Крепление сэндвич панели к бетону: Саморезы для крепления сэндвич-панелей к бетону

Саморезы для крепления сэндвич-панелей к бетону

При расчете длиныСаморезы для крепления сэндвич-панелей к бетону учитывается толщина самой панели, длина части с резьбой и еще плюс 5 мм, чтобы компенсировать наличие уплотнительной шайбы.      Для упрощения расчетов, можно использовать следующую формулу:

Длина самореза = Толщина панели + 45 мм

Например, для стеновой панели толщиной 100 мм следует использовать сморез длиной 145 (155) мм

При монтаже панелей с использованием термовтулки ТК-01 следует из предыдущих расчетов вычесть 15 мм, т.к. саморез будет углублен в сэндвич-панель. Например, для стеновой панели толщиной 100 мм подойдут саморезы длиной 130 мм (100мм+45мм-15мм=130мм)

Для расчета количества Саморезы для крепления стеновых сэндвич-панелей к бетону общее количество квадратных метров стеновых панелей (в пределах одной толщины и одних цветовых решений в кв.м.) нужно умножить на 1,5 – коэффициент количества саморезов, т.е. на 1 м2 стеновой панели требуется 1,5 самореза. Для расчета количества Саморезы для крепления кровельных сэндвич-панелей к бетону общее количество квадратных метров кровельных панелей (в пределах одной толщины и одних цветовых решений в кв.м.) нужно помножить на 2 – коэффициент количества саморезов, т.е. на 1 м2 кровельной панели требуется 2 самореза.

Типоразмерная таблица саморезов для крепления сэндвич-панелей к бетону доступных для заказа:

Размер (Диаметр основной резьбы х длина самореза), мм	Толщина скрепляемых материалов, мм
6.3 x 55	до 10
6.3 x 105	до 60
6.3 x 135	до 90
6.3 x 155	до 110
6.3 x 175	до 130
6.3 x 205	до 160
6. 3 x 255	до 210
6.3 x 305	до 260

 -по данной позиции поддерживается товарный запас на складе 

Саморезы по бетону, крепление — сэндвич панели

Для крепления сэндвич-панелей к бетонным основаниям применяют саморезы HARPOON специальной конструкции, рассчитанные на совместное использование с кровельными тарельчатыми дюбелями. Их конструкция полностью соответствует эксплуатационным характеристикам скрепляемых материалов.

Подбор продукта

• Назначение

  гвл

  для доборных элементов

  для лстк

  для плоской кровли

  для прижимных элементов

  для профлистов

  для сэндвич-панелей

  осп

  по бетону

  по гипсокартону

  по металлу

  фанера

  фиброцементные плиты

  цсп

• К чему крепить

  к бетону

  к металлу

• Наконечник

  острый

  сверло

• Особенности

  torx

  с зенкующими ребрами

  с крестовой головкой

  с крыльями

  с потайной головкой

  с пресс-шайбой

  с сферической головкой

  с уплотнительной шайбой

  с шестигранной головкой

• Тип

  полушестигранные

• Вид крепления

  сэндвич-панели

  лстк

  доборные элементы

• Материал основания

  металл

  бетон

• Тип

  harpoon plus

  harpoon

Сбросить

Шурупы по бетону HARPOON для крепления кровельных тарельчатых дюбелей к бетону HCCV-R

Всего продуктов 1

|

‹ Назад

1
Вперед ›
| Показать все

Основными конструктивными элементами саморезов для сэндвич-панелей по бетону являются:

• Наконечник в форме острия, при проникновении которого в прочный бетон минимизируется риск растрескивания материала;
• Круглая головка с углубленным TORX-шлицем, хорошо фиксируемая при монтаже и позволяющая снизить расход насадок;
• Стержень длиной от 80 до 110 мм, нижняя часть которого для снижения вероятности вырыва из бетонной основы покрыта специальной резьбой переменного диаметра;
• Плоская площадка под прижимной головкой для более надежной фиксации элемента в тарельчатом дюбеле.

Для изготовления крепежа использована закаленная углеродистая сталь с защитным слоем противокоррозионного покрытия. При выполнении монтажных работ используют торкс-насадки. Перед ввинчиванием самореза рекомендуется подготовить установочный канал в бетонной основе с помощью бура SDS plus.

Page non trouvée — Fixinox

Accueil > Маркировка CE – сертификация EN 1090

Маркировка CE – сертификация EN 1090 -2 Стандарт, касающийся производства и контроля качества. Соответствие этому новому стандарту позволяет нам публиковать Декларацию о характеристиках (или D…

LIRE L’ARTICLE

Анкеровка на деревянных рамах

• 7.09.2021

Деревянное строительство – важная тенденция последних лет. Этому есть несколько причин (список не является исчерпывающим): Это старый, безопасный и проверенный метод. Это решение, которое позволяет колоссально сократить выбросы CO2, связанные со строительством. праздничные дни

• 1.12.2018

Офисы Fixinox будут закрыты с 24 декабря 2018 года по 7 января 2019 года. Любые запросы во время зимних каникул можно направлять по адресу [email protected] Вне этих дат офис будет работать как как обычно, команда Fixinox остается к вашим услугам. 2,5…

LIRE L’ARTICLE

Один большой проект сборного железобетона в Сакле – Франция

• 16.07.2018

Cardinal Edifice фактически строится в будущем Institut Mines Telecom в кампусе Сакле, в котором разместится один из лучших французских университетов, Fixinox поставляет сотни подвесов и системы крепления для сборных панелей. Также несколько а…

LIRE L’ARTICLE

Работы по ремонту и расширению близки к завершению

• 6.06.2018

В наших помещениях заканчиваются ремонтные работы. Прошлым летом и в течение последних 10 месяцев штаб-квартира Fixinox, расположенная недалеко от аэропорта Брюссель-Юг (Шарлеруа), была увеличена, чтобы предоставить больше места для наших команд и вписаться в наш г. ..

LIRE L’ARTICLE

La Meca — престижный проект в Bordeaux

• 12.04.2018

VINCI, Soriba и FixInox, управляемые архитекторами и журналистами на сайте La Meca, в прошлом месяце, о приготовлении к приводе в процессовых архитекторах: Big & Freaks Achiteture; Фотографии : Stéphane Miget  Этот визит в La MECA НАПОМИНАЕТ ТРЕБОВАНИЯ …

LIRE L’ARTICLE

Fixinox примет участие в выставке бетона в Великобритании

• 5.03.2018

Fixinox примет участие в выставке бетона в Великобритании 21 и 22 марта Вы найдете нас на стенде G60 Пожалуйста, свяжитесь с Эриком + 32 488 403 866 , чтобы объявить о своем визите на стенде До встречи !

LIRE L’ARTICLE

FIXINOX на выставке BATIMAT 2017

• 27.10.2017

FIXINOX примет участие в выставке BATIMAT 2015 в зале Villepinte Centre, 6-10 ноября. 6, стенд L167. Будут представлены наши различные решения по анкеровке, а также наши последние разработки, касающиеся UHPC. П…

LIRE L’ARTICLE

Коммюнике Fixinox после пожара в башне Гренфелл

• 26.06.2017

Трагический пожар в башне Гренфелл не осуждает использование вентилируемой внешней облицовки для строительства/реконструкции энергоэффективного фасада. Катастрофа показывает, что выбор неправильного материала может стать фатальной ошибкой. Fixinox намеревается внедрить…

LIRE L’ARTICLE

BIM: Информационное моделирование зданий

• 20.03.2017

За последние 30 лет строительство постоянно развивалось. Таким образом, прогрессивная виртуализация чертежей, расчетов, дизайна проектов изменила способ проектирования и строительства зданий по сравнению с тем, что было 10, 30 или 50 лет назад. A…

LIRE L’ARTICLE

Знакомство с изолированными стеновыми панелями из предварительно напряженного железобетона — PCI GULF SOUTH

03 мая 2019 г.

03 мая 2019 г. /

Саванна Экенроде

Эдвард Лош, PhD, PE, SE, RA

Сборные железобетонные изолированные стеновые панели сэндвич-панелей с годами завоевали популярность, но некоторые профессионалы отрасли до сих пор не знакомы с ними. Причины их более широкого использования вместо более традиционных материалов включают:

Скорость возведения: Типовой склад можно возвести за неделю. Холодная погода не имеет значения, так как панели отливаются в среде с регулируемой температурой и при необходимости доставляются на стройплощадку.

Гибкость дизайна: Процедура литья позволяет использовать большое разнообразие отделок и рисунков, включая врезной кирпич, камень и пескоструйную обработку.
Термическая эффективность: Жесткая изоляция от края до края и сверху вниз может использоваться в относительно тонкой стенке, обеспечивая высокое эффективное значение R. Термическая масса бетона обеспечивает дополнительное преимущество, замедляя передачу тепла через стену, сглаживая колебания температуры. (Рисунок 1)

Рис. 1: Тепловое изображение стандартной стены, построенной из стержней (слева) и сборной стены (справа). Синим цветом показаны области с меньшей теплопередачей.

При использовании в сочетании с ASHRAE 90.1 тепловые характеристики здания могут фактически удвоиться с использованием сборных стеновых элементов. Это, в свою очередь, может уменьшить размер необходимых блоков HVAC.

Конкурентоспособная стоимость: Сборные железобетонные стеновые панели могут быть экономичной альтернативой кирпичной кладке или другим твердым стеновым системам и не требуют столько труда, как другие системы.

Что такое многослойная стеновая панель из сборного железобетона?

Типичная панель имеет два внешних слоя бетона, или «витки», разделенные жесткой изоляцией (рис. 2), и отливается в виде яруса на заводе (рис. 3). Один или оба стержня обычно подвергаются предварительному напряжению, чтобы уменьшить растрескивание и повысить производительность (рис. 4).

Рисунок 3: Укладка бетона для внешней стены Wythe.

Рис. 4: Установка троса.

Панели доставляются на место работы и устанавливаются с помощью крана (рис. 5 A и B).

Рис. 5a: Панели поставляются на стеллажах под углом 45 градусов.

Рис. 5b: Монтаж панелей с использованием линии из двух частей.

Панели могут нести нагрузку на крышу и пол или просто служить облицовкой (несущие или ненесущие, (рис. 6A, B и C).

Рис. 6a: Несущая способность пола.

Рис. 6b: Несущая способность крыши.

Рис. 6c: Соединение ненесущей стеновой панели.

Различные типы конструкций панелей

Некомпозитные:  В некомпозитных панелях бетонные нити действуют независимо (рис. 7). Эта конструкция обычно используется, когда требуется высокая теплоизоляция, например, для холодильных или морозильных камер. Выводы изолированы высокоэффективной жесткой изоляцией и соединены между собой исключительно термически непроводящими штыревыми разъемами. Штифты изготавливаются либо из стекловолокна и винилового эфира, либо из полипропилена, либо из другого непроводящего материала. Внутреннее структурное плетение обычно намного толще, чем наружное лицевое плетение.

Полностью композитный:  В полностью композитных панелях стержни действуют вместе как единое целое для передачи полного горизонтального сдвига. Типичная композитная панель в восемь раз жестче, может выдерживать трехкратное напряжение без образования трещин и имеет вдвое большую предельную прочность, чем некомпозитная панель аналогичной толщины. Композитные панели, как правило, дешевле, чем некомпозитные панели, в первую очередь потому, что они могут выдерживать большую нагрузку и могут быть сделаны выше и тоньше. Внутренние и внешние стропы обычно напрягаются с помощью предварительного напряжения и имеют одинаковую толщину, чтобы свести к минимуму внутренние напряжения. (Рисунок 8) Иногда панель делается сплошной ниже линии пола и выше парапета (вне ограждающей конструкции здания), чтобы помочь с композиционным действием.

В отличие от некомпозитных панелей, композитные панели часто изгибаются наружу под воздействием прямых солнечных лучей из-за повышения температуры и последующего расширения внешней стенки. Эта характеристика является нормальной, но ее следует учитывать, если панели прикреплены или упираются в промежуточный этаж на средней высоте.

Частично композитные:  Частично композитные панели обеспечивают неполную передачу сдвига между витками. Они ведут себя как нечто среднее между составными и не составными. Степень воздействия композита определяется нагрузочными испытаниями, проводимыми независимой испытательной лабораторией. В настоящее время доступны запатентованные частично композитные стеновые системы, которые сочетают в себе высокую изоляционную ценность некомпозитных панелей с прочностью и гибкостью композитных панелей. это

выполняется с использованием непроводящей фермы (рис. 9), сетки или отдельных соединителей между витками для передачи сдвига. Частичное композитное действие обеспечивает достаточную прочность для большинства применений.

Важно помнить о различиях между типами панелей при определении стандартной толщины стен для проекта. Поскольку панели отливаются в форме длиной несколько сотен футов, в идеале толщина должна быть одинаковой для всех панелей в конкретном проекте, чтобы избежать чрезмерных затрат на установку. Иногда дизайнер выбирает толщину панели, исходя из предположения о полном композитном воздействии, но затем настаивает на тепловых характеристиках, которые могут быть достигнуты только с более толстой, более дорогой, некомпозитной конструкцией. Сотрудничество с местным производителем сборных железобетонных изделий для оценки толщины панели может обеспечить выполнение проектных требований с использованием наиболее экономичной панели.

Как они производятся?

Монолитное мокрое литье: Лицевая сторона панели, которая подвергается воздействию погодных условий, обычно отливается по форме. Таким образом, внешняя поверхность имеет стальную форму. Внутренняя поверхность может быть обработана теркой (шероховатой) или твердой шпателем (гладкой). Для добавления архитектурного интереса к форме можно применить вскрытие и лайнеры формы (рис. 10 A, B и C).

Рисунок 10a: Ребристая опалубка перед заливкой.

Рисунок 10b: Всходы на литейной платформе.

Рисунок 10c: Текстура деревянной опалубки после литья.

Выступы фасада, такие как выпуклость или карниз, могут быть отлиты отдельно и позже соединены с фасадом панели (рис. 11 A и B) или, поочередно, сформированы из пенополистирольной изоляции и Dryvit.

Рис. 11а: Типичные «бульоны».

Рис. 11b: Типовой карниз.

Полый сердечник, отлитый мокрым или сухим способом: Полый стержень помещается в опалубку

и является основным конструкционным стержнем для этой некомпозитной системы (рис. 12). Верхняя часть тонкая, неструктурная и служит внешней поверхностью, подверженной воздействию погодных условий. Пластиковые штифты или С-образные крюки из нержавеющей стали прикрепляют верхнюю часть к нижней. Полые заполнители мокрого литья используют надувные диафрагмы, изоляцию или гравий для создания пустот. В пустотелых конструкциях, отлитых сухим способом, используется бетонная смесь с нулевой посадкой, а «планка» выдавливается из пасты, похожей на машинную. Оконные и дверные проемы обычно выпиливаются в полевых условиях.

Рисунок 12: Стандартная изолирующая стеновая панель из пустотелых элементов (вверху) и стеновые панели в эксплуатации в доке (справа).

Размеры:  Для предварительно напряженных панелей ширина панели ограничена шириной сборного железобетона, а также ограничениями по транспортировке. Панели шириной более 12 футов могут потребовать специальной обработки (рис. 13), а с панелями шириной более 14 футов может возникнуть проблема при доставке автомобильным транспортом из-за ширины полосы движения и минимальной высоты моста на выбранном маршруте. Высота отдельных панелей более гибкая, с возможной длиной 70 футов и более. Стандартные грузовики с плоской платформой могут перевозить панели длиной до 40 футов, а общий вес груза не должен превышать 40 000 фунтов. Например, стандартный грузовик может перевозить две панели с удельным весом 75 фунтов на квадратный фут и размерами 8 футов в ширину и до 33 футов в длину каждая. Возможность отгружать две панели за одну партию, если это возможно, дает значительное преимущество в затратах.

Рис. 12: Увеличенная панель на стойке под углом 45 градусов.

Производственные допуски:  Укажите спецификацию Руководства Института сборного/предварительно напряженного бетона, PCI MNL 116, «Руководство по контролю качества заводов и производству сборных железобетонных изделий». Хотя стандарт PCI MNL 117 является предпочтительным для архитектурных сборных изделий, сборные/предварительно напряженные стеновые панели имеют большие размеры и часто являются несущими, поэтому соблюдение всех более точных допусков стандарта MNL 117 может оказаться нецелесообразным. В большинстве случаев MNL 116 является подходящим стандартом для использования для этого типа продукта.

Как они устроены?

Рисунок 14а

Рисунок 14b

Ответственность за проектирование:  Из-за сложности конструкции сборного/предварительно напряженного железобетона и различий в стандартных продуктах, поставляемых различными производителями сборных железобетонных изделий, ответственность за проектирование сборных компонентов обычно берет на себя лицензированный инженер-строитель или профессиональный инженер, нанятый производителем сборных железобетонных изделий. Если здание имеет только сборные наружные стены, то расчет боковой нагрузки обычно выполняется инженером по учету (EOR). МУН рассчитывает и отмечает все нагрузки, приложенные к панелям контрактной конструкции. Затем инженер по сборным железобетонным конструкциям отвечает за дизайн панелей. Для полностью сборного здания, такого как паркинг, боковые нагрузки могут быть рассчитаны инженером по сборному железобетону. Затем МУН спроектирует только фундамент с использованием нагрузок, предоставленных инженером по сборным железобетонным конструкциям. Обязанности проектировщика сборных железобетонных изделий должны быть изложены в общих примечаниях к конструкции, чтобы избежать конфликтов.

Структурное планирование:  Используйте повторение, чтобы свести к минимуму количество различных форм, необходимых для изготовления стеновых панелей. Придерживайтесь постоянной ширины панели; Ширина 12 футов обычно наиболее экономична и сводит к минимуму количество вертикальных зачеканенных швов. Отрегулируйте расстояние между отсеками так, чтобы оно соответствовало кратному ширине панели, чтобы

соединений располагались в одном и том же месте на панелях. Например, используйте 36- или 48-футовые отсеки для панелей шириной 12 футов и 40-футовые отсеки для 10-футовых панелей. С панелями с перфорированными отверстиями (рис. 14а) обращаться легче, чем с панелями Г-образной или С-образной формы (рис. 14б).

Предвидеть последовательность эрекции. Желательно, чтобы сборные железобетонные изделия возводились одновременно. Если сборщик сборных железобетонных изделий должен вернуться позже, чтобы разместить дополнительные панели, поддерживаемые стальным каркасом, то может быть желательным преобразовать этот стальной каркас в сборный. В качестве альтернативы сборщик сборных железобетонных изделий может установить несколько стальных балок, чтобы избежать повторного «въезда».

Работа с грузами может быть наиболее критической:  Усилия, которые испытывают панели, когда они отделяются от формы, затем подпрыгивают на грузовике до места проведения работ, а затем спотыкаются на месте, обычно превышают любые расчетные нагрузки на месте из-за силы тяжести. , ветровой или сейсмической. Это хороший нагрузочный тест для панели; если он переживет поездку, он, безусловно, будет хорошо служить. Подъемные вставки размещаются на лицевой стороне и краях панели в местах, предназначенных для минимизации напряжений.

Конструкция раскоса:  Для несущих панелей временные раскосы из стальных труб (рис. 15а) обычно крепятся к профилированным или массивным бетонным блокам, называемым «шапками» (рис. 15b). Иногда заливают сплошной временный ленточный фундамент и к нему крепят раскосы. Была разработана новая технология, в которой для крепления брекетов используются спиральные анкеры. (Рисунок 15 С)

Рис. 15а: Типичные скобы для труб.

Рис. 15б: Бетонный блок «Мертвец».

Рис. 15c: Вверните винтовые анкеры.

Конструкция соединения:  Большинство сборщиков сборных железобетонных изделий имеют библиотеку стандартных конструкций соединений, с которыми им удобно работать. Это помогает включить стандартные соединения, используемые сборщиками сборных железобетонных изделий, которые будут участвовать в торгах по конкретному проекту. Многие производители сборного железобетона включат в свой контракт пункт, который дает им возможность заменить

их стандартные соединения для тех, которые указаны в контрактном наборе конструкций. Эти соединения будут спроектированы инженером по сборным железобетонным конструкциям. Некоторые типичные типы соединений показаны на (рис. 16 – 19)

.

Рис. 16: Типичное соединение утопленной панели с панелью.

Рис. 18: Типичное заглубленное угловое соединение.

Рис. 17: Соединения подвесной панели.

Рис. 19: Типичное «скользящее» соединение панели.

Программное обеспечение для проектирования:   Автор разработал специализированное программное обеспечение специально для проектирования и анализа многослойных стеновых панелей из сборного железобетона. Это программное обеспечение используется с 1994 года и стало отраслевым стандартом для этого типа продуктов. См. www.LoschSoft.com для получения дополнительной информации.

Для получения дополнительной информации:  Автор рекомендует отчет Института сборного/предварительно напряженного бетона «Современное состояние многослойных стеновых панелей из сборного предварительно напряженного бетона», 2-е издание (публикация JR 500, доступна по адресу https://www. pci.org/ItemDetail?iProductCode=JR-500). (доступно для бесплатной загрузки в формате PDF)

Об авторе:  Эд Лош является лицензированным инженером-строителем и архитектором с докторской степенью в области архитектуры Университета Южной Калифорнии.