Пенополистирол экструдированный применение: Экструдированный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ: характеристики, применение, преимущества

Экструдированный пенополистирол: характеристики и применение

ШумоизоляцияШумоизоляция квартиры – принципы и решенияУтепляемся на зимуБорьба с шумом. «Секретные материалы»Теплоизоляция как комплекс мероприятийБез лишнего шумаРынок наружных систем теплоизоляции фасадов. У России и Германии разные путиТишина на рабочем местеСэндвич-панели — виды и характеристикиСэндвич-панели: история и современностьУтепление стен загородного дома Утепляем дом снизу и сверху»Мокрые» фасадыСовременные теплоизоляционные материалыЖизнь без шумаТеплоизоляция: характеристики и применениеТеплый дом. Статья 37639.Теплоизоляция: каменная вата и пенопропиленНегорючая теплоизоляцияВыбор теплоизоляцииКак утеплить стены домаТеплоизоляция: проблема выбораТишина в загородном домеЗвукоизоляция потолкаОсновные характеристики теплоизоляционных материаловЗвукоизоляция квартирыУтепление подвалаУтепление балкона или лоджииТеплоизоляция дома: утеплители и их характеристикиМинеральная вата в отделкеНапыляемая теплоизоляцияПенополиуретан для изоляции трубИзоляция из стекловолокнаЗвукоизоляция: отражаем и поглощаем звукЗвукоизоляция полов и потолковЗвукоизоляция стенМинеральная вата: виды и преимуществаУтепляем потолокТепло вашего дома. Статья 47305.Звукоизоляция окон, дверей, коммуникацийУстройство «мокрого» фасадаПенополистирол в теплоизоляцииЗвукоизоляция: основы, заблуждения и мифыЗвукоизоляция: выбор материала и монтажТеплоизоляция: как утеплить гаражУтепление стен из кирпичаУтепление керамзитомКак утеплить потолок под холодной крышейУстройство мокрого фасада по утеплителюВыбор утеплителя для мокрого фасадаЗвукоизоляция стен из гипсокартонаЭкструдированный пенополистирол: характеристики и применениеУтепление фундамента экструдированным пенополистироломУтепление бетонного полаМокрый фасад из пенополистиролаУтепление стен из газобетона

Пенополистирол — вспененный материал, основой которого является полистирол. Благодаря вспениванию гранул увеличивается количество пузырьков воздуха в его структуре, которые и обеспечивают оптимальную степень изоляции. Вспенивание может осуществляться методом экструзии или пропаривания. Экструдированный пенополистирол признан более качественным. Пенополистирол используется для утепления внешних и внутренних стен, потолков, кровель, полов; оформления звукоизоляционных экранов и архитектурных фасадных элементов. Материал применяют для утепления быстровозводимых конструкций торговых центров, ангаров, складов и даже зданий небольших промышленных предприятий. Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют создавать качественную теплоизоляцию. Обладая схожими с пенопластом характеристиками, материал значительно превосходит его по потребительским качествам. Он более удобен в монтаже, не крошится и не занимает меньше полезного пространства. Для производства экструдированного пенополистирола, характеристики которого зависят от толщины материала и плотности, используются гранулы. Они состоят из полимера — полистирола. В процессе производства гранулы плавятся, при определенном давлении масса начинает кипеть, образуя пену. В смесь на этом этапе добавляют специальные пластифицирующие присадки, газ фреон либо углеродные смеси. Жидкая масса вытекает в специальные формы, где ее спрессовывают. После полного затвердевания материал разрезают на стандартные плиты. Около 90% всего объема плиты составляет воздух, что и обусловило технические характеристики экструдированного пенополистирола. Стандартные размеры плит: длина 1000, 1250 или 2000 мм, ширина 500 или 600 мм, толщина — от 2 до 10 см. Плиты различаются в устройстве боковых поверхностей. Кроме прямых кромок, есть конструкции «в шип», что позволяет более плотно укладывать материал. Внутреннее строение плиты представляет собой множество мелких пузырьков с воздухом подобно пенопласту, но в отличии от последнего, гранулы составляют одно целое, что не дает материалу крошиться. Технические характеристики Задачей любого утеплителя является сохранение тепла в отапливаемом помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется, согласно законам термодинамики, в зависимости от плотности вещества, то очевидно, что газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности, чем твердые вещества. Так коэффициент теплопроводности воздуха 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс, являясь на 90% воздушной смесью, обладает показателем в 0,030 Вт/м*°C, что говорит о его прекрасной способности удерживать тепло. Пенополистирол выпускается с большим диапазоном по плотности — от 25 до 47 кг/м3. Этот показатель влияет на прочность материала, которая с увеличением плотности растет от 20000 до 50000 кг/м2. Пеноплекс очень плохо впитывает воду. За 28 суток плита может впитать только 0,4% жидкости от своего объема, далее этот процесс прекращается. Паропроницаемость составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па), что делает, в некоторых случаях, необязательным устройство дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем. Способность выдерживать низкие, до — 50°C и высокие до +75°C температуры позволяет применять данный вид утеплителя практически в любых климатических условиях. Однако, пенополистирол достаточно горюч. В зависимости от количества добавленных в него антипиренов, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4. Некоторые марки экструдированного пенополистиролаобладают Г-образной выемкой по кромкам. Она нужна для более плотного прилегания плит друг к другу путем усиления изоляции швов, что не дает образовываться между такими изделиями мостикам холода. Такие плиты рекомендуют использовать для утепления внешних стен здания, чтобы обеспечить более качественную защиту от промерзания. Показано, что материал может выдержать до 80 циклов замораживания и размораживания мокрой плиты, что на практике может соответствовать количеству лет эксплуатации. При использовании данного утеплителя не требуется дополнительное обустройство пароизоляционного слоя. Преимущества — Небольшой вес (20-50 кг/м3) — Долговечность (срок службы — не менее 50 лет) — Экологичность — Химическая устойчивость — Низкое водопоглощение — Удобный формат плит, удобство монтажа Недостатки — Низкая паропроницаемость — Слабые звукоизоляционные характеристики — Длительный контакт поливинилхлорида и пенополистирола постепенно разрушает последний. — Плохо защищен от действия ультрафиолета -Некоторые виды имеют низкую прочность на сжатие При проектировании теплоизоляции необходимо обращать внимание на плотность пеноплекса. Чем она выше, тем выше и теплопроводность. Поэтому, для достижения оптимального эффекта при постоянной плотности теплозащитные качества можно изменить, увеличивая толщину листов. Это заставляет заранее просчитывать необходимый объем помещения, который будет «пожертвован» в пользу тепла.

&copy Статья написана специально для компании ВИРА. При полном или частичном использовании материалов активная ссылка на www.eremont.ru обязательна. Авторство подтверждено для Яндекса и Google.

Звукоизоляция стен из гипсокартона Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом

преимущества и недостатки ЭППС, сферы применения

Экструдированный пенополистирол представляет собой высококачественный теплоизоляционный материал. При его производстве происходит смешивание гранулированного полистирола и вспенивающегося агента. Благодаря подобной технологии материал становится действительно прочным. В отличие от пенопласта, он выдерживает значительные механические нагрузки.

Особенности экструдированного пенополистирола

Этот материал появился не так давно. По сути, речь идет о пластике с равномерной структурой, представленной мелкими закрытыми ячейками размером в 0,1–0,2 мм.

Для получения листа утеплителя необходимо в условиях повышенной температуры и давления соединить гранулы полистирола с вспенивающимся агентом. После этого смесь выдавливают через специальное оборудование. Когда готовые листы высохнут, их можно использовать.

Экструдированный пенополистирол представляет собой листовой пластик. Он отличается замечательными теплоизоляционными характеристиками, прочностью и однородной структурой. Состав данного материала идентичен составу пенопласта, ведь при создании обоих материалов используется полистирол. Первая разновидность считается более эффективной и функциональной. Это объясняется тем, что пенопласт не пропускают через экструдер. Именно такая обработка позволяет экструдированному пенополистиролу получить структуру с ячейками одинакового размера, наполненными воздухом.

Основные характеристики и преимущества

На современном строительном рынке экструдированный пенополистирол пользуется огромной популярностью, что объясняется его эксплуатационными свойствами.

• Невысокая теплопроводность, благодаря которой материал существенно выделяется среди прочих утеплителей.
• Низкое водопоглощение, объясняющееся невысокой капиллярностью материала. Благодаря этому теплопроводность утеплителя всегда остается прежней. Соответственно, экструдированный пенополистирол можно смело использовать для теплоизоляции фундаментов, кровельных систем или цокольных помещений без обустройства гидроизоляции.
• Минимальное водопоглощение, возможное только из-за наличия на поверхности разрушенных ячеек небольшого размера.
• Низкая паропроницаемость.
• Повышенная прочность на сжатие. Естественно, такой параметр зависит от плотности материала и его размеров.
• Низкая горючесть, возможная благодаря наличию в составе антипиренов. Именно они делают материал трудногорючим.
• Широкий диапазон температур, при которых параметры и свойства листов материала остаются прежними. Так, утеплитель можно использовать от -50˚С до +75˚С.
• Биологическая устойчивость, благодаря которой можно не бояться образования плесени и грибка.
• Экологичность. Хотя материал создается с использованием химических компонентов, он не представляет опасности для человеческого здоровья.
• Простота применения. Утеплитель можно монтировать при различных погодных условиях, а для его нарезания подойдет обычный нож.
• Химическая устойчивость. В данном случае исключением является только бензин, а также некоторые безводные кислоты и органические растворители.

Недостатки

Естественно, у экструдированного пенополистирола, как и у других утеплителей, есть несколько недостатков.

• Низкая пароизоляция, из-за которой необходимо позаботиться о наличии приточно-вытяжной вентиляции. Естественно, в таком случае стоимость выполнения строительных работ вырастет, а без вентиляции не удастся обеспечить оптимальный микроклимат.
• Стоимость. Плиты стоят довольно дорого, однако лучше переплатить за этот качественный материал, чем столкнуться с недостатками других более доступных утеплителей.
• Необходимость установки каркаса или применения специальных клеевых составов. Оба варианта делают строительство более дорогим. Чтобы избежать таких трат, можно приобрести листы, поверхность которых тисненая, благодаря чему улучшается адгезия. Соответственно, удастся применять различные клеи.
• Низкая устойчивость к УФ-лучам, из-за чего поверхность необходимо дополнительно обрабатывать.

Сферы применения

Пенополистирол широко используется в различных отраслях:

• дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
• производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
• сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
• промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.

Применение утеплителя в строительстве

Материал очень часто задействуется при сооружении кровли.

• Инверсионная кровля. В данном случае перед началом теплоизоляционных работ необходимо организовать слой гидроизоляции, благодаря чему можно избежать негативных последствий перепадов температуры и механических повреждений.
• Реконструкция плоских кровель. Использование экструдированного пенополистирола поможет избежать значительных затрат. При этом можно оставить старый слой утеплителя.
• Утепление скатной кровли. В данном случае монтаж пенополистирола осуществляется поверх стропил.

Благодаря отменным характеристикам материал часто используется в процессе устройства фундаментов. Помимо этого, применение плит показано при наличии давления подземных вод. Однако в таком случае необходимо выполнить несколько пропилов, чтобы фундамент не был поврежден.

Применение такого утеплителя – оптимальный вариант во время отделки пола.

• Деревянное покрытие. В данном случае плиты утеплителя располагаются между черновым полом и чистовым слоем. При этом листы закрепляются непосредственно между лагами. Это поможет уменьшить теплопотери и сохранить экологичность деревянного покрытия.
• Пол на первом этаже. Экструдированный полистирол укладывают в 2 слоя с небольшим сдвигом, что поможет перекрыть стыки. При этом материал располагается между стяжкой и гидроизоляционной мембраной. Благодаря такой технологии удастся избежать проникновения воды из подвала.
• Пол с подогревом. При обустройстве подобной системы можно смело использовать пенополистирол. Его укладывают непосредственно на межэтажное перекрытие, а сверху организовывают стяжку, после чего приступают к монтажу теплого пола.

Утеплитель часто используется при теплоизоляции стен. Для фиксации плит к внешней поверхности подойдут дюбели. Сверху необходимо закрепить полимерную сетку, куда позже наносят штукатурку и отделку. Естественно, пенополистирол подойдет и для внутреннего утепления. В таком случае необходимо предварительно соорудить каркас из гипсокартона.

Экструдированный пенополистирол станет лучшим вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона. Это объясняется тем, что тонкие плиты материала имеют отличные эксплуатационные характеристики, а значит, удастся сохранить свободное пространство, избежать образования конденсата и теплопотерь.

Экструдированный пенополистирол считается действительно высококачественным утеплителем. Чтобы убедиться в его отменных характеристиках, необходимо обратить внимание на прочность, а также плотность. Эти показатели будут отличными при условии использования качественного сырья и соблюдения технологии во время производства.

Экструдированный пенополистирол

• Автор: Дмитрий Сергеевич Кириллов
• Распечатать

Оцените статью:

(2 голоса, среднее: 3 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Что такое пенополистирол (EPS)? Возможности безграничны!

Легкий утеплитель с закрытыми порами с бесконечным применением

Слово Styrofoam™ часто используется для описания вспененного полистирола (EPS); тем не менее, «пенополистирол» на самом деле является торговой маркой для экструдированного пенополистирола с закрытыми порами, предназначенного для теплоизоляции и ремесел. Пенополистирол — это правильный термин для любой формы пенополистирола.

Изоляция из вспененного полистирола представляет собой легкую, жесткую изоляцию с закрытыми порами. EPS доступен в нескольких вариантах прочности на сжатие, чтобы выдерживать нагрузки и силы обратной засыпки. Эта структура с закрытыми порами обеспечивает минимальное водопоглощение и низкую паропроницаемость.

Обычно используется в качестве изоляции для стен, фундаментов и крыш, выбор продуктов из пенополистирола имеет множество преимуществ :

• Долгосрочное значение R («R» — сопротивление тепловому потоку)
• Энергоэффективность
• Постоянное тепловое сопротивление
• Измеримая экономия энергии
• Прочность

• Экологичность
• Отсутствие роста бактерий и разрушение со временем
• Стабильность размеров
• Химическая инертность
• Низкая стоимость

Экономичная и высокоэффективная альтернатива экструдированному пенополистиролу (XPS), пенополистирол является идеальным выбором для многих изоляционных и строительных применений.

Вы видели LITE?

Производственный процесс

ВПС создается в два этапа:

Необработанные шарики расширяются с помощью пара, создавая готовые шарики, которые затем отверждаются в больших мешках перед транспортировкой в ​​форму. Попав в форму, предварительно слоеные шарики снова пропаривают, чтобы сформировать блок размером от 37-1/2″ до 54″ x 49.″ х 121-1/2″ – 220″. Затем блоки помещают на пол склада для созревания в течение соответствующего периода времени, а затем разрезают на различные формы и размеры. Блоки производятся с различной плотностью для удовлетворения конкретных потребностей проекта. Здесь, в ICA, мы производим пенополистирольные блоки низкой плотности плотностью до 2,85 фунта.

Размер и плотность пенополистирола

Новая современная пресс-форма Hirsch компании ICA позволяет нам производить блоки размером от 37-1/2″ до 54″ x 49.″ х 121-1/2″ – 220″. Несмотря на то, что ICA не продает нарезанный пенопласт, стандартные размеры нарезки: 48 дюймов на 96 дюймов и 24 дюйма на 96 дюймов. Практически любой размер доступен по индивидуальному заказу.

Толщина: 1/4 ″ до 54 ″
Длина: До 216 ″ (18 ′)
Ширина: до 48 ″
ДЕНЫ: .

Плотность – это мера массы на единицу объема. EPS измеряется в фунтах на кубический фут (lbs/pcf). ICA производит пенополистирол следующих минимальных плотностей:

0.70 lbs/pcf
0.90 lbs/pcf
1.15 lbs/pcf
1.35 lbs/pcf
1.80 lbs/pcf
2.40 lbs/pcf
2.85 lbs/pcf

Другие плотности доступны по индивидуальному заказу.

Спецификация ICA-LITE

Вопросы охраны окружающей среды

EPS чрезвычайно «ЗЕЛЕНЫЙ». НИКОГДА не используйте ХФУ, НИКОГДА не используйте ГХФУ.

Пенополистирол всегда не содержал CFC и HCFC. ICA является экологически ответственным производственным предприятием. Наша внутренняя отделка из пенополистирола перерабатывается, и мы принимаем перерабатываемый пенополистирол от наших клиентов и населения, что значительно снижает количество пенополистирола, который потенциально может оказаться на свалках. В 1994 году ICA установила систему сбора пентана для контроля качества воздуха. Система улавливает пентан, который высвобождается во время производства, и перенаправляет его через наш котел. Это позволяет сократить количество используемого нами природного газа, экономя природные ресурсы и одновременно заботясь об окружающей среде. Мы продолжали заботиться об окружающей среде, устанавливая солнечные батареи и заменяя освещение энергосберегающими светильниками. Все эти действия помогают сделать воздух на нашей планете чище и уменьшить воздействие свалок на население.

Изоляция EPS состоит из органических элементов – углерода, водорода и кислорода – и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). Для получения дополнительной информации о EPS посетите EPS Industry Alliance .

Благодаря нашим экологическим усилиям в 2011 году мы были рады объявить, что наши панели ICA-LITE® EPS и ICA-GEOFOAM были одобрены для добавления баллов LEED® к строительным проектам.

Паспорт безопасности RADCO Рейтинги распространения пламени и дымообразованияОгнестойкость в строительных работахВоздействие EPS и УФ-излучения

Code Compliances

ICA-LITE® complies with the following codes and approvals:

• AIA (Section 702.9)
• Underwriters Laboratories
• Factory Mutual (Ceiling Tile)
• LEED®

ICA -LITE® может быть изготовлен в соответствии со следующими федеральными и военными спецификациями или даже превосходить их:

ASTM	C578–11b ε1 Типы I, VIII, II и IX
Военная спец.	MILP-19644C
Военные спец.	MILP-40619A
Армейский корпус инж.	CEGS 07220
Coast Guard	CE256
Air Force	AFM-88-15
HUD/FH	Use of Material Bulletin #71
PA D.O.T. Бюллетень 15	Раздел 1107.02(m)

Хотите узнать цену?

Имя: (Требуется)

Компания: (Требуется)

Местоположение: (Требуется)

Электронная почта: (обязательно)

Телефон: (обязательно)

Запрос на цитату:
ICA-litegoofofoofofofoof FOLDICA-BACKERBOARDICA-PAKICA-ROOFINGICA-SHEATHICA-TILEICA-EIFSICA-PACKAGINGOTHER

Предпочтительная дата доставки: (обязательно)

Сообщите нам, сколько вы хотели бы, чтобы мы процитировали вас. Укажите размер, плотность и любые другие применимые элементы для наиболее точной цены.

ЗАПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАПОЛНКА EPS GEOFOAM В ИНЖЕНЕРНЫХ ПРОЕКТАХ

EPS Geofoam может быть отличным вариантом при поиске легкой обратной засыпки, заполнения пустот или заменителя грунта для гражданского строительства. Блок EPS Geofoam представляет собой вспененный полистирол, сформированный в виде большого легкого блока, который часто используется в качестве заменителя грунта в инженерных и строительных проектах.

Insulation Company of America (ICA) — компания по производству пенополистирола «Сделано в Америке», расположенная в Аллентауне, Пенсильвания. Большая часть бизнеса ICA связана с поставкой блоков EPS Geofoam для различных гражданских и строительных проектов в Среднеатлантическом регионе и продажей напрямую сети оптовых продавцов EPS. ICA предоставит бесплатную смету Geofoam для вашего проекта и организует прямую доставку.

Многие государственные и правительственные транспортные проекты требуют, чтобы подрядчики использовали только утвержденные строительные материалы. Блоки EPS Geofoam в настоящее время широко признаны по всей стране в качестве одобренного и предпочтительного заменителя почвы.

Засыпка Geofoam имеет много преимуществ, которые делают ее привлекательной альтернативой почве, песку и другим материалам, в том числе: легкий вес, экономичность, маневренность и долговечность.

Департамент транспорта Содружества Пенсильвании опубликовал БЮЛЛЕТЕНЬ 15 – PUB 35, список разрешенных продуктов для строительства проектов, связанных с штатом. На веб-сайте говорится: «Этот бюллетень представляет собой список материалов, прошедших предварительную проверку, которые можно использовать в строительных проектах департамента. Цель Бюллетеня 15 — предоставить подрядчикам, консультантам, сотрудникам отделов, производителям, поставщикам и другим лицам легкий доступ к полному и точному списку одобренных продуктов и их разрешенного использования». Блоки EPS Geofoam одобрены в качестве подходящего строительного материала для проектов. Находящаяся в Пенсильвании компания Insulation Company of America по производству пенополистирола, принадлежащая женщине, является утвержденным поставщиком проектов Geofoam в Пенсильвании.

Для вашего следующего проекта, который требует почвы или заменителя почвы, обратитесь к женской компании по производству пенопласта на вашем заднем дворе, чтобы получить конкурентоспособное предложение!

Использование геопены в качестве заменителя грунта становится предпочтительным методом строительства. Выгоды могут превратить мухи слона в горы сбережений.

Рассмотрим некоторые преимущества:

Geofoam легкий и управляемый

Нет необходимости в установке тяжелого оборудования. Геопена стабилизирована, что позволяет повысить производительность и соблюдать график строительства. Это соответствует экономии средств на рабочем месте.

Геопена устойчива к атмосферным воздействиям

Задержка дождя из-за влажной почвы и песка может стоить стройплощадке тысячи долларов. Засыпка из геопены не смывается.

Простота выбора

Геопена может быть изготовлена ​​в блоках разного размера, с разной плотностью и легко режется для любого применения.