Содержание
Какие полимерные краски лучше для бетонных полов: инструменты и технология окрашивания
Любое основание требует создания защиты, чтобы срок его службы продлевался. Бетонный материал не является исключением, обычно для этого прибегают к окрашиванию. Но важно выбрать качественный лакокрасочный материал. Подобным средством можно назвать полимерную краску для бетона. Подробно об особенностях краски, правилах ее выбора и использования будет рассказано далее.
Содержание
- Зачем красить бетон
- Какие краски применяют для покрытия бетона
- Разновидности, состав покрытий по бетону
- Акриловая
- Полиуретановая
- Эпоксидная
- Достоинства и недостатки
- Инструменты и оборудование для нанесения красок
- Технология окрашивания пола полимерными красками
- Подготовка под окраску
- Грунтование
- Тестовое нанесение
- Окрашивание
- Техника безопасности
- Марки производителей
- Видео: Чем покрасить бетонный пол
Зачем красить бетон
Бетонный материал отличается прочностью, если напольное покрытие создано правильно, то оно будет надежным и износостойким. Но под воздействием окружающих факторов иногда поверхность покрывается трещинками, и в итоге образуется цементная пыль.
Данная пыль вредна для человека, может вызвать аллергию, повредить слизистым оболочкам. Холод от бетона может вызывать простудные заболевания. Вред пыль может оказать и для различной техники, если проникнет внутрь.
Для того чтобы пыль не появилась, шлифуется основание, а после его красят.
Также опасны для бетона разнообразные химические вещества, которые активно используется в гаражах, технических зданиях и т.п. Окрашивание также помогает получить эстетически приятное оформление пола.
Окрашивание также помогает получить эстетически приятное оформление пола.
Какие краски применяют для покрытия бетона
Для создания полового покрытия выбирается полимерная краска для бетонного пола. Есть разные типы данных красок, различаются они по материалу, используемому в основе.
Чтобы определить, какой вариант будет лучше подходить, нужно знать, какие нагрузки оказываются при эксплуатации. Ведь у покрытий разный уровень защиты и технические характеристики. Дополнительно может использоваться грунтовка, пропитки.
Для создания полового покрытия выбирается полимерная краска для бетонного пола.
Разновидности, состав покрытий по бетону
Краска полимерная по бетону создается из полимеров, создающих пленку на поверхности, также используются и добавки, которые придают разные свойства составу. По виду компонента, который добавляется и разделяются краски.
Краска полимерная по бетону создается из полимеров, создающих пленку на поверхности, также используются и добавки, которые придают разные свойства составу.
Акриловая
Средства на основе акрила выделяются безопасностью, не источают резкого запаха, созданием антикоррозийной защиты, влагоустойчивостью. Однако не может использоваться для защиты от химических веществ. Может использоваться внутри здания и на улице. Применяется для обработки памятников, заборов и ограждений, стен.
Средства на основе акрила выделяются безопасностью, не источают резкого запаха, созданием антикоррозийной защиты, влагоустойчивостью.
Полиуретановая
Данный тип хорошо подходит для производственных помещений. Может выдержать низкотемпературное воздействие, механические удары, попадание разбавителей и других агрессивных веществ. Когда завершается процесс просушки, то создается слой отличающийся прочностью. Поверхность может получить матовое либо глянцевое покрытие.
Для внутренних работ материал не используется, потому что резко пахнет, также нельзя его нанести на бетонное покрытие с влажностью больше 5%.
Может выдержать низкотемпературное воздействие, механические удары, попадание разбавителей и других агрессивных веществ.
Эпоксидная
Выделяется безвредностью, не включают токсичных элементов, расход средства низкий, может использовать как грунтовочный раствор. При наружном использовании специалисты отмечают создание прочного слоя устойчивого к заморозкам, природным осадкам. Двухкомпонентное средство требуется перед применением перемешать, чтобы получить однородную консистенцию.
Выделяется безвредностью, не включают токсичных элементов, расход средства низкий, может использовать как грунтовочный раствор.
Достоинства и недостатки
Полимерная краска для пола не зря является популярной. У нее есть целый ряд положительных свойств. К ним относится:
- Безвредность для человека;
- Легкость использования, покраску без труда можно провести своими руками. Слой ложится ровно, может перекрыть небольшие изъяны;
- Долговечность;
- Низкий расход, может указываться в литрах;
- Влагоустойчивость;
- Быстрый темп высыхания;
- Разнообразие цветов;
- Устойчивость к сменам температурных показателей;
- Является универсальным средством, можно красить не только бетон, но и дерево, металл, пластмассу и другие основания.
Недостатками отмечается относительно высокая стоимость, также некоторые виды требуют нанесения специальными устройствами.
Слой ложится ровно, может перекрыть небольшие изъяны.
Инструменты и оборудование для нанесения красок
Чтобы получить хороший результат самостоятельно, без обращения к специалистам за услугой, требуется подготовить инструменты и нужное оборудование. Список включает следующие предметы:
- Кисточки плоского типа из синтетических волокон, если используется состав на основе акрила. Для эпоксидки и полиуретана потребуются кисточки из конского волоса;
- Валики из велюра или овчины, ворс берется средний;
- Пульверизатор;
- Лотки и решетки, чтобы убирать лишнее количество;
- Ракель;
- Шлифмашинка;
- Устройство для мойки высокого давления;
- Пескоструйная установка;
- Пылесос промышленный.
Мастер должен будет надевать защитную одежду, перчатки, респиратор и очки.
Чтобы получить хороший результат самостоятельно требуется подготовить инструменты и нужное оборудование.
Технология окрашивания пола полимерными красками
Полимерная краска для пола, чтобы получить надежное и эффективное покрытие, которое прослужит долго, должна наноситься поэтапно. Обязательно соблюдают технологию работы:
- Подготовительный этап.
- Нанесение грунтовочного раствора.
- Пробное нанесение.
- Основная покраска.
- Просушка.
Полимерная краска для пола должна наноситься поэтапно.
Подготовка под окраску
Обработка должна осуществляться на очищенном, выравненном и сухом основании. Изначально проверяют качество покрытия визуально. При наличии трещинок, неровностей, их необходимо заделать. Шовные зоны заполняются герметиком.
Очистка от загрязнений проводится шлифмашинкой, либо пескоструйной установкой. От пыли от цемента избавляются строительным пылесосом, либо щеткой из металла. Старый слой краски можно будет снять мытьем воды под высоким давлением.
Если делалась стяжка, то она должна качественно просохнуть, нужно подождать 28 дней. Старое половое покрытие нужно отшлифовать. Чтобы на глянце создать шероховатое покрытие потребуется обработка с помощью пескоструйного оборудования.
Старое половое покрытие нужно отшлифовать.
Грунтование
Чтобы сцепляемость с бетоном краски была хорошей, следует нанести грунт эмаль по бетону. При этом начинают с введения пропитывающих составов. Подобные средства могут повысить прочность покрытия. Грунтовка должна выбираться, исходя из выбранного лакокрасочного материала, чтобы они были совместимы.
Этапы работы:
- Перемешивание состава.
- Чтобы поверхность не была скользкой можно добавить кварцевый песок, пропорция делается 1 к 10.
- Наносится состав 1-2 слоями, можно использовать валик, кисти либо пульверизатор.
- Просушка.
Чтобы сцепляемость с бетоном краски была хорошей, следует нанести грунт эмаль по бетону.
Тестовое нанесение
Рекомендуется предварительно окрасить небольшой участок, чтобы оценить совместимость покрытия, расход средства и качества получаемого слоя. После просыхания зоны можно проверить качество, путем создания истирающего воздействия, подвергнуть механическим ударам. Если проверка дала хороший результат, изъянов не получили, то можно нанести состав на всю площадь.
Рекомендуется предварительно окрасить небольшой участок, чтобы оценить совместимость покрытия, расход средства и качества получаемого слоя.
Окрашивание
Инструментом для нанесения удобнее использовать валики либо краскопульты, действуют следующим образом:
- Инструментом двигают в разные стороны;
- Необходимо делать тонкий слой, он будет проще высыхать, и внешний вид будет красивее;
- Второй слой можно наносить лишь на просохшее основание;
- Чтобы окрашивать углы, защищают поверхность малярной лентой, для трудных зон удобно использовать тонкие кисточки;
- Просыхание займет 72 часа, при работе со свежим серым бетонным покрытием потребуется неделя.
Необходимо делать тонкий слой, он будет проще высыхать, и внешний вид будет красивее.
Техника безопасности
В помещение обеспечивается хороший уровень вентиляции. Учитывают, что используемые материалы и оборудование требует соблюдения пожарной и взрывобезопасности. Создаются оптимальные температурные условия по государственному стандарту.
Мастер должен надевать специальную одежду и обувь, необходимы респиратор и защитные очки, перчатки.
В помещение обеспечивается хороший уровень вентиляции.
Марки производителей
Популярные марки среди российских производителей средство «Праспан», бренды «Старатели», «Юнис», «LEVL». Из зарубежных «Тиккурила», «RPM», «SIKA». Стоимость будет зависеть от характеристик средства, от тех защитных свойств, которые получат после его нанесения.
Популярные марки среди российских производителей средство «Праспан», бренды «Старатели», «Юнис», «LEVL».
Бетонный материал хоть и выделяется прочностью, но без дополнительной защиты прослужит намного меньше. Оптимально наносить полимерные краски, которые смогут повысить износоустойчивость покрытия и придадут полу красивый внешний вид. При выборе учитывают эксплуатационные условия.
Видео: Чем покрасить бетонный пол
Monopol Epoxy 3 эпоксидная краска для бетона без растворителей (цвет: цветной; фасовка: 30 кг) — на сайте монопол.рф
MONOPOL Epoxy 3 — двухкомпонентная эпоксидная краска (эмаль) состоит из эпоксидной смолы, функциональных добавок, пигментов, наполнителей и отвердителя. Не содержит растворителей.
РАСХОД/ТОЛЩИНА НАНЕСЕНИЯ
Расход на однослойное покрытие: 0,3 — 0,5 кг/кв.м
Расход на полимерное покрытие: 0,2 — 0,3 кг/кв.м
Нанесение в 2 слоя
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
MONOPOL Epoxy 3 предназначен для защиты бетонных, мозаичных, полимерных, полимерцементных оснований, а так же применяется для защиты металлов от коррозии. Может наноситься на горизонтальные и вертикальные поверхности. Тонкослойное полимерное покрытие MONOPOL Epoxy 3 имеет низкую истираемость при пешеходных, транспортных и других нагрузках, высокую химическую стойкость что позволяет значительно улучшить характеристики эксплуатируемого помещения, избавиться от пыли, облегчить уборку помещений, продлить срок эксплуатации бетонного основания.
Предназначен:
• в производственных помещениях
• в теплых складах
• в автосервисах, паркингах, гаражах
• в торговых центрах и магазинах
в том числе в качестве разметки в выше перечисленных помещениях.
ОПИСАНИЕ
MONOPOL Epoxy 3 — двухкомпонентная эпоксидная краска состоит из эпоксидной смолы, функциональных добавок, пигментов и наполнителей, и отвердителя.
ПРЕИМУЩЕСТВА
• низкая истираемость
• высокая химическая стойкость
• абсолютная беспыльность
• легкая уборка
• простота и быстрота введения в эксплуатацию
• легкое возобновление покрытия
• отсутствие запаха при нанесении покрытия
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Краска MONOPOL Epoxy 3 рекомендуется для применения на бетоне прочностью от B15 (марка 200). Не рекомендуется нанесение покрытия MONOPOL Epoxy 3 на цементно-песчаные стяжки и бетон марок ниже В15.
• температура основания и окружающего воздуха (при нанесении и при отверждении покрытия) должна быть не ниже 10°С.
• влажность основания не более 4%.
• температура основания должна быть не менее, чем на 3°С выше точки росы.
Перед нанесением MONOPOL Epoxy 3 необходимо провести обработку основания, в том числе необходимо удалить старую краску, масляные и жировые пятна, используя, дробеструйное оборудование или шлифовальное оборудование с алмазным инструментом, тщательно обеспылить с помощью промышленного пылесоса, особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Проверить поверхность на наличие трещин и выбоин, при необходимости произвести ремонт.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ
Низкооборотистый строительный миксер, кисть, велюровый валик.
НАНЕСЕНИЕ
Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна. Включить миксер и выставить необходимые обороты (300 – 400 об/мин). Переключить миксер в режим реверса и тщательно перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешивание компонента «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращение производить в течение 2-х–3-х минут. Влить, не прерывая перемешивания,
компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2-х минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары. После смешивания композицию следует отстоять в течение 2–3 минут для выхода вовлеченного воздуха.
Подготовленный, как описано выше состав наносят кистью и велюровым валиком. Сначала необходимо обработать края пола помещения кистью, а затем с помощью валика нанести покровный состав на всю поверхность. Наносить состав MONOPOL Epoxy 3 необходимо непрерывно, чтобы покрытие было без швов. Нанесение покровного состава возможно производить без предварительного грунтования поверхности. Материал нужно выработать за 30 минут. Если в процессе работы возникает необходимость прервать нанесение, то необходимо в том месте, где пройдёт граница, на основание приклеить по прямой линии
скотч и нанести материал до скотча с небольшим «нахлёстом».
После того, как покровный состав потеряет подвижность, но в тоже время еще не полностью полимеризуется (примерное время 15-30 минут) скотч необходимо убрать, тогда получится ровный шов.
Если скотч убрать слишком рано или слишком поздно, то край получится неровным (материал либо подтечет, либо потянется за скотчем). При возобновлении нанесения на уже нанесённое затвердевшее покрытие приклеивается скотч с отступом от края 2-3 см и операция повторяется. После полной полимеризациипервого слоя материала MONOPOL Epoxy 3 возможно нанести второй слой MONOPOL Epoxy 3 во избежание непрокрасов и
достижения однородного покрытия. Второй слой наносится через 5-6 часов в зависимости от климата в помещении и основания.
Допускается небольшая липкость первого слоя. Эксплуатировать помещение рекомендуется через 48 часов. Полные нагрузки прикладывать можно через 72 часа.
Расход на однослойное покрытие: 0,3 – 0,5 кг/кв.м. Рекомендуется наносить материал в 2 слоя, чтобы избежать непрокрасов. Расход зависит от поверхности бетонного пола (пористость, шероховатость и т.п.). Расход на полимерное покрытие 0,2 – 0,3 кг/кв.м.
УХОД ЗА ПОВЕРХНОСТЬЮ
Для ухода за полом рекомендуется применять обычную влажную уборку и использовать щелочные моющие средства (не ранее 72 часов после нанесения).
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ. СРОК ГОДНОСТИ
Срок хранения – 12 месяцев в герметичной таре в закрытом помещении. Материал упаковывается, хранится и транспортируется в неоткрытых и оригинально-уплотненных ведрах MONOPOL Epoxy 3 при температуре не выше +30°С. Увеличение вязкости компонентов материала при температурах ниже 0°С не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах покровный состав выдержать перед применением в теплом и сухом помещении в течение суток при температуре от 18°С. Открытую упаковку с остатками компонентов покровного состава хранить до последующего применения запрещается! Неиспользованный смешанный состав запрещается закрывать крышкой!
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается.
При работе с MONOPOL Epoxy 3 необходимо избегать контакта с кожей и глазами, пользоваться респиратором и другими средствами индивидуальной защиты дыхательных путей. Требуется обеспечить хорошую вентиляцию рабочих помещений. При попадании его на кожу необходимо промыть пораженный участок большим количеством воды, при попадании в глаза — промыть водой и сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Химическая основа |
|
Плотность, г/куб.см |
|
Массовая доля нелетучих веществ, % |
|
Стойкость к истиранию по Таберу, мг |
|
Прочность при сжатии через 7 суток, МПа |
|
Прочность при растяжении через 7 суток, МПа |
|
Искрообразование |
|
Время высыхания до степени 3 при 23°С, ч |
|
Жизнеспособность материала при 23°С, мин. |
|
Стойкость при воздействии T=20°С в течение 60 суток а) воды б) минерального масла в) h3S04 г) NaOH |
|
Цвет |
|
Упаковка, комплект кг |
|
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Смотрите приложение №1. Таблица химической стойкости полимерных составов Monopol на эпоксидной основе.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Эпоксидная эмаль MONOPOL Epoxy 3 имеет все необходимые сертификаты, которые можно скачать по QR-коду или посмотреть на сайте производителя.
*Завод Monopol произведет по вашему заказу эпоксидную краску для бетона нужного вам цвета. Подробнее по тел. 8(800)200-50-36
Примечание: Информация, приведенная в настоящем документе, основана на обобщенном технологическом и практическом опыте. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации.
Технические характеристики материала и его комплектация, приведённые здесь, могут изменяться производителем без предварительного объявления. Сведения, приведённые в данном описании, соответствуют времени его издания. Рекомендуем, перед началом работ получить консультацию у производителя.
Для получения актуальной информации обращайтесь к производителю https://монопол.рф/
Полиаспарагиновые напольные покрытия — 1-дневный полимерный пол
Полимер для однодневных напольных покрытий
Билл Палмер, обозреватель Concrete Network.
Время от времени вы слышите о каком-то новом чудесном материале, который звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой, и обычно это происходит потому, что это не правда. Недавно было много разговоров о чудесном новом покрытии и герметике для бетонных полов под названием полиаспарагиновая полимочевина. Этот материал, по словам его сторонников, может наноситься практически при любой температуре, легко сцепляется практически с любой бетонной поверхностью, затвердевает до полной прочности в течение получаса, достаточно эластичен, чтобы перекрывать небольшие трещины, может выдерживать высокие температуры при отверждении и имеет превосходная устойчивость к пятнам и ультрафиолетовому излучению.
Итак, вы спрашиваете, правда ли все это? Пообщавшись со многими людьми, как верующими, так и скептиками, я пришел к выводу, что простой ответ — да, это правда — НО. Большое «но» заключается в том, что вы должны правильно подготовить пол, и скорость выделения паров влаги не может быть слишком высокой, и вам необходимо иметь надлежащее содержание твердых частиц в полиаспарагиновом покрытии, чтобы оно могло смочить бетонную поверхность, чтобы развивать правильную связь. При соблюдении этих условий полиаспарагиновые полы чрезвычайно успешны, и опытный подрядчик действительно может выполнить пол за один день. Но-еще одно но-когда показатели выделения влаги и паров слишком высоки и при использовании 100% полиаспарагиновых покрытий некоторые полы выходят из строя. Здесь мы представим вам обе стороны истории и обсудим области применения полиаспарагинов, начиная от нового способа покрытия декоративных бетонных полов и заканчивая герметизацией бетонных столешниц.
Не знаете, какое покрытие использовать? Сравните полиаспарагиновые кислоты и эпоксидную смолу.
Нужна помощь с вашим проектом? Найдите рядом со мной подрядчика по бетонированию полов.
Покрытие пола гаража полиаспарагин, HP Spartacote
ЧТО ТАКОЕ ПОКРЫТИЯ ПОЛИАСПАРААТ?
Начнем с того, что полиаспарагиновая кислота — это тип полимочевины (фактически полиаспарагиновая алифатическая полимочевина). Полимочевина как коммерчески жизнеспособный материал была разработана в 1980-х годах компанией Texaco Chemical Company (ныне Huntsman Chemical). Все полимочевины представляют собой двухкомпонентные системы, а это означает, что смола должна быть смешана с катализатором для создания реакции отверждения, которая отвердевает материал. Полимочевина очень успешно использовалась для коррозионно-стойких покрытий и ремонтных материалов, хотя ее применение неудобно, поскольку она имеет чрезвычайно короткое время жизнеспособности — около 3 секунд, поэтому две части необходимо смешивать на распылительном наконечнике, что требует большого обслуживания на дорогостоящем оборудование высокого давления.
Полиаспарагиновая полимочевина (или просто полиаспарагиновая кислота) преодолевает многие из этих трудностей, сохраняя при этом преимущества. Согласно Bayer Material Science, полиаспарагиновые кислоты «основаны на реакции алифатического полиизоцианата и сложного эфира полиаспарагиновой кислоты, который представляет собой алифатический диамин». Бьюсь об заклад, вы рады, что мы прояснили это!
Большинству из нас важно понимать, что полиаспарагиновые кислоты представляют собой полимерный материал покрытия, обладающий следующими характеристиками:
- Быстрое отверждение (от 5 до 120 минут, в зависимости от состава)
- Может успешно применяться при температуре поверхности от -30°F до 140°F
- Очень низкая вязкость, эквивалентная воде, что обеспечивает превосходную смачивающую способность на надлежащим образом подготовленном бетонном полу
- Толстая пленка (до 18 мил в один слой)
- Поверхности без пузырей даже при высокой влажности (хотя высокая влажность может значительно ускорить время отверждения)
- Жизнеспособность от 5 до 120 минут
- Устойчив к УФ-излучению, поэтому никогда не желтеет и может обеспечивать защиту от УФ-излучения для основных покрытий
- Сделано с высоким содержанием твердых веществ (до 100%), что означает низкое содержание или отсутствие летучих органических соединений (ЛОС) во время нанесения
- Отвержденное покрытие выдерживает температуру до 350°F
- Кристально чистый и не белеет от влаги в бетоне
- Способен противостоять большинству пятен, особенно от масел и жиров и даже от красного вина
- Высокая стойкость к истиранию — выше, чем у эпоксидной смолы или уретана
- Может выдерживать более высокие уровни внутреннего выделения паров влаги, чем некоторые другие недышащие покрытия, хотя этот вопрос в настоящее время изучается
ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ПОЛИАСПАРИТЫ?
В наружных конструкциях, особенно мостах, коррозия закладной арматурной стали является врагом номер один. Если эти конструкции можно герметизировать так, чтобы не могла проникнуть вода, не может быть коррозии. Полиаспарагиновые кислоты могут играть роль в этой защите.
На мосту Сан-Матео-Хейуорд, 7-мильном переходе залива Сан-Франциско, все бетонные балки и сваи получили трехкомпонентное покрытие, разработанное Hehr International Polymers. Покрытия представляли собой эпоксидный герметик, грунтовку из полимочевины и верхнее покрытие из полиаспарагиновой кислоты, которые обеспечивали дополнительную защиту и предотвращали разрушение полимочевинного покрытия под действием УФ-излучения. Эта система покрытия не только предотвратила миграцию хлоридов в бетон, но и осталась кристально чистой и даже предотвратила рост ракушек.
Некоторые менее впечатляющие области применения полиаспарагиновой кислоты включают:
Системы отделки полов Citadel
Полы в гаражах
Это было первое крупное декоративное применение полиаспарагиновой кислоты. Появилось несколько компаний, которые продают и укладывают окрашенные полиаспарагиновые гаражные полы со встроенными виниловыми крапинками или шариками кварцевого песка, похожими на эпоксидные полы. Большим преимуществом полиаспарагиновой кислоты является скорость применения. Пол в гараже из полиаспарагиновой смолы можно уложить от начала до конца примерно за 5 часов (на эпоксидный пол обычно уходит 5 дней). Хотя материалы могут стоить дороже, поскольку подрядчик теоретически может выполнить работу за одну поездку на объект, прибыль может увеличиться. Однако Роб Хэнсон, президент GarageFloorCoatings.com, предупреждает, что полиаспарагиновые кислоты могут быть не лучшим материалом для всех ситуаций, в зависимости от состояния бетона, особенно если пол имеет высокие показатели выделения паров влаги (см. 9).0012 Это лучше, чем эпоксидная смола/полиуретан? ). Найти подрядчика по покрытию пола в гараже
Полиаспарагиновый пол в ангаре, HP Spartacote
Коммерческие полы
Кухни, туалеты и другие коммерческие помещения отлично подходят для этой поверхности, поскольку она устойчива к пятнам и выдерживает сильное истирание — в 3 раза больше износостойкость эпоксидной смолы. «Мы обнаружили, что подрядчики начинают с полов в гаражах, — говорит Дуг Баннистер из The Stamp Store, — но я думаю, что полиаспарагиновые материалы прекрасно подходят для промышленного использования с высокой степенью износа. Вы получаете превосходную стойкость к истиранию, оптическую прозрачность и быстроту обработки. так что вы можете вернуться к работе через несколько часов».0004
Институт бетонных столешниц в Роли, Северная Каролина
Герметики для столешниц
В течение многих лет велся поиск идеального герметика для столешниц. Полиаспарагиновые кислоты не повреждаются при температурах до 350°F и очень устойчивы к пятнам даже к кислотным материалам, таким как лимонный сок и красное вино. Однако Джефф Джирард из Института бетонных столешниц протестировал несколько полиаспарагиновых герметиков и, когда его прямо спросили, является ли этот материал лучшим герметиком по сравнению с другими материалами, ответил: «Нет. Полиаспарагиновые герметики обладают большим потенциалом, но они довольно новые, и пока не так много удобных версий». Нажмите «Polyasprtics для герметиков для столешниц», чтобы узнать больше об этом приложении. Найдите продукты для бетонных столешниц
Дополнительное декоративное применение полиаспарагиновой краски
Окрашенные или окрашенные полы внутри помещений
Способность полиаспарагиновой кислоты смачивать твердые бетонные поверхности и проникать в нее делает их лучшим выбором по сравнению с традиционными полиуретановыми и акриловыми герметиками. Большинство полиаспарагинов позволяют разбавлять первый слой обычными растворителями для создания самовсасывающей системы. Это особенно полезно, когда они наносятся поверх красителей или красителей, так как более глубокое смачивание поверхности обеспечит лучшую долгосрочную адгезию герметика. Кроме того, способность полиаспарагиновой кислоты уменьшаться от толщины 3 мил до толщины 120 мил дает аппликатору большую гибкость в развитии глянца и характеристиках истирания.
Штампованный или окрашенный бетон для наружных работ
В большинстве случаев высокоэффективные, толстослойные покрытия не рекомендуется использовать для наружных работ из-за их непроницаемости и способности улавливать влагу. Полиаспарагиновые соединения можно разбавлять или наносить толщиной менее 6 мил, что делает большинство из них проницаемыми и воздухопроницаемыми. Когда проблема с воздухопроницаемостью решена, теперь у вас есть возможность использовать это чрезвычайно прочное покрытие для наружных штампованных и окрашенных работ.
Рекомендуемые продукты
Sparta-Flex® Pure™
Полиаспарагиновые покрытия
Рулонное покрытие Rock Garage
491,81 долл. США
ПОЛИ БРОНЯ 70
70% сухих веществ двухкомпонентный полиаспарагин
Быстрое литье
Система полиаспарагиновых чипов
Полиаспарагиновые покрытия
Низкий или нулевой уровень летучих органических соединений
КАК УКЛАДЫВАТЬ НАПОЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ИЗ ПОЛИАСПАРАМА
Магазин Stamp в Оклахома-Сити, штат Оклахома
Этап 1
Укладка полиаспарагинового пола начинается с подготовки пола к очистке поверхности от цементного молока и загрязнений. Это имеет решающее значение для успеха. Материал с низкой вязкостью должен иметь возможность проникать в поверхность. Кислотное травление не рекомендуется, так как оно увеличивает влажность бетона, а более низкий pH может привести к проблемам с отслоением. Большинство поставщиков рекомендуют алмазную шлифовку с зернистостью от 60 до 80 — этого достаточно, чтобы пройти через поверхностный слой пасты и открыть поры бетона.
Магазин штампов в Оклахома-Сити, Оклахома
Шаг 2
После этого можно отремонтировать трещины и стыки. Bracco рекомендует заполнить трещины песком, а затем смочить песок полимочевиной. Полимочевины затвердевают так быстро, что этот ремонт можно зашлифовать заподлицо с бетонной поверхностью примерно за 20 минут. «Полиаспарагин обладает такими отличными свойствами удлинения, что вы просто наносите покрытие прямо поверх этих отремонтированных трещин, не получая никакого отражения», — сказал Баннистер. Хармс из Advantage отмечает, что это не включает компенсационные суставы. «Мы не заполняем стык, мы намазываем его внутрь и наружу, потому что, если вы свяжете стык, плита может треснуть в середине панели». Полиаспарагиновую кислоту обычно смешивают с равными количествами частей А и В.
Flexmar Coatings
Этап 3
На этом этапе пол может быть окрашен кислотой или окрашен акриловыми морилками на водной основе. Следует отметить, что перед герметизацией тестовая зона должна быть окрашена и герметизирована, чтобы обеспечить надлежащую адгезию и химическое взаимодействие между верхним покрытием и красителем. Установщик должен искать любые области, где пятно может мешать покрытию, или когда после отверждения покрытие может отслаиваться из-за пятна. Затем установщик наносит рекомендуемое количество слоев полиаспарагиновой кислоты. Это когда вы можете видеть, смачивается ли покрытие, впитываясь в бетон. Различные поставщики рекомендуют различную толщину для этого слоя грунтовки и одного или двух последующих слоев полиаспарагиновой кислоты. Бракко и Баннистер рекомендуют грунтовочный слой толщиной от 2 до 3 мил, а Хармс выбирает слой толщиной 10 мил. «Сцепление происходит из двух вещей, — сказал Бракко, — профиля поверхности и способности проникать в подложку. В случае с полиаспарагиновой кислотой у нас есть немного больше времени, прежде чем она свяжется, поэтому у нее есть время впитаться в бетон». Грунтовка и грунтовка обычно содержат пигмент.0004
Flexmar Coatings
Этап 4
В течение часа (или меньше) грунтовка достаточно затвердела, чтобы по ней можно было ходить. Для применений, включающих виниловую крошку или кварцевый песок, затем наносится второй слой. Для применения с цветом оба этих первых двух слоя содержат пигмент. Для полов, окрашенных кислотой, Баннистер рекомендует остановиться на двух слоях прозрачного полиаспарагинового покрытия. Для полов с виниловой крошкой или кварцем этот материал сразу же перебрасывается в этот «постельный» слой. Толщина этого слоя варьируется от 2 до 18 мил, а виниловая стружка добавляет до 8 мил. «Стружка смачивается, образуя ламинарный слой, параллельный полу», — сказал Бракко. «Способность смачивать стружку очень важна. Вязкость эпоксидной смолы намного выше, поэтому стружка имеет тенденцию ложиться на ребра. Полиаспарагиновые кислоты смачивают стружку, и она ложится, создавая ламинарный эффект, который помогает в общей защите поверхности. конкретный.»
Flexmar Coatings
Этап 5
После отверждения грунтовки Хармс рекомендует очистить поверхность. «Мы соскребаем его скребком для пола, чтобы убрать виниловые кусочки. Это делает его более гладким, а также уменьшает количество продукта, необходимого для верхнего слоя, чтобы покрыть виниловые кусочки». Затем рабочие пылесосят все сыпучие материалы, прежде чем накатывать верхний слой. Верхний слой всегда прозрачный и имеет толщину от 6 до 18 мил. Более тонкие слои наносятся валиками с ворсом 3/8 дюйма, а более толстые — валиками с ворсом 3/4 дюйма. Более тонкие покрытия оставляют на поверхности легкую текстуру, так как часть виниловой крошки или кварца просачивается сквозь них. Виниловые чипсы транслируются до насыщения.
Все это приводит к окончательной толщине покрытия от 11 до 40 мил. Все это можно сделать за один день. Как правило, новый этаж можно открыть для пешеходов через 2–3 часа, а проехать по нему можно в течение 24 часов.
ПРИМЕР ПОЛИАСПАРАТА
В мясном отделе этого продуктового магазина было двухлетнее эпоксидное покрытие, около 90% которого отслоилось, оставив бетон незащищенным и способным поддерживать рост бактерий. Пол нужно было срочно починить, но владельцы магазина не хотели закрывать мясной отдел на несколько дней для установки новой эпоксидной системы. Это было бы крайним неудобством для сотрудников и клиентов и значительной потерей прибыли. Также были опасения по поводу потери бизнеса из-за запахов, выделяемых во время установки эпоксидной системы. Последним условием была необходимость держать морозильные камеры включенными, а это означало, что новое покрытие должно было быть установлено при температуре до 15 ° F, слишком низкой для эпоксидной смолы.
Это неудачное эпоксидное покрытие привело к росту бактерий в бетоне. Advantage Chemical Coatings
Пигментированное полиаспарагиновое покрытие было нанесено на пол морозильной камеры при температуре 15°F. Advantage Chemical Coatings
Пол с новым покрытием был готов к использованию на следующее утро. Advantage Chemical Coatings
Однажды вечером подрядчик по напольным покрытиям въехал сразу после закрытия и начал алмазную шлифовку пола. Деградированные участки удаляли и заделывали полиаспарагиновой кислотой, смешанной с кварцевым песком. Все лоскутные работы были обработаны и обработаны алмазной шлифовкой через 45 минут.
Первой примененной обработкой был проникающий силикатный влагозащитный слой, поставляемый Advantage Concrete Coatings, который был предназначен для устранения выбросов паров влаги. Advantage рекомендует использовать этот материал каждый раз, когда уровень выделения паров влаги с пола превышает 7 фунтов/1000 квадратных футов/24 часа, или если пол будет регулярно промываться. Когда это покрытие высохло примерно через 3 часа, рабочие нанесли пигментированное покрытие из полиаспарагиновой кислоты с содержанием твердых частиц 75% (AdvaCoat) и подождали 45 минут, пока оно отвердеет. Верхнее покрытие снова представляло собой пигментированную полиаспарагиновую полимочевину с содержанием твердых частиц 75%, в которую был засыпан нескользящий песок, и весь пол был прикатан.
Перед открытием на следующее утро работники магазина перенесли свои столы обратно в мясной отдел, и работа возобновилась в обычном режиме.
Бетонные эпоксидные, аспарагиновые и полимерные покрытия
«Я пишу это письмо, чтобы поблагодарить Скайлара Спана и Дэна Питерса за прекрасную работу, которую они проделали на нашем подъезде в прошлую субботу, 1 августа 2015 года.
Они прибыли быстро и были очень представительны. и полезно! На все мои вопросы были даны полные и исчерпывающие ответы. Они превзошли все, что я ожидал. Их прервал дождь, и им пришлось остановиться. Они вернулись и закончили работу, как только позволили условия в тот день, за что я был очень благодарен. Буду рекомендовать их и вашу компанию своим соседям. Спасибо.»
Тим и Донна Рот
«Спасибо за хорошо проделанную работу! Экипаж, который был здесь, проделал большую работу! Пожалуйста, обязательно скажите им!»
Shar Boulward
«Я бы оценил эту компанию на пятерку. С самого начала они были отзывчивы и ответили на все мои вопросы. Я действительно ценил тот факт, что никто не пытался «продать» меня или относиться ко мне так, будто я не знаю, о чем говорю. Когда они пришли замазать трещины на моей подъездной дорожке, они были такими замечательными. Если бы я не видел их здесь своими глазами, я никогда бы не узнал, что они работали здесь; они были настолько быстры, эффективны и убрали все! Я уже сказал другу, что я думаю, что они — компания, с которой можно пойти. Я очень рад, что позвонил им, и я так взволнован результатами до сих пор! Благодарю вас!»
Тереза Хьюстон
«Компания Driveway удалила неудавшуюся герметизацию и заново заделала подъезд и внутренний дворик. Их оценщик и рабочие были дружелюбны и вежливы. Они не обращались со мной как с идиоткой, потому что я женщина и мало что знаю о бетоне. Работа выглядит очень аккуратно, и я полностью уверен, что подъездная дорожка структурно устойчива и сделана хорошо. Я очень доволен всем опытом».
Мэри А. Блоссом
«Компания «Драйввей» отлично поработала над нашим новым полом в гараже. Рабочие, Стив и Майк, были очень профессиональны и дружелюбны. Они нашли время, чтобы объяснить процедуру и ответили на наши вопросы. Также убрали рабочее место. Спасибо!»
Крейг и Кэрол Андерсон
«Я так рада, что увидела телевизионную рекламу The Driveway Co. У меня были глубокие трещины на заднем дворике и на дорожке перед домом, и я подумала, не пережили ли они еще одну морозную зиму и размораживая и замораживая, они потребовали бы больше работы. И это выглядело как больше работы, чем я мог или хотел сделать, чтобы выглядеть правильно. Они сделали большую работу. Я очень доволен их работой и буду рекомендовать их всем, кому нужна такая работа. Хорошо и аккуратно. Я горжусь тем, что показываю свой внутренний дворик и дорожку перед входом».
Филлис Моффит
«Мы слышали очень хорошие отзывы о The Driveway Company и решили сделать ремонт подъездной дороги.