Пескобетон русеан м300 расход на 1м2: при толщине 1см, 3см, 5см, 10см

Расход пескобетона на 1м2 стяжки в Одинцово: 500-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Одинцово

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Детские товары

Детские товары

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Дом и сад

Дом и сад

Электротехника

Электротехника

Промышленность

Промышленность

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Все категории

ВходИзбранное

Расход пескобетона на 1м2 стяжки

Сухая смесь М300 пескобетон «Монтаж Plus», 40 кг Марка: М300, Время твердения: 0. 125 дн,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон МКУ М300 40кг Производитель: МКУ, Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Смесь для полов цементная Kreisel 410 FLIESSBODENSPACHTEL серый 25кг Производитель: KREISEL,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М-300 40 кг Марка: М300, Время твердения: 0.125 дн, Жизнеспособность раствора : 10 мин.

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М300 КСС, 40кг. Марка: М300, Время твердения: 1дн, Жизнеспособность раствора : 120мин.

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М-300 Эконом 40кг Марка: М300, Время твердения: 1дн

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М-300 Professional / Профессионал 40кг Производитель: PROFESSIONAL, Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М-300 МКУ 40кг Производитель: МКУ, Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон Luix М-300, 40 кг Люикс

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон » русеан » М-300 40 кг. LUIХ Производитель: Русеан, Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон Колмикс М-300 40 кг Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

1 000 000

Основит Стяжка пола машинного нанесения основит стартолайн FC44 M, 25 кг Производитель: Основит,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Сухая смесь пескобетон М 300 40кг Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон Сухая смесь М300 40кг Марка: М300, Жизнеспособность раствора : 120мин.

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Стяжка лёгкая цементная Производитель: Holcim, Вид: финишная

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М-300 КСС 40кг Марка: М300, Время твердения: 24дн, Жизнеспособность раствора : 120мин.

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон Креп М300, 40 кг Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М-300 40кг Марка: М300, Время твердения: 1 дн, Жизнеспособность раствора : 120 мин.

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М-300 Сибирь 40кг Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М300 КСС, 40кг. Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М-300 МКУ 40 кг Производитель: МКУ, Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон Сибирь М300 40 кг Марка: М300, Время твердения: 0.125 дн, Жизнеспособность раствора :

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М-300, 40 кг Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон м300 40 кг Марка: М300, Время твердения: 1дн, Жизнеспособность раствора : 120мин.

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М300 Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М300 40кг Марка: М300, Время твердения: 1дн

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М-300 40 кг Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пескобетон М300 (40 кг) Марка: М300

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

2 страница из 18

технические характеристики, состав и цена за мешок

Пескобетон М300 успешно заменяет обычную ЦПС при обустройстве бетонных конструкций. Он облегчает работу строителей, усиливает технические свойства стяжки.

Оглавление:

1. Область применения
2. Состав смеси
3. Нормы расхода
4. Бетонирование стяжки
5. Расценки

Сфера использования

Краткая характеристика пескобетона М300:

• хорошая пластичность;
• противостояние коррозии;
• устойчивость к воздействию атмосферных осадков;
• прочность;
• адекватная цена.

Вышеперечисленные технические параметры позволяют выбирать Axton при заливке ленточных фундаментов, где необходима первоклассная прочность. По этой же причине М300 распространен при бетонировании промышленных площадок, лестничных маршей, заливке чернового пола.

Область применения зависит от фракции:

1. Мелкая (до 2 мм) отлично заменяет цементную штукатурку. М300 используют для заделки швов, отделочных работ.
2. Средняя фракция (от 2 до 2,2 мм) обладает неплохими теплоизоляционными свойствами, незаменима в качестве основы для всевозможных напольных покрытий. Также изготавливают тротуарную плитку, бордюры, пешеходные дорожки.
3. Крупная применяется при заливке фундаментов. Смесь практически не дает усадку, поэтому к ее помощи прибегают при работе на нестабильных грунтах.

Застывший пескобетон марки Axton отлично поддается обработке, годится для внутренних отделочных работ. Не требует дополнительной гидроизоляции, используется при строительстве подсобных помещений в частных хозяйствах.

Купить сухую смесь можно в бумажных мешках, расфасованных по 25, 30, 40 кг и 50. Хранить материал при условии целостности упаковки рекомендуется не более 6 месяцев в сухом помещении.

Ингредиенты

Акстон М300 изготавливается на предприятиях с применением новейших технологий. Очень важно при производстве соблюдать выверенные специалистами пропорции, чтобы технические характеристики соответствовали стандартам.

Состав:

• портландцемент;
• песок;
• синтетические добавки.

Основным компонентом является портландцемент, который производят из дробленого клинкера и гипса. В качестве специальных добавок используют различные пластификаторы, гранитную крошку, антикоррозийные ингредиенты.

Средний расход

Затраты на 1 м2 производители указывают на упаковке. Обычно расход пескобетона на стяжку составляет 18-20 кг порошка при толщине слоя 10 мм. Если поверхность имеет значительные перепады, то вычисляют среднюю толщину слоя. Для этого замеряют предполагаемую высоту стяжки в нескольких местах помещения, в том числе самом высоком. Исходя из полученных данных находят среднее значение.

Расход Axton для кирпича — 34 кг на 1м2 (толщина слоя 20 мм). Смесь потребуется для заполнения швов кирпичной кладки, поэтому расход может превысить стандартный показатель. При работе с кирпичной поверхностью желательно приобрести материал с запасом. Специалисты рекомендуют по плитам перекрытия наносить состав толщиной 20 мм. Расход, указанный на упаковке, необходимо удвоить.

Заливка стяжки

Бетон готовят в пропорции: на 1 кг сухого порошка Акстон добавляют 120-130 г чистой воды. Все ингредиенты тщательно перемешивают до образования однородной массы. При замешивании точно соблюдайте рекомендации производителя, потому что избыток влаги отрицательно сказывается на прочности готового бетона. Полученный раствор выдерживают 10 минут, а потом приступают к работе.

Важно соблюдать меры безопасности, потому что при взаимодействии воды и цемента происходит щелочная реакция. При попадании в глаза или на кожу пораженный участок промывают большим количеством воды. Если возникает необходимость, то обращаются к врачу.

Устройство качественной бетонной стяжки возможно при следующих условиях:

• раствор наносят на очищенную поверхность в течение 3 часов после приготовления;
• температура воздуха в рабочем помещении должна превышать +5°C;
• избавляются от повышенной влажности с помощью гидрофобизатора;
• во время застывания бетона убирают сквозняки, наглухо закрывают окна и двери.

Полностью схватывается стяжка примерно 7-10 дней. Длительность зависит от толщины слоя, фракции, температуры в помещении. Полное застывание смеси наступает спустя месяц после заливки.

Стоимость пескобетона М300

Материал быстро заслужил прекрасные отзывы от мастеров, потому что при своих уникальных характеристиках, он обладает приемлемой ценой. Купить его можно в любом строительном магазине. Но ориентироваться в своем выборе желательно не на цену продукции, а на известность торговой марки.

Использование песка из железных хвостов в качестве экологически чистой альтернативы природному речному песку в высокопрочном бетоне: характеристика усадки и стратегии смягчения

1. Даус П.Д., Де Кастро Г.Б., Лима М.М.Ф., Лима Р.М.Ф. Характеристика и магнитное обогащение железорудных хвостов. Дж. Матер. Рез. Технол. 2019;8:1052–1059. doi: 10.1016/j.jmrt.2018.07.015. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Куранчие Ф.А., Шукла С.К., Хабиби Д., Алиреза М. Использование железорудных хвостов в качестве заполнителей в бетоне. Когент инж. 2015;2:1083137. дои: 10.1080/23311916.2015.1083137. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Вонг М., Тэм Ф., Тэм Н.Ф.Ю. Загрязнение почвы и растительности железорудными хвостохранилищами. Окружающая среда. Загрязн. 1977; 14: 241–254. doi: 10.1016/0013-9327(77)90136-7. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Чжан С., Сюэ С., Лю С., Дуань П., Ян Х. , Цзян Т., Ван Д., Лю Р. Текущая ситуация и комплексное использование железной руды хвостовые ресурсы. Дж. Мин. науч. 2006; 42: 403–408. doi: 10.1007/s10913-006-0069-9. [CrossRef] [Академия Google]

5. Лю Ю., Ду Ф., Юань Л., Цзэн Х., Конг С. Производство легкого керамизита из железорудных хвостов и исследование его эффективности в реакторе с биологическим аэрируемым фильтром (БАФ). Дж. Азар. Матер. 2010; 178:999–1006. doi: 10.1016/j.jhazmat.2010.02.038. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

6. Li C., Sun H., Bai J., Li L. Инновационная методология комплексного использования железорудных хвостов: Часть 1. Извлечение железа из железорудных хвостов с использованием магнитной сепарации после намагничивающего обжига. Дж. Азар. Матер. 2010; 174:71–77. doi: 10.1016/j.jhazmat.2009.09.018. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

7. Чжао С., Фань Дж., Сунь В. Использование хвостов железной руды в качестве мелкого заполнителя в бетоне со сверхвысокими характеристиками. Констр. Строить. Матер. 2014;50:540–548. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.10.019. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Xu W., Wen X., Wei J., Xu P., Zhang B., Yu Q., Ma H. Возможность использования каолинового песка из хвостохранилища в качестве экологически чистой альтернативы к речному песку в строительных работах. Дж. Чистый. Произв. 2018;205:1114–1126. doi: 10.1016/j.jclepro.2018.09.119. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Ugama T.I., Ejeh S.P., Amartey D.Y. Влияние железорудного хвостохранилища на свойства бетона. Гражданский Окружающая среда. Рез. 2014;6:7. [Google Scholar]

10. Liu W.Y., Xu XL., An Y.Y. Исследование набрызг-бетона с железными отходами. Доп. Матер. Рез. 2011; 347:1939–1943. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.347-353.1939. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Ван С.Л., Ни В., Чжан С.К., Ван С., Гай Г.С., Ван В.К. Приготовление и свойства ячеистого бетона автоклавного твердения с использованием угольной пустой породы и железорудных хвостов. Констр. Строить. Матер. 2016;104:109–115. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.12.041. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Ма Б.Г., Цай Л.С., Ли С., Цзянь С.В. Использование железных шлаков в качестве заменителя в автоклавном газобетоне: Физико-механические и микроструктура продуктов гидратации. Дж. Чистый. Произв. 2016; 127:162–171. doi: 10.1016/j.jclepro.2016.03.172. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Zhang G.D., Zhang X.Z., Zhou Z.H., Cheng X. Приготовление и свойства бетона, содержащего железные хвосты/искусственный песок в качестве мелкого заполнителя. Доп. Матер. Рез. 2013; 838: 152–155. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.838-841.152. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

14. Шеттима А.У., Хуссин М.В., Ахмад Ю., Мирза Дж. Оценка хвостов железной руды в качестве замены мелкого заполнителя в бетоне. Констр. Строить. Матер. 2016; 120:72–79. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.05.095. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Лура П., Дженсен О.М., Ван Брейгель К. Автогенная усадка высокоэффективного цементного теста: оценка основных механизмов. Цем. Конкр. Рез. 2003; 33: 223–232. doi: 10.1016/S0008-8846(02)00890-6. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Zhu X., Tang D., Yang K., Zhang Z., Li Q., ​​Pan Q., Yang C. Влияние Ca(OH) ₂ на усадочные характеристики и микроструктуру щелочешлакового бетона. Констр. Строить. Матер. 2018; 175: 467–482. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.04.180. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Гилберт Р.И. Усадка, растрескивание и прогиб – эксплуатационная пригодность бетонных конструкций. Электрон. Дж. Структура. англ. 2001; 1: 2–14. [Google Scholar]

18. Фоллиард К.Дж., Берке Н.С. Свойства высокопрочного бетона с антиусадочной добавкой. Цем. Конкр. Рез. 1997;27:1357–1364. doi: 10.1016/S0008-8846(97)00135-X. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Тянь З., Лю Х., Ву Ю. Земля и космос, 2012. Американское общество инженеров-строителей; Рестон, Вирджиния, США: 2012. Влияние уменьшения усадки на ранний бетон, залитый с помощью опалубки с контролируемой проницаемостью; стр. 647–654. [Google Scholar]

20. Schröfl C., Mechtcherine V., Gorges M. Взаимосвязь между молекулярной структурой и эффективностью супервпитывающих полимеров (SAP) в качестве добавки к бетону для уменьшения автогенной усадки. Цем. Конкр. Рез. 2012;42:865–873. doi: 10.1016/j.cemconres.2012.03.011. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

21. Figueiras H., Nunes S., Sousa-Coutinho J., A Figueiras J. Комбинированный эффект двух устойчивых технологий: самоуплотняющийся бетон (SCC) и опалубка с контролируемой проницаемостью (CPF) Constr. Строить. Матер. 2009;23:2518–2526. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2009.02.035. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Liu J., Miao C., Chen C., Liu J., Cui G. Влияние и механизм контролируемой проницаемости опалубки на водопоглощение бетона. Констр. Строить. Матер. 2013; 39: 129–133. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.05.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

23. Йе Дж., Ю Л., Чен Ю. Исследование смягчающего воздействия вкладыша опалубки с регулируемой проницаемостью (CPF) на раннюю усадку бетона коробчатых балок. Доп. Матер. науч. англ. 2019;2019:4150279. doi: 10.1155/2019/4150279. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Кан С.Х., Хонг С.Г., Мун Дж. Кинетика абсорбции сверхабсорбирующих полимеров (SAP) в различных растворах на основе цемента. Цем. Конкр. Рез. 2017;97:73–83. doi: 10.1016/j.cemconres.2017.03.009. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Хоу Ю.Ф. Сравнение влияния песка железного хвостохранилища и природного песка на свойства бетона. Ключ инж. Матер. 2014;599:11–14. doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.599.11. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Арум С., Оволаби А.О. Пригодность хвостов железной руды и карьерной пыли в качестве мелких заполнителей для производства бетона. Дж. Заявл. науч. Технол. 2012; 17:46–52. [Google Scholar]

27. Дженсен О.М., Хансен П.Ф. Водововлекаемые материалы на цементной основе: I. Принципы и теоретические основы. Цем. Конкр. Рез. 2001; 31: 647–654. doi: 10.1016/S0008-8846(01)00463-X. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Поппе А.М., Де Шуттер Г. Гидратация цемента при высоком содержании наполнителя. Цем. Конкр. Рез. 2005;35:2290–2299. doi: 10.1016/j.cemconres.2005.03.008. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Бенц Д.П., Ардани А., Барретт Т., Джонс С.З., Лутенс Д., Пельтц М.А., Сато Т., Штуцман П.Е., Танези Дж., Вайс В.Дж. производительность известняка в бетоне. Констр. Строить. Матер. 2015; 75:1–10. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.10.042. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Лотенбах Б., Ле Саут Г., Галлуччи Э., Скривенер К. Влияние известняка на гидратацию портландцемента. Цем. Конкр. Рез. 2008; 38: 848–860. doi: 10.1016/j.cemconres.2008.01.002. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

31. Liu J., Farzadnia N., Shi C., Ma X. Развитие усадки и прочности UHSC, включающего гибридную систему SAP и SRA. Цем. Конкр. Композиции 2019;97:175–189. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2018.12.029. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Tu W., Zhu Y., Fang G., Wang X., Zhang M. Внутреннее отверждение активированных щелочью зольных шлаковых паст с использованием сверхабсорбирующего полимера. Цем. Конкр. Рез. 2019;116:179–190. doi: 10.1016/j.cemconres.2018.11.018. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Кан С.Х., Хонг С.Г., Мун Дж. Важность сушки для контроля внутренних эффектов отверждения бетона со сверхвысокими характеристиками при заливке в полевых условиях. Цем. Конкр. Рез. 2018;108:20–30. doi: 10.1016/j.cemconres.2018.03.008. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

34. Раджабипур Ф., Сант Г., Вайс Дж. Взаимодействие между добавками, снижающими усадку (SRA), и пористым раствором цементного теста. Цем. Конкр. Рез. 2008; 38: 606–615. doi: 10.1016/j.cemconres.2007.12.005. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Бенц Д., Дженсен О. Стратегии смягчения последствий аутогенного растрескивания при усадке. Цем. Конкр. Композиции 2004; 26: 677–685. doi: 10.1016/S0958-9465(03)00045-3. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Бенц Д.П., Гейкер М.Р., Хансен К.К. Добавки, уменьшающие усадку, и начальное высыхание в цементных массах и растворах. Цем. Конкр. Рез. 2001; 31: 1075–1085. дои: 10.1016/S0008-8846(01)00519-1. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Котандараман С., Кандасами С., Сивараман К. Влияние проницаемой опалубки с регулируемой проницаемостью на механические и прочностные свойства самоуплотняющегося бетона. Констр. Строить. Матер. 2016; 118:319–326. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.05.083. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Kothandaraman S., Kandasamy S. Влияние вкладыша опалубки с контролируемой проницаемостью (CPF) на качество поверхности бетона. Цем. Конкр. Композиции 2017;76:48–56. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2016.11.012. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

39. Кумараппа Д.Б., Питампаран С., Нгами М. Автогенная усадка растворов из щелочного активированного шлака: основные механизмы и методы смягчения последствий. Цем. Конкр. Рез. 2018; 109:1–9. doi: 10.1016/j.cemconres.2018.04.004. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Sant G., Kumar A., ​​Patapy C., Le Saout G., Scrivener K.L. Влияние гидроксида натрия и калия на объемные изменения вяжущих материалов. Цем. Конкр. Рез. 2012;42:1447–1455. doi: 10.1016/j.cemconres.2012.08.012. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

41. Chen H., Wyrzykowski M., Scrivener K.L., Lura P. Прогнозирование самовысыхания паст с низким водоцементным отношением на основе эволюции пористой структуры. Цем. Конкр. Рез. 2013;49:38–47. doi: 10.1016/j.cemconres.2013.03.013. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Невилл А.М. Свойства бетона. Лонгман; Лондон, Великобритания: 1995. [Google Scholar]

43. Чой С. Внутренняя относительная влажность и усадка при высыхании твердеющего бетона, содержащего легкие и нормальные крупные заполнители: сравнительное экспериментальное исследование и моделирование. Констр. Строить. Матер. 2017; 148: 288–296. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.05.057. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Hasholt M.T., Jespersen M.H.S., Jensen O.M. Механические свойства бетона с SAP. Часть I: Развитие прочности на сжатие; Материалы Международной конференции RILEM по использованию суперабсорбирующих полимеров и других новых добавок в бетоне; Люнгбю, Дания.