Оборудование для работы с бетоном: Строительное оборудование для бетонных работ в широком ассортименте от магазина Проинструмент

Содержание

Машины и оборудование для бетонных работ

Машины и оборудование для бетонных работ

Приготовление бетонных смесей осуществляют на бетонных заводах и установках различной мощности. Мощность бетонных заводов зависит от их назначения. По назначению заводы разделяют на районные, центральные и приобъектные. Районный завод обслуживает строительство, рассредоточенное в радиусе 30—50 км. Центральный обслуживает крупное, а приобъектный — мелкое сосредоточенное строительство.

Бетонные заводы оборудованы специальными складами для хранения цемента, химических добавок и заполнителей (песок, гравий, щебень). Со складов с помощью подъемно-транспортных устройств составляющие материалы подаются в смесительный цех, где через систему воронок их загружают в расходные бункеры, а оттуда через дозаторы — в бетоносмесители. В бетоносмесителях все составляющие смешивают и получают бетонную смесь, которую через накопитель загружают в транспортные средства.

Бетоносмесители по принципу действия бывают гравитационные и с принудительным перемешиванием, причем цикличного и непрерывного действия.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Дозаторы для отмеривания порций составляющих бетонную смесь материалов бывают весовыми и объемными, также цикличного и непрерывного действия.

Бетононасосы подразделяются на одно-и двухцилиндровые с механическим или гидравлическим приводом.

Пневмонагнетатели находят применение на объектах с небольшими объемами бетонных работ из-за цикличности работы, а также необходимости компрессора и мощного ресивера.

Бетоноукладчики разделяются: по назначению — на универсальные и специализированные (например, бетоноукладочные машины для дорожного строительства), по тину ходовой части — на гусеничные, автомобильные, пневмоколесные и рельсовые. Универсальные бетоноукладчики, снабженные подъемно-поворотной стрелой, могут иметь различные типы транспортного устройства, смонтированного на стреле (ленточный конвейер или бстоновод).

Бадьи для транспортирования и подачи бетонной смеси по конструкции и принципу действия делятся на поворотные и неповоротные. Для транспортирования бетонной смеси в пределах строительного объекта находят применение переставные конвейеры, а для распределения бетонной смеси в конструкции — секционные.

Бетонную смесь отличает неустойчивость свойств и склонность к быстрому ухудшению качества, особенно в процессе доставки. Однако, несмотря на это, до недавнего времени дли доставки бетонных смесей широко применялись обычные автомобили-самосвалы, не приспособленные для бетонных работ, вследствие чего допускались большие потери смеси, се перегрев пли переохлаждение, быстрое загустеванис, а также значительные расслоения. Сейчас для доставки бетонных смесей применяют специальные автомобили: автобетоносмесители, автобе-топовозы, автобадьевозы, перегружатели, а также усовершенствованные автомобили-самосвалы. Для спуска бетонной смеси с высоты более 2 м и предотвращения ее расслоения используются специальные приспособления — хоботы. Они подразделяются на обычные звеньевые и виброхоботы. При необходимости виброхобот оснащается системой паровоздушного обогрева. Машины для торкретирования разделяют по принципу действия. К ним относятся машины, увлажняющие сухую смесь составляющих в сопле (цемент-пушки, бетон-шприц-машины), либо оборудованные устройствами для пневматического нанесения пластичной растворной смеси (например, прямоточной растворонасос). Для заглаживания и затирки поверхности бетона, например, при устройстве полов, применя-ют обычные гладилки из прорезиненной ленты шириной 300—400 мм и длиной 1 — 1,5 м, пневмо-виброгладилки — при разравнивании и заглаживании свежеуложенного бетона.

Для окончательной чистовой обработки поверхности бетона применяют дисковые затирочные машины.

Вибраторы, используемые для уплотнения бетонной смеси, могут быть подразделены по па-значению — глубинные (внутренние) и общего назначения. По виду привода — электромеханические (с приводом от электродвигателя), пневматические, гидравлические и с приводом от двигателя внутреннего сгорания. По характеру колебаний — вибраторы с круговыми и направленными колебаниями, а по числу частот вибрации — на одночастотные и двухчастотные. По характеру применения глубинные вибраторы бывают ручные, подвесные и самоходные. Способ уплотнения бетона выбирают в зависимости от характера конструкции, степени армирования, условий укладки и консистенции бетонной смеси.

Дозаторы для отмеривания порций составляющих бетонную смесь материалов бывают весовыми и объемными.

Различают также дозаторы цикличного и непрерывного действия.

Бетоносмесители по принципу действия разделяют на гравитационные и с принудительным перемешиванием. Эти бетоносмесители могут быть цикличного и непрерывного действия.

Бетоноукладчики разделяются: по назначению — на универсальные и специализированные (например, бетоноукладочные машины для дорожного строительства), по типу ходовой части — на гусеничные, автомобильные, пневмоколесные и рельсовые. Универсальные бетоноукладчики, снабженные подъемно-поворотной стрелой, могут иметь различные типы транспортного устройства, смонтированного на стреле (ленточный транспортер или бетоновод).

Бетононасосы подразделяются на одно- и двухцилиндровые с механическим или гидравлическим приводом.

Бадьи для транспортирования и подачи бетонной смеси по конструкции и принципу действия делятся на поворотные и неповоротные.

Машины для торкретирования разделяют по принципу действия. К ним относятся машины, увлажняющие сухую смесь составляющих в сопле (цемент-пушки, бетон-шприц-машины), либо оборудованные устройствами для пневматического нанесения пластичной растворной смеси (например, прямоточный растворонасос).

Вибраторы, используемые для укладки и уплотнения бетонной смеси, могут быть подразделены по назначению на две основные группы: глубинные (внутренние) и общего назначения.

По виду привода вибраторы можно подразделить на электромеханические (с приводом от электродвигателя), пневматические, гидравлические и с приводом от двигателя внутреннего сгорания. По характеру колебаний — на вибраторы с круговыми и направленными колебаниями, а по числу частот вибрации — на одночастотные и двухчастотные. По характеру применения глубинные вибраторы можно разделить на ручные, подвесные и самоходные. В основном применяют ручные вибраторы.

Бетоносмесительное и дозировочное оборудование используют преимущественно на бетонных заводах в составе стационарных и передвижных установок.

Бетоносмесители предназначены для приготовления бетонных смесей путем перемешивания входящих в нее составных частей — крупного и мелкого заполнителей, цемента, воды и возможных твердых и жидких добавок.

Большинство выпускаемых бетоносмесителей цикличного действия. Бетоносмесители непрерывного действия применяются только в комплекте бетоносмесительных заводов и установок непрерывного действия.

Бетоносмесители с готовым замесом объемом 330 л и более, как правило, являются основным технологическим оборудованием бетонных заводов. Бетоносмесители с готовым замесом объемом до 330 л в ряде случаев изготовляются со скиповым подъемником для эксплуатации в построечных условиях. Для перемещения в пределах строительной площадки такие бетоносмесители монтируются на полозьях. Бетоносмесители с объемом замеса до 65 л используются на строительных площадках для приготовления небольших порций смеси. Такие бетоносмесители загружают материалами вручную. Для перемещения их оснащают колесами либо монтируют на прицепе.

Дозаторы предназначены для отмеривания порций составляющих бетон материалов на бетонных заводах и бетоносмесительных установках. Для приготовления тяжелых бетонных смесей необходимо дозирование с помощью весов; объемные дозаторы допускается употреблять лишь для воды и жидких добавок. Объемное дозирование заполнителей (с предварительной выверкой дозируемых объемов по массе) применяется для приготовления легких бетонных смесей на пористых заполнителях.

Самоходные бетоноукладчики предназначены для подачи, распределения и укладки бетонной смеси в фундаменты под колонны зданий и сооружений, под технологическое оборудование и в другие, преимущественно массивные, конструкции «нулевого цикла», расположенные, как правило, на уровне и ниже уровня, а в отдельных случаях несколько выше уровня земли.

Наиболее рациональным-типом рабочего органа бетоноукладчиков является смонтированная на подъемно-поворотной стреле лента конвейера. При этом обеспечивается равномерная подача бетонной смеси в конструкции различного типа, что позволяет свести к минимуму ручные операции при укладке бетонной смеси.

Бетононасосы и пневмонагнетатели предназначены для подачи бетонной смеси к месту ее укладки в конструкцию по трубопроводу (бетоноводу).

Пневмонагнетатели осуществляют подачу подвижных бетонных смесей по трубопроводу с помощью сжатого воздуха.

Бетононасосы с гидравлическим приводом более совершенны по конструкции и надежнее в эксплуатации и допускают перекачивание менее подвижных бетонных смесей и на большие расстояния. Оборудование для вибрационного транспортирования бетонной смеси является вспомогательным средством механизации при подаче бетонной смеси с небольшим уклоном на расстояние до 20—25 м. Вибропитатели служат для приема бетонной смеси (из автомобилей, автобетоносмесителей и т. п.) и выдачи ее на виброжелоба, подающие смесь в конструкцию.

Хоботы и виброхоботы предназначены для спуска бетонной смеси на глубину более 2 м без расслоения.

Бадьи предназначены для транспортирования и подачи бетонной смеси при бетонировании монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

Неповоротные бадьи загружают, как правило, на бетонном заводе и доставляют на бортовых автомобилях или других средствах транспорта к строящемуся объекту, где с помощью крана подают к бетонируемой конструкции и разгружают путем открывания затвора. Для ускорения выгрузки используют вибратор, укрепленный на корпусе бадьи и включаемый на период ее разгрузки.

Поворотные бадьи, имеющие, как правило, вид плоского ковша, загружаемого в горизонтальном положении у строящегося объекта из автомобилей-самосвалов и автобетоновозов, с помощью крана переводят в вертикальное положение, подают к бетонируемой конструкции и разгружают при открывании затвора.

Емкость бадей определяется характером и конфигурацией бетонируемого сооружения, густотой армирования и требуемым темпом укладки бетонной смеси и находится в пределах 0,25—3 м3.

Вибраторы глубинные применяются для уплотнения бетонной смеси на бетонных работах, а’ в отдельных случаях— на полигонах железобетонных изделий.

Вибраторы общего назначения имеют разнообразное применение. Они используются в качестве виброуплотнителей в устройствах для уплотнения бетонной смеси (на опалубочных щитах, площадочных вибраторах, виброрейках и вибробрусьях и т.п.), а также для облегчения выгрузки и транспортирования бетонных смесей в бункерах, бадьях, виброжелобах. В тех случаях, когда по технологическим требованиям направленная вибрация предпочтительнее по сравнению с круговой, применяют вибраторы с направленными колебаниями.

Пневматические вибраторы используют в качестве вибропобудителей (на опалубочных щитах, формах и др.) для уплотнения бетонной смеси в тех случаях, когда применение электромеханических вибраторов по правилам техники безопасности не допускается (например, при работе в шахтах, метро, химическом производстве), а также на заводах железобетонных изделий при формовании тонкостенных изделий и в других случаях, когда по технологическим требованиям предпочтительнее применять высокочастотные вибраторы.

Подвесные глубинные вибраторы предназначены для уплотнения бетонной смеси при бетонировании больших неармированных или малоармированных конструкций. Они подвешиваются на кран или на траверсу самоходной бетоноукладочной машины.

Установки для приема и выдачи раствора, бетона

Бадья для бетона, тарыБетононасосыШтукатурные станцииБетоносмесители, растворосмесителиПневмонагнетатели

Компания «ПРОМОБОРУДОВАНИЕ» реализует оборудование для бетонных работ на выгодных условиях. Мы готовы предложить каждому покупателю конкурентную стоимость товара и доставку на объект в короткий срок.

Никакие строительные работы не обходятся без применения цементных и бетонных смесей. Эти материалы необходимы для укрепления и выравнивания конструкций, а также для создания ровных, опорных поверхностей. Бетонный раствор относиться к тем видам материалов, для приготовления которого необходимо соблюдать определенные нормативы. А для того чтобы ускорить и облегчить технологический процесс используют специальное оборудование для бетонных работ.


В число оборудования для бетонных работ входит множество единиц инструментов и разнообразной техники. Повлиять на срок эксплуатации бетонной конструкции и качество приготовляемого бетона может доскональное соблюдение инструкции и технологий. Оборудование для бетонных работ может быть бетоноотделочным и бетоноукладочным. Все это оборудование, так же как и виброскребки, бетонные насосы, вакуумные установки, штукатурные станции, растворонасосы используют для получения качественного уровня бетонной поверхности.

Бетоносмесители предназначены для приготовления раствора путем перемешивания составных частей: мелких и крупных заполнителей, воды, добавок, цемента. Большая часть бетоносмесителей рассчитаны на цикличную работу, в то время как в составе бетоносмесительных заводов такие установки работают непрерывно.

В условиях большого строительства используются бетоносмесители объемом 65-330 литров. Такое оборудование изготавливается вместе с подъемником и перемещается по объекту на полозьях. Оборудование объемом менее 65 литров используют для приготовления небольшого количества раствора в условиях небольшого строительства.

Дозаторы – неотъемлемое оборудование для работы с бетоном, которое позволяет правильно отмерить составляющие раствор материалы. Для сухих составляющих дозирование производят весами, для жидких материалов используют объемные дозаторы.

Оборудование должно быть современным и высокотехнологичным и именно таким является бетононасос. Оборудование с гидравлическим приводом имеет более совершенную конструкцию и надежность в эксплуатации в сравнении с механическим приводом. Такое оборудование является более сложным в эксплуатации и требует высокой классификации от рабочих.

Наиболее рационально применение бетононасосов при бетонировании поверхностей, расположенных в стесненных условиях, внутри зданий, куда подача бетона другим способом практически невозможна.

Для ровной укладки бетонного раствора используют виброрейки или погружные вибраторы, которые способствуют равномерной укладке бетона без воздушных пустот и трещин. Также широкая роль в бетонных работах отводится шлифовальным и затирочным машинам, благодаря которым достигается идеально гладкая поверхность без трещин и сдвигов.

Современное бетонное оборудование отличается высокой производительностью, продуманной защитой для оператора и технологичными системами управления. Благодаря такому безопасному и эффективному оборудованию можно качественно и оперативно выполнять бетонные работы, тем самым повышая производительность труда и снижая физические нагрузки строительных рабочих.

HawkeyePedershaab и BFS Оборудование для обработки бетонных изделий

HawkeyePedershaab и BFS автоматизированное оборудование для обработки бетонных изделий для бережной транспортировки изделий, снятия уплотнительных колец, очистки, обработки и многого другого.

  • Описание
  • Оборудование

Бетонные трубы, люки и водопропускные трубы являются тяжелыми, громоздкими предметами, их трудно перемещать и легко повредить, особенно в незастывшем состоянии. Наши бренды HawkeyePedershaab и BFS исключают физический и эмоциональный стресс из уравнения производства благодаря полному спектру решений для автоматизированной обработки бетонных изделий. Будь то бережная транспортировка свежеизготовленной бетонной трубы диаметром 300 мм (12 дюймов) от трубоделательной машины в зону отверждения, где малейшее ускорение может повредить продукт, или необходимость извлечения отвержденной бетонной трубы диаметром 3000 мм (120 дюймов) свой массивный поддон и жатку и транспортируя его из здания, не тронутого руками человека, Afinitas предоставляет вам знания и опыт в решении этой задачи. Благодаря нашему объединенному предложению HawkeyePedershaab и BFS по обработке продуктов практически для любого мыслимого бетонного изделия — вы найдете системы для обработки круглых труб, эллиптических труб, коробчатых водопропускных труб, стояков люков, конусов, улавливающих бассейнов, оснований и плит — и их комбинации из этого.

Автоматические краны для распалубки

Независимо от того, является ли машина самораспалубочной, крановой или пакерной, Afinitas предлагает автоматические и надежные решения для перемещения свежих бетонных труб от машины к зоне твердения. Часто это самый важный элемент автоматизации на заводе, обеспечивающий сохранение эффективности и производительности предприятия на самом высоком уровне изо дня в день.

  • Сокращает трудозатраты и обеспечивает постоянное время машинного цикла
  • Повышает безопасность завода, удерживая членов команды на расстоянии от операции
  • Усовершенствованные системы привода и позиционирования обеспечивают точное управление всеми движениями
  • Высокопроизводительные интегрированные системы управления технологическими процессами
  • Доступен в нескольких конфигурациях и адаптируется как к подвижным этажам, так и к открытой планировке завода

Системы с подвижным полом

Эффективным способом отверждения бетонных изделий является использование системы с подвижным полом. Такая система немедленно переносит ваши бетонные изделия в среду с регулируемой влажностью и температурой и продвигает их через тщательно контролируемый процесс отверждения, который примерно через 6-8 часов приводит к достаточно отвержденному продукту, с которым можно уверенно обращаться автоматически.

Наши системы с подвижным полом состоят из ряда больших плоских поддонов, на которые укладываются бетонные изделия, которые передвигаются по установленным на полу рельсам и тщательно контролируются установленными на полу резиновыми приводными колесами, которые продвигают бетонные изделия через предварительно камеры отверждения, отверждения и доотверждения и, в конечном итоге, на автоматическую станцию ​​разгрузки, где отвержденные продукты удаляются с плоского поддона. Затем устройство возвращается на производственную машину для получения дополнительных продуктов.

  • Резиновые приводные колеса с регулируемой частотой вращения позволяют осторожно ускорять и замедлять бетонные изделия, чтобы предотвратить их повреждение
  • Система RFID

  • для каждого плоского поддона для обеспечения надлежащей идентификации продукции на протяжении всего производственного процесса.

Удаление установочного кольца бетонной трубы

На автоматических бетонных заводах, которые используют временные установочные кольца, а не несъемные коллекторы, мы предоставляем роботов-манипуляторов для удаления установочного кольца с бетонной трубы или люка после заливки бетона. имеет свой первоначальный набор и верните его в машину для повторного использования.

Это важнейший элемент безопасности на заводе, поскольку он не позволяет персоналу предприятия входить в зоны работающего автоматического оборудования. Кроме того, мы предлагаем решения для извлечения установочных колец как для систем отверждения с подвижным полом, так и для решений для отверждения с открытым полом и мостовым краном.

  • Исключает дорогостоящий заводской труд
  • Повышает безопасность предприятия, удерживая рабочих подальше от автоматического оборудования
  • Автоматическая настройка на все установленные размеры колец
  • Адаптируется как к подвижным этажам, так и к открытой планировке завода

Автоматические подъемные краны для труб

Чтобы производственное оборудование автоматического бетонного завода работало с максимальной эффективностью, важно устранить любые узкие места на последующих этапах. Обычным узким местом на заводе является удаление отвержденных бетонных изделий из системы отверждения, чтобы освободить место для новых, свежих продуктов.

Компания Afinitas предлагает многочисленные решения для этой задачи для различных схем заводов, включая установки для отверждения как с подвижным полом, так и с открытым полом.

  • Исключает дорогостоящий заводской труд и обеспечивает постоянное время машинного цикла
  • Повышает безопасность завода, удерживая персонал завода на расстоянии от работы
  • Автоматическая регулировка между всеми размерами продукта
  • Возможность работы с бетонными изделиями круглой, коробчатой, арочной и овальной формы
  • Мягкие, управляемые компьютером движения для предотвращения повреждения изделия
  • Адаптируется как к подвижным этажам, так и к открытой планировке завода

Снятие поддона с затвердевших бетонных изделий

Одним из самых трудоемких процессов на заводе по производству бетонных труб или люков является удаление поддона из затвердевшего продукта. Поэтому мы разработали множество решений для депаллетирования, каждое из которых адаптировано к конкретной задаче. Наши решения по распалубке уникально эффективны благодаря сочетанию горизонтального, высокочастотного пневматического постукивания и вертикального гидравлического вытягивания, что обеспечивает быстрое и аккуратное извлечение поддона из бетонного изделия.

В полностью автоматических системах труба или люк вводится в депаллетизатор с помощью автоматического манипулятора, а в автономных или полуинтегрированных системах бетонная труба доставляется в депалетизатор с помощью вилочного погрузчика или электрической тележки .

  • Устраняет опасный и трудоемкий труд
  • Защищает поддоны от повреждения кувалдой
  • Плоская поверхность с очистным углублением внизу для легкой очистки
  • Возможность тянуть снаружи или изнутри поддона
  • Легко заменяемые насадки
  • Способен тянуть поддоны круглой, квадратной, овальной или арочной формы
  • При погрузке с помощью вилочного погрузчика способность работать с нецентральным продуктом
  • Автоматическая адаптация ко всем размерам поддонов

Снятие коллектора с бетонной трубы

Снятие коллектора (верхних колец) с затвердевшей бетонной трубы — это деликатный и трудоемкий процесс, который при неправильном выполнении может привести к повреждению или вытягиванию патрубка, что потребует разборки бетонная труба. В запатентованной системе снятия жатки HawkeyePedershaab используется принцип «D-образного клина», позволяющий аккуратно и последовательно снимать жатку, не повреждая втулку.

Системы снятия жатки HawkeyePedershaab включают в себя механически обработанные канавки в жатке в двух или четырех точках и используют комбинацию пневматического постукивания и мягкого гидравлического вытягивания для быстрого снятия жатки.

В полностью автоматических системах устройство для снятия коллектора встроено в манипулятор продукта, а в автономных или полуинтегрированных системах труба доставляется к станции удаления коллектора с помощью вилочного погрузчика или электрической транспортной тележки.

  • Устраняет опасный и трудоемкий труд
  • Защита жаток от ударов кувалдой или падения
  • Запатентованная система удаления D-образного клина для защиты патрубков
  • Легко заменяемые насадки
  • Возможность тянуть круглые, квадратные, овальные или дугообразные жатки
  • Происходит одновременно со снятием поддона для сокращения времени цикла
  • Автоматическая настройка на все размеры жатки

Самосвалы для бетонных изделий

Поскольку бетонные трубы изготавливаются и затвердевают вертикально, в большинстве случаев необходимо наклонять их горизонтально для хранения и транспортировки. Из-за веса изделия опрокидывание бетонной трубы может быть опасной и трудоемкой операцией. Автоматические опрокидыватели быстро справляются с этой операцией и устраняют человека-оператора для максимальной безопасности.

  • Исключает дорогостоящий заводской труд
  • Повышает безопасность завода, удерживая рабочих на расстоянии от операции.
  • Возможность работы с круглыми, коробчатыми, арочными и овальными изделиями.
  • Мягкие движения с компьютерным управлением для предотвращения повреждения изделия.

Системы сортировки бетонных труб

Одним из преимуществ и отличительных черт систем массового производства является их способность обрабатывать бетонные трубы двух или даже трех размеров одновременно, что снижает затраты на поддоны и формы, а также повышает гибкость предприятия. В автоматизированных системах Afinitas предлагает системы сортировки в качестве последнего шага в роботизированном процессе обработки труб, чтобы сортировать трубы по одинаковым диаметрам для облегчения складирования с помощью вилочных погрузчиков. Мы предлагаем два различных решения для этой задачи: использование мостового крана или поворотного стола в сочетании с тремя отдельными разгрузочными направляющими, что позволяет заказчику выбрать любую систему, которая лучше всего подходит для планировки предприятия.

  • Высокоскоростные системы сортировки позволяют буферизовать бетонную трубу, не позволяя водителю вилочного погрузчика остановить всю производственную линию
  • Сортировка труб по одинаковым размерам обеспечивает быструю и логичную работу вилочного погрузчика

Удаление заусенцев с патрубка и раструба

Чтобы улучшить внешний вид бетонной трубы, полезно удалить заусенцы с внутреннего и внешнего заплечиков раструба и патрубка трубы. Мы автоматизируем этот процесс за счет использования пневматических дробильных конусов, измельчающих ребра на буртике трубы и оставляющих четкие и острые буртики. Наши системы удаления заусенцев можно настраивать так, чтобы они включали как внутреннее, так и внешнее удаление заусенцев как с втулки, так и с раструба, или любую комбинацию вышеперечисленного.

  • Сокращение дорогостоящего и опасного труда
  • Улучшить косметику для труб
  • Давление пневматического дробления с компьютерным управлением адаптируется к износу конуса
  • Легкая замена дробильных конусов из специальной инструментальной стали A1
  • Быстрое время цикла позволяет снять заусенцы и не является узким местом на заводе
  • Автоматическая регулировка между всеми диаметрами труб
  • Возможность снятия заусенцев с круглых, овальных и дугообразных труб

Печать на бетонных трубах – внутри и снаружи

Afinitas предлагает решения для печати как внутри, так и снаружи труб. Печатное оборудование укомплектовано конструкцией для поддержки и направления печатающего устройства, линейным приводом и одноцветным струйным принтером с 32 клапанами, запасом чернил на пять галлонов и индикатором предупреждения о низком уровне чернил. Печатное оборудование автоматически срабатывает, когда бетонное изделие поступает на маркировочную станцию. Принтер для труб может печатать широкий спектр цифр и букв и интегрирован в интерфейс оператора, так что все трубы могут быть промаркированы номером производства, датой, кодом производителя или логотипом. Кроме того, принтер можно интегрировать со станцией для проверки вакуума или измерительной системой с раструбом/патрубком, чтобы указать, что проверка на вакуум пройдена.

  • Сокращает трудозатраты
  • Позволяет размещать даты, производственные данные, коды производителей и/или логотипы на трубе
  • Быстрая работа предотвращает возникновение узких мест на установке
  • Автоматически настраивается между всеми размерами трубы

Вертикальная система (VROC) обрабатывает трубы в вертикальном положении и идеально подходит для труб диаметром до 72 дюймов в условиях автоматической установки с замкнутым контуром или в качестве автономной системы.

Система ROCO работает с трубами диаметром до 48 дюймов и очень быстро обрабатывает трубу по горизонтали.

Закрыть меню

© 2019 Barry-Wehmiller Companies

Погрузочно-разгрузочное и складское оборудование для бетонных заводов | Продажи, снабжение и дистрибуция

FESCO Direct работает с ведущими производителями отрасли, чтобы предоставить ряд индивидуальных решений для обработки сыпучих материалов с использованием стандартного оборудования. Мы специализируемся на поиске заказных систем для небольших и крупных операций, от полностью ручных до полуавтоматических и автоматических систем.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Наши специалисты могут помочь вам с любыми задачами по обработке и хранению материалов.

FESCO Системы прямой обработки сыпучих материалов включают:

Разгрузка мешков для сыпучих материалов

Мы разрабатываем наши системы мешков для сыпучих материалов с учетом конкретных размеров мешков, материала и производительности, с которыми вы работаете. Опции включают в себя электрическую лебедку, вилочный погрузчик, пневматическую воздуходувку силоса и шнек/шнек.

Подробнее   →

Транспортировка порошков

FESCO Direct предлагает индивидуальные решения для транспортировки материалов, которые вы используете, и требуемой скорости. Варианты включают пневматические, шнековые и системы, которые можно использовать от супермешка до бункера и производственной линии. Мы также предлагаем индивидуальные системы для разгрузки танкеров, железнодорожных и барж.

Подробнее   →

Силосы

FESCO Direct предлагает стационарные силосы 10 размеров от 185 баррелей до 1200 баррелей, со структурными проходными и непроходными опорами. Независимо от того, строите ли вы завод с нуля или расширяете мощности, силосы FESCO предоставят вам множество вариантов.

Подробнее   →

Переносные бункеры

Для производителей бетона, которым нужна мобильность, переносной бункер необходим. FESCO Direct может подобрать переносной силос нужного размера, с весами или без весов для дозирования, который легко буксируется 1-тонным грузовиком.

Подробнее   →

Дозаторы цемента

FESCO Direct предлагает дозаторы цемента на 12 или 14 куб. ярд емкость. Дроссельная заслонка, концевой выключатель, тензодатчики, аэрационные прокладки, пневматический вибратор и резиновый чехол в комплекте.

Подробнее   →

Бункеры для заполнителей

FESCO Direct предлагает стандартные и нестандартные бункеры и кормовые бункеры практически для любого применения. Наши бункеры для взвешивания и бункеры для заполнителей доступны как в индивидуальном, так и в стандартном исполнении. Вместимостью от 20 до 120 тонн у нас есть бункеры для операций любого размера.

Подробнее   →

Бункеры

FESCO Direct предлагает бункерные дозаторы инертных материалов со стандартным 12-ярдовым бункером. вместимостью, но мы также можем изготовить бункеры по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями. Они поставляются в комплекте с тензодатчиками и оснащены сталью A/R в зонах износа.

Подробнее   →

Конвейеры

FESCO Direct предлагает ряд конвейерных систем практически для любого применения, включая подающие конвейеры, передаточные конвейеры, радиальные штабелеукладчики и ленточные питатели. Сообщите нам высоту, которую вам нужно заполнить, и мы рассчитаем, какая длина конвейера вам понадобится.

Подробнее   →

Из-за нашей обширной работы с бетонными смесями, мы специализируемся на песке, заполнителе, цементе, золе-уносае, шлаке и воде, но мы также работали в пищевой промышленности (порошки и жидкости), горнодобывающей промышленности и промышленные производства.

Мы поставляем системы обработки материалов для:

  • Разгрузки
  • Переместить/Перенести
  • Магазин
  • Измерение/взвешивание/управление запасами
  • Раздача
  • Пакет

Сообщите нам, какие возможности вам нужны, и мы предоставим систему, специально разработанную для вашего бизнеса.