Облицовка стен из газобетона кирпичом с утеплителем: как правильно делать и нужен ли утеплитель

Как выполняется облицовка дома из газобетона кирпичом

Облицовка стен из газобетона кирпичом

Одним из методов улучшения эксплуатационных качеств строений, является облицовка дома из газобетона кирпичом. Рассмотрим подробно ее разновидности и технологию выполнения работ.

Содержание статьи

• Для чего нужна облицовка
• Виды облицовки
  • Облицовка без зазора
  • Облицовка с вентилируемым  зазором без утеплителя
  • С вентиляцией и заполнением зазора теплоизоляционным материалом
  • Невентилируемый зазор с утеплителем
• Технология устройства облицовки
  • Облицовка при строительстве нового строения
  • Связи для скрепления газобетона и кирпича при облицовке нового строения
  • Облицовка стен уже эксплуатирующегося здания

Для чего нужна облицовка

Газобетонные и газосиликатные блоки — отличный строительный материал, обладающий небольшой массой отличными теплоизоляционными свойствами при небольшой цене кубического метра кладки. Технология их производства проста — готовится смесь извести, песка и специальной добавки для образования пор, изделия блоки формуются и затвердевают в автоклавах.

Разрушенный из-за повышенной влажности газобетонный блок

• Но у него есть один недостаток: поры накапливают воду, поэтому морозостойкость невелика. Стены из него могут промокнуть насквозь и пропустить влагу в помещение, особенно при затяжных косых дождях. Оговоримся, часто газобетон путают с пенобетоном.
• Это немного разные материалы, но их характеристики почти похожи – правда, пенобетон имеет закрытые поры, поэтому немного меньше впитывает влагу. Не будем учитывать этот нюанс, и в нашем обзоре рассмотрим их как одну разновидность легких силикатных блоков.
• Многим не нравится и экстерьер зданий сооруженных из газобетона, даже если их окрасить. Поэтому делается облицовка дома из газобетона. Материалов для ее выполнения существует множество — вагонка, сайдинг, блок-хаус, плиты из керамики или натурального камня, в конце концов используют обычное оштукатуривание.

Но большинство хозяев на вопрос: «Дом из газобетона — чем облицевать?», отвечают однозначно — кирпичом.

Достоинствами выбора этого материала являются:

• Долговечность — кирпичная кладка служит не десятки, а сотни лет;
• Отличная морозостойкость;
• Механическая прочность;
• Внешний вид. Для облагораживания внешнего вида дома, можно кроме обычного облицовочного камня выбрать глазурованный, или кирпич ручной формовки.

Облицовку могут проводить одновременно с возведением стен (как на видео в этой статье) или у уже эксплуатирующихся домов. Во втором случае, кроме того, что фасады домов из газобетона улучшают внешний вид и защищаются от воздействия атмосферных осадков и морозов, дополнительно может проводиться и тепловая реабилитация строения. При проведенной облицовке увеличивается и срок службы здания.

Виды облицовки

Различают четыре вида облицовки:

1. облицовка без зазора;
2. облицовка с воздушным вентилируемым зазором без утеплителя;
3. облицовка с заполнением зазора теплоизолирующим материалом и вентиляцией;
4. облицовка с теплоизолирующим слоем без вентиляции.

Можно было бы выделить еще один — с воздушным зазором без вентиляции, но его нельзя рекомендовать, так как из-за скопления паров влаги происходит быстрое разрушение газосиликата. Если же речь идет о неотапливаемом строении, где этот процесс невозможен, то возникает вопрос: «А зачем улучшать термоизоляционные свойства стены воздушной прослойкой?».

О выгоде той или иной разновидности, ломают копья на различных строительных форумах уже давно. Рассмотрим особенности и эксплуатационные характеристики всех четырех типов конструкции облицованных газобетонных стен.

Облицовка без зазора

Облицовка без зазора

Этот тип конструкции не обеспечивает значительного прироста теплоизоляционных свойств, и увеличения долговечности конструкции. В отдельных случаях, газосиликат может прийти в негодность даже быстрее, чем вариант без облицовки (из-за тех же процессов что в стене с зазором без вентиляции).

Кстати, на втором фото статьи показан пример такого разрушения. Выбирать данный тип можно только в том случае, если нужно благородить вид неотапливаемого помещения. К достоинствам можно причислить несколько меньшую стоимость облицовки из-за отсутствия затрат на теплоизоляционный материал, и меньшего расхода металла на связи.

Иногда конструкцию выбирают как полумеру, несмотря на все недостатки, для отделки стен уже существующего здания — в случае, если его цоколь выступает за периметр стен достаточно чтобы обеспечить опору кирпичной кладке.

Облицовка с вентилируемым  зазором без утеплителя

Пример облицовки с воздушным зазором вентилируемым и связями в виде сетки

Это наиболее рекомендуемый, но не самый лучший вариант. В этом случае, оставляется промежуток между газосиликатной стеной и кирпичом.

Для удаления влаги в облицовке предусматриваются вентиляционные отверстия. Преимущество — воздух самый лучший теплоизолятор, лучше любых других материалов.

Но есть и минусы:

• Для того чтобы обеспечить качественную теплозащиту, нужно точно просчитать толщину воздушной прослойки и расположение вентиляционных проемов. При излишнем воздухообмене, зашедший холодный воздух уменьшит эффективность теплоизоляции до нуля.
• Такие стены толще, чем те, в которых используется специальный теплоизоляционный материал, следовательно, требуют больше материала для цоколя и связей.
• Пустота между газобетоном и кирпичом заселяется грызунами и насекомыми. Поэтому в продухи нужно обязательно устанавливать мелкоячеистые сетки, которые защитят от нежелательных соседей.
• Стены получаются толще, чем при выборе других вариантов конструкции.

С вентиляцией и заполнением зазора теплоизоляционным материалом

Кладка с вентилируемым зазором и утеплением минеральной ватой

Один из лучших вариантов. В зазор укладывается теплоизоляционный материал, одновременно обеспечивается и вентиляция пространства.

Этот тип конструкции используется, как правило, при выборе в качестве утеплителя матов и блоков из стекло- или минеральной ваты, или других подобных материалов, которые паропроницаемы. Толщина стен получается меньше. Себестоимость несколько выше из-за того, что в нее закладывается цена утеплителя, и затраты на его монтаж.

Совет!  Не выбирайте в качестве утеплителя жидкий пенополистирол. Хотя стоимость материала меньше, необходимость опалубки для образования воздушного промежутка и специального оборудования для заливки, увеличат затраты почти в два раза по сравнению с тем, если бы использовались простые листы.

Невентилируемый зазор с утеплителем

Утепление листовым пенополистиролом без воздушного промежутка

Можно облицевать дом из газобетона этим типом конструкции, если в качестве теплоизоляции стены будет применен непрозрачный для паров материал, чаще всего вспененный полистирол (пенопласт). Характеристики стен не хуже предыдущего варианта, кроме того упрощается теплотехнический расчет.

Часто к минусам конструкции относят то, что пенопласт сгораем, но это не совсем верно. Пожарная опасность стен с применением этого утеплителя не увеличивается потому, что строительный пенополистирол, благодаря введению в его состав специальных добавок, не поддерживает пламени.

К тому же, он скрыт двумя слоями абсолютно негорючего материала, возникнуть огню практически невозможно, если это все же произойдет, то в изолированном пространстве почти нет воздуха для поддержания горения.

Технология устройства облицовки

Технология устройства облицовки несколько отличается, в зависимости от того делается она для стен уже эксплуатирующегося здания, или проводится одновременно с его возведением. Рассмотрим оба варианта — причем подробная инструкция не может быть приведена. Все зависит от выбора материала, типа облицовки и особенностей дома.

Облицовка при строительстве нового строения

Пример одновременной кладки газобетона и кирпича

Фундамент возводится одновременно для кладок из обоих материалов, по всей толщине будущих стен. Гидроизоляция от цоколя также проводится для всего массива стены одновременно. Затем приступают к кладке стен.

Часто возникает вопрос — что первым выводить:

• стену из кирпича;
• из газосиликата;
• делать все одновременно.

Дело в том, что у кирпичной кладки больше швов по высоте, и они толще. Газобетон вообще может вообще ложиться на клей. Получается разница усадок. Чтобы свести к минимуму их действие, на связи между слоями стен из разных материалов рекомендуют все три варианта (надо сказать, что СНиПы по этому вопросу ничего не указывают). Доводы порой взаимоисключающие.

На самом деле, правильно подобранные и изготовленные связи должны быть гибкими и не создавать в местах установки дополнительных напряжений, из-за которых образуются трещины. Да и сама усадка незначительна, если только речь не идет о домах с большим количеством этажей, но там принимаются особые меры для ее компенсации.

Совет!  При использовании клея для кладки газобетона, прочитайте его инструкцию, и уточните, совместим ли он с материалом связей. Если нет, то связи придется вклеивать отдельно, другим составом.

Облицовка домов из газобетона керамическим кирпичом, не отличается от работ по устройству обычной кирпичной кладки. Добавляется только установка связей, и, если используется утеплитель, осуществляется его укладка и закрепление.

Связи для скрепления газобетона и кирпича при облицовке нового строения

Стеклопластиковые связи одновременно крепящие пенопласт

Это обычные арматурные изделия. Их можно заготовить самостоятельно, из проволоки или прутка подходящего диаметра. Можно также использовать стальную ленту или другой прокат любого профиля (квадрат).

При этом, нужно придерживаться следующих условий:

1. Сумма площадей поперечного сечения арматурных деталей должна быть не менее 0,5 см2 на квадратном метре кладки;
2. Количество 3-5 шт. также на м2;
3. Возле проемов и углов, на расстоянии 200-250 мм, устанавливают дополнительный ряд с шагом 250-300 мм.

Также можно использовать связи заводского изготовления, они обычно предполагают и одновременное закрепление утеплителя. Кстати, корме привычных стальных деталей сегодня все чаще используются стеклопластиковые изделия, не боящиеся коррозии.

Устанавливая связи в стену, нужно обеспечить их надежную анкеровку. Для этого они должны быть утоплены в раствор на расстояние не менее 10 диаметров.

Облицовка стен уже эксплуатирующегося здания

Облицовка уже возведенного дома

Облицовка газобетонного дома в этом случае, требует проведения дополнительных работ по обустройству фундамента для кирпичной кладки. Тип его не важен, главное чтобы он выдержал ее вес, все дополнительные нагрузки, такие как перекрытия, кровля и т. п. уже переданы на основной фундамент.

Поэтому не обязательно использовать сплошной ленточный. Если позволяет грунт, можно использовать столбчатый или простые в монтаже винтовые сваи. Для опоры кладки просто монтируются фундаментные балки. Кстати, по этой же причине и перемычки над проемами можно выбирать меньшего сечения.

Связи в этом случае крепятся на дюбеля. Если есть возможность, то можно в капитальной стене просверлить сквозные отверстия и зафиксировать прутья с внутренней ее стороны шайбами. Можно сажать прутья на клей в слепые отверстия.

Совет!  Не используйте обычный раствор. В этом случае, лучше крепить на клей, основанный на эпоксидной смоле.

Но лучше всего, использовать самоанкерующиеся болты, так как они быстро и надежно закрепляются в газобетонных блоках и швах между ними.

Вот и все наиболее важное об облицовке стен из газобетона кирпичом. Надеюсь, прочитав наш очерк, вы сможете выбрать оптимальный тип конструкции облицовки и материалы для нее. Если есть навыки то работу можно провести и своими руками, особенно если речь идет о даче или индивидуальном доме. В помощь вам  можем порекомендовать то, как делается  облицовка кирпичом дома из газобетона видео:

Пусть после строительства или ремонта ваш дом станет более теплым, уютным и красивым. Мы рады если помогли в этом нашей статьей.

Облицовка газобетона кирпичом

Облицовка газобетона кирпичом

Облицовка кирпичом дома из газобетона — популярный вариант отделки. Но при сооружении кирпичной стены нужно учитывать особенности газоблоков как стройматериала. В частности их паропроницаемость и способность впитывать влагу. При нарушении технологии газобетонная стена будет чрезмерно увлажняться из-за конденсирования влаги, сильнее промерзать и быстрее разрушаться. Также ухудшится теплоизоляция дома. Как правильно обложить газобетон кирпичом, чтобы избежать этих последствий?

Как обложить дом из газобетона кирпичом?

Есть три разные технологии облицовки газобетонных стен кирпичом:

• без воздушного зазора;
• с невентилируемым воздушным зазором;
• с вентилируемым воздушным зазором.

Производители газобетона рекомендуют придерживаться третьего варианта, хотя допускают и два предыдущих. Но с оговоркой, что помещение должно хорошо проветриваться, и нужно быть готовым к ухудшению теплоизоляции стен.

Для сезонных построек это большого значения не имеет, там допускается более простая технология. Но для отапливаемых круглогодичных жилых домов нужно сооружать вентилируемый фасад.

При облицовке газобетона кирпичом учитывается, что газоблоки имеют более высокую паропроницаемость, чем кирпич. При работающем отоплении пар из тёплого помещения, где формируется высокое давление, будет активно перемещаться в зону более низкого,  то есть наружу. Если слои из газобетона и кирпича выложить вплотную, внешняя кирпичная кладка будет препятствовать свободному выходу пара. На границе слоёв будет скапливаться конденсат, увлажняя газобетон и ухудшая его теплосберегающие свойства. В конечном итоге при температурных перепадах может начаться разрушение материала. Чтобы этого не происходило, влага должна свободно выводиться, следовательно нужен воздушный проветриваемый зазор.

Облицовка газобетона кирпичом с воздушным зазором

Облицовка газобетона кирпичом закладывается в проект здания. Для неё специально формируется фундамент с учётом дополнительного ряда кирпичей, утеплителя (если нужно), воздушной прослойки. Обычно основание расширяют на 18-20 см. Если ведётся облицовка готового строения, формируется дополнительный фундамент. Для этого вокруг имеющегося основания роется траншея на такую же глубину, строится опалубка, укладывается арматура, заливается бетон. После того, как он высохнет, фундамент покрывают двумя слоями рубероида для гидроизоляции.

Если планируется утеплять стены, для этих целей рекомендуется выбирать минеральную базальтовую вату, которая не горит, пропускает воздух и не впитывает влагу. Для газобетона это идеальный вариант. Нельзя использовать полистирольные утеплители, так как они не пропускают воздух.

Слой теплоизоляции должен закрываться паропроницаемой ветрозащитой. После него формируется воздушный карман 60-150 мм и закрывается кирпичной кладкой. В самой кирпичной стене нужно организовать воздуховоды общей площадью 75 см² на  20 м² (включая площадь остекления). Они должны располагаться по низу и верху кирпичной стены, чтобы происходила постоянная конвекция.

Облицовка газобетона кирпичом требует гибкой перевязки. Для этого используются гвозди из нержавейки или стеклопластиковые штыри. Они забиваются в газобетон и заводятся в шов кирпичной кладки на глубину не менее половины кирпича. Также можно использовать специальные перфорированные полосы с оцинковкой, которые прибиваются к горизонтальной поверхности газоблока и закрепляются в швах между кирпичами. Рекомендуется использовать не менее четырёх связующих на 1 м² кирпичной стены.

С вентилируемым фасадом газобетон сохраняет все свои лучшие качества, он защищён от внешних воздействий, строение становится ещё более прочным и тихим.

Как видим, облицовка газобетона кирпичом — это трудоёмкий процесс, в котором нужно чётко придерживаться технологии и использовать качественные строительные материалы. Их вы найдёте в ТД «Пораблок», где представлен широкий выбор автоклавного газобетона и облицовочного кирпича по доступным ценам.

AAC: производительность и процесс построения

AAC: производительность и процесс построения

by Daphne Construction in Hebel | 0 комментариев

Автоклавный газобетон, или AAC, представляет собой бетон, который был изготовлен так, чтобы содержать множество закрытых воздушных карманов. Легкий и довольно энергоэффективный, он производится путем добавления пенообразователя в бетон в форме, затем вырезания блоков или панелей из полученного «кека» и «приготовления» их с паром (автоклавирование).

Популярность газобетона в Австралии выросла с момента его появления здесь 20 лет назад, хотя на рынке по-прежнему доминирует один производитель, Hebel. В Европе AAC имеет долгую историю развития и используется уже более 70 лет. Обладает умеренной удельной энергоемкостью и обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами благодаря аэрированной структуре материала и уникальному сочетанию теплоизоляции и тепломассы. Он легкий, не горит, является отличной противопожарной преградой, способен выдерживать довольно большие нагрузки. С ним относительно легко работать, и его можно резать и формовать с помощью ручных инструментов, включая инструменты для деревообработки.

AAC относительно прост в обработке, его можно резать и формовать с помощью ручных инструментов, включая инструменты для деревообработки.

Блоки изготавливаются с очень точными размерами и обычно укладываются в тонкослойный раствор, который наносится зубчатым шпателем, хотя можно использовать и более обычный толстослойный раствор. Стеновые панели высотой в этаж, армированные и механически закрепленные. Газобетон также можно использовать в виде панелей для строительства полов и крыш. Он имеет долгий срок службы и не выделяет токсичных газов после установки.

Внешний вид

Автоклавный газобетон светлого цвета. Он содержит множество мелких пустот (подобных пустотам в плитках шоколада), которые хорошо видны при внимательном рассмотрении. Газ, используемый для «вспенивания» бетона во время производства, представляет собой водород, образующийся в результате реакции алюминиевой пасты со щелочными элементами в цементе. Эти воздушные карманы способствуют изоляционным свойствам материала. В отличие от кирпичной кладки, здесь нет прямого пути прохождения воды через материал; однако он может впитывать влагу, и для предотвращения проникновения воды требуется соответствующее покрытие.

Структурные возможности

Прочность на сжатие газобетона очень хорошая. Несмотря на то, что его плотность составляет одну пятую плотности обычного бетона, он все же имеет вдвое меньшую несущую способность, а несущие конструкции высотой до трех этажей можно безопасно возводить из газобетонных блоков. Газобетон все чаще используется в Австралии в виде панелей в качестве системы облицовки, а не несущей стены. Из газобетона могут быть изготовлены целые строительные конструкции от стен до полов и кровли с армированными перемычками, блоками и панелями пола, стен и кровли, доступными на заводе-изготовителе.

Австралийский стандарт AS 3700-2011 «Кладочные конструкции» включает положения о проектировании газобетонных блоков. Внешние стеновые панели из газобетона, которые представляют собой не блочные, а сборные элементы, могут обеспечивать несущую опору в домах высотой до двух этажей. Панели и перемычки из газобетона содержат встроенную стальную арматуру для обеспечения прочности конструкции во время установки и расчетного срока службы (см. Строительные системы).

Половые панели из газобетона можно использовать для изготовления ненесущих бетонных полов, которые могут укладывать плотники.

Тепловая масса

Тепловая масса газобетона зависит от климата, в котором он используется. Благодаря смеси бетона и воздушных карманов газобетон имеет умеренный общий уровень тепловых характеристик массы. Его использование для внутренних стен и полов может обеспечить значительную тепловую массу. Термическая масса, смягчающая температуру, наиболее полезна в климате с высокими потребностями в охлаждении (см. Тепловая масса).

Изоляция

Газобетон обладает очень хорошими теплоизоляционными свойствами по сравнению с другой каменной кладкой, но обычно требует дополнительной изоляции для соответствия требованиям Строительного кодекса Австралии (BCA).

Стена из газобетона толщиной 200 мм имеет коэффициент теплопередачи 1,43 при содержании влаги 5% по массе. С текстурным покрытием толщиной 2–3 мм и внутренней обшивкой из гипсокартона толщиной 10 мм достигается рейтинг R 1,75 (стена из пустотелого кирпича достигает 0,82). BCA требует, чтобы наружные стены в большинстве климатических зон имели минимальное общее значение R 2,8.

В соответствии со строительными нормами и правилами по тепловым характеристикам стена из газобетонных блоков толщиной 200 мм требует дополнительной изоляции.

Звукоизоляция

Благодаря закрытым воздушным карманам газобетон обеспечивает очень хорошую звукоизоляцию. Как и во всех каменных конструкциях, необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать зазоров и незаполненных швов, которые могут способствовать нежелательной передаче звука. Сочетание стены из газобетона с изолированной системой асимметричных полостей придает стене превосходные звукоизоляционные свойства (см. раздел «Устранение шума»).

Огнестойкость и устойчивость к вредителям

Газобетон неорганический, негорючий и не взрывающийся; Таким образом, он хорошо подходит для огнестойких приложений. В зависимости от области применения и толщины блоков или панелей можно достичь предела огнестойкости до четырех часов. AAC не укрывает и не поощряет вредителей.

Долговечность и влагостойкость

Преднамеренно легкий вес газобетона делает его подверженным ударным повреждениям. Защищенная от проникновения влаги поверхность не подвержена влиянию суровых климатических условий и не разрушается при нормальных атмосферных условиях. Уровень обслуживания, требуемый материалом, зависит от типа применяемой отделки.

Пористая природа газобетона позволяет влаге проникать на большую глубину, но соответствующий дизайн (влагонепроницаемые слои и соответствующие системы покрытий) предотвращает это. Газобетон не разрушается структурно под воздействием влаги, но его тепловые характеристики могут ухудшиться.

Ряд запатентованных отделок (включая текстурные покрытия на основе акрилового полимера) обеспечивают прочное и водостойкое покрытие блоков и панелей из газобетонных блоков. Их необходимо обрабатывать аналогичным образом покрытиями на основе акрилового полимера перед облицовкой плиткой во влажных помещениях, таких как душевые. Производитель может порекомендовать подходящую систему покрытия, подготовку поверхности и инструкции по укладке для придания хороших водоотталкивающих свойств.

Токсичность и воздухопроницаемость

Аэрированная природа AAC облегчает воздухопроницаемость. В конечном продукте нет токсичных веществ и запаха. Однако газобетон представляет собой бетонный продукт и требует мер предосторожности, аналогичных тем, которые применяются при обработке и резке бетонных изделий. Во время резки рекомендуется носить средства индивидуальной защиты, такие как перчатки, очки и респираторы, из-за мелкой пыли, образуемой бетонными изделиями. Если на стенах используются малотоксичные, паропроницаемые покрытия и принимаются меры, чтобы не задерживать влагу там, где она может конденсироваться, газобетон может стать идеальным материалом для домов для людей, чувствительных к химическим веществам.

Воздействие на окружающую среду

По весу газобетон имеет воздействие производства, воплощенной энергии и выбросов парниковых газов, аналогичное воздействию бетона, но может составлять от одной четверти до одной пятой по сравнению с бетоном в зависимости от объема. Изделия из газобетона или строительные решения могут иметь меньшую воплощенную энергию на квадратный метр, чем бетонные альтернативы. Кроме того, гораздо более высокая теплоизоляция газобетона снижает потребление энергии при обогреве и охлаждении. Газобетон имеет ряд существенных экологических преимуществ по сравнению с обычными строительными материалами, удовлетворяя требования по долговечности, изоляции и конструкционным требованиям в одном материале. Как вложение энергии и материалов это часто может быть оправдано для зданий, рассчитанных на долгий срок службы (см. Использование материалов).

Строительные отходы могут быть возвращены производителю для переработки или отправлены как бетонные отходы для повторного использования в агрегатах; в качестве альтернативы нечетные части можно использовать непосредственно для изготовления, например, садовых стен или элементов ландшафта.

Способность к сборке, доступность и стоимость

Хотя газобетон относительно прост в обработке, весит одну пятую веса бетона, бывает разных размеров и легко поддается резке, резке и лепке, тем не менее, он требует тщательной и точной укладки: опытный торговли и хороший надзор имеют важное значение. Компетентные каменщики или плотники могут успешно работать с газобетоном, но при укладке блоков на тонкослойный раствор очень малы допуски на размеры. Толстослойный раствор более щадящий, но встречается редко и не является предпочтительным вариантом в отрасли. Блоки очень больших размеров могут потребовать подъема двумя руками и быть неудобными в обращении, но могут привести к меньшему количеству соединений и более быстрому строительству.

В процессе строительства из газобетона образуется мало отходов, поскольку обрезки блочной кладки можно повторно использовать при возведении стен. Хорошая конструкция, соответствующая режиму стандартных размеров панелей, способствует малоотходному и ресурсоэффективному строительству панелей из газобетона.

Стоимость AAC от умеренной до высокой. В Австралии AAC конкурентоспособен по сравнению с другими каменными конструкциями, но дороже деревянного каркаса. Отсутствие конкуренции на рынке делает потребителей сильно зависимыми от одного производителя.

Процесс строительства

Весь проект конструкции должен быть подготовлен компетентным лицом и может потребовать подготовки и утверждения квалифицированным инженером. Квалифицированные специалисты, архитекторы и дизайнеры обладают многолетним опытом и доступом к интеллектуальной собственности, которая потенциально может сэкономить время и деньги строителей домов и помочь достичь целей по охране окружающей среды. Вся каменная кладка должна соответствовать BCA и соответствующим австралийским стандартам, например. все каменные стены должны иметь деформационные или компенсационные швы через определенные промежутки времени.

Стандартный размер блока: 200 мм в высоту и 600 мм в длину. Толщина блоков может варьироваться от 50 мм до 300 мм, но для жилищного строительства наиболее распространенными являются блоки шириной 100 мм, 150 мм и 200 мм. Газобетонные блоки можно использовать так же, как и традиционные каменные блоки, такие как кирпичи: они могут применяться в качестве облицовки в деревянном каркасе или служить в качестве одной или обеих обшивок в конструкции полых стен.

Стандартный размер панели: ширина 600 мм, толщина 75 мм, длина от 1200 мм до 3000 мм. Панели AAC можно использовать в качестве облицовки шпоном поверх деревянных или стальных каркасных конструкций (см. Облегченный каркас).

Производитель AAC предоставляет множество подробных технических рекомендаций, соблюдение которых должно помочь обеспечить успешное использование продукта.

Деформационные швы

Деформационные швы должны быть расположены максимум на 6 м по горизонтали (измеряется непрерывно вокруг жестких углов). Дополнительную информацию см. в инструкциях производителя.

Фундаменты

Конструкция из газобетонных блоков требует ровных фундаментов, предназначенных для полной или шарнирной кладки в соответствии со стандартом AS 2870-2011, Жилые плиты и фундаменты. Предпочтение отдается жесткому основанию, потому что структура стены газобетона с тонким слоем раствора действует так, как если бы это был непрерывный материал, и трещины, как правило, не следуют за слоями раствора и швами, как это происходит в традиционной каменной кладке. Стены из газобетона с толстым слоем больше похожи на традиционную кладку, но не являются предпочтительным методом для газобетонных блоков.

Рамы

Рамы могут потребоваться по различным конструктивным причинам. Сейсмостойкие положения, как правило, требуют, чтобы многоэтажные конструкции из газобетона имели каркас из стали или арматуры, чтобы выдерживать потенциальные сейсмические нагрузки, которые могут вызвать сильные и резкие горизонтальные нагрузки. Соорудить кладку из газобетонных блоков вокруг стальных каркасов относительно просто, но установка арматурных стержней может быть дорогостоящей и сложной.

Швы и соединения

Производитель газобетонных блоков поставляет запатентованные растворные смеси. Несмотря на то, что с газобетонным газобетонным газобетоном можно использовать более обычный раствор с толстым слоем (примерно 10 мм), одобренный производителем вариант — это запатентованный раствор с тонким слоем. При таком методе процедура укладки блоков больше похожа на склеивание, чем на обычную кирпичную кладку. Вот почему многим традиционно обученным каменщикам может потребоваться некоторое время, чтобы приспособиться к этому другому методу работы. Кроме того, брики привыкли поднимать кирпичи одной рукой, а блоки AAC часто требуют манипулирования двумя руками. Хотя это может показаться более медленным процессом строительства, чем кладка кирпичной кладки, блок AAC эквивалентен пяти или шести стандартным кирпичам.

Несущие стены

Газобетон доступен в блоках различных размеров и в более крупных армированных панелях, продается как часть полной строительной системы, включающей половые и кровельные панели, а также внутренние и наружные стены.

Крепления

Газобетон имеет низкую прочность на сжатие. Использование механических креплений не рекомендуется, так как повторная нагрузка на крепление может привести к локальному смятию АГП и ослаблению крепления. Запатентованные застежки специально разработаны с учетом характера материала путем распределения усилий, создаваемых любой заданной нагрузкой, будь то балка, полка или крючок для картин. Ряд запатентованных исправлений для AAC поставляется с подробными инструкциями в документации по продуктам. Если вы не уверены, обратитесь за советом к инженеру-проектировщику или производителю крепежа.

Отверстия

Газобетон достаточно мягкий, чтобы его можно было разрезать ручным инструментом. Ниши можно вырезать в более толстых стенах, углы можно срезать или изогнуть для визуального эффекта, и вы можете легко сделать каналы для труб и проводов с помощью электрического фрезера. Используйте соответствующие стратегии снижения пыли при резке и резке и всегда носите соответствующие средства индивидуальной защиты.

Отделка

Блоки и панели из газобетона можно использовать с цементной штукатуркой, но производитель рекомендует использовать запатентованную смесь для штукатурки, совместимую с подложкой из газобетонных блоков. Цементные штукатурки, замешанные на месте, должны быть совместимы с основанием из газобетона, при этом штукатурка должна иметь меньшую прочность, чем обычные штукатурки. Все штукатурки должны быть паропроницаемыми (но водостойкими) для создания здоровой дышащей конструкции. Все внешние отделочные покрытия должны обеспечивать хорошую стойкость к ультрафиолетовому излучению, быть паропроницаемыми и быть пригодными для газобетона. Дополнительную информацию о покрытиях см. в литературе производителя.

Теги : AAC, Строительство, Hebel

Эволюция строительных элементов

Ранняя кирпичная кладка

В 1700-х годах производство кирпича было усовершенствовано. Смешанный
глины, лучшие методы лепки и более равномерный обжиг дали большую консистенцию
кирпичной формы и размера. Мода диктовала кирпичный цвет: красный и фиолетовый.
популярные в конце 1600-х годов, уступили место более мягким коричневым цветам в 1730-х годах. К 18:00
производство желтых лондонских акций не так сильно давало кирпичный цвет
отличается от натурального камня. Отмена налога на кирпич в 1850 году придала кирпичной промышленности новый импульс.
Усовершенствованные смесительные и формовочные машины вместе с более совершенными методами обжига
позволило кирпичному производству достичь новых высот. Кирпичи теперь были доступны в
разнообразие цветов, форм и прочностей, которые невозможно было бы вообразить за 100 000 000
лет назад. Более совершенные методы разработки карьеров позволили добывать более глубокие
глины, из которых получаются очень прочные, плотные кирпичи; жизненно необходим для строительных работ
таких как каналы, виадуки, канализация и мосты.

Кирпичная кладка

К концу 19 века большинство домов имели стены как минимум в один кирпич
толщина. Дома выше трех этажей часто имели более толстые стены, что обычно уменьшало
толщиной на каждом уровне верхнего этажа. Сама кирпичная кладка (по крайней мере,
видна кирпичная кладка) в целом была уложена на очень высоком уровне. Большинство домов
были построены на фламандской связке, хотя задние стены или стены, скрытые штукатуркой, часто укладывались на связке садовой стены (обычно английской).

Каменная кладка

Камень часто использовался для строительства престижных зданий или в местах, где он естественным образом
произошел. В горных районах (на севере и западе) камень часто был очевидным выбором для строительства.
здание, потому что оно было легко доступно (а до железных дорог они были
часто районы, где кирпич был дорогим). Есть 3 группы камня; магматические, осадочные и метаморфические.
осадочная группа, в которую входят известняк и песчаник, составляет большую часть камня, используемого для строительства в Великобритании.

Стены из бутового камня встречаются в самых разных стилях. В самом дешевом варианте он включает
грубая каменная кладка, построенная в виде двух наружных листьев и связанных между собой обильным
количества известкового раствора. Более дорогая работа состояла из щебня квадратной формы, возможно, уложенного на кирпич.
поддержка В большинстве случаев каменная стена должна быть толще кирпичной. Так,
тогда как стена толщиной в 1 кирпич (215 мм или около того) может подойти для двух или трех
этажный дом, каменная стена скорее всего будет 325мм и даже больше. Большинство каменных стен были заостренными заподлицо или слегка утопленными.
Ленточное заострение, которое так часто можно увидеть в наши дни, не является традиционным и не особенно долговечным.

Обработанная и/или тонко обработанная каменная кладка часто называется размерной.
камень. Иногда его называют свободным камнем. значит можно работать
(вырезать, формовать и сглаживать) стамеской и пилой в любом направлении. Оно имеет
мелкозернистая, без явных расслоений и ярко выраженных плоскостей напластования.
В 18 веке целые города строились (некоторые перестраивались) из камня. Не было
рентабельно построить всю стену из фристона и подложки
почти всегда можно найти материал из щебня или кирпичной кладки. Только в некоторых домах
передний фасад будет построен из фристоуна, а стороны и задняя часть будут
сооружается из бутового или кирпичного. Чтобы соединить две половины стены вместе,
использовались «сквозные» или связующие камни.

Там, где песчаник уложен с очень тонкими швами, почти невидимыми с более
чем в нескольких футах, работа известна как ашлар. В некоторых частях страны
камни были обрезаны с конусом, чтобы облегчить формирование соединений. Клинья сделаны
из кусков дерева или даже раковин устриц часто вставляли в спину, чтобы
обеспечивают устойчивость по мере набора раствора. Эти здания были построены на известковом растворе
который очень медленно твердел. Гидравлические извести не были неизвестны, но они были менее
обычные и более дорогие. Кроме того, они часто схватываются слишком быстро, что приводит к
большое количество мусора на месте.

Миномет

Известковые минометы были распространены до 1930-х годов в некоторых частях Великобритании, даже
позже. Известняк или мел сжигали с углем, чтобы получить негашеную известь.
Негашеная известь известна как комовая известь. Затем негашеную известь гасили водой.
а затем смешивают с мелкими заполнителями (в настоящее время песком) для образования раствора. Полное затвердевание известковой штукатурки может занять много месяцев.
Тогда процесс известен как карбонизация. Некоторые лаймы имеют гидравлический набор
(немного похоже на слабый цемент). Это может быть вызвано добавлением пуццоланов, содержащих диоксид кремния.
Другим вариантом было использование извести, которая естественным образом содержит кремнеземы (обычно
доля глины). Гидравлический «набор» быстрее и прочнее, чем карбонизация.
Некоторые из очень прочных гидравлических известняков не отличаются от современного цемента; сделано из
Конечно, из мела и глины.

В течение 1930-х и 1940-х годов цементные растворы постепенно вытесняли известковые. Лайм
часто добавляли в смесь для улучшения ее рабочих качеств и долговечности.
Более подробную информацию можно найти ниже на странице.

Наведение

В начале 1900-х годов стыки обычно отделывались заподлицо или слегка
утопленный. Там, где использовались кирпичи очень хорошего качества, швы часто
всего 8 мм, а то и меньше. Это, вместе с использованием кирпичной пыли в растворе,
означало, что раствор очень мало повлиял на внешний вид зданий.
Жилье рабочего класса обычно точили в известковом растворе, в состав которого входили
местные промышленные отходы в виде мелкого заполнителя. Возможно, пепел был самым
общий. На фотографиях ниже показаны три примера хорошего качества 19кирпичная кладка ХХ века.

Вытачивание обычно предназначалось для работы самого высокого качества. Так указывая
в основном состоит из двух частей, строительный раствор часто содержит заполнители, чтобы соответствовать
цвета кирпичей или каменной кладки и тонкая полоска извести, указывающая на
закончить соединение. Издалека заостренная стена кажется
мелко сочлененный. Примеры складки можно найти под стенами.
раздел этого веб-сайта.

Полые стенки

Во второй половине 19 века было построено несколько домов с
стенки полости. Однако только в 1920-х годах это стало общепринятым.
форма конструкции. Полые стены было дешевле построить, чем их сплошную стену.
аналоги. Кроме того, они обеспечивают улучшенную теплоизоляцию и лучшую
защита от непогоды. Большинство стен состояло из двух половинчатых листов толщиной 50 мм.
полость. Две половины стены были связаны через равные промежутки сталью или
кованые настенные связи. Наружный лист кирпичной кладки закладывался облицовочным кирпичом, внутренний
лист в общем. Несколько ранних полых стен имели внешний лист толщиной в один кирпич.
а в некоторых ранних формах конструкции DPC проходил прямо через полость.

К началу 1900-х годов широко использовались DPC

(для предотвращения повышения влажности). Они
можно было сделать из свинца, смолы, асфальта и сланца. Лишь в середине 1920-х гг.
вертикальные ЦОДы становятся стандартной деталью вокруг проемов.

1930–1960-е годы

За этот период стенки полости мало изменились. Минометы постепенно стали
на основе цемента, а не на основе извести, потому что раствор быстрее схватывается.
более быстрое строительство. Блокворк стал распространенным материалом для внутренних створок
полые стены — блоки обычно изготавливались из заполнителя из камня или
промышленные отходы (обычны клинкер и мелочь). Обычно несколько домов
Дома в стиле модерн с оштукатуренной отделкой строились со стенами из массива.
блочная кладка (т.е. без полостей).

Обратите внимание, что в течение 1950-х и начала 1960-х годов было построено несколько тысяч домов.
в нетрадиционном строительстве. Их часто строили из сборных железобетонных изделий.
рамы или панели; в некоторых случаях insitu панели. Некоторые системы были основаны на
древесина. Для получения дополнительной информации перейдите в раздел «Сборка системы» на веб-сайте.

1970–1980-е годы

В 1970-х годах стандарты изоляции постепенно улучшались. Максимальное значение «U»
1.70 был представлен в 1972 (мера способности стен передавать тепло
— поясняется далее в разделе Стены). Достижение этого стандарта было
относительно легко; внешний лист из кирпича, полость 50 мм и внутренний лист из плотного блока
отделан облегченной штукатуркой 13мм, так же сделал порог 1,7. В 1980 г.
максимальное значение U упало до 1; для этого потребовалась легкая блочная кладка во внутреннем
лист. С этого периода и до наших дней были изготовлены самые легкие блоки.
из газобетона. Их делали (и делают) из цемента, извести, песка,
пылевидная топливная зола и алюминиевая пудра. После того, как эти материалы смешаны
с горячей водой алюминиевый порошок вступает в реакцию с известью, образуя миллионы
крошечные карманы водорода. Тем не менее, есть несколько других материалов для
блочные конструкции, которые пользовались недолгой популярностью. К ним относятся бетонные блоки
облицованные утеплителем, пустотелые блоки, содержащие гранулы полистирола и блоки
из пемзы или мелкозернистого бетона.

Современные полые стены

В 1990-х максимальное значение U упало до 0,45; обычно это требовало
очень толстая легкая внутренняя изоляция листа или полости.
Есть три распространенных варианта, большинство из которых требуют легкого или вентилируемого
блоки во внутреннем листе. Это:

• прозрачная полость с изолированной сухой подкладкой
• изоляционные плиты, частично заполняющие полость
• изоляционных плит, которые заполняют полость.

По-прежнему можно строить сплошные стены, но это нецелесообразно с использованием
кирпич. Только газобетон даст приемлемый уровень изоляции.

На момент написания (2006 г.) значения U должны быть меньше 0,3, поэтому современная полая стенка имеет значение U несколько ниже.
В 5 или 6 раз лучше, чем его аналог 1920-х годов. В приведенных выше примерах немного
более толстая изоляция даст значение U 0,30. В полости современного строительства
ширина увеличилась далеко за пределы 50 мм, обычных 80 лет назад. А 50мм чистый зазор требуется, если используется изоляция плит.
Обычно для этого требуется полость шириной 90 мм.

Настенные стяжки

Настенные стяжки теперь в основном из нержавеющей стали. Существуют различные модели; в
шайба, показанная ниже, предназначена для удержания изоляционных плит в положении напротив внутренней
лист. Все эти галстуки сделаны Анконом.

Современные минометы

Современные растворы изготавливаются из цемента и песка.