Плотность активированного угля: Уголь активированный. Стандартный метод определения фракционного состава – РТС-тендер

Уголь активированный. Стандартный метод определения фракционного состава – РТС-тендер

  • Обозначение: ГОСТ Р 55961-2014

  • Статус: действующий

  • Название русское: Уголь активированный. Стандартный метод определения фракционного состава

  • Название английское: Activated carbon. Standard test method for particle size distribution

  • Дата актуализации текста: 01.06.2022

  • Дата актуализации описания: 01.01.2021

  • Дата издания: 30.09.2019

  • Дата введения в действие: 01.07.2015

  • Область и условия применения: Настоящий стандарт устанавливает стандартный метод определения фракционного состава гранулированного активированного угля по данным о распределении частиц по размерам. Для этого испытания активированный уголь должен содержать не менее 90 % масс. части, размером более 180 мкм (80 mesh)

  • Опубликован: Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2019 год

  • Утверждён в: Росстандарт

     

ГОСТ Р 55961-2014

ОКС 75.160.10

Дата введения 2015-07-01

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего профессионального образования «Московский государственный горный университет» (МГГУ) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 179 «Твердое минеральное топливо»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 марта 2014 г. N 84-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту АСТМ Д 2862-10* «Стандартный метод определения фракционного состава гранулированного активированного угля» (ASTM D 2862-10 «Standard test method for particle size distribution of granular activated carbon», MOD) путем изменения отдельных фраз, слов, ссылок, которые выделены в тексте курсивом**

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей.

** В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов в разделе «Предисловие» и в заголовках таблиц приводятся обычным шрифтом; отмеченные в разделе «Предисловие» знаком «**» и остальные по тексту документа выделены курсивом. — Примечания изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации».** Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
     

Настоящий стандарт устанавливает стандартный метод определения фракционного состава гранулированного активированного угля по данным о распределении частиц по размерам. Для этого испытания активированный уголь должен содержать не менее 90% масс. части, размером более 180 мкм (80 mesh).

Примечание — Для экструдированных углей, у которых отношение длины к диаметру частиц больше единицы, результаты испытания могут быть неверными.

Полученные в результате испытания данные могут быть использованы для расчета среднего диаметра частицы, эффективного размера и коэффициента однородности.

Примечание — В международной терминологии принято сокращенное обозначение среднего диаметра частиц MDI (mean particle diameter).

Значения, указанные в единицах системы СИ, являются стандартными. Значения в других единицах измерения, указанные в скобках, даны только для информации.

В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 5445 Продукты коксования химические. Правила приемки и методы отбора проб
     
     
ГОСТ Р 55959 Угли активированные. Стандартный метод определения насыпной плотности
     
     
ГОСТ Р 51568 (ИСО 3310-1-90) Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Навеску активированного угля помещают на верхнее сито стандартного набора сит и встряхивают в стандартных условиях в течение определенного периода времени. Затем определяют количество оставшегося материала (в процентах) на каждом сите и в поддоне.

4.1 Механическая просеивающая машина — это ситовый анализатор с механическим приводом, который придает равномерное комбинированное колебательное и ударное движение стандартному набору сит по 4. 2. Ситовой анализатор должен быть приспособлен для размещения нужного количества сит, поддона и крышки. Ограничители должны быть отрегулированы так, чтобы обеспечить зазор 1,5 мм (1/6 in) между пластиной ограничителя и боковой частью сит (чтобы сита могли свободно перемещаться). Ситовый анализатор должен работать от электромотора, создающего 1725-1750 об/мин. Ситовой анализатор должен обеспечивать 140-160 ударов молотка и 280-320 колебаний в минуту комплекта стандартных сит.

4.2 Сита по ГОСТ Р 51568 высотой 51 мм (2 in) или 25 мм (1 in) и 203 мм (8 in) диаметром.

4.3 Поддон и крышка для сит.

4.4 Регулируемый таймер точностью измерения времени до ±10 с.

4.5 Прободелитель одноступенчатый, щелевой (рифельный).

4.6 Весы с погрешностью взвешивания до 0,1 г.

4.7 Мягкая латунная проволочная щетка.

4.8 Цилиндр мерный стеклянный, вместимостью 250 мл.

5.1 Отбор и подготовка проб по ГОСТ 5445.

6.1 Сита располагают на поддоне в порядке возрастания размера отверстий снизу вверх.

6.2 Пробу активированного угля готовят следующим образом:

6.2.1 Общую пробу усредняют, дважды пропуская ее через прободелитель. Затем усредненную пробу сокращают в щелевом прободелителе так, чтобы получить 250 мл пробы.

6.2.2 Используя аппарат для определения кажущейся плотности по ГОСТ проект ASTM D 2854, получают 200 мл представительной пробы. Если кажущаяся плотность активированного угля меньше 0,35 г/см, для единовременного испытания достаточно 50 г пробы; если кажущаяся плотность больше 0,35 г/см, используют не более 100 г пробы. В любом случае объем пробы не должен превышать 200 мл.

Примечание — Если кажущаяся плотность известна, то может быть использована проба, расчетная масса которой эквивалентна (200±10) мл.

6.2.3 Перед испытанием пробу взвешивают с точностью не менее 0,1 г.

6.3 Устанавливают крышку и переносят набор сит на ситовый анализатор.

6.4 Взвешенную пробу переносят на верхнее сито.

6.5 Пробу подвергают комбинированному колебательному и ударному воздействию в течение 10 мин ±10 с.

6.6 Набор сит снимают с ситового анализатора и, используя щетку, переносят пробу активированного угля с верхнего сита в предварительно взвешенную емкость и взвешивают с точностью 0,1 г. Повторяют эту процедуру для всех сит и поддона.

6.7 Проводят не менее двух параллельных испытаний. Для проверки полученных данных используют сходимость, указанную в разделе 9, при расхождении в результатах испытание повторяют.

Сорбционные материалы | Активированный уголь



  • ПРОМЫШЛЕННАЯ ВОДООЧИСТКА
  • ОЧИСТКА СТОКОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
  • ПИТЬЕВОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ
  • ОЧИСТКА ЛИВНЕВЫХ И КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СТОКОВ
  • СОРБЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • БЫТОВАЯ ВОДООЧИСТКА
  • МАЛОГАБАРИТНЫЙ ФИЛЬТР «МЕЧТА»
  • ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ГРУБОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ «АКВА»
  • ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ДОМА ИЛИ КОТТЕДЖА
  • ПОХОДНЫЙ ФИЛЬТР ТУРИСТ-2М

Компания «АКВИФЕР» реализует высококачественные активированные угли для сорбционной очистки воды производства ОАО ЭНПО «НЕОРГАНИКА»

Активированный уголь ВСК-В

Назначение

Активированный уголь марки ВСК-В предназначен для изготовления сорбирующих блоков фильтров очистки питьевой воды.

Характеристики активированного угля марки ВСК-В

Размер зерен, ммНасыпная плотность, г/дм3Прочность, % (ГОСТ 16188-70)Обьем пор суммарный, см3Обьем микропор, см3Адсорбционная способностьМассовая доля золы, %
по йоду, % по метилен. голубому, мг/г
0,1-0,5>0,65>0,40>75>160

Активированный уголь КАД-Г

Назначение

Уголь активированный КАД-Г применяют для очистки от органических загрязнений сточных вод при производстве гальванических покрытий, а также для очистки оборотных и технологических вод.

Характеристики активированного угля марки КАД-Г

Размер зерен, ммНасыпная плотность, г/дм3Прочность, % (ГОСТ 16188-70)Обьем пор суммарный, см3Обьем микропор, см3Адсорбционная способностьМассовая доля золы, %
по йоду, % по метилен. голубому, мг/г
1,0-2,8>70>0,70,23-0,26>55>15010-12

Активированный уголь осветляющий АГ-3-0

Назначение

Активированный осветляющий уголь предназначен для очистки воды, водных и водно-органических растворов в фармацевтической промышленности.

Характеристики активированного осветляющего угля АГ-3-0

МаркаРазмер частиц, ммАдсорбционная способность по йоду, %Массовая доля влаги, %Массовая доля золы, %
АГ — 3 — О> 80

Активированный уголь дробленый АГ-3А

Назначение

Уголь активированный дробленый АГ-3А применяют в передвижных установках водоочистки.

Характеристики активированного угля марки АГ — 3А

Размер зерен, ммНасыпная плотность, г/дм3Прочность, % (ГОСТ 16188-70)Обьем пор суммарный, см3Обьем микропор, см3Адсорбционная способностьМассовая доля золы, %
по йоду, % по метилен. голубому, мг/г
0,5-1,5480>0,75>0,75>0,27>60>18010-12

Активированный уголь АКУ-ВФ

Назначение

Активированный уголь марки АКУ-ВФ предназначен для очистки и доочистки питьевой и технической воды

Характеристики активированного угля марки АКУ-ВФ

Размер зерен, ммНасыпная плотность, г/дм3Прочность, % (ГОСТ 16188-70)Обьем пор суммарный, см3Обьем микропор, см3Адсорбционная способностьМассовая доля золы, %
по йоду, % по метилен. голубому, мг/г
0,5-2,8>70>0,50>0,35>70>160

По всем вопросам заказа сорбционных материалов и активированного угля, обращаетесь по:

телефонам: +7 (903) 741-02-59

адресу: 143915, Московская область, г. Балашиха, ул. Свердлова, д. 54.

E-mail: [email protected]

Скачать форму на подбор оборудования



Уголь активированный — Обрабатываемые материалы

<< Назад к материалам

УГОЛЬ, АКТИВИРОВАННЫЙ

Обзор:

Активированный уголь — это термин, используемый для описания материала (обычно органического), который был нагрет до температуры выше 600°F (315°C) или сначала пропитан сильным кислотным или щелочным материалом, а затем нагрет до температуры выше 450°F (232°C). Эта обработка сжигает или «науглероживает» материал. Углерод имеет естественное сродство к органическим материалам, которые связываются с его поверхностью. В процессе активации образуются микроскопические поры, увеличивающие площадь поверхности каждой частицы, что придает активированному углю статус высоконадежного адсорбента.

Активированный уголь производится из широкого спектра органических материалов, от угля до персиковых косточек. Активированный уголь доступен в виде порошка (PAC), гранулированного (GAC) и пеллет. Тип выбранного активированного угля, вероятно, будет зависеть от его предполагаемого применения. Активированный уголь с большими отверстиями лучше всего подходит для улавливания тяжелых органических химикатов, таких как бензол, в то время как более мелкие поры улавливают более легкие, иногда более газообразные загрязнители. 1

Активированный уголь исторически использовался для удаления запаха, цветных пигментов и различных каталитических функций. Однако недавние достижения в области создания активированного угля привели к новым открытиям в области его использования. Активированный уголь в настоящее время является ключевым материалом для очистки питьевой воды, применения в машинах для фильтрации почек, очистки переносимых водой промышленных отходов и извлечения золота. 2

Характеристики и проблемы:

Активированный уголь в порошкообразной форме чрезвычайно мелкий, со средним размером частиц всего 20 микрон и насыпной плотностью 21,5 фунта/куб. фут (34,4 кг/куб.м). Он чрезвычайно воздухопроницаем, а это означает, что малейшее движение воздуха может привести к тому, что порошок активированного угля взлетит и осядет в виде пыли. Эта пыль псевдоожижается или приобретает свойства жидкости. Пыль активированного угля покрывает почти все, на что она попадает, включая машины, одежду и кожу. В виде порошка некоторые активированные угли способны вызвать взрыв пыли.

Еще одна проблема, присущая активированному углю, заключается в том, что он нерастворим в воде и большинстве растворителей. Обработчики должны сохранять бдительность, чтобы предотвратить разливы и последующую интенсивную и дорогостоящую сухую уборку пылесосом.

Некоторые марки активированного угля могут разлагаться. Если материал слишком сильно поврежден в процессе обработки, он может потерять свою эффективность в качестве адсорбента.

В форме активированного угля активированный уголь обычно имеет степень пожарной опасности HMIS 3, что указывает на высокую воспламеняемость в присутствии открытого пламени, искр или тепла. Пламя активированного угля может снова загореться после того, как пожар был потушен. Свежеприготовленный древесный уголь может самопроизвольно нагреваться при контакте с воздухом, а присутствие воды ускоряет этот процесс. 3

Как было описано ранее, порошкообразный активированный уголь может аэрироваться и иметь тенденцию к псевдоожижению. Это привело к тому, что порошкообразный активированный уголь заполнил конвейерную линию. В гранулированной форме активированный уголь может блокироваться и препятствовать потоку в конвейерной линии.

Если активированный уголь был доставлен на объект в мешках для насыпи, то для рам, используемых для разгрузки мешков, обычно требуются дополнительные приспособления для полного опорожнения мешка активированным углем. Это включает в себя такие функции, как подпружиненные рамы, которые будут удлинять и растягивать мешки по мере их опорожнения и облегчения, делая их жесткими и удаляя любые карманы активированного угля, застрявшие в мешках. Устройства, активирующие мешки, обычно эффективны для перемешивания этого материала, удаления скоплений активированного угля и улучшения потока. Некоторые из этих устройств активации мешков также служат в качестве пыленепроницаемого уплотнения между мешком и приемным бункером.

Когда активированный уголь заполняет приемный бункер, воздух внутри сосуда вытесняется. Если этот воздух не проходит через фильтр, увеличивается вероятность того, что содержащиеся в воздухе частицы пыли активированного угля улетучиваются в окружающую атмосферу. Пылеуловитель, установленный на раме разгрузчика, будет удерживать пыль активированного угля внутри транспортной системы. Это не только снижает объем хозяйственных работ

необходимо, но коллектор также может уменьшить количество отходов продукта, если он оснащен струей обратного импульса, которая пневматически очищает фильтрующий материал, возвращая собранный активированный уголь обратно в приемный бункер.

Если активированный уголь расфасован в мешки меньшего размера, станции сброса мешков с пылезащитным колпаком и картриджей фильтра, вероятно, будет достаточно для ручной выгрузки материала. Как упоминалось ранее, пневматический импульс можно использовать для очистки фильтров и возврата активированного угля обратно в приемный бункер. Уплотнитель мешков, подключенный к станции сброса мешков, может позволить оператору передавать пустые мешки непосредственно в компактор, тем самым уменьшая объем отходов при содержании пыли.

Геометрия загрузочных бункеров является еще одним важным аспектом при работе с активированным углем. Чтобы предотвратить ошибки при загрузке конвейера, может возникнуть необходимость в использовании таких устройств, как вибраторы или механические мешалки для ускорения потока. Для правильного размещения этих устройств рекомендуется проконсультироваться с опытным поставщиком оборудования для работы с активированным углем.

Если активированный уголь подается пневматическим способом в систему обработки, размер воздуходувки, используемой для перемещения активированного угля по транспортной линии, должен соответствовать требованиям системы.

Если для перемещения активированного угля используется гибкий винтовой конвейер, для гранулированной формы обычно используется конструкция круглого шнека; в то время как порошкообразная форма лучше обрабатывается более широким и плоским шнеком.

Если в вашем приложении предусмотрена загрузка порошкообразного активированного угля в мешки для насыпных грузов, вместимость мешка будет

достигается за счет использования вибрационных уплотняющих дек для деаэрации активированного угля по мере его наполнения и применения тензодатчиков для обеспечения желаемого веса. Надежные уплотнения, взаимодействующие между биг-бэгом и оборудованием для наполнения, обеспечат пыленепроницаемую работу.

Flexicon Применение:

Системы пылеподавления и сбора пыли Flexicon обеспечивают надлежащее удержание активированного угля на протяжении всего процесса транспортировки.

Два муниципальных водоочистных сооружения сократили количество пыли и ручного труда после установки систем Flexicon.

Консультация со специалистом Flexicon поможет вам решить, какое решение лучше всего подходит для вашего применения с активированным углем: гибкий винт или пневматическое решение.

Опытные дизайнеры и инженеры Flexicon взвесят каждый параметр и порекомендуют вам наилучшее решение. По запросу испытательная лаборатория Flexicon смоделирует ваши функции работы с активированным углем до того, как система будет установлена ​​на вашем предприятии.

Линейка продуктов Flexicon, состоящая из усовершенствованных конвейеров для стимулирования потока, высокопроизводительных бункеров, дек для деаэрации/уплотнения и множества других компонентов и аксессуаров, доказала свою эффективность, улучшая поток при одновременном снижении деградации, пылеобразования и/или разделения смесей, состоящих из разрозненных частиц. .

 

1 Шифер: как действует активированный уголь? 28 ноября 2005 г.
2 Kuraray Chemical Company: Некоторые примеры активированного угля
3 Паспорт безопасности материала, активированный уголь, порошок MSDS

Источники: Там, где указано. Вся остальная информация предоставлена ​​корпорацией Flexicon.

 

Связанные статьи об активированном угле:

Плотность активированного угля: все, что вы должны знать

 

Плотность активированного угля, или, как некоторые говорят, плотность активированного угля, зависит от заполнения фильтра или бункера. Это означает, что важно понимать плотность продукта, и это не отличается от
активированный уголь по сравнению с любым другим материалом.

 

Плотность активированного угля важная характеристика как порошкового (ПАУ), экструдированного (ЭАК), так и гранулированного активированного угля (ГАУ). Для порошкового активированного угля важно знать плотность, например, для объемного дозирования в
очистки воды, а также для экструдированного и гранулированного активированного угля важно знать плотность при заполнении фильтра углем, например, для удаления силоксана из биогаза (
очистка газа). Чтобы немного лучше понять «плотность углерода», мы кратко обсудим следующие плотности;

  • Очевидная плотность активированного углерода (объемная плотность)
  • Очевидная плотность, промытая и дренированная из активированного углерода
  • Плотность реактора с активированным углеродом. Кажущаяся плотность, иногда называемая объемной плотностью активированного угля или объемной плотностью, определяется как масса многих частиц активированного угля, деленная на общий объем, который они занимают. Общий объем включает объем частиц, объем пустот между частицами и объем внутренних пор.

     

    Если не проводить испытания таким же образом, то эта плотность может сильно различаться, поэтому важно, чтобы при сравнении плотности с другими активированными углями это делалось в соответствии со стандартом, таким как ASTM D 2854-09 (2019). Для порошков часто также упоминается, является ли он «свободно осевшим» (или «насыпной» плотностью) и «насыпной» плотностью (где утрясочная плотность относится к объемной плотности порошка после определенного процесса уплотнения, обычно включающего вибрацию контейнер

     

    Кажущаяся плотность активированного угля после обратной промывки и слива

     

    Плотность активированного угля после обратной промывки и слива (GAC или EAC) является параметром, который часто используется для определения размеров адсорбционного оборудования и для определения веса угля. требуется для применения в жидкой фазе, например, для очистки питьевой воды. Плотность после обратной промывки и дренирования будет ниже кажущейся плотности, поскольку пространство между частицами активированного угля будет увеличиваться в процессе обратной промывки.

     

    В качестве точки отсчета мы можем сказать, что обычно кажущаяся плотность активированного угля находится в диапазоне от 300 до 500 кг/м3, однако она также может быть за пределами этого диапазона, например, из-за используемого сырья или уровень активации продукта.

     

    Плотность активированного угля в реакторе

     

    Это плотность активированного угля в реакторе (адсорбере, фильтре или бункере). Эта плотность часто немного ниже, чем кажущаяся плотность, потому что нет особых условий, которые позволяют оседать углеродному слою, и это приводит к немного большему пространству между частицами по сравнению со способом измерения кажущейся плотности.

     

    Мы рассчитываем, что это дополнительное понимание плотности поможет вам в выборе продукта, сравнении яблок с яблоками по плотности и определении правильного веса, необходимого для заполнения силоса или фильтра.