Пластичный раствор для кладки кирпича: Пропорции раствора для кладки кирпича

Кладочный раствор для кирпича — способы приготовления с инструкциями

Кладочный раствор очень важен в строительстве. Даже если сама кирпичная кладка выполнена очень качественно, но раствор приготовлен неправильно, то постройка долго стоять не будет.

Кладочный раствор для кирпича

Кладка кирпича

Если раствор для кладки выполнен с соблюдением всех инструкций и были использованы качественные материалы, то здание простоит очень долго. Примером может служить любой православный храм, который был построен еще тысячу лет назад, но при этом все еще стоит и используется для проведения служб. Исходя из этого, очевидно, что допускать изменения пропорций компонентов, шагов в технике изготовления или еще чего-либо ни в коем случае нельзя, так как последствия будут самыми неприятными.

Раствор, готовый к использованию

Пример схемы кирпичной кладки

Содержание

• 1 Какие существуют требования к раствору
  • • 1.0.1 ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
    • 1.0.2 СП 82-101-98. Приготовление и применение растворов строительных. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
• 2 Виды смесей для кладки
• 3 Цементные растворы
  • 3.1 Цены на цемент и основы смесей
  • 3.2 Видео — Кладочный раствор для кирпича V O R Квик Микс
  • 3.3 Видео — Кладка кирпича с цветным кладочным раствором Perel
• 4 Приготовление раствора на цементной основе — пошаговая инструкция
  • 4.1 Цены на популярные модели бетоносмесителей
• 5 Растворы из извести
• 6 Растворы с добавлением цемента и извести
  • 6.1 Приготовление раствора на цементно-известковой основе — пошаговая инструкция
  • 6.2 Видео — Приготовление раствора для кладки кирпича

Какие существуют требования к раствору

К кладочному раствору выдвигается несколько основных требований, которым он должен отвечать.

1. Раствор должен заполнить все пустоты и полости, которые есть в структуре кирпича. Для достижения этой цели необходимо, чтобы приготовленный раствор был достаточно пластичным.

   Консистенция раствора

2. Если приготовленный раствор слишком быстро затвердеет, то вы не сможете его использовать во время работ с кирпичом, так что нужно обеспечить продолжительное пребывание в вязком состоянии.

   Важно, чтобы раствор долгое время был вязким

3. Полученная смесь после схватывания должна оставаться в твердом состоянии достаточно долгое время, лучше, чтобы это был весь эксплуатационный срок здания. Также необходимо обеспечение жесткости затвердевшего раствора.
4. Необходима хорошая адгезия с материалом кладки.

   Еще у раствора должна быть хорошая адгезия

5. Слой состава должен быть тонким и равномерным — это необходимо, чтобы после затвердевания конструкция крепко держалась.
6. Правильно изготовленная смесь должна иметь хорошие изоляционные характеристики.

Приготовление цементного раствора

ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 28013-98

СП 82-101-98. Приготовление и применение растворов строительных. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

СП 82-101-98

Виды смесей для кладки

Каждый раствор содержит в себе три главных компонента, при этом их пропорции варьируются. Смесь состоит из наполнителя, воды и вяжущего вещества. Существуют три основных вида вяжущих веществ, по которым и определяется разновидность раствора. Первый – это цемент, второй – известь и третий – цемент и известь вместе.

Процесс кладки кирпича

В качестве наполнителя обычно используют песок, при этом важно, чтобы фракции песчинок были маленькими (не более 2 мм в диаметре). Наполнитель нужно выбирать достаточно чистый, без примесей и добавок. Перед тем как начать готовить раствор, нужно отдельно подготовить песок, который в обязательном порядке просеивается, чтобы не допускать образования комков. Также не стоит покупать желтый песок — такой цвет свидетельствует о повышенном количестве добавок, и полученная смесь будет обладать не лучшими характеристиками.

Некоторые разновидности песка

На заметку! Помимо песка, можно использовать и глину — в этом случае раствор будет очень пластичным, однако подойдет не для каждой кладки, к примеру, использовать такую смесь с пустотелым кирпичом нельзя, так как она проникнет в его полости, а это вызовет проблемы с теплоизоляцией готовой конструкции.

Сегодня сухую смесь для кладочного раствора можно без проблем купить в любом строительном магазине. Нужно будет только залить воду (нужное количество всегда пишется на упаковке), перемешать и после этого раствор готов к использованию. Начинать строительные работы стоит после того, как смесь постоит около 10 минут в готовом виде.

Кладочная смесь для кирпича

Виды кладочных цветных смесей

Если вам нужно небольшое количество раствора, то можно обойтись строительным миксером и ведром либо другой тарой. В случае если необходим большой объем состава, рациональнее приготовить его в бетономешалке, при этом важно её хорошо вымыть, так как если частицы, которые остались в ней от предыдущих манипуляций, попадут в кладочный раствор, возникнет риск ухудшения качества смеси и снижения срока эксплуатации здания.

Приготовление цементного раствора для кладки кирпича

Чтобы определить, насколько готов раствор, нужно сдвинуть верхний слой шпателем. Если смесь разрывается и остается характерная волнообразная структура – значит, было добавлено слишком мало воды. Если же, наоборот, раствор оплывает, то воды было с избытком и нужно досыпать сухую составляющую. Идеальная смесь должна хорошо держать форму, не рваться и оставлять равномерную поверхность после проведения по ней шпателем.

Определение готовности раствора для кирпичной кладки

Во время приготовления смеси нужно обратить внимание на то, что показатели пластичности и прочности зависят не только от ингредиентов и правильности их добавления, но еще и от материала, из которого создается кладка. У пористых материалов есть свойство «высасывать» из смеси воду благодаря капиллярным силам, в итоге раствор после затвердевания будет невероятно прочным. В обратной ситуации может остаться слишком много воды в кладочном растворе, и когда он затвердеет, то прочностных показателей не хватит для обеспечения длительного существования здания.

На заметку! К воде также есть свои требования: она должна быть чистой, в идеале — дистиллированной, содержать как можно меньше примесей и находиться в температурном диапазоне +15-20 градусов. На 1 часть цемента обычно добавляется 0,8 части воды — такая пропорция считается наиболее оптимальной. Добавление именно такого количества воды очень важно, поскольку это один из главных факторов, влияющих на качество готового раствора.

Перед тем как приобретать компоненты для приготовления смеси, нужно просчитать необходимое количество раствора — оно будет зависеть от вида используемого кирпича и толщины сооружаемой стены.

Процесс кладки

Цементные растворы

У профессиональных строителей, которые часто кладут кирпич, этот вид смесей самый популярный и используется в большинстве случаев из-за простой методики приготовления. В зависимости от технологических свойств, можно создать три вида раствора для кирпичной кладки.

Таблица. Виды кладочного раствора по технологическим свойствам.

Вид состава	Свойства
Тощие	Такие смеси имеют в своем составе немного вяжущего компонента, они не очень пластичны и прочны, в итоге появляется большой риск растрескивания после затвердевания раствора, однако они достаточно дешевы.
Жирные	Характеризуются превышающим норму количеством связующего вещества. Отличаются высокими показателями прочности и пластичности, но склонны к усадке и во время затвердевания, впоследствии часто трескаются.
Оптимальные	Если использовать необходимые пропорции при приготовлении смеси, то сохранятся все положительные характеристики и при этом не будет неприятных последствий, которые уменьшают срок эксплуатации конструкции. Такой раствор достаточно густой, не содержит комков и не рвется, если провести по нему шпателем.

К выбору цемента для приготовления раствора необходимо подойти особенно серьезно. Марка цемента, которая используется для создания смеси, очень важна. Чем она будет выше, тем меньший объем вяжущей составляющей нужно будет использовать. Темный оттенок раствору можно придать использованием высокой марки цемента (выше М500) либо добавлением графита, сажи. В любом случае, необходимо точно следовать указанным на упаковке цемента пропорциям.

Марки цементного раствора

Чтобы изменить пластичность раствора, который получится, можно вводить пластификаторы. Обычно это специальные поверхностно-активные вещества, однако для удешевления приготовления можно воспользоваться народными средствами. Отличным пластификатором послужит бытовая химия, такая как шампунь или моющее средство для посуды. Порошковое чистящее средство лучше не использовать, так как оно может привести к образованию трещин спустя некоторое время.

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

Видео — Кладочный раствор для кирпича V O R Квик Микс

Видео — Кладка кирпича с цветным кладочным раствором Perel

Приготовление раствора на цементной основе — пошаговая инструкция

Шаг 1. Первым делом необходимо подготовить все компоненты, которые понадобятся. Чистая вода температурой +15-20 градусов, просеянный песок без примесей и цемент. Мы рассмотрим процесс приготовления раствора марки М75 с использованием цемента марки М500.

Пропорции цементно-песчаного раствора

Шаг 2. Необходимо залить 20 л воды в подготовленную и вымытую бетономешалку.

Шаг 3. К воде в бетономешалке необходимо добавить 3 лопаты песка (желательно с горсткой). Засыпать можно любым способом — из ведра или прямо с лопаты.

Засыпается песок

Шаг 4. Далее нужно добавить цемент М500. Его нужна 1 лопата — такая же, как и для песка.

Засыпается цемент

Шаг 5. После того как все ингредиенты засыпаны в бетономешалку, ее нужно включить. Время работы – 3-5 минут, за которые смесь будет полностью перемешана.

Шаг 6. Далее остается вылить готовый раствор в бадью или иную тару.

Выливается готовый раствор

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Бетономешалки

Растворы из извести

Растворы на основе извести уступают своим аналогам, изготовленным с добавлением цемента, по показателю прочности. Чтобы создать известковую смесь, используется негашеная известь или молотая, также подходит известковое тесто. Для того чтобы не образовывались комочки, стоит использовать сито с ячейками 1х1 см. Если ячейки будут крупнее, то они пропустят небольшие комки вещества, а с более мелкими тяжело работать из-за их склонности забиваться.

Известковый раствор

Схема гашения негашеной извести

Важно! Известь перемешивается с водой и песком, пока не получится однородная смесь с высокими показателями пластичности.

Растворы на основе извести имеют не очень высокие прочностные характеристики, по этой причине редко используются для создания строительных конструкций из кирпича. Чаще всего такая смесь актуальна при возведении печей, дымоходов и каминов, т. к. известковый раствор отлично выдерживает перепады температур, при этом другие разновидности склонны в таких условиях к растрескиванию.

Как правильно класть кирпич

Сейчас, несмотря на все современные строительные технологии, человек, который умеет быстро и правильно класть кирпич, очень высоко цениться. Так почему бы и вам не приобщиться к мастерству каменщиков? Зная, как правильно класть кирпич, вы получите возможность самостоятельно возводить различные жилые и хозяйственные постройки из этого материала на своем участке.

Растворы с добавлением цемента и извести

Для того чтобы приготовить этот вид раствора, используют воду, песок, цемент и известь. Благодаря последнему ингредиенту, готовый раствор получается более пластичным, а также обладает большей прочностью, чем известковый. В этом составе наиболее оптимальное сочетание свойств, поэтому такой вид смеси чаще используется в профессиональном строительстве. При возведении цоколей и фундаментов этот вид растворов используется повсеместно.

Приготовления цементно-известкового раствора — таблица

Приготовление раствора на цементно-известковой основе — пошаговая инструкция

Будем делать раствор  марки М100 с использованием цемента М400. Для этого потребуется 10 кг цемента, 50 кг песка, 0,5 кг извести и 50 л воды.

Шаг 1. Как и во время приготовления любого другого раствора, необходимо сначала подготовить нужные компоненты. Вода должны быть чистой, температурой +15-20 градусов, песок необходимо просеять. Цементу дополнительная обработка перед использованием не нужна.

Шаг 2. Далее в бетономешалку необходимо залить 2/3 предполагаемого количества воды, в нашем случае — 30 л. Можно шлангом, можно с помощью ведра.

Заливаем воду

Шаг 3. Теперь нужно засыпать 10 кг цемента и 5 кг извести. Далее необходимо эти ингредиенты пару минут перемешать.

Засыпаем цемент

Шаг 4. Теперь в раствор следует добавить наполнитель, то есть песок, и долить оставшуюся часть воды. Песка требуется 50 кг, воды — 20 л.

Засыпаем песок

Шаг 5. На этом этапе нужно перемешивать раствор в течение 5 минут для достижения однородной консистенции смеси.

Шаг 6. Раствор готов, нужно вылить его в бадью или другую подготовленную тару.

Выливаем раствор

Сделать раствор своими руками совсем несложно, нужно лишь определить для себя, какая смесь необходима для ваших целей, правильно рассчитать пропорции и строго их придерживаться.

Видео — Приготовление раствора для кладки кирпича

какой выбрать цемент для кладки, пропорции цементного раствора

Кладочный раствор – вид строительных растворов, состав и технологию приготовления которых регламентирует ГОСТ 28013-98, а также СП и СНиПы. Кладочные растворы могут изготавливаться на базе различных вяжущих. Для кладки кирпича в частном жилом строительстве чаще всего используются материалы на основе портландцемента марок М400 и М500.

Основные требования к кладочным растворам

Чтобы кладка была надежной и долговечной, кладочная смесь должна соответствовать нормативным требованиям по составу и характеристикам, среди которых:

• Пластичность. Только пластичный материал может заполнить все пустоты между кирпичами в горизонтальных и вертикальных швах. При ведении кладки в условиях высоких температур лучше использовать смесь с повышенной подвижностью.
• Высокий уровень адгезии с кирпичом. Хорошее сцепление раствора с элементами кладки обеспечивает прочность и длительный рабочий период всей строительной конструкции.
• Оптимальное время схватывания. И слишком быстрое, и слишком длительное схватывание осложняют строительные работы. Оптимальный период сохранения раствором пластичности – 1,5-2 часа.
• Высокая прочность после застывания, отсутствие трещин, способных вызвать деформацию кладки, вплоть до ее полного разрушения.
• Водонепроницаемость. Швы должны быть устойчивы к проникновению атмосферной влаги.
• Для цветных смесей – стабильность и долговечность цвета.

Какой цемент нужен для изготовления раствора для кладки кирпича?

Для приготовления кладочных смесей функции вяжущего чаще всего выполняют:

• Портландцемент марки М400 Д0 и М400 Д5. Это вяжущее содержит минеральные добавки в количестве до 5 %. По новому стандарту этот материал обозначается как ЦЕМ I 32,5. Прочность на сжатие – до 40 МПа. При решении вопроса о том, какая марка цемента нужна для кладки кирпича, для строительства небольших домов чаще всего приобретают портландцемент М400.
• Портландцемент марки М500 Д0. По новому стандарту – ЦЕМ I 42,5. Прочность на сжатие – до 50 МПа. Смеси, изготовленные на основе этого цемента, имеют незначительную усадку при затвердевании, что снижает риск появления трещин. Портландцемент М500 используется в основном при строительстве зданий, испытывающих повышенные нагрузки.

Компоненты и пропорции кладочных растворов

Помимо вяжущего, в кладочных растворах присутствуют:

• Песок. Для этой цели может применяться только песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Это может быть карьерный песок – мытый или сеяный, речной, очищенный от илистых включений. Применение песка, загрязненного глинистыми, илистыми включениями, имеющего в составе пыль, приводит к значительному снижению качества кладочного раствора. В соответствии с нормативом максимальная крупность зерен составляет 2,5 мм.
• Вода. Для изготовления кладочных смесей можно применять воду из питьевого водопровода. Если такой возможности нет, то при использовании воды технической или из природных водоемов ее необходимо проверить в лаборатории на наличие примесей, которые смогут негативно повлиять на качество готового продукта. Вода должна иметь комнатную температуру.
• Красящие пигменты. Для получения определенного цвета смеси используют красящие компоненты. Составы темного оттенка изготавливают с помощью добавления графита, сажи.
• Пластификаторы. Улучшают удобоукладываемость, облегчают ведение строительных работ, повышают характеристики готового продукта. Для повышения пластичности смеси можно использовать покупные вещества или моющие средства – шампунь, стиральный порошок, жидкость для мытья посуды.
• Противоморозные компоненты. Используются в условиях пониженных температур для обеспечения нормальной гидратации цемента.

Таблица пропорций цемента и песка для приготовления раствора для кладки кирпича

Как определить, какая марка кладочного раствора необходима?

Области применения кладочных растворов разных марок прочности:

• М50. Востребован для ведения кирпичной кладки в малоэтажном строительстве, заделки трещин. Рекомендуется применение пластификаторов.
• М75. Универсальный материал, используемый для кирпичной и блочной кладки внутренних перегородок и наружных стен.
• М100. Пригоден для строительства многоэтажных жилых зданий и объектов производственного назначения. Используется для возведения колонн, арок.
• М150. Материал отличается высокой прочностью, востребован для ведения каменной кладки.

Технология изготовления кладочного раствора на основе цемента

Этапы изготовления смеси вручную:

• Готовят инструменты и оборудование – крупногабаритную емкость для замешивания, лопату, мастерок, а также все компоненты смеси.
• В емкости смешивают сухие компоненты – цемент, песок, пигменты, если они находятся в сухом виде, и только потом добавляют постепенно воду. В среднем принимают, что количество воды на 1 кг цементного вяжущего должно составлять 0,8 л.

Для приготовления больших объемов раствора используют бетономешалку.

Порядок работ в этом случае несколько иной:

• В барабан заливают примерно 2/3 от требуемого количества воды, вводят добавки.
• Всыпают примерно половину песка, цемент, перемешивают.
• Засыпают оставшийся песок, перемешивают.
• Добавляют необходимое количество воды.

Как примерно рассчитать требуемое количество компонентов кладочной смеси?

Для планирования закупок строительных материалов необходимо хотя бы приблизительно рассчитать требуемое количество кладочного раствора. Для этого можно воспользоваться таблицей, в которой указывается количество кладочного раствора (м³), расходуемое на 1 м³ кладки.

Как рассчитать требуемое количество цемента и песка:

• Определите объем кладки. Для этого периметр строения умножают на толщину и высоту стен. Далее вычисляют суммарную площадь оконных и дверных проемов, умножают ее на толщину стен. Из общего объема кладки вычитают суммарный объем оконных и дверных проемов.
• Полученный объем кладки умножают на количество смеси, необходимое для устройства 1 м³ кладки (данные берут из представленной выше таблицы). Например, нам необходимо рассчитать количество раствора, необходимое для кладки 12 м³ одинарного кирпича, толщина – в 1,5 кирпича. Расчет: 12*0,234 = 2,8 м³. Переводим объем смеси (2,8 м³) в кг. Для этого объем умножаем на среднюю плотность, которая примерно равна 1700 кг/м³: 2,8*1700 = 4760 кг.
• Далее необходимо рассчитать количество цемента и песка. Например, мы планируем  изготовить цементно-песчаный раствор марки М75 с использованием цемента марки М400. Ц:П составляет в этом случае 1:5,4. Это означает, что в растворе всего содержится 6,4 части сухих компонентов. То есть, если мы разделим 4760 кг на 6,4, получим количество цемента – 743 кг. Простые расчеты показывают, что нам понадобится 15 мешков цемента по 50 кг каждый. Но, поскольку расчеты примерные, лучше приобрести материал с небольшим запасом. Далее вычисляем необходимое количество песка, которого в нашем случае содержится 5,4 части. Если одна часть составляет 743 кг, то всего нам понадобится 743*5,4 = 4012 кг песка.

Ускорить ведение строительных работ и повысить качество результата помогает использование сухих смесей, составленных в заводских условиях, что обеспечивает точность пропорций компонентов.

В строймагазинах можно приобрести такие смеси для кладки всех видов кирпича – керамического, силикатного, рядового и облицовочного. В продаже также есть материалы белого и других цветов.

Use Workable Mortar

Каждому каменщику нужен рабочий раствор на кельме каждый день, независимо от типа агрегата, с которым он работает, или существующих погодных условий. Каменщику нужен раствор с высокой пластичностью, который легко наносится, прилипает к поверхностям головных стыков, подходит для размещения блоков, имеет длительный срок службы плиты и обеспечивает единообразие инструментов. Наиболее желателен раствор, который одинаков от часа к часу и изо дня в день.

Архитектор проекта, вероятно, имеет совсем другой набор опасений по поводу характеристик строительного раствора. Архитектору проекта нужен раствор, который обеспечит хорошее сцепление с кирпичной кладкой, обеспечит однородный цвет, устойчив к проникновению влаги и разрушению при замерзании-оттаивании.

Каменщик заботится о пластических свойствах раствора, а проектировщик и владелец заботятся о свойствах затвердевания. Обе стороны могут удивиться тому, что ожидания каждой из них могут быть достигнуты, если следовать нескольким простым принципам здравого смысла. Пригодный к употреблению пластичный раствор является ключом к получению готовой кладки, обладающей свойствами, требуемыми проектировщиком и владельцем.

Архитектор всегда должен выбирать самый непрочный раствор, который будет соответствовать конструктивным требованиям проекта. В большинстве случаев достаточно миномета типа N. Там, где требуются более высокие значения прочности на изгиб, можно использовать раствор типа S. Сосредоточьте процедуры обеспечения качества на проверке того, что используются надлежащие материалы и пропорции раствора. Позвольте каменщику контролировать содержание воды, чтобы оптимизировать удобоукладываемость раствора для единиц и погодных условий.

Подрядчик-каменщик должен выбрать хорошо отсортированный песок, который не содержит чрезмерной глинистой мелочи, и тщательно контролировать производство раствора путем:

• Накрытия кучи песка для предотвращения намокания или высыхания
• Установления пропорций раствора в начале работы
• Использование последовательных процедур смешивания
• Всегда предварительно смачивайте контейнеры с раствором перед заполнением свежим раствором
• Контроль температуры раствора (т. е. охлаждение материалов при необходимости в жаркую погоду и нагрев материалов раствора при необходимости в холодную погоду, а также
• Смешивание раствора в соответствии со строительством

Знайте, что характеристики блоков влияют на характеристики раствора. Важно, чтобы подрядчик-каменщик знал, с какими блоками он работает и каковы их начальные характеристики поглощения. Подрядчик-каменщик должен сохранять бетонные блоки кладки блоки сухой и глиняной кладки с одинаковым уровнем влажности Кирпич с высокой абсорбцией может потребовать смачивания перед использованием

Соблюдение этих указаний обеспечит каменщика рабочим раствором, а владельца качественной конструкцией.

Смешайте растворные материалы в механической мешалке. При работающем смесителе добавьте материалы в следующей последовательности:

• 2/3 — 3/4 требуемой воды
• 1/2 требуемой части песка
• кладочный цемент или растворный цемент или гашеная известь, затем портландцемент
• остаток песка и
• воды, необходимой для достижения рабочей консистенции.

Смешивать раствор в течение не менее трех минут и не более пяти минут после того, как последние материалы были введены в смеситель.

ИСПЫТАНИЯ КЛАДНОГО РАСТВОРА — NCMA

ТЭК 18-05Б

ВВЕДЕНИЕ

Кладочные растворы состоят из вяжущих материалов, заполнителей, воды и добавок, если указано. Вяжущие материалы включают портландцемент, кладочный цемент, растворный цемент, шлаковый цемент, смешанный гидравлический цемент, гидравлический цемент, негашеную известь, гашеную известь и известковую замазку. Заполнители состоят из природного песка или искусственного песка. Добавки могут включать такие материалы, как красящие пигменты, водоотталкивающие вещества, ускорители, замедлители схватывания и воздухововлекающие вещества. Эти материалы описаны в Растворах для бетонной кладки, ТЭК 9.-1А (ссылка 1).

Проверка качества приготовленного на месте строительного раствора проводится довольно редко, за исключением крупных работ или объектов первой необходимости. Когда требуется испытание строительного раствора, важно, чтобы все вовлеченные стороны хорошо знали технические характеристики строительного раствора, методы испытаний и стандартную отраслевую практику. Неправильное толкование этих стандартов может привести к неправильному тестированию и путанице в отношении соответствия спецификациям.

Как правило, проектные спецификации требуют, чтобы раствор соответствовал Стандартным техническим условиям для раствора для модульной кладки, ASTM C270 (ссылка 2). Допускаются два метода демонстрации соответствия ASTM C270: спецификация пропорции или спецификация свойств. Обратите внимание, что эти параметры соответствия полностью независимы друг от друга; требования одного не должны использоваться в сочетании с другим. Из двух вариантов гораздо чаще используется спецификация пропорции. ТЭК 9-1A подробно описывает спецификацию пропорций.

Хотя физические испытания строительного раствора не требуются для демонстрации соответствия спецификациям пропорций, строительный раствор часто испытывается для проверки постоянства в ходе работы, чаще всего путем испытания на проникновение конуса или испытания на прочность на сжатие. Спецификация свойств требует проведения испытаний на растворе, приготовленном в лаборатории, чтобы продемонстрировать соответствие заданной минимальной прочности на сжатие, минимальному водоудержанию и максимальному содержанию воздуха. Эта информация требуется для представления, поэтому выполняется до строительства. В тех случаях, когда в соответствии с Международными строительными нормами (ссылка 3) требуется специальная инспекция, специальный инспектор в рамках своих обязанностей должен проверять соответствие утвержденным пропорциям смеси для раствора, приготовленного на месте. В этом TEK рассматриваются как тестирование на согласованность, так и тестирование для проверки соответствия спецификации свойств.

Готовый раствор и раствор для подготовки к строительству следует оценивать с использованием Стандартного метода испытаний растворов для предварительной и строительной оценки строительных растворов для простой и армированной кирпичной кладки, ASTM C780 (ссылка 4), который включает следующие методы испытаний: консистенция при проникновении конуса; сохранение консистенции за счет проникновения конуса; консистенция пенетрометром модифицированного бетона; соотношение раствора и заполнителя и содержание воды; содержание воздуха; и прочность на сжатие. Обратите внимание, что прочность раствора на сжатие не является точным показателем прочности раствора в стене или прочности каменной кладки на сжатие. Это подробно обсуждается в разделе «Испытания прочности на сжатие раствора, приготовленного в полевых условиях» ниже.

Обратите внимание, что физические свойства этих полевых оценок раствора нельзя сравнивать со значениями, требуемыми спецификацией свойств ASTM C270. Фактически, ASTM не публикует минимальные требования к прочности на сжатие для раствора, приготовленного в полевых условиях.

При нанесении свежего раствора на бетонные блоки кладки во время строительства его характеристики немедленно начинают изменяться из-за поглощения воды блоками кладки. Однако почти все доступные методы испытаний строительного раствора выполняются на строительном растворе до того, как он вступит в контакт с элементами каменной кладки. Таким образом, можно ожидать, что свойства отобранного и испытанного раствора будут значительно отличаться от свойств раствора, контактирующего с кладочными элементами. Поскольку условия в установках и окружающей среде могут сильно различаться от работы к работе, свойства пластичного строительного раствора, возможно, также должны варьироваться, чтобы обеспечить качественное строительство. По этой причине для полевых испытаний строительного раствора не существует критериев «годен/не годен».

Стандартное руководство по обеспечению качества строительных растворов, ASTM C1586 (ссылка 5) содержит руководство по надлежащему использованию ASTM C270 и C780 для оценки кладочного раствора, изготовленного в лаборатории и на строительной площадке.

КОНСИСТЕНТНОСТЬ РАСТВОРА

Наиболее важным аспектом контроля качества раствора является его постоянство на протяжении всего строительного проекта. Методы испытаний, изложенные в ASTM C780, предназначены для оценки этой согласованности. Результаты испытаний, полученные во время строительства, сравниваются с базовой оценкой перед началом строительства.

Испытание на пенетрацию конусом обеспечивает количественную оценку консистенции строительного раствора. Значения испытаний указывают на удобоукладываемость раствора, на которую может влиять содержание воды, свойства заполнителя, свойства замеса и другие факторы. Протестированные значения, вероятно, будут меняться в течение всего срока реализации проекта из-за меняющихся условий на площадке, а также различий в содержании влаги в кирпичной кладке и характеристиках поглощения.

Испытания на пенетрацию конусом проводят путем опускания конического плунжера с определенной высоты в измеренный образец раствора и измерения полученной глубины пенетрации, как показано на рисунке 1.

Рисунок 1—Консистенция строительного раствора, измеренная с помощью конусного пенетрометра

СООТНОШЕНИЕ ИНФЕКЦИОННОГО РАСТВОРА

Обеспечение качества строительного раствора часто включает проверку того, что материалы строительного раствора имеют заданные пропорции. ASTM C780 Приложение A4 обеспечивает метод отбора проб строительного раствора в полевых условиях и определения соотношения заполнителя и вяжущего материала в образце по весу. Образец строительного раствора пропускают через сито № 100 (150 мкм) для определения процентного содержания материала крупнее 150 мкм. Эти результаты сравнивают с ситовым анализом заполнителя, используемого в строительном растворе, чтобы определить, какая часть материала, прошедшего через сито, является заполнителем, а какая — вяжущим материалом.

Для завершения расчетов по методу испытаний необходимо также определить содержание воды в растворе, как подробно описано в Приложении A4.

ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ РАСТВОРА

Одним из наиболее общепризнанных свойств кирпичной кладки является прочность на сжатие. Хотя это свойство может быть не самым важным для кладочного раствора, оно часто воспринимается как таковое, потому что значения прочности на сжатие обычно понятны и их относительно легко определить. Однако иногда возникают путаница и неправильное толкование при интерпретации требований спецификации проекта к прочности раствора, потому что существует несколько различных методов испытаний на прочность на сжатие, включенных в стандарты ASTM и строительные нормы и правила моделей. Эти методы были созданы для удовлетворения конкретных потребностей, и они отличаются друг от друга требованиями к испытаниям для получения, кондиционирования и тестирования образцов и образцов строительного раствора. Обратите внимание, что прочность раствора на сжатие, определенная в лаборатории, не свидетельствует ни о прочности раствора в стене, ни о прочности кладки (т.е. стены) на сжатие. Спецификация для каменных конструкций (ссылка 6) включает два варианта документирования прочности каменной кладки на сжатие; один основан на типе раствора и прочности на сжатие блоков кладки; другой основан на испытаниях на сжатие каменных призм.

Прочность на сжатие Испытание строительного раствора, приготовленного в лаборатории

Проверка соответствия спецификации свойств ASTM C270 требует испытания строительного раствора на прочность на сжатие в соответствии со Стандартным методом испытаний на прочность на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием 2-дюймовых или 50-мм Кубические образцы), ASTM C 109 (ссылка 7), с изменениями, касающимися хранения и кондиционирования образцов.

Испытание на прочность при сжатии в соответствии со стандартом ASTM C270 проводится на образцах, подобранных, смешанных и кондиционированных в испытательной лаборатории. Содержание воды в образце раствора таково, что текучесть раствора должна составлять 110 ± 5%. Образцы для испытаний на прочность при сжатии представляют собой кубики раствора размером 2 дюйма (51 мм), отлитые в неабсорбирующие формы (см. рис. 2) и отвержденные во влажной комнате или влажном шкафу, отвечающие требованиям ASTM C511, Стандартные технические условия для смесительных комнат, влажных шкафов, влажных помещений. и резервуары для хранения воды, используемые при испытании гидравлических цементов и бетонов (ссылка 9).), пока не проверено.

Методы испытаний ASTM подчеркивают важность чрезвычайной осторожности при соблюдении процедур испытаний, используемых для проверки требований C270. Согласно примечанию 8 стандарта ASTM C109: «Надежные результаты прочности зависят от тщательного соблюдения всех указанных требований и процедур. Ошибочные результаты за определенный период испытаний указывают на то, что некоторые требования и процедуры не соблюдались должным образом, например те, которые относятся к испытаниям образцов, как предписано в 10.6.2 и 10.6.3. Неправильная центровка образцов, приводящая к косым изломам или боковому перемещению одной из головок испытательной машины во время нагружения, приведет к более низким результатам прочности».

Для облегчения центрирования испытуемых образцов машина для испытаний на сжатие должна иметь верхний подшипниковый блок со сферической посадкой, прикрепленный к центру верхней головки. Диагональ или диаметр опорной поверхности должны быть лишь немного больше диагонали или диаметра образца.

Рисунок 2. Отбивание образцов раствора в виде куба для испытания на прочность при сжатии

Испытание на прочность при сжатии раствора, приготовленного в полевых условиях

Прочность при сжатии является одним из наиболее часто проверяемых свойств полевого раствора. Испытание, описанное в ASTM C780, дает представление о консистенции строительного раствора во время строительства, , а не как показатель прочности на сжатие кладки или даже раствора в стене. Результаты испытаний на прочность на сжатие следует периодически сравнивать для оценки однородности. Эти результаты испытаний можно сравнить с результатами предварительных испытаний аналогично приготовленного строительного раствора , чтобы получить ссылку на предварительно утвержденную прочность строительного раствора, приготовленного в лаборатории.

Необходима грамотная интерпретация результатов. В качестве примера рассмотрим соотношение воды и цемента в растворе, которое может оказать существенное влияние на тестируемую прочность. Раствор на месте подбирается с учетом полевых условий: в жаркий солнечный день каменщику может понадобиться более пластичный раствор с более высоким содержанием воды. Образец раствора, отобранный в этот день, будет иметь более низкую испытанную прочность на сжатие, чем образец аналогичного раствора, отобранный в более прохладный и влажный день, который, вероятно, будет замешан с использованием меньшего количества воды. Однако конечный результат — состояние раствора в стене — может быть очень сравним. Эти факторы необходимо учитывать при интерпретации результатов испытаний на прочность на сжатие раствора, приготовленного в полевых условиях.

Обратите внимание, что результаты этих оценок не являются репрезентативными для прочности раствора в стене, скорее, они представляют только приблизительную прочность раствора. Испытанная прочность на сжатие раствора, замешанного в полевых условиях, может быть значительно меньше, чем у затвердевших растворных швов по нескольким причинам.

• Образцы растворов отливают в невпитывающих формах, в то время как раствор в стене подвергается всасыванию из впитывающих блоков кладки, уменьшая водоцементное отношение, что, в свою очередь, увеличивает прочность на сжатие.
• Соотношение размеров испытательных образцов больше, чем у растворных швов. Типичный растворный шов высотой ⅜ дюйма (9,5 мм) и глубиной не менее 1 дюйма (25 мм) образует широкую, стабильную конфигурацию, которая, естественно, способна выдерживать большую нагрузку, чем сравнительно более высокий и тонкий шов. образцы раствора, используемые для оценки материала. При испытании при соотношении сторон ⅜: 1 испытанные значения прочности раствора на сжатие обычно составляют от 8000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм (от 55,16 до 68,95 МПа).

По этим, а также другим причинам результаты полевых испытаний строительного раствора на прочность при сжатии никогда не следует сравнивать с требованиями ASTM C270, таблица 2, которые относятся только к строительному раствору, приготовленному в лаборатории.

ASTM C780 разрешает использование кубических или цилиндрических форм. Цилиндрические формы диаметром 2 или 3 дюйма (51 или 76 мм) имеют высоту, в два раза превышающую их диаметр. Из-за более высокого соотношения сторон цилиндрических образцов испытания на цилиндрических образцах приводят к испытанным значениям прочности на сжатие примерно на 15% меньше, чем у кубических образцов того же раствора. Если результаты испытаний цилиндров необходимо сравнивать непосредственно с результатами испытаний кубов, к результатам испытаний образцов цилиндров следует применять поправочные коэффициенты.

Сразу же после отбора проб раствора его помещают в формы, уплотняют и накрывают для предотвращения испарения в соответствии с процедурами, предусмотренными C780. Заполненные формы выдерживают в течение суток в условиях, максимально приближенных к лабораторным, после чего транспортируют в лабораторию и еще сутки хранят во влажном помещении. Затем образцы извлекают из форм и хранят во влажной комнате или в чулане до 2 часов перед испытанием на прочность при сжатии.

Перед испытанием цилиндры с раствором покрывают гипсовым или серным покрывающим составом для обеспечения однородных параллельных опорных поверхностей. Однако кубики раствора испытываются без крышек, так как формованные поверхности кубиков обеспечивают гладкую и однородную опорную поверхность. Образцы испытывают во влажном состоянии. Ось образца совмещена с центром тяги сферически установленной (верхней) опоры компрессионной машины. Нагрузку прикладывают к образцу непрерывно и без ударов до разрушения, после чего фиксируют прочность на сжатие, тип разрушения и внешний вид строительного раствора.

Единый стандарт строительных норм и правил 21-16, Образцы для полевых испытаний раствора (ссылка 10), содержит еще один метод получения образцов для испытаний на прочность на сжатие раствора. Этот метод предусматривает нанесение раствора толщиной от ½ до ⅝ дюйма (от 13 до 16 мм) на элемент кладки и выдержки в течение одной минуты. Затем раствор удаляется из устройства и помещается в куб или цилиндр для испытания на прочность на сжатие. Однако этот метод испытаний больше не используется и не упоминается в действующих нормах и стандартах и ​​не дает результатов, которые можно сравнить со свойствами C270.

ВОДОУДЕРЖАНИЕ

Спецификация свойств ASTM C270 требует минимального водоудержания 75% при испытании в соответствии со Стандартным методом испытаний на водоудержание гидравлических растворов и штукатурок на цементной основе, ASTM C1506 (ссылка 15). Этот тест был разработан для измерения способности строительного раствора удерживать воду из смеси при всасывании соседней каменной кладки. Определенное количество воды, поглощаемой устройством, полезно, но слишком большое может быть вредным.

Водоудержание определяется в лаборатории путем измерения «начальной текучести» строительного раствора и «текучести после всасывания». Исходный поток представляет собой процентное увеличение диаметра образца строительного раствора, когда его помещают на стол потока и бросают 25 раз за 15 секунд. Та же процедура используется для определения текучести после того, как часть воды из растворной смеси была удалена с помощью вакуума, что предназначено для имитации всасывания кладочных элементов на растворе. Водоудержание представляет собой отношение потока после всасывания к начальному потоку, выраженное в процентах.

СОДЕРЖАНИЕ ВОЗДУХА

Спецификация свойств ASTM C270 включает ограничение на содержание воздуха в строительном растворе. Как правило, большее содержание воздуха приводит к большей стойкости и удобоукладываемости раствора, но снижает прочность сцепления раствора.

Содержание воздуха определяется в соответствии с ASTM C91, за исключением того, что раствор, приготовленный в лаборатории, должен соответствовать материалам и пропорциям, используемым в строительстве. Содержание воздуха в растворе определяется расчетным путем по весу навески раствора и с учетом всех используемых материалов. Расчет требует точных измерений всех материалов и знания удельного веса этих материалов.

ASTM C780 также включает процедуры определения содержания воздуха в строительном растворе с использованием метода давления или объемного метода, каждый из которых может использоваться в повторяющихся испытаниях для оценки влияния изменений во времени смешивания, процедур смешивания или других переменных.

ПРОЧНОСТЬ СВЯЗИ НА ИЗГИБ

Стандартные технические условия ASTM C1329 на растворный цемент (ссылка 11) охватывают дополнительные требования к кладочным растворам с использованием растворного цемента в качестве вяжущего материала. Хотя растворный цемент похож на кладочный цемент, он должен иметь минимальную прочность сцепления и должен соответствовать более низкому содержанию воздуха, чем кладочный цемент. Цементный раствор разрешено использовать в зданиях, отнесенных к категориям сейсмостойкости D, E или F, тогда как кладочный цемент и раствор типа N нельзя использовать в качестве части системы сопротивления боковым силам для этих зданий (ссылка 12). Испытание на соответствие прочности сцепления при изгибе проводится в соответствии со Стандартным методом испытаний ASTM C1072 для измерения прочности сцепления кирпичной кладки при изгибе (ссылка 13). Этот метод, в свою очередь, основан на Стандартных методах испытаний для оценки прочности сцепления с кирпичной кладкой, ASTM C1357 (ссылка 14). C1357 использует призму, построенную из «стандартных блоков каменной кладки», определенных для этого использования как монолитные 3⅝ x 2¼ x 7⅝ дюйма (92 х 57 х 194 мм) шт. Связывание строительного раствора определяется путем расчета модуля разрыва на основе выворачивания блоков из призмы с использованием прибора для испытания связки гаечного ключа. C1072 включает подробные требования к заполнителям, составу смеси, производству, размеру, отверждению и влажности «стандартных» бетонных блоков кладки, используемых для определения соответствия.

Каталожные номера

1. Растворы для бетонной кладки, ТЭК 9-1А. Национальная ассоциация бетонщиков, 2004 г.

.
Стандартные технические условия

2. на раствор для каменной кладки, ASTM C270-14. ASTM International, Inc., 2014.
3. Международный строительный кодекс. Международный совет по кодексам, 2012 г.
4. Стандартный метод испытаний для предварительной и строительной оценки строительных растворов для простой и армированной кирпичной кладки, ASTM C780-14. ASTM International, Inc., 2014.

Стандартное руководство

5. по обеспечению качества строительных растворов, ASTM C1586-05 (2011 г.). ASTM International, Inc., 2011.
6. Спецификация для каменных конструкций, TMS 602-13/ACI 530.1-13/ASCE 6-13. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2013 г.
7. Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием кубических образцов размером 2 дюйма или 50 мм), ASTM C109/C109M-13.