Обеспыленная поверхность: Обеспыливание полов. Что такое обеспыливание полов

Содержание

Обеспыливание полов. Что такое обеспыливание полов

Упрочняющие и обеспыливающие пропитки для бетона широко применяются для защиты бетонных промышленных полов и других поверхностей бетона. Отличаются экономичностью, надежностью и доступной технологией при выполнении работ.

Если обеспыливание бетона является для вас приоритетной задачей, то для минимизации расходов достаточно выполнить обеспыливающую пропитку и бетонные полы – готовы к эксплуатации. Мы предлагаем несколько обеспыливающих пропиток, которые не только решают проблему пылящего бетона, но и многие другие задачи, возникающие при эксплуатации бетонных полов.

Для обеспыливания и упрочнения бетонных полов используют специальные пропитки – обеспыливатели. Существуют 2 типа составов, позволяющих обеспылить бетонный пол: органические и неорганические.

К органическим относят акриловые, эпоксидные и полиуретановые пропитки. Эти составы, проникая вглубь бетона, заполняют поры и капилляры, а также дефекты бетонной структуры (трещины, каверны), надежно связываются с приповерхностным слоем бетона, обеспечивая обеспыливание бетонных поверхностей.

Обеспылить бетонный пол можно и при помощи неорганических составов. К ним относят флюаты. Флюаты вступают в химические реакции с солями кальция и магния, содержащимися в цементно-песчаных изделиях и образуют фториды Са и Mg и кремнезём, нерастворимые в воде. Обеспыленные полы, в этом случае, результат протекания описанных выше реакций.

Таким образом, обеспыливание бетона – это, по сути, обеспыливание поверхности.

Если сравнивать эффективность органических и неорганических составов, то, несмотря на практически равную эффективность по обеспыливанию поверхности бетона, водозащитные свойства бетона, обработанного органическими пропитками, значительно выше.

Помимо гидрофобности, обеспыливание бетонных поверхностей у многих ассоциируется с олеофобностью. Олеофобные покрытия – покрытия, защищающие поверхность от проникновения масел и бензина. Обеспыливание бетонного пола, обеспечивающее олеофобные свойства, особенно актуально при защите бетонных покрытий гаражей и автостоянок. Обеспыливание бетона органическими составами позволяет добиться олеофобности, а флюатами – нет

Основными причинами пыления являются:

Карбонизация бетона. Углекислый газ, содержащийся в воздухе взаимодействует с гидроокисью кальция, который образуется в процессе гидратации цемента. В результате этой реакции образуется карбонат кальция, представляющий собой мельчайшие частицы.
Низкое качество сырьевых компонентов или нарушение технологии. Низкомарочный бетон характеризуется малым сроком службы, а потому достаточно быстро начинает разрушаться и пылить.
Наличие в капиллярно-пористой структуре бетона частичек цемента, не прореагировавших с водой. Подобные частицы беспрепятственно попадают в воздух.
Интенсивное механическое воздействие (истираемость).

Человек, долгое время находящийся в помещении с пылящими полами, подвергается колоссальной опасности. В его легкие проникает бетонная пыль, которая, в силу своей химической природы, опасна для здоровья.

Как работает пропитка?

Бетон — это пористый материал. Пропитка способна глубоко проникать в его структуру, взаимодействовать с ее элементами и формировать с ними прочную связь в виде монокристаллов, имеющих форму игл и волокон. Нитевидные кристаллы полностью ликвидируют пустоты в верхнем слое бетона, закупоривая поры, микроскопические трещины и капилляры.

Результатом использования пропитки является блокировка пор и микродефектов на бетонной поверхности, в результате чего она становится невосприимчивой к истиранию и разрушению.

Пропитка проникает в поверхность на глубину не менее 5 мм, обеспечивая бетонному покрытию такие свойства, как ударопрочность и стойкость к механическому износу.

Пропитку можно использовать для любых марок бетона вне зависимости от того, как давно был выложен пол. Кроме того, подходит и для полов с мозаичной выкладкой. Наносить обеспыливающее средство можно даже при минусовых температурах — но не ниже -20°С. Эксплуатировать обработанное покрытие можно в широком диапазоне температур — от -40 до +80°С.

Бетонному полу после обработки присущи следующие свойства:

отсутствие пыления;
высокая износостойкость;
устойчивость к истиранию;
невосприимчивость к воздействию агрессивных сред;
водонепроницаемость;
гидрофобность.

Сферы использования

Обеспыливание бетона особенно актуально для производств, на которых установлены автоматизированные технологические линии, поскольку оно обеспечивает защиту электронной аппаратуры и оборудования от проникновения бетонной пыли.

Наши специалисты рекомендуют использовать пропитку:

в производственных цехах;
в ангарах и складских помещениях;
на рынках и других торговых объектах;
на автостоянках, в гаражах и парковках;
в автосервисах;
в терминалах;
в любых других помещениях, которые необходимо защитить от образования бетонной пыли.

Обеспыливание бетонных полов и поверхностей в Москве

Типром POL. Применение обеспыливателя.

Среди множества составов, представленных на рынке, обеспыливатель Типром POL обладает комплексом уникальных свойств:

• обеспыливает и упрочняет бетонные полы;

• увеличивает износостойкость (на 54%) и снижает истираемость поверхностей;

• придает бетонным поверхностям водозащитные свойства;

• обеспечивает поверхностям масло- и бензостойкость, стойкость к воздействию разбавленных растворов кислот и щелочей;

• предотвращает коррозию бетона;

• усиливает насыщенность цвета бетонных поверхностей и придает им полуматовый блеск.

Испытание состава Типром POL

Обеспыливание бетонных полов и поверхностей

Бетон как строительный материал известен более 2600 лет. Несмотря на высокую прочность, экономичность и другие положительные характеристики, материал не лишен недостатков. Одним из них является пыление.

Если говорить о промышленных складах, то пыль, оседающая на товарах, может вызвать их непригодность для дальнейшего использования. Поэтому обеспыливание полов является важной задачей. Обеспыленные полы – это решение не только эстетического вопроса, но и создание среды безопасной для жизнедеятельности человека.

Основными причинами пыления являются:

1. Карбонизация бетона. Углекислый газ, содержащийся в воздухе взаимодействует с гидроокисью кальция, который образуется в процессе гидратации цемента. В результате этой реакции образуется карбонат кальция, представляющий собой мельчайшие частицы.

2. Низкое качество сырьевых компонентов или нарушение технологии. Низкомарочный бетон характеризуется малым сроком службы, а потому достаточно быстро начинает разрушаться и пылить.

3. Наличие в капиллярно-пористой структуре бетона частичек цемента, не прореагировавших с водой. Подобные частицы беспрепятственно попадают в воздух.

4. Интенсивное механическое воздействие (истираемость).

Таким образом, обеспыливание поверхности — одна из основных задач при устройстве промышленных и гражданских полов. Обеспыливание бетонного пола составом Типром POL – процесс простой, эффективный и экономичный.

Loading…

Спасибо Вам за обращение! Ваше сообщение
успешно отправлено. Мы постараемся ответить
Вам максимально оперативно.

Телефон

E-mail

Сообщение

Loading. ..

Телефон

E-mail

Сообщение

Беспыльная поверхность Определение | Law Insider

означает высоту по отношению к Национальной геодезической системе координат (NGVD) 1929 г., Североамериканской системе координат (NAVD) 1988 г. или другим системам отсчета, где указано, наводнений различной силы и частоты в поймы речных участков.
означает район, который сбрасывает в виде стока небольшую часть выпадающих на него осадков. Газоны, сады, парки, леса или другие подобные участки с растительностью являются примерами поверхностей, которые обычно являются проницаемыми.
означает те горизонты в профиле почвы, обычно известные как горизонты «О» и «А», содержащие органический материал и включающие отложения частично разложившегося органического вещества, такого как торф;
означает всю воду, открытую для атмосферы и подверженную поверхностному стоку.
означает высоту по отношению к среднему уровню моря паводков различной силы и частоты в поймах прибрежных или речных районов.
означает все воды штата, как определено в GS 143-212, за исключением подземных вод.
означает любой дренаж, а также любую воду, откачиваемую или откачиваемую сифоном из зоны активной добычи или зоны после добычи. Аббревиатура «мл/л» означает миллилитры на литр.
означает географический район, в пределах которого ливневые воды, отложения или растворенные материалы стекают в конкретный принимающий водоем или в определенную точку вдоль принимающего водоема.
означает внутреннюю или внешнюю поверхность, которая может быть повреждена повторяющимся внезапным воздействием, например, некоторые части дверных коробок.
означает продукт, разработанный и маркированный исключительно для отталкивания воды с тканевых или кожаных подложек. В состав водоотталкивающего средства не входят защитные вещества для ткани.
означает любой окислитель, включая, помимо прочего, хлор, диоксид хлора, хлорамины и озон, добавляемый в воду на любой стадии процесса очистки или распределения, предназначенный для уничтожения или инактивации патогенных микроорганизмов.
означает резервуар или комбинацию резервуаров, включая подземные трубопроводы, соединенные с резервуаром или резервуарами, которые используются, использовались или могли использоваться для хранения регулируемых веществ, и объем которых, включая объем подземные трубы, соединенные с резервуаром или резервуарами, находятся на 10% или более ниже поверхности земли. Система подземных резервуаров не включает ничего из следующего:
означает всю воду, которая находится ниже поверхности земли в зоне насыщения и находится в непосредственном контакте с землей или недрами.
означает любую часть здания, имеющую земляное полотно (ниже уровня земли) со всех сторон.
означает поверхность, покрытую слоем материала, обеспечивающего высокую устойчивость к проникновению воды.
означает физическое лицо, корпорацию или другое юридическое лицо, имеющее право отводить воду из Медвежьей реки для полезного использования;
означает любое загрязняющее вещество, включая загрязняющие вещества, требующие кислорода, выбрасываемое при расходе и/или концентрации загрязняющего вещества, которые вызывают помехи в POTW.
означает перемещение воды к месту сброса либо за счет естественных характеристик поверхности земли, либо за счет искусственных средств;
означает любую систему орошения малого объема без распыления, в которой используются устройства для выброса воды с расходом, измеряемым в галлонах в час. Системы орошения малого объема специально разработаны для медленного подачи небольших объемов воды в корневую зону растений или вблизи нее.
означает все неконсолидированные минеральные и органические материалы любого происхождения.
означает стационарное устройство, предназначенное для сбора опасных отходов, которое изготовлено в основном из неземляных материалов (например, дерева, бетона, стали, пластика), которые обеспечивают структурную поддержку.
означает любой водоток и включает любые земли, которые, как ожидается, будут обеспечивать способность аккумулировать паводки для любого водотока и любого берега, стены, насыпи или другого сооружения, или любого приспособления, построенного или используемого для осушения земли или защиты от наводнений;
означает воду, пригодную для питья населению.
означает любой прибор для измерения или отображения объема воды, подаваемой в любое помещение, или сточных вод, сбрасываемых из любого помещения;
означает хранение газа в подземных пластах или пластах земли.
имеет значение, указанное в Разделе 4.12(b).

Что такое «беспыльная» поверхность? Метод ISO по сравнению с практической оценкой

Когда система покрытия выходит из строя преждевременно, это редко происходит из-за самого покрытия. Либо подготовка поверхности была неадекватной, либо поверхность была загрязнена, либо покрытие было смешано или нанесено неправильно. Как гласит старая пословица, дом настолько прочен, насколько крепок фундамент, на котором он построен. Когда речь идет о покрытиях, подготовка поверхности и чистота поверхности являются основой, и оба эти фактора могут значительно повлиять на характеристики системы покрытия.

Нанесение покрытия поверх пыли предотвратит ее прилипание ни к основанию, ни к предыдущему слою. Чтобы покрытие не отслаивалось, не отслаивалось и не ухудшало адгезию, поверхность должна оставаться чистой. Но насколько «чистой» должна быть поверхность? Обычное утверждение в спецификациях на покраску или в паспортах продуктов (PDS) будет включать в себя некоторые варианты: «Поверхность, очищенная пескоструйной очисткой, если смотреть без увеличения, не должна содержать видимых масел, жиров, пыли, грязи, прокатной окалины, ржавчины, покрытия, оксиды, продукты коррозии и другие посторонние вещества». В этой статье мы сосредоточимся на видимых пыль.

Визуальная оценка подложки на наличие пыли может быть затруднена, поскольку не существует прибора для количественного определения концентрации пыли на поверхности. Отсутствие контраста пыли на стали может еще больше усложнить оценку. Протирание поверхности голой рукой приведет к загрязнению подготовленной поверхности влагой, маслами и солями от пота. Даже протирание рукой в перчатке или белой хлопчатобумажной тканью не рекомендуется, так как волокна ткани могут зацепиться за шероховатую (струйно очищенную) сталь, перчатки могут быть загрязнены грязью или маслом, а используемое давление и расстояние, на котором протирается ткань, непостоянны и, следовательно, не имеет смысла. Так как же определяется «визуально отсутствие пыли»?

Стандарт поверхностной пыли

Чтобы любое испытание было значимым, оно должно выполняться последовательно, поэтому в лакокрасочной отрасли существуют общепринятые стандарты, на которые можно ссылаться в договорных документах. Стандартом для оценки пыли на очищенных стальных поверхностях является ISO 8502, «Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих материалов – Испытания для оценки чистоты поверхности – Часть 3: Оценка пыли на стальных поверхностях, подготовленных для окраски (чувствительных к давлению)». Ленточный метод). В этом стандарте используется простая графическая оценочная шкала для последовательного количественного определения количества пыли и среднего размера частиц.

Во-первых, стандарт определяет пыль как «свободные твердые частицы, присутствующие на стальной поверхности, подготовленной к окраске, возникающие в результате пескоструйной очистки или других процессов подготовки поверхности или возникающие в результате воздействия окружающей среды». Поскольку пыль представляет собой рыхлые частицы и неплотно прилипает к поверхности, в достаточном количестве она может мешать сцеплению покрытия с подложкой.

Тест состоит из специальной прозрачной, чувствительной к давлению клейкой ленты, которая прижимается к стальной подложке, снимается и помещается на контрастный фон. Контраст позволяет оценщику визуально проверить количество пыли, прилипшей к ленте. Тип ленты является важным компонентом, поскольку не все ленты приклеиваются одинаково. Так как же работает тест?

Инструменты

Клейкая лента практически бесцветна и прозрачна. Ширина составляет около одного дюйма (25 мм) и имеет очень специфическую адгезионную прочность на отрыв.
Табло с контрастной пылью окраской. Для этого хорошо подойдет черная или белая бумага.
Калиброванный подпружиненный ролик, способный прикладывать постоянную определенную нагрузку (опция).
Линза с 10-кратным увеличением.

Процедура

Снимите кусок ленты длиной примерно 8 дюймов (200 мм) с рулона и наклейте примерно 6 дюймов (150 мм) от центра куска ленты на сталь. Нанесите ленту с помощью калиброванного валика, двигаясь от одного конца ленты к другому три раза. Убедитесь, что поддерживается надлежащая нисходящая нагрузка с постоянной скоростью, чтобы каждый ход занимал от 5 до 6 секунд. Вместо подпружиненного ролика можно использовать давление большого пальца при условии согласия всех сторон. Снимите ленту с поверхности и поместите ее на доску соответствующего цвета. Убедитесь, что вся лента и клей удалены с поверхности перед покраской.

Оцените количество пыли на ленте и сравните его с изображением в стандарте, где 1 означает наименьшее количество пыли на поверхности, а 5 – наибольшее количество пыли на поверхности. С помощью 10-кратной лупы классифицируйте размер частиц пыли от 0 (невидимые) до 5 (диаметр более 2,5 мм). В спецификации должен быть указан допустимый уровень количества пыли и ее классификация. В спецификации также необходимо указать частоту испытаний (т. е. количество испытаний на квадратный фут подготовленной стали).

Альтернативы ISO 8502-3

Как упоминалось ранее, большинство проектных спецификаций или письменные инструкции производителя покрытия требуют удаления пыли с поверхности перед нанесением покрытия. Однако, если ISO 8502-3 не указан, его нельзя использовать, поскольку отсутствуют соответствующие критерии приемлемости (количество и классификация размера). Даже если в спецификации не содержится прямой ссылки на стандарт для проверки поверхности на концентрацию пыли, все равно потребуется некоторая разумная оценка, чтобы определить, «свободна ли поверхность от видимой пыли».

Во-первых, необходимо определить видимую пыль. Согласно SSPC-SP 1, «видимый» означает, что его можно обнаружить при нормальном или скорректированном зрении без использования дополнительного тестового оборудования, такого как увеличение. Используя определение из стандарта ISO 8502-3, пыль представляет собой рыхлые частицы, присутствующие на стали. Поэтому поверхность визуально осматривают на наличие незакрепленных частиц, которые можно увидеть без увеличения.

Поскольку это визуальная оценка, адекватное освещение имеет первостепенное значение, поскольку вы не можете осмотреть то, чего не видите. Руководство SSPC 12, «Руководство по освещению проектов промышленных покрытий» содержит информацию о минимальном и рекомендуемом уровнях освещения. Рекомендуемый минимум для осмотра – 50-футовые свечи. Фут-канделя (fc) — это единица освещенности (1 fc = 1 люмен/фут ² ), измеренная на поверхности, которая находится на расстоянии одного фута от однородного точечного источника одной свечи и перпендикулярна ему.

Перед нанесением покрытия пыль обычно удаляют «продувкой» сжатым воздухом. Конечно, чистота сжатого воздуха должна быть проверена (ASTM D4285, Стандартный метод испытаний для определения наличия масла или воды в сжатом воздухе), чтобы убедиться, что он не приводит к попаданию влаги и масла на поверхность. Во время продувки необходимо использовать надлежащую вентиляцию/сбор пыли для удаления загрязняющих веществ из воздуха, иначе поверхности снова загрязнятся.

В этот момент необходимо тщательно осмотреть поверхности, так как пыль не может быть удалена из-за статического электричества. Легкое протирание рукой в перчатке или чистой сухой малярной кистью не должно оставлять явных следов на поверхности. Если это так, то на поверхности осталось достаточное количество пыли, которая потенциально может помешать адгезии и вызвать преждевременный выход из строя. Если остается достаточное количество пыли, поверхность потребует дополнительной обработки, такой как вторая продувка, или другие методы удаления пыли, включая чистку щеткой, пылесосом или даже SSPC-SP 1, Очистка растворителем.

Выдержат ли поверхностно-толерантные покрытия поверхностную пыль?

Эксплуатационные характеристики системы покрытия и преобладающие условия эксплуатации в первую очередь определяют степень чистоты поверхности. Системы покрытий имеют разную степень устойчивости к поверхности, и некоторые из них более щадящие, чем другие; однако важно понимать, что на самом деле означает допуск поверхности. Покрытия, устойчивые к поверхности, можно наносить на плотно прилипающие материалы, такие как прокатная окалина, коррозия, существующая краска. Отслаивающаяся прокатная окалина, рыхлая ржавчина и краска, а также абразивы и поверхностная пыль не считаются «плотно прилипшими», и покрытия, устойчивые к поверхности, не будут работать, если их наносить на такие поверхности. Поверхностно-толерантные покрытия не могут выдерживать поверхностную пыль иначе, чем покрытия, которые не являются поверхностно-толерантными. Поверхности должны быть очищены от видимой пыли и грязи непосредственно перед нанесением покрытия

Минимизация поверхностной пыли

На промышленных объектах существует множество источников пыли. Участки, где проводятся покрасочные работы, должны быть ограждены брезентом или другими подходящими барьерами, чтобы пыль не мешала нанесению краски. Если для подготовки поверхности требуется абразивно-струйная очистка, необходимо учитывать несколько соображений, которые помогут свести к минимуму образование пыли в результате этой операции.

Во время абразивоструйной очистки существует два основных источника переносимых по воздуху загрязнений, в том числе прокатная окалина/ржавчина/покрытие, удаляемое со стали, и абразив, используемый для абразивоструйной очистки. Чем выше скорость разрушения (хрупкость) абразива, тем выше количество переносимой по воздуху пыли. Одноразовые (одноразовые) абразивы, как правило, имеют высокую скорость разрушения и, соответственно, высокую пылеобразующую способность. Поэтому необходима надлежащая вентиляция/удаление пыли. Система локализации и сбора пыли должна быть спроектирована таким образом, чтобы эффективно и быстро удалять переносимую по воздуху пыль, чтобы она с меньшей вероятностью оседала на подготовленных поверхностях. Руководство SSPC 16, «Руководство по определению и выбору пылеуловителей» содержит рекомендации по выбору систем пылеулавливания.

Инструменты с вакуумным кожухом также можно использовать для снижения содержания пыли в воздухе. Вакуумная абразивоструйная очистка не так продуктивна, как обычная абразивоструйная очистка, и обычно используется для небольших локальных участков. Дробеструйное сопло вставлено в кожух, который окружает только сопло и оборудован вакуумом. Инструменты должны быть снабжены соответствующими кожухами (в зависимости от конфигурации поверхности), а уплотнение между струйным соплом и подложкой должно поддерживаться, чтобы свести к минимуму выбросы пыли, что не всегда возможно.

Влажная абразивно-струйная очистка также может использоваться для подавления выбросов пыли. Частицы смачиваются и не рассеиваются в атмосфере. Использование воды также способствует удалению невидимых загрязнений (например, растворимых солей). Влажная абразивно-струйная очистка также имеет свои ограничения и не всегда возможна.