Содержание
Как защитить металл от коррозии в домашних условиях
Минувший век характеризуется возникновением огромного количества принципиально новых материалов, нашедших широкое применение в разнообразнейших отраслях человеческой жизнедеятельности, включая и строительную. Собственно говоря, в материаловедении произошла подлинная революция, причем значительное внимание было уделено вопросам предотвращения коррозии металлов и разработке материалов, необходимых для достижения этой цели. Так, например, появились различные композитные панели, гальванические покрытия, облицовочные материалы из строительной керамики (керамогранит, облицовочный кирпич и т. д.), прочие современные строительные материалы, не нуждающиеся в защите путем дополнительной обработки.
Применение в строительстве металлических изделий, как и прежде, остается востребованным чрезвычайно широко. Перила, декоративные решетки и ограждения даже сегодня чаще всего изготавливают из металлов, которые подвержены коррозии. Так, отделка фасадов, которую в наше время осуществляют посредством использования тех или иных материалов, устойчивых к воздействию атмосферной влаги, все же не обходится без применения крепежа, узлов ввода-вывода коммуникаций, иных скрытых элементов. Данные компоненты наиболее часто выполняются из металла, а потому жизненно нуждаются в антикоррозионной защите.
Хорошо известно, что основной причиной коррозии является вода, которая неминуемо попадает на металлические поверхности даже в помещениях. А потому наиболее эффективным и, пожалуй, единственным способом защиты металлов, подверженных коррозии, является нанесение изолирующих составов и химических покрытий.
К традиционным способам предохранения металлических изделий от коррозии относится механическая зачистка старой ржавчины, а также нанесение преобразователей ржавчины, позволяющих удалить ее остатки, после чего поверхность металла покрывается грунтом и лакокрасочным защитным слоем.
Некоторые из производителей лакокрасочных материалов рекомендуют осуществить завершение этого процесса путем нанесения поверх слоя краски специального защитного состава. При этом основное внимание необходимо обратить на то, чтобы грунтовки, краски и лаки были качественными. На упаковках с грунтами указываются виды специальных добавок, улучшающих свойства состава: изолирующих, фосфатирующих, пассивирующих и протектирующих.
Как видим, окраска металлических поверхностей «по старинке» — процесс достаточно сложный и трудоемкий, отнимающий много сил и времени. Ныне компании-производители рекомендуют разработанные ими антикоррозионные составы, отличающиеся большей универсальностью, применение которых позволяет одновременно решать не какую-либо одну, а сразу несколько задач. Наиболее популярными среди потребителей являются так называемые средства «два в одном» и «три в одном». Краска «два в одном» сочетает в себе находящиеся в одной емкости грунтующий и окрашивающий составы, при помощи которых возможно выполнение как грунтования, так и окончательной окраски металлических поверхностей.
Нередко производителями подобных красок рекомендуется использование составов типа «два в одном» по предварительно огрунтованным поверхностям, работающим в агрессивных средах, к примеру для кровли.
Композиции «три в одном», кроме грунта и краски, включают в свой состав также и преобразователь ржавчины. Их целесообразно использовать при окрашивании сильно заржавевших поверхностей, при этом необходимо удалить лишь верхний рыхлый слой ржавчины. На упаковках подобных составов обычно можно видеть надпись — непосредственно на ржавчину.
Может ли вода защитить металл от коррозии?
Казалось бы как вообще такое возможно? Этого не может быть, потому что этого быть не может никогда! Однако прогресс не стоит на месте. Он стремительно движется вперед во всех отраслях, в т. ч. и в сфере разработок новых видов лакокрасочных материалов.
Преимущества, которыми обладают лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе водных полимеров, способствуют ежегодному росту их производства и применения. На состоявшейся 3–4 декабря 2013 г. в г. Дюссельдорфе (Германия) конференции European Coatings Conference «Waterborne coatings» были рассмотрены достижения, проблемы и пути их решения в области водных ЛКМ.
Высокое качество водных 2К полиуретановых систем в сочетании с низкой эмиссией растворителей вызывает большой спрос промышленности. Эти материалы успешно зарекомендовали себя во многих сегментах рынка, поскольку они позволяют преодолеть разрыв между растущей потребностью в «зеленых» решениях и требованиями к качеству со стороны промышленности и профессионалов. Поставщики лакокрасочных материалов (ЛКМ) постоянно совершенствуют качество водных систем, а сырьевая отрасль развивает инновационные концепции как для смол, так и для отвердителей.
В докладе д-ра Кристофа Ирла (Christoph Irle), Bayer Material Science (Германия), особое внимание было уделено производству и надежности таких составов. Рассмотрение этих вопросов в дальнейшем поможет получить водные 2К системы, близкие к самой высокой отметке, которая уже многие десятилетия установлена для 2К полиуретановых систем. Продолжил тему полиуретанов д-р Норберт Питшман (Norbert Pietschmann), Institute fur Lack und Fabric (Германия), выступив с докладом «Водные УФ-отверждаемые ЛКМ для защиты стали от коррозии». При испытаниях противокоррозионных свойств пигментов, ингибиторов, связующих или их комбинаций он использовал электрохимические измерения, обеспечивающие более быстрое получение результатов. Этим методом
было установлено, что оптимальная комбинация связующего состоит из смеси УФ-отверждаемых и физически высыхающих дисперсий. Кроме того, был найден подходящий и быстрый способ выбора антикоррозионного пигмента и ингибитора. На основе предварительных исследований могут быть созданы модельные рецептуры с отличной адгезией и коррозионной стойкостью. После нанесения на сталь испарения влаги и УФ-отверждения были испытаны на стойкость к соляному туману и конденсации влаги. Электрохимические исследования подтвердили отличную адгезию и устойчивость к коррозии, однако это было получено только на стальных поверхностях с цинкфосфатным подслоем.
Защита металла от коррозии в домашних условиях
Существуют ли «народные» средства против ржавчины?
И обычное железо, и даже высококачественная сталь во влажном воздухе, который наверняка присутствует в гаражах, сараях и прочих подсобных помещениях подвергаются коррозии — постепенно покрываются буро-коричневой рыхлой пленкой ржавчины. Порой абсолютно новая вещь, случайно оставленная под открытым небом или «забытая» на зиму на даче, покрывается неприятной на вид бурой коростой. Ржавчина, которая состоит из смеси оксида железа Fe2O3 и метагидроксида железа FeO(OH), не защищает его поверхность от дальнейшей «агрессии» со стороны кислорода воздуха и воды, и со временем некогда прочный железный предмет разрушается (очень часто полностью).
Секреты удаления ржавчины есть. Ржавчину проще всего снять обработкой разбавленным водным раствором соляной или серной кислоты, содержащим ингибитор кислотной коррозии уротропин. Ингибиторы (от латинского «ингибео» — останавливаю, сдерживаю) — вещества, тормозящие химическую реакцию (в данном случае реакцию растворения металла в кислоте). Но ингибитор коррозии не мешает взаимодействию кислоты с оксидом и гидроксидом железа, из которых состоит ржавчина.
Если заржавели оконные шпингалеты, мелкие детали велосипеда, болты или гайки, их погружают в 5% раствор кислоты с добавкой 0,5 г уротропина на литр, а на крупные вещи такой раствор наносят кистью.
Использовать растворы сильных кислот без ингибитора рискованно: можно растворить не только ржавчину, но и само изделие, поскольку железо — активный металл и взаимодействует с сильными кислотами с выделением водорода и образованием солей. В качестве ингибитора кислотной коррозии при удалении ржавчины можно использовать и картофельную ботву. Для этого в стеклянную банку кладут свежие или засушенные листья картофеля и заливают 5-7%-й серной или соляной кислотой так, чтобы уровень кислоты был выше примятой ботвы. После 15-20-минутного перемешивания содержимого банки кислоту можно сливать и использовать для обработки ржавых железных изделий.
Преобразователь ржавчины превращает ее в прочное покрытие поверхности коричневого цвета. На изделие кистью или пульверизатором наносят 15-30%-й водный раствор ортофосфорной кислоты и дают изделию высохнуть на воздухе. Еще лучше использовать ортофосфорную кислоту с добавками, например, 4 мл бутилового спирта или 15 г винной кислоты на 1 л раствора ортофосфорной кислоты. Ортофосфорная кислота переводит компоненты ржавчины в ортофосфат железа FePO4 , который создает на поверхности защитную пленку. Одновременно винная кислота связывает часть производных железа в тартратные комплексы.
Металлические поверхности, сильно изъеденные ржавчиной, обрабатывают:
- смесью 50 г молочной кислоты и 100 мл вазелинового масла. Кислота превращает метагидроксид железа из ржавчины в растворимую в вазелиновом масле соль — лактат железа. Очищенную поверхность протирают тряпочкой, смоченной вазелиновым маслом;
- раствором 5 г хлорида цинка и 0,5 г гидротартрата калия в 100 мл воды. Хлорид цинка в водном растворе подвергается гидролизу и создает кислую среду. Метагидроксид железа растворяется за счет образования в кислой среде растворимых комплексов железа с тартрат-ионами;
Отворачивать приржавевшие гайки помогает смачивание керосином, скипидаром или олеиновой кислотой. Через некоторое время гайку удается отвернуть. Затем можно поджечь керосин или скипидар, которым ее смачивали. Обычно этого достаточно для разъединения гайки и болта. Самый последний способ: к гайке прикладывают сильно нагретый паяльник. Металл гайки расширяется, и ржавчина отстает от резьбы; теперь в зазор между болтом и гайкой можно впустить несколько капель керосина, скипидара или олеиновой кислоты, и на этот раз гайка отвернется ключом.
Есть и другой способ разъединения ржавых гайки и болта. Вокруг заржавевшей гайки делают «чашечку» из воска или пластилина, бортик которой выше уровня гайки на 3-4 мм. Заливают в чашечку разбавленную серную кислоту и кладут кусочек цинка. Через сутки гайка легко отвернется ключом. Чашечка с кислотой и металлическим цинком на железном основании — это миниатюрный гальванический элемент. Кислота растворяет ржавчину, и образовавшиеся катионы железа восстанавливаются на поверхности цинка; в то же время металл гайки и болта не растворяется в кислоте до тех пор, пока у кислоты есть контакт с цинком, поскольку цинк более активный в химическом отношении металл, чем железо.
Чтобы предохранить от ржавления столярный или слесарный инструмент, его смазывают с помощью кисточки раствором 10 г воска в 20 мл бензина. Воск растворяют в бензине на водяной бане, не используя открытого огня (бензин огнеопасен).
Полированный инструмент защищают, нанося на его поверхность раствор 5 г парафина в 15 мл керосина. А старинный рецепт мази для защиты металла от ржавчины таков: растапливают 100 г свиного жира, добавляют 1,5 г камфоры, снимают с расплава пену и смешивают его с графитом, растертым в порошок, чтобы состав стал черным. Остывшей мазью смазывают инструмент и оставляют его на сутки, а потом полируют металл шерстяной тряпочкой.
Чтобы в будущем не мучиться, отворачивая крепежные изделия с проржавевшей резьбой, ее заранее смазывают смесью вазелина с графитовым порошком. Вместо вазелина можно взять и любую другую жировую смазку нейтрального или слабощелочного типа. Болты и гайки на такой смазке легко отворачиваются даже через несколько лет пребывания под открытым небом.
Обозначение покрытий
ТДМ — метизы и крепёж оптом
• Крепёж оптом • Карта сайта • О компании • Контакты •
• Интернет-магазин • Новая версия сайта •
192102 г. Санкт-Петербург, Волковский проспект д. 32
8 (800) 333-15-79, +7 (812) 244-72-72
+7 (812) 677-17-27, +7 (495) 966-64-95
e-mail: [email protected]
Крепёж оптом / Справочная информация / Обозначение покрытий крепежа по ГОСТ
Условные обозначения покрытий крепежа регламентируются техническими условиями в ГОСТ 1759.0-87. Болты, винты, гайки и шпильки должны выпускаться с одним из видов покрытий, приведённых в таблице или без покрытия.
Допускается использовать другие виды покрытий в соответствии с ГОСТ 9.303-84. Выбор толщины покрытий осуществляется по ГОСТ 9.303-84. Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301-86.
Вид покрытия | Обозначение покрытия | |
---|---|---|
по ГОСТ 9. 306 | цифровое | |
Цинковое, хроматированное | Ц. хр | 01 |
Кадмиевое, хроматированное | Кд. хр | 02 |
Многослойное: медь-никель | М. Н | 03 |
Многослойное: медь-никель-хром | М. Н. Х. б | 04 |
Окисное, пропитанное маслом | Хим. Окс. прм | 05 |
Фосфатное, пропитанное маслом | Хим. Фос. прм | 06 |
Оловянное | О | 07 |
Медное | М | 08 |
Цинковое | Ц | 09 |
Окисное, наполненное хроматами | Ан. Окс. нхр | 10 |
Окисное из кислых растворов | Хим. Пас | 11 |
Серебряное | Ср | 12 |
Никелевое | Н | 13 |
Вид и толщина покрытия крепежа указываются в маркировке метизов. Это последние цифры перед указанием ГОСТа на крепёжное изделие.
Пример условного обозначения крепежа:
Винт А2М12х1,25-бе х60.58.С.019 ГОСТ 17473-80
В примере цифры 019 — это суммарная информация о виде покрытия и его толщине. Первые две цифры — это вид покрытия в соответствии с таблицей. Следующие цифры (одна или две) — толщина покрытия в микронах. 019 — цинковое, хроматированное покрытие толщиной 9 мкм. В некоторых случаях
цифровую маркировку заменяют буквенной, тогда это покрытие будет обозначаться — Ц.хр9.
Что такое защитное покрытие?
Последнее обновление: 24 июля 2017 г.
Что означает защитное покрытие?
Защитное покрытие представляет собой слой материала, нанесенный на поверхность другого материала с целью ингибирования или предотвращения коррозии. Защитное покрытие может быть металлическим или неметаллическим. Защитные покрытия наносят различными способами и могут использоваться не только для защиты от коррозии, но и для многих других целей.
Обычно используемые материалы в неметаллических защитных покрытиях включают полимеры, эпоксидные смолы и полиуретаны. Материалы, используемые для металлических защитных покрытий, включают цинк, алюминий и хром.
Реклама
Corrosionpedia поясняет Защитное покрытие
Примером реактивного защитного покрытия является цинковое покрытие стали. Цинк реагирует с атмосферой легче, чем сталь, что предотвращает окисление стали.
Защитное покрытие можно наносить краской, распылением, гальванопокрытием или даже приваривать к материалу. Полимерные покрытия обычно наносятся напылением. Цинковые защитные покрытия обычно наносят гальванопокрытием или методом горячего погружения.
Защитное покрытие не обязательно ограничивается защитой от коррозии. Защитное покрытие также может быть использовано для повышения износостойкости материала и эстетической привлекательности. Защитное покрытие может обеспечить водонепроницаемость или электрические свойства, которыми материал не обладал до нанесения защитного покрытия.
Связанный вопрос
Почему катодную защиту и покрытие следует использовать вместе для защиты от коррозии?
Реклама
Поделиться этим термином
Связанные термины
- Полимерное покрытие
- Цинкование
- Защитный барьер
- Эпоксидное покрытие
- Полиуретановое покрытие
- Горячее алюминирование
- Горячее цинкование
- Иммерсионное покрытие
- Виниловая смола
Похожие материалы
- Защита от коррозии и облегчение транспортных средств
- Тугоплавкие металлы: свойства, типы и применение
- Все о растрескивании сплавов на основе никеля под воздействием окружающей среды
- Почему нержавеющая сталь устойчива к коррозии?
- Борьба с коррозией в градирнях
- Анодируйте это: великолепие анодирования
Теги
Подбор материаловЗащитные покрытияКатодная защитаИнгибиторы коррозииПредотвращение коррозииВеществаЛакокрасочные и пластмассовые покрытияМеталлические и керамические покрытияИнгибиторыАнодная защитаПрепараты защиты от коррозииХарактеристики антикоррозионных веществ
Актуальные статьи
Коррозия
Загрязнение теплообменников: обнаружение, предотвращение и удаление
Коррозионная недостаточность
Ржавчина в болтовых системах: причины и предотвращение
Покрытия
5 наиболее распространенных типов металлических покрытий, о которых должен знать каждый
Управление активами
Руководство по наилучшему решению небольших проблем с коррозией
Восстановление и защита ювелирных изделий с покрытием ProtectaClear
ProtectaClear® идеально подходит для защиты ювелирных изделий.
Остановить потускнение, выцветание, аллергию и обесцвечивание кожи на меди, латуни, серебре, золоте, бронзе, металлической глине, никеле, металлах с покрытием и других видах ювелирных изделий
Мы знаем, что украшения из меди, латуни и серебра великолепны, однако это может быть неприятно, когда ювелирные изделия теряют свой блеск из-за окисления, тускнения и износа. Кроме того, многие дизайнеры и производители ювелирных изделий используют менее дорогие металлы, что усугубляет проблемы потускнения, отпечатков пальцев, обесцвечивания кожи и кожной аллергии.
Ювелирные изделия, восстановленные с помощью ProtectaClear®
аллергии на кожу
Присоединяйтесь к тысячам дизайнеров, производителей и владельцев ювелирных изделий, которые используют ProtectaClear® для защиты ювелирных изделий. Наше покрытие гарантирует, что ювелирными изделиями можно наслаждаться без проблем. ProtectaClear® — это безопасное для кожи прозрачное покрытие против потускнения, которое практически незаметно и защитит ваши украшения от потускнения, окисления и выцветания. Кроме того, покрытие сделает украшение гипоаллергенным, что поможет предотвратить аллергическую реакцию на металлы.
Остановите кожную аллергию с помощью наших покрытий
Решите проблему кожной аллергии, покрыв ювелирные изделия покрытием ProtectaClear. Ювелирные изделия могут затемнить кожу по ряду причин. В наши дни многие дизайнеры и производители ювелирных изделий используют менее дорогие металлы, что часто приводит к потускнению, появлению отпечатков пальцев и обесцвечиванию кожи. Многие люди имеют аллергию на никель и имеют проблемы с украшениями из никеля. ProtectaClear запечатает металл и позволит людям носить украшения из никеля без аллергических реакций.
Причины кожной аллергии на украшения:
Химический состав вашего тела является основным фактором, вызывающим реакцию вашей кожи на украшения. Изменения в химическом составе вашего тела могут вызвать реакцию между вашей кожей и украшениями, которые вы носите. Это происходит из-за присутствия серы/сульфидов и аминокислот, которые можно найти в поту. Кислая природа вашего пота часто вызывает обесцвечивание ювелирных изделий, соприкасающихся с кожей. Химиотерапия или использование определенных лекарств, таких как антибиотики, также могут повлиять на химический состав вашего тела.
Серебряные и золотые украшения могут сделать вашу кожу зеленой не из-за типа украшения или того, насколько дорогим (или недорогим) оно может быть, а из-за высокого уровня кислотности в вашем теле. Особенно это происходит, когда на улице жарко и влажно. Окисление заставляет вашу кожу становиться зеленой, когда она реагирует на серебряные украшения, и придает металлу потускневший вид. Обычно золотые украшения не окрашивают кожу в зеленый цвет, но это происходит, когда золото смешивается с другими металлами, такими как серебро, медь и никель. Это делается для того, чтобы украшения были более прочными и доступными. 24-каратное золото мягкое, поэтому в него обычно добавляют другие металлы, чтобы укрепить золото.
Медные украшения могут вызывать, а могут и не вызывать зеленый цвет кожи из-за метаболизма. Отложения хелатной меди реагируют на химию вашего тела и окрашивают вашу кожу в зеленый цвет.
Другие недорогие ювелирные изделия, содержащие никель, также могут привести к зеленой коже. Хотя никель не вреден для здоровья в небольших количествах, у некоторых людей он может вызвать аллергическую реакцию и привести к покраснению и зуду кожи в дополнение к обесцвечиванию.
Потускневшие украшения также могут вызвать потемнение кожи. Компоненты некоторых косметических средств, которые вы используете, таких как кремы и лосьоны, могут ускорить потускнение ювелирных изделий из серебра или золота с низкой пробой. Некоторые косметические средства содержат химические соединения, которые могут вызвать стирание металла. Очень мелкие частички металлических украшений могут оставаться на одежде и коже, вызывая потемнение.
- С другой стороны, серебро
пробы содержит 7,5% меди. Однако это не придает коже зеленоватый оттенок. Вместо этого он вызывает черное пятно из-за потускнения металла.
Никель может вызывать аллергические реакции. По оценкам CDC, 20% людей имеют аллергию на никель.
ProtectaClear®:
· Предотвращает потускнение и окисление ювелирных изделий
· Сохраняет патину от обесцвечивания и стирания
· Защищает металлы с покрытием от стирания
· Уплотнение металл и предотвращает обесцвечивание кожи и аллергию
ProtectaClear ® легко наносится, но он достаточно прочен для защиты ювелирных изделий и безопасен для ношения на коже.
ProtectaClear® после нанесения практически незаметен, быстро сохнет и защищает ювелирные изделия от потускнения, окисления и коррозии.
ProtectaClear® можно наносить на украшения распылением, кистью или погружением. Способ применения зависит от вас, так как продукт очень прост в использовании! ProtectaClear® доступен как отдельное решение или доступен в наборах с полиролью.
Ювелирные изделия из меди, латуни, серебра и проволоки нуждаются в защите от потускнения и отпечатков пальцев.
Украшения из металлической глины нуждаются в защите.
Медные украшения могут привести к потемнению и обесцвечиванию кожи
Позолоченные украшения могут изнашиваться до основного металла
ProtectaClear® обеспечивает почти невидимое защитное покрытие для устранения патины, коррозии и отпечатков пальцев на металле. Используйте ProtectaClear® с уверенностью, чтобы сохранить ваши украшения с помощью нашего экологически чистого решения.
ProtectaClear® после отверждения безопасен для кожи.
Shop ProtectAclear® для ювелирных изделий
Shop Now
Отзывы о клиентах для ювелирных изделий
«как ювелирные дизайнерские чистое яркое украшение, и оно становилось темным, а чернила теряли яркость, которую я планировал.