Машина бетона сколько кубов: Сколько кубов бетона в миксере

Содержание

Сколько кубов бетона в миксере (бетономешалке) Камаза

Вопрос о том, сколько кубов бетона в миксере «Камаза», появляется при реализации масштабных проектов с большими объемами строительства. Используемый в процессе сооружения здания или конструкции бетонный раствор должен поступать быстро и в огромных количествах, в связи с чем приготовление в домашних условиях смеси неактуально.

Бетонный раствор может понадобиться при заливке фундамента, цоколя, отмосток, перекрытий, площадок, дорожек и т.д. Зачастую смесь мастера готовят своими руками либо с использованием бетономешалки. Несмотря на простоту процесса, тут важно все просчитать: объем цементной смеси, оптимальные пропорции, время (чтобы быстро использовать бетон после замеса).

Приготовление больших объемов бетона лучше всего предоставить профессионалам. В таком случае удастся получить нужное количество раствора в указанное время, приготовленного по технологии и соответствующего всем параметрам и характеристикам.

Чтобы точно рассчитать количество материала, необходимо знать, сколько кубов бетона в миксере «Камаз» вмещается. Это зависит от модели техники, свойств бетона, других важных нюансов.

Содержание

  • 1 В чем преимущества заказа миксера
  • 2 Виды миксеров и их параметры
  • 3 Показатели, влияющие на вместимость миксера
  • 4 На что стоит обратить внимание
  • 5 Варианты расчета количества раствора
    • 5.1 Вариант 1
    • 5.2 Вариант 2
    • 5.3 Вариант 3

В чем преимущества заказа миксера

Объем бетона в миксере достаточно большой. Все компоненты раствора смешиваются на заводе, погружаются в «Камаз» и отправляются на объект. При этом, заказчик может быть уверен, что бетон точно соответствует заявленной марке и всем соответствующим параметрам по ГОСТу. Бетон доставляется на площадку в готовом виде, подается на объект заливки.

Преимущества использования автобетоносмесителя:

  • Доставка свежеприготовленной смеси прямо на площадку
  • Точное соответствие марки и технических характеристик ГОСТу
  • Возможность подачи раствора непосредственно в опалубку
  • Значительное уменьшение доли ручного труда – за счет отсутствия необходимости готовить смесь самостоятельно и доставлять ее к объекту (раствор подается по желобу)
  • Высокая скорость реализации работ, отсутствие появления лишних швов, зон с низкокачественным бетонированием
  • Доставка бетона на любые расстояния – небольшие и крупные заводы предоставляют услугу в Москве и регионах, с точным соблюдением времени транспортировки

Бетон в «Камазе» сохраняет подвижность, однородность, не сохнет и не расслаивается. Многие современные модели оснащены насосами и разного типа рукавами для эффективного перемещения смеси на расстояние до нескольких метров и более.

Виды миксеров и их параметры

Миксер «Камаз» — грузовой автомобиль, относящийся к классу спецтехники, который оснащен вращающейся грушевидной емкостью, где перевозится бетонный раствор. По ГОСТу 7473-2010 смесь в процессе перевозки не ощущает воздействия атмосферных осадков, температур окружающей среды, ультрафиолета. Раствор остается однородным, свежим и максимально качественным, подходящим для реализации любых задач.

Когда для перевозки используются бетоновозы, исключены любые риски утечки цементного раствора, его высыхания, расслоение, превышение срока сохранения подвижности, застывание на морозе или раннее схватывание. Если раствор перевозится на дальние расстояния, в состав вводят различные пластификаторы для продления времени сохранения свойств.

Чтобы ответить на вопрос о том, сколько бетона в миксере, необходимо точно знать модель техники и марку, характеристики раствора. Наиболее востребованными на рынке сегодня являются модели Камского автомобильного завода, который производит гравитационные реверсивные АБС на основе шасси «КамАЗ» 65115 и 69343, 63963 и 53229-15, и т.д.

Вместимость миксера может варьироваться в пределах от 5 до 12 м3. Наибольшим спросом пользуется техника, емкость которой составляет 9 кубических метров.

Современные автомобильные миксеры для бетона оснащены гидравлическим приводом, который сменил механический способ смешивания. После того, как бетон погружен в миксер, раствор смешивается при помощи барабанов со спиральными лезвиями. Разгружают смесь в направлении назад/вперед при обратном обороте лопастей. Современный автомиксер может осуществлять доставку бетона при температуре от -30 до +40 градусов.

Как готовится бетон для автобетономешалки:

  • Все сухие компоненты загружаются в емкость, затворяются водой из автобака, смешиваются в процессе перевозки
  • Приготовление смеси на заводе, заливка готового раствора в миксер, доставка

С целью облегчения работ в автомобильных бетономешалках используют: стандартные либо удлиненные желоба до 7 метров, рукава для подачи и трубы, бетононасосы, специальные транспортные ленты с возможностью выгрузки до 14 метров. Также применяется телескопическая стрела, благодаря которой удается увеличить протяженность подачи до 50-60 метров.

Определить, сколько в миксере кубов бетона, можно несколькими способами. Объем раствора в емкости не равняется геометрическому объему самого барабана, а определяется вместимостью/выходом готового раствора. Ведь часть свободного пространства используется для эффективного перемешивания бетона. По ГОСТу, разница равна 4-6 кубическим метрам.

В то же время, емкость миксера представляет собой заводскую техническую характеристику, по которой определяют максимальный уровень загрузки автобетоносмесителя. Заказчик оплачивает объем бетона, который привезен по факту, а не то, сколько кубических метров гипотетически входит в миксер. Так, вместимость миксера бетоновоза «Камаз» с геометрическим объемом в 8 м3 доставляет максимум 5 м3, что обусловлено возможностями шасси и грузоподъемностью авто.

Вопрос о том, сколько кубов бетона в бетономешалке «Камаз», актуален для многих. Модельный ряд спецтехники данного производители включает около 20 машин. И каждая из них предполагает определенный объем емкости, размеры дополнительных устройств, функции.

На что обращают внимание при выборе автомиксера:

  • Объем барабана – влияет на скорость движения машины, количество смеси, уровень нагрузки на дорожное покрытие.
  • Проходимость – особенно если планируется доставка в отдаленные регионы.
  • Мощность двигателя – также влияет на скорость и способность перевозить большие объемы раствора.
  • Общий вес техники – не все нагруженные миксеры могут везде пройти, особенно если подъезд к строительной площадке затруднен.
  • Частота вращения барабана – влияет на эффективность смешивания бетона.

Показатели, влияющие на вместимость миксера

Смесительные барабаны бетоновозов на базе «Камаза» могут предполагать разные габариты и вместимость. Сколько в одном миксере кубов бетона, зависит от модели машины и типа конструкции. Обычно объем барабана равен 5-12 кубическим метрам.

Если планируется серьезное строительство, выбирают большие машины, способные доставить 10-12 м3. Но стоит помнить, что такой «Камаз» предполагает немалые габариты и не на все стройки сможет въехать.

Наилучшим выбором считается техника с объемом 6-9 м3, поэтому именно такие модели больше всего распространены среди производителей.

Стоит помнить о том, что каждый миксер обладает определенным углом наклона в диапазоне 10-15 градусов. Наклонное положение барабана и внутренние лопасти в виде винтов гарантируют удобную и полную погрузку/выгрузку раствора. Бак для воды используется для промывки резервуара после слива смеси и исключения возможности застывания ее на стенках бака.

Все миксеры «Камаз» предполагают различные габариты, вес, нагрузки. Стандартной остается только ширина транспортного средства, равная 2.55 метрам (для больших миксеров) либо 2. 50 метров (для остальных моделей). Высота также может быть разной.

На что стоит обратить внимание

Перед тем, как заказывать строительную смесь и считать, сколько берет бетона «Камаз», необходимо все тщательно подготовить. Ведь готовый бетон не будет долго стоять и достаточно быстро начнет застывать, поэтому его нужно использовать опаретивно и не отвлекаться на выполнение других задач.

Что нужно сделать при заказе смеси:

  • Обеспечить подъездные пути для автобетономешалки – возможно, понадобится несколько точек выгрузки (при существенных объемах монолитных работ).
  • Расчистить площадку для стоянки миксера, откуда будет осуществляться подача – желательно, чтобы расстояние было равно 8 метрам от края траншеи. Уклон не должен быть больше 5%, размеры площадки – минимум 6 на 8 метров.
  • Подготовить весь инструмент для работ – виброплиту для уплотнения, другие приспособления.
  • Продумать, куда будут сливаться излишки смеси – можно собрать опалубку для каких-то небольших конструкций (мангал, забор и т. д.).
  • Доставку заказывать лишь у проверенных производителей, предварительно ознакомившись с отзывами – ведь проконтролировать объемы смеси будет трудно, тут многое зависит от честности и добросовестности поставщика.
  • Лучше планировать доставку на утро, чтобы успеть выработать весь раствор.
  • Если нужно несколько миксеров, нужно предварительно составить график приезда «Камазов», план работ. Разрыв между рейсами желательно оставлять минимум 2 часа.
  • При приеме смеси обязательно проверить товарно-транспортную накладную, определенного образца паспорт качества на раствор, где указываются марка, объем и т.д.

Доставка бетонного раствора миксером «Камаза» — прекрасная возможность сэкономить время, средства и силы, получив качественную и соответствующую всем требованиям смесь.

Варианты расчета количества раствора

Рассчитать, сколько бетона войдет в миксер, можно несколькими способами. Каждый мастер выбирает наиболее подходящий для него.

Вариант 1

Не дает точных результатов – скорее, примерный расчет, который базируется на массе бетона и предполагает личное присутствие мастера на заводе при промывке барабана и погрузке смеси. До наполнения автобетономешалки ее взвешивают (масса нетто), после наполнения манипуляции повторяют (масса брутто). Потом от второй величины отнимают первую и получают массу загруженного материала.

Чтобы подсчитать число кубов раствора в барабане, нужно вес бетона по накладной поделить на плотность.

Показатели плотности:

  • 500 кг/м3 – сверхлегкий бетон, пенобетон
  • 500-800 кг/м3 – это бетон легкого типа
  • 1800-2400 кг/м3 – показатель тяжелого бетона

Вариант 2

Этот способ позволяет рассчитывать объем смеси и общую нагрузку техники на покрытие дороги. Один кубический метр смеси весит до 2.4 тонн – значит, в 7-кубовом барабане находится 16.8 тонн бетона.

Масса пустого автомиксера с 7м3 равна 12.4 тоннам (масса снаряженная), груженый 7-кубовый автобетоносмеситель весит 29. 2 тонны.

Вариант 3

В среднем кубический метр смеси загружается за 10 минут. Если засечь время выгрузки, можно примерно рассчитать объем поставляемой смеси. Сначала определяется число минут выгрузки, потом делится на 10. Так можно получить число кубов смеси.

При выборе надежного и добросовестного поставщика можно не беспокоиться о том, сколько кубов бетона вмещается в автобетономешалке. Достаточно просчитать объем раствора, который нужен для выполнения работ и определить оптимальное время доставки. Все остальное – забота поставщика.

Сколько кубов в миксере бетона. Сколько бетона остается в миксере после выгрузки

Рекомендации по расчёту необходимого количества бетона

Довольно часто при разгрузке бетона возникают разногласия о количестве поставленного бетона. Давайте разберёмся, куда он может «пропасть».

Сразу отметим, что бетонный завод всегда считает бетон в момент отгрузки. Что касается нашего предприятия, то недогруз исключен на 100% благодаря правильно рассчитанным составам, компьютерной системе отгрузки и контролю каждого выпущенного куба бетона, системе видеонаблюдения за всей территорией бетоно-смесительного узла, дополнительному взвешивания автобетоносмесителей на автомобильных весах и диспетчерскому сопровождению каждой автомашины до клиента с помощью GPS-трекинга.

Но это в момент отгрузки. А бетон при транспортировке и укладке уплотняется (об этом прямо написано в ГОСТе). Коэффициент уплотнения для бетона с подвижностью П4 составляет в нашем случае 0,97 (при перекачке бетононасосом может доходить до 0,95), а для мелкозернистого бетона (раствора) — 0,93-0,95. Т.е. если геометрический объём опалубки составляет 30 м³, то заказывать уже нужно 30 / 0,97 ≈ 31 м³.

При укладке бетона с помощью бетононасоса в приёмном бункере и трубах остается определённое количество бетона: до 0,5 м³ в бункере, и 0,3-0,5 м³ в трубах (зависит от длины «стрелы» бетононасоса). Эти остатки потом можно уложить вручную, но нужно знать об их наличи.

При приёмке бетона, особенно в зимнее время, следует помнить, что чем дольше Вы разгружаете автобетоносмеситель, тем больше остаток смеси в нём. Причины разные: зимой бетон примерзает, а летом застывает в бочке машины. Хорошо если горячей водой в зимнее время удастся промыть бочку, в иначе не избежать работы в бочке с отбойным молотком. За зиму в машинах скапливается по 2-3 тонны бетона (0,8-1,3 м³).

Но больше всего потери зависят от качества подготовки и опалубки. Использовать простую математику (дина × ширина × высота) можно только при заливке бетона в идеально жёсткую опалубку на бетонную подготовку.

Примеры расчёта

1. При заливке плиты по хорошо утрамбованному песку необходимо считать следующим образом: длину умножить на ширину и умножить на толщину + 2 см.

2. При заливке плиты по бетонной подготовке: длину умножаем на ширину и толщину и делим на 0,97 (коэффициент уплотнения).

3. При заливке ленточного фундамента: высоту считаем с плюсом 2 см и используем коэффициент уплотнения.

Но эта вся эта математика справедлива для жесткой опалубки. Часто бывает, что бетон льется в землю, а ширина траншеи внизу и у поверхности земли разная. А когда считается объем, никому не приходит в голову измерить ширину в самом низу траншеи. Или бетон льётся в выставленную опалубку: до заливки бетона ширина была, предложим, 40см. А потом опалубку «расперло», ширина уже не 40, а 42 см. А это на 5% больше, т. е. бетона необходимо тоже на 5% больше (погрешность 1 м³ на каждые 20 м³ расчётного количества).

Есть ещё масса факторов, влияющих на требуемый объём бетона, например, уклон участка. Берите бетон с запасом и заранее думайте о том, куда можно будет слить остатки.

Ответы на часто задаваемые вопросы о бетоне и растворе

1. Человек на объекте, с которым связываются перед отправкой машин прораб или заказчик, должен быть на связи и отвечать на телефонные звонки. Если контрольный звонок не будет отвечен, диспетчер завода оставляет за собой право отправить машины на другие объекты, и бетон на ваш объект вовремя не приедет.

2. При оплате бетона наличными на месте выгрузки поставка всё равно осуществляется на условии предоплаты. Это означает, что когда миксер приходит, сначала производится оплата, потом — выгрузка.

3. На разгрузку автомобиля дается ограниченный промежуток времени, который входит в стоимость доставки. Этот промежуток составляет  40 минут пяти кубовым автобетоносмесителем. В случае, если в обозначенное время вы не уложились, взимается плата за простой машины.

4. В случае, если бетон оплачен по безналу, эти деньги списываются с предоплаченного объема. Чтобы полностью получить заказанный объем, вы должны либо доплатить за простой наличными, либо сделать срочный платеж. Наличные могут быть зачтены как залог, и возвращены после того, как простой будет оплачен по безналу.

5. В случае, если ни того, ни другого сделано не будет, завод оставляет за собой право не отпускать свою продукцию в долг (который может образоваться из-за простоя машин).

6. Замешивание бетона — процесс необратимый, потому что компоненты бетона после смешивания уже не разделить обратно, и либо смесь выливается на объекте — либо она пропадает. Если оплата за бетон осуществляется по безналичному расчету, то после выхода машины с завода и подтверждения прорабом готовности ее принять — либо заказчик принимает ее своими силами, либо (в случае отказа принимать) она всё равно считается принятой, и деньги за нее списываются в полном объеме.

7. Основная причина, по которой не удается принять бетон на объекте — это подъездные пути. Заказчик обязан обеспечить подъездные пути к своему объекту.

8. Даже если оплата за товар производится на объекте наличными — в случае невозможности проехать на объект завод будет предъявлять претензию заказчику и принуждать оплатить пропавший бетон.

9. Правило также распространяется на режимные объекты с пропускной системой и дороги, закрытые для проезда грузового транспорта.

10. Если в таком случае у завода возникают проблемы — они решаются силами и средствами заказчика.

11. Расхождения по количеству товара в миксере лучше решать как можно быстрее, перед сливом смеси в опалубку.

12. При подозрениях в недовозе самый безапелляционный аргумент — это явная нехватка бетона в машине. Поэтому перед заливкой — поднимайтесь и смотрите наполненность машины.

13. В остальных случаях доказать нехватку бетона тяжелее, и если вопросов по количеству бетона в машине не возникало — после заливки нужно будет дополнительно промерять размеры «по конструктиву» и насколько реальные размеры конструкции соответствуют размерам «по проекту».

14. Претензии по качеству товара можно предъявлять только после истечения срока набора прочности.

15. В момент поставки нельзя сказать «Мне не нравится этот бетон (по цвету, консистенции и т.п.), забирайте его обратно!» — это будет неаргументированное возражение.

16. Если вас явно не устраивает качество поставляемого товара — вы можете разве что отказаться от следующих поставок, но вывод по уже полученному товару можно сделать тогда, когда исчезнет надежда на исправление ситуации, а не при появлении первых подозрений.

Сколько кубов в миксере бетона

Содержание

  1. Технические характеристики АБС
  2. Вместимость миксеров
  3. Время разгрузки миксера

Доставка бетона на стройплощадки осуществляется специальным транспортом — автобетоносмесителем (АБС). Применение АБС прописано в ГОСТ 7473-94, согласно которому для транспортировки должны использоваться средства, обеспечивающие защиту бетона от осадков, мусора, УФ-лучей, нарушения однородности и потери товарных характеристик. Главный параметр миксера — вместимость, т.е. количество бетона, которое он может доставить за один рейс. Данный показатель важен как для экономических расчетов, так и для оптимальной организации рабочих процессов на стройке.

Технические характеристики АБС

Сохранность бетонной смеси при перевозке обеспечивается посредством постоянного вращения барабана, внутри которого находится механизм с лезвиями-мешалками. Разгрузка миксера производится за счет обратного движения лезвий. Заказывая автобетоносмеситель, необходимо учитывать следующие характеристики:

  1. Объем барабана. Производители строительной техники выпускают различные по объему барабаны: от мини-миксеров 2 м3 до больших 15 м3. Внушительные по объему миксеры используются при возведении масштабных объектов, например при заливке фундамента;
  2. Наполняемость миксера. При заявленных технических характеристиках стоит учитывать, что АБС практически никогда не заполняется «под завязку». Это связано с ужесточением с 2015 года штрафов за перегруз. Как правило, реальная наполняемость барабана на 1-3% ниже от максимальной;
  3. Длина рукава или желоба. Устройство, по которому бетон выгружается из миксера, имеет длину 1,5-2 м. Часто поставщики предлагают удлиненные рукава, при этом соответственно увеличивается время разгрузки;
  4. Вес загруженного автобетоносмесителя. Этот параметр важен при доставке в черте города, где существуют ограничения по весу для спецавтотранспорта, а также при движении машины по вязкому грунту. Во многих случаях экономически более выгодно заказывать два или три 6-кубовых миксера вместо одного на 12-15 м3.

Вместимость миксеров

Для доставки бетонной смеси в России используются преимущественно барабаны-мешатели, выпущенные «Туймазинским заводом автобетоновозов». Завод выпускает более 10 модификаций АБС с емкостью барабана от 5 до 9 м3. Миксеры устанавливаются на шасси КамАЗ, МАЗ, КрАЗ, ЗИЛ и пр. Автобетоносмесители иностранного производства базируются на грузовиках МАН, «Вольво», «Мицубиси» и пр. В последнее время на стройках Москвы появились миксеры китайского производства, например Shaanxi объемом 9 и 10 м3.

Анализируя статистику можно понять, что самым востребованным вариантом является автобеносмесители вместимостью 6 м3 (60% от всей заказываемой техники). Далее по популярности идут АБС объемом 9 м3 (15%) и мини-миксеры до 5м3.

Для точного расчета количества кубов бетона необходимо знать вес транспортного средства и вес 1 тонны бетонной смеси. Первое значение берется из технической документации АБС. Вес бетонной смеси зависит от марки бетона:

Марка бетонаУдельный вес 1 куба бетона (кг)

М1002494
М2002432
М2502348
М3002389
М3502502
М4002376
М5002298

Произведя простой расчет можно вычислить, что миксер на 6 кубов при полной загрузке весит 20 тонн. Зная массу миксера, например 11 тонн, можно рассчитать, что в 6-ти кубовом барабане находится примерно 9 тонн бетонной смеси. Расчет для более вместительных АБС производится аналогично.

Добросовестные поставщики бетона всегда точно указывают вес пустого миксера и его массу после загрузки. В сопроводительных документах (накладных) должна быть информация о:

  • весе автомобиля;
  • его марке;
  • модификации доставляющей техники;
  • характеристиках бетонной смеси.

Заказчику остается только перепроверить указанные данные и произвести простой расчет.

Также при расчете не стоит забывать о том, что во время транспортировки происходит уплотнение смеси. Поэтому к полученным расчетам количества кубов обязательно нужно применять коэффициенты, которые также регламентирует ГОСТ:

Вид смесиМарка смеси по удобоукладываемости СЖ3-СЖ1Ж4-Ж2Ж1-П2П3-П5

Для тяжелых бетонов с крупным заполнителем0,92-0,930,95-0,960,96-0,970,97-0,98
Для мелкозернистых бетонов0,93-0,940,97-0,980,98-0,99
Для легких конструкционных бетонов0,94-0,96
Для легких конструкционно-теплоизоляционных бетоно0,96-0,97
Примечание: рекомендуемым усредненные значения коэффициентов уплотнения могут быть проверены по методике, согласованной потребителем с изготовителем бетонной смеси.

Такой способ контроля за доставкой бетона применяется на крупных стройках, где есть возможность взвесить бетоносмеситель перед выгрузкой. При отсутствии возможности весового контроля АБС, узнать, сколько кубов бетона в миксере можно по времени его разгрузки.

Время разгрузки миксера

Сколько кубов бетона вмещает миксер можно узнать, проанализировав время его полного опорожнения. В среднем 1 м3 бетона выгружается 5 минут. Значит, выгрузка 6-ти кубового барабана будет занимать 30 минут. Это очень приблизительные данные, т.к. время выгрузки зависит от таких параметров как плотность и жесткость бетонной смеси, а также от конкретных условий. Например, при установке АБС не неровной плоскости время выгрузки будет увеличено. Для правильной оценки вместимости миксера по времени разгрузки необходимо, чтобы АБС стояла на ровном твердом покрытии с уклоном не более 6%.

Как правило, производители бетона при доставке закладывают в стоимость стандартное время выгрузки плюс запас на различные маневры, что в итоге составляет 1 час. За это время миксер объемом 6 кубических метров успевает произвести выгрузку.

Заказывая бетон с доставкой миксером необходимо учитывать нормы ГОСТ 7473-94 по максимально допустимой продолжительности транспортировки смеси:

Марка смеси по удобоукладываемостиВид дорожного покрытияСредняя скорость транспортирования, км/чПродолжительность транспортирования, мин. автобетоносмесителемавтосамосвалом

Ж2-Ж1П1П2П3-П5Жесткое(асфальтоцементное, асфальтобетонное, бетонное)3021060
21060
15040
9030
Ж2-Ж1П1П2П3-П5Мягкое (грунтовое)156040
4530
3020
20Не рекомендуется
Примечание: при изменении температуры смеси или окружающей среды максимально допустимую продолжительность транспортирования определяют опытным путем.

Сколько кубов раствора в бетономешалке

14-02-2018

Строительство

Большинству тех, кто планирует ремонт, не интересно, сколько кубов в бетономешалке, заказанной на производстве. Однако этот момент можно назвать ключевым! Правильно подобранная бетономешалка значительно сэкономит время работы, а также избавит от лишних затрат.

Правильно подобранная бетономешалка значительно сэкономит время и финансовые затраты на строительство.

Разновидности современных бетоносмесителей

Все предлагаемые сегодня производителем бетоносмесители имеют достаточно широкий диапазон объемов для того, чтобы данное устройство было применимо как для масштабного строительства, так и для мелкого строительства.

К числу наиболее распространенных вариантов относятся такие как:

  1. Малая бетономешалка Применяется для создания однородной бетонной смеси на частных строительных площадках.

    Бетономешалка вместимостью 2 куб. Этот вариант не предполагает наличия двигателя и поставляется в основном для частных строек. Бетон в баке придется размешивать самостоятельно, с помощью лопаты и за счет вращательных движений бака. Большинство строителей отказываются от этого приспособления, замешивая бетон в обычной тазу. Бетономешалка также позволяет получить более однородную смесь, которая будет дозироваться дозировано, с помощью специальной насадки.

  2. Устройство, вмещающее 5 кубов бетона. В такой бетономешалке уже предполагается наличие электродвигателя, благодаря которому работают встроенные лопасти. Можно смешивать не только бетон, но и ряд различных смесей, используемых в строительстве. Через час после загрузки можно получать смесь готовую к употреблению. Смешать его до аналогичной консистенции будет практически невозможно.
  3. Бетономешалки вместимостью от 10 до 15 м³. Этот механизм используется исключительно в промышленных целях, где постоянно требуется бетонный раствор. Процесс смешивания начинается сразу после загрузки компонентов, еще до прибытия на строительную площадку. Это делается для того, чтобы обеспечить бесперебойную подачу раствора и избежать его замерзания внутри машины.

Также следует отметить, что все агрегаты, за исключением последнего, оснащены колесами для мобильности и удобной транспортировки.

Бетоносмесители промышленные крепятся исключительно как кузов автомобиля. Эти модели считаются самыми популярными, но есть и другие менее распространенные варианты на строительном рынке. При необходимости можно найти бетономешалки объемом 3, 7 и 9 кубов, но, как показывает опыт, они совершенно непрактичны и поэтому используются редко.

Вернуться к содержанию

Зачем использовать бетономешалку?

Бетоносмеситель промышленный является прицепным к автомобилю и используется на крупных объектах, где требуется постоянный запас цемента.

Ни для кого не секрет, что от качества подготовки бетона зависит конечный результат начатого строительства. На начальном этапе, когда песок и цемент смешиваются в сухом виде, вполне можно обойтись без бетономешалки, используя обычное корыто. Однако в дальнейшем в эту смесь будут добавлять щебень и воду, сделать из них однородную массу будет достаточно проблематично.

С этим заданием отлично справятся бетономешалки, во время которых строитель сможет выполнять некоторые другие работы. При этом количество добавляемой воды также следует тщательно регулировать, чтобы раствор не получился слишком жидким. От этого казуса не спасет даже длительное томление в бетономешалке. Раствор придется переделать и перезалить в бак.

Трудности, с которыми может справиться только профессиональный инструмент, отражаются и на фракционности материалов. Каждому классу плотности соответствует свой барабан, в котором будет происходить наиболее эффективное смешивание. В некоторых случаях приходится смешивать кардинально разные составы, которые должны приобретать однородность. Самостоятельно это сделать сложно, так как при перемешивании бетонных кубиков в бетономешалке используется постоянное механическое воздействие, измельчающее частицы в пыль.

При этом бетономешалку не обязательно приобретать для постоянного личного пользования. Его вполне можно арендовать у любой строительной компании или подрядчика. Самое главное правильно рассчитать, на сколько кубов бетона выбрать машину. Маленькая установка может слишком сильно замедлить производство, а большая, наоборот, потребует дополнительных затрат, потому что сырье просто растечется по резервуару.

Замешивание бетона вручную, с помощью бетономешалки или готовой смеси

Когда дело доходит до смешивания бетона, есть три варианта на выбор:

  • Замешивание вручную – там, где требуется менее ¼ м³ бетона, его можно замешать вручную с разумным
    подходящий человек.
  • Используйте бетономешалку — если количество составляет от ¼ м³ до 2 м³,
    миксер полезен

    или
  • Покупка готовой смеси — там, где требуется более 2 м³ бетона, это проще и, вероятно, дороже
    эффективен для доставки товарного бетона.

Эти предложения являются общими рекомендациями, а количества указаны в количестве, необходимом в одно время. Если у вас есть несколько разделов для
бетона, который вы могли бы сделать в течение нескольких дней, тогда вам нужно подумать об объеме бетона, необходимом в день. Смешивание
вручную или с помощью бетономешалки дает вам гибкость (вы можете делать, сколько или как мало, вы хотите, когда хотите) — во время доставки
с готовой смесью необходимо разобраться, когда она прибудет на место.

Вопросы безопасности:

  • Избегайте вдыхания цементной пыли – наденьте маску.
  • Влажный бетон немедленно выделяет щелочь, которая может повредить кожу при попадании на кожу.
    смыть большим количеством воды.
  • Если брызги бетона попали в глаза, промойте их водой и немедленно обратитесь к врачу.

Замешивание бетона вручную.

Как правило, в Великобритании мы замешиваем бетон вручную «на палубе», либо используя плиту существующего бетона (которую можно промыть из шланга и
после очистки) или на большой микшерной доске. В других странах, по-видимому, предпочитают смешивать в тачке или кадке (кажется,
неудобная и тяжелая работа для меня!).

При измерении цемента и щебня (или мелкозернистого песка/гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять
при «нагрузке лопатой» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента. Возможно, вы не захотите использовать большое ведро; когда вы складываете все
ингредиенты, вы могли бы в конечном итоге с огромной кучей. Гораздо проще смешать две маленькие кучи, чем одну большую.

  • Очистите рабочую поверхность, используйте щетку и промойте ее из шланга.
  • Аккуратно отмерьте на поверхности для смешивания примерно половину щебня (или песка и гравия – сделайте по одному каждого по очереди, чтобы они начали смешиваться), необходимого для получения грубой конической формы.
  • Лопатой сделайте воронку в центре кучи, затем отмерьте и добавьте необходимое количество цемента.
  • Отмерьте остаток балласта (или песка и гравия) и добавьте к куче, придав ей форму конуса.
  • Смешайте все ингредиенты вместе с помощью лопаты, обработайте кучу, переворачивая смесь три или четыре раза, чтобы добиться однородного (серого) цвета смеси.
  • С лопатой, форма
    еще один кратер в верхней части кучи и добавить немного воды.
  • Лопата для балласта
    с боков кучи в центральную воронку и перевернуть часть кучи, чтобы распределить воду по всей смеси.
  • Повторяйте формование кучи, создание кратера, добавление воды, переворачивание кучи, пока вся смесь не станет влажной.

    Когда сухой материал впитается в воду, разровняйте кучу и начните «рубить» верх лопатой, перемещая кучу, чтобы вода равномерно смешалась с водой.
    Хорошая смесь должна быть гладкой и пластичной, а не влажной и жидкой или сухой и рассыпчатой. В качестве ориентира следите за гребнями, так как верхняя часть кучи «расколота» — если между гребнями находится цементный раствор, смесь в порядке; если они наполняются водянистой смесью или исчезают гребни, смесь слишком влажная; если между гребнями остается сухим, смесь слишком сухая.

    Примечание : Одной из наиболее распространенных ошибок при ручном смешивании бетона является добавление слишком большого количества воды. Добавляйте его в небольших количествах, и куча вдруг станет нужной консистенции. Если вы держите часть сухой смеси в стороне, вы можете добавить ее в кучу.
    если он станет слишком жидким.

Когда вы закончите смешивание, вымойте и очистите поверхность щеткой, чтобы удалить все остатки.

Замешивание бетона с помощью бетономешалки

Вопросы безопасности:

  • Убедитесь, что вы понимаете инструкцию по эксплуатации миксера; особенно там, где переключатель «ВЫКЛ.»
    является.
  • При использовании электрического миксера убедитесь, что питание проходит через УЗО.
  • Убедитесь, что миксер стоит на твердой и ровной поверхности.
  • Никогда не кладите руку или какой-либо инструмент во вращающийся барабан – засыпайте ингредиенты сверху.
  • Всегда надевайте защитные очки, так как при вращении барабана из барабана может выплескиваться бетон.

Доступны бетономешалки различных форм и размеров с бензиновым или электрическим приводом. Оба легко доступны для
покупка или аренда; не забываем, что электрический нужно будет воткнуть в сеть (через УЗО), он нужен рядом с кучей
балласта и работы, вам не захочется толкать тяжелые тележки больше, чем это необходимо.

Всегда ставьте бетономешалку на плиту из существующего бетона (которую впоследствии можно промыть из шланга и очистить) или на большую
миксерная доска; как бы вы ни старались, случайные куски балласта, песка, гравия и смеси бетона попадут на землю.
под смеситель.

При измерении цемента и щебня (или мелкозернистого песка/гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять
при «нагрузке лопатой» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента. Возможно, вам не захочется использовать большое ведро, когда вы складываете все
ингредиентов, вы можете получить больше ингредиентов, чем может вместить миксер.

Следите за тем, чтобы количество бетона, которое вы смешиваете за один раз, соответствовало размеру барабана, слишком маленькое количество не будет правильно смешиваться,
слишком большое количество может привести к перегрузке машины.

  • Запустите машину с барабаном под углом примерно 45°. Держите миксер включенным до тех пор, пока миксер не будет опорожнен.
  • Добавьте примерно половину необходимого балласта (или половину песка и половину гравия).
  • Добавьте небольшое количество воды и дайте ей смыться с балластом в течение минуты или двух.
  • Добавьте необходимое количество цемента.
  • Добавьте оставшийся балласт/песок/гравий и дайте им перемешаться в течение минуты или двух.
  • Постепенно добавляйте воду, давая ей возможность смешаться и следя за консистенцией. Хорошая смесь должна быть гладкой и
    пластичный, не мокрый и жидкий или сухой и рассыпчатый. Если части смеси прилипают к краям и «выходят за пределы поверхности», смесь слишком сухая;
    если смесь внутри поднимается примерно на ¾ пути вверх, а затем падает обратно в смесь, это примерно правильно; если
    смесь не поднимается вверх, смесь слишком влажная.

    Примечание : Одной из самых распространенных ошибок при смешивании бетона является добавление слишком большого количества воды. Добавляйте его небольшими порциями и
    содержимое барабана вдруг станет нужной консистенции. Если смесь станет слишком влажной, посыпьте ее горстями щебня.
    и цемент в приблизительных пропорциях, пока он не затвердеет.
  • Когда смешивание завершено, поместите тачку под барабан и опорожните ее в тачку. Это помогает иметь двух человек,
    один, чтобы удерживать тачку, а другой наклоняет барабан.

    Затем один может подкатить тачку к месту работы, а другой человек может начать следующую загрузку бетона.
  • Когда работа завершена или вы хотите сделать перерыв на полчаса или более, бетономешалка должна быть очищена; Никогда не оставляйте
    уборка на потом — то же самое относится к тачкам, ведрам и другим инструментам, которые соприкасались с ингредиентами
    или конечная смесь.

    Всегда чистите внутреннюю часть барабана; засыпьте лопатой балласт и немного воды в бочку и дайте ей поработать 5 минут, опрокинув всю загрузку
    а затем промойте внутреннюю часть барабана и, выключив миксер, используйте старую щетку, чтобы очистить любые неудобные углы (т. е.
    за смесительными лопастями и т. д.).

Использование товарного бетона

Когда вы заказываете товарный бетон для простой работы своими руками, вам нужно будет сообщить поставщику четыре вещи:

  • Требуемое количество (т.е. объем в кубических метрах). Закажите на 4–10 % больше бетона, чем вы предполагаете по расчету
    размеры плана. Это позволит избежать просыпания, растраты, чрезмерной выемки грунта, разбрасывания опалубки и т. д.
  • Требуемый состав бетона — часто проще сказать им, для чего он нужен — например, фундаменты, садовые дорожки, подъездные пути.
    и т.д. — и поставщик будет использовать свои знания для выбора правильной смеси.
  • Когда вы этого захотите — вы не сможете привязать их к получасу, вам, возможно, придется согласиться на AM или PM дня.
  • Адрес.
  • Одна вещь, которую вам нужно знать от своего поставщика, — это время бесплатной отмены, как поздно вы можете оставить его для отмены, если вы
    нужно.