ШумоизоляцияШумоизоляция квартиры – принципы и решенияУтепляемся на зимуБорьба с шумом. «Секретные материалы»Теплоизоляция как комплекс мероприятийБез лишнего шумаРынок наружных систем теплоизоляции фасадов. У России и Германии разные путиТишина на рабочем местеСэндвич-панели — виды и характеристикиСэндвич-панели: история и современностьУтепление стен загородного дома Утепляем дом снизу и сверху»Мокрые» фасадыСовременные теплоизоляционные материалыЖизнь без шумаТеплоизоляция: характеристики и применениеТеплый дом — как утеплять?Теплоизоляция: каменная вата и пенопропиленНегорючая теплоизоляцияВыбор теплоизоляцииКак утеплить стены домаТеплоизоляция: проблема выбораТишина в загородном домеЗвукоизоляция потолкаОсновные характеристики теплоизоляционных материаловЗвукоизоляция квартирыУтепление подвалаУтепление балкона или лоджииТеплоизоляция дома: утеплители и их характеристикиМинеральная вата в отделкеНапыляемая теплоизоляцияПенополиуретан для изоляции трубИзоляция из стекловолокнаЗвукоизоляция: отражаем и поглощаем звукЗвукоизоляция полов и потолковЗвукоизоляция стенМинеральная вата: виды и преимуществаУтепляем потолокТепло вашего дома. Утеплители. Звукоизоляция окон, дверей, коммуникацийУстройство «мокрого» фасадаПенополистирол в теплоизоляцииЗвукоизоляция: основы, заблуждения и мифыЗвукоизоляция: выбор материала и монтажТеплоизоляция: как утеплить гаражУтепление стен из кирпичаУтепление керамзитомКак утеплить потолок под холодной крышейУстройство мокрого фасада по утеплителюВыбор утеплителя для мокрого фасадаЗвукоизоляция стен из гипсокартонаЭкструдированный пенополистирол: характеристики и применениеУтепление фундамента экструдированным пенополистироломУтепление бетонного полаМокрый фасад из пенополистиролаУтепление стен из газобетона |
Опубликована 05.11.2019 |
Пенополистирол — вспененный материал, основой которого является полистирол. Благодаря вспениванию гранул увеличивается количество пузырьков воздуха в его структуре, которые и обеспечивают оптимальную степень изоляции. Вспенивание может осуществляться методом экструзии или пропаривания. Пенополистирол используется для утепления внешних и внутренних стен, потолков, кровель, полов; оформления звукоизоляционных экранов и архитектурных фасадных элементов. Материал применяют для утепления быстровозводимых конструкций торговых центров, ангаров, складов и даже зданий небольших промышленных предприятий. Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют создавать качественную теплоизоляцию. Обладая схожими с пенопластом характеристиками, материал значительно превосходит его по потребительским качествам. Он более удобен в монтаже, не крошится и не занимает меньше полезного пространства. Для производства экструдированного пенополистирола, характеристики которого зависят от толщины материала и плотности, используются гранулы. Они состоят из полимера — полистирола. В процессе производства гранулы плавятся, при определенном давлении масса начинает кипеть, образуя пену. Стандартные размеры плит: длина 1000, 1250 или 2000 мм, ширина 500 или 600 мм, толщина — от 2 до 10 см. Плиты различаются в устройстве боковых поверхностей. Кроме прямых кромок, есть конструкции «в шип», что позволяет более плотно укладывать материал. Внутреннее строение плиты представляет собой множество мелких пузырьков с воздухом подобно пенопласту, но в отличии от последнего, гранулы составляют одно целое, что не дает материалу крошиться. Технические характеристики Задачей любого утеплителя является сохранение тепла в отапливаемом помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется, согласно законам термодинамики, в зависимости от плотности вещества, то очевидно, что газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности, чем твердые вещества. Пенополистирол выпускается с большим диапазоном по плотности — от 25 до 47 кг/м3. Этот показатель влияет на прочность материала, которая с увеличением плотности растет от 20000 до 50000 кг/м2. Пеноплекс очень плохо впитывает воду. За 28 суток плита может впитать только 0,4% жидкости от своего объема, далее этот процесс прекращается. Паропроницаемость составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па), что делает, в некоторых случаях, необязательным устройство дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем. Способность выдерживать низкие, до — 50°C и высокие до +75°C температуры позволяет применять данный вид утеплителя практически в любых климатических условиях. Однако, пенополистирол достаточно горюч. В зависимости от количества добавленных в него антипиренов, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4. Некоторые марки экструдированного пенополистирола Показано, что материал может выдержать до 80 циклов замораживания и размораживания мокрой плиты, что на практике может соответствовать количеству лет эксплуатации. При использовании данного утеплителя не требуется дополнительное обустройство пароизоляционного слоя. Преимущества Недостатки При проектировании теплоизоляции необходимо обращать внимание на плотность пеноплекса. (4.8) 669 оценок |
© Статья написана специально для компании ВИРА. При полном или частичном использовании материалов активная ссылка на www.eremont.ru обязательна. Авторство подтверждено для Яндекса и Google. |
Экструдированный пенополистирол признан более качественным.
В смесь на этом этапе добавляют специальные пластифицирующие присадки, газ фреон либо углеродные смеси. Жидкая масса вытекает в специальные формы, где ее спрессовывают. После полного затвердевания материал разрезают на стандартные плиты. Около 90% всего объема плиты составляет воздух, что и обусловило технические характеристики экструдированного пенополистирола.
Так коэффициент теплопроводности воздуха 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс, являясь на 90% воздушной смесью, обладает показателем в 0,030 Вт/м*°C, что говорит о его прекрасной способности удерживать тепло.
Чем она выше, тем выше и теплопроводность. Поэтому, для достижения оптимального эффекта при постоянной плотности теплозащитные качества можно изменить, увеличивая толщину листов. Это заставляет заранее просчитывать необходимый объем помещения, который будет «пожертвован» в пользу тепла.Применение экструдированного пенополистирола — ДомПрофКомплект
ООО «Домпрофкомплект» » Библиотека » Статьи » Применение экструдированного пенополистирола
Каталог
На сегодняшний день экструдированный пенополистирол является одним из передовых теплоизоляционных материалов, обладающий рядом неоспоримых преимуществ.
Пол
Одна из сфер применения экструдированного пенополистирола — утепление полов. Это простое и важное утверждение для всехбез исключения зданий и сооружений как производственного,так и жилого назначения. Все дело в том, что через холодный пол теряеться порядка 20-25% тепла.Поэтому полу жилых помещений, а также отапливаемые помещения граничащие с неотапливаевыми, должны быть снабжены теплоизоляцией.
При устройстве полов с подогревом теплоизоляция экструдированным пенополистиролом обязательна. В противном случае все Ваши ухищрения с теплыми полами пойдут на смарку:обогрееться не только Ваш пол, но и потолок соседа или подвальное помещение.
Пенополистирол, использованный в качестве утеплителя для пола, из-за отсутствия рассеивания теплового потока позволит съэкономить на обогреве около 10-20%. При помощи экструдированного пенополистирола мы не только сохраняем тепло, но и отсекаем любую попытку влаги проникнуть в помещение.
Кроме того, применение экструдированного пенополистирольных плит позволяет обеспечить звукоизоляцию полов и перекрытий от ударного шума.
В результате испытаний установлено, что лист пенополистирола толщиной 5 мм в конструкции пола либо стен может поглотить около 18 дб ударного шума.
Кровля
Доказано, что утепление крыши позволяет снизить на 30% затраты на отопление.
Преимущества экструдированного пенополистирола перед другими теплоизоляционными материалами при использовании его для возведения кровель:
- уменьшение количества конструкционных слоев и технологических операций;
- защита других материалов от неблагоприятных воздействий;
- уменьшение нагрузки на несущие конструкции.
Коэффициент теплопроводности плит экструзионных меньше, чем у традиционно применяемых жестких минераловатных плит. При этом высокая прочность и жесткость позволяют возводить кровельные покрытия без применения сборных или монолитных стяжек.
Всю большую популярность в Беларуси приобретают эксплуатируемые крыши, на которых устраиваються зоны отдыха и даже стоянки для машин.
Отличительная особенность эксплуатируемой (инверсионной) крыши заключаеться в том, что утепляющий слой при ее монтаже ра
спологаеться не под гидроизоляционным ковром, а над ним. Для такой крыши применимы только негигроскопичные материалы, способные сохранять высокие теплоизоляционные характеристики во влажной среде. Этим требованиям удовлетворяет экструдированный пенополистирол ТензиПлекс с замкнутыми порами, имеющий близкое к нулю водопоглащение, хорошие теплозащитные характеристики во влажной среде и достаточную прочность.
Отличные физико-механические качества экструдированного пенополистирола сделали его идеальным материалом для устройства инверсионнной или эксплуатируемой кровли.Они просто созданы друг для друга.
Стены
Утепление зданий считаеться одним из наиболее экономичных способов энергосбережения. Низкий коэффициент теплопроводности позволит Вам сохранить тепло, сэкономит электроэнергию и повысит Ваш комфорт.
При отсутствии достаточного утепления точка росы находится внутри ограждающей конструкции и стены промерзают; потери тепла максимальны (достигают 80%).
При наружной теплоизоляции стен точка росы переходит в теплоизолирующий слой, ограждающая конструкция накапливает тепло и температурные колебания в ней минимальны. Потери тепла практически отсутствуют.
Использовав экстудированный пенополистирол при строительстве нового дома, Вы сможете увеличить пространство благодаря уменьшению толщины стен. Также звукоизоляция стен плитами позволит заглушить раздражающие звуки улицы.
Балконы и лоджии
В последнее время намечается тенденция к увелечению жилого пространства за счет использования полезной площади балконов и лоджий.
Использовав экструдированные плиты, Вы можете разместить на своем балконе зимний сад, мини-спортзал и многое другое.
Фундамент
Фундаменты и цокольные этажи зданий подвергаются воздействию механических нагрузок, низких температур, влажности, а также химическому воздействию со стороны почв. Экструдированный пенополистирол не боится агрессивного воздействия почвы, не гниет, обладает практически нулевой гигроскопичностью, то есть способностью не впитывать воду.
Основными его характеристиками являються долговечность, биологическая стойкость, прочность, стабильность, влагостойкость и высокие теплоизоляционные свойства. Поэтому его с успехом можно использовать для утепления грунта вокруг фундаментов, что позволит исключить промерзание грунта и уменьшить, а то и свести на нет последствияпучения. Экструдия не боиться агрессивного воздействия почвы, не гниет, обладает практически нулевой гигроскопичностью, то есть способностью не впитывать воду. Его с успехом можно использовать для утепления грунта вокруг фундаментов,что позволит исключить промерзание грунта и уменьшить, а то и свести на нет последствия пучения. Необходимость утепления фундамента обусловлена тем, что потери тепла через подземную часть здания в некоторых случаях составляют до 20% от общих теплопотерь.
Укладку плит из экструдированного пенополистирола можно производить непосредственно при устройстве гидроизоляции. При этом плиты наклеиваются внахлест прямо на слой гидроизоляции и не нуждаются в механической фиксации.
Для Беларуси с ее высокими грунтовыми водами использование экструдированного пенополистирола весьма актуально.
Рекомендуем обратить внимание на экструдированный пенополистирол БАТЭПЛЕКС!
Что такое пенополистирол (EPS)? Возможности безграничны!
Легкий утеплитель с закрытыми порами с бесконечным применением
Слово Styrofoam™ часто используется для описания вспененного полистирола (EPS); тем не менее, «пенополистирол» на самом деле является товарным знаком экструдированного пенополистирола с закрытыми порами, предназначенного для теплоизоляции и ремесел. Пенополистирол — это правильный термин для любой формы пенополистирола.
Изоляция из вспененного полистирола представляет собой легкую, жесткую изоляцию с закрытыми порами. EPS доступен в нескольких вариантах прочности на сжатие, чтобы выдерживать нагрузки и силы обратной засыпки. Эта структура с закрытыми порами обеспечивает минимальное водопоглощение и низкую паропроницаемость.
Обычно используется в качестве изоляции для стен, фундаментов и крыш, выбор продуктов из пенополистирола имеет множество преимуществ :
• Долгосрочное значение R («R» — сопротивление тепловому потоку)
• Энергоэффективность
• Постоянное тепловое сопротивление
• Измеримая экономия энергии
• Прочность
• Экологичность
• Отсутствие роста бактерий и разрушение со временем
• Стабильность размеров
• Химическая инертность
• Низкая стоимость
Экономичная и высокоэффективная альтернатива экструдированному пенопласту (XPS), пенополистирол является идеальным выбором для многих изоляционных и строительных применений.
Вы видели LITE?
Производственный процесс
EPS создается в два этапа:
Необработанные шарики расширяются с помощью пара, создавая предварительно надутые шарики, которые затем отверждаются в больших мешках перед транспортировкой в форму.
Попав в форму, предварительно слоеные шарики снова пропаривают, чтобы сформировать блок размером от 37-1/2″ до 54″ x 49.″ х 121-1/2″ – 220″. Затем блоки помещают на пол склада для созревания в течение соответствующего периода времени, а затем разрезают на различные формы и размеры. Блоки производятся с различной плотностью для удовлетворения конкретных потребностей проекта. Здесь, в ICA, мы производим пенополистирольные блоки низкой плотности плотностью до 2,85 фунта.
Размер и плотность пенополистирола
Новая современная пресс-форма Hirsch компании ICA позволяет нам производить блоки размером от 37-1/2″ до 54″ x 49.″ х 121-1/2″ – 220″. Несмотря на то, что ICA не продает нарезанный пенопласт, стандартные размеры нарезки: 48 дюймов на 96 дюймов и 24 дюйма на 96 дюймов. Практически любой размер доступен по индивидуальному заказу.
Толщина: 1/4 ″ до 54 ″
Длина: До 216 ″ (18 ′)
Ширина: до 48 ″
ДЕНЫ: .
Плотность – это мера массы на единицу объема. EPS измеряется в фунтах на кубический фут (lbs/pcf). ICA производит пенополистирол следующих минимальных плотностей:
0,70 фунтов/PCF
0,90 фунтов/PCF
1,15 фунтов/PCF
1,35 фунтов/PCF
1,8013
2
2,
Другие плотности доступны по индивидуальному заказу.
Спецификация ICA-LITE
Вопросы охраны окружающей среды
EPS чрезвычайно «ЗЕЛЕНЫЙ». НИКОГДА не используйте ХФУ, НИКОГДА не используйте ГХФУ.
Пенополистирол всегда не содержал CFC и HCFC. ICA является экологически ответственным производственным предприятием.
Наша внутренняя отделка из пенополистирола перерабатывается, и мы принимаем перерабатываемый пенополистирол от наших клиентов и населения, что значительно снижает количество пенополистирола, который потенциально может оказаться на свалках. В 1994 году ICA установила систему сбора пентана для контроля качества воздуха. Система улавливает пентан, который высвобождается во время производства, и перенаправляет его через наш котел. Это позволяет сократить количество используемого нами природного газа, экономя природные ресурсы и одновременно заботясь об окружающей среде. Мы продолжали заботиться об окружающей среде, устанавливая солнечные батареи и заменяя освещение энергосберегающими светильниками. Все эти действия помогают сделать воздух на нашей планете чище и уменьшить воздействие свалок на население.
Изоляция EPS состоит из органических элементов – углерода, водорода и кислорода – и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). Для получения дополнительной информации о EPS посетите EPS Industry Alliance .
Благодаря нашим экологическим усилиям в 2011 году мы были рады объявить, что наши панели ICA-LITE® EPS и ICA-GEOFOAM были одобрены для добавления баллов LEED® к строительным проектам.
Паспорт безопасности RADCO Рейтинги распространения пламени и дымообразованияОгнестойкость в строительных работахВоздействие EPS и УФ-излучения
Code Compliances
ICA-LITE® complies with the following codes and approvals:
• AIA (Section 702.9)
• Underwriters Laboratories
• Factory Mutual (Ceiling Tile)
• LEED®
ICA -LITE® может быть изготовлен в соответствии со следующими федеральными и военными спецификациями или даже превосходить их:
| ASTM | C578–11b ε1 Типы I, VIII, II и IX |
| Военная спец. | MILP-19644C |
Военные спец. | MILP-40619A |
| Армейский корпус инж. | CEGS 07220 |
| Coast Guard | CE256 |
| Air Force | AFM-88-15 |
| HUD/FH | Use of Material Bulletin #71 |
| PA D.O.T. Бюллетень 15 | Раздел 1107.02(m) |
Хотите узнать цену?
Название (требуется)
Компания (требуется)
Местоположение (требуется)
Электронная почта (требуется)
Телефон (обязательно)
Запрос котира ROOFINGICA-SHEATHICA-TILEICA-EIFSICA-PACKAGINGOTHER
Предпочтительная дата поставки (обязательно)
Сообщите нам, сколько вы хотели бы, чтобы мы процитировали вас. Укажите размер, плотность и любые другие применимые элементы для наиболее точной цены.
Пенополистирол (EPS)
ЧТО ТАКОЕ EPS?
Пенополистирол (EPS) — это жесткий термопластичный пенопласт с закрытыми порами, изготовленный из твердых шариков полистирола, который полимеризуется из мономера стирола и содержит расширительный газ (пентан), растворенный в шарике полистирола.
Каждая гранула твердого полистирола содержит небольшое количество газа , который расширяется при воздействии тепла (в виде пара), образуя закрытые ячейки пенополистирола. Эти расширенные ячейки занимают примерно в 40 раз больше объема исходного шарика полистирола, поэтому при второй термообработке с использованием формы большие блоки пенополистирола могут быть отформованы в специальные индивидуальные формы.
СОДЕРЖАНИЕ СТРАНИЦЫ
| 1. История EPS |
| 2. Свойства |
| 3. Молдинг EPS |
| 4. Приложения |
| 4.1 Применение в упаковке |
| 4.1 Применение в строительстве |
| 5. Факты об окружающей среде |
| 6. Окончание срока службы |
| 7. Дополнительная информация |
| 8. Каталожные номера |
1.
ИСТОРИЯ
Коммерческая разработка полистирола была первоначально начата в Германии компанией IG Farben в 1929 и продолжена американской фирмой Dow Chemical Co . около 1935 (1). Хотя пенополистирол использовался как в Германии, так и в США во время Второй мировой войны, в 1954 году Dow Chemical Co. более широко представила пенополистирол под торговой маркой Styrofoam. «Пенополистирол», изобретенный ученым Dow Рэем Макинтайром, был результатом попытки создать новый каучук путем объединения стирола и изобтилена (2), но при этом он «случайно» создал пенопласт в 30 раз легче и гораздо более гибкий, чем полистирол (3).
| Свойства EPS |
| Водонепроницаемый |
| Нерастворимый |
| Негигроскопичный |
| Ударопрочный |
| Долговременная стабильная теплопроводность |
| Нетоксичный |
| Химически инертен |
2.
СВОЙСТВА
EPS можно формовать с различной плотностью от 12 кг/м3 до 50 кг/м3 , при этом результирующие свойства прочности на сжатие определяются изготовленная плотность.
Изделия из пенополистирола, как правило, водостойкие, прочные и обладают очень высокой ударопрочностью. Наполненная воздухом структура имеет долговременно стабильную теплопроводность, нетоксична и химически инертна.
Грибки и бактерии не могут расти на пенополистироле из-за его свойств.
3. ФОРМОВАНИЕ ИЗ ВСП
Производство изделий из ВПС осуществляется в 3 этапа… шарики помещаются в пенообразователь
2.
Созревание
- Материал охлаждается и пентан сжижается, что создает частичный вакуум внутри шарика
- Шарики из пенополистирола хранятся от 12 до 24 часов, чтобы способствовать созреванию и позволить воздуху диффундировать в шарики
3. Окончательная формовка
- Затем шарики повторно нагревают с помощью пара и форму заполняют заранее отмеренным количеством расширенных шариков
- Пар вводят в форму, циркулируя вокруг шариков полистирола, расширяя их еще на 10%.
- Процесс пропаривания останавливается, и создается вакуум для удаления остаточного водяного конденсата и тепла. Дополнительные водяные каналы способствуют охлаждению формы
На видео ниже показан процесс…
Как и эта анимация.
..
4. ПРИЛОЖЕНИЯ
4.1. УПАКОВКА
Поскольку пенополистирол состоит из 98% воздуха, он является одним из самых легких упаковочных материалов из существующих и, следовательно, очень мало увеличивает вес упаковки, а это означает, что транспортные расходы и выбросы топлива сводятся к минимуму. Это также чрезвычайно полезно, потому что на него можно четко нанести определенный контент, например логотипы компании, а этикетку можно легко прикрепить непосредственно к упаковке.
Ассортимент изделий из пенополистирола |
Пенополистирол также прочен, а ячеистая матрица обеспечивает исключительную ударопрочность и амортизацию для защиты продуктов, что делает его идеальной упаковкой во многих областях, включая защиту всех видов электрических компонентов, от мобильных телефонов до холодильники-морозильники.
| Пенополистирол используется для упаковки товаров с целью их защиты при транспортировке |
Он также широко используется для защиты пищевых продуктов и предотвращения их повреждения на различных этапах производства и транспортировки из-за того, что его свойства не позволяют расти грибкам и бактериям. Его низкая теплопроводность в основном используется в рыбной промышленности для упаковки и транспортировки рыбных продуктов, а также в медицине для транспортировки жизненно важных органов для трансплантации.
| EPS часто используется для ящиков для рыбы, поскольку он защищает рыбу и сохраняет ее холодной (дополнительная информация: www.fishboxes.info) |
4.2. КОНСТРУКЦИЯ
| Изоляция из пенополистирола между стеной и штукатуркой |
Благодаря высокому уровню теплоизоляции (благодаря своей легкой структуре с закрытыми порами, выносливой прочности и долгосрочной структурной целостности) пенополистирол использовался в строительстве еще до 19 века.
70-е годы.
EPS широко используется в стенах, крышах и полах, где его прочность на сжатие может быть адаптирована для конкретных систем, таких как балочные и блочные конструкции, системы подогрева пола и бетонные плиты перекрытия.
Он также предназначен для заполнения пустот и, при более высокой плотности, в качестве основы для автомобильных или железнодорожных насыпей, где традиционные наполнители слишком тяжелые. Преимущество материала в городских центрах заключается в уменьшении заторов и трафика с доставкой больших объемов продукции более эффективно, чем хардкор.
Были разработаны и другие специализированные приложения, такие как защита фундаментов.
Плита для утепления пола EPS: технические данные
| Стандартный (белый) | Низкая лямбда (серый) | ||||
| Материал | EPS70 | EPS100 | EPS150 | EPS 200 | EPS 70 |
| Прочность на сжатие при 10% деформации (кПа) | 700 | 100 | 150 | 200 | 70 |
| Теплопроводность (Вт/мК) | 0,038 | 0,036 | 0,035 | 0,034 | 0,030 |
5.
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ФАКТЫ
EPS имеет низкое углеродное воздействие , поскольку чистые производственные технологии приравниваются к минимальному потреблению энергии и воды без производственных отходов. Защитные характеристики пенополистирола также помогают сократить потери, вызванные поломкой или повреждением товаров в цепочке поставок, что экономит энергию, материалы и транспортные расходы.
Использование пенополистирола также помогает предотвратить порчу пищевых продуктов, поскольку благодаря своей клеточной природе он защищает продукты и предотвращает их повреждение на различных этапах производства и транспортировки от фермы до прилавка, гарантируя, что множество различных продуктов попадет к розничному продавцу или потребителю в идеальном состоянии.
EPS не содержит ГФУ, ХФУ и ГХФУ, а пентан используется в качестве пенообразователя. Пентан имеет низкий потенциал глобального потепления (ПГП) менее пяти, что означает, что ЕС не регистрирует пентан как вещество, опасное для здоровья человека или окружающей среды.
Поскольку пенополистирол очень легкий, он помогает снизить расход топлива при транспортировке товаров по сравнению с другими более тяжелыми упаковочными материалами.
Стирол, используемый в производстве пенополистирола, встречается в природе во многих обычных продуктах, включая клубнику, бобы, орехи, пиво, вино, кофейные зерна и корицу.
Производство пенополистирола представляет собой процесс с низким уровнем загрязнения окружающей среды. Поскольку пар является ключевым ингредиентом, а вода многократно используется повторно. В процессе нет отходов, так как все обрезки или отходы используются повторно.
Только 0,1% от общего расхода масла используется для производства ППС.
Углеродный след пенополистирола меньше, чем у многих других используемых сегодня упаковочных материалов.
6. КОНЕЦ СЛУЖБЫ
EPS можно успешно извлекать и перерабатывать везде, где существуют средства для повторного использования EPS, которые становятся все более доступными от механического восстановления до обработки растворителями, возвращая полимер обратно в сырье.
EPS, полученный из отходов упаковки, является идеальным материалом для схем восстановления. Сегодня он представляет только 0,1% твердых бытовых отходов (ТБО), хотя многие считают, что это намного больше из-за его громоздкости! Там, где инфраструктура для переработки в настоящее время отсутствует, она является идеальным кандидатом на получение энергии из схем отходов.
Основным преимуществом использования EPS для EfW является то, что он имеет высокую теплотворную способность (46 000 кДж/кг), не отличающуюся от природного газа – 48 000 кДж/кг. Также отсутствуют токсичные выбросы при таком способе обращения с отходами ППС, так как он сжигается на современных заводах при очень высоких температурах. Таким образом, побочными продуктами являются только пар, двуокись углерода и очень низкие уровни нетоксичной золы, которые меньше загрязняют окружающую среду, чем обычный костер, и на самом деле нет достоверных доказательств того, что схемы EfW оказывают какое-либо влияние на здоровье населения.