Недостатки полистиролбетона и полистиролбетонных блоков: недостатки про которые вы не знали

Статья Преимущества и недостатки полистиролбетонных материалов с сайта ПЕНОБЛОКЕР

Полистиролбетон, под таким названием на строительном рынке известен легкий бетон, содержащий в своем составе мелкофракционный пищевой пенополистирол. Легкий и недорогой наполнитель, придает материалу широкий перечень положительных свойств, благодаря которым, определилась его пригодность для строительства малоэтажного, теплого и экономичного жилья.

Отличия материалов

В отличие от закрытоячеистого пенобетона и поризованного газобетонного блока, новый материал характеризуется;

• меньшим весом,




• пятикратно меньшей теплопроводностью, 




• влаго- и морозостойкостью,




• продолжительным, до 100 лет, сроком службы.

В составе полистиролбетона, кроме наполнителя, имеются другие компоненты, цемент и модифицирующие присадки.  

Поскольку при описании материала, принято сравнивать его с близким по свойствам аналогом, за основу возьмем пено-и газобетон, которые так же входят в категорию легких строительных бетонов. В специальной литературе, свойства этих материалов достаточно подробно освещены. Наша задача, выявить преимущества и недостатки полистиролбетона, определить его актуальность для современных строительных технологий. 

В отличие от своих закрытоячеистых и поризованных родственников, 

• полистиролбетон значительно быстрее твердеет,




• менее выражены усадочные явления, 




• структура материала характеризуется повышенной прочностью и влагонепроницаемостью. 




• для приготовления рабочего раствора, менее критичны изменения в рецептуре, т.е. замена портланд-цемента цементом шлакощелочным, на качестве исходного материала означится незначительно.  

Для домов, эксплуатируемых в сложных погодных и климатических условиях, важен такой фактор как морозостойкость, кстати, этот показатель в два раза выше, чем у пенобетонного моноблока. Полистиролбетон на строительном рынке представлен несколькими видами достаточно объемных блоков, которые в 2-3 раза повышают производительность кладочно-монтажных работ, небольшой вес позволяет исключить из сметы расходы на аренду подъемного оборудования. 

Блоки, изготовленные на современном оборудовании, характеризуются правильной геометрией и минимальными отклонениями от стандартных размеров. Эта особенность, так же позволяет отказаться от монтажа материала на бетонный раствор, использовав, для выполнения кладки прочное и экономичное клеевое соединение. Для многих застройщиков, большое значение имеет экономичность строительства, поэтому возможность производства блоков или рабочего раствора на рабочем участке, ценится особенно высоко. При правильном выборе и достаточно высоком качестве компонентов, удается получить положительные результаты. 

 


Полистиролбетон низкой, до 200 кг/3 , плотности, отлично зарекомендовал себя в качестве теплоизолирующего материала, пригодного для утепления полов и обустройства панельных и или монолитных перекрытий.

В стране, где на протяжении столетий доминировал кирпич и древесина, избавится от стереотипов за несколько лет невозможно. Тем не менее, относительно невысокий спрос на легкие бетоны имеет явно выраженную тенденцию к увеличению.

Какие претензии предъявляются к современным полимербетонным материалам? 

В большей степени, жалобы происходят от незнания основных свойств материала, использования некачественных изделий, которые нередко реализуются под известными брендами, явных нарушений требований монтажных правил. Недобросовестные производители сознательно идут на замену качественных компонентов дешевыми заменителями, что не может не означится на прочности, пожарной и экологической опасности и долговечности материала.  

На сегодняшний день, полистиролбетон имеет один недостаток, это повышенная, по отношению к пенобетону, стоимость. Это вполне закономерно, поскольку материал производится в небольших объемах. Специалисты уверены, что повышение потребительского спроса, инициирует производство материала в больших объемах и, как следствие, существенное снижение отпускных цен. 

Полистиролбетонные блоки характеристики и недостатки

Блоки из полистиролбетона применяют для коммерческого строительства и возведения жилых домов.
Этот материал завоевал успех благодаря небольшому весу, стойкости к воздействию влаги и низких температур, а также своей устойчивости к биологическому заражению.

Для разных видов конструкций используют разные по параметрам камни. Чтобы понять, какое сырье нужно для возведения стены, нужно ознакомиться с основной размерной сеткой материала.

Характеристики блоков из полистиролбетона

Полистиролбетон – композиционный материал из класса легких бетонов с однородной ячеистой структурой. Блоки из него, и есть ответ на вопрос, полистиролбетонные блоки – что это такое.

В состав полистиролбетона входит:

• портландцемент;
• песок;
• вода;
• смола древесная омыленная;
• пластифицирующие добавки;
• гранулы вспененного полистирола.

Древесная смола вводится в состав как воздухововлекающая добавка. Гранулы полистирола снижают теплопроводность и объемный вес. Идеальный композиционный материал – это когда составляющие дополняют друг друга. Полистирол помогает цементному камню быть прочнее при меньшей плотности. Цемент защищает гранулы полистирола от ультрафиолета и огня, что обуславливает долговечность материала – 100 лет.

При различных соотношениях составляющих, получают материал с определенными свойствами. При рациональном подходе и небольших затратах на сырье и оборудование можно изготовить полистиролбетон своими руками.

Полистиролбетонные стеновые блоки характеристики:

Марки с низкой плотностью используются для теплоизоляции, а с высокой – для изготовления полистиролбетонных изделий.

Низкая теплопроводность сохраняет тепло – никакие утеплители не требуются.

Достоинства и недостатки

Разбираясь, какими характеристиками обладают полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы этих конструкций нужно изучить в первую очередь.

Список преимуществ включает в себя следующие пункты:

1. Эффективная теплоизоляция, позволяющая сохранять тепло в комнатах зимой и обеспечивать комфортный микроклимат в жаркий период года.
2. Небольшой вес и легкость. Эти характеристики лишают строителей необходимости задействовать дорогостоящее оборудование и спецтехнику для реализации проекта. Еще за счет уменьшенного веса блоки легки в транспортировке.
3. Простота самостоятельной обработки. Прокладывать коммуникационные системы можно в готовых конструкциях. При этом хозяин дома может вносить изменения в геометрию блоков и реализовывать любые архитектурные замыслы.
4. Большой срок службы и высокие прочностные свойства. По заявлениям производителей, помещение из полистиролбетонных блоков может прослужить больше 100 лет.
5. Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, которые исключают необходимость покупки дополнительных изоляционных материалов.
6. Устойчивость к трещинам при точечных нагрузках.
7. Соответствие экологическим нормам.
8. Отсутствие реакции с химическими и биологически активными веществами.
9. Высокая степень морозостойкости.
10. Пожаростойкость. За счет этого свойства блоки можно использовать для возведения построек с первой категорией огнеопасности.

Но кроме плюсов, стеновые блоки в доме из полистиролбетона имеют и недостатки. В их числе:

1. Невысокая прочность монтажа крепежных элементов, таких как дюбеля, анкеры и саморезы. Достать их из конструкции можно руками без применения специальных инструментов. Из-за этого свойства навесные элементы лучше крепить только в пустотах между блоками, где находится бетонная смесь, а в качестве крепежей использовать анкеры.
2. Потеря устойчивости дверей и окон в случае несоблюдения технологии установки.
3. Уязвимость к воздействию открытого огня. При высоких температурах гранулы полистирола начинают разрушаться и теряют теплоизоляционные свойства. Чтобы устранить проблему, их поверхность нужно покрыть противопожарной защитной пленкой и штукатуркой.

Начиная строительство дома из самодельных блоков, нужно подбирать сбалансированный состав исходного сырья, не допуская наличия гранул диаметром больше 20 мм.

Проведение процедуры оштукатуривания не имеет особых сложностей, но требует соблюдения технологических правил.

Плюсы и минусы

Преобладают положительные свойства полистиролбетонных блоков:

• малый объемный вес;
• неплохие показатели прочности, теплопроводности, паропроницаемости;
• хорошая морозостойкость;
• отличная звукоизоляция;
• устойчив к огню;
• легко обрабатывается – режется, сверлится;
• хорошо переносит влияние окружающей среды;
• экологичен.

Теплопроводность, паропроницаемость, звукоизоляция поддерживают хороший микроклимат внутри помещения без дополнительной изоляции. При хорошей морозостойкости сооружают объекты в районах с суровым климатом. При пожаре обгорит только верхний слой, а внутренность останется целой.

Полистиролбетоновые блоки не поражаются грибками и плесенью. При эксплуатации материал не выделяет никаких вредных веществ.

Несмотря на положительные качества, полистиролбетонные блоки недостатки тоже имеют:

• трудно фиксируются крепежи;
• способность к влагопоглощению;
• необходимость нанесения штукатурки на стены;
• наличие кустарных производств.

Влагопоглощение способствует накоплению влаги внутри пор, что разрушает структуру изделия.

При кустарном производстве вероятность получить некачественную продукцию возрастает из-за неточного дозирования ингредиентов. Также не удается достичь правильной формы. При работе с такими изделиями расход материала, а также скорость возведения стен, увеличиваются.

Понятие габаритов полистиролбетона

Понятие размера полистиролбетонного блока означает его габариты по трем величинам:

• ширине;
• высоте;
• длине.

В зависимости от перечисленных величин определяется сфера применения изделия из полистирола и бетона.
Например, не имеет смысла использовать небольшие по ширине блоки для строительства капитальных стен: даже несмотря на хорошую плотность сырья, есть высокий риск чрезмерной усадки здания после возведения.

Также случится и в ситуации наоборот: если использовать слишком широкие изделия для строительства внутренних стен или перегородок, то внутри помещения станет меньше полезного пространства и это будет нецелесообразно.

Габариты полистиролбетонного блока всегда указаны на упаковке с партией камней. Их могут продавать на поддонах, на европоддонах, а также кубометрами. При расчете количества камней в 1м2 кладки всегда берут за основу габариты сырья. Только от этих показателей можно отталкиваться, чтобы получить точное значение для расчета количества строительного материала.

Совет! При покупке материала для строительства всегда нужно брать сырья на 5-10 % больше, так как существует риск дефектов и брака в партии.

От показателей длины, ширины и толщины также зависит и вес камня. Это в дальнейшем окажет роль при кладке стены: нужно ли будет вызывать специализированную технику для подъема камней или рабочие справятся самостоятельно.

Размеры стеновых блоков

Наиболее распространенные стеновые полистиролбетонные блоки размеры которых: 588х300х188мм и 588х380х300мм (двойной). Марка по средней плотности Д – 300.

Стеновые блоки применяются:

• ограждающие ненесущие конструкции при каркасном строительстве;
• наружные ненесущие стены в малоэтажных сооружениях;
• при строительстве гаражей, садовых домиков и пр.

Вес стеновых блоков незначителен, поэтому возведенные стены не оказывают большой нагрузки на фундамент.

Выбор

Для выбора хорошего полистиролбетонного блока нужно учитывать такие критерии и особенности:

1. Ознакомиться с историей компании-производителя, всевозможными сертификациями и доверием со стороны клиентов. Материал должен соответствовать европейским стандартам качества, обладать сбалансированной рецептурой и геометрией.
2. Если есть возможность, посетить строительную площадку, где используется аналогичный материал.
3. Отказаться от дешевых блоков сомнительного качества, которые производились в домашних условиях неопытными специалистами.
4. В срезе блока должны присутствовать многочисленные полистирольные гранулы.
5. Материал должен обладать одним размером и плотно прилегать друг к другу.

Еще следует убедиться, что в блоке отсутствуют излишние пустоты и деформации. Вес материала и показатели плотности должны соответствовать требуемым, в противном случае прочностные свойства ухудшатся.

Газобетон или полистиролбетон: что лучше

Полистиролбетон и газобетон по своим технологичным свойствам находятся в одной группе. Поэтому можно сделать сравнение, и посмотреть, чем лучше полистиролбетон газобетона.

Водопоглощение полистиролбетона значительно ниже, чем у соперника. Газобетон очень хрупкий, и даже небольшие динамические нагрузки разрушают его. Полистиролбетон выигрывает по морозостойкости, но проигрывает по плотности и усадке.

Теплопроводность полистиролбетона ниже, поэтому дом будет теплее. Цена за 1м3 полистиролбетонных блоков несколько выше, чем газобетонных.

Выбор между двумя видами блоков неоднозначен – каждое изделие хорошо по-своему. Какому материалу отдать предпочтение, решает застройщик.

Технология производства

В техническом описании полистиролбетона упоминается, что он представляет собой композитный материал на основе шариков-гранул вспененного полимера и цемента, которые создают устойчивую решетку. Чтобы повысить однородность сырья, нужно задействовать воздухововлекающие и поверхностно-активные добавки.

Для производства бетона с разными показателями плотности необходимо регулировать пропорции между цементом и водой. Помимо жидкости, в состав добавляют песок, который меняет эксплуатационные свойства конечного продукта.

Изготовление

Чтобы самостоятельно изготовить полистиролбетон, понадобится задействовать следующие инструменты и материалы:

1. Бетономешалка.
2. Совковая лопата.
3. Вода.
4. Цементная смесь.
5. Кварцевый песок.
6. Гранулы полистирола.
7. Дополнительные компоненты.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

1. Для начала нужно правильно смешать гранулы полистирола с химическими компонентами и жидкостью, а затем погрузить их в бетономешалку и перемешивать в течение 1-2 минут.
2. На следующем этапе в состав добавляется цемент и мешается еще 3 минуты, пока не образуется однородная масса.
3. Чтобы поднять водоотталкивающие свойства, в раствор вносят деготь.
4. Готовую консистенцию следует разместить в пластиковых формах, поверхность которых предварительно смазывается масляной отработкой.
5. Процесс затвердевания блоков занимает около 25 часов.
6. На последнем этапе готовую продукцию нужно достать из пластиковых емкостей и переместить в прохладную среду для окончательного высыхания. Это может длиться 2-3 недели, после чего блоки можно использовать по прямому назначению.

Штукатурка

Процедура отделки стены из полистиролбетона редко сопровождается какими-либо сложностями, но для безошибочного выполнения поставленной задачи нужно ознакомиться с некоторыми правилами и нюансами:

1. Полистиролбетон характеризуется отличной адгезией, что исключает проблему впитывания влаги из слоя штукатурки. Процесс высыхания произойдет гораздо быстрее, чем в помещениях из кирпича или газобетона.
2. Для эффективного оштукатуривания поверхности стен необходимо задействовать смесь с особой эластичностью, которой не страшны температурные скачки. Объясняется это тем фактом, что материал уязвим к линейному расширению.
3. Для обеспечения ровной укладки смеси ее нужно наносить на смоченную поверхность, чтобы штукатурка не сползала со стен.
4. Чтобы достичь хорошего крепления штукатурки внутри и снаружи здания, ее нужно дополнительно армировать. Для этой цели используются сетки из металла или капрона.

Блоки из полистиролбетона представляют собой популярный стройматериал, на основе которого можно делать надежные и долговечные постройки с разной этажностью. Если ответственно отнестись к выбору блоков, соблюдать технологию их кладки и другие рабочие моменты, дом прослужит без деформаций больше 100 лет и будет обеспечивать комфорт проживания.

Блоки полистиролбетонные: преимущества и недостатки, область применения

Определившись с проектом дома, застройщик приступает к выбору строительного материала для возведения стен. Полистирольные блоки относительно недавно стали активно применяться в малоэтажном строительстве, хотя на рынке они уже более двух десятков лет. Причина – консерватизм отрасли и недоверие к пенопласту, используемому в качестве наполнителя. Работа со строительными материалами подразумевает знание их особенностей и правил использования.

Содержание

1. Что представляет собой полистирольный бетон
2. Область применения
3. Свойства материала
4. Положительные свойства и недостатки
5. Разнообразие
6. 70007 70007 70007 70007. Расчет количества блоков
7. Особенности кладки и отделки

Что такое полистиролбетон

Состав полистиролбетонных блоков

Рассматриваемый строительный материал относится к особо легкому классу бетонов с пористой структурой, изготовленных на цементном вяжущем и наполнителем из гранул пенополистирола.

В зависимости от класса прочности меняется соотношение компонентов. В состав изделий для кладки несущих стен вводят промытый речной песок или кварц из карьеров.

Область применения

Продукция должна соответствовать ГОСТ Р 51263-2012. «Полистиролбетон. Технические условия».

Документ определяет технические характеристики и способы применения монолитных или сборных изделий.

Основные направления использования:

• возведение несущих стен в малоэтажном строительстве;
• изоляция наружных стен;
• теплоизоляция полов и потолков плитами или заливкой стяжки;
• производство перемычек для оконных и дверных проемов;
• Строительство межкомнатных перегородок.

При возведении стен необходимо учитывать класс прочности блоков.

Свойства материалов

При возведении жилых и хозяйственных зданий важное значение имеют характеристики и потребительские свойства материалов.

Технические параметры готовых изделий:

• класс плотности — от D150 до D600;
• класс прочности на сжатие — от М2 до В2,5;
• Марка морозостойкости — F35 – F300;
• коэффициент теплопроводности — 0,052-0,14 Вт/(м*оС).

Блоки достигают полной прочности через 28 дней после изготовления.

Положительные свойства и недостатки

Двадцатилетний опыт эксплуатации доказал положительные качества пластиковых блоков:

• снижение расходов на отопление за счет низкой теплопроводности;
• пожарная безопасность;
• звукоизоляционная способность;
• экологичность;
• материал не гниет и не поддерживает распространение грибка;

9облицовочные блоки 0007 не требуют отделки;

• высокая скорость строительства за счет больших сборных деталей.

Выявленные недостатки полистиролбетона в основном связаны с неправильным подбором строительных материалов по прочности — стены не выдерживают нагрузки, дают усадку, появляются трещины. Те же проблемы присущи и неправильной технологии изготовления.

Блоки подвержены разрушению при частых циклах замораживания-оттаивания.

Для крепления тяжелых конструкций к стенам необходимо использовать специализированный крепеж.

Разновидности полистиролбетона

Плотность, прочность, морозостойкость

Положительный результат строительства и долговечность здания напрямую зависит от правильного выбора материалов.

ГОСТ

выделяет четыре вида продукции.

Полистиролбетон теплоизоляционный выпускается средней плотностью D150 — D225 и прочностью на сжатие не менее М2. Плиты используются для утепления несущих стен, перекрытий над холодными проездами и подвалами. Жидкий полистиролбетон заливают в виде стяжки на полы.

Теплоизоляционные и конструкционные разновидность должна быть D250 –D350 по плотности и соответствовать классу прочности на сжатие не ниже В0,5. Блоки, перемычки, доборные элементы используют для утепления несущих стен или возведения ненесущих конструкций. Перемычки перемычек отлиты из полистиролбетона.

Из поперечно-пустотных элементов сооружают несъемную опалубку, которую заливают железобетоном, получая монолитные стены.

9Бетон 0113 Конструкционно-теплоизоляционный выпускается плотностью D400 — D600 и прочностью на сжатие не ниже В1,5. Из него изготавливают блоки для несущих стен одно- или двухэтажных зданий, используют для изготовления перемычек.

Размеры готовых изделий

ГОСТ не устанавливает для производителей точные геометрические размеры полистиролбетонных изделий.

Размеры, рекомендованные документом, собраны в таблице.

The product line includes half-wall semi- блоки.

При проектировании и на этапе заливки фундамента важно точно знать, какого размера продукцию выпускает завод на строительной площадке.

Методы производства

Металлические формы для производства блоков

Пенополистирольные блоки приобретаются на заводе или изготавливаются самостоятельно.

Первый способ предпочтительнее, так как производитель имеет возможность точно следовать рецептуре смеси. После покупки строительного материала можно сразу приступать к строительству.

Если делать своими руками, то для полного набора прочности блоков придется выдержать 28 дней до начала кладки.

В заводских и домашних условиях пенополистирольные блоки изготавливают двумя способами: литьем под давлением и вибропрессованием.

Метод литья под давлением

Методом литья производятся изделия низкой и средней прочности, пригодные только для возведения ненесущих изоляционных стен. ГОСТ

допускает использование вторичного полистирольного сырья в качестве наполнителя. Для его получения полистирол измельчают на специальных машинах.

В состав смеси для конструкционно-теплоизоляционных блоков могут входить только гранулы полистирола. Использование вторичного сырья в этих случаях запрещено.

Далее алгоритм изготовления следующий:

1. В смеситель подаются гранулы полистирола, вода, пластификатор (латекс), перемешиваются две минуты.
2. Цемент вводят в смесь, не выключая мешалку, непрерывно перемешивают в течение 3 минут.
3. При необходимости добавить песок в правильной пропорции.
4. Подготовьте формы, смазав их внутреннюю часть машинным маслом.
5. После тщательного перемешивания раствор разливается по формам.
6. Через 2-3 дня летом или через 5-7 дней зимой формы освобождают от мерзлых глыб — их зачищают.
7. В некоторых производствах сушку проводят в автоклавах.
8. Оставить готовую продукцию для отверждения.

Пропорции ингредиентов для бетонов разной плотности собраны в таблице.