Класс морозостойкости раствора: каким он бывает, как его делают и проверяют

маркировка, определение и как увеличить?

Бетон / Что необходимо знать о бетоне? /

Содержание

• 1 Маркировка морозостойкости
• 2 Способы определения показателя
• 3 Как увеличить морозостойкость?
• 4 Вывод

Климат в нашем регионе характеризуется длинной зимой, пониженными температурными показателями, осадками и сильно промерзающим грунтовым слоем. Те материалы, которые используют в ремонтно-строительной сфере, имеют нестандартные характеристики, среди которых – морозостойкость. Морозостойкость бетона – качество, которое определяется умением выдерживать агрессивные погодные условия (перепады температуры), замерзание и оттаивание смеси бетона, что влияет на такое свойство, как прочность. Морозостойкость бетона помечают буквой F, как показатель того, что бетон выдержит даже максимальные температуры.

Преимущество в таком бетоне состоит в том, что он не изменяется в своей форме со временем, не крошится, подстраивается под любые погодные условия, переносит зоны с повышенной влажностью.

Маркировка морозостойкости

Такое определение, как марка является главным показателем. Каждой марке отведены определенные цифры. По ГОСТу обозначают специальные марки бетона: f50, f100, f150, f200, f300. Их объединяют в группы, зависящие от уровня эксплуатации:

1. Низкий класс морозоустойчивости – меньше f50. Редко используемый тип раствора. При воздействии окружающей среды на бетон, он начнет трескаться, рассыпаться. То есть, закрыты широкие возможности.
2. Умеренный – от f50 до f100. Эти виды используются часто в строительной сфере, потому что это средний стандартный показатель. Если будут постоянные колебания температуры, будет обеспечено многолетнее использование такого бетона, без его разрушения.
3. Морозоустойчивость повышенного уровня – f150, f200. Выдерживает даже сильные перепады температур, может долго обладать своими характеристиками эксплуатации, которые не будут меняться.
4. Высокий – от f300 до f500. Применим для особых случаев. К примеру, места, где время от времени изменяется уровень воды, нужно обеспечить устойчивость к различным переменам. Стоит дорого.
5. Морозостойкость бетона очень высокого уровня – выше f500. Из-за очень высокого уровня морозостойкости применяется в индивидуальных случаях, когда строят на долгие века. Тут в составе применяют бетоны самых высоких марок, в которые вмешивают специальные добавки.

Когда на заводе сделали образец бетона, его погружают в водную среду либо специальный раствор. Держат там до полного поглощения воды, затем производят заморозку до температуры -18 градусов. Время от времени делают замеры, определяющие, насколько материал потерял прочность. В зависимости циклов таких замеров определяется коэффициент, а далее – маркировка.

Марка бетона по морозостойкости.

Для каждого региона и вида местности существует определенный класс. Перед началом строительных работ нужно проконсультироваться со специалистами, которые подберут оптимальный вариант. Чем больше уровень морозостойкости, тем выше стоимость на материал, ведь добавляют примеси, позволяющие изменять химический состав.

Вернуться к оглавлению

Способы определения показателя

Морозостойкость определяют благодаря испытаниям, в которых замораживают и размораживают смесь несколько раз. Метод лабораторного эксперимента предполагает следующее: чтобы провести исследование, берут базовые (неоднократный цикл замораживания и размораживания), контрольные (прочность состава) образцы раствора. Они не должны иметь дефектов. Для исследования применяют морозильную камеру, стеллажи, контейнеры, залитые водой. Заморозку производят при температуре до -130 градусов, процесс оттаивания – до 180 градусов. Можно подтвердить маркировку лишь в том случае, если не была потеряна такая характеристика, как прочность.

Такое испытание может не всегда оказаться правдивым, поскольку в искусственно созданных условиях стройматериал может рассыпаться, а в природных – быть надежным продолжительное время. Это проявляется и из-за разных темпов высушивания. Летом высокие температуры влияют на уровень просушки, происходит насыщение солнечной энергией, а в лабораторных – насыщение водой.

Существуют варианты, когда для определения морозостойкости можно провести испытание подручными методами. Чтобы оценить показатель, смотрят на такие параметры:

• Вид стройматериала. Крупнозернистая структура, трещины, пятна, шелушение, расслаивание говорят о том, что такой бетон обладает низким качеством с пониженным уровнем морозостойкости.
• Водопоглощение. Когда показатель колеблется в пределах 5-6 %, можно говорить о плохой устойчивости к низким температурам.
• Если бетон, хорошо насыщенный влажностью, начинают сушить на солнце, и он трескается, говорят о низком показателе.

Вернуться к оглавлению

Как увеличить морозостойкость?

Бетон без морозостойких добавок.

Существует ряд способов увеличения морозостойкости. Исследуемая характеристика напрямую зависима от того, в каком количестве и размерах находятся поры, от качества и состава цемента, от прочности:

• Первый и наиболее простой способ повышения уровня морозостойкости – это снижение макропористости. Применение добавок и условий для скорейшего затвердевания раствора снижает до минимума потребность в водном компоненте. Как результат, уменьшаются поры.
• Второй – уменьшение количества воды в цементном растворе. Следует применять заполнители, которые меньше всего загрязнены, добавки, снижающие необходимость в водной массе.
• Третий – если заморозить стройматериал в позднем возрасте, то поры уменьшаются.
• Четвертый – применение добавок. Именно они повышают образование маленьких пор, в которые вода не проникает.
• Пятый – гидроизоляция. Применение специальных красок или пропиток, благодаря которым появляется защитная пленка.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Морозостойкостью называют свойство бетонной смеси, способное противостоять колебаниям температурного режима. Морозостойкий раствор предотвращает попадание влаги. Необходимость в нем велика, потому что конструкции находятся в зонах смены температуры, а значит, понижаются свойства обычных смесей. В строительном мире нету ни одного идеально подходящего класса бетона для всех местностей. Все подбирается индивидуально.

Существуют методы испытания морозостойкости, которые можно проводить как в специально созданных условиях, так и естественных. Переход к использованию такого морозостойкого бетона обеспечит долговечность и прочность построек, которым не страшны смены погодных условий.

Марки бетона по морозостойкости | ПК Бетон ОЭЗ

Для России характерны холодные долгие зимы и глубокое промерзание поверхности земли. Поэтому к бетонным растворам, применяемым в промышленном, частном и жилом строительстве, предъявляются особые требования.

С учетом особенностей климата Восточно-Европейской равнины важнейшей эксплуатационной характеристикой материала является морозостойкость бетона.

Морозостойкость – способность изделия сохранять физические и механические свойства при многократном его замораживании/оттаивании. В результате исследований установлено, что зимой вследствие воздействия низких температур прочность бетона (с учетом марки) уменьшается на 5-10%.

Главная причина, по которой изделие теряет прочность, заключается в свойстве воды. При замерзании молекулы жидкости увеличиваются в объеме, вследствие чего повышается давление на стенки пор в бетонной структуре.

Как определить морозостойкость бетона?

При выборе бетонной смеси следует учитывать марку морозостойкости (F). Она рассчитывается по максимальному числу циклов замораживания и оттаивания. Марка морозостойкости присваивается бетону по стандарту ГОСТ 1006 (0-4)-95.

На заводе г. Зеленоград бетон исследуется для определения данного показателя в лабораторных условиях в соответствии с классическими (основными) методами, а также с помощью вспомогательных ускоренных методик (по ГОСТу 10060,3-95 и ГОСТу 10060,4-95). Морозостойкость заносится в паспорт качества на изготавливаемое изделие.

Марки бетона по показателю морозостойкости

По показателю устойчивости к морозам бетонные смеси бывают следующих марок: F25, F35, F50, F100, … F1000. При этом марки от F25 до F100 представляют бетон для конструктивно-теплоизоляционного применения с классом прочности B2,5-В10. Его изготавливают на вспученной перлитовой щебенке, керамзите, шунгизите и зольном гравии.

Также для марок F25–F100 используют щебенку пористых горных пород, топливный шлак и аглопоритовую щебенку для строительства частных домовладений и возведения жилых многоэтажный зданий.

F100–F500 – бетонные смеси для конструктивного применения с классом прочности В12,5-В40. В состав входит термолитовая щебенка, гравий горных пород, а также золошлаковые смеси ТЭС. Мы рекомендуем купить бетонэтой категории в Зеленограде для постройки гидротехнических сооружений таких, как бассейны.

Как бетонировать зимой?

Главное условие – не допустить, чтобы вода в растворе замерзла. Технология бетонирования при отрицательных температурах нацелена на сохранение жидкости от кристаллизации (заморозки). Мы поделимся несколькими способами, при которых удается сохранить воду в смеси и изготовить зимой в Зеленограде бетон самостоятельно.

Противоморозные добавки (ПМД)

Данная методика пользуется наибольшей популярностью при бетонировании зимой. На многих заводах выпускают готовый бетон с дополнительными компонентами. ПМД вводят в бетон в определенном процентном соотношении с объемом цемента, входящего в конкретную марку бетона. Кроме того, на количество противоморозной добавки влияет температура атмосферного воздуха, при которой планируются строительные работы.

Электрообогрев

Данный способ особенно актуален на больших стройплощадках, на которых возможно использование мощных трансформаторов (40-80 кВт). В условиях русских морозов для маломощных подстанций и электросетей зимний прогрев – это невыполнимое мероприятие для частных компаний-застройщиков. Кроме того, при осуществлении монолитных работ электрический прогрев раствора зимой не всегда возможен.

ПВХ-пленки и утеплители

Укрывание бетона под полиэтиленовыми пленками и утеплителями применяется при температурах от –3 до +3 градусов. Схватывание и затвердевание смеси является изотермическим процессом, т.е. цемент во время набора прочности при контакте с жидкостью выделяет тепло. И хорошо бы сохранить данное тепло.

В связи с этим свежеотлитая бетонная конструкция накрывается ПВХ-плёнкой или утеплителем. Если в зимнее время строители использовали обычный бетон без ПМД, а температура воздуха внезапно снизилась до –15 градусов, тогда лучше использовать газовые/электрические пушки.

Морозостойкость

Зачем нужна морозостойкая кирпичная кладка?

Обморожение может произойти из-за повторяющегося действия замерзания и оттаивания дождевой воды. Когда вода превращается в лед, происходит увеличение объема, что в конечном итоге может вызвать напряжения в элементах кладки и привести к их растрескиванию. Этого можно избежать, указав кирпичи, устойчивые к замерзанию/оттаиванию, в зонах, подверженных длительным периодам насыщения.

Общие последствия обморожения

Ряд факторов может влиять на морозоустойчивость, включая (но не ограничиваясь):

• Морозостойкость каменной кладки.
• Насыщение кладки.
• Степень воздействия дождя, переносимого ветром.
• Локальная защита от других зданий, топографии, свесов крыши, выступов или крышек.

Как уменьшить риск замерзания

• Кладка и раствор должны соответствовать требованиям PD 6697.
• В качестве краткого руководства, блоки каменной кладки, устойчивые к замерзанию/оттаиванию, следует выбирать, руководствуясь рекомендациями, приведенными в следующей таблице. Подробные инструкции см. в PD 6697.
• Парапетные стены должны иметь наличники или накладки (дополнительные указания по парапетным стенам см. в разделе 6.6 нашего Технического руководства).
• Пороги и карнизы должны иметь состаренную верхнюю поверхность.
• Дорожки вокруг здания должны стекать от стен, чтобы не пропитывать кирпичную кладку.
• Внешняя окрашенная отделка кирпичной кладки может задерживать влагу, поэтому следует проконсультироваться с производителем, чтобы убедиться, что декоративная отделка не окажет пагубного влияния на долговечность кирпичной кладки.
• Элементы кладки с низким содержанием растворимых солей следует указывать там, где существует риск постоянного намокания кирпичной кладки.
• Большинство бетонных кирпичей имеют прочность 22 Н/мм2, долговечны в большинстве ситуаций и эквивалентны классу морозостойкости F2 для глиняных кирпичей. Для перекрытий и подоконников следует использовать кирпичи с прочностью на сжатие 36 Н/мм2.
• Бетонные блоки, используемые в наружном листе без защитной облицовки или штукатурки, должны иметь прочность на сжатие >7,3 Н/мм2 или плотность не менее 1500 кг/м3
• В Шотландии все глиняные кирпичи, используемые снаружи, должны быть морозостойкими, F2, S2 или F2, S1 в соответствии с BS EN 771-1, а все бетонные кирпичи, используемые в качестве облицовки, должны иметь прочность 22 Н/мм2 в соответствии с BS EN 771-3.
• В зонах сильного и очень сильного воздействия дождя, переносимого ветром, необходимо указать следующее:
  • Облицовочный глиняный кирпич морозостойкий F2, S2 или F2,S1 по BS EN 771-1.
  • Бетонные блоки с минимальной прочностью 22 Н/мм2 в соответствии с BS EN 771-3.
  • Бетонные блоки с минимальной плотностью 1500 кг/м3 или прочностью на сжатие более 7,3 Н/мм2.
  • Кладочные блоки из силиката кальция должны быть подтверждены производителем как класс F2 по стандарту BS EN 771-2.
  • Большинство типов газобетонных блоков с штукатуркой.

При наличии сомнений относительно пригодности облицовочного кирпича в районах с сильными морозами необходимо предоставить письменное разъяснение производителя кирпича, подтверждающее пригодность кирпича.

* Обратите внимание, что список возможных вариантов использования не является исчерпывающим. Во всех случаях подтверждение пригодности каменной кладки для использования по назначению должно быть подтверждено производителем каменной кладки и ссылкой на PD 6697

. риск, гарантируя, что единицы имеют соответствующую долговечность. Кроме того, различные элементы дизайна также могут помочь снизить риск замерзания, как указано в этой статье.

Техническое руководство,
Надстройка

TIS-A12-DURABILITY-SPECIFICATION-BEST-PRACTICE-2021

%PDF-1.6
%
1 0 объект
>]/Страницы 3 0 R/Тип/Каталог>>
эндообъект
2 0 объект
>поток
2021-02-24T12:45:13Z2021-02-24T12:45:13Z2021-02-24T12:45:13ZAdobe Illustrator 25. 2 (Macintosh)

uuid:7b5eb127-2181-144d-b38a-50a384f15122xmp. did:71255fb8-9193-44e1-bca0-c41f3feef6d5xmp.did:fbd4f3e9-ae36-4466-90ea-a6dfb1993321доказательство:pdf 1uuid:2d10c2b3-8cbf-294f-a71b-31f0c2b6ab51xmp.сделал: 21de1b17-59db-4ca0-a1c6-68a8a80f83e8xmp.did:71255fb8-9193-44e1-bca0-c41f3feef6d5proof:pdf

EmbedByReference/Volumes/GoogleDrive/My Drive/Ibstock Logos/Brand Logos/EPS/CMYK/Ibstock Brick Logo (CMYK). epsxmp.did:766066c4-e9b9-44ee-b184-20823f1ba8c5xmp.iid:766066c4-e9b9-44ee-b18 4 -20823f1ba8c5

application/pdf

Библиотека Adobe PDF 15.00False1TrueTrue595. 276001841.8

Древесный уголь (CMYK)ПРОЦЕСС100. 000000CMYK0.0000000.0000000.00000094.999999

Adobe IllustratorPDF/X-4PDF/X-4

конечный поток
эндообъект
3 0 объект
>
эндообъект
5 0 объект
>/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/TrimBox[0.