Оборудование для производства бетона: Купить оборудование для бетонного завода

Современные заводы для производства бетона – Основные средства

Современный мир нельзя представить без бетона. Состав веществ, которые используются для изготовления этого широко распространенного строительного материала, выглядит просто: вода, цемент и инертные материалы, но в то же время производство бетона – это непростой и многоступенчатый процесс.

Даже несмотря на автоматическое дозирование, в реальных условиях иногда приходится оперативно изменять состав смеси, что требует высокого уровня знаний. Кроме того, по мере совершенствования оборудование для производства бетона становится все сложнее. Основное влияние на свойства бетона оказывают качество и влажность цемента и инертных материалов, их дозировка и пропорции. В большинстве современных установок обеспечивается точное взвешивание ингредиентов (с погрешностью 1–2%), а также контроль температуры, водоцементного соотношения и т. д.

Рассмотрим предложения основных производителей в этом сегменте.

Модельный ряд бетонных заводов компании Liebherr включает вертикальные и горизонтальные конструкции заводов, а также мобильные системы. Многочисленные модели бетонных заводов и смесителей Liebherr пригодны как для производства товарного бетона, так и для заводов по изготовлению изделий из бетона или готовых конструкций. Кроме того, предлагаются специальные решения для конкретных заказчиков. В основе конструкции горизонтальных бетонных заводов модельного ряда Betomix лежит модульный принцип. При максимальной производительности 210 м³ жесткого бетона в час обеспечивается тот уровень производительности, который в точности соответствует конкретным потребностям. Для хранения инертных материалов представлены на выбор (в зависимости от конфигурации строительной площадки и желаемого количества складов) рядный или круговой силос или звездообразный склад.

Модульная конструкция вертикальных бетонных заводов модельного ряда Betomat построена на принципах, обеспечивающих высокую производительность, малое количество подвижных частей, незначительный износ, техническое обслуживание с большим интервалом, управление одним оператором, безаварийный режим эксплуатации. В зависимости от потребностей могут быть установлены также два или три смесителя. При снижении потребности смесители могут работать попеременно, либо может работать только один смеситель. На заводе готовых конструкций может одновременно замешиваться несколько различных рецептов смесей. Для своих бетонных заводов Liebherr производит собственную систему измерения влажности инертных материалов Litronic-FMS.

Компания SBM Mineral Processing (г. Обервайс, Австрия) выпускает Euromix 500 SM WEA Compact. Это супермобильный завод, который производит сверхпрочный бетон UHPC и не требует внешних источников энергии, а данные о всех рабочих процессах записываются на цифровые носители и доступны онлайн. По заявлению производителя, такая система, которая смонтирована на базе автомобильного полуприцепа, отлично подходит для строительства удаленных объектов, таких как ветряные электростанции, железные дороги, тоннели и мосты. Линейка Euromix для обычного бетона включает шесть моделей мобильных заводов контейнерного типа и на колесном шасси циклического действия, которые имеют производительность от 60 до 250 м³/ч. В их состав входят мобильный дозатор, весовой конвейер, силосы цемента со шнеками и лестницами.

 Мобильный бетонный завод не требует бетонного фундамента, его монтаж производится на уплотненный грунт. Бетоносмесительная установка на колесном шасси включает смесительный блок, мобильный дозатор и весовой конвейер на колесном шасси с шестью опорами, полуприцеп с системой ABS шириной 3,0 (3,5) м, мобильные силосы, включающие шнеки и лестницы, интерфейс со штекерными разъемами. Каждый растворобетонный узел бетонного завода оснащается двухвальным смесителем принудительного действия с плавным пуском BHS Sonthofen (Германия). Смеситель представляет собой барабан с двумя валами и расположенными вдоль их оси лопатками, которые обеспечивают винтообразное движение смеси для лучшего перемешивания. Бетонный узел Euromix 3000 CC оснащен смесителями и циклического, и непрерывного действия. Такая установка может выпускать товарный бетон в непрерывном режиме с производительностью 120–250 м³/ч или готовить бетонную смесь отдельными замесами в циклическом режиме, обеспечивая на выходе до 130 м³/ч. Переключение режимов производится простым нажатием кнопки. От одного до четырех силосов для цемента на фундаментах может входить в комплект в зависимости от требований заказчика.

 SBM предлагает четыре вида компактных дозаторов с раздвижными стенками и с четырьмя секциями. Объем дозатора и каждой отдельной секции подбирается исходя из требуемой производительности. Система управления мобильного бетонного завода автоматически контролирует основные физические параметры компонентов смеси. Пыль удаляется с помощью отсасывающих пылеулавливающих аппаратов или рукавных фильтров с авторегенерацией. Бетонные заводы SBM пригодны для круглогодичной эксплуатации даже в условиях сурового климата. Для обогрева используются финские отопительные установки Polarmatic. В качестве опции предлагается оборудование для рециклинга бетона. С его помощью остаточный бетон из автобетоносмесителей и бетононасосов снова разделяется на минералы и воду. Профильтрованная вода может использоваться для промывки автобетоносмесителя. Минералы после разделения на фракции поступают в растворобетонный узел и повторно используются в процессе приготовления бетонной смеси. Оборудование для рециклинга бетона, так же как и сам бетонный узел, не требует организации фундамента и транспортируется одним низкорамным полуприцепом.

В марте 2014 г. группа компаний Ammann интегрировала в свою структуру известную немецкую компанию по производству бетоносмесительных установок Elba. Благодаря компактной модульной системе установки Ammann Elba серии EBD быстро монтируются. Стационарные заводы серии EBD по своей производительности (от 29 до 190 м³/ч) разделяются на четыре типа. Кроме того, каждый тип включает модификации в зависимости от типа хранения инертных материалов: EBC T – установка с компактным звездообразным бункером, EBC S – звездообразная установка со скрепером, EBC D – установка с рядным дозатором и скиповым подъемником, EBC B – установка с рядным дозатором и ленточным транспортером.

Мобильные бетоносмеси-тельные установки для производства товарного бетона серии ESM включают четыре модели. Смесительная установка ESM 30 включает всего 1 элемент, а установки ESM 60, 105 и 110 состоят из трех элементов, готовых к транспортировке: базовая установка, рядный дозатор и контейнер с системой управления и оборудованием. Для каждого транспортируемого элемента требуется один тягач. Кроме того, необходимы цементные силосы. Каждый элемент установки может монтироваться без фундамента на подготовленный утрамбованный грунт. Отдельные компоненты крепятся между собой с помощью болтов. Электрические, пневматические и гидравлические коммуникации выполнены с разъемными со-единениями и сосредоточены в одном месте.

Astec Industries, Inc., американский холдинг, известный прежде всего своим оборудованием для дорожного строительства, недавно анонсировал предстоящее пополнение своего ассортимента девятью новыми моделями заводов для производства бетона. По заявлению компании, бетонные заводы, которые будет разрабатывать и выпускать компания CEI Enterprises (входит в Astec), будут отличаться надежностью, простотой эксплуатации, высоким качеством и низкой себестоимостью. В модельный ряд войдут заводы модульного типа как циклического, так и непрерывного действия, где модульные компоненты (бункеры для заполнителя, силосы для цемента, деки грохотов и смесителей и другие) будут легко сочетаться друг с другом для быстрого монтажа или замены. Внедренные технологии позволят получать в том числе укатываемый бетон и цементо-грунтовую смесь. 

Компания SIMEM (Италия) основана в 1963 г. Штаб-квартира и производственные мощности компании находятся в г. Минербе (Италия) и занимают площадь 150 000 м². SIMEM предлагает широкий спектр оборудования для производства бетона: двухвальные смесители, планетарные смесители, смесители непрерывного действия, заводы для производства мокрых и сухих смесей, мобильные заводы для дозирования и приготовления смесей, рециклинговые установки для утилизации отходов бетонного производства. Кроме того, в арсенале SIMEM есть готовые решения для оборудования заводов по производству ЖБИ. Для автоматизации управления применяется фирменное программное обеспечение Simem@tic, которое базируется на СУБД MSSQL и дает возможность удаленного дистанционного обслуживания и отладки производственных процессов через локальную сеть или Интернет. Стационарные бетонные заводы вертикального типа серии Tower Beton имеют прямоугольную раму и предлагаются в двух базовых версиях, которые можно адаптировать в соответствии с требованиями конкретного заказчика к смесителям, объему склада наполнителей и производительности.

Стационарные бетонные заводы Wet Beton предназначены для всех видов бетонного производства, включая выпуск готового товарного бетона, производство ЖБИ, предварительно напряженных конструкций, бетонных блоков, облицовки. Разработанные на базе модульных элементов заводы серии Wet Beton также могут быть легко модифицированы в соответствии с требованиями конкретного заказчика. Заводы оснащаются планетарными или двухвальными смесителями и имеют производительность от 25 до 360 м³/ч. Модельный ряд серии MMX компании SIMEM представляет собой супермобильные бетонные заводы, специально разработанные для легкой транспортировки с использованием стандартных транспортных средств. В конструкции заводов серии MMX использованы несколько инновационных и запатентованных решений, которые помогают свести к минимуму не только время монтажа завода, но и операции, требующие применения крана, подъемников с люлькой и другого оборудования, обеспечивая высокий уровень безопасности монтажных работ. В конструкции заводов используются двухвальные смесители MSO, все компоненты металлоконструкций заводов оцинкованы, предварительно смонтированы и подсоединены для легкого монтажа на объекте.

Компактная линейка турецкой компании Elkon Elkomix QuickMaster состоит из четырех моделей, которые позволяют получить от 30 до 110 м³ продукции в час. Такие установки могут быть размещены на ограниченной территории быстро и с минимальными затратами. Жесткая цельная конструкция бункера инертных материалов и смесительного блока способствует снижению вибрации и увеличению ресурса. Мобильные бетонные заводы Elkon MobileMaster производительностью от 30 до 150 м³/ч предназначены для заказчиков, которые во главу угла ставят мобильность. Их конструкция устроена так, что все основные узлы завода установлены на одном колесном шасси и для их перевозки достаточно одного тягача.

Ассортимент компании Elkon включает также высокопроизводительные стационарные бетоносмесительные заводы производительностью от 50 до 350 м³/ч. Бетонные заводы используются в различных проектах: для производства товарного, дорожного бетона, а также бетона специального назначения. Заводы Elkon для производства конструкционного бетона оснащаются системой контроля влажности, системой точной дозировки инертных материалов и воды и имеют другой тип смесителя. При производстве бетона для ЖБИ все стадии технологического процесса более длительные, а к продукции предъявляются более высокие требования: при взвешивании не должно быть погрешностей. Заводы Elkon управляются компьютеризированными системами и допускают использование различных типов смесителей. Оборудование заводов включает компоненты Siemens, Jotun, Pirelli, WAM, Farbo and Lincoln. Качество сварных швов проверяется неразрушающими методами. 

Компания МЕКА была основана в 1987 г. в Турции, на сегодняшний день ее персонал насчитывает около 300 сотрудников разного профиля, а производственные площади занимают более 50 000 м². Ключевыми элементами MEKA являются одновальные и двухвальные смесители высокой продуктивности, спроектированные для производства бетонных смесей требуемого качества и состава, а также автоматизированная система управления, использующая технологию Siemens, которая позволяет достичь максимально точного взвешивания. Ряд продукции компании включает 20 моделей мобильных, стационарных и компактных моделей производительностью от 30 до 180 м³/ч.

Златоустовский завод бетоносмесительного оборудования (ZZBO) с 2003 г. специализируется на выпуске бетонных заводов производительностью от 15 до 106 м³. Производственные мощности компании включают восемь цехов общей площадью более 8000 м² с современным технологическим оборудованием.

Перечень продукции включает заводы с ленточной и скиповой подачей инертных материалов в бетоносмеситель, мобильные РБУ и всесезонные бетонные заводы «ФЛАГМАН»,подготовленные для эксплуатации в зимнее время, а также быстромонтируемые бетонные заводы «КОМПАКТ» на мобильной раме.

Бетонные заводы ZZBO серии «КОМПАКТ» подойдут не только для крупных строек, но и для индивидуального строиЖЖЖтельства. Например, модель «КОМПАКТ-30» с автоматическим дозированием производительностью 30 м³ бетонной смеси в час обеспечивает замес полкуба по бетону или 600 л по раствору.

В качестве комплектующих для бетонных заводов используются мировые бренды POFER, SCUTTI, CAMOZZI, ABAC, OMRON, CAS и другие.

 Опытный ремонтно-мехаЖЖЖнический завод «Эталон» (г. Новосибирск) вот уже более 25 лет выпускает двухвальные бетоносмесители принудительного действия серии СБ-163А с объемом замеса готового бетона 500, 1000 и 1500 л и производительностью до 75 м³/ч. По заявлению производителя, за этот срок установка зарекомендовала себя как надежная, простая в работе и обслуживании, обеспечивающая непрерывный цикл производства и отгрузки смеси. Бетоносмесители с двумя горизонтальными валами справляются с приготовлением всех типов бетонов, в том числе и сверхжестких смесей. Вся конструкция выполнена таким образом, что в процессе перемешивания не остается так называемых «мертвых зон», а это в свою очередь снижает налипание смеси на механизмы и стенки смесителя до минимума. Зазор между лопастью и элементами брони корпуса смесителя составляет всего 2 мм. Корпус смесителя (радиальные и торцевые стенки) и затвор выгрузного устройства защищены легкозаменяемой футеровкой толщиной 20 мм, изготовленной из износостойкого легированного чугуна. Лопасти выполнены из аналогичного материала, но большей твердости.

Бетонные заводы производят огромное количество бетона по всему миру, поэтому не-удивительно, что на рынке представлено множество различных вариантов данного оборудования, от самых простейших до высокосложных систем, выпускаемых под всемирно известными брендами. Способ смешивания оказывает решающее воздействие на качество производимой смеси и экономичность процесса изготовления бетона, поэтому ключевым элементом любого завода является смеситель. На его возможности требуется обратить особое внимание при выборе бетонного узла или завода.

Благодаря применению автоматизированных систем управления бетонные заводы обеспечивают высокую точность соблюдения заданной заранее рецептуры, которую невозможно достичь при ручной загрузке компонентов. В наиболее продвинутых системах управления применяются алгоритмы обратной связи, учитывающие текущую влажность и температуру смеси. Благодаря этому ошибки человека, которые могут дорого обойтись впоследствии, сводятся к минимуму.

Какое еще существует оборудование для производства бетона?

Главная→Статьи→Какое еще существует оборудование для производства бетона?

Предприятия по изготовлению бетонных растворов в своей работе используют не только бетоносмесительные установки, но и вспомогательное оборудование, облегчающее процесс производства качественного и равномерного бетона. Каждый вид такого оснащения обладает своими особенностями и предназначением.

Вспомогательное оборудование для производства бетона: разновидности

Оборудование для бетонных работ подразделяется на следующие группы:

1. Устройства для транспортировки бетона в пределах строительной площадки. Сюда входит следующее оборудование:
   • подъемные краны;
   • тара для бетона.
2. Оборудование для подачи бетона на участок проведения работ. В число такого оснащения входят:
   • бетоно-, растворонасосы;
   • пневмонагнетатели.
3. Вибрационные устройства. Данное оборудование подразделяется на виды:
   • глубинное;
   • площадочное;
   • наружное.
4. Узконаправленное специализированное оснащение. Данная категория включает следующие устройства:
   • штукатурные системы, торкрет-установки;
   • затирочные машины;
   • бетонорезы.

Рассмотрим особенности данных видов строительного оборудования.

Подъемные краны для стройплощадки

Агрегаты, используемые для транспортировки бетонного раствора в тарах, должны быть сравнительно компактными и достаточно мощными. Сегодня существует большое разнообразие производительных кранов с небольшими габаритами. Мощность таких устройств должна обеспечивать непрерывность процесса по транспортировке смесей.

Тарное оборудование

Подобное оснащение предназначено для транспортировки бетонного раствора и его кратковременного хранения (на период его расходования). Бадьи для бетона бывают трех типов:

• Конус. Такая тара применяется в одном положении – вертикальном. Для придания этой конструкции устойчивости она оснащается специальным кольцевым основанием.
• Туфелька. Бадья этого вида во время расходования раствора располагается горизонтально, а при транспортировке – вертикально. Как и аналог конусного вида, такая емкость является очень устойчивой и вместительной.
• Короб. Емкость этого вида может иметь форму трапеции, короба, параллелепипеда со скошенной стороной.

Тара для бетона изготавливается из металла толщиной около 3 мм. Бадьи оснащаются специальными петлями, с помощью которых грузоподъемные устройства захватывают их при транспортировке. Существуют модели емкостей с утеплителем. Они используются в холодный сезон.

Насосы, нагнетатели для бетона

Данные приспособления обеспечивают подачу раствора на место его использования. Они перемещают готовый бетон из бетоносмесителя или емкости, где хранится данный материал. Такие агрегаты имеют схожий принцип работы, при этом они могут различаться по следующим параметрам:

• виды перекачиваемых смесей;
• производительность устройств;
• тип привода;
• метод применения.

При выборе подобного оборудования важно обращать внимание на его мобильность и продуктивность. Насосы и пневмонагнетатели должны быть удобны в использовании и надежны.

Вибраторы для бетона

В состав машин и оборудования для приготовления бетонных смесей и их заливки входят вибрационные устройства. Они применяются для улучшения плотности и равномерности залитого бетона. Такое оборудование воздействует на смесь вибрационным импульсом, который приводит к выходу пузырьков воздуха, удалению пустот из бетона и равномерному распределению элементов смеси в ее объеме. Данное оборудование подразделяется на виды:

• Глубинное. Главным рабочим узлом такого устройства является вибронаконечник, опускаемый вглубь бетонного раствора. Подобное приспособление позволяет обработать бетон, залитый на некоторую высоту, а также раствор в труднодоступных местах.
• Площадочное. Эти устройства устанавливаются виброплощадкой на поверхность бетонного раствора. Таким образом обрабатывается смесь, залитая на обширную площадь. Площадочные вибраторы могут обладать разной мощностью и областью воздействия на раствор.
• Наружное. Вибраторы данного вида крепятся к элементам опалубки, в которую заливается бетон. Вибрационный импульс через опалубку передается на раствор, что приводит к его уплотнению.

Штукатурные системы и торкрет-установки

Данное оборудование применяется для нанесения бетонной смеси на обрабатываемую поверхность методом разбрызгивания. Составляющие раствора помещаются в специальную емкость, где они под воздействием сжатого воздуха смешиваются между собой и под давлением подаются к специальной насадке. Таким образом обеспечивается высокая скорость подачи смеси, что приводит к хорошему ее сцеплению с обрабатываемой поверхностью. Штукатурные устройства и торкрет-установки  имеют схожий принцип работы, но различаются способом смешения воды и других компонентов смеси. Оба вида данного оборудования обладают небольшими габаритами, мобильностью и удобством эксплуатации.

Затирочные устройства 

Такое оборудование для бетона применяется для выравнивания бетонной поверхности. Это обеспечивает впоследствии хорошее сцепление отделочных материалов и бетона. Затирочные установки подразделяются на виды:

• Электрические. Являются универсальными, их можно применять в любых условиях.
• Бензиновые. Используются только на открытом воздухе.

Рабочими элементами подобных агрегатов являются металлические диски и винты. Диски применяются для черновой отделки, а винты – для более аккуратной обработки бетонных поверхностей. Некоторые модели затирочных устройств предполагают возможность изменения угла наклона рабочего инструмента. Благодаря этому корректируется степень воздействия аппарата на бетон.

Бетонорезы

Для работы с бетоном применяются также бетонорезы. Такие приспособления предназначены для создания на бетонных конструкциях специальных швов, а также для разрезания небольших по толщине изделий из бетона. Швы на монолитных конструкциях препятствуют их раскалыванию из-за перепадов температуры. Бетонорезы могут оснащаться алмазными дисками разного диаметра и профиля. Выбор определенного вида такого диска зависит от целей его применения.

Как видно, не только приготовление качественного бетона требует применения специального оснащения. Для заливки (укладки) бетона, его транспортировки и обработки также требуются разнообразные устройства, применение которых делает эти операции более простыми и быстрыми. Вспомогательное бетонное оборудование позволяет также снизить затраты на трудовые ресурсы, повысить качество продукции из бетона и улучшить доходность строительных компаний и организаций, занимающихся  изготовлением бетонных конструкций разного назначения.

Распространенные типы оборудования для бетонирования, используемого в строительстве

Опубликовано 5 мая 2021 г.

Использование бетона в строительстве обычно требует значительных трудозатрат. От смешивания до заливки бетона на плиты многие рабочие должны работать вместе, чтобы гарантировать, что процесс идет хорошо. Но для крупных проектов это может быть непрактично. Именно поэтому большинство строительных компаний используют различные виды бетонной техники.

Помимо потенциального снижения затрат на рабочую силу, бетонное оборудование также снижает риск человеческой ошибки, позволяя компаниям гораздо быстрее завершать проекты.

Вот некоторые из наиболее распространенных бетонных установок, используемых в строительстве:

1. Бетонный завод

Также известный как бетонный завод, это оборудование смешивает различные материалы для получения бетона. Эти материалы включают песок, заполнитель, шлак, цемент, летучую золу и воду среди других.

Бетонные заводы бывают различных типов:

• бетонный завод для сухих смесей
• бетонный завод для мокрых смесей
• мобильный бетонный завод
• стационарный бетонный завод

Временные проекты и проекты, не требующие большого количества бетона, обычно используют мобильные заводы. Но такие проекты, как порты, мосты, туннели, дамбы и большие здания, используют стационарные.

2. Бетононасос

Бетононасос используется для транспортировки жидкого бетона от производства до заливки. Он работает за счет того, что один поршень вытягивает бетон из источника, а другой выталкивает его в нагнетательную трубу.

Есть два типа бетононасосов: линейный и стреловой. Линейные бетононасосы обычно используются в небольших строительных проектах. В нем используется линейный насос, прикрепленный к задней части грузовика, отсюда и название. В то время как большие строительные проекты используют стреловые бетононасосы, поскольку они могут перекачивать бетон на разную высоту и длину. Это делает его идеальным для строительства многоуровневых зданий и мостов.

3. Бетономешалка

Как следует из названия, это оборудование смешивает цемент, заполнители и воду для приготовления бетона. У него может быть та же функция, что и у бетоносмесительной установки, но бетоносмеситель обычно представляет собой одну машину. С другой стороны, дозирующие установки относятся к целой производственной линии.

В зависимости от типа бетоносмеситель может производить бетон партиями или непрерывно. Бетономешалки периодического действия идеально подходят для небольших проектов, где бетон не пользуется постоянным спросом. В то время как смесители непрерывного действия обычно используются в крупных проектах, таких как дороги, мосты, дамбы и т. д.

4. Вибратор для бетона

Неизбежно образование маленьких пузырьков при заливке бетона. Но когда их оставляют сохнуть, эти пузырьки создают отверстия в бетоне и влияют на его целостность. Вот почему бетонные вибраторы важны.

Встряхивая только что залитый бетон, вибратор вытесняет пузырьки воздуха. Это создает более компактную и устойчивую плиту.

В большинстве строительных проектов используются внутренние вибраторы, поскольку они обычно дешевле и обеспечивают большую гибкость. А вот для вертикальных конструкций типа стен больше подойдет внешний вибратор.

5. Бетоноукладчик

Бетоноукладчик, также известный как асфальтоукладчик, используется для укладки асфальтобетона на дорогах, автостоянках, мостах и ​​других подобных местах. Это значительно упрощает и ускоряет укладку тротуарной плитки, поскольку бетон можно непрерывно заливать из движущегося транспортного средства. Это также обеспечивает равномерную толщину, так как заливка и выравнивание выполняются одновременно.

6. Бетонный резервуар

Бетонные резервуары предназначены не только для хранения воды. На некоторых строительных площадках сооружаются бетонные резервуары для хранения бетона. Обычно они устанавливаются на возвышении и имеют трубы внизу, через которые бетон проходит на площадку.

7. Бетонная дробилка

В отличие от большинства видов оборудования для бетонирования в этом списке, бетонная дробилка обычно используется не для строительных работ, а для сноса.

После сноса зданий обычно остается много бетонных отходов. Так как они содержат высококачественные заполнители, выбрасывать их — пустая трата ресурсов. Кроме того, они занимают много места и могут вызывать загрязнение. Чтобы избежать этого, некоторые строительные компании используют бетонные дробилки для переработки отходов бетона.

8. Конвейер для бетона

Как следует из названия, конвейер для бетона представляет собой тип ленточного конвейера, который транспортирует бетон горизонтально или вертикально (на ограниченные расстояния). Этот тип конвейера обычно дешевле и может уменьшить потребность в кранах и другом подобном оборудовании.

Бетонные конвейеры идеально подходят для крупных проектов, таких как плотины и электростанции, благодаря своей пропускной способности. Они также позволяют компаниям экономить на стоимости рабочей силы, поскольку для работы требуется всего несколько человек.

Заинтересованы в технологиях резки?

В течение почти 40 лет компания Cutting Technologies (CTI) была ведущим подрядчиком по сносу технически сложных разовых работ. Наш богатый опыт позволяет CTI предлагать нестандартные подходы для достижения невозможного. Подрядчики доверяют CTI правильное выполнение работы. Ознакомьтесь с нашими услугами по демонтажу на нашем сайте.

Типы бетонного оборудования для различных проектов

Рост сегмента бетонного строительного оборудования обусловлен растущим предпочтением клиентов в отношении высокой производительности и технологически продвинутых требований к бетонированию. Более того, такие факторы, как увеличение числа строительных проектов, более короткие сроки завершения и спрос на индивидуальные решения со стороны конечных пользователей, еще больше стимулируют рост этого сегмента. Достижения в технологиях бетонного оборудования также были вызваны необходимостью повышения эффективности и сокращения выбросов в окружающую среду, что сильно повлияло на конструкцию двигателей. Новые конструкции инженерного оборудования позволили достичь гораздо большей производительности и функций, чем можно было бы представить десять лет назад. Со временем будет происходить дальнейшее развитие характеристик оборудования для бетона, и производители готовы инвестировать в исследования и разработки, поскольку им требуется более индивидуальное оборудование в соответствии с требованиями бетонирования конечных пользователей. С качественным бетонным строительным оборудованием строительная компания может выполнить качественные строительные работы за меньшее количество времени. Таким образом, он может сократить свои затраты на рабочую силу и увеличить прибыль за счет более быстрого предоставления качественных строительных услуг своим клиентам. С развитием технологий сегодня на рынке доступно несколько видов оборудования для бетонных работ. Ниже обсуждаются различные типы бетонного оборудования, используемого в проектах в Индии.

Бетонный завод

Бетонный завод смешивает различные ингредиенты для получения бетона. Некоторые из используемых ингредиентов включают воду, воздух, добавки, песок, заполнитель (камни, гравий и т. д.), летучую золу, микрокремнезем, шлак и цемент. Он может иметь различные детали и аксессуары, в том числе: смесители (с наклонным барабаном или горизонтальные, а в некоторых случаях и то, и другое), дозаторы цемента, дозаторы заполнителя, конвейеры, радиальные штабелеры, бункеры для заполнителей, бункеры для цемента, нагреватели, охладители, цементные силосы, средства управления заводскими установками и пылеуловители. Эти различные ингредиенты смешиваются в разных соотношениях в зависимости от конечной модели бетона, которая нужна компании. Бетонный завод имеет много важных компонентов, включая дозаторы цемента и заполнителя, бункеры заполнителя, конвейеры, смесители, нагреватели, бункеры для цемента, панели управления и пылеуловители. Производительность бетонного завода важнее для получения качественного и прочного бетона.

Различные типы бетонных заводов;

Мобильный бетонный завод

Современные мобильные заводы поставляются с устойчивым основным шасси, обеспечивающим исключительную надежность, безопасную транспортировку, непрерывную долгую эксплуатацию и точное взвешивание за счет минимизации вибрации весов. Все оборудование, необходимое для работы бетонного завода, устанавливается на основное шасси и перевозится на нем. Буферный бак для воды, водяной насос, бак для добавок и насосы для добавок вместе с воздушным компрессором предварительно установлены на основном шасси.

Бетонный завод

Стационарный бетонный завод

Стационарные заводы часто состоят из огромных двухвальных смесителей, которые предназначены для работы с полной производительностью, эффективностью и надежностью для различных крупномасштабных и высококачественных бетонных производств. Стационарное оборудование для производства бетона сконструировано таким образом, чтобы обеспечить максимальную номинальную производительность и длительный рабочий день. Новые модели оснащены в основном двухвальными смесителями для максимальной производительности, установки также доступны с планетарными смесителями, а размеры партии могут быть изменены.

Транзитный завод/завод по производству сухих бетонных смесей

Заводы по производству сухих бетонных смесей имеют подачу песка, гравия и цемента в бетонные заводы, которые проходят числовую или ручную шкалу. Современный завод по производству сухих бетонных смесей состоит из цементного бункера, системы подачи, системы управления, системы взвешивания и системы смешивания.

Бетонный завод для мокрых смесей

Бетоносмесительный завод для мокрых смесей прост в транспортировке и установке благодаря своей портативности. Заводы по производству жидких бетонных смесей можно разделить на два типа: заводы по производству мокрых бетонных смесей стационарного типа и мобильные заводы по производству жидких бетонных смесей.

Бетономешалка

Бетономешалка, используемая на строительных площадках, представляет собой механическое устройство, которое однородно смешивает цемент, песок, гравий и воду для образования мелкозернистой бетонной смеси. Они помогают в доставке готового к заливке бетона на строительные работы, где требуются большие объемы заливки. На строительных площадках используются разные типы бетономешалок. Современная модель бетоносмесителя состоит из двигателя, вращающегося бака, разгрузочного колеса или опрокидывающейся ручки (сбоку), которая позволяет наклонять бак, и жесткой рамы. Резервуар оснащен неподвижными винтовыми лопастями, которые перемешивают материалы до получения однородной смеси. Двигатель может быть электрическим, внутреннего сгорания или, реже, гидравлическим.

Бетономешалка

Бетономешалки можно разделить на две большие категории: смесители периодического действия и смесители непрерывного действия. Смесители непрерывного действия используются на крупных строительных площадках, таких как строительство плотин, мостов и т. д., что предполагает использование больших масс бетона, а также требует непрерывной подачи бетона. Смеситель периодического действия является одним из наиболее распространенных типов смесителей и широко используется для смешивания компонентов бетона. Он состоит из вращающегося барабана с установленными внутри него лопастями или перегородками. В смесителе этого типа все материалы в нужной пропорции смешиваются и подаются в бункер вращающегося барабана.

Бетононасосы

Бетононасос используется для перекачки жидкого бетона на строительных площадках. Бетононасосы помогают укладывать бетон быстрее и точнее с меньшими трудозатратами, чем любой другой метод. При использовании бетононасосов на месте нет необходимости выделять персонал для укладки бетона на строительных площадках. С этим справится бетононасос. Бетононасос может быть установлен на грузовике или на прицепе. Оба они обеспечивают гибкость на рабочей площадке, позволяя строителям иметь легкий доступ к областям, недоступным без насоса. Таким образом, для более быстрой укладки бетона на строительных площадках лучше всего использовать бетононасосы.

Бетононасос со стрелой

Существуют в основном два типа бетононасосов: линейные насосы и бетононасосы со стрелой. Линейный насос монтируется на грузовике и размещается на прицепе. Линейные насосы обычно перекачивают бетон с меньшими объемами, чем стреловые насосы, и используются для укладки бетона меньшего объема, например, в бассейнах, тротуарах, бетонных плитах для частных домов и большинстве грунтовых плит. Второй тип – бетононасосы со стрелой. Эти насосы крепятся к грузовику и используют шарнирную роботизированную руку с дистанционным управлением. В основном они используются на крупных строительных площадках и перекачивают очень большие объемы. С добавлением оборудования и технологий в рамках этих двух подразделений было разработано несколько категорий подразделов бетононасосов, а именно: мобильные стационарные насосы, стационарные насосы, устанавливаемые на грузовиках, бетононасосы с автобетоносмесителями и многие другие.

Бетоноукладчики

Бетоноукладчики используются для мощения улиц со скользящими формами, работ на мостах, автостоянок, взлетно-посадочных полос в аэропортах, бордюров и водосточных желобов, ирригационных канав и дорожек для гольф-мобилей, и это лишь некоторые из них. Независимо от области применения или типа используемого асфальтоукладчика, эти машины способны выполнять работы быстро и точно, уделяя особое внимание производительности и качеству. Специализированные бетоноукладчики для строительных рынков должны быть универсальными, надежными и безопасными. Размер, модельный ряд и тип асфальтоукладчика так же важны, как и консистенция смеси, гладкость, удобство езды и легкость транспортировки.

Бетоноукладчик со скользящими формами

Современные бетоноукладчики оснащены встроенными электрическими или гидравлическими вибраторами, которые обеспечивают равномерное уплотнение бетона. Вставная форма формирует бетонную поверхность до заданной толщины и ширины, в то время как бетоноукладчик перемещается вперед. Бетоноукладчики бывают электрические и гидравлические. ‎Кроме того, можно добавить устройство для установки дюбелей, которое вставляет дюбели в бетон, как указано, параллельно направлению движения асфальтоукладчика. Центральные или боковые анкерные стержни могут быть вставлены перпендикулярно поверхности дороги. Бетоноукладчики бывают разных типов, включая машины для укладки тротуарной плитки, машины для укладки бордюров и желобов и машины со скользящими формами.

Транспортный бетоносмеситель

Транспортный бетоносмеситель используется для транспортировки бетона/раствора или готовых смесей с бетонного завода непосредственно на место их использования. Транзитный смеситель загружается сухим материалом и водой. Внутренняя часть транспортировочного барабана оснащена спиральной лопастью. Спиральное лезвие способно двигаться в двух направлениях. При движении по часовой стрелке барабан загружается бетоном, а при движении против часовой стрелки бетон выгружается из транспортировочного барабана. Бетоносмесительный барабан обеспечивает жидкое состояние материалов за счет вращения барабана вокруг своей оси. Транзитный смеситель используется во многих проектах. Он поставляет бетон для строительства аэропортов, многоэтажных зданий, плотин, автомагистралей, мостов, заводов и т. д. Он состоит из различных частей, таких как бункер, разгрузочный желоб, вращающийся смесительный барабан и резервуар для воды. Бункер – это та часть, через которую бетоносмеситель загружается бетоном.

Автобетоносмеситель

Современные автобетоносмесители имеют специальную металлургию барабана, который рассчитан на высокую степень износостойкости благодаря специальным легирующим элементам, которые делают его более износостойким. Существуют дополнительные функции, такие как точность регулирования оборотов, уровень шума и расход топлива, а также снижение затрат на техническое обслуживание, которые доступны как в электрических, так и в гидравлических версиях транспортных миксеров. Специальная конструкция современной машины также включает транспортный барабан со спиральной лопастью.

Укладчик бетонной стрелы

Укладчик бетонной стрелы использует шарнирную роботизированную руку с дистанционным управлением (называемую стрелой) для точной укладки бетона. Бетонные стреловые россыпи охватывают ряд горизонтальных и вертикальных участков с помощью укладочных стрел. Укладчик стрелы является очень важным оборудованием для высотных проектов, поскольку перекачка бетона с помощью вертикальных насосов ограничена определенной грузоподъемностью. Вертикальный насос соединен со статическим насосом. Когда бетон выталкивается, он перемещается по всей россыпи стрелы, а вверху происходит вращение на 360 градусов, при котором можно перемещать бетон со всех сторон.

Concrete Boom Placer

Ассортимент оборудования нового поколения охватывает множество областей применения, начиная с небольшого универсального бетононасоса и заканчивая бетононасосом с наибольшей досягаемостью и наилучшей маневренностью. Благодаря сочетанию современных элементов дизайна, таких как анализ конечных элементов и структурная оптимизация, современные бетоноукладчики имеют более интеллектуальную конструкцию, меньший вес и более длительный срок службы.

Заключение

В связи с потребностями производства, особенно быстрым развитием, использование бетонного оборудования в строительной отрасли изменилось. В настоящее время производители бетонного строительного оборудования используют новейшие технологии для устранения складских помещений и потерь сырья. Более того, такие факторы, как увеличение числа строительных проектов, более короткие сроки завершения и спрос на индивидуальные решения со стороны конечных пользователей, еще больше стимулируют рост этого сегмента.