Пенобетон 300 кг м3 теплопроводность: Nothing found for Vidy Svojstva Teploprovodnost Penobetona 221%23I

9

FODADECE. известный материал, обладающий отличными теплоизоляционными свойствами. Пенобетон обладает такими преимуществами, как уменьшение собственного веса конструкции и…

Физические и функциональные характеристики пенобетона: обзор

• A. Raj, Dhanya Sathyan, K. Mini

• Engineering, Materials Science

  Construction and Building Materials

• 2019

Fibre-Reinforced Foamed Concretes: A Review

• M. Amran, R. Fediuk, Hisham Alabduljabber

• Материаловедение, машиностроение

  Материаловедение

• 2020

Эта статья представляет собой первый всесторонний обзор использования искусственных и натуральных волокон для производства пенофибробетона (FRFC), и установлено, что на реологические свойства смеси FRFC влияют свойства как волокон, так и пены.

Термомеханические свойства различных плотностей пенообразователя, включающих полипропиленовые волокна

• A. A. Jhatial, W. I. Goh, S. Sohu, N. Mohamad

• Инженерия, материаловая

• 2020204

• Concerives, Maberition Science

9202020204

• Conceriperiery Behiplyciety. в развитии городской инфраструктуры работает. Однако он имеет тенденцию поглощать солнечное излучение, и это излучение высвобождается обратно в воздух в…

  Влияние метода твердения на свойства легкого пенобетона

  • Б. Кадо, Шахрин Мохаммад, Ён Хуэй Ли, П. Н. Шек, М. А. Кадир

  • Материаловедение, машиностроение

  • 2018

  Легкая конструкция предназначена для снижения частоты использования транспортных и устойчивых строительных материалов. на этапе строительства. Легкий сборный железобетон может…

  Механические свойства, свойства и характеристики ячеистого бетона: обзор

  Ячеистый бетон (FCC) — это разновидность легкого бетона. Традиционно он использовался для изоляции и заполнения пустот. Однако в последние годы возможность получения высоких…

  Авансы в сборных бетонных сэндвич -панелях в направлении энергоэффективных структурных зданий

  • Sani Mohammed Bida, Farah Nora Aznieta Abdul Aziz, M. Saleh Jaafar, F. Hejazi, A. B. Nabilah

  • Engineering

  • 2018 2018
  • 9004 9000
  • 9000

  • 9000 9000 9000

  • 9000

  • 9000 9000 9000 9000 9000 9000

  • 9

    . Сэндвич-панели (ССП) представляют собой энергоэффективную строительную систему, которая достигается за счет изоляционного слоя, созданного между бетонными сетками. Изоляционный слой обычно имеет низкое…

    Устойчивые решения для стен с использованием пенобетона и пеньковых композитов

    • Г. Сахменко, М. Синка, Э. Намсоне, А. Корякинс, Д. Бахаре

    • Инженерия, материаловедение

      Экологические и климатические технологии

    • 2021

    энергоэффективное решение для наружной стены и оценка его воздействия на окружающую среду. Несколько типов инновационных однослойных и многослойных стен…

    ПОКАЗАНЫ 1-10 ИЗ 10 РЕФЕРЕНЦИЙ

    Бетонные блоки для теплоизоляции в жарком климате

    • К. Аль-Джабри, А. Хаго, А. Альнуайми, А. Аль-Саиди

    • Машиностроение

    • 2005

    Разработка грунтоцементного блока на волокнистой основе с низкой теплопроводностью

    1 90 . Хедри, Pornnapa Watsanasathaporn, J. Hirunlabh

    • Материаловая наука

    • 2005

    Воздушная характеристика из пенопластого бетона

    • E. Nambiar, K. Ramamurthy

    • Material Science, Science Science, Engineer Engineering, Engineer Engineering.0017

    • 2007

    Характеристики производительности и практическое применение общих зданий теплоизоляционные материалы

    • Мохаммад С. Аль-Хомауд

    • Инженерные

    • 2005

    Бетон из сельского хозяйства.

    

    • М. Маннан, К. Ганапати

    • Машиностроение, материаловедение

    • 2004

    Новые теплоизоляционные плиты из кожуры дуриана и кокосовой койры

    • J. Khedari, S. Charoenvai, J. Hirunlabh

    • Materials Science

    • 2003

    Influence of Pore Gas in Closed-Cell Cellular Structures under Dynamic Loading

    • M. Vesenjak, A. Öchsner

    • Биология, инженерия

    • 2005

    Новые расчетные модели ячеистых структур с закрытыми ячейками, учитывающие влияние газа внутри пор, которые дают представление о поведении материалов, подвергающихся большим деформациям при ударных нагрузках, и дают основания для оптимизации ячеистых структура для различных требований приложения, например. амортизаторы удара.

    Материалы Международной конференции по использованию пенобетона в строительстве: введение

    • Р. Дхир, Морей Ньюлендс, А. Маккарти

    • Инженерное дело

    • 2005

    9002

    • Мартин Джонс, А. Маккарти

    • Инжиниринг

    • 2005

    ), «Фокус в волокнах», публикация MCmagazine по бетону 9и Абдул Рахим Мохаммед Сани2

    1,2 Факультет инженерных технологий, Университет Тун Хуссейн Онн, Малайзия, 86400 Бату Пахат, Джохор.

    Аннотация. Применение пенобетона в настоящее время увеличивается в связи с высоким спросом на пенобетонные конструкции с хорошими механическими и физическими свойствами. В данной статье обсуждаются вопросы использования основных видов сырья, их характеристики, производственный процесс и их применение в легком пенобетоне плотностью от 300 кг/м3 до 1800 кг/м3. Также рассматриваются факторы, влияющие на сильные и слабые стороны пенобетона на основе исследований, которые были проведены ранее.

    1 Введение

    Введение полимеров в цементные материалы для улучшения адгезии, гибкости и обрабатываемости полученного композита впервые было осуществлено в 1930-х годах с использованием натурального каучука. Однако основная трудность, возникающая при использовании этого природного полимерного материала, заключается в невозможности изменить химическую структуру и приспособить физические свойства к тем, которые требуются для конкретного применения (Miller 2005).

    Основной причиной введения полимерных материалов в бетон и смеси на основе цемента является улучшение физико-механических характеристик получаемого в результате вяжущего материала, чтобы он был легким, самоуплотняющимся, обладал высокой удобоукладываемостью, хорошей теплоизоляцией, и его можно было резать и прибивать гвоздями. легко завинтить (Koh 2008). Одной из важных характеристик легких бетонов является легкость или пенообразование низкой плотности. Эль-Риди, 2009 г.имеет классификацию легкого бетона на рис. 1.

    Пенобетон образуется, когда воздушные пустоты захватываются в растворе подходящим пенообразователем. Обладает высокой текучестью, малым собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Пенобетон с плотностью от 400 кг/м3 до 1600 кг/м3 используется для конструкционных, перегородочных, изоляционных и заполняющих марок (Ramamurthy 2009).

    Улучшение удобоукладываемости и адгезии также повысит прочность на изгиб и растяжение. Полимерно-модифицированные цементные материалы также показали увеличение прочности и водостойкости. Следовательно, добавление полимера в цементную систему позволило использовать его в более сложных конструкциях и ситуациях (Ohama 1998) .

    Автор, ответственный за переписку: [email protected]

    © The Authors, опубликовано EDP Sciences. Это статья в открытом доступе, распространяемая на условиях лицензии Creative Commons Attribution License 4.0 (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

    Рис. 1. Классификация легких бетонов.

    Бетон без фракций Легкий заполнитель Бетон Газобетон

    Химическая пенообразующая смесь

    Гравий Клинкер Алюминиевая пудра Пенобетон

    Дробный камень из пеноплана шлак перекись водорода, встроенный в воздух

    и отбеливающая пена

    Порошок

    Средный клинкер. шлак Вермикулит вспученный

    Перлит вспученный

    Пемза

    Органический заполнитель

    Первоначальное использование полимеров в бетонных системах достигается с помощью жидкой добавки, которую добавляют к вяжущему материалу при замесе. Однако при определенных обстоятельствах в настоящее время стало более выгодно включать полимер в собственно вяжущий порошок, который полимеризуется при контакте с водой в процессе смешивания. Это позволяет более точно контролировать количество полимера в смеси, уменьшая ошибки, связанные с смешиванием дисперсии непосредственно с продуктом на основе цемента. Это может иметь преимущество в снижении стоимости производства и процесса строительства.

    2 Материалы и метод

    2.1 Материалы

    Основными материалами для производства пенобетона являются раствор или цементный раствор и пена. Раствор обычно представляет собой свежий бетон, который содержит смесь цемента, мелкого песка и воды. Дополнительная смесь делается на основе вспененного протеина или на синтетической основе для уменьшения веса бетона. Гидролизованные белки обладают более высокими прочностными характеристиками, в то время как пенообразователи на синтетической основе проще в обращении, дешевле, требуют меньше энергии и могут храниться дольше.

    2.2 Методы производства

    Пенообразователи основаны на BS8443:2005. Barnes 2009 и Ramamurthy 2009 обсудили метод производства пены, известный как мокрый метод и сухой метод.

    (i) Влажная пена имеет большую рыхлую пузырчатую структуру. Несмотря на стабильность, не рекомендуется для производства пенобетонов с плотностью ниже 1000 кг/м3. Он включает распыление раствора агента и воды на мелкоячеистую сетку, в результате чего образуется пена с пузырьками размером от 2 мм до 5 мм.

    (ii) Сухая пена чрезвычайно стабильна. Стабильность является характеристикой, которая становится все более важной по мере уменьшения плотности пенобетона. Производится нагнетанием раствора пенообразователя и воды через ограничения при нагнетании сжатого воздуха

    в смесительную камеру. Размер образующихся пузырьков меньше, чем у влажной пены, то есть менее 1 мм в диаметре.

    После того, как пена станет стабильной, ее можно смешать с бетоном двумя способами (Barnes 2009), т. е. встроенный или предварительно вспененный методы.

    2.1.1 Линейный

    Цемент, мелкий песок и вода помещаются в установку, где они смешиваются с пеной. Процесс смешивания более контролируем, и можно легко производить большие количества. Существует два типа процессов, в зависимости от того, используется ли мокрый или сухой метод.

    В мокром методе используются те же основные материалы, что и в системе с предварительной пеной, но, как правило, они более влажные. Основной материал и пена подаются через ряд статических встроенных смесителей, где они смешиваются вместе. Пена и основные материалы смешиваются вместе и постоянно контролируются бортовым монитором плотности. Выходной объем зависит не от размера автобетоносмесителя, а от плотности пенобетона, где из одной партии исходного материала объемом 8 м3 можно получить 35 м3 пенобетона плотностью 500 кг/м3.

    2.1.2 Предварительная пена

    При использовании предварительного пенобетона автобетоносмеситель доставляет основные материалы на площадку, а затем предварительно сформированная пена впрыскивается непосредственно в заднюю часть грузовика, пока бетономешалка вращается. Преимущество этого метода в том, что можно заказать относительно небольшие партии. Тем не менее, он зависит от перемешивания бетоновозом. Достигается плотность в диапазоне от 300 кг/м3 до 1200 кг/м3. Обычно вспененный воздух в этом методе находится в диапазоне от 20% до 60% воздуха.

    3 Свойства

    Ramamurthy, 2009 перечислил типы свойств пенобетона как:

    (i) свойства свежего состояния, чтобы быть знакомым с консистенцией и стабильностью,

    (ii) физические свойства, чтобы распознать усадку при высыхании, отсутствие воздуха система и плотность,

    (iii) механические свойства для определения прочности на сжатие, прочности на изгиб и растяжение, а также модуля упругости,

    (iv) тепловые свойства для классификации теплопроводности, теплового расширения, удельной теплоемкости и воспламеняемости,

    (v) модели прогнозирования прочности,

    (vi) долговечность пенобетона, такие как характеристики проникновения и устойчивость к агрессивной среде, и

    (vii) функциональные характеристики, например, теплоизоляция, акустические свойства и огнестойкость.

    Таблица 1 обобщает области применения пенобетона в зависимости от его плотности (Aldridge 2005, Liew 2005, Jones 2005, Barnes 2009). Обычная плотность разрабатываемого пенобетона составляет от 1000 кг/м3 до 1500 кг/м3, который обычно используется для жилых помещений, сборных конструкций и монолитных стен, как несущих, так и ненесущих конструкций.

    Таблица 1. Сводка по применению пенобетона в зависимости от плотности

    Плотность (кг/м3) Применение

    300-600 Замена существующего грунта, стабилизация грунта, ростверк.

    500-600 В настоящее время используется для стабилизации излишков, геотехнической реабилитации и осадки грунта. Строительство дороги.

    600-800 Широко используется для заполнения пустот в качестве альтернативы гранулированному заполнителю. Некоторые из таких применений включают заполнение старых канализационных труб, колодцев, подвалов и метро.

    800 — 900 В основном используется в производстве блоков и других ненесущих строительных элементов, таких как балконные перила, перегородки, парапеты и т. д. — несущие и стяжки пола.

    1100-1500 Применение в жилых помещениях.

    1600-1800 Рекомендуется для плит и других несущих строительных элементов, где требуется более высокая прочность.

    Плотность бетона зависит не только от плотности заполнителей, но и от сортности заполнителей, их влажности, пропорций смеси, содержания цемента, соотношения воды и вяжущего, а также химических и минеральных добавок. Помимо характеристик материалов, это также зависит от метода смешивания, уплотнения и условий отверждения (Osman Unal 2007).

    Barnes (2009) сообщил, что существует корреляция между плотностью и прочностью на сжатие пенобетона. Сравнение плотности пенобетона во влажном состоянии в точке выпуска с плотностью во влажном состоянии, определенной во время опытно-конструкторских испытаний, дает оценку вероятной прочности в данном возрасте.

    Ячеистая структура пенобетона способствует хорошим теплоизоляционным свойствам и низким значениям теплопроводности. Таблица 2 показывает, что теплопроводность пенобетона колеблется от 0,1 Вт/мК до 0,7 Вт/мК для сухой плотности от 600 кг/м3 до 1600 кг/м3. Эти теплопроводности пенобетона обычно составляют от 5% до 30% от теплопроводности бетона нормальной массы. Теплопроводность уменьшается с уменьшением плотности.

    Таблица 2. Типичные свойства пенобетона по данным Британской ассоциации бетона (BCA)

    Сухая плотность (кг/м3) Прочность на сжатие (Н/мм2) Теплопроводность (Вт/мК) Модуль упругости (кН/мм2) Сушка Усадка (%)

    400 0,5 — 1,0 0,10 0,8 — 1,0 0,30 — 0,35

    600 1,0 — 1,5 0,11 1,0 — 1,5 0,22 — 0,25

    800 1,5 — 2,0 0,17 — 0,23 2,0 — 2,5 0,20 — 0,22

    16,5 2,5 — 0,2,0 — 2,5 0,20 — 0,22

    1000 2,5 — 0,23 2,0 — 2,5 0,20 — 0,22

    1,5 — 0,23 2,0 — 2,5 0,20 — 0,22

    ,5 2, 3,0 0,23 — 0,30 2,5 — 3,0 0,15 — 0,18

    1200 4,5 — 5,5 0,38 — 0,42 3,5 — 4,0 0,09- 0,11

    1400 6,0 — 8,0 0,50 — 0,55 5,0 — 6,0 0,07 — 0,09

    1600 7,5 — 10,0 0,62 — 0,66 10,0 — 12,0 0,06 — 0,07

    FODADECTER Зависит от его многочисленных характеристик для его различных применений в строительстве здания. Это некоторые рекомендации по производству и процессам для производства наилучшего пенобетона.

    Прочность пенобетона увеличивается за счет:

    (i) уменьшения пористости (меньше пены),

    (ii) использования более мелкого песка, менее 5 мм (Nambiar 2006),

    (iii) введение мелких пузырьков воздуха (от 0,1 мм до 1,5 мм) с равномерным распределением (Brady 2001, Kunhanandan Nambiar 2006),

    (iv) использование летучей золы и микрокремнезема для позолановой реакции,

    (v) воздух отверждение (по сравнению с отверждением в закрытом виде/водой) (Kearsley 1998) и

    (vi) использование полипропилена.

    4 Выводы

    Применение и свойства легкого пенобетона обсуждались в данной статье. В дополнение к этому документу будет осуществляться производство легкого бетона для целей изоляции с заданной плотностью ниже 1500 кг/м3. В качестве природного материала рассматривается полиуретан на основе пальмоядрового масла, который будет смешиваться с бетоном для производства строительных материалов, сходящихся на стенах.

    Ссылки

    1. Д. Олдридж, Введение в пенобетон: что, почему и как? Использование пенобетона в строительстве (Thomas Telford Publishing, Великобритания, 2005 г.)

    Барнс, Пенобетон: применение и спецификация. Превосходство в бетонном строительстве благодаря инновациям (Taylor & Francis Group, Лондон, 2009 г.)

    4. Е.К. Кунханандан, К.Р. Nambiar, Cement Concrete Comp., 28, 475 (2006)

    5. М.А.Е. Риди, Усовершенствованные материалы и методы для железобетонных конструкций (Taylor and Francis Group, Египет, 2009 г.)

    6. H.B. Кох, Ю.Л. Ли, Пенобетон – потенциальные строительные материалы (UniMAP, Perlis, 2008)

    7. K.C. Brady, M.R. Jones, Спецификация для пенобетона (Highway Agency, UK, 2001)

    8. K. Ramamurthy, E.K.K. Намбиар, Г.И.С. Ranjani, Cement Concrete Comp., 31, 388 (2009)

    9. E.P. Кирсли, П. Буйсенс, Бетонный Бетон, 91, 9 (1998)

    10. Лью А. Новая инновационная технология легкого пенобетона. Использование пенобетона в строительстве (Thomas Telford Publishing, UK, 2005)

    11.