Содержание
Что такое морозостойкость бетона, метод её определения и от чего зависит
О морозостойкости, как о характеристике стройматериалов в целом, хорошо написано на Википедии. В данной статье мы обратим внимание именно на бетон.
Что такое морозостойкость бетона
Морозостойкостью бетона называется способность бетона сохранять прочность при попеременном замораживании и оттаивании.
Эта величина обозначается букой F с числом. Число, в данном случае, это количество циклов от -20 до +20 и обратно, которое должен выдерживать образец без снижения основных характеристик по сравнению с контрольным образцом эквивалентного возраста. Не стоит рассчитывать, что если F = 75, то бетон выдержит 75 зим без потери прочности, ведь за один сезон может пройти несколько скачков с «плюсовой» температуры к «минусу» и обратно. Тем более в Санкт-Петербурге, где погода совершенно не предсказуема.
Морозостойкость никак не влияет на способность бетона схватываться на морозе. За это отвечают противоморозные добавки, которые временно не дают воде замерзать при температуре ниже 0, например Цемактив-3.
От чего зависит морозостойкость
Лёд занимает почти на 10 процентов больший объем, нежели вода. Именно эта особенность считается причиной разрушения бетона на морозе. Поэтому морозостойкость зависит от количества воды в растворе, а точнее водо-цементного соотношения. Чем больше цемента, тем выше марка бетона (класс) по прочности. А значит, вместе с прочностью растет и морозостойкость.
Морозостойкость бетона также зависит от его структуры — количества макропор. Ведь чем меньше пор, тем меньше мест скопления воды. Поэтому большую роль играет качество укладки.
И наконец, морозостойкость зависит от качества цемента.
Метод определения морозостойкости
Для определения морозостойкости бетона в лабораторных условиях берут бетонный куб определенного возраста. Примерно четверо суток его выдерживают в воде до полного насыщения влагой. Затем извлекают из воды, обтирают влажной тряпкой и переносят в морозильную камеру. Температуру поддерживают в диапазоне 18-20 С.
После замораживания образец помещают в водяную баню при плюс 20-22 С. Затем снова в морозильник, и так повторяют до достижения ожидаемой морозостойкости для данной марки. Т.е. если проверяют F 300, то проводят 300 циклов. На 200-м цикле часть образцов берут на предварительное измерение прочности. Если образец выдержит необходимое количество замораживаний/оттаиваний и потеряет в прочности не более 5%, значит он соответствует нормам.
Также важно обратить внимание на другие характеристики бетона:
- Марка (класс)
- Водонепроницаемость
- Подвижность
Марки (классы), выпускаемые заводами ЛенБетон:
М100 (В7,5)М150 (В10)М150 (В12,5)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22,5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)
Заказ и доставка бетона с любого производства ЛенБетон:
* Офис ЛенБетон
Адрес: Ленинградская область, п. Новоселье,
с 9:00 до 18:00 (Пн-Пт)
* БСУ «Новоселье»
80 м³/час
Адрес: Ленинградская область, п.
Новоселье.
Круглосуточно
* БСУ «Янино-2»
100 м³/час
Адрес: Лен. обл., дер. Янино, центральный проезд 16.
Круглосуточно
* БСУ «Порошкино»
100 м³/час
Адрес: Ленинградская обл., дер. Порошкино.
Круглосуточно
Заводы «ЛенБетон» на карте Санкт-Петербурга
Задайте вопрос.
+7 (812) 703-90-66
Быстрый расчет и консультация!
Морозостойкость бетона — БЕТОНКОМПЛЕКТ
Морозостойкость бетона — БЕТОНКОМПЛЕКТ
Обратный звонок
Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с Вами
Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку своих персональных данных.
Условия политики конфиденциальности.
+7 (342) 201-95-95
Морозостойкость — одна из ключевых характеристик бетона. Отражает способность строительного материала выдерживать периодическое замораживание и оттаивание: одну из главных причин разрушения бетонных конструкций.
Дело в том, что присутствующая в составе бетонной смеси вода при замерзании имеет свойство расширяться. В результате такого излишнего давления в структуре материала возникают напряжения, приводящие к ее постепенному разрушению и резкому сокращению срока службы бетонной конструкции.
Морозостойкость бетона выражается в количестве циклов заморозки и оттаивания, которое он выдерживает, и обозначается индексом F. Марка материала по этому показателю показывает число переходов нулевой температуры, после которой его эксплуатационные характеристики снижаются. Так, марка F75 имеет невысокую морозостойкость, поэтому не подходит для применения в сложных климатических условиях Севера.
Изделия и конструкции из такого материала смогут сохранять прочность не более 20-30 лет: точная цифра зависит от особенностей местности. Между тем более морозостойкие марки F200 и F300 не теряют своих эксплуатационных качеств в продолжение более длительного периода.
Согласно ГОСТ 10060.0-95, бетон классифицируют по морозостойкости на 11 марок с показателем от F50 до F1000. В соответствии с условиями эксплуатации марки объединены в следующие группы по морозостойкости:
- Низкая, не выше F50. В эту группу входят редкие бетоны, не подходящие для применения в российском климате, температура в котором за год не раз перешагивает отметку в 0°C. Такие материалы по своим свойствам оптимальны для субтропического и более теплых климатических поясов.
- Умеренная, F50-F150. Самая распространенная категория. Бетоны умеренной морозостойкости не разрушаются от мороза на протяжении многих десятилетий при условии относительно стабильных перепадов температур. К ним относятся марки, обладающие средней прочностью.
- Повышенная, F150-F300. Марки этой группы подходят для использования в суровом климате при резких сезонных колебаниях температур. Они не теряют номинальных характеристик в течение 50 и более лет.
- Высокая, F300-F500. Сюда входят специальные бетоны, предназначенные для применения в особых случаях. Например, такие материалы используются, когда, помимо низких температур, присутствует переменный уровень воды, контактирующей с бетонным строением.
- Особо морозостойкая, выше F500. Бетоны этой категории стоят дороже остальных, поскольку за счет введения специальных добавок в состав приобретают повышенную прочность. Строения из них не разрушаются веками, даже если находятся в суровых сибирских или полярных условиях.
На морозостойкость бетона влияет пористость его структуры и степень поглощения воды, которые определяют показатель внутренних напряжений и скорость протекания процессов ослабления прочностных характеристик бетонной конструкции или изделия.
Чтобы увеличить стойкость бетона к морозу, требуется снизить водопоглощение смеси, уменьшив количество и размер пор при затвердевании материала.
Для придания бетону морозостойкости используют различные методы.
- Применение плотного, не имеющего пор заполнителя.
Благодаря этому снижается содержание воды в структуре бетона и в затвердевшем растворе.
- Сокращение количества пор, наступающее после укладки бетонной смеси в форму или опалубку.
Сократить поры позволяет применение вибрационного оборудования, которое делает смесь плотнее и в то же время повышает ее морозостойкость.
- Добавление специальных веществ в бетон.
Особые морозостойкие добавки позволяют уменьшить трудоемкость и сложность работ, но такой шаг удорожает готовый раствор.
2023 Бетонкомплект
Отправить резюме
Требования к отверстиям в бетоне. Свойства бетонной смеси. Применяемость бетонной смеси
Очень важно, чтобы бетон соответствовал требованиям согласно действующим нормам, которые определяют, каким параметрам должен соответствовать бетон заявленного класса.
При планировании строительства инвестор должен позаботиться о выборе материалов самого высокого качества. Чтобы избежать негативных сюрпризов, максимально точно определите наиболее важные параметры заказываемого материала.
Бетон действует как барьерная стена и является единственной линией защиты от проникновения воды. Внешний вид открытого бетона зависит от заданных характеристик, таких как цвет и текстура поверхности. Однако при неправильном проектировании и установке на внешний вид могут повлиять дефекты, трещины и чрезмерная деформация. Если архитектурный бетон не предназначен для предотвращения проникновения воды, это может привести к повреждению конструктивных элементов стены. Архитектурный проект бетона включает в себя изучение конкретного состава смеси, расположение арматуры и соединений, проектирование для ограничения изгиба и контрольных характеристик.
Ниже приведены основные параметры, характеризующие бетон.
Свойства бетонной смеси: консистенция, применимость, устойчивость к нагрузкам, расслоение (расслоение) бетона, свойства затвердевшего бетона, прочность на сжатие, класс бетона, морозостойкость, водопроницаемость бетона.
Свойства бетонной смеси.
Консистенция бетона.
Определяет степень подвижности бетонной смеси и иллюстрирует ее способность деформироваться под нагрузкой.
Микс дизайн. Удовлетворительные характеристики архитектурного бетона начинаются с хорошего состава смеси, в котором подробно описаны все конкретные детали, включая бетон, воду, заполнители, добавки и содержание воздуха. Важнейшими компонентами бетонной смеси являются водоцементное отношение, гранулометрический состав, добавки и любые добавки.
Гранулометрический диапазон влияет на стабильность размеров и, следовательно, на эстетику бетона. Конечно, хорошо распределенная кривая является ключевым шагом в улучшении продукта. Там, где на кривой заполнителя есть неровности, существует риск расслоения в свежем бетоне. Поскольку внешний вид является ключевой характеристикой конкретного безеля, наличие в совокупности вредных примесей, таких как кремний, железо и глина, должно быть устранено или, по крайней мере, уменьшено.
Консистенция определяется содержанием, типом и количеством химических добавок. Ни в коем случае нельзя регулировать консистенцию содержания воды, так как это может привести к значительным изменениям свойств бетона.
Применяемость бетонной смеси.
Это способность бетона сохранять однородность материала с наименьшими усилиями.
Если в состав смеси входит белый цемент, цвет заполнителя становится определяющим для внешнего вида поверхности: крупный темный заполнитель можно очистить с помощью бетонной пасты, если заполнитель находится близко к поверхности бетона. Мелкие заполнители существенно влияют на цвет бетона, поэтому для получения белой поверхности необходимо правильно и тщательно проверять цвет мелких заполнителей.
Использование дополнительных цементных материалов желательно для стабильности, долговечности и удобоукладываемости, однако такие материалы могут изменить цвет и консистенцию бетона. Так как дополнительные вяжущие материалы представляют собой переработанные материалы, их химический состав варьируется и может изменить химические реакции бетона во время отверждения бетона.
В общем, следует по возможности избегать добавок в архитектурный бетон, но их использование требует прототипирования, точного тестирования и строгого контроля источника.
Технологичность использования зависит от вида сырья и добавок, а также от времени, прошедшего от смешения отдельных компонентов.
Сопротивление бетону.
Это свойство включает уплотнение воды в бетонной смеси или цементном растворе. Чаще всего это вызвано добавлением большего количества воды, чем указано в рецепте бетонной смеси. Это явление неблагоприятно, потому что бетонная поверхность очень устойчива к пыли на поверхности. Особенно это нежелательно на горизонтальных поверхностях (полы, потолки, стяжки).
Использование добавок вводит дополнительные химические вещества, которые взаимодействуют с химическими реакциями цемента и влияют на результат работы. Поскольку цвет бетона чувствителен к добавкам, их влияние необходимо тщательно оценить при разработке состава бетонной смеси и строго включить в результаты тестовых образцов.
Окрашенный бетон можно получить, используя пигменты и красящие добавки, которые реагируют с другими компонентами бетона, или используя продукты, непосредственно наносимые на поверхность. Желаемый цвет должен поддерживаться и поддерживаться с течением времени, учитывая эти реакции: необходимы образцы и тесты, чтобы убедиться, что все реакции определяют желаемый цвет. Дозировка пигмента, выраженная в процентах от цемента, обычно не улучшает качество цвета, если она превышает 5%: вне этого предела пигмент может отрицательно сказаться на качестве бетона.
Сегрегация (расслоение) бетона.
Расслоение — разделение компонентов бетонной смеси таким образом, что их распределение в конце смеси должно быть сбалансированным: заполнитель бетона оседает на дно формы, а раствор собирается наверху. Сегрегация является крайне негативным явлением, так как приводит к снижению прочностных показателей бетона.
Требования к успешному архитектурному бетону выходят за рамки качественного состава смеси: консистенция бетона зависит от однородности материала, а также от пропорций, определяемых составом смеси.
Поскольку каждая партия бетона имеет уникальные химические реакции, для обеспечения максимальной однородности цвета сырье должно быть стандартизировано или получено из одного и того же источника: цемент должен быть одного типа и марки, заполнители должны поступать из одного и того же горнодобывающего резервуара. Для достижения этой цели конкретный производитель должен приобрести и хранить достаточное количество однородного сырья для выполнения работы.
Свойства затвердевшего бетона.
Прочность на сжатие.
Это самая важная характеристика бетона. Прочность бетона на сжатие определяет класс прочности.
Определяют по прочности на сжатие стандартных бетонных кубов размером 150х150х150 мм при 28-суточном твердении в МПа. Прочность можно измерять на упомянутых выше цилиндрических или кубических образцах.
Кроме того, чистота и чистота сырья важны для внешнего вида и долговечности бетона. Для создания прочного однородного бетона необходимо обеспечить чистоту воды, инертных веществ и цемента.
Однако большинство присадок являются отходами, и контроль за их чистотой становится очень сложным.
Не упускайте из виду удерживающие характеристики облицовочного бетона: проектировщик обычно указывает пределы штриховки и требует испытания смешивания, которые обеспечивают приемлемый допуск в отчетах об испытаниях. Использование добавок, препятствующих слипанию, с доказанными результатами может быть полезным для уменьшения усадки и должно быть рассмотрено для архитектурного бетона, где действительно важно свести к минимуму усадку и растрескивание.
и). По ГОСТу установлены следующие классы бетона по прочности на сжатие: В3,5; В 5; В7.5; БИО; В12.5; В15; В 20; В25; В30; В35; B4Q-B45; В50; В55; В60; В65; В70; В75 и В80. Например, бетон класса В50 имеет прочность на сжатие не менее 50 МПа.
б). Прочность на сжатие тяжелого бетона марки: М50; М75; М100; М150; М200; М250, М300; М350; М400; М450; М500; М550; М600; М700; М800; М900 и М1000. Пример – марка бетона М350 означает, что его предел прочности при сжатии не менее 350 кгс/см2.
Гидроизоляционные добавки. Гидроизоляционные добавки для бетона продаются для предотвращения проникновения воды через продукт. Гидроизоляционные добавки делятся на две категории: гидрофобные и гидрофильные. В гидрофобных продуктах используется полимер, который снижает потребность в воде, добавляемой во время литья, и ограничивает наличие капиллярной сети в бетоне: этот полимер также действует как водоотталкивающая пора и трещина. С другой стороны, гидрофильные продукты позволяют формировать кристаллическую матрицу в капиллярных порах бетона, чтобы блокировать потенциальные пути. Как правило, гидрофобные продукты рекомендуются для монолитного бетона в качестве грунтовых стен, для которых ожидается лишь прерывистое воздействие воды.
Морозостойкость бетона.
Это сопротивление бетона, насыщенного водой, при многократном замораживании и последующем оттаивании. Названы степени морозостойкости: F25, F50, F75, F100, F150, F200, F300. После буквы «F» цифра обозначает количество циклов замораживания и оттаивания бетона, не теряющего своих свойств без значительной потери веса и прочности.
Если используются гидроизоляционные добавки, это может повлиять на конструкцию и другие аспекты конкретных характеристик. Производитель присадок должен учитывать конструкцию и компоновку армирующих элементов и следить за любыми форсунками, содержащими эту добавку. Из-за вероятности того, что добавка повлияет на структуру бетонной смеси и замедлит время схватывания, бетонные доказательства с гидроизоляционными добавками должны быть проверены, чтобы убедиться, что прочность на сжатие не пострадает.
Перед удалением пресс-форм необходимо созревание в течение как минимум семи дней. Основной проблемой при использовании гидроизоляционных добавок является их неспособность заделывать трещины шириной более 1,5 мм, часто меньше. Поскольку в бетоне все еще присутствуют трещины, использование гидроизоляционных добавок на фасаде нельзя рассматривать как окончательное решение, а как ограничение проницаемости и усадки бетона до некоторой степени растрескивания.
Водонепроницаемость бетона.
Определяет способность сопротивляться потоку воды через бетон под давлением. Это означает, что для заданного 10-кратного объема воды давление (в МПа), при котором твердый образец бетона толщиной 15 см не имеет признаков просачивания воды.
Водопоглощение бетона.
Указывает на контакт бетона с водой. Водопоглощение обычного бетона характеризуется массой от 5% до 9%. По мере увеличения впитывающей способности бетона его износостойкость снижается.
Стальная арматура имеет основополагающее значение для прочности бетона и его долговечности. Чтобы ограничить растрескивание, проектировщик должен прибегнуть к использованию стержней меньшего размера и более близких размеров. В заключение, архитектурный бетон требует согласования спецификаций и деталей на этапе проектирования конструкции. Сочетание структурных улучшений и гидроизоляции на этапе проектирования с использованием методов строительства с самого начала улучшает характеристики облицовочного бетона за счет снижения риска проникновения воды.
Классы бетона по стойкости бетона к агрессивной среде.
Классы воздействия – удельная стойкость бетона к агрессивным средам. Класс воздействия связан с использованием бетона и конкретной рабочей среды. Символы класса воздействия состоят из букв и цифр, где буквы обозначают тип опасности, а цифры указывают размер опасности. Более чем один фактор может влиять на бетон, и обычно используется комбинация различных классов воздействия.
Бетон является одним из наиболее широко используемых строительных материалов. В современном строительстве тенденция заключается в использовании материалов, обеспечивающих долговечность и прочность готовых объектов. Во-первых, это касается конкретных конструкций, строительство которых требует применения различных химических и минеральных добавок. Добавки — это современный и технологичный способ добиться лучшего перемешивания и улучшения характеристик бетона. В этой статье мы поговорим об основных компонентах бетона, нормативных требованиях и видах химических и минеральных добавок к бетону, о современных высокоэффективных добавках к бетону.
Классы включают следующее воздействие на окружающую среду:
X0 — отсутствие риска агрессивного воздействия окружающей среды или угрозы коррозии,
XC — коррозия, вызванная двуокисью углерода,
XD — коррозия, вызванная хлоридами не из морской воды,
XS — коррозия индуцированные хлоридами из морской воды,
XF — замораживание/оттаивание,
С развитием технологий строительства продолжается оптимизация строительных работ. Также речь идет об оптимизации свойств той или иной смеси. Строительство все более крупных и сложных зданий и сооружений является предпосылкой разработки и внедрения различных видов добавок, улучшающих свойства бетона и значительно облегчающих строительные процессы. Количество добавок в бетонной смеси ограничивается 5% от массы цемента. Более высокие количества могут ухудшить качество бетона. Применение добавок улучшает удобоукладываемость смеси и уменьшает расслоение.
HA — химическая агрессия,
XM — агрессия, вызванная истиранием.
5.1.1
При проектировании бетонных и железобетонных конструкций в соответствии с требованиями к конкретным конструкциям должны быть установлены марка бетона, его нормируемые и контролируемые показатели качества (ГОСТ 25192, ГОСТ 4.212).
Улучшает возможность прокачки и регулирует время соединения — ускорение или замедление. Также можно добиться уменьшения разбрызгивания, ускорения набора прочности и снижения водопроницаемости. Добавки также могут использоваться для пенообразования и воздухововлечения. Ищите лучшую и оптимальную конкретную производительность.
Основные компоненты бетона. Традиционные компоненты бетона включают цемент, воду, гравий и песок в определенных пропорциях, в зависимости от конкретных требований для достижения цели строительства. Бетон – это результат физико-химических процессов, происходящих между водой, цементом и отработанными заполнителями, а также минеральными наполнителями. В связи с этим добавление других химических добавок является естественным дополнением, которое приводит к оптимизации химических процессов и достижению положительных эффектов.
5.1.2
Для бетонных и железобетонных конструкций следует применять марки бетона, соответствующие функциональному назначению конструкций и требованиям к ним, в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 25192, ГОСТ 26633, ГОСТ 25820, ГОСТ 25485, ГОСТ 20910, ГОСТ 25214 , ГОСТ 25246, ГОСТ Р 51263) …
5.1.3
Основными нормируемыми и контролируемыми показателями качества бетона являются:
Цель – получение бетона с хорошими техническими характеристиками, позволяющее максимально использовать физико-химические свойства композиционных изделий. Самая популярная оптимизация касается количества используемой воды. При этом изменяется отношение воды к кавитации, которая является основным параметром, влияющим на прочность бетона. Используя различные пластификаторы, вы можете создавать более пластичные бетонные смеси с меньшим расходом воды.
Этот стандарт определяет методы определения содержания водорастворимого хлорида, характеристики воздушной поры в затвердевшем бетоне, содержание щелочи в химических добавках и другие ключевые характеристики.
Виды добавок в бетон Использование добавок – лучший способ улучшить качество бетона. Все используемые добавки подразделяются на суперпластификаторы, ускорители твердения, добавки, консервирующие бетонную смесь, противоморозные добавки, модификаторы бетона, добавки для самоуплотняющихся бетонов, комплексные добавки — эффект комплексного воздействия на бетонную смесь.
Класс прочности на сжатие В;
Класс прочности на осевое растяжение B t ;
Класс морозостойкости F;
Класс водонепроницаемости W;
Среднеплотная марка Д.
Класс бетона по прочности на сжатие В соответствует значению кубической прочности бетона на сжатие в МПа с запасом 0,95 (стандартная кубическая прочность) и принимается в пределах от В 0,5 до В 120.
Класс прочности бетона на осевое растяжение В t соответствует значению прочности бетона на осевое растяжение в МПа с запасом 0,95 (стандартная прочность бетона) и принимается в пределах от В t 0,4 до V t 6.
допускается принимать различное значение обеспечения прочности бетона на сжатие и осевое растяжение в соответствии с требованиями нормативных документов для отдельных специальных видов сооружений (например, для массивных гидротехнических сооружений).
Марка бетона по морозостойкости F соответствует минимальному числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, выдерживаемому образцом при стандартном испытании, и принимается в пределах от F15 до F1000.
Марка бетона по водонепроницаемости W соответствует максимальному значению давления воды (МПа·10 -1 ), выдерживаемому образцом бетона при испытаниях, и принимается в пределах от W2 до W20.
Марка по средней плотности Д соответствует среднему значению насыпной массы бетона в кг/м 3 и принимается в пределах от Д200 до Д5000.
Для бетонов по напряжению устанавливается класс по собственному напряжению.
При необходимости устанавливаются дополнительные показатели качества бетона, связанные с теплопроводностью, температуростойкостью, огнестойкостью, коррозионной стойкостью (как самого бетона, так и содержащейся в нем арматуры), биологической защитой и другими требованиями к конструкции (СНиП 23-02, СНиП 2.
03.11).
Показатели качества бетона должны быть обеспечены соответствующим проектированием состава бетонной смеси (исходя из характеристик материалов для бетона и требований к бетону), технологией приготовления бетона и производства работ. Характеристики бетона контролируются во время производства и непосредственно в конструкции.
Необходимые показатели бетона следует устанавливать при проектировании бетонных и железобетонных конструкций в соответствии с расчетом и условиями эксплуатации с учетом различных воздействий окружающей среды и защитных свойств бетона применительно к принятому типу арматуры.
Классы и марки бетона следует назначать в соответствии с их параметрическими рядами, установленными нормативными документами.
Класс прочности на сжатие бетона В присваивается во всех случаях.
Бетон по прочности на осевое растяжение класса В t назначают в тех случаях, когда эта характеристика имеет первостепенное значение и контролируется в производстве.
Бетон по морозостойкости марки F предназначен для конструкций, подвергающихся поочередному замораживанию и оттаиванию.
Бетон марки по водонепроницаемости W предназначен для конструкций, к которым предъявляются требования по ограничению водопроницаемости.
Возраст бетона, соответствующий его классу по прочности на сжатие и осевому растяжению (расчетный возраст), назначается при проектировании исходя из возможных реальных сроков нагружения конструкций расчетными нагрузками с учетом способа возведения и Условия твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в расчетном возрасте 28 суток.
Товары | Симпролит Полистиролбетон
- отличные экологические (санитарно-эпидемиологические) свойства;
- зданий из элементов «Симпролит» предлагают своим жильцам исключительное
долговечность и комфортные условия проживания; - Конструкции и элементы Симпролит не загрязняют окружающую среду,
ни при производстве, ни при длительной эксплуатации
период; - Конструкции и элементы Симпролит можно определить как «сухие» (не более
влажности более 4%). При воздействии наводнения или других стихийных бедствий,
Элементы Simprolit очень быстро сохнут, без потери прочности.
или другие теплофизические свойства; - возможное применение во всех климатических регионах мира, от арктического
в тропический пояс; - Симпролит имеет наиболее благоприятный коэффициент соотношения между
прочность и теплоизоляционная способность среди других подобных материалов; - Симпролит имеет самый высокий коэффициент отношения влажности
прочностные и теплоизоляционные свойства среди других подобных материалов; - Симпролит также имеет самый высокий коэффициент отношения долговечности
и теплоизоляционные свойства среди других подобных материалов; - «Симпролит» — уникальный негорючий материал.
во всем классе полистиролбетонов; панно из этого материала
и пенопласт в качестве среднего слоя прошли все испытания на Российском
НИЦ Минобороны «Опытное» — по результатам испытаний
В результате был сделан следующий вывод: «В течение 90 минут
испытаний на огнестойкость без потери целостности и теплоизоляции
произошла потеря способности». - Монолитные и сборные конструкции тепло- и звукоизоляционные
покровные слои; - Самонесущие стены во всех типах зданий;
- Наружная звукоизоляция и теплоизоляционная обшивка фасадных конструкций
и другие элементы конструкции; - Внутренние самонесущие перегородки;
- Несъемная теплоизоляционная опалубка для монолитных конструкций;
- Теплоизоляционные, звукоизоляционные и выравнивающие слои для плит и
конструкции крыши. - Кровельная теплоизоляция, как монолитная, так и сборная
вариант. - Наружная и внутренняя звуко- и теплоизоляция стен, плит и
плиты крыши. - Строительные конструкции различного назначения и разной высоты.
- Приспособление и пристройка.
- Строительство домов и дач.
- Производство элементов различного типа и назначения:
- блоки разных типов и размеров для внутреннего и наружного
стены - Фасадные теплоизоляционные плиты
- перегородки, гидроизоляция и плиты пола
- сборные и полуфабрикатные плиты и кровельные плиты,
и т.д.
- блоки разных типов и размеров для внутреннего и наружного
- Теплоизоляция специальных зданий и сооружений:
- плиты покрытия для резервуаров подземных вод, заполненных
вода питьевая или атмосферная, для оборотного водоснабжения
систем, для укрытий, мест размножения и т. д. В любом случае Симпролит
полистиролбетон можно армировать,
на некоторые структурные функции - бассейны-накопители – накопительные в составе комплексного отопления
электростанций, паровых электростанций, гидроэлектростанций и
прочие энергоресурсы - трубопроводы, фитинги или другие конструкции сложной формы
- плиты покрытия для резервуаров подземных вод, заполненных
- Применение в условиях ЧС (землетрясения, наводнения и т.п.)
с возможностью быстрого запуска производства элементов
на объекте, что может резко сократить ремонтные работы
сроки и, соответственно, стоимость строительства; а также возведенный
объекты не просто временное решение, а постоянные постройки
подходит для заселения исчезающего населения. - Используя среднюю плотность сухого материала в качестве показателя, следующие
можно определить классы полистиролбетона Симпролит:
Д150,
Д200, Д250, Д300, Д350, Д400, Д450,
Д500, Д550, Д600.
D900, D1000 – специальный звукоизоляционный пенопласт Симпролит на песчаной основе
бетон
Симпролит Полистиролбетон — запатентованная смесь
из гранул пенополистирола, портландцемента, воды и
специальные добавки с лучшими теплофизическими свойствами в своем классе
из легких бетонов:
При воздействии наводнения или других стихийных бедствий,Полистиролбетон
Симпролит полистиролбетон и элементы Симпролит
применяются для жилых, деловых, промышленных, спортивных, сельских и
другие специальные конструкции, такие как:
Использование специальной водоотталкивающей добавки в качестве компонента
материал позволил применять Симпролит в любых типах зданий
— с сухим, нормальным или влажным режимом эксплуатации.
Монолит Симпролит и элементы Симпролит выпускаются
и выведены на рынок в соответствии с подписанным лицензионным соглашением
с «СИМПРО ХОЛДИНГС ЛТД».
Применение Симпролита
Указанные выше характеристики Симпролита
позволяют применять этот вид полистиролбетона не только в качестве
в качестве теплоизоляционного материала, а также в качестве несъемной термической опалубки
для разных конструктивных элементов. Небольшой вес полистирола Симпролит
бетон, его хорошая удобоукладываемость и наличие цементной «структурной
ферма» (которая служит не только антикоррозионной защитой стальных
арматуры, но и принимает участие в перераспределении структурных влияний
внутри конструктивного элемента), позволяет применять Симпролит
для проектирования различных элементов или частей несущих конструкций, таких
как:
д. В любом случае СимпролитОбщие свойства полистиролбетона Симпролит
Таблица 1-1.
Класс бетона (по прочности) | Средняя прочность бетона R, (МПа) | Ориентировочная марка полистирола Симпролит |
|---|---|---|
В0,5 | 0,73 | M7,5 |
В0,75 | 1,09 | М10 |
В1,0 | 1,45 | М15 |
В1,5 | 2,16 | М20 |
В2,0 | 2,90 | М25 |
В2,5 | 3,60 | М35 |
Классы и марки полистиролбетона Симпролит
Для полистиролбетона «Симпролит», наносимого
для элементов и конструкций, подвергающихся циклической заморозке-оттаиванию
при эксплуатации определяются следующие классы морозостойкости:
Ф25, Ф35, Ф50, Ф75, Ф100. Выбор необходимой морозостойкости
класса полистиролбетона «Симпролит» изготавливается по проекту
требованиям, классу здания, режиму эксплуатации и расчетным
температуры наружного воздуха для данного климатического района.
Классы и марки полистирола Симпролит
бетон, используемый для конкретных типов элементов и конструкций, определяется
согласно стандартам или техническим требованиям к таким элементам
или конструкций с учетом проектных норм и значений
представлены в таблице 1-2.
Таблица 1-2.
Класс бетона (по прочности) | Симпролит полистиролбетон класса (по | Класс плотности полистирола Симпролит | Класс морозостойкости полистирола Симпролит |
|---|---|---|---|
М2 | — | Д150 | Ф25 — Ф35 |
M2,5 | — | Д200 | Ф35 — Ф50 |
M3,5 | — | Д250 | Ф35 — Ф75 |
М5 | — | Д200 | Ф35 — Ф50 |
В0,5 | Д250 | Ф35 — Ф50 | |
В0,75 | Д300 | Ф35 — Ф75 | |
В1,0 | Д350 | Ф35 — Ф75 | |
В1,5 | Д400 | Ф35 — Ф75 | |
В2,0 | Д500 | Ф50 — Ф100 | |
В2,5 | Д550, Д600 | Ф50 — Ф100 |
Нормативные и расчетные прочности полистиролбетона Симпролит
Нормативные и расчетные прочности Симпролита
полистиролбетона, которые необходимы для расчета и проектирования
конструкций, могут быть применены с использованием значений, представленных в таблицах
1-3.
Таблица 1-3.1
Тип нагрузки | Нормативная прочность полистиролбетона Симпролит и расчетная прочность полистиролбетона Симпролит (в МПа), для второй группы предельных состояний — по бетону классы | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
М5 | В0,5 | В0,75 | В1,0 | В1,5 | В2,0 | В2,5 | |
Осевое сжатие (прочность призмы) | 0,35 | 0,5 | 0,75 | 1,0 | 1,5 | 1,8 | 2,1 |
Осевое натяжение R бтн и R бт. | 0,12 | 0,15 | 0,21 | 0,26 | 0,3 | 0,32 | 0,35 |
Растяжение при изгибе R btfn и | 0,23 | 0,27 | 0,38 | 0,47 | 0,55 | 0,58 | 0,64 |
сер Таблица 1-3.2
Тип нагрузки | Расчетная прочность полистиролбетона Симпролит (в МПа), для первой группы предельных состояний — по классу бетон класс | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
М5 | В0,5 | В0,75 | В1,0 | В1,5 | В2,0 | В2,5 | |
Осевое сжатие (прочность призмы) | 0,25 | 0,35 | 0,55 | 0,75 | 1,05 | 1,4 | 1,75 |
Осевое натяжение R bt | 0,07 | 0,09 | 0,12 | 0,15 | 0,18 | 0,20 | 0,23 |
Растяжение при изгибе R btfn и | 0,14 | 0,16 | 0,22 | 0,28 | 0,32 | 0,35 | 0,40 |
ser Начальные модули упругости полистиролбетона Симпролит
Таблица 1-3.3
Симпролит полистирол | Начальный модуль упругости полистирола Симпролит бетон на сжатие и растяжение Е о x 10 -3 МПа | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
М5 | В0,5 | В0,75 | В1,0 | В1,5 | В2,0 | В2,5 | |
Д250 | 0,35 | 0,45 | — | — | — | — | — |
Д300 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | — | — | — | — |
Д350 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 1,1 | — | — | — |
Д400 | — | 0,70 | 0,80 | 1,2 | 1,3 | — | — |
Д450 | — | — | — | 1,3 | 1,4 | 1,6 | — |
Д500 | — | — | — | — | 1,45 | 1,7 | 1,9 |
D600 | — | — | — | — | 1,6 | 1,8 | 2,1 |
Прочность полистиролбетона Симпролит на изгиб
напряжение
Прочность на изгиб-растяжение в зависимости от
класс (марка) полистиролбетона Симпролит, не должен быть меньше
затем значения, представленные в таблице 1-4.
Таблица 1-4.
Симпролит полистиролбетон | Предельные значения прочности Симпролита |
|---|---|
М2 | 0,08 |
M2,5 | 0,10 |
M3,5 | 0,15 |
В0,35 | 0,25 |
В0,5 | 0,35 |
В0,75 | 0,50 |
В1,0 | 0,60 |
В1,5 | 0,65 |
В2,0 | 0,70 |
В2,5 | 0,73 |
Симпролит полистиролбетон с плотным или пористым
конструкции и с количеством цемента более 200 кг/м 2 ,
гарантирует защиту стальной арматуры от коррозии в стандартных
условия эксплуатации.
Теплотехнические свойства полистирола Симпролит
бетон
Теплотехнические свойства полистирола Симпролит
бетон, необходимый для расчета конструктивных элементов, мог
брать из таблицы 1-5.
Таблица 1-5.
Симпролит класс на базе | Тепловая инерция, кДж/(кг °С) | Коэффициент теплопроводности λ в сухом состояние, Вт/(м °С) | Расчетное массовое отношение влажности внутри материала, (в %), для условий эксплуатации | Расчетные коэффициенты для условий эксплуатации | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Теплопроводность, Вт/(м °С) | Паропроницаемость мг/(г·ч·Па)(А, Б)) | ||||||
| А | Б | А | Б | ||||
150 | 1,06 | 0,055 | 4 | 8 | 0,057 | 0,060 | 0,135 |
200 | 1,06 | 0,065 | 4 | 8 | 0,070 | 0,075 | 0,120 |
250 | 1,06 | 0,075 | 4 | 8 | 0,085 | 0,090 | 0,110 |
300 | 1,06 | 0,085 | 4 | 8 | 0,095 | 0,105 | 0,100 |
350 | 1,06 | 0,095 | 4 | 8 | 0,110 | 0,120 | 0,090 |
400 | 1,06 | 0,105 | 4 | 8 | 0,120 | 0,130 | 0,085 |
450 | 1,06 | 0,115 | 4 | 8 | 0,130 | 0,140 | 0,080 |
500 | 1,06 | 0,125 | 4 | 8 | 0,140 | 0,155 | 0,075 |
550 | 1,06 | 0,135 | 4 | 8 | 0,155 | 0,175 | 0,070 |
600 | 1,06 | 0,145 | 4 | 8 | 0,175 | 0,200 | 0,068 |
Осадка полистиролбетона Симпролит, наносимая
для возведения монолитных наружных стен не более 1,0 мм/м.