Метод торкретирование это: Мокрый метод торкретирования — cферы применения | Putzmeister Россия

Что такое торкретирование и торкрет бетон.

Штукатурные и бетонные поверхности во многих случаях нуждаются в дополнительном укреплении. В виду значительного роста скорости строительства внедряются новые технологии проведения работ, торкретирование – один из методов нанесения растворов.

Торкретирование бетона что это такое?

Торкетирование – это послойное нанесение бетонных и штукатурных растворов специальными установками под высоким давлением. При этом создается прочное сцепление подготовленного основания и наносимого состава, образуется надежная поверхность с высокими техническими характеристиками.

Торкрет бетон – это рабочий раствор для нанесения методом напыления под давлением. Он отличается более жидкой консистенцией, чем стандартный, в состав вводят различные улучшающие добавки, способствующие морозостойкости, влагонепроницаемости и т.д.

Две технологии

Существует 2 метода нанесения бетона:

• Сухой;
• Мокрый.

Выбор способа зависит от поставленных задач и доступного оборудования.

Сухой метод нанесения

При сухом методе торкретирования компрессионная установка подает на выход сухую смесь цемента и песка, которая смешивается с водой только на выходе, в распыляющем устройстве рукава. Метод позволяет наносить слой до 6 см на неподготовленное основание.

Достоинства сухого напыления:

• Высокая адгезия к поверхности за счет увеличенного давления подачи;
• Высокая скорость проведения работ;
• Подходит для укрепления поверхностей и их ремонта;
• Возможность корректирования подачи воды и смеси при распылении;
• Легкая чистка оборудования методом продувки.

Недостатки:

• Нужна сноровка в проведении работы;
• Требуется тщательный подбор сухой смеси и ее верное приготовление;
• Запыленность рабочего места требует соблюдения мер индивидуальной безопасности (маски, респираторы, очки).

Мокрое торкретирование

Метод подразумевает нанесение готового раствора на поверхности. Торкретирование стен осуществляется слоем до 3 см, подходит для ремонтных и отделочных работ внутри и снаружи здания.

Достоинства мокрого нанесения:

• Однородность раствора при верном приготовлении;
• Отсутствие запыленности рабочего места;
• Сведен к минимуму возможный отскок материала при напылении;
• Раствор можно разравнивать на стене сразу после обработки;
• Оставшийся бетонный раствор можно использовать при других работах.

Недостатки:

• Скорость подачи ниже, чем при сухом распылении;
• Как следствие невысокой скорости подачи – недостаточно плотный слой с пониженной адгезией, поэтому основание следует заранее обработать грунтовочным раствором;
• Отсутствие возможности регулирования подачи раствора;
• Установку сложно чистить.

Состав торкрет бетона

Для торкретирования не подойдет обычный раствор. Для приготовления рабочей массы берут цемент и песок в пропорциях:

• 1:4 для атмосферной подачи;
• 1:3 для влажной подачи.

Пропорции могут регулироваться в зависимости от требований прочности, предъявляемых к поверхности.

Сухие пластификаторы вводятся в смесь на этапе соединения песка и цемента, жидкие добавки предварительно соединяются с водой. Повысить схватываемость помогут обычные ПАВы.

Установка для напыления

Машина для торкретирования состоит из нескольких рабочих частей:

1. Бетоносмеситель;
2. Компрессор или специальный бетонный насос;
3. Рукав (шланг), сопло (распылитель).

Технология

Торкретирование поверхности – это нанесение раствора компрессионным методом, поэтому работы аналогичны штукатурным. Соответственно, этапы подготовки поверхности и нанесения массы аналогичны, но при бетонировании имеют свои особенности.

Подготовка поверхности

Прежде, чем приступать к нанесению бетона, необходимо:

1. Очистить поверхность от старой штукатурки, краски и другой облицовки.
2. Обезжирить основание.
3. С внешней арматуры необходимо убрать очаги коррозии.
4. Щели подлежат затирке. В противном случае можно получить отскоки бетона или сколы в дальнейшем на этом участке.
5. Тщательно убрать пыль и подготовить конструкцию поможет промывка струей воды под напором.

При необходимости можно выставить маячки с шагом до 1 метра. В некоторых случаях необходимо использование армирующей сетки. Рекомендуется брать полотно с размером ячейки не более 10 см.

Распыление

Торкрет штукатурку наносят послойно пластами по 0,5-0,7 мм. Так она лучше схватывается и не сползает. При отсутствии пластификаторов нанесение второго слоя допускается только через 2 часа, улучшители позволяют производить работу значительно быстрее.

Нанесение производят круговыми движениями, стараясь соблюдать угол подачи 900. Оптимальное расстояние от сопла до поверхности – 1,3…1,5 метра. Уклонение угла допускается при обработке швов, пространства за сеткой и обхода конструктивных особенностей конструкций.

Основные правила распыления

Чтобы получить хороший результат, следует соблюдать ряд технологичных правил:

1. Необходимо тщательно соблюдать пропорции раствора и производить тщательный его замес, чтобы предотвратить образование комков.
2. Соблюдать расстояние между поверхностью и соплом, правильно держать устройство и направлять струю перпендикулярно рабочей плоскости.
3. Оптимальное давление компрессора – 0,45…0,50 МПа при скорости 150-175 м/сек.

Работа по технологии позволит добиться идеального результата и снизит расход материала, что ведет к экономии. Для укрепления поверхности и придания ей гладкости следует затереть нанесенный раствор металлическим полутерком и прожелезнить. Железнение – это нанесение на поверхность раствора или сухого цемента, который создает водонепроницаемую гладкую пленку.

Сушка торкрет бетона

Время высыхания слоя зависит от состава бетона:

• Без пластификаторов – 2 часа;
• С пластификаторами на вертикальных поверхностях – 20 минут;
• С добавками на горизонтальных основаниях (потолки) – 40 минут.

В виду быстрого схватывания важно сразу после нанесения убирать отскоки и заглаживать слой.

Это время нужно выдерживать между нанесением отдельных слоев на поверхность. Полное застывание происходит через 28 суток, как и у обычного бетонного раствора. В течение первых дней поверхность необходимо увлажнять и укрывать, осуществлять стандартный уход за твердеющим камнем.

Области применения

Торкретирование необходимо во многих случаях:

• Создание прочных водонепроницаемых поверхностей: бетонные чаши бассейнов, стенки набережных и других бетонных конструкций4
• Ремонт старых поверхностей и частей зданий и сооружений, где нецелесообразно снятие старого слоя;
• Улучшение качества штукатурного покрытия архитектурных элементов ландшафта, фасадов, внутренних стен и потолков.

• Внешняя отделка
• Стеновой комплект

Торкретирование, топ-10 видов работ

Торкретирование — это метод многослойного набрызга бетона или цементной смеси мелкой фракции, используемый при больших объемах строительных, восстановительных или укрепляющих работ. Для их проведения применяют специальные торкрет-установки. Агрегаты, отличающиеся высокой производительностью, подают рабочие растворы под высоким давлением, что и гарантирует на выходе невероятно прочный продукт с уникальной прочностью, износостойкостью и долгим сроком эксплуатации. Различают два способа торкретирования. Сухой и мокрый. Оба одинаково эффективны и применяются в зависимости от ситуации и задач. Торкрет-пушки могут быть различной мощности и размеров, иметь разную комплектацию, их можно настроить для работ со стяжкой и штукатуркой. Лучшие установки от известных производителей выполнены из высокоуглеродистой стали. Но неизменным остается одно. Высокое качество конечного продукта приоритетного при строительстве конструкций со сложной купольной и арочной архитектурой, гидросооружений, тоннелей, укреплении склонов и фундаментов. И, конечно, ключевым моментом в работе является качественное оборудование, позволяющее производить смесь с необходимыми качествами и получать непревзойденный результат.

Укрепление склонов торкретированием

Укрепление оползневых откосов и всевозможных склонов при дорожном и городском строительстве-задача непростая и трудоемкая. Тем временем освоение все новых земель требует оперативного и более модернизированного пути решения этой проблемы. Существующие сегодня способы разнообразны, но сопряжены с целым рядом определенных трудностей. Торкретирование-один из оптимальных и не затратных методов, которое представляет собой струйное нанесение бетонной смеси на поверхность откоса. Метод, напоминающий оштукатуривание, но отличающийся более значительной степенью уплотнения за счет сжатого воздуха, подаваемого под давлением не менее 4 атм. Такой слой бетона или состава с нецементным вяжущим веществом (например, огнеупорным)-более прочный, адгезивный, морозостойкий, водонепроницаемый долговечный и при этом менее пористый.

Метод подразумевает безопалубочый способ работы, однако перед торкретированием оползневых откосов на склон наносится арматурная сетка с анкерным креплением к грунту. Затем путем специализированного оборудования наносится послойный набрызг-бетона. В итоге образуется прочная стена из смеси грунта, арматуры и бетона, которой под силу противостоять как механическим нагрузкам, так и эрозии.

Строительство бассейнов

Строительство бассейнов и резервуаров-еще одна сфера, где торкретирование является приоритетным способом работы. Область, где совершенно невозможно обойтись без хорошей торкрет-установки. Обычное оштукатуривание, к которому иногда прибегают при строительстве бассейна, чревато недолговечностью конструкции. Даже при использовании механизированного способа невозможна достаточная адгезия материала с армирующей сеткой. Нанесение материала под слабым давлением приведет к неизбежному отставанию и отслаиванию. Предотвратить подобный итог не по силу ни уложенной поверху керамической плитке, ни используемому в работе гидроизоляционному покрытию. Лишь только плотно прижатый бетонный раствор способен справиться с задачей. Ведь в данном случае бетон будет испытывать нагрузку как со стороны грунта, так и со стороны воды. Это двойное сжатие стен обуславливает необходимость применения особо прочных материалов и надежнейших способов их укладки. Торкрет-пушки последнего поколения делают возможным использование всевозможных присадок, которые позволяют усовершенствовать процесс. Подаваясь под высоким давлением, каждый новый тонкий слой бетона выдавливает влагу их предыдущего. В итоге кварцевый песок и связующие элементы последнего слоя закрывают малейшие пустоты, создавая прочную стену, которая способна противостоять высоким нагрузкам долгие годы. Благодаря торкретированию владельцу не придется проводить ремонтные и профилактические работы по укреплению стенок гидросооружения, а это-существенная экономия времени и средств. Впрочем, торкретирование можно провести и при капитальном ремонте бассейна, построенного другим способом для того, чтобы впредь подобные работы проводить не пришлось.

Подпорные стенки из торкрет-бетона

Подпорные стенки-это сооружения, несущие высокие нагрузки. А на их строителей возлагается вкупе с непростой задачей и высокая моральная ответственность. От прочности подобной стены зависит зачастую судьба целой инженерной системы, здания, дороги и даже человеческой жизни. Подпорная стена требует использования самых прочных материалов и проверенных методов. Именно здесь торкретирование выступает самым универсальным способом. Не требующее сложных транспортных решений оборудование, которое позволяет изготавливать материал прямо на месте, особенно ценно в гористой местности, где подпорные стены используются чаще, чем в других регионах. Возможность обойтись без опалубки, с помощью армирующей сетки, тоже выводит торкретирование в ряд приоритетных способов работы в данной отросли. Ну и самое главное – постепенное наслоение тонких слоев бетона (при желании со всевозможными присадками) под высоким давлением, гарантирует конструкции непревзойденную прочность и долговечность. Призванная исключить оползание или обрушение неустойчивого грунта стена может полностью соответствовать всем требованиям безопасности при условии использования качественной торкрет-установки и материалов. Поэтому в данной ситуации, как ни в какой другой, важно обратиться к известному и проверенному поставщику оборудования.

Усиление бетонных конструкций

Метод торкретирования приходит на помощь не только при строительстве сооружений с нуля, но и при усовершенствовании и ремонте давно существующих строений. Так, при обветшании бетонных конструкций не имеет смысла прибегать к ранее используемым способам, показавшим себя не с лучшей стороны. Увеличить несущую способность и продлить срок эксплуатации позволит торкретирование. Существует ряд случаев, когда торкретирование может быть просто необходимо:

-ошибки при проектировке или строительстве строения,

-строение перепрофилируется и требуется усилить его эксплуатационные качества,

-разрушение конструкции, связанное с долгосрочностью эксплуатации и суровыми климатическими условиями.

Одна из самых востребованных услуг-торкретирование фундаментов как жилых, так и промышленных строений. И это вполне логично, ведь гораздо проще усовершенствовать, чем перестраивать. К тому же, особенности торкрет-бетона таковы, что он не утяжеляет конструкцию существенно, а так же позволяет работать с объектами самых разных форм. Поэтому торкретирование все чаще используется при реставрационных работах. Благодаря высокой скорости и давлению, происходит самоуплотнение каждого из наносимых слоев и бетон намертво сцепляется с существующей конструкцией без образования холодных швов. Вот почему оборудование для торкретирования пользуется высоким спросом. Особенно если оно произведено на известном заводе и продается с гарантией. Производительность установок так же высока, как и их востребованность.

Строительство очистных сооружений

Очистные сооружения–непростая система, строительство которой сопряжено с рядом особенностей и сложностей. Высокая нагрузка, сложная инженерная система гидроузлов и целый перечень санитарных требований… Поддающиеся быстрому износу, очистные сооружения, часто нуждаются в ремонте. При его проведении зачастую используется метод торкретирования. Ведь подаваемые при высоком давлении торкрет-смеси одинаково хорошо укрепят любую, а не только бетонную конструкцию. Это может быть кирпич или каменная кладка. Нет материала, усилить который, было не по плечу методу торкретирования. Очистные сооружения последнего поколения используют торкрет-установки на этапе строительства. Повышая тем самым долговечность и прочность системы. Мобильность торкрет-установок, легкость смешивания ингредиентов смеси и управления пушкой делает возможным использования оборудования в самых труднодоступных местах. Не важно, идет ли речь о локальном септике частного дома, очистном сооружении предприятия или целой системе отстойников поселка или города. Торкретирование – панацея для гидросооружений, который испытывают повышенные нагрузки как со стороны грунта, так и со стороны содержимого резервуара. Особенно если речь идет о жидкостях с высоким содержанием аммиака, солей и кислот. Словом, только торкретирование сможет гарантировать адекватную защиту и долговечность подобного объекта.

Туннелестроение

Без торкретирования просто не обойтись при строительстве туннелей. При прокладке дорог в горной местности и строительстве метро особенно ценны такие качества метода, как быстрота нанесения и застывания слоев, что позволяет существенно ускорить темпы строительства. Ну и, конечно, высокая адгезия мелкозернистой смеси, которая просто неоценима при сооружении тонкостенных купольных сводов. Плотная структура, гарантирующая высокую прочность, идеальна для подземных сооружений, испытывающих постоянное давление грунтовых вод. Использование армирующей сетки, стальных рам и анкеров позволяют строить туннели и гигантских размеров. Еще одно неоспоримое преимущество – легкость транспортировки бетона к рабочему участку. Для длинного и тонкого рукава установки узкие места не являются препятствием. Компактность оборудования не доставляет проблем с транспортировкой его в высокогорные районы. Так, именно торкрет-бетон был использован во Вьетнаме при строительстве туннельных гидроэлектростанций. Многие мировые столицы намерены использовать торкретирование для строительства новых веток метро и это вполне логично. Поскольку все перечисленные преимущества позволяют существенно сократить бюджет строительства и продлить срок эксплуатации сооружений. Важно, что именно торкрет-бетон предпочитают в регионах с повышенной сейсмологической активностью. Ведь технология позволяет добавлять в смесь определенные присадки для большей пластичности материала. И это делает технологию поистине универсальной.

Строительство скейт-парков и роллердромов

Торкретирование перманентно находит новые области применения. Это закономерно, поскольку метод поистине универсален. Одна из последних тенденций в строительстве рекреационных зон-организация скейт-парков и роллердромов. Конечно, для подобного сооружения необходимы максимально устойчивые к перманентным стрессовым нагрузкам материалы. Нужно так же брать в расчет тот момент, что поверхность дорожек постоянно испытывает удары и трение колес. При этом рельеф скейт-парков представляет собой неровную поверхность с многочисленными возвышенностями и склонами. Поэтому здесь нужен материал не только прочный, но и с высокой адгезией и пластичностью. Последней характеристики можно достичь, добавив в мелкодисперсную бетонную торкрет-смесь определенные присадки. Именно благодаря способности намертво схватываться с основанием любых, даже самых причудливых форм, торкрет-бетон чаще других материалов используют для создания арт-объектов. Водонепроницаемость и устойчивость к низким и высоким температурам покрытия из торкрет-бетона гарантирует неуязвимость сооружений, расположенных на открытом воздухе, при любых погодных условиях. Именно поэтом у строителей скейт-парков нет альтернатив и они без колебаний выбирают для своих работ самый подходящий для этого материал, а именно торкрет-бетон.

Строительство систем орошения и каналов

Торкрет-бетон как нельзя лучше подходит и для строительства любых гидросооружений. Особенно для таких, в которых используются изогнутые формы. Для этого применяются специальные комплектующие для торкет-установок, упрощающие работу. Речь идет о каналах и системах орошения. Сооружения, призванные служить на открытом воздухе и постоянно контактирующие с водой обязаны обладать рядом определенных качеств. Среди них высокая адгезия при изогнутости форм, отменная гидроизоляция, долговечность и устойчивость к перепадам температур. Всем этим требованиям соответствует торкрет-бетон. Различные модификации торкрет-установок позволяют использовать их для целого спектра работ, в том числе в труднодоступной гористой местности. Небольшие пушки могут работать от генератора и даже от транспортного средства, например, бетоновоза. Ирригационные и судоходные каналы, без сомнения, требуют особого подхода при строительстве. И торкретирование способно удовлетворить все требования, выдвигаемые при возведении сложных инженерных конструкций. Немаловажно, что при токретировании не происходит существенного утяжеления конструкции. Интересный факт. При использовании других методов строительства, оросительные магистральные каналы пропускают до 50% воды. То есть попросту протекают. Таким образом теряется экономическая целесообразность сооружения. К тому же наносится ущерб окружающей среде. Ведь протечки каналов приводят к заболачиванию местности, радикальному изменению флоры и фауны местности. А в горных районах подобные огрехи могут привести и вовсе к селям, оползням, а в итоге и к жертвам. Таким образом делаем вывод, что качественное бетонирование каналов – залог безопасности. В том числе и экологической.

Реконструкция гидроузлов

Ремонт гидросооружений всегда сопряжен с рядом определенных трудностей. Во-первых, это всегда остановка деятельности и подачи воды. А значит простой, экономические потери, плюс неудобства пользователей. Именно здесь торкретирование способно продемонстрировать свои лучшие качества. Именно этот вид бетонирования помогает выполнять задачу сверхбыстро. Невелико и время, которое нужно выждать после набрызга. Существуют специальные добавки, которые сводят это время к минимуму. То, что торкрет-бетон-лучшее средство для реконструкции гидроузлов доказано на практике не раз. В частности, с рядом трудностей сталкиваются рабочие во время ремонта оросительных каналов, которые располагаются на склоне горы и являются крупнейшими сельскохозяйственными артериями региона. Появляющиеся во время длительной эксплуатации трещины, приводят к глобальным потерям воды и оползням. Вставки из полимерных материалов оказываются неэффективными, легко травмируемыми и вскорости дают протечку. Обычное бетонирование предполагает перекрытие канала на несколько недель, что не представляется возможным, учитывая специфику объекта. В таких случаях на помощь может прийти торкретирование. Ведь гигроскопические свойства, и прочность торкрет бетона полностью подходят для проведения таких работ.

Строительство систем водоотведения

Конечно же, торкретирование идеально подходит для сооружения водоотводных систем. Ведь здесь к материалу предъявляются все те требования, которые с легкостью удовлетворяет торкрет-бетон. Гидроизоляционные свойства, скорость застывания, высокая адгезия даже на изогнутых поверхностях, возможность работать без опалубки, способность доставлять растворы в узкие и труднопроходимые места, устойчивость к различным температурным режимам. Все это делает торкретирование наиболее подходящим типом организации системы водоотведения. Идет ли речь о промышленных масштабах или небольшом жилом строении, для каждого объема найдется своя торкет-установка, которую можно запитать как от сети, так и от генератора или строительной техники, работающей на горючем. Главное – приобрести качественное оборудование с гарантией. Крупные предприятия, производящие или продающие торкрет-пушки, проводят обучение покупателей и оказывают сервисную поддержку. При грамотном использовании и универсальной комплектации одна торкрет-установка окупается многократно за весьма быстрый срок. Ведь в списке ее возможностей-целый ряд работ, которые не под силу другой строительной технике. Именно поэтому все больше заказчиков выбирают для ремонта гидросооружений и строительства различных водоводов именно торкретирование. Надо полагать, что спрос на данную услугу со временем будет только расти. Ведь оборудование, модификации машин и составы смесей совершенствуются, не отставая от стремительного технологического прогресса.

Что такое торкретирование | Определение торкрет-бетона | Технология торкретирования | Торкрет-стена

Содержание поста

Что такое торкрет-бетон?

Набрызг-бетон представляет собой метод нанесения бетона , предложенный при высокой скорости преимущественно на вертикальную или потолочную поверхность. Это строительный раствор или высокопрочный бетон , подаваемый по шлангу и пневматически выстреливаемый с большой силой на заднюю поверхность.

Сила этого разбрызгивающего действия приводит к уплотнению бетона , который затем формирует слои бетона до необходимой толщины.

Набрызг-бетон

Воздействие, создаваемое приложением, укрепляет бетон. Несмотря на то, что свойства торкретбетона в отвержденном состоянии аналогичны свойствам консервативного монолитного бетона, природа процесса осадки приводит к отличному сцеплению с большинством оснований и быстрым возможностям, особенно на композитных формах или формах.

Это лучший метод построения изогнутых поверхностей. Облицовка тоннелей и купола теперь намного проще в строительстве с появлением технологии торкретирования.

Процесс торкретирования требует меньше опалубки и может быть более рентабельным, чем традиционный бетон. Наносится влажным или сухим способом. При мокром методе торкретирования все компоненты смешиваются с водой перед введением в напорный шланг.

Процесс сухой смеси добавляет воду к расплаву на сопле. Применяется при ремонте и новом строительстве, подходит для изогнутых и тонких элементов.

Подробнее: Вакуумный бетон – процедура, плюсы и минусы

Торкрет-технология

Ингредиенты

3

5

Типы технологии торкретирования

Существует два основных метода.

1. Торкрет-бетон с сухой смесью (DMS)
2. Торкрет-бетон с мокрой смесью (WMS)

В зависимости от периода добавления воды в бетонную смесь или раствор. При торкретбетоне с сухой смесью (DMS) вода добавляется в сопло, в то время как вода добавляется в растворную смесь или бетон при торкретбетоне с мокрой смесью (WMS).

1. Сухой процесс торкретирования (DMS)

Сухой торкрет-бетон, вода добавляется в сопло».

Сухой процесс торкретирования

Принцип сухого торкретирования (DMS)

Сухой процесс

Он включает смешивание цемента и влажных заполнителей в требуемом соотношении перед подачей в устройство. Систематически смешанные ингредиенты помещаются в бункер устройства. На время работы смесь под действием сжатого воздуха по нагнетательному шлангу аппарата отводится из бункера в сопло.

Количество воды, включаемой в процесс производства сухих смесей, контролируется наладчиком. Количество воды регулируется с помощью клапана. В зонах с ограниченным доступом применяется процесс сухой смеси.

Преимущества процесса сухой смеси

1. Улучшенная способность к склеиванию и прочность склеивания.
2. Содержание воды контролируется на конце сопла.
3. В процессе сушки образуется меньше отходов.
4. Низкие инвестиции.

Недостатки процесса сухой смеси

1. Требуются квалифицированные форсунки для контроля содержания воды в смеси посредством настройки форсунок.
2. Процедура распыления сложна.
3. Высокое пылевыделение.
4. Водоцементное отношение смеси основано на сопломане.
5. Сложность помимо присадок.

Подробнее: 15+ типов добавок, используемых в бетоне

2. Процесс мокрого смешения для торкретирования (WMS)

Процесс мокрого смешения

Процесс мокрого смешения включает смешивание всех компонентов для образования бетона или раствора с требуемым содержанием воды. Смесь готовится перед помещением в оборудование. Используемое оборудование доставки может быть с пневматической подачей.

Принцип торкретирования мокрой смесью (WMS)

Процесс мокрой смеси

Процедура включает проталкивание мокрой смеси к соплу через напорный шланг с помощью сжатого воздуха. Смесь выстрелила при высокой силе на поверхности. Смешанный ингредиент доставляется к насосу с помощью транзитного грузовика. Скорость и количество можно контролировать вручную. Так как влажная смесь требует транспортных средств. Работает в крупногабаритном строительстве.

Преимущества процесса мокрого смешивания

1. Содержание воды (WC) контролируется более точно.
2. Стоимость процесса ниже.
3. Требуется меньше рабочей силы.
4. Процесс распыления прост.
5. Уменьшен расход воздуха.
6. Добавки могут быть добавлены в соответствии с проектными требованиями.

Недостатки процесса мокрого смешивания

1. Высокие потери материалов
2. Транспортировка смеси потребует строгого контроля.

Стена из торкретбетона

Стена из торкретбетона построена из специальной смеси высокопрочного бетона , которая распыляется с высокой скоростью на стену с помощью сжатого воздуха,

5 образуя подпорную конструкция, слив или стена.

Набрызгбетонные стены представляют собой долговечное и экономичное решение для строительства подпорных стен. Торкретирование на стене укрепляет и защищает естественную земляную насыпь, а также покрывает шпунтовые стены.

Преимущества стены на стену. эффективный по сравнению с обычным подпорные стены

Оборудование для торкретирования

Оборудование для торкретирования

Подробнее: Строительные швы и типы швов в бетоне

Большая часть торкретбетона замешивается и смешивается на месте с использованием передвижного смесительного оборудования или доставляется на грузовиках с местного завода по производству готовых смесей. Смесительное оборудование бывает напорного или непрерывного типа.

В непрерывном типе отдельные ингредиенты подаются на шнековый смеситель с использованием шнеков с регулируемой скоростью, систем ленточной подачи или их сочетания. Бункер иногда используется на высоких производственных объектах для сбора и подачи смеси по мере необходимости.

Водомерные системы также доступны для повторного увлажнения смеси. Оборудование для дозирования и смешивания должно быть эффективным для поддержания приемлемого и непрерывного потока однородного материала.

Дозирование по массе идеально и обычно является обязательным. Вода может дозироваться по массе или по объему. Для мелких работ может быть одобрено дозирование с помощью объемного контейнера, если проводятся периодические проверки веса, поскольку многие работы по торкрет-бетону имеют низкую производительность и находятся в изолированных местах, смешивание часто выполняется небольшим барабанным смесителем на рабочем месте. сайт.

1. Дозатор для смеси

Добавка может быть добавлена ​​при необходимости во время смешивания или в форсунку, в зависимости от ее свойств и формы процесса торкретирования (сухой или мокрый).

В процессе DMS сухие (порошковые) добавки обычно используются в смеси на период дозирования. Если используется пистолет с постоянной подачей, они добавляются непосредственно в бункер пистолета с помощью дозатора.

Дозатор должен быть способен дозировать определенное количество добавки, обычно от 1 до 4 % по массе цемента, в смесь, и должен иметь возможность точно изменять пропорцию добавки к цементу.

В процессе сухой смеси жидкие добавки должны использоваться в сопле через воду затворения. Добавка может быть предварительно смешана с водой и закачана в форсунку непосредственно в воду для смешивания на форсунке.

В процессе влажного смешивания сухие или жидкие добавки могут быть добавлены к смеси после замеса при условии, что свойства перекачивания не ухудшаются.

Например, ускоритель может вызвать проблемы, если его добавить во время дозирования, в то время как сильнодействующая водоредуцирующая добавка (HRWR) может иметь положительный эффект. При мокром смешении в воздух, подаваемый на сопло, можно добавлять только жидкие добавки. Они сбалансированы по скорости подачи смеси через шланг для материала.

2. Воздушный компрессор

Хорошо работающий воздушный компрессор достаточной производительности важен для правильной работы торкретирования. Компрессор должен поддерживать подачу чистого, сухого, безмасляного воздуха, подходящего для сохранения достаточной скорости сопла для всех частей работы, одновременно работая со всем пневматическим оборудованием и паяльной трубкой для устранения отражения.

3. Распылительная форсунка

Форсунка для сухой смеси обычно состоит из наконечника, водяного кольца, регулирующего клапана и корпуса форсунки, включающего тип наконечников форсунок, размеров форсунок и конфигураций. Некоторые исследования показали лучшее перемешивание и меньший отскок для сухой смеси, когда используется уникальная насадка для предварительного смачивания и водяное кольцо помещается в шланг на расстоянии от 1 до 8 футов перед насадкой. Это было в основном эффективно для торкретбетона с использованием микрокремнезема.

Применение торкретбетона

Ассортимент торкретбетона для конкретного применения должен основываться на информации, понимании и тщательном изучении необходимых и возможных характеристик материала. Достижение торкрет-бетона для этого приложения зависит от правильного планирования и администрирования, а также от навыков и постоянного внимания, обеспечиваемых набрызг-аппликаторами.

1. Репиры

Может использоваться для ремонта поврежденной поверхности бетонных, деревянных или стальных конструкций при условии, что есть доступ к поверхности, нуждающейся в ремонте. В следующих примерах показано несколько способов использования торкретбетона при ремонте:

2. Мосты

Его восстановление можно использовать для восстановления настила моста, но обычно это было нерентабельно для общего ремонта полной толщины. Это полезно для ремонта балок изменяемой глубины, крышек, колонн, устоев, стен крыла и подпалубы с точки зрения техники и стоимости.

3. Здания

При техническом обслуживании зданий обычно используется для восстановления повреждений и износа после пожаров и землетрясений, укрепления стен и ограждения конструкционной стали для противопожарной защиты. Восстановление конструктивных элементов, таких как балки, колонны и стыки являются общими для конструкций, поврежденных землетрясением.

4. Морские сооружения

Разрушение морских сооружений может произойти в результате возврата бетона и арматуры. Разрушающими обстоятельствами являются эрозия стали, замораживание и размораживание, нагрузка на подшипники, структурные повреждения, физическое истирание под действием волн, песка, гравия и химические явления из-за сульфатов.

5. Поверхности водосброса

Высокоскоростной поток может быть эффективным при кавитационной или абразивной эрозии. Его ремонт выгоден из-за сравнительно короткого простоя, необходимого для завершения ремонта.

Водослив Ремонт поверхности торкретированием

6. Подземные выемки

Используется при подземных выемках в скале; но в некоторых случаях он эффективно использовался при расширении туннелей через реабилитированные, несвязные и рыхлые почвы.

Ремонт туннелей

7. Защита откосов и поверхностей

Часто используется для временного укрытия незащищенных каменных поверхностей, которые разрушаются под воздействием атмосферы.

Защита откосов и поверхностей с помощью набрызг-бетона

Используется для постоянного покрытия откосов, которые со временем могут стачиваться. Защита склона должна быть надлежащим образом осушена, чтобы избежать повреждения от чрезмерного подъемного давления.

8. Новые конструкции

Там, где речь идет о больших площадях и тонких участках, можно эффективно использовать торкретирование для экономии времени.

9. Бассейны и резервуары

бассейн по плаванию от Shotcrete

10. Shotcrete Doomes

Shotcret бетон или раствор с высокими эксплуатационными характеристиками, которые транспортируются через шланг и пневматически проецировался с высокой скоростью на поверхность берега .   Сила этого действия распыления приводит к уплотнению бетона, который затем образует слои бетона  до необходимой толщины.

Что такое торкрет-бетон?

Набрызг-бетон, торкрет-бетон или набрызг-бетон  – это раствор или бетон, которые транспортируются по шлангопроводу   и пневматически выбрасываются с высокой скоростью на поверхность подпорной стены. Сила этого действия распыления приводит к уплотнению бетона, который затем образует слои бетона до необходимой толщины.

Набрызг-бетон

Набрызг-бетон — это метод нанесения бетона , предлагаемый при высокой скорости в основном на вертикальную или потолочную поверхность. Торкрет-бетон требует меньше опалубки и оказался более экономичным, чем обычный бетон. Он наносится методом мокрого или сухого смешивания .

Торкрет-технология

Торкрет-бетон, торкрет-бетон или набрызг-бетон  – это раствор или бетон, который  подается по шлангу  и пневматически выбрасывается с высокой скоростью  0 на поверхность подпорной стены 06ac 9. Сила этого действия распыления приводит к уплотнению бетона, который затем формирует слои бетона до необходимой толщины.

Применение торкретбетона

F Ниже перечислены основные области применения торкретбетона,
Может использоваться для ремонта поврежденной поверхности бетонных , деревянных или стальных конструкций.
Его восстановление может быть использовано для ремонта мостового настила .
В ремонте зданий,  обычно используется для восстановления повреждений и износа после пожаров и землетрясений, укрепления стен и ограждающих конструкционных сталей для противопожарной защиты.
D разрушение морских сооружений  может произойти в результате возврата бетона и арматуры.
Высокоскоростной поток может быть эффективен при кавитационной или абразивной эрозии.
Используется при подземных раскопках  в скале.
Часто используется для временного укрытия незащищенных каменных поверхностей, которые разрушаются под воздействием атмосферы.
Там, где больших площадей и тонких участков, можно эффективно использовать торкретирование для экономии времени.
Бассейны и резервуары Строительство.
Торкрет-бетон  Купола Строительство.

Watch Video: Технология бетонного бетона

Вам также может понравиться:

• Оценка бетона — их коэффициент, использование и пригодность
• Бетон — его материалы, свойства, тесты и затраты.
• Как долго должен сохнуть бетон перед снятием опалубки
• Техника скользящей опалубки в строительстве

Поделиться этой публикацией

Торкрет-бетон 101| Журнал Concrete Construction Magazine

За последние 100 лет успехи в процессе торкретирования и успешные применения были достигнуты отчасти благодаря доверительным отношениям между промышленностью и исследователями.

Технология оборудования для производства набрызг-бетона была впервые разработана в начале 1900-х годов. Карл Экли, известный охотник и профессор, разработал метод распыления гипса на проволочный каркас для целей таксидермии. С помощью сжатого воздуха сухой материал проталкивался через сопло устройства, похожего на пистолет, где он смачивался водой при надувании на раму. В результате получилось прочное, толстое гипсовое покрытие, которое не сползало с рамы и не затвердевало до полной укладки.

Впоследствии оборудование использовалось для заделки испорченного бетона с использованием сухой смеси песка и цемента. Результаты были превосходными, и в 1910 году были поданы заявки на патенты и торговые марки для новой цементной пушки и производимого ею материала «торкрет».

Этот метод сухого процесса использовался в течение следующих 40 лет, пока в 1950-х годах не был разработан новый процесс, который включал использование резервуаров высокого давления для подачи жесткого влажного раствора через шланг. Этот новый мокрый процесс, а также старый сухой процесс стали известны как торкрет-бетон.

Понимание процесса

Набрызг-бетон больше определяется как процесс, чем как материал или продукт. Прежде чем выбрать оборудование для работы, вам необходимо понять различные процессы, используемые при укладке торкрет-бетона.

Высокая прочность, долговечность, низкая водопроницаемость, отличное сцепление и неограниченные возможности формовки торкретбетона могут быть достигнуты как с помощью мокрого, так и сухого процесса, что делает его превосходящим высококачественный обычный бетон. Как мокрый, так и сухой процессы стали почти взаимозаменяемыми благодаря достижениям в технологии материалов и оборудования на протяжении многих лет, и каждый из них по-прежнему рекламирует свои преимущества.

Сухой процесс предполагает загрузку предварительно смешанных сухих или полуувлажненных материалов в бункер оборудования для торкретирования, который затем дозируется в напорный шланг. Затем сжатый воздух с высокой скоростью подает материал к соплу, куда добавляется вода. Наконец, материал уплотняется на принимающей поверхности за счет высокой скорости удара.

Преимущества использования сухого процесса:

1. Простота настройки, отключения и очистки. 2. Контроль материалов на месте.
3. Расстояние подачи от пушки может составлять до 1000 футов по горизонтали или 500 футов по вертикали.

Мокрый процесс включает сначала тщательное смешивание и введение всех ингредиентов, включая воду, в оборудование для торкретирования. Затем влажный материал подается к соплу, куда подается сжатый воздух для обеспечения высокой скорости размещения и закрепления материала на принимающей поверхности.

В большинстве случаев торкретирование мокрым способом выполняется с использованием товарного бетона. Состав смеси и постоянство подачи очень важны для обеспечения смеси, пригодной для обработки или пластичности, для перекачивания через шланг малого диаметра.

Преимущества использования мокрого способа включают:

1. Требуется небольшая опалубка или она вообще не требуется. 2. Экономичный способ укладки бетона.
3. Идеально подходит для работы с неровными поверхностями.
4. Упрощает работу с материалами в труднодоступных местах.
5. Скорость внесения выше.

Тип процесса для конкретной работы обычно определяется экономическими факторами, наличием материалов и оборудования, доступом к площадке, а также опытом и предпочтениями подрядчика и наладчика.

Оборудование, о котором вы должны знать

Торкрет-бетон, названный многими в отрасли наиболее технически совершенным средством укладки бетона, за последнее столетие использовался в бесчисленном количестве применений в огнеупорной, гражданской, растворной и подземной промышленности, в том числе:

1. Ремонт и восстановление мостов, гаражей, дамб и водохранилищ, сейсмостойких сооружений, коллекторов и морских сооружений 2. Укрепление грунта
3. Забивание грунта
4. Прокладка тоннелей
5. Горнодобывающая промышленность
6. Новые конструкции для фундаментов, резервуаров и куполов
7. Архитектурное озеленение, например, зоопарки
8. Специальные применения

Для укладки торкретбетона можно использовать широкий спектр оборудования, в том числе: -демпферы, насосы-дозаторы, насосы, комбинированные смесители-насосы, смесители и держатели форсунок. Некоторое оборудование используется для мокрого процесса, а другое – для сухого.

В последние годы производители осознали, что чем больше применений может выполнять одна единица оборудования для торкретирования, тем выше прибыль компании. С сегодняшним отношением «больше отдачи от затраченных средств» большинство в отрасли неудивительно, что многогранное оборудование является горячим билетом.

Еще одна тенденция, вызывающая ажиотаж в отрасли, — это насосы для торкретирования со встроенным ускорительным насосом. Добавки всегда использовались в торкрет-бетоне на Восточном побережье, а в обычном бетоне — только на Западном побережье.