Клей для фанеры пва: как выбрать лучший состав для склеивания

как выбрать лучший состав для склеивания

Содержание

  • Виды клея для фанеры
  • Как выбрать клей для фанеры
  • Как склеить листы фанеры между собой


Фанеру используют как конструкционный и отделочный материал в строительстве (выравнивания стен, потолков, укладки чернового пола), изготовлении мебели, дверей, настилов под кровлю и т.д. Детали соединяют преимущественно склеиванием с применением дополнительного механического крепежа или без него. Надежность и долговечность швов во многом зависит от качества клея. При использовании клеящего состава важно соблюдать технологию подготовки поверхности и нанесения, а также обеспечить оптимальные условия выдержки.

Виды клея для фанеры


Фанера — неприхотливый в работе материал, пористая поверхность которого хорошо впитывает клеящую смесь. В зависимости от сорта саму фанеру и конструкции из неё можно использовать либо только внутри (например, ФБА, ФК) или только снаружи помещений (например, ФСФ). Это зависит от использованного при её изготовлении клея (прочности и влагостойкости получаемого клеевого шва, экологичности клея и т.д.). Предназначенные для эксплуатации снаружи помещений сорта фанеры имеют дополнительную обработку поверхности (ламинированная фанера, бакелитовая фанера). Все эти особенности необходимо учитывать при выборе клея для склеивания конструкций из фанеры или её приклеивания к другим материалам. Водопроницаемая фанера без поверхностной обработки может быть качественно склеена водно-дисперсионными составами. Для фанеры с поверхностной обработкой лучше подойдут составы на основе органических растворителей или двухкомпонентные полиуретановые клеи.

Полиуретановый клей


Главными преимуществами полиуретановых клеев являются их высокий уровень адгезии, термостойкость и влагостойкость, возможность работы с ними при невысоких температурах воздуха. Недостатками клея можно считать его высокое объёмное расширение, снижение качества клеевого шва при длительном воздействии высоких температур и ограниченную жизнеспособность. Избытки клея оставляют на древесине трудноудаляемые следы.


Полиуретановые клеи могут быть однокомпонентными (отверждение клея идёт за счёт влаги древесины и воздуха) и двухкомпонентными (отверждение идёт за счёт химической реакции компонентов смеси: клея и отвердителя). При склеивании листов фанеры между собой или приклеивании к фанере других материалов клеи можно наносить кистью, валиком или распылителем, при укладке фанеры на основание — зубчатым шпателем.


При приклеивании фанеры к основанию, например, бетонной стяжке при помощи двухкомпонентных полиуретановых клеев, не требуется дополнительная фиксация какими-либо крепежными элементами. Соединительная прослойка хорошо работает на сдвиг и может выдерживать большие нагрузки.

Водно-дисперсионные


Представляют собой полностью готовые к работе составы различной вязкости, изготовленные на основе полимерных дисперсий (поливинилацетата, сополимеров винилацетата, акриловых дисперсий) или диспергируемые в воде порошки (на основе карбамидоформальдегидной смолы).


Такие клеи применяют как для склеивания листов фанеры между собой при создании клееных конструкций, так и при шпонировании фанеры, облицовке бумажными слоистыми пластиками или поливинилхлоридными плёнками.


Работать с такими клеями как в быту, так и в промышленности удобно: они подходят для большинства древесных материалов, при высыхании образуют очень прочные, практические незаметные эластичные клеевые швы.


Водно-дисперсионные клеящие составы легко наносятся, не пахнут и не выделяют опасных веществ, пожаробезопасны. Их можно использовать для склеивания листов фанеры между собой, а также с другими гигроскопичными материалами — массивом дерева, цементной стяжкой, утеплителями. При работе с ламинированными поверхностями покрытие в месте соединения нужно удалить.


В ассортименте нашего производства представлен широкий спектр клеев и поливинилацетатных дисперсий, предназначенных для склеивания фанеры. В зависимости от способа нанесения, используемого оборудования могут быть использованы дисперсии DispoNix DE 138, DispoNix DE 143, DispoNix DE 140, DispoNix DE 147, DispoNix DE 384. В случае дополнительных требований к влагостойкости клеевого шва могут быть использованы марки Umacoll 37D, Umacoll 39D.


Все водно-дисперсионные клеи требуют соблюдения температурных условий при хранении и транспортировке. Нижний предел температуры — не меньше +5°С. При отрицательной температуре возможно замерзание клеев и дисперсий, что приводит к необратимым изменениям их структуры.

На основе органических растворителей


В качестве растворителей в таких клеях применяются ацетон, этилацетат, бутилацетат и другие вещества, в которых растворены полимеры (полихлоропреновый каучук, алкилфенольно-формальдегидные смолы).


Преимущества таких клеев: высокая скорость твердения, прочность и влагостойкость шва. Они способны за 3-10 минут зафиксировать детали без дополнительной термической обработки. Пленки после отверждения устойчивы к перепадам температуры и влажности, могут выдерживать динамические нагрузки, не склонны к образованию плесени.


Существенный недостаток — выделение токсичных сильнопахнущих веществ при нанесении и сушке, поэтому при работе с такими клеями нужно обеспечить хорошую вентиляцию и соблюдение мер индивидуальной защиты.

Как выбрать клей для фанеры


Выбор клея для фанеры зависит от типа операции (склеивание между собой листов, склеивание с другими материалами или укладка на основание), вида склеиваемой фанеры (марки и обработки поверхности), технологии склеивания и последующих условий эксплуатации готового изделия.


При выборе клея для строительных работ нужно учитывать тип крепления фанеры:

  • Если применять саморезы и дюбели, рекомендуется использовать водно-дисперсионный клей.
  • Когда механическое крепление фанеры нежелательно, применяют полиуретановый силаномодифицированный двухкомпонентный клей.


Важный критерий выбора — скорость затвердевания. Если необходимо обеспечить быстрое склеивание, подойдут клеи на основе полиуретана или органических растворителей. Водно-дисперсионные системы требуют более продолжительного времени высыхания клеевого шва.


Если фанеру нужно приклеить к гладкому материалу — металлу, камню или стеклу, — клей должен обладать адгезией к ним. В этом случае рекомендуется использовать составы на основе эпоксидной смолы, полиуретановые клеи.

Как склеить листы фанеры между собой


Склеиваемые поверхности очистить и обезжирить. Нанести клей согласно инструкции. Для более плотного прилегания листы скрепить струбциной или саморезами.


Если соединение торцевое, края листов отшлифовать, обеспылить, промазать клеем и состыковать. Шов еще раз покрыть клеем. Для усиления на область соединения наложить полоску стеклоткани и прокатать ее валиком. Всю нагрузку на торцевые швы нужно ограничить.


Сращивание можно производить еще одним способом. На краях листов сформировать фуганком «усы» или зубцы для увеличения площади соприкосновения. На стыки нанести клей, а листы плотно прижать друг к другу.

Все статьи

Клей для фанеры — склеивание между собой и на бетонную стяжку



Рубрика: ВидыАвтор: Andrey Ku
























Выбрать клей для фанеры, в большинстве случаев, не составляет особого труда. Отталкиваться при этом нужно от того, к чему крепится фанера. В строительстве этот многослойный древесный материал используется в качестве чернового пола под линолеум, ламинат или паркет. В быту может понадобиться склеить фанерные листы между собой или смонтировать к другой деревянной поверхности. Для каждого вида работ клей подбирается индивидуально.

Какой бывает клей для фанеры

Ассортимент клея довольно широк. Для фанеры подойдет большинство представленных на рынке составов, учитывая их назначение. Можно выделить следующие группы смесей:

  • На водной основе или водно-дисперсионные клеи. Ярким представителем этой группы является ПВА. Он не имеет резкого запаха и не токсичен, прост в применении и имеет низкую стоимость. Наносить его необходимо на обе склеиваемые поверхности. Отличается длительностью высыхания — до 7 дней.
  • Столярные клеи животного происхождения. Для фанеры часто используют казеиновый и альбуминовый. Неудобство заключается в сложности приготовления. Составы необходимо вываривать, чтобы добиться эффекта.
  • На основе карбамидов и фенолформальдегидов. Для их изготовления производители применяют соответствующие смолы. Такие клеи более экологичны, менее токсичны, чем эпоксидные. Часто используются для склеивания именно деревянных элементов и конструкций.
  • Эпоксидные и полиуретановые. Это составы на основе растворителей. Имеют резкий запах, токсичны в жидком состоянии. Работы необходимо проводить в проветриваемом помещении, используя средства защиты органов дыхания и кожи. После засыхания, в основном, не представляют вреда.

Эпоксидные и полиуретановые, в свою очередь, разделяются:

  • на однокомпонентные — это готовые к применению клеи, которые можно использовать сразу после вскрытия упаковки;
  • двухкомпонентные — в упаковке клеящее вещество идет отдельно от отвердителя. Перед применением необходимо смешать ингредиенты между собой. Такие составы называют «реактивными», так как адгезивные свойства проявляются во время химической реакции между компонентами. Характеризуются быстрым высыханием, что не всегда удобно — приходится часто разводить новую порцию.

Чем склеить фанеру между собой

Фанера представляет собой несколько слоев древесного шпона, их количество может варьироваться от 3 до 20. На производстве склеивание производится с помощью карбамидного или фенолформальдегидного составов, при этом используется прессование.

Лучшим вариантом для склейки готовой фанеры считаются клеи, которые уже присутствуют в материале. Но это не обязательное условие. Если лист не обладает водоотталкивающими свойствами, можно использовать водные составы. Для невпитывающих влагу изделий можно применять эпоксидный или столярный клей для фанеры.

Склеивание может происходить встык или на ус. В любом случае, наносить клеящий состав необходимо на обе поверхности. После этого листы плотно прижимают друг к другу и оставляют в таком положении до высыхания. Излишки необходимо убрать сразу.

Совет
Время затвердевания и рекомендуемый способ применения зависит от выбранного клея — информация указана на упаковке.

Как приклеить фанеру на бетонный пол

В качестве чернового пола фанера — наилучший вариант. На нее отлично ляжет практически любое покрытие. При этом материал экологичный, недорогой, с ним легко работать. Поверхность основания должна быть ровной, с перепадами по высоте до 2 мм. Часто, чтобы этого добиться, применяют цементную или бетонную стяжку.

Перед тем как укладывать фанеру на бетонный пол, необходимо разрезать ее на квадраты. Рекомендуемые размеры: 60×60 или 75×75 мм. Листы укладывают со сдвигом. Между ними оставляют зазор в 2 — 5 мм. Такой способ позволяет скрыть возможные неровности, а дерево при этом практически не деформируется в процессе высыхания. Для склеивания можно использовать практически любой состав, соблюдая рекомендации производителя.

Совет
Начинать работы можно только после полного высыхания бетона. Исключение составляет клей ПВА и его производные — состав наносят и на влажную бетонную стяжку.

Особенности работы с клеем для фанеры

Есть некоторые правила, которых необходимо придерживаться при склеивании фанеры:

  1. Поверхности перед нанесением клея необходимо очистить от мусора и пыли.
  2. Перед склеиванием с помощью водно-дисперсионных составов на бетонную стяжку наносят грунтовку. Это может быть как специальная смесь, так и сам клей, разбавленный водой.
  3. Работа с токсичными веществами всегда должна проводиться в проветриваемом помещении.
  4. Ламинированную фанеру необходимо зашкурить, иначе она плохо приклеится.
  5. Клей ПВА не подходит для работ вне помещения из-за изменений погодных условий и перепада температур.
  6. Водные составы имеют долгий срок высыхания, поэтому необходимо фиксировать фанеру саморезами до полного затвердевания.
  7. Для работ на улице больше всего подходит эпоксидный клей, он лучше других выдерживает неблагоприятные условия.

Известные производители

При склеивании незначительных по размеру элементов можно использовать как обычный «Момент», так и ПВА. Для больших объемов работ выпускаются клеи различного назначения и состава.

Наиболее часто встречающиеся и известные производители:

  • Artelit (Польша) — компания выпускает профессиональные клеевые составы для фанеры и паркета. В ассортименте присутствуют синтетические, полиуретановые смеси, двух- и однокомпонентные. Среди них есть водостойкие и быстротвердеющие.
  • Bostik (Франция) — фирма с мировой известностью, выпускает самую разнообразную строительную продукцию. Для склеивания фанеры применяют клеи на основе ПВА (поливинилацетатные), двухкомпонентные полиуретановые и другие.
  • «Рогнеда» (Россия) — отечественный производитель, выпускаемые смеси имеют доступную цену и, во многом, не уступают зарубежным аналогам. Фирма изготавливает как универсальные клеи, так и специальные паркетные для напольных покрытий.
  • Titebond (США) — выпускает линейку продукции для склеивания дерева, паркета и напольных покрытий в целом.

Фанера — неприхотливый для строительных работ материал. Качественный клей для фанеры, несомненно, увеличит срок эксплуатации, уменьшит вероятность деформации. При соблюдении правил соединение будет надежным. Однако если использовать дешевые некачественные составы, есть большая вероятность отклеивания листов по бокам и появления неровностей. Склеивать фанеру между собой не так сложно, и в большинстве случаев проблем в эксплуатации не возникает.

При покупке клея важно обращать внимание на надписи на упаковке — специальный клей для фанеры лучше универсального. Также важно убедиться в экологичности смеси — если работы проводятся в жилом помещении, желательно, чтобы в клее было минимальное содержание токсичных веществ.

Клей ПВА ⋆ ThePlywood.com

Клеи играют важную роль в деревообработке. Из всех существующих столярных технологий клей является одним из самых распространенных. В то время как гвозди и шурупы широко используются, особенно для строительства зданий, клеи обеспечивают превосходное сцепление, а также преимущество, заключающееся в том, что не остается никаких отверстий или видимых деталей.

На протяжении многих лет в деревообработке использовалось множество различных клеев, почти все из которых доступны и сегодня. Но клеи ПВА стали выбором номер один для деревообработки, во многом благодаря их доступности, цене и простоте использования.

Так что же такое клеи ПВА?

Термин «ПВА» означает поливинилацетат, член семейства поливиниловых эфиров, и на самом деле относится к множеству различных клеев, которые все похожи. Сюда входят столярный клей, клей ПВА, школьный клей и столярный клей. Различия между этими различными клеями незначительны, но могут повлиять на то, как они работают.

Глядя на это с другой стороны, клеи ПВА представляют собой термопласт, взвешенный в воде. Когда вода испаряется, она покидает пластик, его молекулы соединяются между собой, а также проникая в поры дерева или другого материала, создавая прочную связь.

Различные клеи ПВА будут иметь немного разные свойства. Вероятно, наиболее заметным из них являются различия между белым и желтым клеями ПВА. Белый ПВА, такой как школьный клей, совсем не водостойкий, со временем может ослабнуть и пожелтеть. Желтый ПВА водостойкий, хотя и не водостойкий (не погружается в воду), поэтому влага на него не влияет. Однако желтый ПВА дороже белого, поэтому клей ПВА используется для поделок и на уроках.

Частично мотивом для создания клеев ПВА была сложность работы с клеем для кожи, который был обычным клеем, используемым для деревообработки за годы до появления клеев ПВА. Клей для кожи необходимо нагревать при подготовке к использованию и во время использования. Он также производит запах, который некоторые люди находят неприятным. С другой стороны, ПВА можно использовать при комнатной температуре, и он не имеет запаха. С другой стороны, мездровый клей можно удалить нагреванием, что не работает с ПВА.

В отличие от эпоксидной смолы, затвердевающей в результате химической реакции, клей ПВА застывает при испарении. Полиуретановые клеи, такие как клей Gorilla Glue и цианоакрилатные клеи, такие как Super Glue, также отверждаются в результате химической реакции; но в случае с этими клеями именно влага вызывает химическую реакцию, а не что-то, что содержится в самом клее. Это означает, что усадка может быть более серьезной проблемой для клеев ПВА, чем для любого из этих других. Там, где необходимо высокое заполнение зазоров, клей ПВА не лучший выбор, так как он не является клеем с высоким сухим остатком.

Однако ПВА растворим в воде, что позволяет очищать его водой. Добавление воды в клей и разбавление его полезно в некоторых ситуациях и с некоторыми материалами, но не с деревом. Добавление воды также может быть использовано для спасения старого клея, который загустел в бутылке. В любом случае добавляйте небольшое количество воды за один раз, перемешивая каждый раз, когда добавляется больше воды, пока не будет достигнута желаемая консистенция.

Обратите внимание, что, поскольку клей ПВА водорастворим, его можно удалить с одежды или коврового покрытия, пока они еще влажные. После высыхания для их очистки требуется замочить ткань на длительное время, чтобы смягчить клей, а затем очистить клей жесткой нейлоновой щеткой, чтобы разрушить его.

После высыхания ПВА становится одновременно прочным и гибким. Типичная прочность на разрыв для клея ПВА составляет 3750 фунтов на квадратный дюйм, что примерно вдвое меньше, чем у эпоксидной смолы. Однако в любом правильно склеенном соединении сама древесина с большей вероятностью сломается, чем любой из этих клеев.

Недостатки клея ПВА

Хотя клеи ПВА превосходны, они не лишены недостатков. Для большинства из нас и большинства наших проектов эти недостатки достаточно незначительны, чтобы не иметь значения. Тем не менее, нам нужно знать о них, чтобы не ожидать от клея чего-то, чего он не может дать.

Начнем с того, что ПВА имеет водную основу, а это значит, что его нельзя допускать замерзания. Замораживание разрушает полимер (последовательность молекул того же типа), разрушая способность клея прилипать. Если позволить воде испариться из клея, либо из-за того, что он слишком долго стоял, либо из-за того, что крышка не была снята с контейнера, это также делает клей бесполезным.

Полное высыхание клеев ПВА занимает 24 часа. Некоторых это сбивает с толку, потому что рабочее время короткое, всего 3-5 минут. Но для полного отверждения требуется, чтобы вся вода испарилась. В то время как это может произойти быстро на поверхности, сокращая рабочее время, влажному внутри клея требуется значительно больше времени, чтобы выйти в воздух.

Некоторые водоросли, бактерии, грибки, лишайники и дрожжи могут разрушать клеи ПВА, снижая их удерживающую способность; однако у меня никогда не было этого ни с одним из моих проектов.

Клей ПВА и отделочные материалы

При использовании клея ПВА необходимо соблюдать осторожность, чтобы он не попал на готовые поверхности. Некоторые говорят, что ПВА не следует использовать в тех случаях, когда проект будет покрываться лаком. Это происходит из-за проблемы, которую ПВС вызывает для красок и лаков, поскольку он заполняет поры на поверхности древесины и покрывает ее сверху. Когда на нее наносятся морилки или лак, это приводит к пятнистой отделке.

Некоторые люди говорят, что решение этой проблемы состоит в том, чтобы вытереть клей влажной тканью или бумажным полотенцем. Это избавит от любого клея, оставшегося на поверхности, но ничего не сделает, чтобы избавиться от клея, который проник в поры дерева. Другие говорят, что лучше всего дать клею высохнуть, а затем удалить его зубилом, как только он высохнет. Это работает лучше, особенно в тех случаях, когда клея немного. Тем не менее, это не надежное решение, так как область под каплями клея все равно будет проблемой. Этот клей нужно будет отшлифовать, чтобы получить доступ к голой древесине для отделки.

Узнать цену на Amazon

Конечно, это не проблема с непрозрачной отделкой, такой как краска. Если вы сомневаетесь, сделайте пробный образец перед сборкой проекта, чтобы увидеть, как клей может повлиять на отделку.

Предотвращение выдавливания клея

Очевидно, что лучшее решение — не допускать попадания клея на готовые поверхности. Это может быть сложной задачей, тем более, что обычно необходимо нанести клей на всю соединяемую поверхность, что обычно приводит к выдавливанию части клея из соединения.

Этого можно избежать во время процесса склеивания. Одним из ключевых моментов является изучение правильного количества клея для различных типов соединений, применяя только то, что необходимо, и не более того. Небольшое отступление от края, например, в стыке под углом, также помогает, так как клей, который выдавливается, имеет место быть. Наконец, в более сложных случаях, например, при соединении врезного и шипового соединения, соедините соединение почти до конца, а затем остановитесь, чтобы вытереть излишки клея из соединения зубочисткой, прежде чем закрыть соединение до конца.

Планирование выдавливания

Другим вариантом является планирование возможного выдавливания клея путем частичной отделки деталей перед сборкой. Если проект должен быть окрашен и покрыт лаком, может быть проще нанести морилку и первый слой лака перед сборкой. Затем, когда проект будет собран, любой выдавленный клей будет поверх этого первого слоя лака, где его можно будет очистить влажной тканью или долотом, оставив поверхность, которая может принять дополнительные слои лака. лак, без окрашивания.

Использование ПВА поверх существующей отделки

В связи с этим возникает еще один вопрос – можно ли использовать клей ПВА поверх отделки, такой как лак или даже краска? Ответ на это и да… и нет. Это да, потому что клей прилипает к этим поверхностям, позволяя склеивать вещи. Но в то же время приходит «нет», потому что полученный клеевой шов не будет таким прочным, как можно было бы ожидать. Скорее всего, если на сустав надавить, он развалится.

Часть работы большинства клеев требует, чтобы они хорошо «схватывались» с поверхностью материала. В случае с древесиной это обеспечивается порами в древесине. Мы этого не видим, но небольшое количество клея просачивается в эти поры, поэтому, когда клей высыхает, из пор в остальную часть соединения идут непрерывные нити полимера. Это важная часть того, что обеспечивает силу. Когда эти поры уже заблокированы отделкой, клеевой шов не такой прочный.

В таких случаях можно сделать шероховатую поверхность наждачной бумагой средней и крупной зернистости, создав линии царапин, в которые клей «вгрызется». Образующиеся царапины должны быть ограничены только областью, которая будет склеена, чтобы не испортить отделку изделия.

Использование клея ПВА, Роб Кэмерон

Использование клея ПВА

Как и при использовании любого клея, при использовании клея ПВА необходима правильная подготовка поверхности. Это означает наличие чистой, плоской, обезжиренной поверхности. ПВС имеет очень минимальную способность заполнять зазоры, поэтому важно, чтобы склеиваемые поверхности прилегали друг к другу чисто и плотно. Если есть какие-либо зазоры, детали необходимо либо отшлифовать, чтобы устранить их, либо использовать другой тип клея.

Если поверхности хорошо прилегают друг к другу, но очень гладкие и непористые, можно слегка отшлифовать их крупнозернистой наждачной бумагой, чтобы клею было за что зацепиться. Затем удалите все опилки с поверхностей, чтобы опилки не мешали соединению деталей.

Всегда находите время, чтобы насухо скрепить изделие перед его склеиванием. Клеи ПВА имеют рабочее время всего от 3 до 5 минут, поэтому важно иметь возможность быстро скрепить изделие. Сухой зажим дает возможность убедиться, что все подходит, имеется достаточно зажимов и не возникнет непредвиденных проблем при сжатии деталей. В некоторых случаях могут понадобиться герметики, например, при ламинировании столешницы или склеивании изогнутых деталей.

Нанесите клей на одну из соединяемых поверхностей. Бутылки с клеем поставляются с носиком, чтобы сделать это проще, и в большинстве случаев так оно и есть. Но могут быть случаи, когда необходимо склеить большие площади, когда насадка не является преимуществом. В таких случаях лучше либо вылить клей на поверхность, либо работать из чашки. Клей можно наносить:

  • Пальцем, лучше всего наносить клей
  • Пластиковым шпателем клея
  • Кисточкой (отлично подходит для больших площадей)
  • Бумажным полотенцем или тряпкой (хотя при этом расходуется много клея)

Сожмите склеиваемые поверхности и зажмите их. Необходимо приложить достаточную силу зажима, чтобы сжать детали вместе, закрыв зазор между ними. Даже небольшое сжатие может доказать, что детали сжаты настолько сильно, насколько это возможно. Не затягивайте слишком сильно, так как это может повредить древесину или вызвать деформацию проекта.

Узнать цену на Amazon

Дайте проекту высохнуть в течение 24 часов, прежде чем снимать зажим.

С помощью острого стамесочного зубила удалите любые капли клея, выдавившиеся из стыка, и отшлифуйте стык до гладкости.

Завершить проект.

Категории Ремонт

Gorilla Wood Glue | Клей Горилла

  1. Заявка

    Для достижения наилучших результатов важно, чтобы деревянные поверхности были подготовлены до нанесения клея. Для ламинирования поверхности должны быть выровнены, оставляя поверхность плиты без механических следов, надрывов и зазубрин. Кроме того, будьте осторожны, чтобы избежать полировки и концевых бекасов. Сколько наносить клея Gorilla Wood Glue, зависит от многих факторов. В общем, нанесите большое количество клея на одну из поверхностей. На трудно склеиваемую древесину нанесите клей на обе поверхности. Потрите о другую поверхность, чтобы клей равномерно распределился по обеим поверхностям. Необходимо нанести достаточное количество клея, чтобы при зажиме образовалась тонкая капля клея. Покрытие: 1 галлон клея Gorilla Wood Glue покроет около 200 квадратных футов. 1 жидкая унция покроет примерно 1,6 квадратных фута.

  2. Зажим

    Техника и тип используемого зажима определяются многими факторами: конкретный тип соединения, тип заготовки или пиломатериала, влажность заготовки, комнатная температура, время сборки и качество поверхности. Как правило, прилагайте достаточное давление, чтобы при надлежащем давлении выдавливалась тонкая капля клея.

    Время зажима (количество времени, необходимое для сохранения давления):  20–30 минут для применений при комнатной температуре. Температура должна быть выше 55°F. Обратите внимание, что время зажима может зависеть от температуры, влажности и пористости древесины.

    Время отверждения (время, в течение которого клей достигает общей прочности сцепления):  24 часа

  3. Очистка

    Очистка, пока клей влажный:  Используйте чистую влажную ткань, чтобы вытереть излишки клея. Сделайте необходимое количество проходов чистым участком ткани, чтобы удалить весь клей. Когда участки полностью высохнут, отшлифуйте по мере необходимости. Вымойте руки, кожу и влажные тряпки теплой водой с мылом, затем ополосните.

    Очистка после высыхания клея:  Используйте острый шпатель, бритву или острый скребок, чтобы сбрить затвердевший клей с поверхности, затем при необходимости отшлифуйте. Замочите руки и кожу в теплой воде с мылом, вымойте, затем ополосните.

    Очистка наконечника бутылки:  Используйте чистую влажную ткань, чтобы вытереть лишний клей после закрытия. Если наконечник забился сухим клеем, снимите колпачок и протолкните засор зубочисткой, затем промойте колпачок теплой водой.

    Чтобы удалить клей для дерева Gorilla Wood Glue с рук, вымойте его теплой водой с мылом.

Информация о первой помощи и SDS

Температура применения — 55 ° до 75 ° F, наилучшие при комнатной температуре

Температура обслуживания — 0 ° до 150 ° F

Outdoor — Да, под покрытой областью

.

ВЛАГОСТОЙКИЙ –  Водостойкий – не рекомендуется для постоянного воздействия воды0003

Расширяется при отверждении — №

Вылеченная цвет — Цвет натурального загара

Технические стандарты — ANSI/HPVA Тип II

Советы по хранению -Store. Вытрите лишний клей с носика и держите закрытым.

ЗАПОЛНЕНИЕ ЗАЗОРОВ – №

Хранение

Чтобы продлить срок годности, держите контейнер закрытым и храните при температуре 55°F-75°F. Gorilla Wood Glue не затвердевает в бутылке, пока крышка закрыта и вода не испаряется из бутылки. Это устойчиво к замораживанию/оттаиванию. Если клей замерз, разморозьте его при комнатной температуре. При необходимости энергично встряхните, чтобы восстановить первоначальную консистенцию.

Отделка

Что такое сухая краска? – клей для дерева Gorilla высыхает до естественного полупрозрачного желтовато-коричневого цвета без оранжевого послесвечения.

Покраска  – клей для дерева Gorilla можно шлифовать и красить.

Морилки и красители  – Клей для дерева Gorilla можно окрашивать и окрашивать. Однако цвет может отличаться от склеиваемой древесины. Водорастворимые красители типа пищевых красителей и морилки на водной основе можно смешивать с клеем до того, как клей будет нанесен на древесину, чтобы получить более близкое цветовое соответствие. Поэкспериментируйте с различными смесями, чтобы добиться наиболее близкого совпадения с желаемым конечным цветом.

Герметики, уретаны, лаки и шеллаки  – Клей для дерева Gorilla может быть запечатан.

Наполнители для дерева – Клей для дерева Gorilla можно использовать в качестве наполнителя для дерева. Чтобы самодельные наполнители для дерева приклеились к поверхности, используйте как можно более мелкую древесную пыль при смешивании с клеем. Кроме того, убедитесь, что порция клея создает консистенцию зубной пасты. Используйте экономно, так как продукт не будет окрашиваться последовательно с окружающей древесиной.

Советы по применению

Температура нанесения  . Для достижения максимальной эффективности рекомендуемая температура нанесения клея для дерева Gorilla составляет 70°F, но ее можно наносить и при 55°F. Если температура применения превышает 70 ° F, вы можете ожидать, что время сборки будет короче. Другие важные температуры: после отверждения сильный холод не повлияет на удерживающую способность клея Gorilla Wood Glue. При воздействии экстремальной температуры (около 220 ° F) связь может держаться, но только на долю своей нормальной прочности.

Трудно склеиваемая древесина  – Самые твердые из экзотических пород дерева, такие как эбеновое дерево, могут создавать проблемы с впитыванием клея и могут быть слишком гладкими для склеивания. Кроме того, твердая древесина при полировке во время строгания создает проблемы для склеивания, поскольку поверхность становится очень блестящей и гладкой.

Достижение оптимальной поверхности склеивания должно выполняться путем шлифования наждачной бумагой с более высокой зернистостью (220+). Слегка отшлифуйте, чтобы обеспечить открытые поры на поверхности, и удалите глазурь.

Маслянистую древесину также труднее склеивать из-за устойчивости масла к воде. Лучшее решение для маслянистой древесины — протереть ее медицинским спиртом или ацетоном, чтобы срезать и удалить масло с поверхности древесины. Приклейте после полного высыхания растворителя на поверхности.

Зажим   – Факторы, влияющие на зажатие, включают конкретный тип соединения, тип заготовки или пиломатериала, влажность заготовки, комнатную температуру, время сборки и качество поверхности.

Рекомендуемое усилие зажима в зависимости от плотности древесины в фунтах на квадратный дюйм (PSI)
Низкое 100–150 фунтов на кв. дюйм
Среднее 125–175 фунтов на кв. дюйм
Высокое 175–250 фунтов на кв. Должна быть гладкой по толщине, оставляя поверхность доски без механических следов, надрывов и зазубрин. Наилучшие результаты достигаются при использовании острых ножей и точно отрегулированного и обслуживаемого оборудования.

Воронение – При строгании твердой древесины может возникнуть эффект, называемый воронением. Воронение происходит, когда доска проходит через строгальный станок с низкой скоростью, в то время как режущие ножи работают с большей скоростью. Воронение происходит, когда с доски удаляется недостаточно материала, в результате чего поверхность становится блестящей и гладкой. Воронение запечатывает поверхность плиты, что снижает проникновение клея.
Решение: Если возможно, удалите материал до конечной желаемой толщины за один раз. В противном случае отшлифуйте поверхность доски мелкозернистой наждачной бумагой, чтобы открыть поры на поверхности и удалить глянцевый вид. Чтобы убедиться, что поверхность пригодна для склеивания, капните на поверхность небольшую каплю воды. Если капля рассеется в течение минуты-двух, поверхность примет клей. Если капля не проникнет в поверхность, то доска не примет клей.

End Snipe  — End Snipe — это выемка или углубление на доске. Это может произойти на любом конце доски, при входе в выходной или входной ролик.
Решение: Убедитесь, что рубанок отрегулирован в соответствии с заводскими спецификациями. Стол рубанка должен быть чистым, натертым и отполированным карнаубским воском. Доска размером 8′-12′; от центра строгального станка не будет устойчиво удерживаться на столе строгального станка только с одним подпружиненным подающим роликом. Чтобы помочь уменьшить торцевой бекас, поддерживайте конец доски (вручную или с помощью роликовой стойки) немного выше, чем станина рубанка во время подачи и подачи.

Абразивное строгание и шлифование   – Окончательная толщина древесины и оптимальная поверхность склеивания могут быть достигнуты путем шлифования. После оценки плотности древесины и качества поверхности после строгания (машинные следы, надрезы) определите наждачную бумагу с самой крупной зернистостью, которая не будет поднимать волокна или волокна древесины (зернистость 60-100). Затем последовательно добавляйте зернистость после каждой шлифовки (до зернистости 120-220).

Соединение краев и концов  . Чаще всего соединение краев и концов используется для создания большей плоской поверхности из меньших досок. Соединение — это процесс соединения досок встык или встык с помощью клея и специальных столярных технологий. Это обычно выполняется после того, как заготовка была строгана по толщине. Кромки должны быть свободны от машинных следов, надрывов и надрезов. Соединение концов требует дополнительного внимания, так как оно связано с торцовым зерном. Лезвия и ножи должны быть очень острыми, чтобы предотвратить разрыв и шероховатую поверхность.
Используйте столярный или ручной шлифовальный станок, чтобы выпрямить края доски после распила, столярный или ручной рубанок, чтобы обеспечить самую прямую и ровную поверхность для склеивания.
Достижение оптимальной поверхности склеивания должно выполняться путем шлифования наждачной бумагой с более высокой зернистостью (220+) и шлифовальной машиной для кромок, шлифовальным блоком или приспособлением для шлифования кромок. Слегка отшлифуйте, чтобы обеспечить открытые поры на поверхности, и удалите глазурь.

Типы пиломатериалов

Необработанные пиломатериалы  — необработанные пиломатериалы появляются, как следует из названия. Древесина нарезается из бревен на доски, оставляя шероховатую поверхность различной толщины, длины и ширины. Древесина продается сырой, воздушно-сухой или высушенной в печи. Для склеивания лучше всего подходят плиты, высушенные в печи. Мы рекомендуем проверять влажность любой древесины перед покупкой, независимо от процесса сушки. Если возможно, используйте влагомер для исследования торцевых волокон доски (досок). Рекомендуется содержание влаги 4-7% для твердой древесины и 6-8% для мягкой древесины.

Предварительно обработанные или обработанные пиломатериалы  – Предварительно обработанные пиломатериалы уже были высушены в печи, выстроганы по толщине, отшлифованы и распилены до одинаковой толщины, длины и ширины. За исключением резки по размеру и придания формы, для достижения оптимальной поверхности склеивания достаточно простого шлифования. Используйте наждачную бумагу с более высокой зернистостью (220+) и слегка отшлифуйте, чтобы обеспечить открытые поры на поверхности.

Композитные пиломатериалы  – Композитные пиломатериалы состоят из шпона, волокон, стружки, опилок и клея. Примеры включают фанеру, ориентированно-стружечные плиты (OSB), Masonite™, перфорированные плиты и древесноволокнистые плиты (MDF, HDF).

Мы понимаем, что любой самодельный проект может разлиться, и мы хотим помочь вам советами и рекомендациями по успешному удалению клея с пальцев и ногтей.

По поводу приклеивания кожи позвоните по телефону 1-800-420-7186, чтобы поговорить с врачом.

Как удалить клей Gorilla Wood Glue с поверхности?

Для очистки, пока клей влажный, удалите излишки клея чистой влажной тканью. Сделайте необходимое количество проходов чистым участком ткани, чтобы удалить весь клей. Когда участки полностью высохнут, отшлифуйте по мере необходимости. Чтобы очистить засохший клей, используйте острый шпатель, бритву или острый скребок, чтобы сбрить затвердевший клей с поверхности, затем отшлифуйте по мере необходимости.

Клей для дерева Gorilla слишком густой для моего применения. Могу ли я разбавить этот клей?

Клей для дерева Gorilla, в отличие от оригинального клея Gorilla, представляет собой клей на водной основе. Вы можете разбавить клей Gorilla Wood Glue, добавив воду (не более 5% веса).

Склеивает ли Gorilla Wood Glue пластик/винил/резину?

Клей для дерева Gorilla предназначен для использования на твердой и мягкой древесине, картоне, пробке и композитных пиломатериалах.