Перевод марки в класс бетона: Класс бетона и марка. Класс и марка бетона таблица, соотношение класса бетона и марки соответствие.

Бетон из марки (М) в класс (B) и из класса (B) в марку (M)

Выберите марку бетона на сжатие:

Нажмите, чтобы выбратьM50M75М100М150 (B10)М150 (B12.5)М200М250М300М350М400М450М550М600М700М700М800

Соответствует:


В0.00

Выберите класс бетона на сжатие

Нажмите, чтобы выбратьB3.5В5В10В12.5В15В20В22.5В25В27.5В30В35В40В45В50В55В60

Соответствует:


M0.00

Как перевести класс бетона по прочности на сжатие в марку по прочности на сжатие и наоборот?

Соотношение между классом и маркой бетона на сжатие приведено в таблице 6 приложения 1 ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

Приложение 1 (справочное). Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и растяжение и марками

Таблица 6

(приведена часть таблицы с классом и маркой по прочности бетона на сжатие, отредактирована порталом buildingclub.ru)

Класс бетона
по прочности

Средняя прочность бетона (R)*, кгс/см2

Ближайшая марка
бетона по
прочности, М

Отклонение ближайшей
марки бетона от средней прочности класса, %

(M-R). 100/R

Сжатие

В3,5

45,8

M50

+9,2

B5

65,5

M75

+14,5

B7,5

98,2

M100

+1,8

B10

131,0

M150

+14,5

B12,5

163,7

M150

-8,4

B15

196,5

M200

+1,8

B20

261,9

M250

-4,5

B22,5

294,7

M300

+1,8

B25

327,4

M350

+6,9

B27,5

360,2

M350

-2,8

B30

392,9

M400

+1,8

B35

458,4

M450

-1,8

B40

523,9

M550

+5,0

B45

589,4

M600

+1,8

B50

654,8

M700

+6,9

B55

720,3

M700

-2,8

B60

785,8

M800

+1,8

B65

851,3

M900

+5,7

B70

916,8

M900

-1,8

B75

982,3

M1000

+1,8

B80

1047,7

M1000

-4,6

* Средняя прочность бетона  R рассчитана при коэффициенте вариации V, равном 13,5%, и обеспеченности 95% для всех видов бетонов, а для массивных гидротехнических конструкций при коэффициенте вариации V, равном 17%, и обеспеченности 90%.

Марки бетона по прочности — используемые марки цемента — классы бетона. Таблица прочности бетона в МПа, кгс/см2, Н/мм2.


Раздел недели: Скоропись физического, математического, химического и, в целом, научного текста, математические обозначения. Математический, Физический алфавит, Научный алфавит.

Поиск на сайте DPVA

Поставщики оборудования

Полезные ссылки

О проекте

Обратная связь

Ответы на вопросы.

Оглавление

Таблицы DPVA.ru — Инженерный Справочник

Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница / / Техническая информация/ / Материалы/ / Строительные материалы. Физические, механические и теплотехнические свойства. / / Бетон. Бетонный раствор. Раствор. Свойства и характеристики. / / Марки бетона по прочности — используемые марки цемента — классы бетона. Таблица прочности бетона в МПа, кгс/см2, Н/мм2.

Поделиться:   






Марки бетона по прочности — используемые марки цемента — классы бетона. Таблица прочности бетона в МПа, кгс/см

2, Н/мм2.

Бетоны маркируются согласно прочности на сжатие в кгс/см2. Набор прочности бетоном в течение времени это отдельная тема.

Важно: прочность бетона при растяжении составляет только 5-10% от предела прочности при сжатии, а предел прочности при изгибе только 10-15% от предела прочности на сжатие. Бетон не течет. За стадией упругой деформации следует разрушение.



Марка бетонаМ150М200М250М300М350М400М450М500М600 и выше
Используемая марка

цемента
М300М300

М400
М400М400

М500
М400

М500
М500

М600
М550

М600
М600М600

В целом, предел прочности при растяжении возрастает с ростом прочности при сжатии (марки бетона) , однако увеличение идет медленнее, чем нарастает прочность на сжатие. Таким образом, % отношение этих прочностей ниже для более высоких марок.

Класс бетона — это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Эта статистическая формулировка означает, что установленное свойство обеспечивается не менее чем в 95% случаев и лишь в 5% проб можно ожидать, что оно не выполненно.

Теоретически, существуют следующие классы бетонов: В1; B1,5; В2; B2,5; В3,5; B5; В7,5; B10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60, В65, В70, В75, В80.

Ниже приводится соотношение между классом и марками бетона по прочности на сжатие при нормативном коэффициенте вариации равном 13,5%:


















Класс бетонаСредняя прочность на сжатие данного класса Ближайшая марка бетона
кгс/см2Н/мм2
В 3,5464,5М50
B 5656,2М75
В 7,5989,5М100
B 1013113М150
В 12,516416М150
B 1519619М200
В 2026225М250
B 2532730М350
В 3039336М400
B 3545843М450
В 4052450М550
B 4558956М600
В 5065563М600
B 5572070М700
В 6078676М800

Марка бетона, M — это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см2. Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное допустимое отклонение прочности бетона 13,5%. Согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» установлено следующее соответствие марки бетона его классу.

Соответствие марки бетона (М) классу (В) и прочности на сжатие





















Марка бетона, М

Класс бетона, B

Прочность, МПа

Прочность, кг/см2

М50B3.54.545.8
М75B56.4265.5
М100B7,59.6398.1
B1012. 84130.9
М150В12,516.05163.7
М200В1519.26196.4
М250В2025.69261.8
М300В22,528.9294.6
В2532.11327.3
М350В27,535.32360
М400В3038.35392.8
М450В3544.95458.2
М500В4051.37523.7
М600В4557. 8589.2
М700В5064.2654.6
М750В5571.64720.1
М800В6077.06785.5
М900В65 / B70
М1000В75 / B80



Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно — другие подразделы данного раздела:


Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.

Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.

Коды баннеров проекта DPVA.ru
Начинка: KJR Publisiers

Консультации и техническая
поддержка сайта: Zavarka Team

Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса.
Free xml sitemap generator

Бетон должен избавиться от своего колоссального углеродного следа

На производство цемента (например, на этом заводе в России) приходится 8% мировых выбросов углекислого газа. Фото: Getty

Мокрый бетон веками заливали в здания, дороги, мосты и многое другое. Строения из бетона пережили войны и стихийные бедствия, пережив многие цивилизации, которые их построили 1 . Наряду с прочностью и устойчивостью бетон также является основным продуктом строительства, поскольку он относительно дешев и прост в изготовлении. Ежегодно во всем мире используется 30 миллиардов тонн бетона. В расчете на душу населения это в 3 раза больше, чем 40 лет назад — и спрос на бетон растет быстрее, чем на сталь или дерево 2 .

Универсальные и долговечные бетонные здания и сооружения во многих отношениях идеально подходят для строительства, устойчивого к климатическим изменениям. Но бетон имеет колоссальный углеродный след — не менее 8% глобальных выбросов, вызванных деятельностью человека, приходится на одну только цементную промышленность 3 . Мы должны обезуглерожить его производство.

Бетон получают путем добавления песка и гравия к цементу, взбивания смеси с водой и заливки в формы до ее высыхания. Изготовление цемента является наиболее углеродоемкой частью: оно включает использование ископаемого топлива для нагрева смеси известняка и глины до температуры более 1400  °C в печи. Кроме того, при нагревании известняка (карбоната кальция) с глиной на каждую тонну произведенного цемента выделяется примерно 600 кг углекислого газа (см. go.nature.com/3exhg82).

Литий-ионные аккумуляторы должны быть более экологичными и этичными

Существуют альтернативы цементу, но они находятся на ранних стадиях разработки, а сам цемент остается высокорентабельным — два фактора, препятствующих изменениям для компаний.

Альтернативы включают остаточные соединения производства чугуна и стали, известные как шлак, и кучи неиспользованной летучей золы, остаточного материала угольных электростанций. Исследователи также экспериментируют со снижением температуры, необходимой в процессе производства цемента, тем самым снижая потребление энергии.

С точки зрения учета выбросов углерода такие замены и процедурные изменения снизят воздействие цемента на окружающую среду, а также воздействие бетона. Но они по-прежнему связаны с выбросами углерода. Уголь постепенно прекращается, поэтому летучая зола не является долгосрочным решением. И альтернативы еще должны быть сертифицированы для использования в строительстве; для этого необходимы долгосрочные исследования их эффективности.

Цемент будет существовать в обозримом будущем, поэтому само производство цемента должно быть обезуглерожено, что может произойти несколькими способами. Например, топливо с низким содержанием углерода, такое как водород или биомасса, можно заменить ископаемым топливом при нагревании известняка и глины. И ученые изучают, можно ли использовать для отопления электричество вместо сжигания топлива.

Улавливание углерода может быть частью переходного процесса цементной промышленности 4 . Например, в Швеции в июле компания объявила, что хочет уловить 1,8 млн тонн CO 2 с цементного завода и захоронить его в Северном море. Другая возможность — закачать захваченный CO 2 в сам бетон, заблокировав его навсегда, что также может улучшить свойства полученного материала. Введенный CO 2 вступает в реакцию с ионами кальция в цементе, образуя больше карбоната кальция и потенциально делая бетон способным выдерживать большие нагрузки.

Бетонные варианты

Технологические изменения можно ускорить посредством регулирования и законодательства. Огромная доля бетона используется в проектах общественных зданий. Только в Северной Америке государственные учреждения ежегодно покупают до одной трети производимого бетона. Это означает, что у них есть рычаги воздействия на низкоуглеродный переход: они могут работать с исследователями и производителями, чтобы изменить бетонную промышленность.

В Нью-Йорке и Нью-Джерси через законодательные собрания штатов проходит законопроект, который, в случае его принятия, обяжет агентства и департаменты штатов отдавать приоритет цементу с меньшим углеродным следом.

Древняя битва между окружающей средой и бетоном

Другие штаты вводят законодательство, требующее, чтобы в предложениях по строительству декларировалось воздействие цементных смесей на окружающую среду. Некоторые регионы, такие как Гонолулу, Гавайи, добавили требование, согласно которому в городских строительных проектах необходимо учитывать использование бетона, содержащего CO 2 .

Рамочная директива ЕС по отходам в Европе требует повторного использования 70% строительных отходов. Другая идея, известная как паспорта материалов, также может помочь. При сносе зданий отработанный бетон разбивается и выбрасывается или продается для низкосортного использования, например, для обратной засыпки при строительстве дорог. Но паспорт гарантирует, что бетон регистрируется «при рождении», а затем отслеживается на протяжении всего его жизненного цикла, что делает его доступным для большего количества видов повторного использования.

Наконец, цементная промышленность должна публиковать более качественные данные о выбросах, чтобы можно было отслеживать прогресс. В исследовании, опубликованном в прошлом месяце, исследователи из Колумбийского университета в Нью-Йорке сообщают, что некоторые китайские компании по производству цемента стремятся достичь пика выбросов в 2023 году (см. go.nature.com/39z1sdd). Но только одна из десяти опрошенных компаний предоставляет данные о выбросах. Китай является крупнейшим в мире производителем цемента (55% мировых мощностей), и на долю цемента приходится 15% выбросов углерода в стране. Без данных невозможно будет узнать, выполняются ли национальные цели.

В следующем месяце кампания цементной промышленности под названием «Конкретные действия в интересах климата» объявит о своей «дорожной карте» по достижению углеродной нейтральности к 2050 году. Это просрочено, но в «дорожной карте» должны также объясняться промежуточные шаги, как компании намерены достичь нейтральности и как будет развиваться прогресс. измеряться.

Части древнего мира были сделаны из бетона, и этот материал также использовался для строительства большей части современного мира. Исследователи и правительства должны работать с цементной промышленностью, чтобы сократить ее углеродный след, стимулируя устойчивое к изменению климата строительство, в котором сейчас остро нуждается мир.

Ссылки

  1. «>

    Jackson, MD et al. Проц. Натл акад. науч. США 111 , 18484–18489 (2014).

    Артикул
    пабмед

    Google Scholar

  2. Монтейро П., Миллер С. и Хорват А. Nature Mater. 16 , 698–699 (2017).

    Артикул
    пабмед

    Google Scholar

  3. Эллис, Л. Д., Бадель, А. Ф., Чанг, М. Л., Парк, Р. Дж.-Ю. и Чанг, Ю.-М. Проц. Натл акад. науч. США 117 , 12584–12591 (2020 г.).

    Артикул
    пабмед

    Google Scholar

  4. Феннелл П.С., Дэвис С.Дж. и Мохаммед А. Джоуль 5 , 1305–1311 (2021).

    Артикул

    Google Scholar

Скачать ссылки

Типы добавок для бетона

Что такое воздухововлекающий бетон и почему он важен в декоративных работах? Вот все, что вам нужно знать.
Обновлено 3 ноября 2020 г.

Добавки в бетон используются для улучшения поведения бетона в различных условиях и бывают двух основных типов: химические и минеральные.

ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Химические добавки снижают стоимость строительства, изменяют свойства затвердевшего бетона, обеспечивают качество бетона во время смешивания/транспортировки/укладки/отверждения, а также преодолевают некоторые чрезвычайные ситуации во время бетонных работ .

Химические добавки используются для улучшения качества бетона при смешивании, транспортировке, укладке и твердении. Они подразделяются на следующие категории:

  • воздухововлекающие устройства
  • редукторы воды
  • набор замедлителей
  • комплект ускорителей
  • суперпластификаторы
  • специальные добавки: которые включают ингибиторы коррозии, контроль усадки, ингибиторы щелочно-кремнеземной реакционной способности и красители.

Найти производителей: Магазин Добавки

МИНЕРАЛЬНЫЕ ДОБАВКИ

Минеральные добавки делают смеси более экономичными, снижают проницаемость, повышают прочность и влияют на другие свойства бетона.

Минеральные добавки влияют на характер затвердевшего бетона за счет гидравлической или пуццолановой активности. Пуццоланы представляют собой цементирующие материалы и включают природные пуццоланы (например, вулканический пепел, используемый в римском бетоне), летучую золу и микрокремнезем.

Их можно использовать с портландцементом или смешанным цементом по отдельности или в комбинации.

Категории ASTM — Добавки в бетон

ASTM C494 определяет требования для семи типов химических добавок. К ним относятся:

  • Тип A: Добавки, снижающие содержание воды
  • Тип B: добавки, замедляющие схватывание
  • Тип C: Ускоряющие добавки
  • Тип D: водоредуцирующие и замедляющие добавки
  • Тип E: Уменьшающие воду и ускоряющие добавки
  • Тип F: водоредуцирующие добавки высокого диапазона
  • Тип G: водоредуцирующие, высокоактивные и замедляющие примеси

Примечание. Изменения в индустрии добавок происходят быстрее, чем процесс согласования ASTM. Добавки, уменьшающие усадку (SRA) и понизители воды среднего уровня (MRWD), являются двумя областями, для которых в настоящее время не существует спецификаций ASTM C494-98.

Рекомендуемые продукты

NCA (Бесхлоридный ускоритель)
Всепогодная добавка

Спасательный пакет
Содержит шесть наших самых эффективных добавок

Стандартный набор с задержкой
Сухая порошкообразная добавка

КАКИЕ ОСОБЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВАМ НУЖНЫ?

Что такое растрескивание бетона
Время: 06:08
Посмотрите это простое для понимания объяснение причин растрескивания бетона от эксперта по бетону Криса Салливана.

Air Entrainment

Снижение воды

Высокая прочность на бетон

Защита от коррозии

Установка Ускорения

Установившись

Потока

Финишные усилители

Fluid Backfil

Защита от циклов замораживания-оттаивания Повышение долговечности

Вовлечение воздуха особенно эффективно для обеспечения устойчивости к циклам замораживания-оттаивания. Когда влага в бетоне замерзает, эти воздушные камеры снижают внутреннее давление, образуя микроскопические камеры для расширения воды при замерзании.

Некоторые воздухововлекающие смеси содержат катализатор для более быстрой и полной гидратации портландцемента.

Для защиты бетона от повреждений при замораживании пузырьки должны иметь надлежащий размер, распределение и объем. ASTM C 260 устанавливает требования к воздухововлекающим добавкам.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Преимущества воздухововлечения:

  • Повышенная устойчивость бетона к сильным морозам или циклам замерзания/оттаивания
  • Высокая устойчивость к циклам смачивания и высыхания
  • Высокая степень обрабатываемости
  • Высокая степень прочности

Дозировка: Типичное вовлечение воздуха составляет от 5% до 8% от объема бетона.

Снижение содержания воды в смеси

Водоразбавители стали настолько важными в бетоне, что их можно считать «пятым» ингредиентом.

Их можно использовать для: (1) увеличения осадки, (2) снижения водоцементного отношения или (3) уменьшения содержания цемента.

Водоразбавители бывают низкого, среднего и высокого уровня. Доступно достаточно различных добавок, чтобы можно было выбрать ту, которая отвечает потребностям конкретного проекта, будь то высокие колонны, которым нужна смесь, которая легко перекачивается, или легкая в отделке прочная плита перекрытия.

Как правило, они обеспечивают необходимую осадку при меньшем количестве воды в смеси и могут обеспечить более высокую прочность бетона без увеличения количества цемента.

Обычные водоразбавители

Требуются для снижения расхода воды минимум на 5%. Обычный разбавитель воды может уменьшить осадку примерно на 1-2 дюйма без добавления воды.

Редукторы воды среднего класса

Могут уменьшить содержание воды не менее чем на 8% и не более чем на 15%. Они, как правило, стабильны в более широком диапазоне температур и дают более стабильное время схватывания. Эти разбавители работают наиболее эффективно в смесях, рассчитанных на осадку от 4 до 5 дюймов.

  • Особенно полезен при бетонировании в жаркую погоду, противодействуя ускоряющему эффекту высоких температур окружающей среды и бетона

  • Медленное схватывание бетона

  • Задержка начального набора бетона

  • Сохранение работоспособности бетона во время укладки

Высококачественные водопонижающие добавки (суперпластификаторы)

Могут снизить содержание воды с 12% до 40% и обычно используются в бетонах, рассчитанных на осадку от 8 до 11 дюймов. Их можно использовать либо для увеличения осадки (на 4-8 дюймов), либо для снижения содержания воды в бетонных смесях для жаркой погоды. Используется для повышения текучести. Вы также можете прочитать часто задаваемые вопросы о суперпластификаторах на веб-сайте Fritz-Pak.

Связанный: Осадка бетона

Высокопрочный бетон

Добавки, содержащие микрокремнезем (конденсированный микрокремнезем), используются для обеспечения высокой прочности и низкой проницаемости.

Преимущества включают пониженную проницаемость, повышенную прочность на сжатие и изгиб, а также повышенную долговечность.

Применение включает в себя высокопрочные несущие колонны, менее проницаемые настилы гаражей и устойчивые к истиранию гидравлические конструкции.

Микрокремнезем можно использовать в бетоне для получения прочности на сжатие, приближающейся к 20 000 фунтов на квадратный дюйм в условиях строительной площадки. Эту добавку можно добавлять в виде суспензии или в сухой форме, в зависимости от того, что соответствует потребностям оборудования для дозирования. В любом случае производительность одинакова.

Повышение прочности

Повышение прочности бетона может быть достигнуто за счет использования добавок суперпластификаторов для получения низкого водоцементного отношения, обеспечивающего высокие характеристики бетона.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас
Fritz-Pak Corporation в Далласе, Техас

Эти добавки способствуют получению сильно подвижного, чрезвычайно текучего бетона, который достигает высокой прочности, обеспечивая при этом превосходную удобоукладываемость и прокачиваемость.

Добавки для уменьшения содержания воды в высоком диапазоне могут также использоваться для сборных/предварительно напряженных конструкций, где желательно поддерживать минимальное водоцементное отношение для низкой проницаемости и высокой начальной прочности без замедления схватывания. Они также используются для бетонов, требующих высоких — ранняя зачистная сила.

Летучая зола – делает бетон более прочным, долговечным и с ним легче работать

Полученная при сжигании угля летучая зола является ценной добавкой, которая делает бетон более прочным, долговечным и с ним легче работать.

Летучая зола способствует образованию вяжущих смесей для повышения прочности, водонепроницаемости и долговечности бетона.

Два основных класса летучей золы используются в бетоне: класс F и класс C.

Класс F

Уменьшает кровотечение и сегрегацию в пластиковом бетоне. В затвердевшем бетоне увеличивает предел прочности, уменьшает усадку при высыхании и водопроницаемость, снижает теплоту гидратации и снижает ползучесть.

Класс C

Обладает уникальными свойствами самозатвердевания и улучшает проницаемость. Особенно полезно в предварительно напряженном бетоне и других применениях, где требуется высокая начальная прочность. Также полезен для стабилизации грунта.

Кремнезем: ранняя прочность и пониженная проницаемость

Микрокремнезем может вносить значительный вклад в прочность бетона в раннем возрасте. Один фунт микрокремнезема производит примерно такое же количество тепла, как фунт портландцемента, и обеспечивает примерно в три-пять раз большую прочность на сжатие.

Микрокремнезем улучшает бетон двумя способами: основной пуццолановой реакцией и эффектом микронаполнителя. Добавление микрокремнезема улучшает сцепление с бетоном и помогает снизить проницаемость. Он также сочетается с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации портландцемента, для повышения долговечности бетона.

Чрезвычайная тонкость микрокремнезема в качестве микронаполнителя позволяет ему заполнять микроскопические пустоты между частицами цемента. Это значительно снижает проницаемость и улучшает сцепление пасты с заполнителем полученного бетона по сравнению с обычным бетоном.

Для получения дополнительной информации о микрокремнеземе и его преимуществах посетите:

Дозировка:

От 8% до 15% по массе цемента, но в качестве дополнения, а не замены
от 8% до 10% Высокая прочность/низкая проницаемость, например, настилы мостов или конструкции парковок
от 10% до 15% Высокопрочные конструкционные колонны
10% макс. Плоский

Требуемое количество зависит от дозировки микрокремнезема и соотношения воды и вяжущих материалов. Силикатный дым является цементирующим веществом, но обычно к 9 добавляют . 0284 и не заменяет существующий портландцемент.

Совет: чем выше процентное содержание микрокремнезема, тем больше требуется суперпластификатора, но смесь может стать «липкой». Рассмотрите возможность замены примерно 1/3 суперпластификатора на средний понизитель воды для улучшения удобоукладываемости

Использование:

  • Уменьшает проницаемость бетона
  • Увеличивает прочность бетона
  • Повышает устойчивость к коррозии

Добавки в бетон, препятствующие растрескиванию Уменьшающие растрескивание при высыхании или усадке

Гидратированное цементное тесто дает усадку, так как теряет влагу из своих очень маленьких пор. Поскольку влага теряется в этих небольших порах, поверхностное натяжение оставшейся воды имеет тенденцию стягивать поры, что со временем приводит к потере объема.

Добавки, уменьшающие усадку (SRA), предназначены для уменьшения эффекта усадки при высыхании за счет снижения поверхностного натяжения в этих порах.

Следует отметить, что тип заполнителя и свойства цемента сами по себе могут влиять на степень образования трещин. Таким образом, при проведении испытаний на усадку важно протестировать местные материалы для конкретного проекта.

Отверждение также влияет на растрескивание. В плитах верхняя часть имеет тенденцию высыхать первой и дает усадку, в то время как нижние части по-прежнему имеют более высокое содержание влаги. Эта разница во влажности может быть изменена с помощью добавок, уменьшающих усадку, которые изменяют способ миграции воды через бетон и приводят к более однородному профилю влажности.

Защита от коррозии

Железобетон, подвергающийся воздействию солей против обледенения и морской среды, особенно подвержен коррозии, вызванной хлоридами.

Хорошо спроектированная, долговечная бетонная смесь с низкой проницаемостью обеспечивает некоторую защиту арматуры от коррозии, вызванной хлоридами.

Ингибиторы коррозии могут быть эффективны в парковочных сооружениях, мостах и ​​морской среде. Другими способами уменьшения коррозии являются использование проникающих поверхностных герметиков для предотвращения проникновения хлоридов, арматуры с эпоксидным покрытием или паров кремнезема в смеси. Диоксид кремния может увеличить долговечность и снизить проницаемость.

Доступны не содержащие хлориды добавки-ускорители схватывания, соответствующие стандарту ASTM C 49.4 Тип С.

Хлорид кальция использовался в прошлом, потому что он относительно недорог и обеспечивает ускорение набора прочности и раннее развитие прочности. Однако коррозионное воздействие хлорида наблюдается уже через 20 лет после заливки бетона. Таким образом, не содержащие хлоридов добавки были разработаны для использования там, где необходимо избежать потенциальной коррозии закладной или находящейся под напряжением стали.

Как и в случае со всеми другими добавками, для обеспечения эффективности необходимо соблюдать инструкции производителя по его использованию в сочетании с другими добавками и дозировкой.

Установить ускорение

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Ускорители схватывания работают за счет ускорения гидратации цемента, что приводит к сокращению времени схватывания и увеличению прочности в начале старения, особенно при более низких температурах.

Они увеличивают скорость набора прочности и сокращают время, необходимое для отверждения и защиты

Одно время преобладающей ускоряющей примесью был хлорид кальция. Однако в настоящее время многие считают, что это главный фактор долгосрочных конкретных проблем. В Европе использование хлорида кальция запрещено для некоторых применений. Считается, что хлорид способствует коррозии арматуры или встроенного металла в бетон. В свою очередь, эта коррозия связана с выкрашиванием, растрескиванием, потерей сцепления и, если ее не устранить, может привести к возможному выходу из строя задействованного элемента.

Теперь доступны ускорители схватывания, не содержащие хлоридов, на основе других химикатов. Некоторые из этих новых добавок также могут действовать как понизители содержания воды ASTM C494 Type E.

Установить задержку

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Замедлители схватывания используются там, где требуется задержка времени схватывания для обеспечения достаточного времени укладки, вибрации или уплотнения.

Замедлители схватывания позволяют проводить отверждение сборного/предварительно напряженного бетона при более высоких температурах без отрицательного влияния на предел прочности.

Приложения:

  • Дальние перевозки
  • Грузовики долго ждут — даже на маленькую заливку
  • Малокомплектная бригада размещения
  • Низкая скорость заливки
  • Штамповка бетона в теплую погоду

На что обратить внимание:

Местоположение проекта — дальние или короткие расстояния

  • Объем заливки
  • Скорость заливки
  • Метод размещения

Окружающая среда снаружи, внутри

Толстые секции — (в сухих ветреных условиях раннее высыхание поверхности, когда нижележащий бетон еще мягкий, может затруднить отделку и привести к образованию волн или трещин на поверхности

Когда замедлитель схватывания может не потребоваться

  • Короткомагистральные с быстрой установкой
  • Прохладное влажное внутреннее место
  • Жилой или коммерческий подвал
  • Высокая скорость заливки

Текучесть

Суперпластификаторы

(сильнодействующие понизители воды) могут превратить бетон с низкой или нормальной подвижностью в текучий бетон с высокой подвижностью, который можно укладывать практически без вибрации. Однако изменение спада обычно длится всего от 30 до 60 минут в зависимости от марки и дозировки.

Редукторы воды высокого диапазона подпадают под классификацию ASTM C494 типа F или типа G. В любом случае их можно использовать для получения очень высоких осадок без сегрегации, что является идеальной ситуацией, когда необходима повышенная текучесть из-за перегруженности армирования.

Другие области применения и преимущества высокоэффективных редукторов воды включают:

  • трудное размещение на стене
  • узкие формы
  • секций с блокировками, проходками или закладными элементами
  • перекачка на большие вертикальные расстояния
  • быстрая укладка бетона
  • увеличенная высота подъема и дистанция свободного падения

Примечание: Повышенная густота бетонной смеси означает, что формы должны быть герметичными, чтобы предотвратить утечку даже через небольшие швы, что может привести к образованию оребрения и обесцвечиванию.

Суперпластификаторы типа F

Добавляется на строительной площадке и сохраняет текучесть бетона в течение короткого периода времени. В какой-то момент бетон быстро потеряет осадку.

Суперпластификаторы типа G

Может быть добавлен либо во время дозирования, либо на рабочей площадке. Эта добавка задерживает схватывание, но делает бетон более текучим в течение более длительного периода времени, что может привести к задержке отделки. Если время перевозки особенно велико, тип G может быть добавлен на заводе. Однако, если роды задерживаются слишком долго, эффект может быть уменьшен. Для восстановления пластичности смеси возможно повторное дозирование, поэтому необходимо строго следовать рекомендациям производителя.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Усилители отделки

Водоредуцирующие добавки среднего класса могут использоваться в качестве усилителей отделки бетона, особенно в коммерческих и жилых помещениях, а также в формованном бетоне.

MRWR производят менее проницаемый, более прочный бетон и бетон со значительной начальной и предельной прочностью на сжатие.

Бетонирование в холодную погоду Примечание

Капля 20 o F может удвоить время, необходимое для схватывания бетона. Решением могут стать ускорители ASTM C494 типа C или комбинация ускорителей и понизителей воды типа F.

Бетонирование в жаркую погоду Примечание

Как правило, каждое повышение температуры окружающей среды на 10 o F снижает просадку примерно на 1 дюйм. Повышение температуры смеси на 30 o F может вдвое сократить время схватывания, увеличить потребность в воде и прочность до 25%.

Переход с ASTM C494 типа A на смесь типа D, уменьшающую количество воды и замедляющую схватывание, может быть частью эффективного плана бетонирования в жаркую погоду.

Производство жидкой обратной засыпки, которая легко течет и является самовыравнивающейся

Контролируемый материал низкой прочности (CLSM)

Этот материал обеспечивает текучую обратную засыпку, которая легко растекается и является самовыравнивающейся.