Марки газобетона для строительства дома: несущая способность, плотность газобетона, расчет газобетона на смятие

Лучший газобетон — сравнение технических характеристик и производителей

Главная / Информация /

Выбор газобетона зависит от того, какое строение вы планируете возводить. Рассмотрим основные свойства, на которые стоит обратить внимание.

Технические свойства газобетонных блоков в зависимости от марки

• 
  Марка — это показатель, который говорит о прочности газобетонного блока на сжатие. О чем нам говорит этот параметр?
• 
  Прочность — чем выше этот показатель, тем прочнее блок, однако это означает, что он и холоднее. Номер марки означает его плотность, то есть блок D400 соответствует плотности 400 кг/ м3
• 
  Огнестойкость  — все газосиликатные блоки обладают высокими показателями пожаробезопасности и могут выдерживать воздействие огня более, чем 1 час
• 
  Теплопроводность — чем ниже марка блока, тем выше его теплоизоляционные свойства

Сравнительная таблица характеристик газобетона в зависимости от марки

Рекомендации по выбору лучшего газобетона.

На что обратить внимание?

Какого производителя выбрать

На сегодняшний день на рынке газобетонные блоки представлены такими производителями как:

BONOLIT

Thermocube

Костромской силикатный завод

YTONG

Ингредиенты, входящие в состав газосиликатный блоков, одинаковые, однако они могут отличаться по качеству, так же важную роль играет оборудование, на котором производятся блоки. Поэтому газобетон различных брендов может обладать разными характеристиками.

Сравнительная таблица характеристик газобетона в зависимости от производителя

При выборе газобетона обязательно ознакомьтесь с сертификатами качества на данную продукцию и никогда не покупайте блоки у непроверенных производителей!

Строительство дома из газобетона

Как выбрать газобетон в зависимости от этажности здания? Производители газосиликатных блоков для России рекомендуют возведение строений высотой до 3-х этажей. Прочность газобетона обозначается буквой «В» (важно не путать с показателем «Плотность»). На качество и показатель прочности может влиять различие в производственном процессе.

• 
  Выбирая между автоклавным и не автоклавным газобетоном лучше отдать предпочтение в пользу первого, потому что он более прочный
• 
  Качественный блок имеет правильную форму, его поверхность должна быть гладкой, без сколов
• 
  Цвет газобетона должен быть однородный, светло-серого оттенка, без разводов
• 
  Недопустимо наличие трещин и маслянистых пятен на поверхности блокам
• 
  Блок при транспортировке должны быть тщательно упакованы и сопровождаться соответствующей документацией и сертификатами

Какой газоблок выбрать для строительства дома?

Вы приняли решение о строительстве дома из газобетона. Наши рекомендации помогут вам определиться с номенклатурой Твинблока, газобетонного блока производства завода «Теплит».

Все газозолобетонные блоки «Теплит» производятся в соответствии с требованиями:

ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения»
и
ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения».

Таб. 1 Ассортимент Твинблока производства завода «Теплит»

Толщина стен из газобетона

Если вы собрались строить дачный дом для использование в теплое время года и иногда зимой в выходные дни, то строить стены более 300 мм, смысла нет. Зимой понадобится много времени и энергии, чтобы прогреть такой дом, а летом толстые стены просто избыточны и какого либо эффекта, вы не заметите. Поэтому вполне достаточно использовать для наружных стен дачи Твинблок толщиной 240–300 мм.

В доме для постоянного проживания, когда отопление работает постоянно, весь холодный сезон, стены желательно строить потолще, они более инерционные и менее теплопередающие.

Поскольку автоклавный газозолобетон материал конструкционно-теплоизоляционный, из него можно строить однослойные стены разумной толщины. Но, в обоснованных случаях, на газобетонные стены можно крепить слой наружной теплоизоляции для закрытия теплопроводных включений для снижения теплопотерь.

По характеру нагруженности кладка стен делится на несущие, самонесущие и ненесущие (перегородки). В чистом виде самонесущих стен в современном строительстве почти не встречается, поэтому сузим выбор: стены (несущие) и перегородки. Толщина несущих стен как правило не меньше 240 мм, перегородок 100–200 мм.

По ограждающим функциям стены делятся на наружные и внутренние. К внутренним обычно не предъявляются требования по теплоизоляции, к наружным предъявляются. Внутренние стены как правило выполняются толщиной 100–300 мм, кладка ведется толщиной в один блок.

Наружные стены по конструкции теплозащитного контура делятся на однородные и слоистые. Однородные выполняются с основным слоем из автоклавного газозолобетона. Толщина для обеспечения теплового комфорта и требуемой тепловой защиты от 300 до 500 мм (в зависимости от плотности бетона и функциональных особенностей здания). Кладка толщиной до 300 мм выполняется толщиной в один блок, большей толщины – в один или в два блока.

В соответствии с действующими нормами проектирования тепловой защиты (СП 50. 13330.2012 «Тепловая защита зданий») для Среднего Урала с формальной точки зрения достаточно однослойной стены из Твинблока D400 от 300 до 400 мм толщиной в зависимости от наличия теплопроводных включений и общей теплозащитной характеристики здания.

• Внешние, несущие стены могут быть толщиной 400 мм, 300 мм или 240 мм в зависимости от нагрузки, длины пролета, высоты конструкции, закрепления в верхнем сечении, необходимой звукоизоляции, назначения помещения.
• Межкомнатные стены и перегородки могут быть тоньше, чтобы сэкономить пространство. В этом случае выбираем для перегородок и не несущих стен блоки шириной 80, 100, 150 и 200 мм.

Рис.1 Применение Твинблока производства завода «Теплит»

Плотность газобетона

Плотность автоклавного газобетона измеряется в кг/м3 и характеризуется маркой по средней плотности. От плотности зависят нагрузки от собственного веса кладки и теплопотери через однослойную конструкцию, а также способность к изоляции воздушного шума.

ООО ПСО «Теплит» производит Твинблок марок по плотности Д400, Д500 и Д600

• Прочности марки Д400 (В2,5 больше 30 кгс/см2) достаточно для строительства большинства трехэтажных зданий;
• Твинблок марок Д500 и Д600 (В3,5–В5 — больше 60 кгс/см2) достаточно для строительства зданий 5–7 этажей.

Считаем, что стена из Твинблока Д400 толщиной 400 мм без утепления оптимальна для строительства жилья на Урале. При таких теплозащитных свойствах через 1 м² стены за год рассеивается менее 40 кВт/ч тепловой энергии.

Удобство в работе с газобетоном

Газобетонные блоки бывают гладкие и с пазогребневой поверхностью. Форма блока может сделать строительство более удобным, как например блоки системы паз-паз или паз-гребень, а наличие захватных карманов для рук облегчают переноску блоков и кладочные работы. Но, это никак не сказывается на основных качественных характеристиках. На точность кладки основное влияние оказывает не наличие паза и гребня, а точность геометрических размеров изделия и качество выполнения кладочных работ.

Выбирайте Твинблок, который считаете приемлемым исходя из вашего проекта и его стоимости.

Ровная кладка, крупный размер и малый вес Твинблока — это залог низких трудозатрат, высокой скорости кладки и готовности будущих стен под отделку.

Вы всегда можете предоставить проект дома нашим менеджерам, чтобы получить консультацию и помощь в выборе Твинблока для строительства.

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

Пеноблок или газоблок, что выбрать для строительства дома?

Где выгоднее покупать Твинблок?

Чем отличается Твинблок от газоблока?

Утепление газобетона, почему стена должна дышать?

Баня своими руками дерево или газобетон?

Недорогой дачный домик, из чего лучше построить?

Газобетон: идеальный инструмент в строительной отрасли, стремящийся к устойчивому развитию.

Увеличение использования пенобетона в строительстве является одним из способов сокращения выбросов в бетонной промышленности. Предоставлено: MelKo21, Wikimedia (CC BY-SA 4.0)

Лорел Шеппард

Как было продемонстрировано на прошлой неделе на CTT , люди в цементной и бетонной промышленности думают об устойчивости.

Несмотря на то, что в этой отрасли существует множество способов сократить выбросы, одним из вариантов является сокращение количества сырья, необходимого для производства бетона. В сегодняшнем документе CTT рассматривается один из способов достижения такого сокращения — за счет более широкого использования ячеистого бетона.

Газобетон: Краткая история

Газобетон, также называемый ячеистым бетоном, представляет собой легкий и пористый строительный материал. Цементный продукт состоит примерно на 80% из воздуха и поэтому содержит меньше сырья по объему, чем многие другие строительные продукты.

История газобетона началась в конце 1800-х годов, когда было выдано несколько европейских патентов на методы получения пористых цементных смесей. Однако настоящий прорыв произошел в 1923 году, когда шведский архитектор Аксель Эрикссон обнаружил, что его ранее запатентованная аэрированная смесь легко выдерживает автоклавирование, то есть процесс отверждения паром под давлением. Этот процесс отверждения позволяет газобетону быстро затвердевать с небольшой усадкой.

Рынок автоклавного ячеистого бетона претерпел быстрые изменения в течение следующего столетия, как подробно описано ниже.

• 1929 . Швеция строит первый завод по производству газобетонных блоков автоклавного твердения. В итоге в стране построено более шести заводов.
• 1935 . Автоклавные армированные элементы из газобетона (панели крыши и пола) под торговой маркой Siporex представлены на шведском рынке, в качестве связующего вещества используется цемент вместо извести.
• 1937 . Трансфер технологий автоклавного газобетона начинается в Европе, в том числе в Нидерландах и Германии.
• ~1945–1970-е . Германия, Великобритания, Швеция, Дания и Нидерланды становятся крупными производителями ячеистого бетона автоклавного твердения, используя разные технологии для производства аналогичной продукции.
• 1980-е . Германия усовершенствовала шведскую технологию создания автоклавного газобетона после обвала внутреннего рынка Швеции. Несколько заводов построены в Азии, на Ближнем Востоке и в Восточной Европе на основе четырех различных технологий.
• 1987 . В Нидерландах разрабатывают изделия из автоклавного газобетона с гладкой поверхностью.
• 1990-е . В Китае построен первый завод автоклавного газобетона. Количество слияний и поглощений увеличивается, что привело к закрытию заводов в 2001 году из-за избыточных мощностей.
• 2002 . Нидерланды совершенствуют производство армированных элементов, что позволяет производить комплексные решения для сборных домов.
• 2014 . Мировой рынок автоклавного газобетона вырастает до 3000 производственных объектов, что в сумме составляет 450 млн кубометров неармированных блоков в год.

Материалы и процессы для создания газобетона

Газобетон обычно состоит из цемента, извести, воды, мелкоизмельченного песка и, часто, золы-уноса или других отходов. Воздух вводят в смесь либо

, либо

, либо
• . Добавляют расширительный агент (часто алюминиевый порошок), который вступает в реакцию с суспензией в процессе автоклавирования. (Автоклавный газобетон)
• Нагнетание предварительно сформированной стабильной пены или воздухововлекающей добавки. (Пенобетон)

Оба типа газобетона имеют следующие преимущества.

• Повышенная тепло- и звукоизоляция за счет пористой структуры;
• Хорошая огнестойкость;
• Меньший вес, чем у обычного бетона, что облегчает его транспортировку;
• Легче обрабатывать, чем обычный бетон; и
• Меньший углеродный след, чем у других изделий из каменной кладки, благодаря меньшему энергопотреблению производственного процесса.

Основным недостатком газобетона является то, что он легко впитывает воду из-за своей пористой структуры. Если вода, попавшая в эти поры, замерзнет и расширится, может произойти растрескивание и повреждение конструкции. Для предотвращения такого исхода рекомендуется на газобетон наносить покрытия, отталкивающие воду, но позволяющие бетону дышать.

Области применения

В строительной отрасли газобетон используется для различных целей. Для утепления используются марки с низкой плотностью. Сорта средней плотности используются для несущих стен. Марки с более высокой плотностью в сочетании со стальной арматурой подходят для сборных элементов конструкции.

Газобетон также используется в качестве наполнителя для заброшенных труб и резервуаров, стабилизации шахт и подпорных стен. Его низкая плотность является основным преимуществом для этих применений, особенно потому, что он может поглощать колебания землетрясений в подземных конструкциях. Конкретные примеры газобетона, используемого для защиты от землетрясений, включают специальную качающуюся панель, разработанную в Японии, и заливку цементным раствором на стадионе в Лос-Анджелесе.

Транспортные применения газобетона включают в себя, среди прочего, материалы для насыпей для расширения автомагистралей и в качестве материалов для заполнения пустот во время ремонта мостов.

Газобетон традиционно требует специальных знаний для производства и монтажа. Однако компания Domegaia изобрела специальные пеногенераторы для самодельщиков. Компания предлагает мастер-классы по использованию своего материала для строительства купольных домов.

Повышение устойчивости газобетона в конце срока службы

Сульфат обычно добавляют в автоклавный газобетон, поскольку он уменьшает усадку и повышает прочность на сжатие и долговечность. Но это дополнение затрудняет переработку бетона из-за возможного выщелачивания ионов сульфата.

В прошлом году немецкие исследователи показали, что использование сульфатов можно сократить на 75%, заменив их кальцинированной глиной. Но пока такие методы не будут коммерциализированы, исследователи изучают использование отходов пенобетона в качестве сырья.

Например, исследователи в Китае создали микропорошок из отходов газобетона, который они использовали в качестве материала для внутреннего отверждения сверхвысококачественного бетона. Исследователи в Германии показали, что отходы пенобетона можно использовать для производства белитового цементного клинкера, который, в свою очередь, может частично заменить портландцемент, используемый в производстве пенобетона, что еще больше снизит его углеродный след.

плюсы и минусы, какие блоки лучше

Газобетон — разновидность газобетона. Его структура определяется способом изготовления. В исходную смесь добавляется пенообразователь, он взаимодействует с компонентами смеси, в результате чего выделяется водород. Газ не может выйти из толщины материала и образует множество мелких пузырьков по всему объему.
Такая структура придает бетону несвойственные ему свойства и представляет большой интерес для строителя.

Содержание

1. Применение газобетонных блоков для строительства дома
2. Прочность и теплопроводность газобетона
3. Расчет количества материала дома
4. Арматура для армирования газобетонной кладки

9002 8 Газобетонные блоки

5. Особенности конструкции
6. Технология кладки первого и последующих рядов
7. Системы перекрытий
8. Варианты отделки фасада дома из газобетона

Использование газобетонных блоков для строительства дома

Автоклавный газобетон применяется для возведения несущих стен.

Свойства газобетона зависят не только от используемых материалов, но и от способа изготовления … Разница существенная, перед строительством дома необходимо определиться, какой газоблок будет использоваться.

Неавтоклавный — исходная смесь после набухания разливается в формы, где остывает и затвердевает естественным путем … Для этого требуется 5-6 дней … бетона связаны с характером сушки. При этом пузыри распределены не совсем равномерно, их размеры больше, материал не набирает высокой плотности … Есть и несомненный плюс: они снимают с формы закрытые ячейки готового камня , так как пузыри не выходят на поверхность. Неавтоклавный газобетон меньше водопоглощения .

Автоклав обрабатывается в специальном блоке. Затвердевшую после набухания массу разрезают на блоки, а затем помещают в автоклав и пропаривают при температуре 200º С и давлении 10-12 атм . .. Такие блоки намного прочнее, тверже , имеют точный размер и форма. Сам производственный цикл занимает 5-6 часов.
Недостаток очевиден: поры камня открыты , легко впитывает влагу — до 16%. Дома из автоклавных газоблоков нуждаются в облицовке или оштукатуривании.

Газобетон выпускается различной плотности и размеров … Материал подбирается с учетом размеров дома, погодных условий, особенностей рельефа.

Независимо от способа производства газоблоки имеют общие плюсы и минусы. К достоинствам ТО относятся след.

• Высокая прочность особенно характерна для автоклавного газобетона. Выпускаются марки, выдерживающие до 5–5,5 МПа.
• Благодаря высокой пористости материал намного легче обычного материала. Дом из газоблоков весит намного меньше. Поэтому не стоит возводить под ним массивный монолитный фундамент. Это значительно снижает затраты на строительство.
• Пористость обеспечивает еще одно полезное свойство – более низкую теплопроводность. Газобетон лучше удерживает тепло, особенно теплоизоляционный, поэтому стену из него можно сделать менее толстой. Это также экономит ваши деньги.
• Материал можно пилить, резать, в нем можно делать отверстия.
• Газоблоки можно ставить не на обычный раствор, а на клей. Шов всего 1-3 мм. Это исключает появление мостиков холода.
• Пористость также обеспечивает высокие звукоизоляционные свойства .
• Средняя морозостойкость — выпускают материалы с показателями от F35 до F150.
• Газоблоки имеют куда больших размеров чем обычный кирпич. Это ускоряет и упрощает укладку.
• Камню не менее 80 лет.

Недостатки газобетона для строительства дома следующие.

• Автоклавный газобетон способен поглощать из воздуха до 16% воды, а при контакте с водой — до 50%. Стены здания необходимо оштукатурить и повторить эту процедуру. Компенсирует этот минус паропроницаемость. Газобетон легко впитывает воду. Но и отдает легко.
• Материал используется для строительства домов не выше 5 этажей. В сложных условиях необходимо строить каркас здания из железобетона, а стены заполнять газоблоками.
• Для крепления обычных полок саморез в стену должен быть заглублен не менее чем на 10 см.
• Фундамент под здание может быть легким и мелкозаглубленным, однако должен быть прочным … В противном случае внутри блоков образуются усадочные трещины, и здание начинает деформироваться.

Высокая прочность

Легкий вес

Низкая теплопроводность

Легкость обработки

Точные размеры и форма

Хорошая звукоизоляция

Долговечность

Гигроскопичность

Низкая несущая способность

Плохо удерживающий крепеж

Нужен прочный фундамент

Газобетон легко применяется для строительства жилых и общественных зданий в южных и средних широтах . .. Применение материала в северных регионах очень ограничено, так как его морозостойкость недостаточна.

Прочность и теплопроводность газобетона

Оба эти параметра обусловлены пористостью материала и сочетаются в разных пропорциях. Таким образом, материал классифицируется.

• Конструкционная — D600 и выше. Его пористость относительно низкая, прочность максимальная – до 5,5 МПа. Материал используется для возведения несущих и самонесущих стен в зданиях высотой до 5 этажей. Теплопроводность газоблока, конечно, выше, чем у обычного бетона – 0,183 Вт/м*С, однако для средних широт она недостаточна. Такой дом следует утеплить.
• Конструкционно-теплоизоляционные — плотностью от 400 до 600 кг/кв.м. Несущая способность камня меньше, поэтому его обычно берут для строительства двухэтажных коттеджей. Теплопроводность выше – от 0,117 Вт/м*С до 0,147 Вт/м*С. Такое здание не нуждается в утеплении.
• Теплоизоляционный — марка Д300 и ниже, выдерживает нагрузку не более 1,5–2 МПа, что недостаточно для возведения несущих стен. Хотя из него до сих пор строят одноэтажные хозяйственные постройки. Теплопроводность – 0,83 Вт/м*С и ниже. Материал используется для утепления: несущая стена сооружается из стены марки Д600, а внутренний ряд стены выкладывается из теплоизоляционных блоков.

При выборе материала также учитывается его вес. Чем выше плотность, тем больше весит газоблок и больше нагрузка на фундамент.

Расчет количества материала дома

Перед началом строительства необходимо произвести расчет объема материалов. Делать это нужно с учетом особенностей кладки в разную погоду — зимой или летом, в разных местностях — низине, крутом склоне и других факторах.

Арматура для армирования газобетонной кладки

Каркас горизонтальный

Газобетонные блоки укладываются с армированием. Единственным исключением является простое одноэтажное здание с длиной стены менее 5 м. Различают горизонтальное и вертикальное армирование.

Газобетон, хотя и обладает достаточной несущей способностью и не дает сильной усадки, но не устойчив к изгибающим нагрузкам. Поэтому при движении грунта или основания в толще материала появляются трещины. Впоследствии они выходят на поверхность, и стена разрушается. Чтобы этого избежать, применяйте горизонтальная арматура: в поверхности блока вырезают канавки (канавки) и в них укладывают стальные стержни — арматуру. Диаметр последнего составляет 0,02 % от толщины кирпича.

Количество арматуры рассчитывается исходя из высоты здания и других параметров:

• первый ряд и последний перед перекрытием должны быть усилены;
• усиливается каждый 4-й ряд в стене, длина которой достигает 6 м и более;
• усилены подоконник и дверной проем.

При расчете учитывать и количество штроб … Если блок ставится на узкую сторону, то это легкая конструкция, штроба делается 1. Если стена толстая, 2 паза изготовлены и уложены 2 стержня.

Вертикальная арматура

Вертикальная арматура соединяет фундамент с полом. Необходимость в нем возникает, если дом строится в сейсмоактивном районе, расположен на склоне, в регионе нередки штормы и ураганы.

По правилам армирование выполняется не по мере кладки, а после возведения стены … Под арматуру в поверхности вырезаются канавки, укладываются прутья и привязываются к верхнему и нижнему поясу. Анкеры размещаются под вертикальными элементами в фундаменте. Углы должны быть усилены. Дополнительные архитектурные элементы также подлежат усилению.

Блоки газобетонные

Для примерного расчета вы можете воспользоваться онлайн-калькулятором

Проще всего рассчитать газоблок для кладки с помощью специального калькулятора на сайте. Расчеты не сложные, их можно сделать вручную. Учитываются:

• толщина стены — определяет способ кладки: в 1 ряд, в 2 ряда, тыком, в постель;
  размеры газоблока — у разных производителей они разные, и блоки для стены и перегородок имеют разные габариты;
• площадь стены без оконных и дверных проемов;
• размеры архитектурных элементов — колонн, уступов;
• высота здания.

Расчет газобетона завершен, увеличив сумму на 10-15% — на ошибки боя и кладки … Затем количество блоков пересчитывается в кубы — так удобнее.

Газоблоки запрещено использовать при возведении фундамента, поэтому в расчетах учитывается только площадь стен.

Особенности конструкции

Выполняется кладка газоблока 2 способами.

• Для цементного раствора — используется стандартная смесь. Состав наносится на лицевую поверхность блока и на боковую. Однако этот метод не рекомендуется для газоблоков.
• На клей — специальная смесь используется для кладки газобетона. Состав выбирают с учетом времени строительства – зима или лето, и температуры зимой. Если вы строите дом в холодное время года, клей нужно брать морозостойкий.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Газоблоки, особенно автоклавные, имеют абсолютно точные размеры и очень плотно подогнаны. Клей, в отличие от цементного раствора, наносится очень тонким слоем – от 0,5 до 3 мм. Такая плотная кладка исключает появление мостиков холода.

Технология кладки первого и последующих рядов

При возведении зданий из газобетона необходимо учитывать особенности этого материала. Пошаговые инструкции включают следующие рекомендации.

1. Фундамент тщательно гидроизолируют, иначе пористый материал будет вытягивать воду из грунта.
2. Первый ряд кладется на цементно-песчаный раствор. Смесь позволяет выровнять малейшие неровности и перепады высоты фундамента.
3. Угловые блоки укладываются первыми и тщательно выравниваются. Камни соединяются шнуром и на него укладываются остальные кирпичи. Поправьте положение камней резиновым молотком. Первый ряд должен быть идеально отцентрирован как по горизонтали, так и по вертикали, так как он определяет кладку остальной части стены.
4. Первый ряд необходимо усилить. Обычно используются стальные стержни, но допустима стальная перфорированная лента и, в некоторых случаях, стекловолокно.
5. Второй и все последующие ряды кладутся на клей. Состав наносится максимально тонким слоем.

При необходимости поверхность ряда можно выровнять с помощью газобетонной рубанка.

Системы перекрытий

Конструкция крыши не имеет особого значения, но чем меньше вес, тем лучше. Крепление под крышу или потолок в последнем ряду пояс армирующий . Обычно для него берется более массивный стержень. Задача ремня равномерно распределить нагрузку от крыши .

Армирующий пояс необходимо размещать не только под откосами, но и под фронтонами.

Варианты отделки фасада дома из газобетона

Поскольку газоблоки обладают повышенной гигроскопичностью, стены дома из этого материала необходимо защищать от дождя и ветра.

• Штукатурка — состав обладает высокой паропроницаемостью и отлично справляется со своей ролью.