Перекрытие железобетонное по профлисту: Перекрытие по профлисту. Характеристики и принципы Опалубка статьи. Полезная информация

Строительство монолитных перекрытий по профлисту — CemGid.ru

В строительстве малоэтажных зданий широко применяется технология изготовления монолитного перекрытия по профнастилу. Опирание осуществляется на несущие стены или металлические балки в продольном направлении. Современные способы устройства позволяют ускорить процесс установки и снизить показатели трудоемкости.

Оглавление:

  1. Описание конструкции
  2. Правила расчета
  3. Технология монтажа

Что представляет собой перекрытие?

Его изготовление требует проведения обработки поверхности, при том, что профнастил https://buddah.com.ua/product-category/profnastil/ практически исключает этот этап. По факту монолит обустраивается по методу несъемной опалубки, что также помогает сэкономить трудозатраты на демонтаже щитов. Технология привлекательна тем, что это нестандартное решение эффективно при возведении гаражей, хозпостроек или террас.

Лист имеет такую форму, которая позволяет создать бетонную систему повышенной прочности. Она будет лучше сопротивляться деформациям, что обеспечивает надежность всего здания. Нижняя часть перекрытия приобретает ребристую форму с ребрами жесткости. На практике такой способ снижает расход арматуры и смеси, однако это не вредит прочностным характеристикам.

Несмотря на то, что конструкция получается относительно нетяжелой, ее устройство возможно только для зданий с кирпичными или блочными стенами. Перед ее изготовлением следует провести соответствующие расчеты по размерам и использованию материалов. Рекомендуется доверить этот этап профессионалу, так как от этого зависит надежность и долговечность создаваемого элемента дома.

Изготовление осуществляется посредством сооружения опалубки из профнастила, на которую сверху укладывается арматурная пространственная сетка. Опорами служат продольные металлические балки. Именно на них плита передает всю нагрузку от вышележащих конструктивных систем здания. После чего усилия распространяются на несущие стены и фундамент.

Профиль листа, толщина изготовляемого изделия и сечение арматурных стержней рассчитываются исходя из фактической нагрузки и размера пролетной части между опорными элементами. Зачастую толщина монолитной плиты составляет 1:30 от длины. То есть если последний параметр равен 6 м, то слой бетонного раствора должен быть не менее 200 мм.

Нюансы расчета размеров:

  1. На этом этапе в основу берутся габариты возводимого сооружения, расчетные сосредоточенные и распределенные нагрузки, а также собственный вес перекрытия. Тогда можно определить профиль и сечение металлических балок и колонн и характеристики фундамента.
  2. Так как монолитное перекрытие является особо важной конструктивной частью здания, монтажные работы должны проводиться на основании соответствующих проектных документаций. Сам расчет прочностных характеристик рекомендуется делать согласно нормативным документам СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции».
  3. Для устройства опорных колонн рекомендуется использовать круглые или квадратные гнуто-сварные профили, а для балок – швеллеры или двутавры. Однако выбор сечения напрямую зависит от пожеланий застройщика.
  4. Безбалочные варианты можно монтировать только для малоэтажных зданий. При этом профнастил должен иметь большие ребра жесткости (более 20 мм), что соответствует маркам НС35, НС100.
  5. Далее проводится расчет усилий от перекрытия. Он не всегда получается точным, поэтому возможна погрешность не более 0,5 кг. На основе результатов определяется поперечное сечение балочных элементов.
  6. Важно своевременно определить вид листа. Используя кровельный материал с гофрой большой высоты, пролет балок должен быть значительным. Если волна достаточно мелкая, то для обеспечения жесткости расстояние уменьшается.

 

3. Бетонные работы.

Перед началом заливки плиты монолитной конструкции следует провести подготовку поверхности. Опалубка из профнастила очищается от постороннего мусора, промывается водой и просушивается. Можно воспользоваться несколькими способами заливки:

  • Передвижным или стационарным бетононасосом.
  • Ленточным транспортером.
  • Бадьей, которая подается на определенную высоту при помощи стрелового крана.

Такие методы обеспечивают заливку за один раз. Строительная гладилка позволяет выровнять всю плоскость, а уплотнение осуществляется с помощью глубинного вибратора. Рекомендуется поверхность плиты железнить, для чего понадобится сухой цемент. Также он позволит защитить ее от внешних воздействий. Если нет возможности провести заливочные работы одновременно, тогда плита разбивается на несколько участков или пролетов, после чего постепенно укладывается смесь. Однако при проведении такой технологии каждый слой необходимо фиксировать, чтобы знать, когда снимать те или иные опоры.

Согласно нормативным документам монолитная конструкция должна заливаться с учетом перекрывания верхнего горизонта волн:

  • В безбалочном типе толщина бетона должна составлять более 250 мм, причем измерения проводятся от нижней части гофры.
  • В балочном – около 75-80 мм, но размеры замеряются от верхнего края профлиста.

4. Уход.

Погодные условия сильно влияют на технологический процесс изготовления. Для предотвращения образования трещин, снижающих несущую способность, необходимо постоянно следить за состоянием бетона, проводить увлажнение и укрытие специальными материалами, поддерживающими влажность до 70%. Укладку рекомендуется проводить в теплое время при температуре выше +5°C. Если температура будет варьироваться в пределах +20-25°C, полное затвердевание может настичь в течение 15 дней.

Если температура воздуха 0°C и ниже, то в состав смеси должны содержаться противоморозные наполнители. Они прибавляют к стоимости, однако обеспечивают завершение работ и набор прочности в холодное время года. Также следует утеплить поверхность сборно-монолитного перекрытия, чтобы период застывания не превышал 28-30 дней.


 

Перекрытие по профнастилу монолитное: монтаж, плюсы и минусы

В современном строительстве активно применяются передовые технологии и материалы. Так, одним из популярных решений является профнастил для перекрытий. Подобное изобретение обладает массой эксплуатационных достоинств.

Содержание

  • 1 Преимущества перекрытия с профнастилом
  • 2 Расчет перекрытия
  • 3 Устройство монолитного перекрытия
  • 4 Основные этапы монтажа
    • 4.1 Крепление профиля
    • 4.2 Армирование
    • 4.3 Заливка перекрытий
    • 4.4 Выравнивание

Преимущества перекрытия с профнастилом

Перекрытие по профнастилу характеризуется следующими плюсами:

  1. Невысокая стоимость материала и монтажных работ. Поскольку установить перекрытие несложно своими руками, финансовые затраты остаются минимальными. Сам материал продается по доступной цене.
  2. Возможность реализации любых архитектурных решений и монтаж разных геометрических форм.
  3. Процесс заливки относительно простой и исключает необходимость опалубки. Использование гребней снижает расходование бетонной смеси, что тоже положительно влияет на конечную стоимость работ.
  4. Завершить монтаж системы сможет даже неопытный новичок.
  5. Готовое перекрытие легче конструкции из железобетона со съемной опалубкой, при этом прочностные свойства остаются на высшем уровне. В результате система не оказывает на основание больших нагрузок и остается эффективным решением для старых построек. Еще с помощью профлиста можно достичь грамотного распределения усилий.
  6. Являясь незаменимой составляющей монолитной конструкции, профнастил принимает на себя роль армированного каркаса.
  7. Показатели толщины перекрытия определяются местом его эксплуатации. Чтобы они соответствовали требуемым стандартам, нужно выполнить ряд расчетов.
  8. Готовая плита обладает хорошей прочностью, а наличие металлического профиля усиливает конструкцию и придает повышенную степень жесткости.
  9. На рынке доступны разные марки и типы профнастила. Это расширяет возможности выбора и позволяет найти оптимальный вариант для любых условий применения.
  10. Материал характеризуется повышенной устойчивостью к воспламенениям. Показатели огнестойкости равны 30 минутам, а если речь идет о монолитной системе с армированным пролетом — 45 мин.
  11. Перекрытия между этажами характеризуются усиленной опалубкой, которая позволяет обустроить потолок без отделочного слоя или других монтажных работ.
  12. Профнастиловые разработки незаменимы для помещений с металлическим каркасом. Для связывания колонн используется арматура, делающая каркас жестким и устойчивым к различным негативным воздействиям.

За счет небольшого веса, жесткости и устойчивости к коррозийным процессам профнастил пользуется большой популярностью и применяется для строительства построек разного назначения.

При связывании с бетонной смесью он берет на себя часть нагрузок, приходящихся на плиты перекрытия. Монолитный элемент фиксируется на легком несущем каркасе, что снижает расходы на формирование оснований и покупку стеновых материалов. В их качестве используются легкие газоблоки или пеноблоки. Раствор бетона заливают на профнастил без применения сложной опалубки.

Если соблюдать основные правила эксплуатации и вовремя обслуживать конструкцию, она будет демонстрировать лучшую прочность и устойчивость к негативным воздействиям.

Еще плиты на основе профлистов характеризуются минимальным весом и выглядят аккуратно. Устанавливая подобное решение в своем доме, можно не беспокоиться об отделочных или изоляционных слоях.

Материал удобен в эксплуатации и легко транспортируется.

Расчет перекрытия

Собираясь соорудить перекрытие из профнастила, необходимо провести некоторые расчеты, руководствуясь требованиями и нормами СНиП, СТО и др. Важно обращать внимание на габариты помещения, величину шага монтажа поперечных балок, их длину, возлагаемую нагрузку и свойства несущего материала. Еще следует обращать внимание на тот факт, что каждый лист вдоль длины опирается на 3 балки, а с учетом планируемой нагрузки определяется толщина армированных элементов и высота плиты.

Толщина конструкции выбирается с учетом пропорции 1:30, которая зависит от дистанции между поперечинами. Монолитный элемент может обладать толщиной 70-250 мм.

С помощью сокращения шага пролета можно предотвратить проблему прогибания листов. Еще нужно учитывать вес полезной нагрузки, которую принимает межэтажное перекрытие. В качестве нормы используется показатель 150 кг/м², к которому прибавляется 33%.

Рассчитывая монолитное перекрытие, следует точно определить испытываемые расчетные нагрузки и вес конструкций. Эти параметры влияют на тип профиля и толщину опорных балок.

Устройство монолитного перекрытия

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу предусматривает наличие железобетонного элемента.

Ключевыми составляющими перекрытия из профнастила является профлист, армирующий каркас и бетон. Подобное изделие основывается на балочном каркасе, а нагрузка распределяется не на стеновые конструкции, а на колонны. У каждой колонны имеется собственный фундамент.

Перекрытие по профнастилу монолитное представляет собой конструкцию, которая подразумевает получение формообразующей поверхности и расширяет возможности строителей в реализации сложных проектов и геометрических форм.

В зависимости от высоты размещения перекрытия выбирается подходящая стойка для опалубки. Телескопические изделия бывают индивидуальными и рамными. Если высота большая, лучше воспользоваться опалубочной башней, а толщину перекрытия расширить до 1000 мм.

При небольшой высоте допускается применение изделий толщиной 300 мм. Чтобы получить сложную конфигурацию, нужно задействовать деревянную клееную балку с разной длиной.

Основные этапы монтажа

Монолитное перекрытие по профлисту обустраивается посредством соединения перфорированных листов с поперечными балками. Дальше происходит монтаж опалубки, подразумевающий верхнюю фиксацию листов. Чтобы залить бетонную смесь под поверхность материала нужно обустроить временные опоры, гарантирующие неподвижное состояние всей конструкции.

На настиле располагают металлическую арматуру и бетонируют нижний накат. Дальше выполняется выравнивание потолка и напольного покрытия. Когда перекрытие получит требуемую степень жесткости, временные опоры можно демонтировать.   При выборе безбалочного крепления необходимо учитывать некоторые нюансы.

В первую очередь, армирующий каркас нужно будет поместить вдоль каждого углубления профлиста. Потом его соединяют с металлической сварной сеткой с помощью проволоки. Поверх этого наносится цементная стяжка.

Крепление профиля

Если все расчеты были выполнены правильно, первым этапом будет фиксация профлистов на металлической основе. Для этой цели задействуются саморезы и усиленный бур. При этом крепежный механизм может зайти в швеллер даже при отсутствии специальных отверстий.

Чтобы усилить прочность конструкции, крепления нужно установить везде, где это возможно.

Армирование

Процедура армирования подразумевает обустройство внутреннего каркаса из металлических прутьев в монолитном бетоне, что гарантирует повышенные прочностные свойства. Для организации объемной структуры задействуется сварная сетка с ячейками 15 х 15 см и отрезки арматуры, соединяющиеся с помощью вертикальных связей или сварочного оборудования. Допустимый шаг объемной перевязки не должен превышать 20 см.

В качестве армирующего элемента задействуется стальной стержень толщиной 10-12 мм марки А400С. Внутреннюю часть плиты из стали обрабатывают бетоном, чтобы защитить ее от негативных воздействий.

Заливка перекрытий

Заливка перекрытия по профнастилу бетоном делается по мере необходимости за один раз. Если подобная возможность отсутствует, необходимо зафиксировать временной промежуток, за который материал будет схватываться. Рекомендуется применять готовые бетонные смеси под марками М300 или выше с мелкофракционным щебнем (до 5 мм). Такой материал сможет заполнить все пустоты в опалубке и усилить конструкцию. Необходимо осуществить вибропрессование.

Работы по бетонированию осуществляются при плюсовых и минусовых температурных значениях. Во втором случае необходимо выбирать такие марки бетона, которые имеют в своем составе специальные пластификаторы. В первую очередь смесь нужно залить в перфорацию профлиста, а потом распределить по всей площадке. Если листы будут фиксироваться на внутренней полке двутавра, смесь лучше залить до уровня верхней полки.

Перед тем, как создать бетонное перекрытие профнастила для опалубки перекрытий, необходимо выполнить ряд подготовительных работ. В первую очередь, следует очистить опалубку от любых загрязнений, помыв ее водой и просушив.

Чтобы подать бетонную смесь, можно использовать следующие методы и инструменты:

  1. Стационарный или передвижной бетонный насос.
  2. Ленточный транспортер.
  3. Строительную бадью, для поднятия которой используется кран.

Подобный метод позволит залить смесь за один заход. Для выравнивания всей поверхности используется строительная гладилка. Слой бетона уплотняется с помощью глубинного вибратора, а с целью «железнения» поверхности задействуется сухой цемент.

Специфика бетонирования напрямую зависит от погодных условий. Чтобы предотвратить образование трещин, негативно влияющих на бетонную структуру, необходимо регулярно обслуживать несущий профнастил для перекрытий, увлажняя его и защищая влагоемкими материалами. Укладка перекрытия в Москве возможна при температуре не меньше +5°С. Процесс затвердевания летом может занять 1-2 недели при температурном диапазоне 15-20 °С.

При опускании температурных значений до нулевой отметки или ниже, в смесь бетонная нужно добавить специальные пластификаторы. Их наличие повышает стоимость материала, но дает гарантии на благополучную фиксацию конструкции.

Руководствуясь существующими строительными нормами и требованиями, бетонную плиту нужно возвышать над волнами профильных листов не меньше чем на 5 см. Если используется дополнительная стяжка, значение можно уменьшить до 30 мм.

Выравнивание

Для выравнивания раствора используются гладилки и сухой цемент, обеспечивающий надежную защиту от негативных воздействий. Минимальные показатели толщины, которыми должен обладать безбалочный профнастил для перекрытия, составляют 250 мм.

Особенности обслуживания материала заключаются в постоянном увлажнении и укрывании влагоемкими материалами, пока не появится 70% прочность.

В холодный период процедура созревания камня занимает больше времени. Если условия созревания соответствуют комфортным, временные опоры можно демонтировать меньше чем за месяц, переходя к следующему этапу обрабатывания профлиста.

Огнестойкость потолочной плиты, забетонированной из трапециевидного листа Научная исследовательская статья по теме «Материаловедение»

Доступно на сайте www.sciencedirect.com

ScienceDirect Procedia

Engineering

ELSEVIER Procedia Engineering 65 (20 13) 393 — 396

www.elsevier.com/locate/procedia

Конференция «Бетон и бетонные конструкции 2013»

Огнестойкость потолочной плиты, забетонированной из трапециевидного листа

Радим Кайкаа Павлина Матецкова*

a VSB-Технический Университет, Л. Подесте 1875, Острава, 712 00, Чехия

Реферат

В статье анализируется тепловое воздействие и модель реакции конструкции железобетонного перекрытия, забетонированного в трапециевидный лист. Температуру в поперечном сечении и в арматуре определяют на основании европейских норм противопожарного расчета железобетонных и железобетонных конструкций по доступным формулам. Механическая нагрузка указана для нештатной расчетной ситуации. Огнестойкость оценивается по критериям структурной стойкости и изоляции.

© 2013The Authors.Издательство ElsevierLtd.

Отбор и экспертная оценка под ответственность Жилинского университета, Строительного факультета, Кафедры конструкций и мостов

Ключевые слова: плита перекрытия; трапециевидный лист; дизайн огня;

1. Введение

Конструктивная огнестойкость как часть пожарной безопасности здания стала очень распространенным требованием, так как это также показывает пример, упомянутый в этой статье, в частности, потолочная плита, забетонированная из трапециевидного листа, для которого требовалась огнестойкость 45 минут. . В прошлом огнестойкость определялась экспериментально в аккредитованной лаборатории. Новые данные о термических свойствах материалов и механических свойствах материалов, подвергающихся воздействию высоких температур, которые используются в серии Еврокодов, позволяют рассчитывать огнестойкость. Исследование тепловых свойств материалов и анализ нестационарных тепловых массивов используются не только в области проектирования пожаротушения, но и в

* Тел.: +420 776781340; факс: +4207321377. Адрес электронной почты: [email protected]

1877-7058 © 2013 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.

Отбор и рецензирование под ответственностью Жилинского университета, факультета строительства, кафедры конструкций и мостов doi:10.1016/j.proeng.2013.09.061

также в широком диапазоне инженерной практики, например также при анализе температур основания основания с скользящим соединением [8-10].

Огнестойкость оценивается по нескольким критериям. Потолочная плита в этой статье оценивалась по изоляции (/) и несущей способности (К). Критерий изоляции определяется максимальной температурой на незащищенной стороне конструкции, а критерий несущей способности требует сохранения механической прочности конструкции в течение требуемого времени.

Расчет огнестойкости состоит из двух частей: определение температуры в поперечном сечении – модель теплового воздействия и оценка механического поведения элемента конструкции – модель отклика конструкции. Противопожарный расчет в соответствии с Еврокодами является полезным инструментом для инженеров-строителей [4], однако все еще остаются вопросы, как их использовать для более сложных конструкций, например. недетерминированные конструкции [5], предварительно напряженные пустотелые панели [6], в случае ремонта конструкции [7], а также, напр. для бетонной конструкции, забетонированной в трапециевидный лист, который анализируется в данной статье.

В данной работе анализируется модель теплового воздействия поперечного сечения перекрытия по Еврокоду 4 [3] для сталебетонных конструкций. Реакция конструкции оценивается как железобетонная конструкция в соответствии с Еврокодом 2 [2]. Модель теплового воздействия в Приложении D Еврокода 4 учитывает коэффициент конфигурации O и, возможно, также удельный теплообмен между пожарным отсеком и железобетонной конструкцией.

2. Противопожарное исполнение

2.1. Описание перекрытия

Предполагаемая плита перекрытия забетонирована в трапециевидный лист TR 40S/160 толщиной 0,75 мм, общая толщина плиты 9fi = 0,57 изгибающих моментов для нештатной расчетной ситуации при пожаре принимались OT+Ed,fi= M~Ed,fi= 2,30 кНм/м [1].

Рис. 1. Плита перекрытия, забетонированная в профнастил TR40S/160

В каждое ребро закладывается арматура, а именно профиль 8 с защитным слоем 15 мм. Верхняя арматура выполнена из профиля 6 с шагом 150 мм, защитный слой бетона 15 мм. Марка бетона С 25/30, марка стали В 500А.

2.2. Критерий изоляции

Критерий изоляции определяется максимальной температурой на стороне, не подвергаемой воздействию. Максимальный рост температуры должен быть ниже 180°C, а средний рост температуры ниже 140°C. Еврокод 4 для противопожарного расчета железобетонных конструкций предлагает формулу и вспомогательную таблицу для времени изоляции конструкции при пожаре t\ (1). 91 A 1

tj = a0 + al.hl+ a20 + a3—b a4—b a5—.— (1)

Lr /3 Lr /3

где aoto as — параметры согласно таблице D1 в приложении D Еврокод 4 [3] и hi, A, ¿r и ® — параметры, связанные с геометрией трапециевидного листа.

Согласно (1) время изоляции установлено на 58 минут.

2.3. Механическое сопротивление — положительный момент

Механическое сопротивление положительному изгибающему моменту зависит от температуры арматурного стержня в трапециевидном ребре. Приложение D Еврокода 4 снова предлагает формулу (2) и вспомогательную таблицу для расчета температуры арматуры 0S, рис. 2. Температура в арматуре в течение 45 минут была установлена ​​согласно (2) со значением 0S = 672 °C. По Еврокоду 2 [2] прочность стали снизилась с 500 Н.мм»2 до 148 Н.мм»2.

0S = +

+ (c2.z )+ c3— +{c4.a) +

где coto C5 — параметры согласно таблице D3 в приложении D Еврокода 4 [3], а A, LT и ® — параметры, связанные с геометрией трапециевидного листа, а z, U3 — параметры, связанные с расположением арматурного стержня в трапециевидном ребре.

Рис. 2. Расположение арматурного стержня внутри трапециевидного ребра, EC 4 [4]

Низкая вероятность возникновения пожара приводит к снижению коэффициента безопасности для бетона и стали. Температура на незащищенной стороне в исследуемое время должна быть ниже 500°С (см. 2.2. — критерий изоляции) и по методу изотермы 500 поперечное сечение не уменьшается в прессованной части поперечного сечения. С учетом вышеуказанных факторов была рассчитана несущая способность изгибающего момента за время 45 минут со значением m+ Rd, fi =3,5 кНм/м. Механическое сопротивление по положительному моменту удовлетворяется за время 45 минут.

2.4. Механическое сопротивление — отрицательный момент

Механическое сопротивление отрицательному моменту определяется по методу изотермы 500. Часть сечения с температурой выше 500 °С исключают, а остальную часть сечения предполагают с исходными механическими свойствами. Можно указать положение соответствующей изотермы в соответствии с Приложением D к Еврокоду 4, рис. 3. Координаты отдельных точек с I по IV задаются простыми формулами. Поперечное сечение исследуемой плиты перекрытия уменьшилось примерно на 15 мм за 45 минут. С учетом вышеперечисленных факторов несущая способность изгибающего момента была рассчитана со значением m~Rd, fi = 2,4 кНм/м. Механическое сопротивление по положительному моменту удовлетворяется за время 45 минут.

Рис. 3. Расположение соответствующей изотермы, EC 4 [4]

3. Заключение

В статье проанализирована огнестойкость плиты перекрытия, забетонированной в профлист, для которой требовалось огнестойкость 45 минут. Для модели теплового воздействия на поперечное сечение плиты перекрытия был использован Еврокод 4 для сталебетонных конструкций. Модель теплового воздействия в Приложении D к Еврокоду 4 учитывает фактор / коэффициент конфигурации ® и, возможно, также удельную теплопередачу между противопожарным отсеком и железобетонной конструкцией. Реакция конструкции оценивается как железобетонная конструкция в соответствии с Еврокодом 2.9.0003

Благодарности

Работа выполнена при поддержке проекта Министерства образования, молодежи и спорта «Концептуальное развитие науки, исследований и инноваций на строительном факультете VSB-TU Ostrava».

[1] EN 1991-1-2: Еврокод 1: Воздействие на конструкции. Часть 1-2: Общие правила — Воздействие на конструкции, подверженные воздействию огня. CSNI Praha 2004.

[2] EN 1992-1-2: Еврокод 2: Проектирование бетонных конструкций. Часть 1-2: Общие правила — противопожарный расчет. CSNI Прага 2006.

[3] EN 1994-1-2: Еврокод 4: Проектирование железобетонных конструкций. Часть 1-2: Общие правила — противопожарный расчет. CSNI Praha 2006.

[4] Ф. Вальд и др., Противопожарное проектирование строительных конструкций (на чешском языке). CVUT Прага 200,. ISBN 80-01-03157-8 .

[5] Р. Кайка, П. Зидкова, Огнестойкость сборной конструкции из плит и стен гаража, COST 12 — Итоговые материалы конференции, январь 2005 г., Университет Инсбрука, Австрия, ISBN 04 1536 609 7.

[6] Р. Кайка, П. Матецкова, «Различные типы предварительно напряженных пустотных панелей и их огнестойкость в соответствии с Еврокодами». Журнал структурной пожарной техники, том 1, номер 4, декабрь 2010 г., Multi-Science Publishing, ISSN 2040-2317. DOI: 10. 1260/20402317.1.4.243.

[7] И. Брадакова, П. Кучера, Восстановление бетонных конструкций с точки зрения пожарной безопасности. 14-я Международная конференция по реабилитации и реконструкции зданий, CRRB 2012; Брно; Чешская Республика; Ноябрь 2012 г. DOI: 10.4028/www.scientific.net/AMR.688.113.

[8] Р. Чайка, П. Матецкова, Распределение температуры скользящего соединения в железобетонных фундаментных конструкциях, 17-я Международная конференция по инженерной механике 2011, Свратка 9.5.-12.5. 2011. ISBN 978-80-87012-33-8, WOS: 000313492700017.

. 13-я Международная конференция по вычислениям в области гражданского, структурного и экологического проектирования, Civil-Comp 2011, Ханья, Крит, 2011 г., D01:10.4203/ccp.96.208.

[10] Чайка Р., Матецкова П., Януликова М. Битумные скользящие швы для устранения трения в основании фундамента. В материалах AMCE 2012. Второй семинар SREE по прикладной механике и гражданскому строительству, Гонконг, 2012. DOI: 10.4028/www. scientific.net/AMM. 188.247.

Каталожные номера

Несущие листы | Daistera.com

Профлист можно использовать в кровельных конструкциях, как в качестве гидрокровли, так и в качестве несущих конструкций.
Выбор делается исходя из внешнего вида и требуемой жесткости и нагрузок, которым подвергается здание.

Несущие профилированные листы применяются как в утепленных и неутепленных кровлях, так и в перекрытиях зданий.

Конструкционные профилированные листы представляют собой экономичное решение для кровли с большими пролетами, позволяющее отказаться от второстепенных металлоконструкций.

Наши несущие профилированные листы изготовлены из высококачественного сырья для строительства крыш коммерческих и промышленных зданий.

Быстро и легко собираются.

Конечное применение:

  • логистические здания и склады

  • производственные здания

  • торговые центры

  • спортивные сооружения

  • сельскохозяйственных построек

НЕСУЩИЕ ЛИСТЫ / ПРОФИЛЬНЫЕ ЛИСТЫ КОРОБКИ

ТРАПЕЦИОНАЛЬНЫЕ ЛИСТЫ T50 / T55 / T60 / T80 / T130 / T135 / T153 / T160 / T200

900 02 Т50Д . 1055

  • Эффективная ширина: 1055 мм

  • Общая ширина:          ~1100 мм

  • Толщина:         0,5–1,0 мм

  • Высота профиля:          47 мм

T55D .1020

  • Эффективная ширина: 1020 мм

  • Общая ширина:         ~1054 мм

  • Толщина:         0,5–1,0 мм

  • Высота профиля:          53 мм

Т60Д .1002

  • Эффективная ширина:    1002 мм

  • Общая ширина:         ~1040 мм

  • Толщина:       0,6–1,25 мм

  • Высота профиля:           61 мм

Т80Д .1130

  • Эффективная ширина: 1130 мм

  • Общая ширина:         ~1165 мм

  • Толщина:        0,7–1,5 мм

  • Высота профиля:         82 мм

Т130Д .1011

  • Эффективная ширина:     1011 мм

  • Общая ширина:        ~1045 мм

  • Толщина:        0,7–1,5 мм

  • Высота профиля:       134 мм

Т135Д . 930

  • Эффективная ширина:     930 мм

  • Общая ширина:          ~974 мм

  • Толщина:        0,7–1,5 мм

  • Высота профиля:        136 мм

Т135Д .950

  • Эффективная ширина:     950 мм

  • Общая ширина:          ~994 мм

  • Толщина:         0,7–1,5 мм

  • Высота профиля:        134 мм

T153D .840

  • Эффективная ширина: 840 мм

  • Общая ширина:          ~880 мм

  • Толщина:         0,7–1,5 мм

  • Высота профиля:         155 мм

T160D .750

  • Эффективная ширина: 750 мм

  • Общая ширина:            790 мм

  • Толщина:      0,75–1,5 мм

  • Высота профиля:         161 мм

T200D .840

  • Эффективная ширина: 840 мм

  • Общая ширина:             883 мм

  • Толщина:       0,75–1,5 мм

  • Высота профиля:       200 мм

Легкий и универсальный конструкционный кровельный материал должен обладать максимальными показателями механической прочности. Листы коробчатого профиля имеют это. Широкий выбор профилей помогает выбрать тот, который соответствует характеристикам несущей способности вашего проекта.

ДИАПАЗОН ТОЛЩИНЫ ПРОФИЛЯ:

T-50D / T-55D

T-60D / T-80D

0,50–1,00 мм

0,60–1,25 мм 9000 3

T130D / T135-930D / T135-950D

T153D / T160D / T200D

0,70–1,50 мм

0,75–1,50 мм

ПОКРЫТИЯ И ЦВЕТА

ПОЛИЭСТЕР Внутренний [INT] 90 393

Металлический лист, покрытый слоем полиэстера толщиной 15 мкм и имеющий гладкую и глянцевую поверхность. поверхность. Небольшая толщина органического покрытия означает, что оно в основном предназначено для внутренних работ и конструкционных элементов, не подвергающихся прямому атмосферному воздействию.

RAL 9002

RAL 9010

Трапециевидные листы производятся в соответствии со стандартом PN-EN 1090-4 и имеют маркировку CE.

УСТАНОВКА 

НАЗНАЧЕНИЕ

Трапециевидные листы могут использоваться для изготовления покрытий, кровли и облицовки наружных стен. Применение и способ изготовления корпусов должны соответствовать техническим проектам, подготовленным с учетом действующих стандартов и технических и строительных норм, а также рекомендаций, изложенных в соответствующей инструкции 9.0003

ХРАНЕНИЕ

Разгрузка должна осуществляться с использованием специального механического оборудования, такого как кран или вилочный погрузчик с большим расстоянием между вилами. Запрещается скользить одним листом по другому, а также по другим поверхностям. Если есть потертости и царапины, их необходимо закрепить подкрашивающей краской, соответствующей цвету листового металла. Листы нельзя хранить в упаковках на открытом воздухе или в помещениях с повышенной влажностью и частыми перепадами температуры. Листы должны храниться в сухих и проветриваемых помещениях. Листовые пакеты следует укладывать на деревянные или пенопластовые прокладки, обеспечивающие беспрепятственную циркуляцию воздуха. Листы с покрытием в заводской упаковке не должны храниться более 3-х недель с даты изготовления. По истечении этого времени упаковку следует разрезать, а листы разделить прокладками, чтобы обеспечить беспрепятственную циркуляцию воздуха. Пакеты следует укладывать с уклоном, чтобы вода могла свободно стекать по их поверхности в случае сырости. Максимальный срок хранения не должен превышать 5 месяцев со дня изготовления. Соблюдение этих правил убережет листы от повреждения органического покрытия и коррозии. Производитель не несет ответственности за коррозию металлических листов, хранящихся в нарушение вышеуказанных правил.

РЕЗКА

На момент поставки заказчику размеры трапециевидных листов равны указанным в заказе на поставку. Если на строительной площадке требуется дополнительная обработка листов, рекомендуется использовать традиционные ручные ножницы, вырубные ножницы или ручную циркулярную пилу со специальным диском, не вызывающим термического эффекта (резкого повышения температуры). Инструменты, вызывающие термический эффект, напр. угловые шлифовальные машины, не допускаются, так как они могут повредить органическое и цинковое покрытие, что приведет к процессу коррозии. Производитель рекомендует защищать все кромки среза краской для подкрашивания, в том числе на месте фабричного реза.

УСТАНОВКА

Листы крепятся к конструктивным элементам, таким как обрешетка, обрешетка или стропила крыши и стены, с помощью саморезов, саморезов или гвоздезабивных пистолетов. Застежка размещается в каждом нижнем сгибе листа. Расстояние между опорами, а также количество и выбор крепежных элементов должны определяться конструкционным проектом с учетом условий нагрузки, в которых будет использоваться лист.

Пример размера нахлеста между листами на утепленной кровле — способ монтажа листа с соединением по промежуточной опоре.

Минимальная ширина листовых опор, мм

Стена
Дерево
Сталь/железобетон
Сталь/железобетон

100
60
40 — профили ≤T80
60 — профили ≥T90

КРАЙНЯЯ ОПОРА

 

 

Стена
Сталь/железобетон

 

 

100
60

ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ОПОРА

Расположение креплений для обеспечения огнестойкости RE15

РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ И КОММЕНТАРИИ К ТАБЛИЦАМ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ

Таблицы несущей способности разработаны для трапециевидных металлических листов фирмы BLACHPROFIL 2, работающих в качестве однопролетных и неразрезных балок: двухпролетных и трехпролетных, а также для металлические листы, уложенные внахлест – в виде двухпролетных и трехпролетных балок (поставляется только по запросу – за более подробной информацией обращайтесь в отдел продаж). Учитывалась вариантная база по опорам (положительная или отрицательная).

Результаты получены на основе анализа статической прочности стальных листов, обработанных как тонкостенные элементы, в соответствии с PN-EN 1993-1-3: август 2008 г. с изменениями.

При расчетах были приняты следующие допущения в соответствии с PN-EN 1993-1-3:

  • эластичный материал

    с пределом текучести fyb в соответствии с таблицей 3.1b;

  • коэффициент безопасности материала γm = 1,0

В таблицах приведены расчетные нагрузки для предельного состояния I (ULS), выражающие допустимую несущую способность и характеристические нагрузки для предельного состояния II (SLS), соответствующие допустимым прогибам. Допустимые нагрузки в SLS указаны для прогибов L/150, L/200 и L/300. Нагрузки выражены в кН/м2.

Мы поставляем профилированные листы в соответствии с требованиями заказчика/проектировщика, такими как толщина листа, длина, покрытие и цвет.