Микрофибра полипропиленовая: Волокно армирующее МикроФибра 600гр полипропиленовая 18мм (пакет)

Содержание

ᐉ Микрофибра полипропиленовая Байрис Fiber-Plus 12 мм 0,3 кг

Вес: 0.3

Доставка

Продавец товара:
BudBox

Другие товары продавца

Основные характеристики

  • Вес: 
    0.3
  • Диаметр волокна: 
    18-22
  • Длина волокна: 
    12
  • Назначение фибры: 
    армирование бетона, армирование строительных смесей
  • Страна-производитель: 
    Украина

Все характеристики

С этим товаром покупают

Реклама

Описание Микрофибра полипропиленовая Байрис Fiber-Plus 12 мм 0,3 кг

Полипропиленовая микрофибра «FIBER-PLUS» TM «BAYRIS» («Файбер-Плюс» TM «Байрис») — инновационный полимерный продукт, со следующими преимуществами: около 250 000 000 волокон в 1 кг повышает показатели морозостойкости и водонепроницаемости бетона; показатели прочности на растяжение и ударную прочность бетона; минимизирует усадку и предотвращает образование трещин. Микрофибры «Файбер-Плюс» TM «Байрис» это — волокна армирующие полипропиленовые предназначены для улучшения физико-механических и эксплуатационных характеристик железобетонных конструкций и строительных растворов. Продукт не вредит строительной технике и инвентарю.

Совместим со всеми добавками для бетонов и растворов (пластификаторами) TM «BAYRIS».

Полипропиленовые волокна «FIBER-PLUS» (микрофибра) используют при изготовлении всех видов и марок бетона в жилищном и промышленном производствах. Может применяться при производстве тротуарной плитки (брусчатки), отмостки, бетонных плит, а также пенобетона. Идеально подходит для применения в системах типа «теплый пол». Фибра полипропиленовая может использоваться в штукатурных растворах (водостойких), стяжках (цементно-песчаные), а также при монолитной заливке стен.

Микрофибра «Файбер-Плюс» TM «BAYRIS», может перемешиваться любым способом, как ручным, так и механизированным (гравитационного или принудительного типа). Микрофибру необходимо тщательно перемешивать до равномерного распределения волокон в массе. Ориентировочное время смешивания при рекомендованном расходе: до 7 мин. (при ручном способе), до 3 мин. (при механизированном способе), к равномерному распределению, при добавлении в готовые бетонные смеси или растворы.

Характеристики: длина волокна (мм) – 12, диаметр единичного волокна (мкм) — 20. Химическая устойчивость к кислотам, щелочам, растворителям — полная (ко всем). Модуль упругости (H/мм², не менее) — 3500. Прочность на разрыв (Н/мм², не менее) — 400. Температура плавления (°С) — 160. Цвет — прозрачно-белый, молочный.

Показать все описание
Скрыть описание

Характеристики Микрофибра полипропиленовая Байрис Fiber-Plus 12 мм 0,3 кг

Основные характеристики Микрофибра полипропиленовая Байрис Fiber-Plus 12 мм 0,3 кг

  • Бренд: 
    Bayris
  • Вес: 
    0.3
  • Основа: 
    полипропиленовая
  • Диаметр волокна: 
    18-22
  • Длина волокна: 
    12
  • Расход: 
    Расход: 0,6 — 0,9 кг/м³: стяжки цементно-песчаные, бетонные дорожки, отмостки, строительные растворы, штукатурка, пенобетон, полистиролбетон, декоративные изделия из гипса и бетона (отливные).

    0,9 — 1,8 кг/м³: система «теплый пол», парковочные зоны, внешние площадки, дороги (небольшая нагрузка).

    1,8 — 2,4 кг/м³: гидротехнические сооружения.

  • Назначение фибры: 
    армирование бетона, армирование строительных смесей
  • Страна-производитель: 
    Украина

Характеристики и комплектация могут быть изменены производителем.
Цвет изделия может отличаться из-за настроек монитора.

Показать все характеристики
Скрыть характеристики

Забрать в партнерских пунктах выдачи

Вас также может заинтересовать

Микрофибра полипропиленовая строительная, 12 мм, 0,6 кг

Виды работ

Расход на 1 м3 (кг)

Длина волокна (мм)

20

12

6

Бетонные плиты перекрытий

0,5-5

+

+

 

Сборный железобетон

0,3-1

 

+

 

Декоративный печатный бетон

0,3-1

 

+

+

Производство свай

0,6-2

+

+

 

Штампованный бетон

0,3-1

 

+

 

Мосты

0,5-5

 

+

 

Дороги

0,5-1,5

+

+

 

Отмостка

0,5-1

 

+

+

Наливные полы, стяжка, теплый пол

0,5-1

+

+

+

Штукатурка

0,6-1

 

+

+

Пенобетон

0,6-2

+

+

 

Вибролитье

0,3-2

+

+

 

Полистирол бетон

0,5-10

+

+

 

Применяется  как армирующая добавка для предотвращения усадочных трещин возникающих при сжатии и/или растяжении  в бетонных смесях, цементных стяжках, строительных и штукатурных растворах.

Бетон (песчано-цементная смесь) с фиброволокном обладает целым рядом преимуществ:

  1. Повышается его устойчивость к морозу или огню.
  2. Если сравнивать с использованием той же сетки, то растекаемость смеси в данном    случае существенно ниже.
  3. Изделие не оседает, понижается влагопоглощаемость.
  4. Изделие становится более долговечным.
  5. Повышенная в несколько раз сопротивляемость к удару.
  6. Повышенная устойчивость к стиранию.

 

Фибра полипропиленовая для бетона — синтетическое фибриллированное волокно. Производится из высокомодульного термопластичного полимера путем направленной физической, химической и композитной модификации с целью придания ему механической прочности и химической реакционной активности оболочки волокна к продуктам гидратации цемента.

Назначение
Полипропиленовое армирующее волокно значительно повышает технические и эксплуатационные характеристики бетонов, пенобетонов, сталефибробетонов, строительных растворов и смесей.
Рекомендуется для микроармирования бетонов и строительных растворов с целью предотвращения образования и развития их внутренних дефектов, уменьшения количества микропор и микротрещин.

Свойства
— снижает микропластическую усадку и трещинообразование в процессе набора прочности бетоном;
— активно выводит воздух из бетонной смеси;
— повышет адгезию бетонной основы с поверхностным слоем дорожного полотна;
— значительно улучшает физико-механические свойства покрытия и продлевает срок их службы;
— повышат устойчивость бетона к замерзанию/оттаиванию;
— повышает ударную прочность и истираемость бетона;
— повышает устойчивость к проникновению воды и химических веществ.
Армирование полипропиленовой фиброй позволяет получить значительный экономический эффект, который основан на повышении качества бетонных конструкций и изделий, увеличении срока их эксплуатации, экономии вяжущего, увеличения производительности работ и т.д.

Технические характеристики

Диаметр волокна, мкм

14, 20, 33

Длина

2, 4, 6, 12, 18

Удельный вес, кг/м³

0,91

Прочность на разрыв, МПа

более 400

Относительное удлинение при разрыве, %

менее 20,0

Влажность, % не более

менее 1,0

Модуль упругости, не менее, МПа

более 2000

Площадь поверхности волокна, м²/кг

220-240

Количество волокон, млн. шт./кг

200-350-650

Температура плавления, °С

176

Способ применения
Способ применения полипропиленовой фибры прост и удобен. Полипропиленовая фибра разбавляется водой,  легко добавляется в бетонную смесь, быстро и равномерно распределяется по всему объему без образования комков, специальное оборудование для внесения фибры не требуется. Введение в бетонную или растворную смесь полипропиленовой фибры не требует добавления воды затворения для увеличения осадки конуса.
Применение полипропиленовой фибры безопасно и технологично. Применяется как в заводских условиях, так и на строительной площадке. Фибра полипропиленовая не влияет на работу бетононасосов и иного строительного оборудования. Полипропиленовая фибра обладает высокой щелочестойкостью. Совместима со всеми типами химических добавок в бетоны (пластификаторами, гидрофобизаторами, ускорителями и замедлителями твердения, воздухововлекающими, газообразующими и т. д.).
Упаковка
Бумажный (водорастворимый) или целлофановый пакет по 0,6 кг
Короб по 15 кг (25 пакетов по 0,6 кг)
Условия хранения
Полипропиленовая фибра должна храниться в помещениях при влажности воздуха не более 60% при температуре от плюс 5 до плюс 40ºC.
Гарантии
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня расфасовки при условии соблюдения правил транспортировки, хранения и применения.

 

Заполните обязательные поля *.

Имя:
*

E-mail:

Комментарий:
*

Оценка:
*

Решено! Что такое микрофибра? — Bob Vila

istockphoto. com

В: Текстиль из микрофибры становится все более популярным, он используется во всем: от тряпок для уборки и насадок для швабр до обивочных тканей и постельного белья. Но что такое микрофибра и почему я должен покупать изделия, изготовленные из нее?

A: Микрофибра, как следует из названия, представляет собой чрезвычайно тонкое искусственное волокно, из которого можно прясть, соткать или связать в самые разные текстильные изделия. Единица измерения волокон известна как «денье», которая равна весу одного грамма на 9,000 метров длины волокна. Микрофибра определяется как любое волокно размером один денье или меньше, что эквивалентно приблизительно 1/20 диаметра шелка или 1/100 диаметра человеческого волоса. Изделия из микрофибры мягкие на ощупь, неабразивные, легкие и прочные, а также могут быть водоотталкивающими или ультраабсорбирующими, в зависимости от конструкции.

Волокно изготовлено из полиэстера, нейлона, полиамида или полипропилена.

9№ 0015

Микрофибра — это синтетический материал, впервые разработанный в конце 1950-х годов, когда многие производители начали экспериментировать с различными конструкциями из полиэстера. Большинство микроволокон изготовлено из синтетических материалов, включая полиэфиры различных типов; полиамиды, включая нейлон, кевлар и номекс; и полипропилен. В некоторых конструкциях из микрофибры используются нити целлюлозы, изготовленные из древесной массы.

Эти материалы можно комбинировать в различных формах и размерах, чтобы придать конечным продуктам определенные характеристики, включая мягкость, долговечность, водопоглощение или водоотталкивающие свойства, воздухопроницаемость и фильтрацию. Микроволокна также можно обрабатывать антибактериальными химическими веществами. Этот метод часто используется для очистки салфеток из микроволокна, швабр и тканей, используемых в больницах и отелях. Микроволокна могут быть электростатически заряжены, чтобы их можно было использовать в качестве тряпок или для улучшения фильтрации.

Микроволокна используются во многих различных видах продукции: обивочные ткани, включая популярную марку Ultrasuede, которая была одной из первых широко используемых тканей из микроволокна; одежда, особенно спортивная, потому что материал отводит влагу; домашняя мода, в том числе простыни и комплекты для спальни, банные полотенца и коврики, столовое белье; и чистящие средства, в том числе средства для мытья стекол, тряпки для протирки пыли, тряпки для сушки из искусственной замши и швабры. Микрофибра также может использоваться в качестве изолирующего волокнистого наполнителя, чтобы имитировать характеристики пуха в подушках для кроватей, одеял и спальных мешков.

Advertisement

istockphoto.com

Основными типами являются разрезное и плоское переплетение.

Одним из свойств микроволокна является то, что его можно разделить в процессе производства, чтобы получить еще более тонкие многожильные волокна, тем самым создавая значительно большую площадь поверхности для улавливания пыли, грязи, масла и жира, а также для улучшения впитывания жидкости. Отдельные расщепленные волокна также обладают естественным электростатическим зарядом и, следовательно, притягивают и удерживают мелкие частицы пыли. Это делает расщепленные микроволокна идеальными для различных чистящих средств, швабр, тряпок, банных полотенец и ковриков для ванной.

С другой стороны, плоские микроволокна не расщепляются и, следовательно, не обладают такой способностью впитывания жидкости, как расщепленные микроволокна. В некоторых случаях ткани из плоских микроволокон могут быть сотканы настолько плотно, что отталкивают воду, что делает их идеальными для использования в производстве столового белья и обивочных тканей. Плоские микроволокна также очень мягкие и легко драпируются, что делает их желательными для одежды, модных аксессуаров и постельного белья.

Один из способов определить, является ли микроволокно расщепленным или плоским, — это слегка потереть рукой изделие: если в изделии используются расщепленные микроволокна, они захватят и прилипнут к крошечным несовершенствам вашей кожи.

СВЯЗАННЫЕ: 3 быстрых и умных способа избавиться от пыли

Это легкий материал.

Поскольку большинство микроволокон состоит из синтетических волокон, они очень легкие, но в то же время очень прочные, эластичные и долговечные. Микрофибра также может быть чрезвычайно долговечной при правильном уходе и правильной стирке. Микрофибра, как правило, более пористая и воздухопроницаемая, чем многие другие синтетические материалы, а поскольку микрофибра может отводить влагу, она идеально подходит для спортивной и спортивной одежды. Микрофибра также не скатывается и очень устойчива к морщинам, что объясняет ее популярность для использования в одежде, обивочных тканях и постельном белье.

istockphoto.com

Микрофибра является водоотталкивающей или водопоглощающей.

В зависимости от типа используемого микроволокна (расщепленное или плоское волокно) изделия, изготовленные с использованием микроволокон, обладают либо чрезвычайно водоотталкивающими свойствами, либо очень влагопоглощающими свойствами. Изделия, содержащие расщепленные микроволокна, имеют значительно большую площадь поверхности, улавливают и удерживают больше влаги, грязи и частиц пыли, что делает их идеальными для чистящих средств, таких как чистящие салфетки, тряпки и швабры. Наконец, изделия с плоским микроволокном очень мягкие. Тонкие волокна можно сплести или связать очень плотно, что придает им водоотталкивающие свойства, что идеально подходит для столового белья, обивочных тканей и салонов автомобилей.

Реклама

Это полезный материал для обивки, тряпок и одежды.

Одним из первых и наиболее популярных применений микроволокон было производство обивочных тканей. Бренд Ultrasuede был изобретен в 1970 году японским ученым доктором Миёси Окамото для Toray Industries и быстро стал популярным искусственным заменителем замши в одежде, домашней моде, дизайне интерьера и мягкой мебели. Сегодня микроволокна используются во многих популярных обивочных тканях, включая синель, из-за сочетания мягкости, водо- и грязеотталкивания и долговечности. Многие из этих же характеристик сделали микроволокно популярным выбором для одежды, особенно спортивной одежды и аксессуаров. Впитывающая влагу конструкция из микрофибры помогает спортсменам сохранять прохладу и сухость. Наполнитель из микрофибры также используется в качестве альтернативы пуху в пальто, куртках и лыжной одежде.

СВЯЗАННЫЙ: Как почистить диван из микрофибры

Микрофибра стала популярным средством для уборки в 1990-х годах, когда салфетки из микрофибры, тряпки и швабры стали широко использоваться в Швеции и распространились по всей Европе. Поскольку продукты, в которых используется расщепленная конструкция из микроволокна, улавливают и удерживают пыль, грязь, бактерии, масло и жир без каких-либо химических чистящих средств, их часто рекламируют как гипоаллергенные альтернативы. Некоторые также считают микроволокна более экологичными, поскольку они предназначены для многократного использования, а не для выбрасывания. Однако, как и в случае со многими синтетическими продуктами, растет озабоченность по поводу того, что полиэфирные волокна «осыпаются» при стирке и загрязняют систему водоснабжения во всем мире. Сторонники говорят, что муниципальные очистные сооружения отфильтровывают большую часть микроволокон, но многие ученые говорят, что необходимы дополнительные исследования, чтобы определить влияние микроволокон на загрязнение воды.

istockphoto.com

Микрофибра требует специальной стирки.

Изделия из микроволокна прочны и долговечны, но требуют осторожности при стирке, чтобы максимально продлить срок службы. Ткани из микрофибры следует стирать обычным стиральным порошком, без добавления кондиционеров для белья и отбеливателей. Смягчители воды (или моющие средства с включенными смягчителями) содержат масла и катионные поверхностно-активные вещества, которые закупоривают волокна и делают их менее впитывающими и, следовательно, менее эффективными. Отбеливатель серьезно ослабит волокна и приведет к тому, что ткань порвется или скатится. Также рекомендуется избегать использования сушилки для изделий из микрофибры — лучше всего сушить их в подвешенном состоянии или в горизонтальном положении.

Реклама

Микросинтетические полипропиленовые (ПП) волокна больше не являются товаром

Полипропиленовые волокна требуют технических характеристик, чтобы уменьшить ожидаемое растрескивание бетона при пластической усадке

Целью данной статьи является рассмотрение влияния свойств волокон , в частности, прочность на растяжение и модуль упругости (модуль упругости) на характеристики синтетических микроволокон в отношении их способности уменьшать растрескивание при пластической усадке в бетоне.

Пластическая усадка – это усадка, которая происходит до схватывания цементных систем, таких как бетон. Без надлежащей защиты бетон может треснуть из-за пластической усадки. Защита включает в себя меры, принимаемые для предотвращения преждевременного высыхания бетонной поверхности, такие как запотевание и нанесение понизителя испарения, а также использование синтетических микроволокон. Эти волокна армируют пластичный бетон и обеспечивают защиту от трещин при низких растягивающих напряжениях, возникающих в незатвердевшем бетоне из-за пластической усадки.

Синтетические микроволокна изготавливаются из различных материалов, таких как полиолефин (как правило, полипропилен, полиэтилен высокой плотности), поливиниловый спирт и нейлон, и доступны в различных формах и размерах (диаметр и длина). В литературе имеется несколько сообщений о влиянии синтетических микроволокон на пластическую усадку. Общее наблюдение состоит в том, что более тонкое волокно более эффективно уменьшает ширину трещин пластической усадки, чем крупное волокно 9.0080 ACI 544.5R-10, «Физические свойства и долговечность фибробетона».) Кроме того, было обнаружено, что большинство микроволокон малого диаметра с высокой удельной поверхностью волокна особенно эффективно уменьшают растрескивание при пластической усадке.

Нааман и его коллеги провели комплексные исследования влияния нескольких волокон на характеристики растрескивания бетона при пластической усадке. Как сообщается в ACI 544.5R-10, оцениваемые волокна включали полипропилен, поливиниловый спирт, полиэтилен высокой плотности, Spectra, углерод и сталь. Параметры тестирования охватывают широкий диапазон свойств волокна, включая диаметр, длину, поперечное сечение, форму, прочность связи и модуль упругости. Хотя они были тестовыми переменными, прочность на растяжение и модуль упругости исследованных волокон также варьировались от синтетических материалов до стальных.

Данные показали, что объемная доля и диаметр армирующего волокна являются двумя наиболее важными параметрами, которые контролируют образование трещин при пластической усадке в бетоне. При заданной объемной доле волокон изменение длины волокна или соотношения размеров не оказало заметного влияния на образование трещин при пластической усадке. Однако уменьшение диаметра волокна или эквивалентное увеличение числа волокон, пересекающих единицу площади, значительно улучшило контроль над растрескиванием при пластической усадке.

Как указывалось ранее, волокна, испытанные в исследованиях, описанных в ACI 544.5R-10, имели широкий диапазон прочности на растяжение и модулей упругости. Однако данные показывают, что прочность на растяжение и модуль упругости не являются факторами, контролирующими растрескивание бетона при пластической усадке. Следовательно, в таблице 1 стандарта ASTM D 7508/D 7508M «Стандартные технические условия на рубленые полиолефиновые пряди для использования в бетоне» не содержится требований к прочности на растяжение для микроволокон на основе полиолефинов, в то время как для полиолефиновых микроволокон существует минимальное требование 344 МПа. на основе макроволокон (см. отрывок ниже). Кроме того, ASTM D 7508/D 7508M не содержит требований к модулю упругости для волокон на основе полиолефинов, микро- или макроэлементов.

Подводя итог, обширные исследования показывают, что объемная доля и диаметр синтетического микроволокна являются двумя наиболее важными параметрами, которые контролируют растрескивание бетона при пластической усадке. По мере увеличения объемной доли (тем самым увеличивая количество волокон, пересекающих единицу площади) или уменьшения диаметра волокон коэффициент уменьшения трещин увеличивается, что означает уменьшение трещинообразования при пластической усадке в бетоне.