Пенополистиролбетонные блоки плюсы и минусы: плюсы и минусы, отзывы специалистов и владельцев домов

Содержание

плюсы и минусы, отзывы специалистов и владельцев домов

Главная » Виды бетона » Другие виды и марки

Содержание

В каких случаях выбираем полистиролбетон для строительства
Достоинства
Недостатки
Отзывы специалистов и застройщиков
Советы по выбору стройматериала:

У такого стройматериала, как полистиролбетон плюсы и минусы рекомендуется внимательно изучить, прежде чем его приобретать. Качество изделий нужно исследовать по внешним данным, на разрезе и по прилагаемым документам. Чтобы в дальнейшем не было сожалений, что выбрали именно полистиролбетон, следует почитать отзывы специалистов и частных строителей. Далее в статье будет описано, для чего применяются полистирольные полистиролбетонные блоки, их плюсы и минусы.

Какие основные свойства у полистиролбетонных изделий? Материал обладает теплоизоляционными качествами, которые определяются шариками полистирола и конструкционными за них отвечает цементно-песчаная составляющая.

В каких случаях выбираем полистиролбетон для строительства

Изучив характеристики плюсы и минусы полистиролбетонного материала можно приступать к строительным работам. Сферы применения:

При постройках многоэтажных домов. Легкие блоки способствуют снижению нагрузки на фундаментное основание, соответственно и уменьшается уровень усадки. Процесс монтажных работ упрощен за счет величины блоков.
В строительстве частного дома, коттеджа. При помощи полистиролбетонных панелей создают долговечные и эстетически привлекательные сооружения.
Теплоизоляция и звукоизоляция зданий и помещений.
Легкий бетонный материал позволяет возводить из него надстройки дополнительных этажей, не создавая при этом нагрузки на фундаментную часть.
Полистиролбетон подходит для реставрации зданий.
Применяется в судостроении для конструирования пола с наклонным слоем. Качества устойчивости позволяют материалу выдерживать линейные нагрузки и служить длительный срок без возникших изъянов.

Нельзя использовать блоки сомнительного, кустарного производства. Некачественный строительный материал может повлечь за собой существенные проблемы, которые исправить будет трудно.

Достоинства

Полистиролбетонные изделия являются самыми доступными утеплителями по цене среди аналогичных товаров. Необходимости в дополнительном утеплении пенопластом и минеральной ватой нет.
Блоки обладают низкой теплопроводностью, что существенно снизит расходы в сезон отопления. Благодаря минимальным швам, которые образуются при укладке, обеспечивается надежная звукоизоляция и теплоизоляция. Шумоизоляция полистиролбетона по отзывам потребителей указана при толщине стены 100 мм составляет проникновение звуков не больше 37 ДБ. Обычно применяют клеевой состав, предназначенный для пенобетонных изделий и керамической плитки.
Стройматериал можно использовать как самостоятельный конструкционный материал, который не нуждается в утеплении.
Если приготовить самостоятельно полистиролбетонную смесь, то в качестве достоинства будет выступать несложность замеса и низкие показатели материалоемкости, что позволит снизить потребность в растворе приблизительно на 70%.
Процесс монтажа будет не сложным, за счет массивности и легкости изделий, так как весит один блок 22 кг при габаритах равным 17 кирпичам. Данное положительное качество позволит без проблем транспортировать и выгружать на строительном объекте стройматериалы.
Повышенная устойчивость к агрессивным условиям окружающей среды. Материалу не страшны влага, морозы, плесень, грибок, высокие температуры.
Полистиролбетон имеет такие преимущества, которые повышают до 100 лет срок эксплуатации изделий. Материал используют в широкой сфере применения.
Изделия обладают экологической и санитарно-гигиенической безопасностью.
Поверхность материала легко обрабатывать без затруднений при внешних и внутренних отделочных работах.

Минусы полистиролбетона возникают в связи с тем, что в состав конструкции блоков входит цементно-песчаный компонент. Пенополистиролбетонные блоки имеют плюсы, а также минусы:

Недостаточная прочность монтажа крепежных элементов. Например, чтобы вмонтировать дюбели и анкеры потребуется делать предварительную заливку бетонного раствора марки не менее М 150 в зоны планируемого применения. В противном случае вмонтированный в поверхность дюбель или саморез можно вытащить без проблем рукой. Для полистиролбетона продаются специальные более длинные дюбели и анкера.
Показатели низкой плотности затрудняет установку окон и дверей, вследствие чего в процессе эксплуатации материал ведет и просаживается фурнитура. Например, изделия, неправильно вмонтированные в стены из полистиролбетонных блоков, через некоторое время расшатываются при частом использовании.
Когда в блоках содержится низкое содержание гранул из полистирола, это означает, что основными свойствами в изделии будет обладать не полистирол, а бетонная составляющая часть. Если шарики имеют низкую адгезию по отношению к бетонной части. Соответственно элементы будут плохо соединены между собой и будут выпадать на сколах. Прочность таких изделий будет низкой. По этой причине следует у производителей просить предъявить сертификаты качества.
Полистиролбетон нужно оштукатуривать как внутри, так и снаружи, а отзывы владельцев гласят, что у этого материала низкое сцепление со штукатуркой и требуется дополнительная обработка поверхностей стен. Рекомендованная толщина штукатурного слоя – снаружи 1.5 см и минимум 2 см внутри помещений.
Сооружения, построенные из полистиролбетонных смесей, обладают высокими показателями усадки – в 3 раза превышает показатели газобетонных и пенобетонных конструкций – 1 миллиметр на 1 м2.
Материал не устойчив к перепадам высоких температурных показателей, огнестойкость низкая. Также нет устойчивости к органическим растворителям – бензин или ацетон будет способствовать разрушениям и утрате свойств самих изделий.
Полистиролбетонные элементы входят в группу Г1 по горючести, это означает, что они не обладают горючестью и не обладают огнестойкостью. При воздействиях высоких температур происходит следующее: гранулы из полистирола начинают разрушаться и терять свои теплоизоляционные свойства, а бетонный каркас не дает блоку разрушиться полностью, при этом теряются теплоизоляционные и прочностные качества. Отзывы владельцев и профессионалов рекомендуют принимать всевозможные меры противопожарной безопасности. А именно, произвести облицовку полистиролбетонных поверхностей негорючими материалами и нанести на них слой штукатурки.
Отзывы отрицательные указывают на следующее: заводы изготовители указывают число 100 допустимых заморозок. На самом деле уже после 20 таких воздействий, когда полистиролбетон намокнет, а потом замерзнет и растает, это очень повлияет на прочность материала, который начнет рушиться. Решением проблемы является вариант утепления снаружи или нанести слой штукатурки и после произвести окрашивание.
Свойства низкой паропроницаемости выводит этот стройматериал на последнее место в сравнении с газобетонными или пенобетонными блоками. В помещении, построенном из полистиролбетона, возникает определенный микроклимат и влажность. Соответственно стены не дышат, и паропроницаемость не заменит вентиляцию. Мастера рекомендуют заранее предусматривать вентиляционные шахты для уменьшения лишней влаги в воздухе и для нормализации микроклимата. Если строятся многослойные стены, есть риск появления конденсата водяных испарений между слоями в эксплуатационных условиях при смене погодных условий.

Допускается изготовление полистиролбетона в домашних условиях. Для этого понадобится вода, вяжущее вещество и наполнитель.

Отзывы специалистов и застройщиков

Такой стройматериал, как полистиролбетон обладает отличными теплоизоляционными качествами, отзывы экспертов указывают что здания, построенные по этой методике в Сибирской области способны сохранять тепло без дополнительного монтажа утеплительных материалов.

Дом, возведенный из полистиролбетона, выглядит красиво, из блоков можно возводить различные архитектурно-дизайнерские проекты.

Если сравнивать бетонную кладку с кирпичной, полистиролбетонный вариант получается вдвое дешевле. Полистиролбетонные блоки, предназначенные для стен, по отзывам опытных строителей должны составлять не менее 37.5 см, при такой толщине не потребуется дополнительный теплоизоляционный материал.

Продается полистиролбетон в мешках по 50 кг, отзывы потребителей – когда, товар расфасован в упаковках это удобно при расчетах нужного количества строительного материала.

Основным недостатком для потребителя является повышенная хрупкость полистиролбетонных изделий, когда возникает потребность в установке различных бытовых агрегатов. Для такого варианта следует проложить армированные прутки по всей длине перегородки.

Блоки из полистиролбетона относятся к легким бетонам, положительные отзывы потребителей указывают на практичность и удобство монтажных работ. Из такого стройматериала возводят многоэтажные постройки, частные дома, различные хозяйственные здания. При грамотном выборе полистиролбетонные конструкции будут служить не одно десятилетие.

Советы по выбору стройматериала:

Перед покупкой товара, рекомендуется обратить внимание на завод-изготовитель, который должен иметь сертификат качества.
Если есть такая возможность, посетите и оцените уже готовую постройку из аналогичного материала.
Изделия не должны иметь лишних пустот. При срезе должны быть видны гранулы в большом количестве.
Полистиролбетонные блоки при соединении друг с другом не должны иметь большие зазоры. Размеры и срезы должны быть одинаковыми и ровными.
Вес изделия и его плотность должна соответствовать всем требованиям. В противоположном варианте, если вес маленький – это свидетельствует о низкой прочности, а при слишком большом весе в состав входит большое количество лишнего цементного раствора.

Рейтинг

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков, их характеристики

Задумывая возведение нового сооружения, сразу нужно решить вопрос о выборе подходящего строительного материала, который должен иметь хорошую несущую способность, но при этом обладать достаточными звуко- и теплоизоляционными свойствами. Материалом, который максимально удовлетворяет все эти требования, является полистиролбетон.

Почему именно полистиролбетонные блоки

Применение во время строительных работ различных видов лёгких бетонов даёт возможность справиться со многими задачами и существенно уменьшить трудоёмкость при выполнении работ. Возведённые из таких материалов конструкции, имеют меньшую массу, что даёт меньшую нагрузку на фундамент и делает более лёгким сам процесс стройки. Возводимые здания из данных материалов имеют высокие теплоизоляционные параметры, значения которых во много раз превышают показатели таких классических материалов, как тяжёлый бетон или кирпич. В итоге стоимость работ становится значительно ниже. Разновидностей лёгких бетонов много: газобетон, пенобетон, шлакобетон и другие, но самым оригинальным и стоящим внимания остаётся такой материал, как полистиролбетон из которого изготавливают полистиролбетонные блоки. Именно характеристика полистиролбетонных блоков, описание их достоинств и недостатков и станут темой нашей статьи.

Разберёмся, что собой представляет этот строительный материал.

Полистиролбетонные блоки – это один из разновидностей строительных материалов, который предназначен для сооружения или утепления строительных конструкций, который производится (чаще всего в виде параллелепипеда) из полистиролбетонного раствора методом литья в кассетные формы или методом вибропрессования.

Состав блоков

Полистиролбетон, который является основой блоков, относится к виду лёгких бетонов на одном из разновидностей заполнителя (цементный вяжущий и вспученный полистирольный), который, в зависимости от условий эксплуатации изделия, назначения и конструкции имеет поризованную, плотную или крупнопористую структуру.

Подготовленный раствор имеет такой состав:

цемент – может применяться как портландцемент, так и шлакопортландцемент;

гранулированный полистирол (ПВГ), который имеет диаметр, не превышающий 20мм и влажность не более 15%;

кварцевый песок;

разнообразные специальные добавки – ускоряющие затвердевание, пластифицирующие, воздухововлекающие и другие;

вода.

При добавлении в бетонную смесь ПВГ, достигаются высокие показатели теплоизоляции исходного материала. Это даёт возможность использовать меньшее количество полистиролбетонных блоков при формировании толщины стены помещения, что позволит снизить затраты на приобретаемый материал.

Основными стандартами при производстве полистиролбетона должны служить следующие: ГОСТ Р 51263-99 – соответственно полистиролбетон, ГОСТ 25820-2000, ГОСТ 25192-82, ГОСТ 21520-89 – блоки стеновые мелкие из ячеистых бетонов, СТ СЭВ 1406-78.

Классификация

Полистиролбетон не является видом ячеистых бетонов, но близок с ними по большинству показателей. Это приводит к тому, что виды и типоразмеры при его производстве соответствуют ГОСТ 21520-89.

Для кладки внутренних или внешних стен производятся только стеновые и перегородочные виды блоков. Их структура может быть как полнотелой, так и пустотелой.

Размеры блоков разнятся в таких пределах:

— Длина: 288 – 598 мм

— Толщина: 195 – 300 мм

— Высота: 88 – 298 мм

Наибольшей популярности приобрели блоки таких размеров:

Стеновые блоки: 588х300х188 мм и 588х380х300 мм

Перегородочные блоки: 588×600×92 мм

Перемычки: 380х300х1300 мм

Вес блоков зависит от назначения, габаритов и плотности. Масса стеновых блоков варьирует в пределах 5-30 кг. Перегородочные блоки чаще всего имеют вес от 5 до 15 кг.

Характеристика полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон, который является основой блоков, относится к одной из разновидностей лёгкого бетона. Наполнителем данного материала служат полимерные гранулы. Рассмотрим основные характеристики этого строительного материала.

Показатели прочности на сжатие этих блоков достаточно высоки – от 0,73 до 3,6 МПа. Имеет классы прочности от В0,5 до В2,5.

Полистиролбетон характеризуется хорошими показателями прочности на растяжении при изгибе от 0,08 до 0,73 МПа. Эти значения напрямую зависят от предыдущего показателя и указывает на пластичность материала, устойчивость к растрескиванию при усадке.

В зависимости от плотности материала в сухом виде блоки могут иметь объёмный вес от 150 до 600 кг/м куб. В соответствии с этими показателями полистиролбетону присваиваются марки — D150, D200 … D600.

v D150 – D300 – это блоки с низкой плотностью. Их используют как теплоизоляционную облицовку или для строительства внутренних несущих стен с невысокой способностью.

v D350 — D500 – блоки такой плотности применяют для возведения внутренних несущих стен.

v D550 и выше – материал с такой плотность отлично подходит для строительства наружных стен в невысоких зданиях.

Полистиролбетонные блоки имеют наибольший коэффициент теплопроводности по сравнению с другими видами бетонов. Значения теплопроводности меняется с увеличением плотности исходного материала. Чем выше плотность, тем больше значения коэффициента теплопроводности, которые характеризуются такими цифрами: 0,055 – 0,145 Вт/(м С^о).

Морозоустойчивость. Эта характеристика присваивается, рассматриваемому материалу, начиная с класса плотности со значением 200 кг/м³ от F25 до F100. Показатели зависят от числа циклов замораживания и оттаивания, которых может быть от 100 до 150.

Норма деформации усадки назначается, если данный материал используют для строительства монолитных внешних стен. Показатели усадки достаточно низки: до 1,0 мм/м.

Этот отделочный материал характеризуется низким уровнем водопоглощения. Его процент не превышает 4%.

Значения паропроницаемости (способности материала «дышать») так же зависит от плотности. Самые низкие показатели в 0,068 мг/(м·ч·ПА) имеют блоки с высокой маркой D600. Для самой низкой марки D150 эти значения равняются наивысшим показателям паропроницаемости для полистиролбетона в 0,135 мг/(м·ч·ПА).

Огнестойкость материала относится к группе горючести Г1. Это говорит о том, что этот строительный материал имеет низкие горючие способности.

Эти блоки обеспечивают уровень звукопоглощения до 37 Дб. Для создания такого уровня звукопоглощения достаточно 10-ти сантиметрового слоя материала.

Максимальная этажность, при которой можно применять блоки такого вида не должно превышать трёх этажей или 12 метров.

Плюсы и минусы

Свойства описываемого строительного материала дают возможность использовать его для различного вида сооружений. Но, как и все отделочные материалы, полистиролбетонные блоки не могут не иметь преимуществ и недостатков.

Для начала будут рассмотрены свойства, которые характеризуют «тёплые блоки» с положительной стороны.

+ Такой вид блоков имеет высокие показатели звуко- и теплоизоляции. Это свойство позволит экономнее провести строительство, так как не нужно будет проводить дополнительное утепление в случае возведения несущих конструкций.

+ За счёт малой массы можно использовать менее мощный фундамент.

+ Этот материал достаточно прост в производстве и обработке. Он легко распиливается без дорогостоящих приспособлений, хорошо монтируется, хорошо вступает в адгезию, как со специализированными клеевыми составами, так и растворами.

+ Завидная долговечность материала. Срок службы блоков может достигать 100 лет.

+ Небольшая цена. Применяя простейшее оборудование и освоив азы технологии можно самостоятельно изготовить полистиролбетонные блоки.

+ Состав смеси достаточно экологичен. Производство предполагает отсутствие токсинов в материале.

+ Не боится химических и биологических воздействий.

+ Незаменимым качеством является трещиностойкость. При ударной нагрузке не разрушается.

Нельзя не рассказать и об эксплуатационных недостатках.

− Относительно небольшая прочность соединения с материалами для крепления. Крепёжные анкера могут способствовать разрушению блока.

− Оконные и дверные конструкции проблематично монтируются в бетонное ограждение.

− Сравнительно невысокий уровень огнестойкости. Хотя сами блоки и не горят, но воздействие высоких температур может привести к потере прочности материала.

− Потребность в дополнительном оштукатуривании.

− Необходимость проектирования вентиляционной системы.

Из всего выше сказанного можно сделать вывод, что полистиролбетонные блоки не являются универсальным отделочным материалом. Но преимущества, количество которых намного превышают недостатки, делают этот материал всё более популярным среди схожих с ним.

9 советов по строительству дома из полистиролбетона: плюсы, минусы, выбор

Наталья | 03.08.2017 | Стеновые материалы | 20 848 просмотров | комментариев нет

Содержание статьи

В последнее время спрос на блоки из легкого бетона значительно вырос, догнав и даже превысив спрос на более традиционный строительный материал — кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство по-прежнему удерживает газобетон. Следом за ним пенобетон, но по популярности его вот-вот обгонит полистиролбетон. Около полувека назад он неплохо продемонстрировал этот строительный материал: при невысокой цене он прочен и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м ² при использовании пенополистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца. Эти преимущества стоят того, чтобы более подробно рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала вы столкнетесь.

№1. Из чего состоит полистиролбетон?

Полистиролбетон возник как попытка сделать такой строительный материал , который не требовал бы дополнительного утепления стен снаружи . В бетонный раствор стали добавлять шарики полистирола, что обеспечило материалу выдающиеся теплоизоляционные свойства. В состав современного полистиролбетонного блока входят цемент , песок, вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки и иногда ПАВ, повышающие адгезию бетонного раствора и пенопластовых шариков.

В зависимости от пропорций, в которых были взяты компоненты для блока, материал можно использовать для возведения несущих стен, перегородок или в качестве утеплителя. Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания увеличивается в разы.

№2. Плюсы и минусы полистиролбетона

Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала :

отличные теплоизоляционные качества. По заверениям производителей, стены толщиной 20 см будет достаточно, чтобы обеспечить требуемое сопротивление теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами нужна стена толщиной 30 см, но самый распространенный вариант в этом случае – полистиролбетон 20 см и пеноизоляция. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он во много раз ниже, чем у многих аналогов;
отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна удерживать 72 дБ звука;
Небольшой вес блоков и его большие габариты позволяют значительно упростить и ускорить строительство дома. Отпадает необходимость в сложном тяжелом оборудовании. Более того, блокам просто придают необходимую форму, поэтому по сути из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, однако расход материала при этом сильно возрастет;
высокая влагостойкость, устойчивость к плесени и грызунам;
высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов замораживания/оттаивания, что в три раза больше, чем у того же пенобетона;
материал относится к классу горючести Г1, т.е. практически негорюч. Опыты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры 1000 ⁰ С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание постигнет пожар, оно с большой вероятностью устоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
отсутствие усадки;
малая нагрузка на фундамент;
приемлемая прочность;
возможность создания монолитного дома из полистиролбетона, без мостиков холода;
низкая цена.

Основные недостатки:

низкая паропроницаемость материала не позволит проходить через него лишней влаге из помещения, поэтому необходимо оборудовать хорошую систему вентиляции, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома предусмотрено;
устройство сложного крепежа. Обычные гвозди и шурупы будут очень плохо прилипать к стене из полистиролбетона, их можно буквально выдернуть голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, предназначенными для этого материала. С одной стороны такой крепежный элемент стягивается гайкой и шайбой, с другой стороны наружная втулка раскрывается в виде лепестка;
Качество агрегата сильно зависит от точности соблюдения технологии производства. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточном сцеплении гранулы могут даже начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
при длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя практически один бетонный каркас. Его прочность и теплоизоляция невысокие и не позволяют использовать его в качестве наружной стены. Однако облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют хорошо защитить стены от возгорания, а сама способность стен выдерживать воздействие высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток нельзя назвать существенным;
низкая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учитывать многочисленные особенности монтажа, то уже через пару лет можно наткнуться на расшатанные крепления;
Стены должны быть оштукатурены. Слой штукатурки внутри не менее 20 мм, снаружи не менее 15 мм, сцепление штукатурки не совсем идеальное.

Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для возведения несущих стен дома. Также его можно использовать для возведения заборов, навесов, гаражей и в качестве теплоизолятора.

№3. Монолитные дома из полистиролбетона

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет строить дома по монолитной технологии. Состав материала тот же, только из него не делают отдельные блоки — его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.

Преимущества данного решения:

отсутствие мостиков холода, так как между блоками нет швов;
высокая скорость строительства дома;
минимальная вероятность усадки. Блоки из полистиролбетона не способны к усадке – она может возникнуть из-за использования раствора;
высокая прочность и долговечность;
равномерное распределение нагрузки на фундамент;
возможность интеграции некоторых коммуникаций в монолитную стену.

Основным недостатком является сложность конструкции . Так как стены нужно заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и спецтехника, поэтому самостоятельно не сделаешь, а вот из блоков можно построить дом своими руками.

№ 4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

ГОСТ Р 51263-99 нормирует основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. По нему определены классов плотности от D150 до D600 где число означает плотность в кг/м ³ . Чем ниже плотность, тем выше теплоизоляционные свойства материала и ниже его прочность.

Также определяется стандартом классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку может выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают буквой М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который разработан без учета требований СТ СЭВ 1406, его прочность ниже.

Морозостойкость определяется циклами замораживания и оттаивания, которые агрегат может выдержать, сохраняя основные характеристики. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и увеличивается с увеличением плотности материала.

По плотности и ряду показателей в зависимости от нее полистиролбетон делится на три класса :

теплоизоляционный полистиролбетон плотностью Д150-Д200 с низкой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт /м*К). Использование для утепления тепловых сетей, наружных стен и потолков;
Полистиролбетон теплоизоляционный и конструкционный D250-D350 может применяться для теплоизоляции навесных и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен, при условии, что здание малоэтажное, а наружная облицовка легкая;
Полистиролбетон конструкционно-теплоизоляционный марок Д400-Д600 применяют для возведения несущих стен малоэтажных зданий (до 3-х этажей) и несущих стен высотных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.

Для цоколя дома подойдут блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше строить из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют агрегат Д500-Д600 для обустройства цоколей 1-, 2-х этажных домов и гаражей, и первые 10 лет эксплуатации проблем с этими строениями не возникает.

№ 5. Виды полистиролбетона

Полистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:

Блок стеновой применяется для кладки стен и перегородок, имеет размеры 588*300*188 мм или 588*380* 300 мм;
Блок перегородки выше и тоньше, имеет размеры 588*600*92 мм;
Блоки перемычки с армированием применяются, как правило, для кладки в местах расположения оконных и дверных конструкций; имеют размеры 380*300*1300 мм;
Раствор полистиролбетона доставляемый на строительную площадку спецтранспортом, необходимый для строительства домов по монолитной технологии.

№6. На что обратить внимание при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного товара, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, ранее производившие пеноблок, теперь стали выпускать полистиролбетон, и зачастую попытки быстро угодить рынку приводят к низкому качеству продукции. На что нужно обратить внимание и что проверить при покупке?

равномерность заполнения бетонными гранулами;
однородность гранул;
соответствие веса блока заданной плотности;
при заказе полистиролбетона необходимо узнать максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где расположены производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подсказать, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветовать, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке — в общем, вы должны ответить на любой вопрос;
сертификат качества является еще одним важным моментом. Но даже его наличие не всегда является 100% гарантией качества. Если вы имеете дело с дистрибьютором и он показывает вам сертификат качества производителя, то это не мешает убедиться, что производитель сотрудничает с этим продавцом.

Номер 7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?

Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем в строительстве домов из полистиролбетона. Их много в стране, но среди крупнейших предприятий называют следующие:

ООО «БлокПластБетон» является дочерним предприятием крупного производителя строительных материалов ООО «ГрадСтрой». Здесь используется современное оборудование, производство ведется с соблюдением всех технологий. В наличии полистиролбетонные блоки до D500, теплоизоляционные плиты и армированные перемычки. Доставка осуществляется автомобильным транспортом по всей европейской части России;
ООО Завод полистиролбетона Основана в 2001 году и очень хорошо зарекомендовала себя за эти годы. Из полистиролбетона здесь производят плиты перекрытия, стеновые панели, блоки, армированные перемычки и раствор. Вся продукция сертифицирована. Компания находится в Свердловской области, но доставка осуществляется по всей России;
ООО «Полистиролбетон-СПб» предлагает блоки полистиролбетонные плотностью от Д200 до Д500 и перегородки плотностью Д Компания имеет все протоколы испытаний и соответствующие сертификаты;
ООО «ТЕПЛЫЙ БЕТОН» — Ответственный новосибирский производитель, предлагающий полистиролбетон в виде блоков, перемычек и раствора для технологии монолитного строительства. Выпускается материал плотностью D200-D. Продукты широко используются частными и крупными разработчиками;
ООО «Бауштофф-Полистиролбетон» — Краснодарское предприятие, производящее блоки и железобетонные перемычки из полистиролбетона, качество продукции постоянно улучшается, производство модернизируется.

№8.

Полистиролбетон своими руками

Полистиролбетонные блоки можно сделать своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более прочные и долговечные изделия получатся в результате. Комплект компонентов для простого изготовления блоков. Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь. Также возможно добавление в смесь специальных модифицирующих веществ, например, воздухововлекающей добавки или даже смолы для повышения влагостойкости.

Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается упор, на теплоизоляцию или на прочность. Чем больше порция цемента, тем прочнее получится блок. Для конструкционно-теплоизоляционного блока подходят следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер пенопласта в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность следующая:

в бетономешалку или стационарный миксер налить воду, засыпать все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенам. Затем можно добавить воду для достижения требуемой консистенции; 9добавляется цемент 0029
, смесь перемешивается до однородности;
добавляется песок и остатки пенопласта, все хорошо перемешивается, необходимая консистенция раствора сухая, с формами будет легче работать;
литье в формы. В их качестве можно использовать металлический короб, который самостоятельно сваривается из листов металла толщиной 3 мм. Можно использовать форму-матрицу из старых досок, но форму важно смазать машинным маслом. Сверху раствор хорошо утрамбовывается, можно включить вибрацию на 2-3 секунды, но не более — длительная вибрация нарушает целостность блоков; 9Блоки 0029
снимаются с металлической формы, да и с деревянных тоже, но можно оставить на сутки внутри формы. Изделия оставляют сохнуть на 24 часа в теплом месте, температура выше +15 ⁰ С, можно накрыть полиэтиленовой пленкой. Через 4 недели блоки набирают необходимую для строительства прочность.

№9.

Особенности строительства дома из полистиролбетона

Строительство дома сложный многоэтапный процесс, требующий хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:

Устройство фундамента . Так как общий вес конструкции небольшой, можно использовать столбчатый, незасыпной ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбирать винтовые сваи;
ограждающие конструкции по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляции и определения самого высокого места, с которого начинается кладка стен. При укладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения горизонтальной прочности можно уложить армирующую сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Стены монолитные возводятся с использованием съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, она защищена пленкой из полиэтилена от влаги. Фанера поддерживается за счет использования металлических профилей; они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. Листы фанеры крепятся к профилям, сначала создают внешние перегородки, затем внутренние. Раствор хорошо утрамбовывается при заливке; опалубку можно демонтировать за несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены — это несъемная опалубка , при этом облицовка фасада не нужна;
Плита перекрытия изготовлена из специальных полистиролбетонных панелей или методом заливки. Стяжка пола выполняется стандартными способами;
Необходима наружная отделка дома из полистиролбетона. Можно использовать декоративный кирпич, сайдинг, штукатурку. Внутри тоже нужен сначала слой штукатурки, потом — шпаклевка, а потом — как хотите: обои, покраска, декоративная штукатурка.

Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а под всеми особенностями технологии он простоит десятилетия. Главное, не забывайте о качественной вентиляции и специфических застежках.

Теги:Пеноблок и Газоблок, строительство

19 Плюсы и минусы изолированных бетонных форм – зеленый гараж

Фундамент и стены бетонного дома обычно создаются с помощью временной формы. При выборе изолированных бетонных форм каркас остается на месте, служа постоянной формой изоляции, дополняющей процесс строительства.

Вы обнаружите плюсы и минусы изолированных бетонных форм, которые обеспечивают повышенный уровень энергоэффективности и лучшую структурную прочность, но при этом могут возникнуть некоторые проблемы.

Перечень преимуществ железобетонных опалубок

1. Вы получаете преимущества прочности железобетонной стены.
Основным преимуществом, которое вы получаете при использовании изолированных бетонных опалубок, является дополнительная прочность конструкции, которая возникает, когда вы можете использовать фундаментную железобетонную стену. Этот процесс позволяет вам использовать одну простую операцию, чтобы получить все преимущества, связанные со структурными качествами этого материала. Это включает в себя теплоизоляционные и воздухонепроницаемые свойства SIPS-стены при правильном выполнении работ.

2. Экономит ваши материальные затраты при возведении стен или фундаментов.
Когда изолированные бетонные формы являются частью строительного процесса, вы, как правило, видите набор планов в вафельном стиле, который подрядчик использует для своей работы. При таком подходе к стенам или фундаменту вы будете использовать примерно на 10% меньше бетона, чем если бы вы использовали для работы традиционные прямые формы.

Выбор ICF также означает, что вы можете выбрать прямолинейные блоки, которые легко соединяются друг с другом, обеспечивая большую прочность при меньшей ширине. Вы можете уменьшить толщину на два сантиметра, выбрав изолированные бетонные формы для строительства вместо традиционных прямых форм — экономия материалов и затрат на 25%.

3. МКВ могут улучшить время отверждения бетона.
Если вы выберете опалубку из бетона с изоляцией, то время отверждения также сократится на 25 %. Это дает вам возможность укрепить вашу конструкцию, которую другие методы строительства также не предлагают, а это означает, что работа будет более ценной, хотя для получения результатов требуется значительно меньше времени.

4. При использовании изолированных бетонных опалубок требуется меньше времени на установку.
Строители, которые выбирают изолированные бетонные опалубки для своих проектов, могут создать прочный и надежный каркас из своего бетона за долю времени, необходимого для возведения прямой опалубки. После того, как контур заливки будет полностью размечен, бригада может позаботиться о процессе строительства и укладки за один день. Могут быть некоторые дополнительные расходы, которые следует учитывать, поскольку для правильного выполнения работы требуются специальные навыки, вы можете найти некоторую экономию средств за счет меньшего количества времени, затрачиваемого на работу

5. Утепленные железобетонные формы позволяют устанавливать электропроводку и водопровод.
Если вы предпочитаете использовать изолированные бетонные опалубки для своих строительных нужд, то вы не жертвуете возможностью установки электропроводки и сантехнических систем. Строители могут вырезать канавки в пенопласте, чтобы любые необходимые компоненты могли быть частью строительного процесса. Ваши трубы или провода будут проходить через сегмент, как и в традиционных конструкциях. Лучшей практикой является использование пенопластовой изоляции для устранения любых утечек, а затем герметизация, гидроизоляция или защита от атмосферных воздействий, чтобы укрепить установку.

Это преимущество позволяет современному подвальному пространству стать пригодной для использования зоной, поскольку оно позволяет продолжать воздушные потоки, предоставляя владельцам доступ к современным удобствам, которые им необходимы.

6. Вы по-прежнему можете использовать арматуру с системами ICF.
Когда вся форма установлена на место, изолированные бетонные формы позволяют вставлять арматурные стержни для заливки бетона. Это преимущество позволяет вам продолжать пользоваться преимуществом прочности армирования, получая при этом преимущество во времени системы ICF. Поскольку каждая единица формы сцепляется со всеми остальными, они могут быстро складываться в любую форму, необходимую для вашего проекта. Они удерживают бетон на месте только с помощью распорок снаружи, что означает, что в работе присутствует исключительный уровень ударопрочности.

7. Окончательный вид конструкции создает естественный вид.
Вы можете использовать все обычные строительные процессы с изолированными бетонными формами, как и с любой другой системой, после того как материалы высохнут и примут желаемую форму. Строители могут добавить штукатурку, камень или кирпичи к внешней стороне конструкции, чтобы улучшить ее внешний вид и устойчивость. Большинство материалов для сайдинга также работают с системами ICF. Когда вы добавляете внутреннюю пену, которую большинство подрядчиков используют с этой опцией, конструкция получает три слоя прочности в своей оболочке, создавая основу, которая превосходно обеспечивает долгосрочную поддержку.

8. Этот метод строительства помогает защитить бетон во время его затвердевания.
Прямолинейные формы могут увеличить риск образования пузырьков воздуха и других дефектов в бетоне, создавая проблемы в будущем, которые могут потребовать дорогостоящего ремонта. Изолированные бетонные формы помогают снизить этот риск, потому что они защищают бетон во время его затвердевания. Вы можете уменьшить воздействие факторов стресса, при этом создавая прочную смесь с этим материалом, поскольку вы работаете с фундаментом и стенами, как обычно, используя любой другой метод.

9. Может улучшить качество воздуха в помещении вашего дома.
Еще одно преимущество, заслуживающее внимания, если вы ищете изолированные бетонные формы для своего проекта, заключается в том, что эти процессы могут улучшить возможное качество воздуха в помещении конечной конструкции. Вы получите большую плотность в окончательных стенах, а это означает, что через них может проходить меньше воздуха, поскольку конечный результат не такой пористый, как при других вариантах строительства.

Если вы максимизируете результаты этого преимущества, то сможете сократить свои расходы на электроэнергию до 70%, что еще больше увеличит экономию средств, которую вы можете испытать. При правильном построении конструкция может уменьшить загрязнение пылью и аллергенами до 75%.

Список недостатков изолированных бетонных форм

1. Изолированные бетонные формы плохо работают в холодном климате.
Наибольшие преимущества вы получите при использовании изолированных бетонных опалубок в теплой тропической среде благодаря способу передачи тепла из конструкции. Фундаменты и анкеры поддерживают этот процесс, чтобы гарантировать, что внешние температуры не повлияют на процесс отверждения. Вы не получите это преимущество в более холодных условиях. Бывают случаи, когда отвод тепла из системы может быть проблематичным, если вы не хотите, чтобы конструкция уравновешивалась таким образом.

2. Это не меняет того факта, что бетон должен застыть.
Опалубку для бетона с теплоизоляцией можно разблокировать так же быстро, как и традиционный прямолинейный вариант. Если вы оставите продукт для отверждения в ICF, то конечный результат, как правило, будет более прочным. Единственная проблема заключается в том, что строители склонны выпускать формы слишком рано, иногда на целых 24 часа, потому что они хотят продолжить свою работу.

Из-за этого недостатка архитекторы часто предусматривают более толстые стены. Если бетонные стены подвергаются воздействию через 24 часа после заливки, даже с быстросхватывающимися продуктами, у тонкой конструкции могут возникнуть проблемы, которых не будет у широкой.

3. При использовании опалубки из бетона с изоляцией необходимо учитывать затраты.
Если вы решите, что изолированные бетонные опалубки являются лучшим способом для формирования фундамента или стен вашего строения, то вы можете рассчитывать на то, что за конечный результат вы заплатите примерно на 40% больше. Обычные процессы дешевле, потому что они не требуют такого же уровня специальной рабочей силы. Хотя вы получаете пароизоляцию и дополнительную изоляцию, используя эту систему, дефицит является важным фактором в вашей окончательной оценке. Если в вашем районе есть только 1-3 подрядчика, использующие этот процесс, то почти всегда будет дешевле пойти по традиционному пути.

4. Системы ICF требуют процесса крепления как часть сборки.
Большинство изолированных бетонных форм требует от строителей использования системы крепления, которая выравнивает стены, чтобы они были квадратными и вертикальными. Если залить конструкцию без этой опоры, то есть значительный риск выдувания бетона через замковые механизмы. Вы все еще можете увидеть утечку, если горизонтальный и вертикальный доступы не выровнены должным образом с общей рамой.

Наиболее трудоемкой частью строительного процесса при использовании систем ICF обычно является крепление, а не укладка фундамента или стен. Даже если вы правильно установите распорки, вы можете увидеть некоторый наклон конструкции, которому потребуется помощь, чтобы вернуться в правильное положение.

5. Стены из утепленных железобетонных опалубок имеют общие швы.
Одним из наиболее распространенных описаний строительства изолированной бетонной формы является то, что этот процесс очень похож на строительство из игрушечных кубиков. Вы должны работать от угла вашего дизайна к середине проекта, чтобы обеспечить правильную подгонку. В каждой стене есть швы, поэтому вы хотите отодвинуть их от углов — и это не всегда происходит с проектами ICF. Вы должны создать шов, который происходит в сильной точке конструкции, которую вы можете усилить пеной или герметиком, чтобы вы могли использовать преимущества прочности этой технологии.

Если вы не разъедините швы, то сможете ослабить стену еще до завершения строительства.

6. Вам может понадобиться подрезать блоки ICF.
Бетонные опалубки с теплоизоляцией можно легко укладывать и структурировать, но они также очень похожи на работу с плиткой. С помощью затирки и строительного раствора довольно просто укладывать цельные строительные изделия на большое пространство. Когда вы дойдете до краев, работа станет утомительной, потому что вы должны измерить и вырезать каждый элемент. Системы ICF требуют того же процесса, особенно когда грузоотправители случайно оставляют вмятины на продукте.

Также могут быть производственные дефекты, которые могут помешать вам добиться максимально плотной посадки с помощью этого метода сборки. Эти недостатки могут вызвать протечки, вынудить вас делать больше обрезков и даже тратить впустую некоторые блоки, если они не получают подгонки и отделки, необходимой для работы с вашим строительным проектом.

7. В некоторых проектах нельзя использовать арматуру для усиления прочности.
Многие используемые сегодня изолированные бетонные опалубки снабжены пластиковыми соединителями и армирующими элементами, которые служат для стабилизации стен или фундамента во время заливки. Если вы хотите добавить арматуру в бетон, чтобы придать ему еще большую прочность, вы можете обнаружить, что места для правильного размещения недостаточно. Этот недостаток чаще возникает в углах вашей конструкции, чем в середине стены, но может возникнуть в любой точке конструкции.

Если вы случайно сломаете одну из пластиковых опор при армировании бетона, то вам необходимо остановить заливку и исправить ситуацию, прежде чем продолжить. Этот элемент продукта является неотъемлемой частью процесса укладки, поэтому он должен быть приоритетным.

8. В будущем могут возникнуть проблемы с реконструкцией.
Одним из упускаемых из виду недостатков использования изолированных бетонных опалубок является то, что дома, построенные таким образом, могут быть сложными для реконструкции в будущем. Вам нужно будет тщательно продумать дизайн конструкции, поскольку вы не можете добавить новую дверь или окно, не разрезав бетонную стену, чтобы это произошло. Вы даже должны быть внимательны к различным точкам сантехники и электропроводки, которые необходимы, чтобы уменьшить трудоемкие проблемы с вырезанием в стене.

9. Это может уменьшить площадь пола внутри конструкции.
Небольшие дома не очень выигрывают от изолированных бетонных опалубок, потому что дополнительный размер стен уменьшает площадь пола, которую вы получаете. Стены конструкции ICF обеспечивают несколько дюймов жесткой изоляции и железобетона, поэтому они занимают намного больше места, чем традиционная деревянная рама.

Вы также можете столкнуться с большими проблемами, связанными с заражением вредителями, потому что пена, используемая для изолированных бетонных форм, может обеспечить путь проникновения насекомых. Некоторые домовладельцы даже сталкивались с тем, что грунтовые воды проникали сквозь их стены. Крайне важно, чтобы строители обрабатывали продукты инсектицидом перед завершением проекта, а это означает, что вы можете подвергаться большему воздействию химикатов, чем вы хотите, с вашей новой собственностью.

10. В доме ICF могут быть проблемы с влажностью в помещении.
Поскольку через бетон проходит меньший поток воздуха благодаря наличию распорок из пенопласта, внутренняя среда для этих конструкций может стать очень влажной. Вы столкнетесь с этой проблемой на значительных уровнях, если сборка будет продолжаться, пока бетон проходит процесс отверждения. Возможно, вам придется использовать осушитель или кондиционер, чтобы справиться с этой проблемой, чтобы вы могли чувствовать себя комфортно.

Заключение о преимуществах и недостатках изолированных бетонных форм

Изолированные бетонные формы представляют собой простую и эффективную альтернативу традиционным работам по строительству стен или фундамента. Как только вы привыкнете к шагам, которые необходимы для успешного опыта, форма может подняться довольно быстро, чтобы вы могли начать процесс заливки. Затем пеноблоки могут действовать как изолятор, чтобы ваша внешняя оболочка могла обеспечить вам дополнительную поддержку, которая может потребоваться.

Эти изолированные бетонные опалубки плюсы и минусы следует рассматривать с индивидуальной точки зрения, потому что каждое место и климат могут подвергать эту конструкцию различным стрессовым факторам.