Содержание
Что не так с ПВХ пластикатами?
Полимеры и рынок материалов
Что не так с ПВХ пластикатами?
26.01.2022 16:56
Просмотров: 8031
КСК-групп
ПОЛИМЕРЫ
КОМПОЗИТЫ
Авторы и источники
/
Правообладателям
ПВХ пластикаты более 50 лет используются в производстве кабельно-проводниковой продукции, опыт работы с этими материалами колоссальный, но все же кабельные заводы РФ зачастую сталкиваются со сложностями его применения. Что же не так с ПВХ пластикатами именно в России?
О технологии производства, кратко. Чистый поливинилхлорид, без добавок и модификаторов, мало пригоден к использованию, нестабилен, имеет низкие эксплуатационные качества, поэтому в чистом виде ПВХ не применим в изделиях широкого потребления. Для расширения его возможностей делают т.н. композиции ПВХ-пластиката, состав которых очень разнообразен, порой содержащий до 15 компонентов, маслянистых жидкостей и мелкодисперсных порошков. Все эти добавки несут определенные функции и важно сделать всю систему сбалансированной, не перегружая ее излишками какого-либо компонента.
Процесс производства состоит из следующих основных этапов:
- дозирование компонентов с высокой точностью, в определенных количествах и последовательности;
- тщательное смешение в «горячем» и охлаждение в «холодном» смесителях до получения однородного порошка – композиции;
- гранулирование, обычно, на экструдерах с параллельным расположением шнеков, либо на червячном осциллирующем смесителе (ЧОС).
Каждый из этих этапов и строгое соблюдение технологии производства сильно влияют на качество получаемого ПВХ пластиката. Даже малейшее не правильное дозирование некоторых компонентов может сильно повлиять на характеристики конечного продукта, как в переработке, так и в эксплуатации. Смешение композиции имеет периодический характер — один замес, обычно, весом от 200 до 600кг (в зависимости от размера смесителя), каждый замес имеет сугубо индивидуальное «поведение», кривую набора температуры композицией и нагрузки на приводе смесителя, ввиду различных влияющих факторов. Поэтому от замеса к замесу, даже при нормальной работе оборудования и соблюдении всех технологических норм, композиция немного, но все же отличается, а это вес даже не одного контейнера (биг-бега, баула). Гранулирование на экструдере также имеет множество факторов, которые могут влиять на качество изготавливаемого ПВХ пластиката: корректное соблюдение температурного режима переработки; качество смешения композиции, зависящее, например, от износа пары шнек-цилиндр; переходные моменты, аварии, пуско-наладка; и др. Так же здесь отметим, что кабельные экструдеры, в основном, имеют крайне низкие смешивающие возможности (одношнековый), т.к. его задача разогреть и сформировать изоляцию, поэтому пластикат с отклонениями на стадии производства, практически в том же виде будет находится в составе кабельной конструкции, не говоря уже о высокоскоростной экструзии.
ПВХ пластикат это сложная, композиционная система, в которой трудно добиться высокого однообразия получаемых характеристик. Но в то же время, достаточно хорошая изученность этих систем и большая вариация возможных наполнителей и модификаторов придает ПВХ большую эксплуатационную гибкость – от жестких непластифицированных композиций, изделий для радио-электронной аппаратуры (РЭА) и гальванических ванн, до пищевых пленок и медицинских трубок. Может обладать высоким «резиноподобием» (при наполнении каучуками и использовании «особых смол» ПВХ, максимально снижая остаточную деформацию) для изготовления специальных профилей и уплотнителей, маслобензостойкостью, отличной прозрачностью, хладостойкостью и многими другими полезными характеристиками.
Говоря именно о кабельных марках пластикатов, здесь также имеется достаточно широкий спектр различных возможностей, некоторые из которых пока являются уникальными в своем сегменте, например, LTx (низкотоксичные). Но, конечно, без «ложки дегтя» никуда — ввиду своей химической природы (полярный полимер) и наполненности другими компонентами, большое количество примесей, а также из-за низкой стабильности характеристик, ПВХ пластикаты применяются только на кабели низкого напряжения, в основном до 6 кВ. На более высокие напряжения ПВХ изоляция не эффективна из-за высоких значений тангенса угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости. В последнее время, из-за ужесточения требований эксплуатационных характеристик КПП, в кабельных ПВХ пластикатах остро граничат три основных необходимых эксплуатационных характеристики – пониженная горючесть (высокий КИ), хладостойкость (низкая температура хрупкости) и низкое выделение дыма при горении, обычно, улучшая один из показателей, страдает другой.
Мировые «экологические нормы» не обошли стороной ПВХ пластикаты. Уже в нулевых годах начали появляться бессвинцовые марки, затем подверглись замене пластификаторы, в основном которые содержат фталаты, и еще некоторые вещества, попадающие под директивы REACH и RoHS. Это также в свою очередь усложнило изготовление стабильных и качественных материалов на основе поливинилхлорида.
И все это происходит при суровой конкуренции на Российском рынке пластикатов, не обоснованно низкие цены не позволяют изготовить материалы высокого качества – для возможности быть «в рынке» производителям ПВХ приходится подводить характеристики к грани требований НД, не оставляя запаса на возможные отклонения при производстве пластиката, либо при переработке на кабельной линии. Также нередко усложняет ситуацию, порой искусственно создаваемый, дефицит сырья.
Обобщая вышеизложенное, имеем универсальный, хорошо изученный и достаточно сложный в изготовлении материал, загнанный в угол потребительским рынком, который на сегодняшний день процветает практически во всех отраслях промышленности РФ. В результате чего получаем большое количество претензий по качеству и проблемы переработки ПВХ пластикатов, в худших случаях, некачественную КПП. Также отметим, что виду своей относительно низкой стоимости, за счет высокой наполненности рецептур и низкой стоимости составляющих, ПВХ пластикаты прочно закрепились в сегменте низковольтной КПП. По соотношению цена – качество/возможности ближайшей вероятной альтернативой для их замены могут быть только безгалогенные компаунды.
20.07.2022 10:06
Термопластичный эластомер универсального назначения
27.05.2022 15:14
Bals — Инфраструктура систем зарядки
16. 05.2022 16:49
Надежное решение МЕТАКЛЭЙ для оболочки кабелей среднего и высокого напряжения
Пластикат коды ТН ВЭД 2022: 3904220000, 2818300000, 2840209000
🔥 Поставщики пластиката
Если вы ищите проверенных поставщиков: то можете их посмотреть на крупнейшем портале: поставщики пластикатов b2b-postvaki.ru. Страны импортеры: АВСТРИЯ, ТУРЦИЯ, ХОРВАТИЯ, КАЗАХСТАН, ФИНЛЯНДИЯ, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ, КИТАЙ, ИТАЛИЯ, США, КОРЕЯ, РЕСПУБЛИКА, ГОНКОНГ, ШВЕЦИЯ, ИСПАНИЯ, БЕЛЬГИЯ, БЕЛАРУСЬ, ГЕРМАНИЯ, ПОЛЬША, СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ, ФРАНЦИЯ, ТАЙВАНЬ
Примеры компаний производящих продукцию
- Общество с ограниченной ответственностью Сарансккабель
- Общество с ограниченной ответственностью Группа Компаний Севкабель
- Общество с ограниченной ответственностью Завод Москабель
- Общество с ограниченной ответственностью Производственная компания Севкабель
- Общество с ограниченной ответственностью Магна
💁 Логистические компании и таможенные брокеры
Вы можете позвонить или отправить запрос на просчет вашего груза (пластиката) в следующие компании:
Компания «ПрофиВЭД»: Таможенное оформление, Аутсорсинг ВЭД, Логистика, Сертификация товара
Консультирует: Устинова Ульяна, специалист ВЭД, опыт более 7 лет
Консультация в офисе в Москве: Рязанский проспект, 8А, стр. 14, БЦ Рязанский
email: [email protected]
тел: +7 (495) 926-79-66
Гришина Ольга
БюроИмпорта: https://buroimporta.ru
email: [email protected]
тел: +7 (495) 419-26-52
Олеся
Импорт в Россию: https://import-v-rossiu.ru
email: [email protected]
тел: +7 (499) 702-62-33
Если вы сами брокер или у вас хорошие цены по логистики. Присылайте ваши условия, отзывы, рекомендации и мы вас добавим: [email protected]
🇷🇺Пластикат экспорт
Вы можете прочитать статью или заказать консультацию по экспорту вашего товара через крупнейшую компанию, которая позволяет находить покупателей на вашу продукцию — каталог по покупателя ЭкспортВ — пластикат покупатели
- пластикат пвх изоляционный марки и40-13а рец. 8/2 гост 5960-72 изм.1-9 в рулонах,намотана на картонную шпулю из негофрированного картона,каждый рулон в п/п мешке по 25кг-нетто, 25. 1кг-брутто,применяется в качестве изолирую
- поливинилхлорид пластифицированный ,образцы:пластикат пвх в-70м-50кг,черный ,в гранулах,используется при изготовлении пластиковых деталей в автомобильной промышленности
- поливинилхлорид пластифицированный. гранулированный поливинилхлоридный пластикат «винилан». плотность 1.29 г/см3, показатель текучести расплава 12.4 г/10мин, твердость по шору 66а. артикул 70001 — 300 кг.:
- пвх-пластикат пластикат поливинилхлоридный стабилизированный чёрный в гранулах для производства обуви методом литья
- пластикат кабельный из пвх,марки о40 рец.ом-40 гост 5960-72 изм.1-9 (белый)-в биг-бэгах по 650 кг нетто-22100 кг-34 места,в п/п мешках по 25 кг нетто-1700 кг-68 мест,марки нгп 30-32 бп ту 2246-001-79658004-2008 изм.1-3 в б
- примеры 3904220000
2818300000
- гидроксид алюминия специальный. марка: фрамиал 03к1-3.015т(201м). общий вес брутто с учетом поддонов составляет 3090кг. используется в производстве кабельного пластиката.
- гидроксид алюминия специальный. марка: фрамиал 03к1-2.01т(134м). общий вес брутто с учетом поддонов составляет 2060кг. используется в производстве кабельного пластиката.
- гидроксид алюминия специальный. марка: фрамиал 03к1-8.04т(402м). общий вес брутто с учетом поддонов составляет 8200кг. используется в производстве кабельного пластиката.
- гидроксид алюминия специальный. марка: фрамиал 01-в1- 10.05т(670м). используется в производстве кабельного пластиката. общий вес брутто с учетом поддонов составляет 10280кг
- гидроксид алюминия специальный. марка: фрамиал 03к1-12.06т(804м). общий вес брутто с учетом поддонов составляет 12300кг. используется в производстве кабельного пластиката.
- пошлины 2818300000
2825800000
- триоксид сурьмы-сурьма трехокись.ту 48-14-1-88.применяется как наполнитель-антипирен для пвх пластикатов.не является отходом,содержащим химические вещества, не соответствующие стандарту,с истекшим сроком годности.не содерж
- поиск по коду 2825800000
3920439000
- пластикат поливинилхлоридный в листах, неокрашен- ный. изготавливается методом экструзии. применяется в качестве прокладочного и изолирующего материала. для гражданского применения. содержит в своем составе 26% пластификат
- 3920439000 пошлина и ндс
3823110000
- кислота стеариновая.гост 6484-96.применяется как внутренняя и внешняя смазка при производстве пластикатов пвх.хлопья светло-желтого цвета.не является отходом.
- пошлина и ндс 3823110000
2840209000
- борат цинка.предназначен для получения огнестойких пвх пластикатов.не является отходом, содержащим химические вещества,не соответствующие стандарту,с истекшим сроком годности.порошок белого цвета.не содержит фтор
- 2840209000 другие декларации
2816100000
- гидроксид магния. используеся для производства кабельного пластиката. марки: фрамитекс 03-97k1-13.065т(871м), фрамитекс 10-97к1-7т(350м). общий вес брутто с учетом поддонов составляет 20580кг
- код ТНВЭД 2816100000
8544609009
- кабель силовой с изоляцией из сшитого полиэтилена с оболочкой из поливинилхлоридного пластиката с алюминиевым проводником,без соединительных элементов: на напряжение 35000 в марка a2xs(fl)2y 1x300rm/50 20,3/35kv в кол-ве 4
- пример 8544609009
3904100099
- поливинилхлорид не смешанный с другими компонентами, смола пвх марки c-си-70. ту 2212-012-46696320-2008.применяется для производства пвх пластикатов.порошок белого цвета.не содержит этилового спирта.не является отходом.
- код тн ВЭД ЕАЭС 3904100099
3904220000
Примеры соответствия товара коду товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности (2022)
Название товара в декларации | Код ТН ВЭД |
---|---|
Обувь детская (мальчиковая, девичья, школьная, дошкольная, малодетская) для кратковременной носки с верхом из полимерных материалов (пластиката поливинилхлоридного литьевого, этиленвинилацетата), в том числе на подкладке и | 6402919000 |
Кабель электрический, изоляция жил и оболочка из ПВХ-пластиката, жила медная, | 8544429009 |
Кабель соединительный, изоляция жил и оболочка из ПВХ-пластиката, жила медная, | 8544429009 |
Кабель контрольный, не распространяющий горение, с медными или алюминиевыми жилами, с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката и оболочкой или шлангом из поливинилхлоридного пластиката, с числом жил от 4 до 61, номиналь | 8544499108 |
Кабель силовой, не распространяющий горение, с медными или алюминиевыми жилами, с изоляцией и защитным шлангом из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности, бронированный, с низким дымо- и газовыделением | 8544499108 |
Провода кроссовые станционные с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката | 8544499509 |
Кабели силовые, с медными жилами, с изоляцией из сшитого полиэтилена, с наружной оболочкой из полимерной композиции, не содержащей галогенов или поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности, в том числе бро | 854460 |
Обувь мужская и женская из пластиката поливинилхлоридного литьевого с подкладкой с товарными знаками — «КАУРИ», «SPECI. ALL», «ANRA»: сапоги рыбацкие, сапоги, сапожки, полусапожки и ботики, в том числе утепленные, в том чис | 6401929000 |
Провода с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката в холодостойком исполнении, на номинальное переменное напряжение до 450/750 В включительно | 8544499108 |
Кабели силовые для стационарной прокладки, с медными жилами, с изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности, не распространяющие горение, с пониженным дымо- и газовыделением, с низк | 8544499108 |
Кабель силовой, не распространяющий горение при групповой прокладке, с медными или алюминиевыми жилами, с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката и оболочкой из поливинилхлоридного пластиката пониженной горючести, числ | 8544499108 |
Кабель силовой, не распространяющий горение при групповой прокладке, с пониженным дымо- и газовыделением, с медными или алюминиевыми жилами, с изоляцией и наружной оболочкой из поливинилхлоридного пластиката пониженной пож | 8544499509 |
Кабель силовой, огнестойкий, не распространяющий горение при групповой прокладке, с медными жилами, с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката и наружной оболочкой из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной о | 8544499509 |
Кабель силовой, не распространяющий горение, с низким дымо- и газовыделением, огнестойкий, с медными жилами, бронированный, с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности и защитным шлангом из | 8544499108 |
Кабели силовые с медными жилами, в изоляции и оболочке из поливинилхлоридного пластиката, | 8544499509 |
Кабель силовой, не распространяющий горение при групповой прокладке, с медными или алюминиевыми жилами, с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката и наружной оболочкой из поливинилхлоридного пластиката пониженной горюче | 8544499509 |
Провода для стационарной прокладки в электрических цепях, с медными жилами, с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката марок: ПуВ, ПуГВ, с изоляцией пониженной пожарной опасности, не распространяющие горение, с пониженн | 8544499509 |
Провода и кабели пониженной пожарной опасности с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката для электрических установок на напряжение до 450/750 В включительно | 8544499108 |
Кабели управления, торговой марки «HASTEL», с медными жилами, количеством жил от 1 до 400, сечением от 0,14 до 240 мм² с изоляцией и оболочкой из безгалогенового пластиката или силикона, номинальным напряжением до 1 кВ, ма | 8544499509 |
Сапоги мужские из пластиката поливинилхлоридного литьевого для защиты от нефти, нефтепродуктов и механических воздействий (ударов в носочной части энергией 200 Дж, проколов) с противоскользящей рифленой, кислотощелочестойк | 6401100000 |
Кабели силовые для стационарной прокладки, с медными и алюминиевыми жилами, с изоляцией из сшитого полиэтилена, с оболочкой или защитным шлангом из поливинилхлоридного пластиката, на номинальное переменное напряжение 0,66 | 8544499509 |
Кабели силовые, не распространяющие горение, с медными или алюминиевыми жилами, с изоляцией и оболочкой или защитным шлангом из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности, с низким дымо- и газовыделением, | 8544499109 |
Обувь женская из пластиката поливинилхлоридного литьевого с голенищами из искусственной кожи: сапоги, сапожки, полусапожки, ботинки | 6402 |
Кабели контрольные гибкие с изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридного пластиката, изготовленные по ТУ 3563-010-52875328-2014, с медными жилами, сечением жил от 0,5 мм2 до 10 мм2, числом жил от 2 до 37, на напряжение пер | 8544499108 |
Кабели огнестойкие силовые, не распространяющие горение, с медными жилами, с изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности на номинальное переменное напряжение 0,66 и 1,0 кВ частотой | 8544499509 |
Замкнутая петля для биг-бэгов из полипропиленовой ткани
Во всем мире ежегодно продается более 380 миллионов 4-петлевых биг-бэгов (называемых в специальной лексике FIBC – гибкие промежуточные контейнеры для массовых грузов); это соответствует годовому потенциалу переработки ок. 800 000 тонн материала. Чтобы снова превратить биг-бэги в биг-бэги, австрийская компания Starlinger & Co. GmbH разработала концепцию «круговой упаковки» для биг-бэгов из полипропиленовой ткани; Консультантом данного проекта выступил известный эксперт FIBC д-р Амир Самадиджаван. Концепция устойчивого развития будет представлена на ведущей выставке пластмасс K 2019.в Дюссельдорфе/Германия; Живая демонстрация технологии станет изюминкой Дня открытых дверей Starlinger в Вайссенбахе, Австрия.
Циркулярная упаковка
С помощью «циркулярной упаковки» Starlinger представляет посетителям K show сложную концепцию замкнутого цикла для биг-бэгов, которая начинается с полипропиленового гранулята и ведет обратно к полипропиленовому регрануляту (rPP) через технологические этапы производства, использования. , восстановление и переработка. Замкнутый цикл имеет то преимущество, что производство происходит в рамках системы обеспечения качества, а используемые материалы документируются в так называемом «паспорте материала». В сотрудничестве с известными производителями биг-бэгов Louis Blockx и LC Packaging компания Starlinger смоделировала эту петлю и изготовила новые биг-бэги из ткани с высоким содержанием rPP. Образцы доступны на K show и доказывают, что биг-бэги Starlinger rPP имеют такое же качество, как и биг-бэги, полностью изготовленные из первичного материала, с точки зрения прочности на растяжение, веса и коэффициента безопасности.
Круговая экономика для биг-бэгов
В начале замкнутого цикла стоит создание однородного потока материала. После использования биг-бэги возвращаются на наполнитель биг-бэгов; это гарантирует их сходство по составу и минимально возможную степень загрязнения, поскольку они не попадают в постпотребительский поток. На заводе-изготовителе биг-бэгов использованные биг-бэги измельчаются, моются и перерабатываются в рПП на линии рециклинга Starlinger recoSTAR dynamic, в результате чего получается вторичное сырье для производства новых биг-бэгов. Помимо экономии затрат на сырье, переработка биг-бэгов снижает углеродный след этого типа упаковки. «Мы разработали эту концепцию, потому что хотели бы создать экономику замкнутого цикла для полипропиленовой ткани, в которой переработанный материал снова перерабатывается в ткань — без вторичной переработки», — подчеркивает Герман Адриган, директор по продажам Starlinger. «Это может быть успешным только в том случае, если упаковка уже разработана с прицелом на возможность вторичной переработки (дизайн для вторичной переработки) и все этапы процесса идеально согласованы». Например, процесс шитья «круговой упаковки» выполняется без использования комплексных полиэфирных нитей.
Пластмассовая ткань из хлопьев вторичного ПЭТ
Уже на последней выставке K компания Starlinger привлекла внимание своей концепцией устойчивого развития: производство ленточной ткани из хлопьев вторичного ПЭТ, состоящего до 100 %. В этом году компания установила первые проекты по данной технологии для производства биг-бэгов из переработанного ПЭТФ в Европе и Азии. «Поскольку мы десятилетиями активно занимаемся переработкой и переработкой пластмасс, экономика замкнутого цикла является чрезвычайно важной темой для Starlinger, тесно связанной с нашим бизнесом», — добавляет Герман Адриган. «Теперь мы использовали наши обширные ноу-хау, чтобы представить нашим клиентам в секторе FIBC устойчивое решение, в том числе и для полипропиленовой ткани». Даже без вариантов переработки углеродный след гибких биг-бэгов намного ниже, чем у жестких контейнеров FIBC, таких как бочки или октабины, из-за их меньшего веса и компактной транспортировки.
Переработка ПЭТ: новая жизнь ПЭТ-бутылок
Технология переработки Starlinger фокусируется на решениях по переработке, которые дают новую жизнь ПЭТ-бутылкам. В духе экономики замкнутого цикла бутылки снова становятся бутылками: это достигается с помощью технологии Starlinger «recoSTAR PET iV+». Линии переработки соответствуют строгим критериям различных национальных и международных органов (например, EFSA, FDA) в отношении контакта с пищевыми продуктами, а также требованиям к качеству основных владельцев торговых марок. Другой вариант, пользующийся большим спросом, — переработка бутылок в волокна, при которой использованные ПЭТ-бутылки превращаются в текстиль, например, в спортивную одежду. Starlinger предлагает всю технологию переработки из одних рук, от линий твердофазной поликонденсации (для повышения характеристической вязкости при смешивании хлопьев с волокнами) до полимерных фильтров непрерывного действия для тончайшей фильтрации до 15 мкм.
Опираясь на концепцию «круговой упаковки», Starlinger демонстрирует оборудование на обоих выставочных стендах K: линию экструзии ленты starEX 1600 X в зале 16, стенд B47 и recoSTAR dynamic 85 C-VAC с устройством подачи SMART и C-VAC high. -эффективный модуль дегазации для переработки бытовых отходов.
Вкладыш для биг-бэгов и октабинов
Полиэтилентерефталат (ПЭТФ)
Полиэтилентерефталат (иногда пишется поли(этилентерефталат)), обычно сокращенно PET , PETE , или устаревший PETP или PET-P, является наиболее распространенной термопластичной полимерной смолой семейства полиэфиров и используется в волокнах для одежды, контейнеров для жидкостей и пищевых продуктов, термоформования для производства и в сочетании с стекловолокно для инженерных смол.
Применение
Поскольку ПЭТ является превосходным барьерным материалом для воды и влаги, пластиковые бутылки, изготовленные из ПЭТ, широко используются для безалкогольных напитков (см. Газирование). Для некоторых специальных бутылок, таких как те, которые предназначены для хранения пива, ПЭТ содержит дополнительный слой поливинилового спирта (PVOH), чтобы еще больше снизить его проницаемость для кислорода.
Биаксиально ориентированная ПЭТ-пленка (часто известная под одним из своих торговых названий «Майлар») может быть алюминирована путем напыления на нее тонкой пленки металла для уменьшения ее проницаемости, а также для придания ей отражающей способности и непрозрачности (МПЭТ). Эти свойства полезны во многих областях, включая гибкую упаковку для пищевых продуктов и теплоизоляцию. См.: «космические одеяла». Из-за своей высокой механической прочности ПЭТ-пленка часто используется в ленточных приложениях, например, в качестве основы для магнитной ленты или подложки для липких лент, чувствительных к давлению. Используется для изготовления ткани поларфлис.
Неориентированный ПЭТ-лист можно термоформовать для изготовления упаковочных лотков и блистерных упаковок. Если используется кристаллизующийся ПЭТ, противни можно использовать для замороженных обедов, так как они выдерживают температуру как замораживания, так и запекания в духовке. В отличие от аморфного ПЭТ, который прозрачен, кристаллизующийся ПЭТ или ХПЭТ, как правило, имеет черный цвет.
При наполнении стеклянными частицами или волокнами становится значительно жестче и долговечнее.
ПЭТ также используется в качестве подложки в тонкопленочных и солнечных элементах.
Физические свойства
ПЭТ в естественном состоянии представляет собой бесцветную полукристаллическую смолу. В зависимости от того, как он обрабатывается, ПЭТ может быть от полужесткого до жесткого, и он очень легкий. Он создает хороший барьер для газа и влаги, а также хороший барьер для спирта (требует дополнительной «барьерной» обработки) и растворителей. Он прочный и ударопрочный. ПЭТ становится белым под воздействием хлороформа, а также некоторых других химических веществ, таких как толуол.
Около 60% кристаллизации является верхним пределом для коммерческих продуктов, за исключением полиэфирных волокон. Прозрачные продукты могут быть получены путем быстрого охлаждения расплавленного полимера ниже T9.0060 г Температура стеклования с образованием аморфного твердого вещества. Подобно стеклу, аморфный ПЭТ образуется, когда его молекулам не дается достаточно времени, чтобы выстроиться упорядоченным кристаллическим образом при охлаждении расплава. При комнатной температуре молекулы застывают на месте, но если при нагревании выше T g вернуть им достаточное количество тепловой энергии, они снова начинают двигаться, позволяя кристаллам зарождаться и расти. Эта процедура известна как кристаллизация в твердом состоянии.
При медленном охлаждении расплавленный полимер образует более кристаллический материал. Этот материал имеет сферолиты, содержащие множество мелких кристаллитов, когда он кристаллизуется из аморфного твердого вещества, а не образует один большой монокристалл.