Машина для подачи раствора на высоту: Оборудование для подачи бетона и раствора.

Содержание

Бетонный насос — машина для подачи (перекачки) бетона на высоту

Бетонный насос – специальное устройство для подачи раствора в процессе заливки сооружений и конструкций, которое очень часто используется на строительных площадках. Таким образом удается значительно повысить качество, производительность подачи бетона, автоматизировав часть процесса.

Благодаря бетононасосу строительная смесь подается до места заливки быстро и точно, раствор удается класть вовремя (до начала схватывания), существенно упростив процессы приготовления, транспортировки и подачи материала на строительную площадку. Главное преимущество бетононасоса – возможность быстрого забора из бетономешалки и перекачки свежей смеси без трудовых и временных затрат.

Кроме того, агрегат используется для подачи бетона на высоту, что вообще трудно реализовать ручным трудом. На рынке представлено большое число бетононасосов, которые отличаются по типу установки, особенностям работы, мощности и производительности, управлению. И прежде, чем остановить выбор на определенном варианте, желательно тщательно изучить все спецификации.

Особенности применения

Насос для бетона обычно используют при проведении масштабных строительных работ с применением внушительных объемов растворов. Особенно устройство актуально там, куда нельзя подогнать автомиксер и где смесь нужно подавать на высоту. Благодаря применению насоса удается ускорить выполнение работ, повысить производительность труда при заливке/укладке смеси.

За час механизированной работы можно залить в разы большие объемы бетона в сравнении с использованием привычных методов подачи в емкостях. Ввиду того, что бетононасос – машина дорогая, покупать агрегат ради частного строительства нерентабельно, а вот на крупных проектах и большом объеме работ без него не обойтись. Есть возможность взять насос в аренду, что существенно уменьшит затраты.

На отечественных строительных площадках чаще всего используют бетононасосы на автомобильных платформах разных габаритов. Если материал нужно подать на большое расстояние либо высоту, используют специальную стрелу.

Принцип работы автобетононасоса (и любого другого) прост: из емкости, в которой смешивается бетон, смесь грузят в приемный бункер выкачивающего устройства. Раствор начинает принудительно перемещаться, проходя по смонтированному заранее трубопроводу. Специальная стрела увеличивает высоту/расстояние, на которые можно подать бетон.

До начала работы в насосный механизм желательно залить цементное молочко. Оно смазывает всю рабочую систему, не позволяет перегружать мотор агрегата, не допускает наличия в трубопроводе воздушных пустот.

Насос для подачи бетона – достаточно сложный вид оборудования, который демонстрирует высокую продуктивность, но требует профессионального обслуживания.

Специфика применения бетононасоса:

  • К процессу необходимо привлекать специалистов высокой квалификации, которые умеют работать с оборудованием и бетоном в нужном ритме.
  • Максимально четкое соблюдение технологий и правил.
  • Правильная подготовка и организация процесса – бетон подается быстро и в большом объеме, все должно выполняться четко и слаженно.
  • Оптимальный выбор состава специальной бетонной смеси, с обязательным учетом диаметра рукава бетононасоса, расстояния подачи, условий подвода к строительной площадке и т.д.

Где целесообразно использовать насос для перекачки бетона:

  • Объекты с затрудненным подъездом техники.
  • Необходимость доставить раствор на высоту.
  • Большая плотность застройки.
  • При наличии бюджета для аренды/покупки агрегата – в любых условиях.

Разновидности машин

Миксер бетона с насосом – автомобиль специального назначения, задача которого заключается в доставке бетона на строительный объект. Благодаря этому процесс заливки ускоряется в несколько раз, а бетон не успевает утратить своих свойств.

Такие машины достаточно дорогие и покупать их для строительства небольшого объекта нецелесообразно. Поэтому сегодня можно найти специализированные компании, занимающиеся сдачей такой техники в аренду.

Автомиксеры с насосом делятся на несколько групп, в зависимости от:

  • способа подачи бетона;
  • длины подающей стрелы;
  • мощности агрегата;
  • вида автономности.

Принцип работы миксера с бетононасосом Источник znaybeton.ru
В свою очередь способ подачи может быть:

  • Поршневым. В таком случае для подачи бетона используется поршневой механизм. Такие агрегаты бывают с шиберным клапаном и разделительными клапанами-шторами.
  • Вакуумным. Бетонный раствор подается в емкость с помощью безвоздушной среды, которая здесь создается.

По способу автономности, машины делят на:

  • Стационарные. Агрегат отличается высокой мощностью, надежностью и возможностью использовать его даже в сложных условиях. Но у такой техники есть недостатки. К примеру, для доставки ее на строительный объект потребуется специальная платформа. Для подачи бетона здесь предусмотрен шланговый провод, вместо монтажной стрелы.
  • Передвижные. Спрос на такую технику максимальный. Бетоносмеситель с бетононасосом – компактная, передвижная техника, задача которой доставка и перекачка смеси. Они компактны и просты в работе, поэтому пользуются повышенным спросом.

Использование бетономешалки с насосом для выгрузки смеси Источник plantas.protexargentina.com

Виды оборудования

Существует множество разнообразных видов бетононасосов, отличающихся по характеристикам, габаритам, стоимости и т.д. Выбор осуществляют, исходя из условий, объемов работ, бюджета и основных требований к агрегату.

Стационарная

Стационарные поршневые машины предполагают наличие опоры с колесами. Актуальны для масштабных работ, строительства высоток. Монтируется оборудование на длительное время, запуск осуществляется двигателем на дизельном топливе, бензине. Стационарный бетононасос может подавать смесь на немалую высоту, обеспечивая производительность от 90 м3/час.

Бетон может передаваться на расстоянии до 300 метров. Стационарные модели хорошо показали себя в работе с тяжелыми бетонами. Основные преимущества стационарной установки: возможность монтажа в любой точке объекта, небольшой размер, сравнительно невысокая стоимость аренды.

Прицепная

Данный тип оборудования относится к категории стационарных, так как самостоятельно передвигаться не может и требует транспортировки с привлечением автомобиля. Располагается бетононасос отдельно от авто, работает обычно под управлением дистанционного пульта, питаясь от автономного генератора.

Такие установки хороши для любых типов строительных площадок, хорошо вписываются в любые условия, мощностью обладают средней.

Передвижная

Бетононасос крепят к опоре специально предусмотренного для этого грузового автомобиля. Основные преимущества мобильных установок: маневренность, подвижность, большая мощность (до 150 м3/час), сокращение времени создания разных конструкций.

Насос уже смонтирован на автомобильном шасси, обычно оснащается стрелой с вылетом до 64 метров, может менять направление подачи бетона, сокращая задержки в технологическом процессе. Обычно такой вариант выбирают для небольших объемов бетонирования с существенной площадью заполнения.

Основным минусом установки является ее высокая стоимость, что делает покупку ее оправданной не ради единичного использования, а для постоянной эксплуатации в условиях строительных объектов.

Как сделать простой насос для бетона

Для сборки бетононасоса своими руками необходимо запастить материалами, инструментами, которые указаны в чертежах. Что нужно: стальная труба для цилиндра, лист металла толщиной 5 миллиметров, токарный станок, круглые металлические листы (чтобы сделать поршень и клапан), шуруповерт, электрический двигатель, гаечные ключи и болты, сварная рама, редуктор с понижающим передаточным механизмом, пластиковые либо стальные трубы для бетоновода.

Обычно для самостоятельной сборки выбирают механизмы с одним поршнем.

Основные этапы производства мини-бетононасоса своими руками:

  • Поиск чертежа, составление плана с указанием всего необходимого, схемы конструкции.
  • Нужно выбрать цилиндр и поршень – это ключевые детали. Диаметр цилиндра должен быть максимум 400 миллиметров (но лучше меньше), поршневой ход должен составлять минимум 0.5 метра. Если параметры совпадать не будут, механизм быстро износится. Детали должны быть точно сделаны, без шероховатостей.
  • Выбор насоса – это может быть гидравлический привод или электромеханический.
  • Редуктор – должен включать передаточное число для понижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
  • Шкворень – подсоединяется к механизму.
  • В качестве сварной рамы используют металлический уголок.
  • Создание обратных клапанов из стали.

Все детали проверяются, собираются в единый механизм с использованием чертежа (желательно, чтобы была и схема привода, всех конструкционных узлов). Далее нужно обязательно проверить работу. Нельзя запускать агрегат без бетона внутри либо специальной пусковой смеси. Ее готовят самостоятельно из обыкновенной бетонной смеси, разбавленной в воде, а потом добавляют машинное масло.

Типы насосов

Принцип действия бетононасоса простой и базируется на вытеснении массы смеси. При появлении свободного объема пространства он снова заполняется раствором.

По типу главного рабочего узла машины бывают:

  1. Поршневые

    – может подавать бетон на расстояние 6-65 метров вертикально, производительность равна 180 м3/час. В процессе взаимодействия поршней и раствора на стенках поршней оседают остатки смеси, оказывающие абразивное воздействие на механизм. Поэтому масса подается рывками. Есть модели с гидромеханизмом, которые более износостойкие и обеспечивают плавную подачу, а также высокое давление, позволяющее подавать смесь на гораздо большие расстояния.

  2. Шнековые

    – независимо от жесткости смеси, героторный насос работает тихо. При появлении затора в трубопроводе меняется направление вращения мотора, благодаря чему пробка удаляется. Основной недостаток данного типа машины – быстрый износ трубопровода. Зато ремонтируются они быстро и легко.

Как показывает практика, героторные насосы более просты в работе и обслуживании, но гидравлические дают большую производительность и долговечность.

Стационарный бетононасос

К данному типу относится обычный бетононасос, который, как правило, устанавливается на какую-либо площадку или грузовик с целью дальнейшего перемещения к нужному месту. Вариантов таких устройств может быть множество.

Рисунок 1. Схема работы бетононасоса.

Данная конструкция представляет собой прицеп и шасси, в результате чего подача бетона осуществляется в непрерывном режиме. Передвижение бетононасоса стационарного типа возможно с помощью прицепления к другому транспортному средству. Принцип работы насоса довольно прост: это непрерывное перекачивание раствора в большом количестве. Что касается режимов работы насоса, их всего два: один с достаточно высоким давлением, хотя производительность в данном случае значительно ниже, второй с давлением более низкого значения (здесь производительность уже гораздо больше, чем в предыдущем случае). Данная необходимость обуславливается тем, что в процессе укладки бетоновода (то есть труб) на углы требуется достаточно высокое давление в цилиндрах. Это позволяет приподнять бетон, расположенный под ними.

Перемещение бетона

Использование автобетононасоса или стационарного варианта актуально ввиду того, что готовый бетон не может долго стоять и по прошествии времени теряет свои характеристики. Поэтому там, где нужно залить большие объемы вручную, просто невозможно приготовить нужный объем и быстро его использовать. Таким образом, подача через бетононасос становится единственным вариантом качественной и быстрой заливки.

На площадку бетон доставляют в бетоносмесительной конструкции, прикрепленной к автомобильному шасси. В железной емкости вращаются лопасти по часовой стрелке, двигая раствор внутрь. Обратный процесс подталкивает смесь по лопастям в сторону выгрузного отверстия.

Основные преимущества привлечения смесителя:

  • Возможность сохранить однородность раствора, избежать расслоения структуры.
  • Постоянное перемешивание смеси, что позволяет сохранить все технические характеристики раствора даже при небольших задержках.
  • Приготовление нужного объема раствора одной порцией и поддержание его в оптимальном состоянии (чего нельзя сделать вручную).

Объем бочки миксеров в среднем равен 5-9 кубическим метрам, в машине есть специальный погрузочный лоток для поступления смеси к объекту. Для подачи непосредственно в нужное место используют трубопровод, который дает возможность подавать раствор горизонтально/вертикально с применением одного механизма, выполнять работы в труднодоступных местах.

Трубопроводная техника включает в категорию машины для подвода бетона, отдельные виды строительной техники. Отдельные единицы спецтранспорта предполагают монтаж бетононасоса на базу автомобиля, а также применение полноповоротной стрелы.

Благодаря такой технике удается перевозить и подавать жидкий раствор в вертикальном, горизонтальном положении. Без таких агрегатов невозможно осуществить многоэтажное строительство, подать раствор к труднодоступным местам.

Как работает бетононасос?

Схемы работы для каждого типа бетононасоса несколько отличаются, однако существует традиционная (рис. 1).

Установка бетононасоса на какую-либо платформу не поможет добавить мобильность, поскольку перемещать его, таким образом, можно по одной территории. В данном случае оптимальным вариантом будет автомобильный бетононасос для подачи бетона, установка которого осуществляется на шасси. Их несколько больше, чем у стандартного вида авто данной версии. Благодаря мобильности данной конструкции, а также постоянной подачи бетонной смеси бетононасос становится более совершенным.

Главной особенностью данного насоса является наличие специальной стрелы, которая может раскладываться. Она состоит из неподвижных колен. Управление, точнее, подъем и повороты, позволяет поставить конструкцию в нужное положение, в котором осуществляется заливка раствора бетона. Для бетоноводов существуют стрелы различной длины, что позволяет обеспечить маневренность в управлении и легкость.

Рекомендации, советы

Чтобы работа со сложным оборудованием была качественной, производительной и эффективной, бетононасос нужно правильно эксплуатировать. Обычно все требования указывают в инструкции, но важно помнить и о некоторых правилах.

Как правильно использовать бетононасос:

  • До начала работы проверить агрегат на наличие гидравлического давления, значение которого обязательно указывается в техпаспорте.
  • В процессе применения бетононасоса важно постоянно осуществлять контроль за рабочим давлением в системе, придерживаясь указанного в инструкции значения.
  • После завершения процесса подачи бетона трубопровод обязательно чистят под давлением технической жидкостью, ввиду чего установку нужно оснастить насосом для откачки воды.
  • Подходящую для удобной работы и стабильной подачи насосом смесь желательно подбирать методом проб, готовя составы разной консистенции (или заказав на заводе раствор с точными характеристиками – в Москве, регионе многие производители реализуют уже готовые смеси).
  • Важно правильно создать маршрут для прохода смеси – таким образом, чтобы изгибов трубы было минимум. Все трубы должны идти под наклоном, но без прямых углов.
  • До транспортировки смеси бетоновод обязательно нужно смочить цементным молочком или известковым раствором, которые выступят в роли смазки стенок.
  • Длительные перерывы в поставке бетонной смеси запрещены – в случае же производственных застоев периодически прокачивают раствор по трубам каждые 10 минут на минимальной скорости.
  • Основная причина проблем в работе бетононасоса и трубопровода – закупорка насоса. Обычно происходит из-за длительных простоев, слишком высокой вязкости смеси, при отвердевании бетона, приготовленного с нарушением в технологии.
  • Если появился затор, агрегат нужно выключить, отыскать место пробки и очистить трубопровод.
  • Если бетононасос используется в зимнее время, его прогревают паром, а бетонную смесь нагревают до +20-30 градусов до погрузки в машину.

Бетонный насос используется очень часто в самых разных сферах строительства, так как позволяет выполнять поставленные задачи быстро, качественно и с максимальной производительностью. Чаще всего такие машины привлекают в промышленной сфере, так как в частном строительстве это обходится несоизмеримо дорого.

Принцип работы

Принцип работы у такой техники достаточно простой. Он заключается в попеременном закрывании и открывании клапанов, через которые проходит смесь. Для выталкивания ее наружу, используется поршень. При его движении, бетон оказывается в специальном отверстии.

Находясь внутри миксера, раствор постоянно перемешивается. Так происходит до тех пор, пока массу не используют по назначению.

Подача бетона с помощью насоса Источник specteh-crimea.speczakaz.info

Основные моменты сборки насоса:

  • Токарный станок используется для создания некоторых элементов, обычно это небольшие круглые детали, которые после создания нужно зачистить и доработать до нужного размера.
  • Корпус делают из листового железа.
  • При выборе привода нужно учитывать особенности разных конструкций: он должен быть экономным и простым.
  • Запуск бетононасоса требует наличия таких основных деталей: снижающий передаточное число редуктор, асинхронный электродвигатель с подпиткой из 3 фаз, преобразователь возвратно-поступательной работы поршня. К качеству этих деталей предъявляются особые требования, так как именно от них напрямую будет зависеть корректность и эффективность работы бетононасоса.
  • Собирается все легко: из металлических профилей сваривают каркас, по схеме к нему крепят все элементы, соединяют электродвигатель с включателем. Болтами к двигателю крепят редуктор, монтируют преобразователь, подсоединяют кабель к двигателю.
  • После проверки бетононасос нужно разобрать, почистить – так же, как и после каждого раза, когда будет готовиться строительная смесь.
  • Если нужно сделать передвижной бетононасос своими руками, можно установить его на одноосный прицеп.

Преимущества автоматических насосов для перекачки бетона:

  • Специальный электронный блок управления обеспечивает бесперебойность и корректность работы бетононасоса. Есть возможность выбора нужного режима, осуществление постоянного контроля.
  • Встроена автономная система промывки бетононасоса и бетоновода, что уменьшает временные затраты на обслуживание агрегата.
  • Есть освещение для работы в темноте (самого бетононасоса и рабочей зоны).
  • Установлена звуковая сигнализация – работает система оповещения.
  • Реализована возможность регулирования узла распределения бетона.
  • Обычный комплект бетононасоса включает: бетонопровод (длиной до 80 метров), программное обеспечение, систему промывки.
  • Есть возможность добавить бетонораздаточную стрелу для облегчения доставки смеси до места.
  • Двигатели соответствуют всем мировым стандартам (ЕВРО-4 включительно).
  • В создании бетононасосов используют комплектующие лучших мировых производителей, гарантируя высокое качество работы, снижение затрат на ремонт и обслуживание, увеличение срока эксплуатации.

Бетононасос – очень важный агрегат на строительной площадке, в разы облегчающий и ускоряющий выполнение массы трудоемких задач. Его можно приобрести уже готовым либо собрать самостоятельно из простых деталей и механизмов. Самостоятельная сборка мини-бетононасоса позволит получить в итоге простой и эффективный агрегат, который станет незаменимым помощником в строительстве.

Бетонный насос — машина для подачи (перекачки) бетона на высоту

Бетонный насос – специальное устройство для подачи раствора в процессе заливки сооружений и конструкций, которое очень часто используется на строительных площадках. Таким образом удается значительно повысить качество, производительность подачи бетона, автоматизировав часть процесса.

Благодаря бетононасосу строительная смесь подается до места заливки быстро и точно, раствор удается класть вовремя (до начала схватывания), существенно упростив процессы приготовления, транспортировки и подачи материала на строительную площадку. Главное преимущество бетононасоса – возможность быстрого забора из бетономешалки и перекачки свежей смеси без трудовых и временных затрат.

Кроме того, агрегат используется для подачи бетона на высоту, что вообще трудно реализовать ручным трудом. На рынке представлено большое число бетононасосов, которые отличаются по типу установки, особенностям работы, мощности и производительности, управлению. И прежде, чем остановить выбор на определенном варианте, желательно тщательно изучить все спецификации.

Особенности применения

Насос для бетона обычно используют при проведении масштабных строительных работ с применением внушительных объемов растворов. Особенно устройство актуально там, куда нельзя подогнать автомиксер и где смесь нужно подавать на высоту. Благодаря применению насоса удается ускорить выполнение работ, повысить производительность труда при заливке/укладке смеси.

За час механизированной работы можно залить в разы большие объемы бетона в сравнении с использованием привычных методов подачи в емкостях. Ввиду того, что бетононасос – машина дорогая, покупать агрегат ради частного строительства нерентабельно, а вот на крупных проектах и большом объеме работ без него не обойтись. Есть возможность взять насос в аренду, что существенно уменьшит затраты.

На отечественных строительных площадках чаще всего используют бетононасосы на автомобильных платформах разных габаритов. Если материал нужно подать на большое расстояние либо высоту, используют специальную стрелу.

Принцип работы автобетононасоса (и любого другого) прост: из емкости, в которой смешивается бетон, смесь грузят в приемный бункер выкачивающего устройства. Раствор начинает принудительно перемещаться, проходя по смонтированному заранее трубопроводу. Специальная стрела увеличивает высоту/расстояние, на которые можно подать бетон.

До начала работы в насосный механизм желательно залить цементное молочко. Оно смазывает всю рабочую систему, не позволяет перегружать мотор агрегата, не допускает наличия в трубопроводе воздушных пустот.

Насос для подачи бетона – достаточно сложный вид оборудования, который демонстрирует высокую продуктивность, но требует профессионального обслуживания.

Специфика применения бетононасоса:

  • К процессу необходимо привлекать специалистов высокой квалификации, которые умеют работать с оборудованием и бетоном в нужном ритме.
  • Максимально четкое соблюдение технологий и правил.
  • Правильная подготовка и организация процесса – бетон подается быстро и в большом объеме, все должно выполняться четко и слаженно.
  • Оптимальный выбор состава специальной бетонной смеси, с обязательным учетом диаметра рукава бетононасоса, расстояния подачи, условий подвода к строительной площадке и т.д.

Где целесообразно использовать насос для перекачки бетона:

  • Объекты с затрудненным подъездом техники.
  • Необходимость доставить раствор на высоту.
  • Большая плотность застройки.
  • При наличии бюджета для аренды/покупки агрегата – в любых условиях.

Что представляет собой стрела бетонораздаточная

Стрелы не относятся к самостоятельно функционирующему оборудованию. Они не имеют возможности нагнетать бетон.

Устройства работают в связке с бетононасосами, для соединения с которыми используются трубы бетоновода. Такая комбинация оборудования позволяет проводить работы по бетонированию быстро и экономично.

Перемещение оборудования при помощи крана

Стрелы состоят из опоры, имеющей поворотный механизм, вращающийся на 360 градусов, и самой стрелы, на которой закреплен бетоновод определенного диаметра (который указывает инструкция к бетононасосу), проложенный от стационарного бетононасоса. На мощных моделях устанавливаются противовесы.

Стрела может иметь несколько колен, позволяющих уменьшать или увеличивать длину вылета и гибкую насадку для точной подачи раствора в место проведения работ. Управление зависит от вида установки: оно осуществляется вручную или с помощью гидравлики.

Четырехсекционная установка Liebherr

Сборка и запуск современных моделей стрел производится в течение короткого времени. Они устанавливаются на перекрытие строящегося сооружение и обеспечивают подачу бетона в радиусе до 50 м.

Проведение работ по бетонированию

Без бетонораспределительных стрел не обойтись, если требуется осуществить подачу раствора по вертикали и на достаточно большие дистанции. Они используются там, где отсутствуют подъездные пути для автобетононасосов или длины их стрел недостаточно для проведения работ.

Также установки необходимы при наличии препятствий в виде колонн или перекрытий: при возведении высотных сооружений, мостов или дамб, монолитном строительстве.

Стрелы для подачи бетона на строительстве энергетических объектов

Выпускаются и модели стрел, установленные на шасси, что обеспечивает простоту их перемещения.

Бетонораспределительные стрелы мобильные

Преимущества использования распределительных стрел на строительных площадках:

  • Увеличение производительности труда и рентабельности строительства.
  • Расширение площади бетонирования.
  • Уменьшение количества персонала, занятого в проведении работ.
  • Выполнение заливки бетоном сложных объектов.
  • Обеспечение безопасности труда.

Ознакомиться с работой распределительных стрел можно в видео в этой статье.

Виды оборудования

Существует множество разнообразных видов бетононасосов, отличающихся по характеристикам, габаритам, стоимости и т.д. Выбор осуществляют, исходя из условий, объемов работ, бюджета и основных требований к агрегату.

Стационарная

Стационарные поршневые машины предполагают наличие опоры с колесами. Актуальны для масштабных работ, строительства высоток. Монтируется оборудование на длительное время, запуск осуществляется двигателем на дизельном топливе, бензине. Стационарный бетононасос может подавать смесь на немалую высоту, обеспечивая производительность от 90 м3/час.

Бетон может передаваться на расстоянии до 300 метров. Стационарные модели хорошо показали себя в работе с тяжелыми бетонами. Основные преимущества стационарной установки: возможность монтажа в любой точке объекта, небольшой размер, сравнительно невысокая стоимость аренды.

Прицепная

Данный тип оборудования относится к категории стационарных, так как самостоятельно передвигаться не может и требует транспортировки с привлечением автомобиля. Располагается бетононасос отдельно от авто, работает обычно под управлением дистанционного пульта, питаясь от автономного генератора.

Такие установки хороши для любых типов строительных площадок, хорошо вписываются в любые условия, мощностью обладают средней.

Передвижная

Бетононасос крепят к опоре специально предусмотренного для этого грузового автомобиля. Основные преимущества мобильных установок: маневренность, подвижность, большая мощность (до 150 м3/час), сокращение времени создания разных конструкций.

Насос уже смонтирован на автомобильном шасси, обычно оснащается стрелой с вылетом до 64 метров, может менять направление подачи бетона, сокращая задержки в технологическом процессе. Обычно такой вариант выбирают для небольших объемов бетонирования с существенной площадью заполнения.

Основным минусом установки является ее высокая стоимость, что делает покупку ее оправданной не ради единичного использования, а для постоянной эксплуатации в условиях строительных объектов.

Виды установок

Обратите внимание: Видео в этой статье поможет получить больше информации по интересующему вопросу.

Стационарные бетононасосы

В строительной отрасли эксплуатируются несколько разновидностей бетононасосов, что регламентирует ГОСТ ISO 21573-1-2013. Они могут различаться по следующим характеристикам:

Вид двигателя

Стационарные агрегаты могут работать на дизельном или электрическом моторе. Техника, оснащенная электродвигателями, как правило, применяется на закрытых стройплощадках.

Электрическая установка

Однако у нас она не пользуется особой популярностью из-за отсутствия доступа к электричеству, что характерно для многих строительных площадок. Поэтому более популярными являются модели с дизельными двигателями.

Дизельный агрегат

Тип привода

Принцип работы бетононасосов с двумя типами проводов

Работа бетононасосов может осуществляться при помощи механического или гидравлического приводов. На сегодняшний день большинство моделей оснащены именно гидравлической системой. Она может обеспечить создание большего давления, что приводит к увеличению мощности насоса и дистанции, на которую можно транспортировать смесь.

Также к достоинствам гидравлики можно отнести увеличенный и более плавный ход рабочего поршня, обеспечивающий равномерное перемещение смеси по бетоноводу.

Конструкция насоса

Для подачи бетонного раствора применяются поршневые и роторные бетононасосы. Выбор вида оборудования производится исходя из конкретной задачи.

Поршневые бетононасосы

Принцип действия — происходит всасывание раствора, после чего возвратным движением поршня бетон выталкивается в бетоновод. Поршневые агрегаты обладают большей производительностью по сравнению с роторными.

Но они подвержены быстрому износу из-за проникновения внутрь механизма бетонного молочка и мелких частиц наполнителя. Также к недостатку подобной системы можно отнести неравномерность подачи раствора, что во многих случаях неприемлемо.

Устройство поршневого бетононасоса

Роторные бетононасосы

Бетонная смесь в этих агрегатах продвигается к бетоноводу при помощи покрытых резиной роликов, закрепленных на роторе. Такая система дает возможность применения смесей с заполнителем крупной фракции.

Бетононасосы, работающие по этому принципу, отличаются низким уровнем шума. При образовании заторов из бетонной смеси, внутри бетоновода можно запустить реверс (движение раствора в обратном направлении).

Схема роторного бетононасоса

Предназначена роторная техника, как правило, для небольших объемов работы. Такие агрегаты удобнее использовать на объектах, где при бетонировании производится частое армирование. В роторных системах насущной проблемой является повышенный износ шлангов, который повреждается заполнителем, особенно щебнем.

Важной деталью насосной системы является шибер. Он обеспечивает доступ смеси в бетоновод или, наоборот, перекрывает дорогу.

Применяется три разновидности таких клапанов:

  1. С-образный.
  2. S-образный.
  3. Рок-шибер.

Первые два вида клапанов производятся из стали и чугуна, последний — исключительно из чугуна.

Типы насосов

Принцип действия бетононасоса простой и базируется на вытеснении массы смеси. При появлении свободного объема пространства он снова заполняется раствором.

По типу главного рабочего узла машины бывают:

  1. Поршневые

    – может подавать бетон на расстояние 6-65 метров вертикально, производительность равна 180 м3/час. В процессе взаимодействия поршней и раствора на стенках поршней оседают остатки смеси, оказывающие абразивное воздействие на механизм. Поэтому масса подается рывками. Есть модели с гидромеханизмом, которые более износостойкие и обеспечивают плавную подачу, а также высокое давление, позволяющее подавать смесь на гораздо большие расстояния.

  2. Шнековые

    – независимо от жесткости смеси, героторный насос работает тихо. При появлении затора в трубопроводе меняется направление вращения мотора, благодаря чему пробка удаляется. Основной недостаток данного типа машины – быстрый износ трубопровода. Зато ремонтируются они быстро и легко.

Как показывает практика, героторные насосы более просты в работе и обслуживании, но гидравлические дают большую производительность и долговечность.

Перемещение бетона

Использование автобетононасоса или стационарного варианта актуально ввиду того, что готовый бетон не может долго стоять и по прошествии времени теряет свои характеристики. Поэтому там, где нужно залить большие объемы вручную, просто невозможно приготовить нужный объем и быстро его использовать. Таким образом, подача через бетононасос становится единственным вариантом качественной и быстрой заливки.

На площадку бетон доставляют в бетоносмесительной конструкции, прикрепленной к автомобильному шасси. В железной емкости вращаются лопасти по часовой стрелке, двигая раствор внутрь. Обратный процесс подталкивает смесь по лопастям в сторону выгрузного отверстия.

Основные преимущества привлечения смесителя:

  • Возможность сохранить однородность раствора, избежать расслоения структуры.
  • Постоянное перемешивание смеси, что позволяет сохранить все технические характеристики раствора даже при небольших задержках.
  • Приготовление нужного объема раствора одной порцией и поддержание его в оптимальном состоянии (чего нельзя сделать вручную).

Объем бочки миксеров в среднем равен 5-9 кубическим метрам, в машине есть специальный погрузочный лоток для поступления смеси к объекту. Для подачи непосредственно в нужное место используют трубопровод, который дает возможность подавать раствор горизонтально/вертикально с применением одного механизма, выполнять работы в труднодоступных местах.

Трубопроводная техника включает в категорию машины для подвода бетона, отдельные виды строительной техники. Отдельные единицы спецтранспорта предполагают монтаж бетононасоса на базу автомобиля, а также применение полноповоротной стрелы.

Благодаря такой технике удается перевозить и подавать жидкий раствор в вертикальном, горизонтальном положении. Без таких агрегатов невозможно осуществить многоэтажное строительство, подать раствор к труднодоступным местам.

Рекомендации, советы

Чтобы работа со сложным оборудованием была качественной, производительной и эффективной, бетононасос нужно правильно эксплуатировать. Обычно все требования указывают в инструкции, но важно помнить и о некоторых правилах.

Как правильно использовать бетононасос:

  • До начала работы проверить агрегат на наличие гидравлического давления, значение которого обязательно указывается в техпаспорте.
  • В процессе применения бетононасоса важно постоянно осуществлять контроль за рабочим давлением в системе, придерживаясь указанного в инструкции значения.
  • После завершения процесса подачи бетона трубопровод обязательно чистят под давлением технической жидкостью, ввиду чего установку нужно оснастить насосом для откачки воды.
  • Подходящую для удобной работы и стабильной подачи насосом смесь желательно подбирать методом проб, готовя составы разной консистенции (или заказав на заводе раствор с точными характеристиками – в Москве, регионе многие производители реализуют уже готовые смеси).
  • Важно правильно создать маршрут для прохода смеси – таким образом, чтобы изгибов трубы было минимум. Все трубы должны идти под наклоном, но без прямых углов.
  • До транспортировки смеси бетоновод обязательно нужно смочить цементным молочком или известковым раствором, которые выступят в роли смазки стенок.
  • Длительные перерывы в поставке бетонной смеси запрещены – в случае же производственных застоев периодически прокачивают раствор по трубам каждые 10 минут на минимальной скорости.
  • Основная причина проблем в работе бетононасоса и трубопровода – закупорка насоса. Обычно происходит из-за длительных простоев, слишком высокой вязкости смеси, при отвердевании бетона, приготовленного с нарушением в технологии.
  • Если появился затор, агрегат нужно выключить, отыскать место пробки и очистить трубопровод.
  • Если бетононасос используется в зимнее время, его прогревают паром, а бетонную смесь нагревают до +20-30 градусов до погрузки в машину.

Бетонный насос используется очень часто в самых разных сферах строительства, так как позволяет выполнять поставленные задачи быстро, качественно и с максимальной производительностью. Чаще всего такие машины привлекают в промышленной сфере, так как в частном строительстве это обходится несоизмеримо дорого.

Применение оборудования

Комплекс, состоящий из бетононасоса и распределительной стрелы, используется при бетонировании сооружений любой сложности, в том числе, и сложных архитектурных форм.

  1. Использование установок для монолитного строительства.

При подобном масштабном строительстве важная роль отводится технологической цепочке проведения работ для сохранения свойств бетонной смеси. После установки системы опалубки и начале бетонирования недопустимы перерывы в рабочем процессе. И здесь ключевую роль выполняет комплекс оборудования, начиная от бетоносмесителя и заканчивая концевым наконечником стрелы.

Проведение строительства монолитных сооружений

Надежность всех элементов технологической цепочки определяет итоговый результат. Ошибки, возникшие при монолитном строительстве, исправить крайне сложно.

Требуется, чтобы распределительная стрела подачи бетона могла обеспечить все необходимые параметры при беспрерывной работе и равномерность заливки, зачастую, в сложных условиях.

  1. Применение распределительных стрел при строительстве мостов или других сложных сооружений.

Все работы по возведению объектов, имеющих пролеты или другие элементы конструкции, которые находятся на уровнях, не позволяющих осуществить подъезд техники, предполагают использование сложной технологии подачи материала. В таких условиях бетонораздаточная стрела является незаменимым оборудованием, позволяющим качественно провести заливку, меняя угол подачи раствора.

Использование стрел для подачи бетона при строительстве моста

  1. Использование стрел для подачи раствора при бетонировании полов.

Зачастую заливку полов своими руками в многоэтажных зданиях нет возможности выполнить, используя стандартные методы подачи бетона. Например, когда обычную бадью с бетоном нельзя доставить из-за имеющихся перекрытий или автобетононасос не может подъехать к месту проведения работ.

Отличным вариантом для подачи раствора в таком случае будет комплекс из стационарного бетононасоса, бетоноводов и стрелы.

Проведение работ по бетонированию полов

  1. Подача бетона с помощью распределительной стрелы для проведения высотного строительства.

Оптимальным вариантом для выполнения бетонирования на большой высоте является установка бетононасоса на нулевом уровне, где обеспечен подъезд бетоносмесителей, в сочетании с раздаточной стрелой. Такая комплектация подающего оборудования, исключающая необходимость использования подъемных механизмов, обеспечит оптимальную скорость доставки бетона и сохранение свойств бетонной смеси.

Осуществление высотного строительства с участием распределительных стрел

Регулируемый монитор высоты машины | HELM

Узнать цену  | В одиночестве  | Встроенный ПЛК | ЛДТ  | Загрузить PDF

 

SMH – 4 или 8 / AMH – 4 или 8

Мониторы регулируемой высоты машины серии SMH и AMH Helm основаны на контроллерах Allen Bradley PLC для точного контроля и управления регулируемой высотой машины с приводом от двигателя. На машине установлены прецизионные линейные датчики для измерения регулируемой высоты с точностью до 0,005 дюйма. Отображается значение высоты с возможностью сохранения и вызова настроек заданной высоты для нескольких заданий. Выходные реле управления взаимодействуют с двигателями регулировки высоты машины, чтобы инициировать автоматическую и правильную регулировку высоты для желаемой работы. Доступны версии «S» Stand-Alone и «A» с интегрированным ПЛК в 4- и 8-канальных пакетах. Устройства просты в установке и эксплуатации и обеспечивают значительную экономию времени по сравнению с ручными методами, когда требуется смена работы для разных продуктов.

Возможное применение

Оборудование для розлива, этикетировочные машины для бутылок, укупорочные машины для бутылок, тепловые туннели, оборудование для укупорки, этикетировочные машины для банок, упаковщики коробок

Технические характеристики
Входное напряжение преобразователя: 7–30 В пост. тока
Ток преобразователя: 40 мА при 24 В постоянного тока
Выход датчика: Аналоговый, 0–10 В постоянного тока
Повторяемость измерений: ±0,001″
Точность измерения: ±0,005″
Диапазон температур: от 32° до 140°F

 

«Автономный» монитор с регулировкой высоты машины↑Верх↑

SMH – 4 (4 канала)
SMH – 8 (8 каналов)

Этикетка «Автономный монитор для регулировки высоты» , машины для розлива и упаковки в ассортименте

Стандартные характеристики блока:

  • Проверенная и надежная электроника на базе ПЛК Allen Bradley
  • Четыре (4) или восемь (8) каналов контроля высоты машины и соответствующих схем с возможностью приема аналоговых входных сигналов 0–10 В постоянного тока от 1–4 или 1–8 датчиков линейного перемещения (LDT)
  • Отображает фактическую высоту машины с подключенных LDT
  • Сохраняет правильную высоту машины для нескольких заданий
  • Обеспечивает правильные выходные сигналы регулировки высоты машины вверх/вниз при вводе нового задания
  • Точность измерения системы и разрешение дисплея в пределах 0,005″ (Примечание: фактическая точность регулировки машины зависит от привода регулировки высоты и состояния машины)
  • Встроенный компактный цветной сенсорный дисплей (диагональ 4″) с функциями:
    — ввод значений настройки и калибровки для датчиков линейного перемещения
    — отображение фактической высоты машины для всех подключенных датчиков
    — ввод и отображение надлежащего LDT значения высоты для конкретных работ на основе назначенных Номера работ
  • Функция «кнопка» вверх/вниз на дисплее для ручной регулировки высоты машины
  • Возможность сохранять, вызывать и активировать до 100 различных «на основе задания» значений высоты машины для подключенных датчиков (Примечание: каждый LDT должен иметь свою собственную уникальную высоту машины для конкретной работы)
  • Выходы управления напряжением 120 В переменного тока вверх/вниз для подачи надлежащих управляющих сигналов на моторизованные приводы высоты машины (Примечание: когда вводится и активируется новое задание, приводы автоматически регулируют высоту машины по мере необходимости)
  • Возможность отключения неиспользуемых каналов
  • Защита паролем, чтобы разрешить регулировку высоты машины только авторизованному персоналу
  • Устройство настроено на внешнее питание 120 В переменного тока
  • Все элементы подключены на заводе и помещены в герметичный корпус из нержавеющей стали NEMA 4X для защиты от промывки и коррозионной стойкости
  • Моторизованные приводы высоты машины НЕ поставляются

Опции устройства:

  • Удаленная активация задания , чтобы удаленно активировать новое задание с правильными настройками монитора высоты машины, из интерфейса оператора Panel View на главном блоке управления машиной

Регулируемый монитор высоты машины со встроенным ПЛК↑Верх↑

AMH — 4 (4 канала)
AMH — 8 (8 каналов)

Регулируемый монитор высоты машины со встроенным ПЛК для этикетирования, наполнения и прочего Машины для упаковочных линий

Характеристики стандартной установки:

  • Интерфейсы к существующим ПЛК Allen Bradley и дисплей Panel View в главном управлении машиной (платформы A/B Micrologix/Compactlogix, SLC-500 и ControlLogix)
  • Четыре (4) или восемь (8) каналов контроля высоты машины и сопутствующего оборудования с возможностью приема аналоговых входных сигналов 0–10 В постоянного тока от 1–4 или 1–8 датчиков линейного перемещения (LDT)
  • Отображает фактическую высоту машины с подключенных LDT
  • Сохраняет правильную высоту машины для нескольких заданий
  • Обеспечивает правильные выходные сигналы регулировки высоты машины вверх/вниз при вводе нового задания
  • Точность измерения системы и разрешение дисплея в пределах 0,005″ (Примечание: фактическая точность регулировки машины зависит от привода регулировки высоты и состояния машины)
  • Аппаратное обеспечение, состоящее из модулей аналогового ввода ПЛК A/B, для установки в свободные слоты существующей стойки управления ПЛК
  • Инжиниринг/программирование для существующего управления ПЛК A/B и дисплея Panel View для достижения следующих функций:
    – Ввод значений настройки и калибровки для датчиков линейного перемещения
    – Отображение фактической высоты машины для всех подключенных датчиков
    – Введите и отобразите правильные значения высоты машины LDT для конкретных заданий на основе назначенных Номера заданий
    — Сохранение, вызов и активация до 100 различных значений высоты машины на основе задания для подключенных датчиков (Примечание: каждый LDT должен иметь свою собственную уникальную высоту машины для конкретного задания)
    — Обеспечение надлежащих сигналов управления к существующим моторизованным приводам высоты машины с существующими контакторами (Примечание: когда новое задание вводится и активируется, приводы автоматически регулируют машину по мере необходимости)
  • Возможность отключения неиспользуемых каналов
  • Защита паролем, чтобы разрешить регулировку высоты машины только авторизованному персоналу
  • Моторизованные приводы высоты машины НЕ поставляются

Примечание: Клиент должен предоставить Helm Instrument существующую программу управления ПЛК и программу отображения Panel View для работы программы Helm. При необходимости Helm может подписать соглашения о неразглашении конфиденциальной информации.

Датчик линейного перемещения монитора высоты машины↑Верх↑

SMH – 4 или 8.
AMH – 4 или 8. длина 12,0″)

  • Длина считывания от 12,0″ до 60,0″ с шагом 0,1″
  • Для установки на моторизованные регулируемые опоры станка, чтобы обеспечить калиброванный выходной сигнал для высоты станка
  • Может быть установлен для вертикальной (высотной) или горизонтальной регулировки станка
  • 0–10 В пост. тока Аналоговый выходной сигнал
  • Прочная конструкция для промышленного применения
  • Чувствительная трубка из нержавеющей стали
  • Электроника в алюминиевом корпусе с уплотнительными кольцами, степень защиты IP67 от пыли и воды
  • Жесткий кабель длиной 30 футов с фиксатором на выходе кабеля (Примечание: кабели большей длины доступны по запросу)
  • Магнитное кольцо датчика
  • Регулируемые стальные монтажные кронштейны для сенсорного блока (стационарная часть машины) и для магнитного кольца (подвижная регулируемая часть машины)
  • Опции преобразователя:

    • Преобразователь из нержавеющей стали для тяжелых условий эксплуатации (модель H-LDT-HD-XXXX), с чувствительной трубкой из нержавеющей стали и корпусом электроники из нержавеющей стали с уплотнительными кольцами, для защиты от промывки щелочью.