно использовать типовой проект строительства частного дома или заказать разработку профессиональным проектировщикам.

Армопояс для газобетона своими руками

Стандартный проект содержит:

  • поэтажные планы с разрезами;
  • чертежи фундамента;
  • документацию на стропильную конструкцию;
  • прочностные расчеты;
  • нормы расхода материалов.

В проектной документации также содержится информация по выполнению отделочных мероприятий.

Чем связывать кладку при возведении дома своими руками из газобетона

Строительство стен газоблочного здания производится с помощью следующих составов:

  • цементного раствора;
  • специального клея.

Перед застройщиками возникает вопрос, что лучше использовать для кладки блоков. Ведь каждый состав имеет свои достоинства и недостатки.

Плюсы применения клея:

Недостатки клеевой смеси:

  • выделение токсинов при высыхании;
  • повышенная, по сравнению с цементным раствором, стоимость.

Преимущества использования цементной смеси:

  • простота приготовления;
  • доступная цена.

Слабые стороны:

  • перепады высоты при кладке блоков;
  • увеличенный расход раствора;
  • образование мостиков холода после застывания.

Проанализировав структуру газобетона, можно принять правильное решение – использовать клей. Ведь блоки отличаются повышенной пористостью и гигроскопичностью. Ячеистый массив ускоренно поглощает влагу, которая присутствует в цементном растворе. В результате цементный состав теряет рабочие свойства, ухудшая прочность кладки. Клеевая смесь лишена указанных недостатков. Она наносится тонким слоем, что способствует экономии связующего состава.

Бетонная смесь для газобетона

Строим дом своими руками из газоблоков – подготовительные мероприятия

Строительству блочного строения предшествуют подготовительные работы:

  • подвод электрической энергии на рабочий участок;
  • подготовка места для хранения газоблоков;
  • организация склада для стройматериалов и инструмента;
  • доставка на площадку оборудования, инвентаря, стройматериалов;
  • изучение конструктивных особенностей будущего здания;
  • ознакомление с методами ведения работ;
  • организация безопасных условий работы на площадке.

При выполнении подготовительных работ следует учитывать требования проекта, а также температурные условия. В жаркое время года при температуре более 25 ºC потребуется вода для постоянного смачивания поверхности блоков.

Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование

Перечень материалов ограничивается тремя позициями.

Укладка пенобетонных блоков

Потребуются:

  • газоблоки;
  • клей;
  • арматура.

Необходим также инструмент:

  • дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
  • емкость для подготовки клея;
  • «болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
  • штроборез для выполнения пазов под арматуру;
  • щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
  • резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
  • рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
  • пилка, позволяющая подогнать размер блока;
  • плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
  • шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.

Для устранения незначительных неровностей потребуется также шлифовальная доска.

Строительство домов своими руками из газобетона – технология работ

Фундамент для дома из газобетона

Производя строительство дома своими руками из газоблоков, важно соблюдать приведенную последовательность технологических операций:

  1. Определите потребность в материалах. Разделив суммарную площадь стен (без проемов) на площадь боковой поверхности блока, получим необходимое количество материала, которое следует умножить на коэффициент запаса 1,05–1,1 и округлить в сторону большего значения.
  2. Выберите тип основания. Выбирая между монолитным и ленточным основанием, стоит отдать предпочтение ленточной основе. Следует выкопать по разметке траншею, установить опалубку, засыпать гравийную подушку, поместить в опалубку арматурный каркас и залить бетоном.
  3. Соорудите цокольную часть здания. Цоколь может представлять продолжение бетонного фундамента, возвышающегося над нулевой отметкой на 0,5–0,6 м или сооружаться из кирпича, уложенного четырьмя рядами на гидроизолированную поверхность фундаментной основы.
  4. Возведите газобетонную коробку. Уложите первый ряд газоблоков, начиная с углов, проверьте горизонтальность по уровню. Вырежьте по центру нижнего ряда паз, очистите его и уложите арматуру. Укладывайте следующие ряды на клеевую смесь, производя армирование через каждые 5 рядов.
  5. Укрепите арматурой кладку в зоне проемов. Проемы, предназначенные для монтажа оконных рам и дверных коробок, усильте стальным профилем в верхней части. При установке уголков обеспечьте опорную поверхность с каждой стороны проема не менее 15 см.
  6. Соорудите армопояс, установите межэтажное перекрытие. Для заливки армопояса закрепите элементы опалубки на верхнем уровне кладки, уложите арматурную решетку и залейте бетоном. Перекрытия можно выполнить деревянными, а также из газобетонных плит и пустотных панелей.
  7. Установите кровельную конструкцию. Для этого соберите стропильную ферму, закрепите обрешетку, прикрепите к ней гидроизоляционное покрытие. Остается смонтировать кровельное покрытие, для которого можно использовать множество современных материалов.

Дом из газобетона — начало строительства

На заключительном этапе строительных работ производится монтаж оконных и дверных рам, выполняется внешняя облицовка, а также осуществляются работы по внутреннему благоустройству.

Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ

Общая продолжительность строительного цикла состоит из продолжительности отдельных стадий работ:

  • возведение фундамента займет 15–20 дней, но его целесообразно начинать за год начала строительства, чтобы бетон приобрел прочность;
  • строительство коробки газоблочного дома и постройка внутренних перегородок займут 3–6 недель;
  • сооружение стропильной конструкции и крепление на нее кровельного материала потребует от 2 до 5 недель;
  • монтаж дверей и окон в проемы, укладка пола и работы по теплоизоляции займут до одного месяца;
  • для фасадной отделки пеноблочного строения потребуется не более недели, в зависимости от используемых материалов;
  • развести внутри здания коммуникации и подключить их можно быстро – в срок от 2 до 4 недель;
  • продолжительность мероприятия по внутренней отделке зависит от требований хозяев, а также особенностей применяемых отделочных материалов.

При самостоятельном выполнении строительных работ, постройка газобетонного здания займет до шести месяцев. Поручив работу по строительству профессионалам, можно закончить постройку ускоренными темпами в течение двух месяцев. Продолжительность строительных мероприятий определяется сложностью реализуемого проекта, уровнем механизации, степенью подготовки и количеством строительного персонала.

Заключение

Осуществив строительство дома своими руками из газоблоков, можно реализовать давнюю мечту о собственном домашнем очаге, а также овладеть навыками выполнения строительных работ и значительно сэкономить денежные средства. Газоблоки обладают повышенными эксплуатационными характеристиками, обеспечивающими устойчивость, надежность, прочность и долговечность газобетонного здания. Стоит подумать, как отделать дом своими руками из газобетона, чтобы придать ему оригинальный вид.

Стены из газобетона своими руками | Своими руками

Содержание ✓

  • ✓ Свойства газобетона
  • ✓ Основание дома из газобетона
  • ✓ Стены и перекрытия из газобетона

90 Сырье для производства газобетона 0013 90 Свойства газобетона газобетона – песок, известь, цемент, вода и алюминиевая паста. Отформованную массу пропаривают под давлением в автоклавных установках при температуре 180-200°С, затвердевая. Материал выполнен в виде блоков, в том числе крупноформатных и имеющих нестандартную форму.

На нашем рынке представлен продукцией марок Ytong (Германия), AeroStone, Bonolit, EuroBlock, Poritep, Grass (все — Россия) и др. Газобетон имеет ряд преимуществ, среди которых высокая прочность на сжатие, хорошие паропроницаемость, экологическая и пожарная безопасность, хорошее звукопоглощение, простота обработки (легко режется специальной ножовкой).

Но главным достоинством газобетона являются его отличные теплозащитные свойства, что позволяет возводить из него здания с однослойными наружными стенами небольшой толщины. То есть не требуется дополнительно утеплять ограждающие конструкции тем или иным теплоизоляционным материалом, срок службы которого, скорее всего, будет меньше срока службы самих конструкций.


ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>


При строительстве коттеджа до 4-х этажей в средней полосе России большинство производителей рекомендуют для наружных стен использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью D500. Теплотехнические свойства ограждающих конструкций из таких блоков в сочетании с штукатурной отделкой практически соответствуют требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» по сопротивлению теплопередаче (R0) стен в этом районе (не забывайте, что т. е. самолет через стены гораздо меньше, чем через окна, двери, крышу, фундамент, подвал). Некоторые производители выпускают блоки плотностью Д400, которые обладают необходимой несущей способностью, но при этом обеспечивают значение R0, превышающее требования СНиП (чем ниже плотность блока, тем лучше его теплозащитные характеристики).


См. также: Строительство дома из керамических блоков


Фундамент дома из газобетона

Вес здания из газобетона значительно меньше, чем из других каменных материалов (в частности, из крупно- размерного кирпича), и поэтому нагрузка на фундамент ниже. Потребуется менее массивный фундамент, а значит, и затраты на строительство будут ниже. Однако газобетон имеет относительно низкую прочность на изгиб, и во избежание появления трещин в стенах дома необходимо создать под кладку надежный фундамент.

Опора ж/б плиты на стену из газобетонных блоков:
1. Газобетонный блок
2. Внутренняя отделка
3. Выравнивающий слой цементно-песчаного раствора
4. Слой эффективной теплоизоляции
5. Монолитная железобетонная плита
6. Блок газобетонный дополнительный
7. Наружная отделка

Тип и конструкция фундамента выбирается в соответствии с геологическими исследованиями грунта и расчетными нагрузками на основание. Возможно возведение фундаментов любого типа.

Отметим, что наиболее экономичным и быстро реализуемым решением можно считать сборно-разборное основание в виде ленты из блоков ФБС, заложенных на глубину промерзания грунта.

Готовые крупноформатные блоки устанавливаются с помощью крана, и сразу после их монтажа можно приступать к возведению стен. Еще один относительно недорогой и быстровозводимый вариант основания – буронабивные сваи с железобетонным ростверком.

Комментарий

«Среди ошибок, допущенных при возведении стен из газобетона, — кладка блоков на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клеевого состава, рекомендованного производителем газобетона. Обычное решение предполагает толстый шов (10-15 мм), что приводит к значительным потерям тепла через кладку (при отсутствии дополнительного утепления). Часто на вертикальную часть блока наносится слой клеевого состава меньшей толщины или не наносится вовсе, что сказывается на эксплуатационных свойствах стены. Блоки необходимо укладывать с перевязкой размером не менее 110 мм для передачи нагрузки от блока к блоку. Отсутствие такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания. Более того, влага, попадающая в трещины, при замерзании будет увеличиваться в размерах, и они тоже начнут расти. Трещины могут образоваться и из-за отсутствия монолитных обвязочных поясов по периметру дома на уровне перекрытий, а также если не предусмотрено армирование под оконными проемами.

Опорные стропила на стену из газобетонных блоков:
1. Стропильная нога
2. Уголок металлический
3. Мауэрлат
4. Гидроизоляция
7.0 3. Армопояс 900 слой эффективная теплоизоляция
8. Газобетонный блок

Стены и перекрытия из газобетона

Принципиальное отличие кладки из газобетонных блоков от кладки из других каменных материалов (крупноформатный кирпич, пеноблоки и др.) заключается в том, что стена выполняется из газобетона с использованием специального клеевого раствора на цементно-песчаной основе, толщина которого всего 1-3 мм (для сравнения: размер шва в кирпичной кладке 10-15 мм). Шов является мостиком холода в стеновой конструкции, так как имеет более высокую теплопроводность, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла.

Такой тонкий шов возможен благодаря тому, что ведущие производители выпускают блоки с очень точной геометрией. Соблюдать толщину шва при кладке позволяет специальный инструмент – кельма. Клеевой состав фиксирует как горизонтальную, так и вертикальную части блока. Швы должны быть заполнены клеем на всю глубину кладки.

Первый ряд блоков укладывается поверх отсечной гидроизоляции (чаще всего битумно-битумной или битумно-полимерной). Важный момент: блоки первого ряда крепятся к основанию обычным цементно-песчаным раствором.

Дело в том, что верхняя поверхность фундамента не является идеально гладкой (ровной), и аналогичный раствор (толщиной не менее 20 мм) позволяет нивелировать незначительные перепады по высоте (их допустимая величина не более 20 мм). Очень важно добиться ровности первого ряда кладки, так как от этого зависит ровность стен всего здания. Небольшие перепады между соседними блоками устраняют с помощью рубанка и шлифовальной доски.


См. также: Газобетонный дом – преимущества строительства


Для устройства эркеров или криволинейных поверхностей можно либо использовать готовые дугообразные модули, предлагаемые многими производителями, либо срезать ножовками по газобетону углы стандартных блоков, либо – в корпус большого радиуса – кладка круглая за счет шва.

Ряд производителей рекомендуют предусматривать армирующие элементы через каждые 4 ряда блоков для повышения прочности кладки. Армирование можно выполнить с помощью сетки из оцинкованной стали, например, толщиной 3 мм с ячейками 50 х 50 мм. Однако толщина шва будет 5-8 мм, и он станет мостиком холода.

а, б) Укладка блоков на специальный клей на цементно-песчаную основу. Клей наносят на горизонтальные и вертикальные поверхности блока, используя для этого специальный инструмент – кельму. В) Для распиловки блоков предусмотрена ножовка и угольник. г, д) Так как толщина клеевого шва всего 1-3 мм, выравнивание кладки за счет него не представляется возможным. Итак, необходимо тщательно выровнять фундамент и первые ряды кладки
д) Блоки легко распиливаются, что позволяет получить элементы нужных размеров

Поэтому армировать лучше металлическими прутьями диаметром 8-12 мм, уложенными в горизонтальные ограждения, которые выполнены в кладке (не менее 60 мм от боковых кромок блоков). Затем заглушки заливаются раствором клея. Для блока толщиной 375 мм обычно требуется два арматурных стержня. В то же время другие производители газобетона утверждают, что армировать обычные участки кладки из их блоков не нужно, так как сами блоки и предлагаемый для них клеевой раствор обладают высокой прочностью.

Но даже при применении таких блоков необходимо предусмотреть армирование оконными проемами (в предпоследнем ряду блоков, причем длина армирования должна быть больше проема не менее чем на 50 см с каждой стороны) , а также монолитную обвязочную ленту (соединяющую несущие стены) на уровне междуэтажных перекрытий. Обвязочный пояс обязательно должен быть закрыт. Это может быть арматурный каркас, залитый бетоном. Но создать его можно с помощью П-образных газобетонных блоков, предлагаемых многими производителями.

Комментарии специалиста

«Монолитный железобетонный пояс по периметру здания, соединяющий наружные стены, обязателен в сейсмических зонах. Обязательно должен быть предусмотрен при строительстве крепких или средне-пятнистых грунтов. При грунтах слабопучинистых или без шапки, то можно отказаться от нее и выполнить распределительный пояс в виде кирпичной кладки, что значительно удешевит, упростит и ускорит процесс возведения здания.Обычно кирпичную кладку делают в три ряда высотой и затем опираются на нее плитой или лагами.Толщина кладки выбирается в том числе с учетом того, что по периметру ее нужно закрыть теплоизоляционной вставкой (например, из пенополистирола) во избежание промерзания насквозь стены, а в случае больших размеров оконного проема армировать блоки подоконника стержнями 10-12 мм (укладывая их в штробы и заливая цементным раствором) для распределения нагрузки от ом тяжелую оконную коробку и тем самым предотвратить появление щелей по углам проема.

Внутри такого блока заливается арматура и заливается его бетоном, причем оболочка из газобетона снижает теплопотери через этот пояс. При этом инженеры-проектировщики напоминают, что потребность в армировании определяется только на основании расчета нагрузок в соответствии с проектом здания. А некоторые строительные компании после проведения расчетов отказались от использования обвязочного пояса и арматуры в оконных зонах при возведении малоэтажных загородных домов, считая, что они неоправданно увеличивают стоимость и сроки возведения здания. Добавим, что для анкеровки наружных стен и внутренних перегородок предусмотрены анкерные пластины из нержавеющей стали.


Смотрите также: Из какого материала лучше строить дом


Существуют разные технологии устройства полов в доме из газобетона. Наиболее надежным решением, также подходящим для строительства любой геометрии, является установка монолитной железобетонной плиты (ее толщина, как правило, составляет 160 мм).

Однако это самый дорогой и не невыгодный вариант, в частности, придется долго ждать, пока бетон наберет прочность, и соответственно возрастут сроки строительства. Не менее надежным, но более экономичным и быстрым в исполнении решением можно считать сборные железобетонные плиты перекрытия. Это готовые конструкции, поднимаемые краном.

Недостатком их является стандартная форма и размер, а это значит, что в случае сложной геометрии здания (например, с эркерами) или при небольшом расстоянии между плитами придется дополнять перекрытие монолитными секциями. К тому же такое перекрытие будет толще – 220 мм.

Обратите внимание: для минимизации промерзания потолка между плитой и стеновым блоком необходимо установить слой теплоизоляции (чаще всего из пенополистирола). Если необходимо уложить потолок вручную (без применения крана) и в сжатые сроки, то можно использовать сборно-монолитное перекрытие, предлагаемое некоторыми производителями газобетона.

Основан на железобетонных балках, изготовленных на заказ, необходимой длины (до 7 м) и малого сечения. Их устанавливают с определенным шагом, а между ними (с опорой на них) укладывают Т-образные газобетонные блоки. Затем уложите армирующую сетку и залейте ее стяжкой толщиной 40-50 мм. Несущая способность такого потолка до 450 кг/м2. Общая толщина конструкции около 240 мм. Добавим, что в большинстве случаев допустимо опирать потолок на газобетонную кладку, поверх которой наносится цементно-песчаный раствор слоем около 50 мм. Реже используются перекрытия по деревянным балкам.

При установке оконных и дверных проемов предусмотреть перемычки. Самый дешевый и простой вариант – металлические уголки (обязательно защищенные антикоррозийными составами), на которые опираются обычные блоки.

Возможен также монтаж перемычек из сборных или монолитных железобетонных балок (это наиболее надежное решение, но чревато мостиками холода, поэтому снаружи балки должны быть покрыты теплоизоляцией), готовые армированные балки из газобетона, П-образные газобетонные блоки, заполненные арматурой и бетоном, и т. д. Примечание. что П-образные блоки с такой заливкой и закладными анкерами обычно предусматривают для верхнего ряда кладки, на который будет опираться мауэрлат – несущий брус для стропильной системы.

Выбирая отделочный материал для фасада, стоит помнить, что газобетон обладает высокой паропроницаемостью, а значит, отделка не должна препятствовать выходу водяного пара из стеновой конструкции, чтобы исключить скопление влаги в зоне контакта стены и отделки. Так, допустимо применение минеральных штукатурок повышенной прочности (возможны тонкослойный и толстослойный варианты их нанесения) с последующей покраской паропроницаемыми красками.

Отделка наружной стены тонкослойной штукатуркой:
1. Газобетонный блок
2. Грунтовочный слой
3. Фасадная стеклосетка
4. Декоративная штукатурка

В случае облицовки лицевым кирпичом вентилируемая Между газобетонной стеной и кирпичной кладкой следует оставлять зазор около 40 мм для отвода паров воды (самонесущая кирпичная стена соединяется с газобетонными блоками с помощью гибких связей). Несмотря на высокие теплотехнические характеристики газобетона, некоторые застройщики предпочитают дополнительно утеплять наружные стены.

Не рекомендуется использовать для этой цели теплоизоляцию с низкой паропроницаемостью (например, пенополистирол). Лучше использовать «дышащие» волокнистые плиты высокой плотности (как правило, 145-150 кг/м 3 ).

Крепятся к стене минеральным клеем и тарельчатыми дюбелями, после чего оштукатуриваются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми составами. Либо закрываются лицевым кирпичом с обязательным устройством вентиляционного отверстия.


Смотрите также: Веранда своими руками


Комментарий специалиста

Блоки газобетонные толщиной 375 мм, имеющие плотность D500, в сочетании с оштукатуриванием соответствуют требованиям по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций, установленным СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» для центральных Россия. Есть ли смысл дополнительно утеплять дом из газобетона? На этот вопрос нет однозначного ответа. Если заказчик с помощью теплоизоляции стремится минимизировать затраты на обогрев коттеджа, то в этом есть смысл. Однако эффект будет незначительным, если не будут обеспечены другие меры по сбережению тепла – качественное утепление кровли и перекрытий на границе с холодными зонами, энергосберегающие окна, теплоизолированные двери и т.п. должна быть реализована концепция пассивного дома. При этом срок службы утеплителя будет значительно меньше срока службы стеновых конструкций, и заказчик должен быть готов к тому, что через несколько десятков лет может потребоваться реконструкция фасада здания.

Автор: Известный строительный журналист А. Левенко. Фото: В.Ковалев. Ytong

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРОВ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяин!»

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давайте дружить!

Стены из газобетона своими руками (фото строительства) | Своими руками

Содержание ✓


  • Дом из газобетона: плюсы и минусы

  • Облицовка стен из газобетонных блоков своими руками

  • Армирование газобетонных стен

  • Смежные стены

  • СТОЛ.

  • Упрощенный подбор минимальной толщины стен из газобетона*.

  • Приложение.

  • Рецепты клея для газобетона (Silbet, Эстония) Рецепт силикатного клея для газобетона.

  • Рецепт полимерцементного клея для газобетона (удобнее в использовании).

Для строительства нашего дачного домика были выбраны небольшие блоки из газобетона автоклавного твердения.

Дом из газобетона: плюсы и минусы

Этот современный материал имеет ряд весомых преимуществ.

Так, он отличается от неавтоклавных газобетонных блоков более высокой прочностью на сжатие и лучшей паропроницаемостью, он теплее керамзитобетона, легче и во многом определяет микроклимат в доме, близок к массиву дерева. Но все же газобетон по своим характеристикам уступает дереву, а также нуждается в защите от внешних воздействий и не устойчив к напряжениям разрушения.


ВСЕ, ЧТО ВАМ НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ, ЗДЕСЬ >>>


Если продолжать сравнивать этот материал с деревом, то его негорючесть будет большим плюсом. Многочасовой пожар в здании из газобетона позволит снизить влажность всей толщины кладки и добиться максимальных значений усадки (до 2 мм/м), что вызовет появление мелких усадочных трещин на поверхности газобетона. бетонные блоки, не влияющие на прочностные характеристики газобетонной стены в целом. Повышение температуры сначала даже увеличивает прочность кладки, затем снижает до исходных значений (при нагреве до 700 С).

Дальнейший нагрев газобетонных блоков быстро снижает их прочность (до 0 при 900°С). данным «Преимуществ к СНиП II-2-80», стена из ячеистого бетона плотностью 800 кг/м 3 при толщине 75 мм имеет огнестойкость 2,5 часа, а при толщине 80 мм — 3 часа. Это означает, что за указанное время температура не обращенной к огню перегородки не поднимется выше температуры воспламенения бумаги (22СС).

Для нас важным фактором выбора автоклавного газобетона в качестве основного материала для дома стала его относительно невысокая стоимость и то, что кладку из него можно выполнять самостоятельно.


Читайте также: Стены из газобетона своими руками


Облицовка стен из газобетонных блоков своими руками

Для возведения стен мы закупили высокоточные блоки из автоклавного газобетона плотностью 600 кг/м 3 (марка плотности D600) толщиной 30 и 25 см, произведенные по технологии немецкой компании Hebel.

Этой толщины недостаточно для наружных стен с точки зрения теплоэффективности (по нормам теплозащиты домов Северо-Западного региона толщина стен из такого материала рекомендуется 40 см (см. таблицу), но мы предпочли утеплить стены снаружи, что обойдется дешевле, чем приобретение блоков большей толщины.

Для стен из газобетонных блоков первые ряды кирпичной кладки не требуются. Блоки укладываются на выровненный фундамент с обязательной гидроизоляцией.

Утепление и отделка стен также необходимы для повышения долговечности здания – марка наших блоков по морозостойкости F25 может обеспечить срок службы здания без внешней отделки всего 50 лет.

Из блоков мы возвели как внешние, так и внутренние стены и перегородки дома. Продолжайте укладку блоков, используя специальный клей. Многие строители-любители считают, что использовать цементный раствор выгоднее, так как он дешевле.

Однако такое техническое решение оказывается совершенно невыгодным: расход раствора в несколько раз выше, чем у специального клея для газобетонных блоков, при работе с ним толщина шва составляет всего 0,5-3 мм (толщина растворный шов 10-12 мм). Кроме того, кладка газобетонных блоков, выполненная на раствор, будет иметь гораздо большую теплопроводность, чем стены, построенные на клею. Расчеты показывают, что кладка на раствор потребует значительного увеличения толщины стены из газобетона (на 25 %) по сравнению с кладкой на клей.

При заполнении швов некондиционными шпатлевками остаются щели, которые необходимо замазать подручными материалами, например, монтажной пеной.

Мы выполнили кладку в один блок с цепной цепной перевязкой. Особое внимание было уделено кладке первого ряда блоков. Основание под них нужно выровнять и утеплить отрезной гидроизоляцией из современных битумно-полимерных рулонных материалов (рубероид лучше не использовать из-за его хрупкости). Если перепады высот и неровности достаточно велики, то кладку первого ряда блоков производят на слой раствора толщиной до 2 см.

Для газобетонных стен первые ряды кирпичной кладки не требуются.

Эта рекомендация содержалась в каталоге советских времен «Малоэтажные дома из газобетона» и аргументировалась необходимостью защиты газобетона от брызг во время осадков. Но никакой дополнительной прочности стенам из газобетона кирпичная кладка не придает.

Кладку начинают с углов здания. Здесь можно установить стойки-шаблоны с отвесами для контроля вертикальности углов кладки. Установку каждого газобетонного блока проверяют в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Контролировать ряды кладки удобнее всего натянутым шнуром-причалкой. Перепады высот между установленными блоками следует зашлифовать специальным рубанком или теркой. Пыль после шлифовки должна быть удалена.

Клей для газобетона наносят с помощью зубчатого шпателя или зубчатого шпателя на увлажненную поверхность блоков. По инструкции клеевая смесь наносится на швы сплошным слоем без разрывов, а ее излишки выдавливаются и срезаются при высыхании – размазывание клея по поверхности блоков ухудшает их паропроницаемость.

Но сформировать шов заданной толщины и исключить его сквозное продувание получается не всегда. А щели в уже построенных стенах иногда приходится дополнительно заделывать, например, глазурью. Мы решили немного отойти от инструкции и затерли швы клеем при укладке блоков, сделав это максимально аккуратно.

Перевязывались наружная и внутренняя стенки в каждом втором ряду.


Ссылка по теме: Армирование и вязка арматуры своими руками и применение арматуры в строительстве


Армирование газобетонных стен

Кладка стен из газобетонных блоков требует горизонтального и вертикального армирования. Горизонтальное армирование газобетонной кладки не увеличивает ее несущую способность, а лишь снижает риск образования термоусадочных трещин (усадка газобетона длится до двух лет) и раскрытия трещин при деформациях и деформациях основания сооружения, превышающих допустимые пределы (кренение фундамента более 5 см или его суммарная осадка более 10 см).

Обычно армируют первый ряд газобетонных блоков и ряды в каждом метре высоты. Ряды под и над проемами армируются отдельно. Для горизонтального армирования используется стержневая арматура 06 и 8 мм. Суммарная площадь сечения арматуры должна быть не менее 0,02 % от площади сечения самой кладки.

Арматуру укладывали в штробы глубиной 2,5 см, обрезали не ближе 6 см от края блоков. В стенах установлены два ряда арматуры. Концы арматуры, попавшие в проемы, выводили за их границы на 50-60 см и загибали в виде буквы «г». Перед укладкой арматуры со штроб убирали пыль, а поверхности внутри нее увлажняли до изменения цвета газобетона. Затем был залит пластичный клей для газобетона (примерно на 2/3 высоты штробы) и заделаны в него арматурные стержни.

Вертикальная арматура соединяет фундамент и верхнюю обвязку монолитного пояса газобетонных стен. Такой вид армирования требуется при строительстве домов в сейсмо- и ураганоопасных районах или в других условиях, когда стены могут испытывать значительные горизонтальные нагрузки. Вертикальное армирование рекомендуется зарубежными производителями газобетона для усиления углов зданий и примыкающих стен. Он увеличивает несущую способность стены при меньшем увеличении общей теплопроводности конструкции по сравнению с применением открытого железобетонного каркаса.

В местах сосредоточения нагрузки на стены выполнено вертикальное армирование швеллером и угловым профилем.

Выполнено вертикальное армирование нескольких внутренних углов здания с помощью анкерного вертикального швеллера в местах сосредоточения нагрузки на стены.

Также целесообразно усилить места опирания перемычек над проемами в стенах. Хотя перемычки здесь требуются не всегда: при ширине проема до 120 см и наличии над ним кладки не менее 2/3 ширину перемычки над проемом можно не устраивать. В этом случае кладка блоков осуществляется на устойчивую временную опалубку.

Мы изготовили перемычки из стальных угловых профилей с шириной полки 6,3 см для проемов шириной 1,5 м. Делали на свой страх и риск, так как такая конструкция не была описана производителями газобетона.

Перед установкой угловых профилей (два на проем) их изнутри и снаружи покрасили краской по ржавчине. Минимальная длина угловой опоры на кладку составляла 20 см. Для надежности профили были предварительно скреплены друг с другом стальной лентой, сваренной и утопленной в газобетон так, чтобы они не выступали за поверхность стены.


Читайте также: Облицовка несъемной опалубкой – технология домостроения


Примыкающие стены

Стены могут быть связаны жестко — с помощью кладочной перевязки или установления арматурных стержней — или подвижно. Правило выбора вида соединения следующее: стены, размеры которых или положение в пространстве могут меняться относительно друг друга в процессе эксплуатации здания, должны быть соединены подвижными соединениями с стыками, которые будут принимать на себя изменение в размерах или трении поверхностей при движении, предотвращая образование трещин в капитальных стенах здания. Соединение стен жесткой перевязкой допускается при относительной разнице нагрузок на стены не более 1/3 или с устройством поясов, предназначенных для распределения вертикальных нагрузок на соседние стены.

Блоки, из которых были построены внутренние стены, в два раза больше, чем блоки наружных стен. Это позволило связать кладки на 50 % (то есть связать каждый второй ряд блоков). Этого достаточно, так как внутренняя и наружная стены стоят на общем монолитном железобетонном фундаменте и имеют в своей верхней части обвязочный монолитный железобетонный пояс.

Такой пояс выполняется по ширине блоков с отступом (минимум 5 см) под наружную изоляцию из ЭППС и имеет высоту 12-15,


См. Также: Стропильная система крыши.


СТОЛ.

Упрощенный подбор минимальной толщины стен из газобетона*.

Расчетная температура

наружный воздух, ‘С

Плотность ячеистого бетона, кг/м

-20

-30

-40

-50

500

15 см

20 см

25 см

30 см

600

20 см

25 см

35 см

40 см

700

25 см

30 см

40 см

50 см

Приложение.


Рецепты клея для газобетона (Silbet, Эстония) Рецепт силикатного клея для газобетона.

количество

Составная часть

Содержание по массе, %

1

Цемент марки 400

27

2

Песок

20

3

Жидкое натриевое стекло (плотность 1,34)

46

4

Фторид натрия

7

Клей можно использовать при температуре не ниже 10’С. Схватывание клея — через 20 минут после нанесения. Время застывания — 4 часа. Жизнеспособность клея для газобетона составляет 25-30 минут.

Расход клея — 4-10 кг на 1 м 2 шва.

Рецепт полимерцементного клея для газобетона (удобнее в использовании).

количество

Составная часть

Содержание по массе, %

1

Цемент марки 400

22

2

Песок

48

3

Карбоксиметилцеллюлоза

1

4

Эмульсия поливинилацетата

5

5

Суперпластификатор ОП-7

1

6

Вода

23

Клей можно использовать при температуре не ниже 10’С.

ООО "ПАРИТЕТ" © 2021. Все права защищены.